EP2716372A1 - Sorting device with variable gauge and calibrating plate - Google Patents

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Publication number
EP2716372A1
EP2716372A1 EP13306380.0A EP13306380A EP2716372A1 EP 2716372 A1 EP2716372 A1 EP 2716372A1 EP 13306380 A EP13306380 A EP 13306380A EP 2716372 A1 EP2716372 A1 EP 2716372A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sorting
sorting device
blades
longitudinal axis
sorting surface
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP13306380.0A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Guy Arnon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Attractive-Meca
Original Assignee
Attractive-Meca
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Attractive-Meca filed Critical Attractive-Meca
Publication of EP2716372A1 publication Critical patent/EP2716372A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/12—Apparatus having only parallel elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B07B1/4636—Regulation of screen apertures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B07B1/469—Perforated sheet-like material

Definitions

  • the present invention relates to a sorting device with variable spacing and calibration plate.
  • the harvest Before being introduced into a fermentation tank for its vinification, the harvest is first destemmed, or ginned, then sorted.
  • the destemming operation or ginning, consists in separating the grape berries from the stems and stalks, these woody parts being able to confer too herbaceous tastes to the wines with long vatting.
  • This de-stemming operation is carried out mechanically in most of the vineyards and wineries with a device called de-stemmer or ginner.
  • the grapes healthy or not, are mixed with the waste: leaves, tails of leaves, stalks, green grains, petioles, small berries due to millerandage, etc.
  • This sorting operation can be done manually.
  • a manual sorting may require a staff of 6 to 12 people over a period of 4 to 10 days depending on the importance of the harvest.
  • manual sorting is a labor cost solution that is too high for some farmers or for some cooperative cellars.
  • the manual sorting may not be fast enough, for example in the case where the harvest is attacked by a disease such as botrytis.
  • a known mechanical sorter comprises a slightly inclined and perforated sorting surface on which the grapes and the waste move under the effect of vibrations. The grapes gradually fall through the openings made through the sorting surface, and the waste is removed by simple gravity at the end of the sorting surface.
  • the sorting surface of this mechanical sorter does not provide adjustment of the sorting width, that is to say of the variable spacing openings.
  • the sorter can not be perfectly adapted to the minimum diameter of the healthy grapes of the harvest to be sorted.
  • Another known mechanical sorter comprises a sorting surface composed of rollers spaced from each other, the rollers being rotated on themselves to advance the grapes and the waste.
  • the spaces between the rollers can be adjusted to the minimum diameter of the healthy berries of each new harvest.
  • the present invention aims to overcome the disadvantages of the prior art.
  • the subject of the invention is a device for sorting a longitudinal axis and comprising a first sorting surface disposed in a receiving plane of the products to be sorted, the first sorting surface being supported by a chassis vibrating against in order to advance the products to be sorted from the inlet to the outlet of the sorting device, the sorting device being characterized in that the first sorting surface is constituted by a plurality of blades juxtaposed and spaced apart in the receiving plane.
  • the single blade design of the first sorting surface of the sorting device according to the invention makes it possible to optimize the costs of the components and of the assembly at design.
  • the inclination of the blades can be modified to adjust the spacing between the blades, which improves the efficiency and reliability of the sorting performed.
  • the means for adjusting the spacing between the blades are very simple to handle, which facilitates the use of the sorting device by people with little or no mechanical knowledge.
  • the sorting device 10 is mainly used in the context of harvesting to separate the healthy grapes from staling waste such as leaves, leaf tails, stalks, spoiled grains, petioles, or stalks. small berries due to millerandage, etc.
  • the sorting device 10 can also be used in the context of other crops to separate berries, fruits or healthy vegetables from various wastes.
  • the sorting device 10 having a longitudinal axis L10 comprises a first sorting surface 12 arranged in a receiving plane PR of the products to be sorted.
  • the reception plane PR is parallel to the longitudinal axis L10, substantially horizontal and located at "man's height", that is to say at a height H of about 1.20 meters high by report to the soil S, to allow a person to monitor the smooth running of the sorting and to intervene in case of problem.
  • the reception plane PR can also be slightly inclined relative to the horizontal in order to adapt the flow of the sorting device 10 to the load to be sorted.
  • This first sorting surface 12 is supported by a chassis 14 vibrated so as to advance the products to be sorted from the inlet 16 to the outlet 18 of the sorting device 10.
  • this first sorting surface 12 is constituted by a plurality of blades 20 juxtaposed and spaced in the receiving plane PR.
  • the blades 20 of the first sorting surface 12 are arranged in the longitudinal axis L10 of the sorting device. With this longitudinal arrangement, a limited number of blades 20 is used to form the first sorting surface 12 in comparison with an arrangement in which the blades 20 would be arranged transverse to the longitudinal axis L10 of the sorting device 10.
  • This longitudinal arrangement of the blades 20 thus simplifies the production of the first sorting surface 12 of the sorting device 10.
  • a gap e is provided between the juxtaposed strips 20.
  • each blade 20 is separated from another adjacent blade 20 by the spacing e, the distance e being taken substantially in the receiving plane PR of the products to be sorted.
  • This spacing of the blades 20 allows to create longitudinal openings 21 in the first sorting surface 12 by which fall by gravity and under the effect of vibration first destacking debris, or a first part of the products to be sorted.
  • the distance e between the blades is adjusted to allow the passage of finer waste than the healthy grapes.
  • the first sorting surface 12 is used to separate the finest products from the rest of the products to be sorted.
  • the spacing e between the juxtaposed blades 20 is adjustable.
  • the spacing e between the blades 20 is set between 4 and 11 millimeters, a dimension smaller than the minimum diameter of a healthy grape seed but allowing to evacuate, for example, grains affected by millerandage, or other grains that have not reached maturity for other reasons, or simply spoiled.
  • these blades 20 are mounted to rotate about axes of rotation A20 parallel to the receiving plane PR and to the longitudinal axis L10 of the sorting device 10.
  • the blades 20 are laid at each of their front ends 22 and rear 24 on two transverse rails 26 and rear 26 integral with the frame 14 and provided downstream 30 and upstream 32 of the first sorting surface 12.
  • each blade 20 comprises a front lug 34 and a rear lug 36 resting via a linear contact CL respectively on the front transverse rail 26 or the rear transverse rail 28.
  • This rotary assembly of the blades 20 by CL linear contacts facilitates the cleaning of the sorting device 10 because it has no mechanical parts or nooks that can get dirty.
  • a simple pressure washer is sufficient to thoroughly clean the transverse rails (26,28) and the front ends 22 and rear 24 of the blades 20 downstream 30 and upstream 32 of the first sorting surface 12.
  • the blades 20 of the sorting device 10 take the form of profiles 38 comprising a main body 40 plane with an upper angle 42 forming the first sorting surface 12.
  • the spacing e separating two adjacent blades 20 lies more precisely between the two upper angles 42 of these two adjacent blades 20.
  • the upper angle 42 is folded so as to have a ridge 44 in its width W42.
  • each upper bracket 42 has inclined flanks (46, 48), in the manner of the walls of a chute, towards a longitudinal opening 21 separating two blades 20.
  • the ridge 44 is located at half the width W42 of an upper bracket 42.
  • the end 50 of an upper angle 42 may be rounded to avoid nicking or damaging the healthy berries of the harvest, or more generally the products to be sorted.
  • the profiles 38 comprise a lower angle 52 of stiffening.
  • the bottom stiffening angle 52 is folded against the flat body 40 of the profile 38.
  • the height H20 of these blades 20 can be reduced.
  • the profiles 38, and therefore the blades 20, are obtained by cutting and folding metal sheets, including stainless steel sheets.
  • This planar design of the blades 20, that is to say without closed or semi-closed hollow volume, also facilitates the cleaning of the sorting device 10.
  • the synchronized rotation of the blades 20 around their respective axes of rotation A20 allows to vary the spacing e between them, and more precisely between their upper angles 42 respective.
  • an adjusting device 54 may take the form of a bar 56 provided with notches 58 into which the blades 20 are inserted, a translation movement T of the bar 56 in the transverse plane PT causing the blades 20 to abut in the notches 58, and therefore a change of inclination I of the blades 20 rotating about their axes of rotation A20.
  • an adjusting device 54 could also take the form of a bar passing through the blades 20 by bores provided for this purpose, stops being provided on the bar near the bores to abut against the blades and thus cause a change of inclination of the blades under the effect of a translation of said bar.
  • a single adjustment device 54 is provided, for example upstream 32 or downstream 30 of the first sorting surface 12, in order to uniformly vary the spacing e between the blades along the entire length L12 of the first sorting surface 12.
  • two independent adjustment devices 54 of the distance e blades are provided upstream 32 and downstream 30 of the first sorting surface 12.
  • a spacing e variable along the length L12 of the first sorting surface 12 creates trapezoidal longitudinal openings 21 enlarging towards their large base or narrowing toward their small base located downstream or upstream 32 of the first sorting surface 12 .
  • the possibilities of adjusting the distance e offered by the adjustment device or devices 54 make it possible to adapt the sorting device 10 easily and quickly. at harvest to sort, and thus improve the reliability of sorting.
  • the trapezoidal longitudinal openings 21 make it possible to obtain a gradual and selective evacuation of destemming waste, or products to be sorted, in the length L12 of the first sorting surface 12 and according to their size.
  • the blades 20 are held laterally at their front ends 22 and rear 24 by tabs 60 respectively extending from the front transverse rails 26 and rear 28 secured to the frame 14.
  • planar bodies 40 of the profiles 38 forming the blades 20 are inserted between notches 62 provided between the tongues 60.
  • tabs 60 and retaining slots 62 are provided on two levels (N1, N2) of each front transverse rail 26 and rear 28.
  • the notches 62 In order to allow mobility of the blades 20 around their axes of rotation A20, the notches 62 have a flared profile towards the blades 20.
  • front lugs 34 and rear 36 of the blades 20 may be coated with elastomer in their contact zone with the transverse rails 26 and rear 28, in order to avoid a deafening noise for the users during the setting in vibration of frame 14 and blades 20.
  • front transverse rails 26 and rear 28, tabs 60 and bar 56 may also be coated with elastomer in their area of contact with blades 20.
  • the sorting device 10 comprises a second sorting surface 64 disposed immediately following the first sorting surface 12.
  • This second sorting surface 64 is arranged parallel to the receiving plane PR of the products to be sorted, and in the extension of the first sorting surface 12.
  • This second sorting surface 64 takes the form of a calibration plate 66 comprising a plurality of calibrated holes 68.
  • the holes 68 are open and calibrated so as to let only the products to be sorted having at most a certain size, the maximum size of healthy grapes in the case of sorting a harvest, the products or the larger destemming debris being maintained on the plate 66 and evacuated by the vibrations towards the outlet 18 of the sorting device 10.
  • the holes 68 are calibrated to a diameter of 18 to 28 millimeters.
  • a same calibration plate 66 may comprise holes 68 calibrated at different diameters around a reference diameter.
  • the calibration plate 66 comprises about five hundred holes 68.
  • the holes 68 are inclined, that is to say made along an axis not perpendicular to the second sorting surface 64 formed by the plate 66.
  • the holes 68 are inclined to prevent the largest debris waste: stalks, leaves, tails, etc., do not hang in the holes.
  • the calibration plate 66 comprises channels 70 made along the longitudinal axis L10 of the sorting device 10, the holes 68 being aligned in the bottom 72 of these channels 70.
  • the second sorting surface 64 formed by the calibration plate 66 is supported by the vibrating frame 14.
  • the calibration plate 66 is interchangeable as it is mounted on the frame 14 by means of fast mounting means 74, these fast mounting means 74 taking for example the form of cleats 76 mounted on a spring with respect to the frame 14, as shown in FIG. illustrates the figure 3 .
  • the calibration plate 66 is made of polyethylene because it is a material suitable for food uses.
  • the calibration plate 66 forming the second sorting surface 64 provides a quick and easy design to clean. Finally, and as illustrated in figure 9 , the calibration plate 66 can be inclined towards the outlet 18 of the sorting device.
  • the frame 14 can be mounted on a frame 78 by means of leaf spring 80 and equipped with a modulating vibration motor 82.
  • the frame 14 is mounted on the frame 78 by means of helical springs 81, shown in dashed lines because protected by cowlings, and the frame 14 is equipped on either side of the length L10 of the device 10 of motors vibrators with flyweights 83.
  • These coil springs 81 have the advantage of being more flexible than the spring blades 80, and their use makes it possible to better separate the chassis 14 from the frame 78 in vibration.
  • the vibration control makes it possible to adapt the speed of passage of the products to be sorted on the sorting surfaces (12, 64).
  • means may be provided for modifying the inclination of the sorting surfaces (12, 64) and the reception plane PR with respect to the ground S, and more precisely with respect to the horizontal.
  • the frame 78 takes the form of a rolling table 84.
  • hoppers T1, T2, T3, T4 can be provided under the sorting surfaces (12,64) to guide the waste and the products to be sorted to different containers or conveyors.
  • the first two hoppers (T1, T2) are provided under the first sorting surface 12 to evacuate destemming debris smaller than healthy seeds
  • the third hopper T3 is provided under the second sorting surface for receiving the healthy grains passed through the holes 68 of the calibration plate 66
  • the fourth hopper T4 makes it possible to evacuate the largest remaining staling waste, such as leaves, stalks, or agglomerated grains.
  • the sorting device 10 comprises a hopper 74 disposed above the first sorting surface 12, this hopper 74 comprising two side panels 761,762 and a rear panel 763 inclined towards the first sorting surface 12.
  • This hopper 74 serves to guide the ginned grapes and destacking waste spilled on the first sorting surface 12.
  • this hopper 74 is pivotally mounted at its front end 80 with respect to the frame 14 about a transverse axis T74 perpendicular to the longitudinal axis L10 of the sorting device 10, as shown in FIG. illustrates the arrow P in figure 9 .
  • the hopper 74 can be equipped with deflectors 78 positioned upstream of the first sorting surface 12 so as to retain part of the grapes and staling waste dumped on this first sorting surface 12.

