FR2938157A1

FR2938157A1 - Sort table for grapes in wine growing field, has adjustable rollers presenting shapes, at level of peripheral surfaces, forming passages with shape adapted to template, and adjusting units to adjust space between rotation axes of rollers

Info

Publication number: FR2938157A1
Application number: FR0857657A
Authority: FR
Inventors: Jean Luc Desrentes
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-11-12
Filing date: 2008-11-12
Publication date: 2010-05-14
Anticipated expiration: 2028-11-12
Also published as: FR2938157B1

Abstract

The table has a series of rollers (16) located adjacent to and parallel between each other. A drive pinion rotatably drives the rollers along same rotation direction so as to provoke displacement of elements above the rollers along an advancing direction. Adjacent adjustable rollers (28) present shapes, at level of peripheral surfaces, forming passages with shape adapted to a template. Adjusting units adjust a space between rotation axes (18) of the adjustable rollers.

Description

TABLE DE TRI TRI TABLE

La présente invention se rapporte à une table de tri plus particulièrement adaptée pour le tri de baies telles que par exemple les olives ou les grains de raisin. Dans le domaine viticole, la vendange peut être triée après une phase 5 d'égrappage pour retirer certains éléments tels que des débris, des rafles ou des feuilles afin notamment d'augmenter la qualité du vin produit. Afin d'augmenter les cadences de traitement de la vendange et réduire les coûts de production, il existe des tables permettant de trier automatiquement la vendange. 10 A titre d'exemple, on peut citer les documents FR-2.866.527 et FR-2.856.318. Le premier document décrit une table de tri avec deux zones, une première zone comportant une grille vibrante avec des mailles réduites, permettant de retirer les petits éléments de la vendange et une seconde zone comportant une grille vibrante avec des mailles importantes laissant passer et tomber les grains de 15 raisin dans un bac et conservant au dessus de ladite grille les feuilles et les rafles qui tombent en bout de grille dans un conteneur prévu à cet effet. Le document FR-2.856.318 décrit une table de tri avec une plaque vibrante comportant des fentes ou des orifices permettant de retirer les petits éléments de la vendange avec au niveau d'une de ses extrémités un arbre supportant des 20 disques permettant de retirer les feuilles ou les rafles, les grains de raisin passant entre les disques, la plaque et l'arbre pour tomber dans un bac. On connait également une table de tri décrite dans le document US-2.966.267 comportant une succession de rouleaux dont les axes de rotation sont disposés dans un même plan et perpendiculaires à la direction d'avance des ob jets à trier, permettant de séparer des gros éléments de petits éléments. Les rouleaux tangents les uns aux autres ont le même sens de rotation et comprennent des rainures dont les dimensions sont adaptées aux petits éléments. The present invention relates to a sorting table particularly suitable for sorting berries such as for example olives or grapes. In the vineyard, the harvest can be sorted after a de-stemming phase to remove certain elements such as debris, stalks or leaves in order to increase the quality of the wine produced. In order to increase the processing rates of the harvest and reduce production costs, there are tables to automatically sort the harvest. By way of example, mention may be made of documents FR-2.866.527 and FR-2.856.318. The first document describes a sorting table with two zones, a first zone comprising a vibrating grid with reduced meshes, making it possible to remove the small elements of the harvest and a second zone comprising a vibrating grid with important meshes allowing passing and falling grapes in a tray and keeping above the said grid leaves and stalks that fall at the end of the grid in a container provided for this purpose. Document FR-2 856 318 describes a sorting table with a vibrating plate having slots or orifices making it possible to remove the small elements of the harvest with, at one of its ends, a shaft supporting discs making it possible to remove the leaves or stalks, grapes passing between discs, plate and tree to fall into a tray. There is also known a sorting table described in US Pat. No. 2,966,267 comprising a succession of rollers whose axes of rotation are arranged in the same plane and perpendicular to the direction of advance of the objects to be sorted, making it possible to separate big elements of small elements. The rollers tangential to each other have the same direction of rotation and include grooves whose dimensions are adapted to the small elements.