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Abstract

The device (10) has a sorting surface (12) placed in a receiving plane (PR) of products to be sorted. The sorting surface is supported by a frame (14) made to vibrate so as to move the products to be sorted from an inlet (16) to an outlet (18) of the sorting device. The sorting surface includes blades (20) juxtaposed and spaced in the receiving plane. The blades are arranged along a longitudinal axis (L10) of the sorting device, where the spacing between the blades is adjustable. The blades are movable in rotation around a rotation axis (A20) parallel with the reception plane.

Description

La présente invention est relative à un dispositif de tri à écartement variable et plaque de calibrage.The present invention relates to a sorting device with variable spacing and calibration plate.

Avant d'être introduite dans une cuve de fermentation pour sa vinification, la vendange est d'abord égrappée, ou égrenée, puis triée.Before being introduced into a fermentation tank for its vinification, the harvest is first destemmed, or ginned, then sorted.

L'opération d'égrappage, ou d'égrenage, consiste à séparer les grains de raisins des tiges et des rafles, ces parties ligneuses étant susceptibles de conférer des goûts trop herbacés aux vins à longue cuvaison.The destemming operation, or ginning, consists in separating the grape berries from the stems and stalks, these woody parts being able to confer too herbaceous tastes to the wines with long vatting.

Cette opération d'égrappage est menée mécaniquement dans la plupart des exploitations viticoles et des caves coopératives vinicoles avec un appareil dénommé égrappoir ou égreneur.This de-stemming operation is carried out mechanically in most of the vineyards and wineries with a device called de-stemmer or ginner.

A la sortie de l'égrappoir, les grains de raisins, sains ou non, sont mélangés avec les déchets : feuilles, queues de feuilles, rafles, grains verts, pétioles, petites baies dues au millerandage, etc.At the end of the destemmer, the grapes, healthy or not, are mixed with the waste: leaves, tails of leaves, stalks, green grains, petioles, small berries due to millerandage, etc.

Il est donc nécessaire de prévoir une opération de tri afin de conserver uniquement des grains de raisin sains pour la vinification.It is therefore necessary to provide for a sorting operation in order to keep only healthy grapes for vinification.

Cette opération de tri peut être effectuée manuellement.This sorting operation can be done manually.