Le fait de prévoir plusieurs rouleaux successifs autorise un débit plus important par rapport au dispositif décrit dans le document FR-2.856.318. Même si les dispositifs de l'art antérieur permettent de trier et séparer des éléments en fonction d'un gabarit donné, les éléments plus petits que le gabarit étant séparés des éléments plus gros que le gabarit, ils n'autorisent pas un changement rapide et aisé de gabarit. Ainsi dans le cas d'une plaque vibrante, il est nécessaire de changer la plaque vibrante pour en choisir une dont les fentes ou les orifices sont adaptés au gabarit. Dans le cas de rouleaux adjacents, il est nécessaire de changer les rouleaux par d'autres avec des rainures adaptées au gabarit. bans le cas, d'un arbre avec des disques, il est nécessaire de modifier l'écartement entre les disques pour changer de gabarit. Aussi, la présente invention vise à pallier aux inconvénients de l'art antérieur en proposant un dispositif de tri séparant des éléments en au moins deux catégories en fonction d'un gabarit et autorisant un changement simplifié dudit gabarit. Providing several successive rolls allows a greater flow compared to the device described in FR-2,856,318. Even if the devices of the prior art can sort and separate elements according to a given template, the elements smaller than the template being separated from the elements larger than the template, they do not allow a quick change and easy to template. Thus in the case of a vibrating plate, it is necessary to change the vibrating plate to choose one whose slots or holes are adapted to the template. In the case of adjacent rollers, it is necessary to change the rollers by others with grooves adapted to the template. In the case of a tree with disks, it is necessary to change the spacing between the disks to change the template. Also, the present invention aims to overcome the disadvantages of the prior art by providing a sorting device separating elements in at least two categories according to a template and allowing a simplified change of said template.

A cet effet, l'invention a pour objet une table de tri permettant de séparer des éléments en au moins deux catégories, les éléments de la première catégorie étant supérieurs à un gabarit et les éléments de l'autre catégorie étant inférieurs audit gabarit, ladite table comportant une série de rouleaux adjacents et parallèles entre eux, des moyens pour entraîner en rotation lesdits rouleaux selon le même sens de rotation de manière à provoquer un déplacement des éléments au dessus des rouleaux selon une direction, au moins deux rouleaux adjacents ayant des formes au niveau de leurs surfaces périphériques formant des passages avec une forme adaptée au gabarit, caractérisée en ce que la table de tri comprend des moyens pour ajuster l'écartement entre les axes de rotation d'au moins deux rouleaux adjacents dits réglables. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre de l'invention, description donnée à titre d'exemple uniquement, en regard 5 des dessins annexés sur lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective d'une table de tri intercalée entre un égrappoir et un bac de collecte des baies, - la figure 2 est une vue latérale d'une table de tri selon l'invention, - la figure 3 est une vue en perspective de la partie aval d'une table de tri 10 selon l'invention, - la figure 4 est une vue en perspective de la partie amont d'une table de tri selon l'invention, - la figure 5 est une vue en perspective illustrant l'extrémité d'un rouleau d'une table de tri selon l'invention, 15 - la figure 6 est une vue de dessus illustrant une partie de deux rouleaux adjacents, - la figure 7 est une vue latérale illustrant en détails des moyens de réglage de l'écartement entre deux rouleaux adjacents d'une table de tri selon l'invention, et 20 - la figure 8 est une vue illustrant en détails une autre variante des moyens de réglage de l'écartement entre deux rouleaux. Sur la figure 1, on a représenté une table de tri 10 selon l'invention rapportée au dessus d'un conteneur 12 de collecte de la vendange et surmontée à une extrémité par un égrappoir 14. 25 La table de tri est plus particulièrement destinée au traitement de la vendange, à savoir le retrait d'éléments ayant au moins une dimension plus importante que celle d'un gabarit correspondant à un grain de raisin. For this purpose, the object of the invention is a sorting table making it possible to separate elements into at least two categories, the elements of the first category being greater than one template and the elements of the other category being smaller than said template, said table comprising a series of rollers adjacent and parallel to each other, means for rotating said rollers in the same direction of rotation so as to cause a displacement of the elements above the rollers in one direction, at least two adjacent rollers having shapes at their peripheral surfaces forming passages with a shape adapted to the template, characterized in that the sorting table comprises means for adjusting the spacing between the axes of rotation of at least two adjacent rollers said adjustable. Other features and advantages will become apparent from the following description of the invention, a description given by way of example only, with reference to the appended drawings, in which: FIG. 1 is a perspective view of a table of sorting interposed between a destalker and a berry collection bin, - Figure 2 is a side view of a sorting table according to the invention, - Figure 3 is a perspective view of the downstream part of a table. FIG. 4 is a perspective view of the upstream portion of a sorting table according to the invention, FIG. 5 is a perspective view illustrating the end of a roller of FIG. a sorting table according to the invention; FIG. 6 is a top view illustrating a portion of two adjacent rollers; FIG. 7 is a side view illustrating in detail means for adjusting the spacing between two adjacent rollers; of a sorting table according to the invention, and FIG. 8 is a view illustrating in detail another variant of the adjustment means of the spacing between two rollers. In Figure 1, there is shown a sorting table 10 according to the invention reported above a container 12 for collecting the harvest and surmounted at one end by a destemmer 14. The sorting table is more particularly intended for the processing of the harvest, namely the removal of elements having at least one dimension greater than that of a template corresponding to a grape.