Il s'agit alors d'une opération longue et fastidieuse au cours de laquelle plusieurs personnes sont postées pendant des heures devant un convoyeur à bande sur lequel défilent les grains de raisins mêlés aux déchets d'égrappage.It is a long and tedious operation in which several people are posted for hours in front of a conveyor belt on which parade the grapes mixed with destemming debris.

Pour donner un ordre d'idées, un tri manuel peut nécessiter un personnel de 6 à 12 personnes sur une durée de 4 à 10 jours suivant l'importance de la vendange. Bien que de meilleure qualité, le tri manuel est une solution au coût de main d'oeuvre trop élevé pour certains exploitants ou pour certaines caves coopératives.To give an order of ideas, a manual sorting may require a staff of 6 to 12 people over a period of 4 to 10 days depending on the importance of the harvest. Although of better quality, manual sorting is a labor cost solution that is too high for some farmers or for some cooperative cellars.

De plus, le tri manuel peut ne pas être assez rapide, par exemple dans le cas où la vendange est attaquée par une maladie tel le botrytis.In addition, the manual sorting may not be fast enough, for example in the case where the harvest is attacked by a disease such as botrytis.

Aussi, des trieurs mécaniques ont été conçus afin de réduire le coût de cette opération et d'en accélérer la cadence.Also, mechanical sorters have been designed to reduce the cost of this operation and accelerate the pace.

Différents trieurs mécaniques existent actuellement sur le marché, dans différentes gammes de prix cependant.Different mechanical sorters currently exist on the market, in different price ranges however.

Il existe ainsi des trieurs perfectionnés, mais forcément plus coûteux, qui disposent de moyens de tri optiques et automatisés pour différencier et séparer les grains de raisin sains des déchets.There are thus improved sorters, but inevitably more expensive, which have optical and automated sorting means for differentiating and separating healthy grapes from waste.

Ou, il existe aussi des trieurs de conception plus simple car uniquement mécaniques, et donc moins coûteux.Or, there are also more simple design sorters because only mechanical, and therefore less expensive.

Un trieur mécanique connu comprend une surface de tri légèrement inclinée et ajourée sur laquelle avancent les raisins et les déchets sous l'effet de vibrations. Les raisins tombent progressivement par les ouvertures réalisées au travers de la surface de tri, et les déchets sont évacués par simple gravité au bout de la surface de tri.A known mechanical sorter comprises a slightly inclined and perforated sorting surface on which the grapes and the waste move under the effect of vibrations. The grapes gradually fall through the openings made through the sorting surface, and the waste is removed by simple gravity at the end of the sorting surface.

Selon un premier inconvénient, la surface de tri de ce trieur mécanique n'offre pas de réglage de la largeur de tri, c'est-à-dire des ouvertures à écartement variable.According to a first drawback, the sorting surface of this mechanical sorter does not provide adjustment of the sorting width, that is to say of the variable spacing openings.

Par conséquent, à moins de changer la pièce formant la surface de tri, le trieur ne peut pas être parfaitement adapté au diamètre minimal des raisins sains de la vendange à trier.Therefore, unless you change the part forming the sorting surface, the sorter can not be perfectly adapted to the minimum diameter of the healthy grapes of the harvest to be sorted.

Ce défaut d'adaptabilité peut être pénalisant lorsque le trieur est destiné à être utilisé par différents exploitants ou dans une cave coopérative recevant les vendanges de différents viticulteurs.This lack of adaptability can be disadvantageous when the sorter is intended to be used by different farmers or in a cooperative winery receiving grape harvests from different growers.

Aussi, en raison du manque d'adaptabilité du trieur, et vu que les utilisateurs ne disposent généralement pas de plusieurs surfaces de tri différentes, il arrive souvent qu'une partie importante des déchets passe avec les baies saines.Also, because of the sorter's lack of adaptability, and since users generally do not have many different sorting surfaces, it is often the case that a significant portion of the waste passes with the healthy berries.

Donc, le tri effectué avec ce premier trieur mécanique de l'art antérieur se révèle généralement peu fiable.Therefore, the sorting performed with this first mechanical sorter of the prior art is generally unreliable.

Un autre trieur mécanique connu comprend une surface de tri composée de rouleaux espacés les uns des autres, les rouleaux étant entrainés en rotation sur eux-mêmes pour faire avancer les raisins et les déchets.Another known mechanical sorter comprises a sorting surface composed of rollers spaced from each other, the rollers being rotated on themselves to advance the grapes and the waste.

Avantageusement, et grâce à des moyens de réglage appropriés, les espaces entre les rouleaux peuvent être ajustés au diamètre minimal des baies saines de chaque nouvelle vendange.Advantageously, and thanks to appropriate adjustment means, the spaces between the rollers can be adjusted to the minimum diameter of the healthy berries of each new harvest.

Cependant, ces rouleaux rotatifs et leurs moyens de réglage présentent des pièces mécaniques et des recoins ayant tendance à s'encrasser et difficiles à nettoyer, alors qu'un nettoyage rapide et complet de l'appareil doit pouvoir être effectué après chaque utilisation.However, these rotating rollers and their adjustment means have mechanical parts and corners that tend to get dirty and difficult to clean, while a quick and thorough cleaning of the device must be carried out after each use.

Aussi, la présente invention vise à pallier les inconvénients de l'art antérieur.Also, the present invention aims to overcome the disadvantages of the prior art.

A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de tri d'axe longitudinal et comprenant une première surface de tri disposée dans un plan de réception des produits à trier, la première surface de tri étant supportée par un châssis mis en vibration de manière à faire avancer les produits à trier de l'entrée vers la sortie du dispositif de tri, le dispositif de tri étant caractérisé en ce que la première surface de tri est constituée par une pluralité de lames juxtaposées et espacées dans le plan de réception.For this purpose, the subject of the invention is a device for sorting a longitudinal axis and comprising a first sorting surface disposed in a receiving plane of the products to be sorted, the first sorting surface being supported by a chassis vibrating against in order to advance the products to be sorted from the inlet to the outlet of the sorting device, the sorting device being characterized in that the first sorting surface is constituted by a plurality of blades juxtaposed and spaced apart in the receiving plane.

La conception à simples lames de la première surface de tri du dispositif de tri selon l'invention permet d'optimiser les coûts des composants et du montage à la conception.The single blade design of the first sorting surface of the sorting device according to the invention makes it possible to optimize the costs of the components and of the assembly at design.

Ces lames et leur support de montage à contacts linéaires permettent de faciliter le nettoyage du dispositif de tri.These blades and their mounting support with linear contacts facilitate cleaning of the sorting device.

Avantageusement, l'inclinaison des lames peut être modifiée afin de régler l'écartement entre les lames, ce qui permet d'améliorer l'efficacité et la fiabilité du tri effectué.Advantageously, the inclination of the blades can be modified to adjust the spacing between the blades, which improves the efficiency and reliability of the sorting performed.

Enfin, les moyens de réglage de l'écartement entre les lames sont très simples à manier, ce qui facilite l'utilisation du dispositif de tri par des personnes ayant peu ou pas de connaissances mécaniques.Finally, the means for adjusting the spacing between the blades are very simple to handle, which facilitates the use of the sorting device by people with little or no mechanical knowledge.

D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre de l'invention, description donnée à titre d'exemple uniquement, en regard des dessins annexés sur lesquels :

  • la figure 1 est une vue de face en perspective d'un dispositif de tri selon l'invention,
  • la figure 2 est une vue arrière en coupe selon un plan transversal d'un dispositif de tri selon l'invention,
  • la figure 3 est une vue de côté en coupe selon un plan longitudinal d'un dispositif de tri selon l'invention,
  • les figures 4 et 5 sont des vues arrières de détail en coupe selon un plan transversal des lames du dispositif de tri selon l'invention prises dans deux positions d'inclinaison, et donc d'écartement, différentes,
  • la figure 6 est une vue en perspective de détail des moyens supportant les lames d'un dispositif de tri selon l'invention,
  • la figure 7 est une vue en perspective d'une plaque de calibrage d'un dispositif de tri selon l'invention,
  • la figure 8 est une vue arrière de détail en coupe selon un plan transversal d'une variante de réalisation des lames du dispositif de tri selon l'invention, et
  • la figure 9 est une vue de face en perspective d'un mode de réalisation amélioré d'un dispositif de tri selon l'invention.
Other features and advantages will become apparent from the following description of the invention, a description given by way of example only, with reference to the appended drawings in which:
  • the figure 1 is a perspective front view of a sorting device according to the invention,
  • the figure 2 is a rear view in section along a transverse plane of a sorting device according to the invention,
  • the figure 3 is a side view in section along a longitudinal plane of a sorting device according to the invention,
  • the Figures 4 and 5 are rear views of detail in section along a transverse plane of the blades of the sorting device according to the invention taken in two positions of inclination, and therefore spacing, different,
  • the figure 6 is a perspective view of detail of the means supporting the blades of a sorting device according to the invention,
  • the figure 7 is a perspective view of a calibration plate of a sorting device according to the invention,
  • the figure 8 is a sectional detail rear view in a transverse plane of an alternative embodiment of the blades of the sorting device according to the invention, and
  • the figure 9 is a perspective front view of an improved embodiment of a sorting device according to the invention.

Le dispositif de tri 10 selon l'invention trouve principalement application dans le cadre des vendanges pour séparer les grains de raisins sains des déchets d'égrappage tels les feuilles, les queues de feuilles, les rafles, les grains gâtés, les pétioles, ou les petites baies dues au millerandage, etc.The sorting device 10 according to the invention is mainly used in the context of harvesting to separate the healthy grapes from staling waste such as leaves, leaf tails, stalks, spoiled grains, petioles, or stalks. small berries due to millerandage, etc.

Avantageusement, le dispositif de tri 10 peut aussi être utilisé dans le cadre d'autres récoltes pour séparer des baies, des fruits ou des légumes sains de divers déchets.Advantageously, the sorting device 10 can also be used in the context of other crops to separate berries, fruits or healthy vegetables from various wastes.

Afin de réceptionner les grains de raisin égrenés et les déchets d'égrappage à la sortie de l'égrappoir, et comme illustré en figures 1 et 9, le dispositif de tri 10, d'axe longitudinal L10, comprend une première surface de tri 12 disposée dans un plan de réception PR des produits à trier.In order to receive the ginned grapes and destemming debris at the exit of the destemmer, and as illustrated in figures 1 and 9 the sorting device 10 having a longitudinal axis L10 comprises a first sorting surface 12 arranged in a receiving plane PR of the products to be sorted.

De préférence, le plan de réception PR est parallèle à l'axe longitudinal L10, sensiblement horizontal et situé à « hauteur d'homme », c'est-à-dire à une hauteur H d'environ 1,20 mètre de hauteur par rapport au sol S, afin de permettre à une personne de surveiller le bon déroulement du tri et d'intervenir en cas de problème.Preferably, the reception plane PR is parallel to the longitudinal axis L10, substantially horizontal and located at "man's height", that is to say at a height H of about 1.20 meters high by report to the soil S, to allow a person to monitor the smooth running of the sorting and to intervene in case of problem.

Le plan de réception PR peut aussi être légèrement incliné par rapport à l'horizontale afin d'adapter le débit du dispositif de tri 10 à la charge à trier. Cette première surface de tri 12 est supportée par un châssis 14 mis en vibration de manière à faire avancer les produits à trier de l'entrée 16 vers la sortie 18 du dispositif de tri 10.The reception plane PR can also be slightly inclined relative to the horizontal in order to adapt the flow of the sorting device 10 to the load to be sorted. This first sorting surface 12 is supported by a chassis 14 vibrated so as to advance the products to be sorted from the inlet 16 to the outlet 18 of the sorting device 10.

Selon l'invention, et comme illustré de manière plus détaillée par la coupe en figure 2 selon un plan transversal PT, le plan transversal PT étant perpendiculaire au plan de réception PR et à l'axe longitudinal L10, cette première surface de tri 12 est constituée par une pluralité de lames 20 juxtaposées et espacées dans le plan de réception PR.According to the invention, and as illustrated in more detail by the cut in figure 2 in a transverse plane PT, the transverse plane PT being perpendicular to the receiving plane PR and to the longitudinal axis L10, this first sorting surface 12 is constituted by a plurality of blades 20 juxtaposed and spaced in the receiving plane PR.

Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, les lames 20 de la première surface de tri 12 sont disposées dans l'axe longitudinal L10 du dispositif de tri. Grâce à cet agencement longitudinal, un nombre limité de lames 20 est utilisé pour former la première surface de tri 12 en comparaison d'un agencement dans lequel les lames 20 seraient disposées transversalement à l'axe longitudinal L10 du dispositif de tri 10.In a preferred embodiment of the invention, the blades 20 of the first sorting surface 12 are arranged in the longitudinal axis L10 of the sorting device. With this longitudinal arrangement, a limited number of blades 20 is used to form the first sorting surface 12 in comparison with an arrangement in which the blades 20 would be arranged transverse to the longitudinal axis L10 of the sorting device 10.

Cet agencement longitudinal des lames 20 permet donc de simplifier la réalisation de la première surface de tri 12 du dispositif de tri 10.This longitudinal arrangement of the blades 20 thus simplifies the production of the first sorting surface 12 of the sorting device 10.

Comme illustré en figure 2, un écartement e est prévu entre les lames 20 juxtaposées.As illustrated in figure 2 a gap e is provided between the juxtaposed strips 20.

Plus précisément, chaque lame 20 est séparée d'une autre lame adjacente 20 par l'écartement e, l'écartement e étant pris sensiblement dans le plan de réception PR des produits à trier.More specifically, each blade 20 is separated from another adjacent blade 20 by the spacing e, the distance e being taken substantially in the receiving plane PR of the products to be sorted.

Cet espacement des lames 20 permet de créer des ouvertures longitudinales 21 dans la première surface de tri 12 par lesquelles chutent par gravité et sous l'effet des vibrations des premiers déchets d'égrappage, ou une première partie des produits à trier.This spacing of the blades 20 allows to create longitudinal openings 21 in the first sorting surface 12 by which fall by gravity and under the effect of vibration first destacking debris, or a first part of the products to be sorted.

Dans le cadre du tri d'une vendange, l'écartement e entre les lames est ajusté de manière à permettre le passage de déchets plus fins que les grains de raisin sains.In the context of sorting a harvest, the distance e between the blades is adjusted to allow the passage of finer waste than the healthy grapes.

De manière plus générale, dans le dispositif de tri 10 selon l'invention, la première surface de tri 12 est utilisée pour séparer les produits les plus fins du reste des produits à trier.More generally, in the sorting device 10 according to the invention, the first sorting surface 12 is used to separate the finest products from the rest of the products to be sorted.

Afin de conférer une certaine adaptabilité au dispositif de tri 10, et notamment en vue de pouvoir trier différentes vendanges, l'écartement e entre les lames juxtaposées 20 est réglable.In order to confer some adaptability to the sorting device 10, and in particular in order to be able to sort different grape harvests, the spacing e between the juxtaposed blades 20 is adjustable.

Pour donner un ordre d'idées, dans le cadre du tri d'une vendange, l'écartement e entre les lames 20 est réglé entre 4 et 11 millimètres, soit une dimension inférieure au diamètre minimal d'un grain de raisin sain mais permettant d'évacuer par exemple les grains atteints de millerandage, ou d'autres grains non arrivés à maturité pour d'autres raisons, ou tout simplement gâtés.To give an order of ideas, in the context of the sorting of a harvest, the spacing e between the blades 20 is set between 4 and 11 millimeters, a dimension smaller than the minimum diameter of a healthy grape seed but allowing to evacuate, for example, grains affected by millerandage, or other grains that have not reached maturity for other reasons, or simply spoiled.

En vue de pouvoir modifier l'écartement e entre les lames 20, ces lames 20 sont montées mobiles en rotation autour d'axes de rotation A20 parallèles au plan de réception PR et à l'axe longitudinal L10 du dispositif de tri 10.In order to be able to modify the spacing e between the blades 20, these blades 20 are mounted to rotate about axes of rotation A20 parallel to the receiving plane PR and to the longitudinal axis L10 of the sorting device 10.