Toutefois, l'invention n'est pas limitée à cette application et peut convenir pour trier d'autres éléments comme par exemple les olives. De la même manière, la table de tri décrite embarquée sur une machine à vendanger peut aussi bien être statique et rapportée sur un châssis à la manière 5 de la table de tri décrite dans le document FR-2.856.318. De manière connue, la table de tri 10 comprend une série de rouleaux 16 adjacents et parallèles entre eux dont les axes de rotation 18 sont disposés dans un même plan qui peut être horizontal ou légèrement incliné, et perpendiculaires à la direction d'avance de la vendange matérialisée par la flèche 20. La longueur 10 des rouleaux est adaptée de manière à ce que la largeur de la table soit sensiblement égale ou légèrement inférieure au conteneur 12. Des moyens sont prévus pour entraîner en rotation les rouleaux 16 selon le même sens de rotation de manière à provoquer un déplacement des éléments au dessus des rouleaux selon la direction 20. 15 Ainsi, la vendange à trier est réceptionnée au dessus de la table de tri à une première extrémité de ladite table dite extrémité amont. En raison de la rotation des rouleaux 16, la vendange se déplace progressivement selon la direction d'avance 20 vers l'autre extrémité dite aval de la table de tri, les grains de raisin passant entre les rouleaux 16 pour tomber sous la table de 20 tri 10, les éléments supérieurs ayant au moins une dimension supérieure au gabarit tels que par exemple des rafles, des brindilles ou des feuilles restant au dessus de la table de tri et se déplaçant vers l'extrémité aval. En pratique, la vendage est déversée au-delà de l'axe de rotation du rouleau amont et les éléments supérieurs sont rejetés au-delà du rouleau aval selon la 25 direction d'avance 20. De manière connue, au moins deux rouleaux adjacents ont des formes au niveau de leurs surfaces périphériques (parallèle à l'axe de rotation) de manière à produire entre deux rouleaux 16 adjacents des passages 22 (visibles sur la figure 6) ayant une forme adaptée à un gabarit, les grains de raisin étant égaux ou inférieurs au gabarit, les éléments supérieurs à retirer ayant au moins une dimension supérieure au gabarit. La table de tri 10 comprend un châssis avec deux longerons 24 supportant chacun des paliers 26 dans lesquels sont montés pivotant les extrémités des axes de rotation 18 des rouleaux 16, lesdits longerons étant disposés selon la direction d'avance 20 de la vendange. Selon l'invention, la table de tri 10 comprend des moyens pour modifier l'écartement E entre au moins deux axes de rotation 18 de rouleaux 28 10 adjacents dits réglables afin de pouvoir modifier le gabarit. A cet effet, elle comprend des supports 30 de paliers, un pour chaque extrémité des axes de rotation des rouleaux réglables 28, qui sont montés coulissants par rapport aux longerons 24 de manière à permettre une translation desdits supports 30 selon la direction 20. 15 Selon un mode de réalisation, la table de tri comprend au niveau de chaque longeron 24 au moins une glissière 32 s'étendant selon la direction 20 sur laquelle peuvent coulisser les supports 30 coulissants. Selon l'exemple illustré notamment sur la figure 7, chaque support coulissant 30 comprend une plaque 34 s'étendant dans un plan perpendiculaire aux axes de rotation 18 des rouleaux avec au niveau 20 de deux côtés perpendiculaires à la direction 20 des ailes 36 comportant chacune en partie supérieure un orifice dans lequel peut coulisser une glissière 32. Pour chaque support, un palier 26 est solidarisé à la plaque 34 au-dessous de la glissière 32, approximativement au milieu des deux ailes 36. Pour permettre le réglage de l'écartement E entre les rouleaux, la table de tri 25 comprend des moyens de commande. Ces moyens de commande permettent de faire glisser les supports 30 de deux rouleaux réglables 28 adjacents et de les maintenir dans la position souhaitée. De préférence, les moyens de commande permettent de faire glisser les supports de deux rouleaux adjacents en sens opposé, de manière à soit rapprocher les deux rouleaux, soit à les écarter. Selon un mode de réalisation illustré sur les figures 3 et 7, les moyens de commande comprennent, au niveau d'au moins un longeron 24 ( de préférence au niveau des deux longerons 24), au moins une tige de réglage 38 s'étendant selon la direction 20 comportant des formes qui coopèrent avec les supports 30 et qui sont adaptées pour qu'un mouvement de rotation de la tige de réglage 38 entraîne un mouvement de translation des supports 30 selon la direction 20, les supports 30 étant immobilisés en translation lorsque la tige de réglage 38 ne tourne pas. De préférence, la tige de réglage 38 comprend au niveau de chaque support une zone filetée qui coopère avec une noix solidaire du support 30. Selon un mode de réalisation préféré, la tige de réglage 38 comprend ainsi plusieurs zones filetées dont les pas sont alternativement inversés. Ainsi, la zone filetée coopérant avec le premier support a un pas dans un premier sens, la zone filetée coopérant avec le second support a un pas dans le sens opposé au premier, la zone filetée coopérant avec le troisième support a un pas dans le premier sens et ainsi de suite. Ainsi, lorsque la table de tri comprend plusieurs rouleaux réglables 28 successifs, la rotation de la tige de réglage 38 dans un premier sens provoque la translation des rouleaux impairs selon un premier sens et la translation des rouleaux