Dans un mode de réalisation préféré du dispositif de tri 10, et comme illustré par la coupe en figure 3 selon un plan longitudinal PL, le plan longitudinal PL étant perpendiculaire au plan de réception PR et au plan transversal PT, les lames 20 sont posées à chacune de leurs extrémités avant 22 et arrière 24 sur deux rails transversaux avant 26 et arrière 28 solidaires du châssis 14 et prévus en aval 30 et en amont 32 de la première surface de tri 12.In a preferred embodiment of the sorting device 10, and as illustrated by the cut in figure 3 along a longitudinal plane PL, the longitudinal plane PL being perpendicular to the receiving plane PR and the transverse plane PT, the blades 20 are laid at each of their front ends 22 and rear 24 on two transverse rails 26 and rear 26 integral with the frame 14 and provided downstream 30 and upstream 32 of the first sorting surface 12.

Plus en détails, chaque lame 20 comprend une oreille avant 34 et une oreille arrière 36 reposant par l'intermédiaire d'un contact linéaire CL respectivement sur le rail transversal avant 26 ou le rail transversal arrière 28.In more detail, each blade 20 comprises a front lug 34 and a rear lug 36 resting via a linear contact CL respectively on the front transverse rail 26 or the rear transverse rail 28.

Ce montage rotatif des lames 20 par contacts linéaires CL facilite le nettoyage du dispositif de tri 10 car il ne présente pas de pièces mécaniques ou de recoins pouvant s'encrasser.This rotary assembly of the blades 20 by CL linear contacts facilitates the cleaning of the sorting device 10 because it has no mechanical parts or nooks that can get dirty.

De plus, un simple nettoyeur sous pression suffit à nettoyer parfaitement les rails transversaux (26,28) et les extrémités avant 22 et arrière 24 des lames 20 en aval 30 et en amont 32 de la première surface de tri 12.In addition, a simple pressure washer is sufficient to thoroughly clean the transverse rails (26,28) and the front ends 22 and rear 24 of the blades 20 downstream 30 and upstream 32 of the first sorting surface 12.

Toujours dans un mode de réalisation préféré du dispositif de tri 10, et comme illustré par les vues de détail en coupe transversale en figures 4 et 5, les lames 20 du dispositif de tri 10 prennent la forme de profilés 38 comprenant un corps principal 40 plan avec une cornière supérieure 42 venant former la première surface de tri 12.Still in a preferred embodiment of the sorting device 10, and as illustrated by the cross-sectional detail views in Figures 4 and 5 , the blades 20 of the sorting device 10 take the form of profiles 38 comprising a main body 40 plane with an upper angle 42 forming the first sorting surface 12.

Aussi, l'écartement e séparant deux lames 20 adjacentes se situe plus précisément entre les deux cornières supérieures 42 de ces deux lames 20 adjacentes.Also, the spacing e separating two adjacent blades 20 lies more precisely between the two upper angles 42 of these two adjacent blades 20.

Afin de guider les petits déchets d'égrappage, ou les plus petits produits à trier, vers les ouvertures longitudinales 21, la cornière supérieure 42 est pliée de manière à présenter un faîte 44 dans sa largeur W42.In order to guide the small destemming debris, or the smaller products to be sorted, to the longitudinal openings 21, the upper angle 42 is folded so as to have a ridge 44 in its width W42.

Ainsi, chaque cornière supérieure 42 présente des flancs (46,48) inclinés, à la manière des parois d'une goulotte, vers une ouverture longitudinale 21 séparant deux lames 20.Thus, each upper bracket 42 has inclined flanks (46, 48), in the manner of the walls of a chute, towards a longitudinal opening 21 separating two blades 20.

De préférence, le faîte 44 est situé à la moitié de la largeur W42 d'une cornière supérieure 42.Preferably, the ridge 44 is located at half the width W42 of an upper bracket 42.

Avantageusement, l'extrémité 50 d'une cornière supérieure 42 peut être arrondie pour éviter d'entailler ou d'abimer les baies saines de la vendange, ou plus généralement les produits à trier.Advantageously, the end 50 of an upper angle 42 may be rounded to avoid nicking or damaging the healthy berries of the harvest, or more generally the products to be sorted.

Afin d'améliorer la rigidité des lames 20 autour de leurs axes de rotation A20 et dans l'axe longitudinal L10, les profilés 38 comprennent une cornière inférieure 52 de rigidification.In order to improve the rigidity of the blades 20 around their axes of rotation A20 and in the longitudinal axis L10, the profiles 38 comprise a lower angle 52 of stiffening.

Dans une variante de réalisation des lames 20 illustrée par la figure 8 et visant aussi à augmenter la rigidité des lames 20 autour de leurs axes de rotation A20 et dans l'axe longitudinal L10, la cornière inférieure 52 de rigidification est repliée contre le corps plan 40 du profilé 38.In an alternative embodiment of the blades 20 illustrated by the figure 8 and also aiming at increasing the rigidity of the blades 20 around their axes of rotation A20 and in the longitudinal axis L10, the bottom stiffening angle 52 is folded against the flat body 40 of the profile 38.

De plus, et toujours en vue d'augmenter la rigidité des lames 20 autour de leurs axes de rotation A20 et dans l'axe longitudinal L10, la hauteur H20 de ces lames 20 peut être réduite.In addition, and always with a view to increasing the rigidity of the blades 20 around their axes of rotation A20 and in the longitudinal axis L10, the height H20 of these blades 20 can be reduced.

Avantageusement, en augmentant la rigidité des lames 20, on limite leur déformation lorsque le châssis 14 qui les supporte est mis en vibration.Advantageously, by increasing the rigidity of the blades 20, their deformation is limited when the frame 14 which supports them is put in vibration.

De préférence, les profilés 38, et donc les lames 20, sont obtenus par découpage et pliage de feuilles métalliques, et notamment de feuilles d'acier inoxydables. Cette conception plane des lames 20, c'est-à-dire sans volume creux fermé ou semi-fermé, facilite aussi le nettoyage du dispositif de tri 10.Preferably, the profiles 38, and therefore the blades 20, are obtained by cutting and folding metal sheets, including stainless steel sheets. This planar design of the blades 20, that is to say without closed or semi-closed hollow volume, also facilitates the cleaning of the sorting device 10.

Selon l'invention, et comme illustré par les figures 4 et 5, la mise en rotation synchronisée des lames 20 autour de leurs axes respectifs de rotation A20 permet de faire varier l'écartement e entre celles-ci, et plus précisément entre leurs cornières supérieures 42 respectives.According to the invention, and as illustrated by the Figures 4 and 5 , the synchronized rotation of the blades 20 around their respective axes of rotation A20 allows to vary the spacing e between them, and more precisely between their upper angles 42 respective.

Ainsi, en faisant varier l'inclinaison I des lames 20 dans le plan transversal PT, on obtient un écartement e2 plus grand dans la position d'écartement illustrée en figure 5 que l'écartement e1 dans la position d'écartement illustrée en figure 4. Afin de provoquer ce changement d'inclinaison I des lames 20, il est prévu au moins un dispositif de réglage 54 de l'écartement e des lames.Thus, by varying the inclination I of the blades 20 in the transverse plane PT, a larger gap e2 is obtained in the spacing position illustrated in FIG. figure 5 that the spacing e1 in the spacing position illustrated in figure 4 . In order to cause this change of inclination I of the blades 20, at least one adjustment device 54 is provided for the spacing e of the blades.

Comme l'illustrent les figures 4 et 5, un dispositif de réglage 54 peut prendre la forme d'une barre 56 munie d'entailles 58 dans lesquelles sont insérées les lames 20, un mouvement de translation T de la barre 56 dans le plan transversal PT entraînant la mise en butée des lames 20 dans les entailles 58, et donc un changement d'inclinaison I des lames 20 tournant autour de leurs axes de rotation A20.As illustrated by Figures 4 and 5 , an adjusting device 54 may take the form of a bar 56 provided with notches 58 into which the blades 20 are inserted, a translation movement T of the bar 56 in the transverse plane PT causing the blades 20 to abut in the notches 58, and therefore a change of inclination I of the blades 20 rotating about their axes of rotation A20.

Alternativement, un dispositif de réglage 54 pourrait aussi prendre la forme d'une barre traversant les lames 20 par des alésages prévus à cet effet, des arrêts étant prévus sur la barre à proximité des alésages pour venir en butée contre les lames et ainsi entraîner un changement d'inclinaison des lames sous l'effet d'une translation de ladite barre.Alternatively, an adjusting device 54 could also take the form of a bar passing through the blades 20 by bores provided for this purpose, stops being provided on the bar near the bores to abut against the blades and thus cause a change of inclination of the blades under the effect of a translation of said bar.

Dans une première variante de réalisation du réglage de l'écartement e des lames 20, un seul dispositif de réglage 54 est prévu, par exemple en amont 32 ou en aval 30 de la première surface de tri 12, afin de faire varier uniformément l'écartement e entre les lames sur toute la longueur L12 de la première surface de tri 12.In a first embodiment of the adjustment of the spacing e of the blades 20, a single adjustment device 54 is provided, for example upstream 32 or downstream 30 of the first sorting surface 12, in order to uniformly vary the spacing e between the blades along the entire length L12 of the first sorting surface 12.

Cependant, dans une deuxième variante optimisée de réalisation du réglage de l'écartement e des lames 20, deux dispositifs indépendants de réglage 54 de l'écartement e des lames sont prévus en amont 32 et en aval 30 de la première surface de tri 12.However, in a second optimized variant of the adjustment of the distance e of the blades 20, two independent adjustment devices 54 of the distance e blades are provided upstream 32 and downstream 30 of the first sorting surface 12.

Il est ainsi possible d'obtenir un écartement e des lames 20 variable dans la longueur L12 de la première surface de tri 12.It is thus possible to obtain a spacing e of the blades 20 variable in the length L12 of the first sorting surface 12.

On peut ainsi choisir d'augmenter progressivement l'écartement e des lames 20 vers l'aval 30 ou vers l'amont 32 de la première surface de tri 12, le choix étant effectué en fonction de la composition de la récolte à trier et de manière empirique en testant différents réglages et en conservant celui offrant la meilleure qualité de tri.It is thus possible to gradually increase the spacing e of the blades 20 downstream 30 or upstream 32 of the first sorting surface 12, the choice being made as a function of the composition of the crop to be sorted and empirically by testing different settings and retaining the one offering the best quality of sorting.

Un écartement e variable sur la longueur L12 de la première surface de tri 12 créée des ouvertures longitudinales 21 trapézoïdales s'agrandissant vers leur grande base ou se rétrécissant vers leur petite base située en aval 30 ou en amont 32 de la première surface de tri 12.A spacing e variable along the length L12 of the first sorting surface 12 creates trapezoidal longitudinal openings 21 enlarging towards their large base or narrowing toward their small base located downstream or upstream 32 of the first sorting surface 12 .

Dans la première ou la deuxième variante de réalisation du réglage de l'écartement e des lames 20, les possibilités de réglage de l'écartement e offertes par le ou les dispositifs de réglage 54 permettent d'adapter facilement et rapidement le dispositif de tri 10 à la récolte à trier, et donc d'améliorer la fiabilité du tri.In the first or the second variant embodiment of the adjustment of the distance e of the blades 20, the possibilities of adjusting the distance e offered by the adjustment device or devices 54 make it possible to adapt the sorting device 10 easily and quickly. at harvest to sort, and thus improve the reliability of sorting.

Dans la deuxième variante de réalisation optimisée du réglage de l'écartement e des lames 20, les ouvertures longitudinales 21 trapézoïdales permettent d'obtenir une évacuation progressive et sélective des déchets d'égrappage, ou des produits à trier, dans la longueur L12 de la première surface de tri 12 et en fonction de leur taille.In the second optimized embodiment of the adjustment of the spacing e of the blades 20, the trapezoidal longitudinal openings 21 make it possible to obtain a gradual and selective evacuation of destemming waste, or products to be sorted, in the length L12 of the first sorting surface 12 and according to their size.

Comme l'illustre la vue de détail en figure 6 avec quelques lames 20 retirées, afin d'assurer un meilleur maintien des lames 20, notamment en raison des vibrations, et tout en autorisant la rotation des lames 20 autour de leurs axes de rotation A20, les lames 20 sont maintenues latéralement à leurs extrémités avant 22 et arrière 24 par des languettes 60 s'étendant respectivement depuis les rails transversaux avant 26 et arrière 28 solidaires du châssis 14.As the detailed view in figure 6 with some blades 20 removed, to ensure better retention of the blades 20, in particular due to vibration, and while allowing the rotation of the blades 20 around their axes of rotation A20, the blades 20 are held laterally at their front ends 22 and rear 24 by tabs 60 respectively extending from the front transverse rails 26 and rear 28 secured to the frame 14.

Plus précisément, les corps plans 40 des profilés 38 formant les lames 20 sont insérés entre des entailles 62 prévues entre les languettes 60.More specifically, the planar bodies 40 of the profiles 38 forming the blades 20 are inserted between notches 62 provided between the tongues 60.

De préférence, des languettes 60 et des entailles 62 de maintien sont prévues sur deux niveaux (N1,N2) de chaque rail transversal avant 26 et arrière 28. Afin de permettre une mobilité des lames 20 autour de leurs axes de rotation A20, les entailles 62 ont un profil évasé vers les lames 20.Preferably, tabs 60 and retaining slots 62 are provided on two levels (N1, N2) of each front transverse rail 26 and rear 28. In order to allow mobility of the blades 20 around their axes of rotation A20, the notches 62 have a flared profile towards the blades 20.

Avantageusement, les oreilles avant 34 et arrière 36 des lames 20 peuvent être revêtues d'élastomère dans leur zone de contact avec les rails transversaux avant 26 et arrière 28, ceci afin d'éviter un bruit assourdissant pour les utilisateurs lors de la mise en vibration du châssis 14 et des lames 20. Eventuellement, et dans le même objectif, les rails transversaux avant 26 et arrière 28, les languettes 60 et la barre 56 peuvent aussi être revêtus d'élastomère dans leur zone de contact avec les lames 20.Advantageously, the front lugs 34 and rear 36 of the blades 20 may be coated with elastomer in their contact zone with the transverse rails 26 and rear 28, in order to avoid a deafening noise for the users during the setting in vibration of frame 14 and blades 20. Optionally, and for the same purpose, front transverse rails 26 and rear 28, tabs 60 and bar 56 may also be coated with elastomer in their area of contact with blades 20.

Afin d'achever le tri d'une vendange, ou d'une autre récolte, le dispositif de tri 10 comprend une deuxième surface de tri 64 disposée immédiatement à la suite de la première surface de tri 12.In order to complete the sorting of a harvest, or of another crop, the sorting device 10 comprises a second sorting surface 64 disposed immediately following the first sorting surface 12.

Cette deuxième surface de tri 64 est disposée parallèlement au plan de réception PR des produits à trier, et dans le prolongement de la première surface de tri 12.This second sorting surface 64 is arranged parallel to the receiving plane PR of the products to be sorted, and in the extension of the first sorting surface 12.

Cette deuxième surface de tri 64 prend la forme d'une plaque de calibrage 66 comprenant une pluralité de trous 68 calibrés.This second sorting surface 64 takes the form of a calibration plate 66 comprising a plurality of calibrated holes 68.

Plus exactement, les trous 68 sont débouchants et calibrés de manière à laisser passer uniquement les produits à trier ayant au plus une certaine dimension, soit la taille maximale des grains de raisins sains dans le cas du tri d'une vendange, les produits ou les déchets d'égrappage de plus grande dimension étant maintenus sur la plaque 66 et évacués par les vibrations vers la sortie 18 du dispositif de tri 10.More precisely, the holes 68 are open and calibrated so as to let only the products to be sorted having at most a certain size, the maximum size of healthy grapes in the case of sorting a harvest, the products or the larger destemming debris being maintained on the plate 66 and evacuated by the vibrations towards the outlet 18 of the sorting device 10.

Pour donner un ordre d'idées, dans une application viticole, les trous 68 sont calibrés à un diamètre de 18 à 28 millimètres.To give an order of ideas, in a wine application, the holes 68 are calibrated to a diameter of 18 to 28 millimeters.