pairs selon le sens opposé. Ainsi lorsque la tige de réglage 38 tourne dans un premier sens, certains rouleaux réglables 28 s'écartent et d'autres se rapprochent. However, the invention is not limited to this application and may be suitable for sorting other elements such as olives. In the same way, the described sorting table on a harvesting machine can also be static and reported on a frame in the manner of the sorting table described in document FR-2.856.318. In known manner, the sorting table 10 comprises a series of rollers 16 adjacent and parallel to each other whose axes of rotation 18 are arranged in the same plane which can be horizontal or slightly inclined, and perpendicular to the direction of advance of the The length of the rollers is adapted so that the width of the table is substantially equal to or slightly smaller than the container 12. Means are provided for rotating the rollers 16 in the same direction of rotation. rotation so as to cause a displacement of the elements above the rollers in the direction 20. Thus, the harvest to be sorted is received above the sorting table at a first end of said table called upstream end. Due to the rotation of the rollers 16, the harvest moves progressively in the direction of advance towards the other end, said downstream of the sorting table, the grapes passing between the rollers 16 to fall under the table of 20 sort 10, the upper elements having at least one dimension greater than the template such as, for example, stalks, twigs or sheets remaining above the sorting table and moving towards the downstream end. In practice, the crop is poured beyond the axis of rotation of the upstream roll and the upper elements are discharged beyond the downstream roll in the direction of advance 20. In known manner, at least two adjacent rollers have shapes at their peripheral surfaces (parallel to the axis of rotation) so as to produce between two adjacent rollers 16 passages 22 (visible in Figure 6) having a shape adapted to a template, the grapes being equal or less than the template, the upper elements to be removed having at least one dimension greater than the template. The sorting table 10 comprises a frame with two longitudinal members 24 each supporting bearings 26 in which are pivotally mounted the ends of the axes of rotation 18 of the rollers 16, said longitudinal members being arranged in the direction of advance 20 of the harvest. According to the invention, the sorting table 10 comprises means for modifying the spacing E between at least two axes of rotation 18 of adjacent rollers 28 10 said adjustable in order to be able to modify the template. For this purpose, it comprises bearing supports, one for each end of the axes of rotation of the adjustable rollers 28, which are slidably mounted relative to the longitudinal members 24 so as to allow said supports 30 to be translated in the direction 20. According to an embodiment, the sorting table comprises at each spar 24 at least one slide 32 extending in the direction 20 on which the sliding supports 30 can slide. According to the example illustrated in particular in FIG. 7, each sliding support 30 comprises a plate 34 extending in a plane perpendicular to the axes of rotation 18 of the rollers with at two sides perpendicular to the direction 20 of the wings 36 each comprising in the upper part an orifice in which can slide a slide 32. For each support, a bearing 26 is secured to the plate 34 below the slide 32, approximately in the middle of the two wings 36. To allow the adjustment of the spacing E between the rollers, the sorting table 25 comprises control means. These control means make it possible to slide the supports 30 of two adjacent adjustable rollers 28 and to keep them in the desired position. Preferably, the control means make it possible to slide the supports of two adjacent rollers in opposite directions, so as to bring the two rollers closer together or to move them apart. According to an embodiment illustrated in FIGS. 3 and 7, the control means comprise, at the level of at least one spar 24 (preferably at the level of the two spars 24), at least one adjusting rod 38 extending according to the direction 20 having shapes which cooperate with the supports 30 and which are adapted so that a rotational movement of the adjustment rod 38 causes a translational movement of the supports 30 in the direction 20, the supports 30 being immobilized in translation when the adjusting rod 38 does not rotate. Preferably, the adjustment rod 38 comprises at each support a threaded zone which cooperates with a nut integral with the support 30. According to a preferred embodiment, the adjustment rod 38 thus comprises a plurality of threaded zones whose steps are alternately reversed. . Thus, the threaded zone cooperating with the first support has a pitch in a first direction, the threaded zone cooperating with the second support has a pitch in the opposite direction to the first, the threaded zone cooperating with the third support has a step in the first. meaning and so on. Thus, when the sorting table comprises several successive adjustable rollers 28, the rotation of the adjusting rod 38 in a first direction causes the translation of the odd rollers in a first direction and the translation of the even rollers in the opposite direction. Thus, when the adjustment rod 38 rotates in a first direction, some adjustable rollers 28 move apart and others move closer together.