De manière perfectionnée, une même plaque de calibrage 66 peut comprendre des trous 68 calibrés à différents diamètres autour d'un diamètre de référence. A titre d'exemple, dans un mode de réalisation particulier et adapté au tri des vendanges, la plaque de calibrage 66 comprend environ cinq cents trous 68.In an improved manner, a same calibration plate 66 may comprise holes 68 calibrated at different diameters around a reference diameter. For example, in a particular embodiment suitable for grape sorting, the calibration plate 66 comprises about five hundred holes 68.

Dans un mode de réalisation préféré de la plaque de calibrage 66, et comme illustré en coupe en figure 3, les trous 68 sont inclinés, c'est-à-dire réalisés selon un axe non perpendiculaire à la deuxième surface de tri 64 formée par la plaque 66.In a preferred embodiment of the calibration plate 66, and as shown in section in FIG. figure 3 , the holes 68 are inclined, that is to say made along an axis not perpendicular to the second sorting surface 64 formed by the plate 66.

Les trous 68 sont inclinés pour éviter que les plus gros déchets d'égrappage : rafles, feuilles, queues de feuille, etc., ne viennent s'accrocher dans les trous.The holes 68 are inclined to prevent the largest debris waste: stalks, leaves, tails, etc., do not hang in the holes.

Toujours dans un mode de réalisation préféré de la plaque de calibrage, et comme illustré en figure 7, la plaque de calibrage 66 comprend des rigoles 70 réalisées le long de l'axe longitudinal L10 du dispositif de tri 10, les trous 68 étant alignés dans le fond 72 de ces rigoles 70.Still in a preferred embodiment of the calibration plate, and as illustrated in FIG. figure 7 , the calibration plate 66 comprises channels 70 made along the longitudinal axis L10 of the sorting device 10, the holes 68 being aligned in the bottom 72 of these channels 70.

Comme la première surface de tri 12 formée par les lames 20, la deuxième surface de tri 64 formée par la plaque de calibrage 66 est supportée par le châssis 14 vibrant.Like the first sorting surface 12 formed by the blades 20, the second sorting surface 64 formed by the calibration plate 66 is supported by the vibrating frame 14.

Avantageusement, la plaque de calibrage 66 est interchangeable car montée sur le châssis 14 par l'intermédiaire de moyens de montage 74 rapide, ces moyens de montage 74 rapide prenant par exemple la forme de taquets 76 montés sur ressort par rapport au châssis 14 comme l'illustre la figure 3.Advantageously, the calibration plate 66 is interchangeable as it is mounted on the frame 14 by means of fast mounting means 74, these fast mounting means 74 taking for example the form of cleats 76 mounted on a spring with respect to the frame 14, as shown in FIG. illustrates the figure 3 .

Il est ainsi possible de livrer le dispositif de tri 10 avec plusieurs plaques de calibrage 66 différentes, c'est-à-dire chacune traversée par des trous 68 de différents diamètres, et d'en changer facilement et rapidement.It is thus possible to deliver the sorting device 10 with several different calibration plates 66, that is to say each traversed by holes 68 of different diameters, and to change easily and quickly.

De préférence, la plaque de calibrage 66 est réalisée en polyéthylène car il s'agit d'une matière adaptée pour les utilisations alimentaires.Preferably, the calibration plate 66 is made of polyethylene because it is a material suitable for food uses.

Tout comme la première surface de tri 12, la plaque de calibrage 66 formant la deuxième surface de tri 64 offre une conception facile et rapide à nettoyer. Enfin, et comme illustré en figure 9, la plaque de calibrage 66 peut être inclinée vers la sortie 18 du dispositif de tri.Like the first sorting surface 12, the calibration plate 66 forming the second sorting surface 64 provides a quick and easy design to clean. Finally, and as illustrated in figure 9 , the calibration plate 66 can be inclined towards the outlet 18 of the sorting device.

Pour la mise en vibration des première et deuxième surfaces de tri (12,64), le châssis 14 peut être monté sur un bâti 78 par l'intermédiaire de lames ressort 80 et équipé d'un moteur à vibrations modulables 82.For vibrating the first and second sorting surfaces (12,64), the frame 14 can be mounted on a frame 78 by means of leaf spring 80 and equipped with a modulating vibration motor 82.

Toutefois, dans un mode de réalisation amélioré du dispositif de tri 10 illustré en figure 9, le châssis 14 est monté sur le bâti 78 par l'intermédiaire de ressorts hélicoïdaux 81, représentés en traits interrompus car protégés par des capotages, et le châssis 14 est équipé de part et d'autre de la longueur L10 du dispositif 10 de moteurs vibrants à masselotte 83.However, in an improved embodiment of the sorting device 10 illustrated in FIG. figure 9 , the frame 14 is mounted on the frame 78 by means of helical springs 81, shown in dashed lines because protected by cowlings, and the frame 14 is equipped on either side of the length L10 of the device 10 of motors vibrators with flyweights 83.

Ces ressorts hélicoïdaux 81 présentent l'avantage d'être plus souples que les lames ressort 80, et leur utilisation permet de mieux désolidariser en vibrations le châssis 14 du bâti 78.These coil springs 81 have the advantage of being more flexible than the spring blades 80, and their use makes it possible to better separate the chassis 14 from the frame 78 in vibration.

Grâce à l'utilisation de ces ressorts hélicoïdaux 81, on limite la transmission de vibrations du châssis au bâti 78, ce qui favorise la stabilité du dispositif de tri 10 sur le sol S, et donc son bon fonctionnement.Thanks to the use of these coil springs 81, the vibration transmission of the frame is limited to the frame 78, which promotes the stability of the sorting device 10 on the ground S, and therefore its proper operation.

Avantageusement, le contrôle des vibrations permet d'adapter la vitesse de passage des produits à trier sur les surfaces de tri (12,64).Advantageously, the vibration control makes it possible to adapt the speed of passage of the products to be sorted on the sorting surfaces (12, 64).

Dans le même objectif, il peut être prévu des moyens permettant de modifier l'inclinaison des surfaces de tri (12,64) et du plan de réception PR par rapport au sol S, et plus précisément par rapport à l'horizontale.For the same purpose, means may be provided for modifying the inclination of the sorting surfaces (12, 64) and the reception plane PR with respect to the ground S, and more precisely with respect to the horizontal.

De préférence, pour favoriser le déplacement du dispositif de tri 10, le bâti 78 prend la forme d'une table roulante 84.Preferably, to promote the displacement of the sorting device 10, the frame 78 takes the form of a rolling table 84.

Enfin, et comme illustré en figure 3, il peut être prévu différentes trémies (T1,T2,T3,T4) sous les surfaces de tri (12,64) pour guider les déchets et les produits à trier vers différents contenants ou convoyeurs.Finally, and as illustrated in figure 3 different hoppers (T1, T2, T3, T4) can be provided under the sorting surfaces (12,64) to guide the waste and the products to be sorted to different containers or conveyors.

Dans le mode de réalisation représenté et adapté au tri des vendanges, les deux premières trémies (T1,T2) sont prévues sous la première surface de tri 12 pour évacuer les déchets d'égrappage plus petits que des grains sains, la troisième trémie T3 est prévue sous la deuxième surface de tri pour réceptionner les grains sains passés dans les trous 68 de la plaque de calibrage 66, et la quatrième trémie T4 permet d'évacuer les plus gros déchets d'égrappage restants, tels les feuilles, les rafles, ou des grains agglomérés.In the embodiment shown and adapted to the sorting of the grape harvests, the first two hoppers (T1, T2) are provided under the first sorting surface 12 to evacuate destemming debris smaller than healthy seeds, the third hopper T3 is provided under the second sorting surface for receiving the healthy grains passed through the holes 68 of the calibration plate 66, and the fourth hopper T4 makes it possible to evacuate the largest remaining staling waste, such as leaves, stalks, or agglomerated grains.

Dans un mode de réalisation amélioré et illustré en figure 9, le dispositif de tri 10 comprend une trémie 74 disposée au-dessus de la première surface de tri 12, cette trémie 74 comprenant deux pans latéraux 761,762 et un pan arrière 763 inclinés vers la première surface de tri 12.In an improved embodiment and illustrated in figure 9 , the sorting device 10 comprises a hopper 74 disposed above the first sorting surface 12, this hopper 74 comprising two side panels 761,762 and a rear panel 763 inclined towards the first sorting surface 12.