Selon les cas, il est possible de prévoir pour tous les rouleaux des pas de vis identiques ou d'avoir des pas de vis différents afin d'obtenir un réglage de l'écartement non identique d'un rouleau à l'autre et des passages 22 différents d'une paire de rouleaux adjacents à l'autre. Depending on the case, it is possible to provide for all the rollers identical threads or to have different screw pitches in order to obtain a non identical spacing of a roller to the other and passages 22 different from one pair of rollers adjacent to each other.

De la même manière, les rouleaux peuvent ne pas avoir le même écartement de l'extrémité amont à l'extrémité aval. De préférence, les moyens de commande comprennent au niveau d'au moins un longeron 24 (de préférence au niveau des deux), deux tiges, une première tige de réglage 38 comportant des zones filetées et au moins un pignon 40 susceptible d'être entrainé en rotation par une tige de commande cannelée. Selon l'exemple illustré la glissière 32 est cannelée et assure la fonction de tige de commande et entraîne en rotation la tige 38 de réglage par l'intermédiaire d'au moins un pignon 40. In the same way, the rolls may not have the same spacing from the upstream end to the downstream end. Preferably, the control means comprise at least one spar 24 (preferably at the two), two rods, a first adjustment rod 38 having threaded zones and at least one pinion 40 may be driven in rotation by a fluted control rod. According to the illustrated example, the slide 32 is grooved and acts as a control rod and rotates the adjustment rod 38 via at least one pinion 40.

De préférence, cet agencement est dupliqué au niveau de chaque longeron, les deux glissières 32 cannelées étant alors synchronisées, par exemple par un ensemble de pignons/chaîne. Ainsi, en manoeuvrant l'extrémité de la glissière 32, il est possible d'ajuster l'écartement des rouleaux réglables 28. Preferably, this arrangement is duplicated at each spar, the two grooved slides 32 then being synchronized, for example by a set of sprockets / chain. Thus, by maneuvering the end of the slide 32, it is possible to adjust the spacing of the adjustable rollers 28.

En variante, comme illustré sur la figure 8, la glissière 32 est cannelée et assure la fonction de tige de réglage 38. Dans ce cas, entre chaque support 30, on prévoit une bague 41 de forme sensiblement cylindrique avec un alésage concentrique cannelée de manière à être montée coulissante sur la glissière 32. Chaque bague 41 comprend au niveau de ses extrémités des zones filetées à la manière de la tige 38 de réglage précédemment décrite qui coopère avec un filetage prévu au niveau des orifices ménagés dans les ailes 36 des supports de paliers 30 et prévus pour le passage de la glissière 32. Ainsi, la rotation de la glissière 32 provoque la rotation des bagues 41 portées par ladite glissière dont la rotation engendre la translation des supports 30 de paliers. Alternatively, as illustrated in Figure 8, the slide 32 is grooved and provides the function of adjusting rod 38. In this case, between each support 30, there is provided a ring 41 of substantially cylindrical shape with a concentric bore grooved manner. to be slidably mounted on the slide 32. Each ring 41 comprises at its ends threaded zones in the manner of the previously described adjustment rod 38 which cooperates with a thread provided at the openings in the wings 36 of the supports Bearings 30 and provided for the passage of the slide 32. Thus, the rotation of the slide 32 causes the rotation of the rings 41 carried by said slide whose rotation engenders the translation of the bearing supports 30.

Selon un mode de réalisation, la table comprend deux zones, une première zone avec des rouleaux 16 dont l'écartement est fixe, disposés en amont et une seconde zone avec des rouleaux 28 dont l'écartement est réglable disposés en aval. Au niveau de la première zone, la vendange est répartie sur toute la largeur de la table. Selon les variantes, au moins un déflecteur peut être prévu au dessus des rouleaux de manière à déplacer la vendange d'un longeron à l'autre afin d'optimiser la répartition de la vendange. Les rouleaux de la première zone permettent de traiter la majorité de la 5 vendange. Selon un mode de réalisation, les rouleaux réglables 28 sont disposés de manière à ce que lorsqu'ils sont séparés par le même écartement, ce dernier correspondant à l'écartement moyen et à l'écartement des rouleaux 16 de la première zone. Si on souhaite augmenter la taille du gabarit afin de récupérer 10 les plus grosses baies, il suffit de manoeuvrer une glissière 32 afin de provoquer l'écartement des rouleaux réglables 28. Ainsi, au niveau de la seconde zone il est possible de trier les plus grosses baies qui ne peuvent pas passer entre les rouleaux de la première zone et d'affiner ainsi le tri. Avantageusement, la table de tri comprend au niveau de l'extrémité aval une 15 goulotte 42 permettant de récupérer les éléments retirés de la vendange, équipée d'une vis sans fin 44 pour évacuer lesdits éléments vers une extrémité de la goulotte 42. Pour autoriser la modification des rouleaux 28 sans toutefois laisser passer d'éventuels éléments longilignes, les rouleaux ont un profil particulier.According to one embodiment, the table comprises two zones, a first zone with rollers 16 whose spacing is fixed, arranged upstream and a second zone with rollers 28 whose spacing is adjustable arranged downstream. At the level of the first zone, the harvest is distributed over the entire width of the table. According to the variants, at least one deflector may be provided above the rollers so as to move the harvest from one spar to the other in order to optimize the distribution of the harvest. The rollers of the first zone make it possible to treat the majority of the harvest. According to one embodiment, the adjustable rollers 28 are arranged so that when they are separated by the same spacing, the latter corresponding to the mean spacing and the spacing of the rollers 16 of the first zone. If it is desired to increase the size of the template in order to recover the largest bays, it is sufficient to operate a slide 32 to cause the spacing of the adjustable rollers 28. Thus, in the second zone it is possible to sort the most large berries that can not pass between the rollers of the first zone and thus refine the sorting. Advantageously, the sorting table comprises at the downstream end a chute 42 for recovering the elements removed from the harvest, equipped with a worm 44 to evacuate said elements to an end of the chute 42. the modification of the rollers 28 without however pass any possible elongated elements, the rollers have a particular profile.