Cette trémie 74 permet de guider les grains de raisin égrenés et les déchets d'égrappage déversés sur la première surface de tri 12.This hopper 74 serves to guide the ginned grapes and destacking waste spilled on the first sorting surface 12.

En vue de faciliter le nettoyage dispositif de tri 10, cette trémie 74 est montée pivotante à son extrémité avant 80 par rapport au châssis 14 autour d'un axe transversal T74 perpendiculaire à l'axe longitudinal L10 du dispositif de tri 10, comme l'illustre la flèche P en figure 9.In order to facilitate the cleaning of the sorting device 10, this hopper 74 is pivotally mounted at its front end 80 with respect to the frame 14 about a transverse axis T74 perpendicular to the longitudinal axis L10 of the sorting device 10, as shown in FIG. illustrates the arrow P in figure 9 .

En vue de répartir les grains de raisin égrenés et les déchets d'égrappage dans la largeur W12 de la première surface de tri 12, la trémie 74 peut être équipé de déflecteurs 78 positionnés en amont de la première surface de tri 12 de manière à retenir une partie des grains de raisin et des déchets d'égrappage déversés sur cette première surface de tri 12.In order to distribute the ginned grapes and destemming waste in the width W12 of the first sorting surface 12, the hopper 74 can be equipped with deflectors 78 positioned upstream of the first sorting surface 12 so as to retain part of the grapes and staling waste dumped on this first sorting surface 12.

Claims (15)

Dispositif de tri (10) d'axe longitudinal (L10) et comprenant une première surface de tri (12) disposée dans un plan de réception (PR) des produits à trier, la première surface de tri (12) étant supportée par un châssis (14) mis en vibration de manière à faire avancer les produits à trier de l'entrée (16) vers la sortie (18) du dispositif de tri, le dispositif de tri (10) étant caractérisé en ce que la première surface de tri (12) est constituée par une pluralité de lames (20) juxtaposées et espacées dans le plan de réception (PR).Device for sorting (10) longitudinal axis (L10) and comprising a first sorting surface (12) arranged in a receiving plane (PR) of the products to be sorted, the first sorting surface (12) being supported by a frame (14) vibrated to advance the products to be sorted from the inlet (16) to the outlet (18) of the sorting device, the sorting device (10) being characterized in that the first sorting surface (12) is constituted by a plurality of blades (20) juxtaposed and spaced in the receiving plane (PR). Dispositif de tri (10) selon la revendication précédente, dans lequel les lames (20) sont disposées dans l'axe longitudinal (L10) du dispositif de tri (10).Sorting device (10) according to the preceding claim, wherein the blades (20) are arranged in the longitudinal axis (L10) of the sorting device (10). Dispositif de tri (10) selon les revendications 1 ou 2, dans lequel l'écartement (e) entre les lames (20) juxtaposées est réglable.Sorting device (10) according to claims 1 or 2, wherein the spacing (e) between the juxtaposed blades (20) is adjustable. Dispositif de tri (10) selon la revendication précédente, dans lequel les lames (20) sont montées mobiles en rotation autour d'axes de rotation (A20) parallèles au plan de réception (PR) et à l'axe longitudinal (L10) du dispositif de tri (10).Sorting device (10) according to the preceding claim, wherein the blades (20) are rotatably mounted about axes of rotation (A20) parallel to the receiving plane (PR) and to the longitudinal axis (L10) of the sorting device (10). Dispositif de tri (10) selon la revendication précédente, dans lequel les lames (20) sont posées à chacune de leurs extrémités avant (22) et arrière (24) sur deux rails transversaux avant (26) et arrière (28) solidaires du châssis (14) et prévus en aval (30) et en amont (32) de la première surface de tri (12).Sorting device (10) according to the preceding claim, wherein the blades (20) are placed at each of their front ends (22) and rear (24) on two front transverse rails (26) and rear (28) secured to the frame (14) and provided downstream (30) and upstream (32) of the first sorting surface (12). Dispositif de tri (10) selon l'une des revendications 3 à 5, dans lequel deux dispositifs indépendants de réglage (54) de l'écartement (e) des lames sont prévus en amont (32) et en aval (30) de la première surface de tri (12).Sorting device (10) according to one of claims 3 to 5, wherein two independent devices (54) for adjusting the spacing (e) of the blades are provided upstream (32) and downstream (30) of the first sorting surface (12). Dispositif de tri (10) selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel les lames (20) du dispositif de tri (10) prennent la forme de profilés (38) comprenant un corps principal (40) plan avec une cornière supérieure (42) venant former la première surface de tri (12).Sorting device (10) according to one of claims 1 to 6, wherein the blades (20) of the sorting device (10) take the form of profiles (38) comprising a main body (40) plane with an upper angle (42) forming the first sorting surface (12). Dispositif de tri (10) selon la revendication précédente, dans lequel la cornière supérieure (42) est pliée de manière à présenter un faîte (44) dans sa largeur (W42).Sorting device (10) according to the preceding claim, wherein the upper angle (42) is folded so as to have a ridge (44) in its width (W42). Dispositif de tri (10) selon les revendications 7 ou 8, dans lequel les profilés (38) comprennent une cornière inférieure (52) de rigidification.Sorting device (10) according to claims 7 or 8, wherein the profiles (38) comprise a lower stiffening angle (52). Dispositif de tri (10) selon la revendication précédente, dans lequel la cornière inférieure (52) de rigidification est repliée contre le corps plan (40) du profilé (38).Sorting device (10) according to the preceding claim, wherein the bottom bracket (52) of stiffening is folded against the plane body (40) of the profile (38). Dispositif de tri (10) selon l'une des revendications 1 à 10, dans lequel le dispositif de tri (10) comprend une deuxième surface de tri (64) disposée immédiatement à la suite de la première surface de tri (12), cette deuxième surface de tri (64) prenant la forme d'une plaque de calibrage (66) comprenant une pluralité de trous (68) calibrés.Sorting device (10) according to one of claims 1 to 10, wherein the sorting device (10) comprises a second sorting surface (64) arranged immediately following the first sorting surface (12), this second sorting surface (64) in the form of a calibration plate (66) comprising a plurality of calibrated holes (68). Dispositif de tri (10) selon la revendication précédente, dans lequel la plaque de calibrage (66) comprend des rigoles (70) réalisées le long de l'axe longitudinal (L10) du dispositif de tri (10), les trous (68) étant alignés dans le fond (72) de ces rigoles (70).Sorting device (10) according to the preceding claim, wherein the calibration plate (66) comprises channels (70) formed along the longitudinal axis (L10) of the sorting device (10), the holes (68). being aligned in the bottom (72) of these channels (70). Dispositif de tri (10) selon les revendications 11 ou 12, dans lequel la plaque de calibrage (66) est interchangeable car montée sur le châssis (14) par l'intermédiaire de moyens de montage (74) rapide.Sorting device (10) according to claims 11 or 12, wherein the calibration plate (66) is interchangeable as mounted on the frame (14) via fast mounting means (74). Dispositif de tri (10) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le dispositif de tri (10) comprend une trémie (74) disposée au-dessus de la première surface de tri (12), cette trémie (74) comprenant deux pans latéraux (761,762) et un pan arrière (763) inclinés vers la première surface de tri (12).Sorting device (10) according to one of the preceding claims, wherein the sorting device (10) comprises a hopper (74) disposed above the first sorting surface (12), said hopper (74) comprising two side panels (761,762) and a rear panel (763) inclined towards the first sorting surface (12). Dispositif de tri (10) selon la revendication précédente, dans lequel la trémie (74) est montée pivotante à son extrémité avant (80) par rapport au châssis (14) autour d'un axe transversal (T74) perpendiculaire à l'axe longitudinal (L10) du dispositif de tri (10).Sorting device (10) according to the preceding claim, wherein the hopper (74) is pivotally mounted at its front end (80) relative to the frame (14) about a transverse axis (T74) perpendicular to the longitudinal axis (L10) of the sorting device (10).
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