20 Ainsi, comme illustré sur la figure 6, la surface périphérique d'un rouleau est constituée d'une succession de tronçons comportant chacun un disque 46 ayant un grand diamètre D, une portée 48 sensiblement cylindrique de diamètre d inférieur à b et une portion en creux 50, sensiblement en forme d'arc de cercle ou d'ellipse délimitant une partie d'un passage 22. Selon les variantes, le rouleau 25 peut être constitué de tronçons indépendants mis bout à bout ou être réalisé d'un seul tenant. Selon l'invention, deux rouleaux adjacents sont disposés tête bêche de manière à ce qu'un disque 46 d'un premier rouleau soit disposé au droit d'une portée cylindrique 48 de l'autre rouleau et vice versa, les deux portions en creux 50 des deux rouleaux étant disposées au droit l'une de l'autre de manière à délimiter un passage 22. Ainsi, il est possible de modifier l'écartement E entre les axes de rotation de 5 deux rouleaux adjacents d'une valeur minimale légèrement supérieure à (D+d)/2 à une valeur maximale sensiblement égale à D. Selon l'agencement de l'invention, on constate que l'écartement entre deux rouleaux adjacents entre deux passages 22 ne permet pas le passage d'un élément longiligne, les disques 46 des deux rouleaux étant soient chevauchants 10 ou très faiblement écartés de manière à ne pas laisser passer un éventuel élément longiligne. De préférence, la périphérie des disques est crantée et/ou les formes en creux disposent de nervures pour favoriser l'entraînement de la matière. Selon une autre caractéristique de l'invention, la table de tri de l'invention 15 dispose de moyens d'entrainement en rotation des axes 18 des rouleaux de conception simple, autorisant éventuellement une modification de l'écartement entre deux rouleaux adjacents. A cet effet, les premières extrémités des axes de rotation 18 disposées au niveau d'un premier longeron comprennent chacune pour les rouleaux impairs un 20 pignon ou un disque cranté 52 cinématiquement lié au rouleau correspondant et pour les rouleaux pairs un pignon ou un disque cranté 54 libre en rotation. En parallèle, les secondes extrémités des axes de rotation 18 disposées au niveau de l'autre longeron comprennent chacune pour les rouleaux pairs un pignon ou un disque cranté 52 cinématiquement lié au rouleau correspondant et pour les 25 rouleaux impairs un pignon ou un disque cranté 54 libre en rotation. Au niveau de chaque longeron, une courroie ou une chaîne 56 est prévue pour entraînée les rouleaux en rotation. Selon l'invention, une partie de la chaîne ou de la courroie 56 passe alternativement au dessus puis au dessous des pignons ou disques crantés 52 et 54 comme illustré sur les figures 2 et 3. Cet agencement permet à l'aide d'une seule courroie ou d'une chaîne 56 placée au niveau de chaque longeron 24 d'entraîner selon le même sens de rotation tous les rouleaux et de simplifier le système d'entrainement en rotation. Ainsi, la courroie ou la chaîne 56 placée au niveau du premier longeron entraîne les rouleaux impairs alors que la courroie ou la chaîne 56 placée au niveau du second longeron entraîne les rouleaux pairs. De préférence, un galet ou un pignon tendeur 58 est prévu pour maintenir une 10 tension adéquate au niveau de chaque chaîne ou courroie 56 même en cas de variation de l'écartement entre les rouleaux réglables 28. Selon un mode de réalisation, la table de tri comprend une motorisation 60 qui peut entraîner en rotation un arbre 62 parallèle aux axes de rotation 18. De préférence, cette arbre 62 correspond à l'arbre de la vis sans fin 44.Thus, as illustrated in FIG. 6, the peripheral surface of a roll consists of a succession of sections each comprising a disk 46 having a large diameter D, a substantially cylindrical surface 48 of diameter d less than b and a portion recessed 50, substantially in the form of a circular arc or ellipse delimiting a portion of a passage 22. According to the variants, the roller 25 may consist of independent sections put end to end or be made in one piece . According to the invention, two adjacent rollers are arranged head-to-tail so that a disc 46 of a first roll is disposed in line with a cylindrical bearing surface 48 of the other roll and vice versa, the two recessed portions. 50 of the two rollers being arranged at right angles to each other so as to delimit a passage 22. Thus, it is possible to modify the spacing E between the axes of rotation of two adjacent rollers by a minimum value slightly greater than (D + d) / 2 to a maximum value substantially equal to D. According to the arrangement of the invention, it is found that the spacing between two adjacent rollers between two passages 22 does not allow the passage of an element longiligne, the discs 46 of the two rollers being either overlapping or very slightly spaced so as not to pass a possible elongate element. Preferably, the periphery of the discs is notched and / or the recessed shapes have ribs to promote the entrainment of the material. According to another characteristic of the invention, the sorting table of the invention 15 has means for rotating the axes 18 of the rollers of simple design, possibly allowing a change in the spacing between two adjacent rollers. For this purpose, the first ends of the axes of rotation 18 arranged at a first spar each comprise, for the odd rollers, a pinion or a serrated disc 52 kinematically connected to the corresponding roller and for the even rollers a notched pinion or disc. 54 free in rotation. In parallel, the second ends of the axes of rotation 18 arranged at the other spar each comprise, for the even rollers, a pinion or a notched disk 52 kinematically connected to the corresponding roller, and for the odd rollers a pinion or a notched disk 54 free in rotation. At each spar, a belt or chain 56 is provided to drive the rotating rollers. According to the invention, a portion of the chain or belt 56 passes alternately above and below the pinions or notched discs 52 and 54 as illustrated in FIGS. 2 and 3. This arrangement allows the use of a single belt or chain 56 placed at each spar 24 drive in the same direction of rotation all the rollers and simplify the drive system in rotation. Thus, the belt or chain 56 placed at the first spar drives the odd rollers while the belt or chain 56 placed at the second spar drives the even rollers. Preferably, a roller or idler 58 is provided to maintain adequate tension at each chain or belt 56 even when the distance between the adjustable rollers 28 is varied. According to one embodiment, the sorting comprises a motor 60 which can rotate a shaft 62 parallel to the axes of rotation 18. Preferably, this shaft 62 corresponds to the shaft of the worm 44.

15 Cette arbre 62 comprend un premier pignon 64 qui permet d'entraîner les rouleaux pairs par l'intermédiaire d'une chaîne 56 visible sur la figure 3. Il comprend également un second pignon 66 qui entraîne un pignon 68 monté sur l'arbre du premier rouleau (rouleau impair) et cinématiquement lié audit arbre. De l'autre côté de la table de tri, une chaîne est prévue pour entraîner en 20 rotation les rouleaux impairs. Selon cet agencement, le premier rouleau comprend au niveau d'une première extrémité un pignon ou disque cranté 52 cinématiquement lié au rouleau, au niveau de l'autre extrémité un pignon ou disque cranté 54 monté libre et un pignon 68 cinématiquement lié audit rouleau. Ainsi, le premier rouleau est utilisé 25 pour synchroniser les deux courroies ou chaînes 56. This shaft 62 comprises a first pinion 64 which drives the even rollers through a chain 56 visible in FIG. 3. It also comprises a second pinion 66 which drives a pinion 68 mounted on the shaft of the first roll (odd roll) and kinematically linked to said shaft. On the other side of the sorting table, a chain is provided for rotating the odd rolls. According to this arrangement, the first roller comprises at a first end a pinion or toothed disk 52 kinematically connected to the roller, at the other end a pinion or toothed disc 54 mounted freely and a pinion 68 kinematically connected to said roller. Thus, the first roll is used to synchronize the two belts or chains 56.

Claims

REVENDICATIONS1. Sorting table for separating elements into at least two categories, the elements of the first category being greater than one template and the elements of the other category being lower than said template, said table comprising a series of adjacent rollers (16) and parallel to each other, means for rotating said rollers (16) in the same direction of rotation so as to cause a movement of the elements above the rollers in a direction of advance (20), at least two adjacent rollers having shapes at their peripheral surfaces forming passages (22) with a shape adapted to the template, characterized in that the sorting table comprises means for adjusting the spacing between the axes of rotation of at least two rollers (28) adjacent so-called adjustable.

2. sorting table according to claim 1, characterized in that it comprises supports (30) bearings, one for each end of the axes of rotation of the adjustable rollers (28), which are slidably mounted relative to two longitudinal members ( 24) arranged at the ends of the rollers in the direction of advance (20).

3. sorting table according to claim 2, characterized in that it comprises at each spar a slide (32) along which can slide the bearing supports (30) provided for the adjustable rollers, at least one rod adjusting device (38) extending in the direction of advance (20) having shapes which cooperate with said supports (30) and which are adapted for a rotational movement of said adjusting rod (38) to cause movement translation of said supports (30), the supports (30) being immobilized in translation when said adjusting rod (38) does not rotate.

4. Sorting table according to claim 3, characterized in that the adjusting rod (38) comprises at each support a threaded zone which cooperates with a nut integral with a support (30) of adjustable roller bearings.

5. sorting table according to claim 4, characterized in that the adjusting rod (38) comprises a plurality of threaded zones whose steps are alternately reversed so that the rotation of said adjustment rod (38) causes a movement of translation in opposite directions for at least two adjacent adjustable rollers.

6. sorting table according to any one of claims 3 to 5, characterized in that it comprises at each spar a slider (32) grooved along which can slide the supports (30) of bearings provided for the adjustable rollers and in that the adjusting rod (38) comprises at least one pinion (40) cooperating with said slide (32).

7. Sorting table according to any one of the preceding claims, characterized in that the peripheral surface of a roll consists of a succession of sections each having a disc (46) having a large diameter D, a bearing surface (48). ) substantially cylindrical of diameter d less than b and a recessed portion (50) substantially in the form of a circular arc or ellipse delimiting a portion of a passage (22), two adjacent rollers being arranged head to tail so a disk (46) of a first roller is arranged in line with a cylindrical bearing surface (48) of the other roller and vice versa, the two recessed portions (50) of the two rollers being arranged in the right from each other so as to delimit a passage (22).

8. Sorting table according to any one of the preceding claims, characterized in that the first ends of the rollers (16) each comprise for the odd rollers a pinion or a notched disk (52) kinematically connected to the roller and for even rollers a pinion or a toothed disk (54) free in rotation, in that the second ends of the rollers (16) each comprise, for the even rollers, a pinion or a notched disc (52) kinematically connected to the roll, and for the odd rollers a pinion or a notched disc (54) free in rotation, in that a first chain or belt (56) passes alternately above and below the pinions or toothed disks (52, 54) provided at the first ends of the rollers ( 16) for rotating the odd rollers and that a second chain or belt (56) passes alternately above and below the pinions or toothed discs (52, 54) provided for u level of the second ends of the rollers (16) for rotating the even rollers.

9. Sorting table according to claim 8, characterized in that it comprises for each chain or belt (56) a roller or idler pinion (60).

10. Table ri according to claim 8 or 9, characterized in that it comprises a motorization (60) which can rotate a shaft (62) parallel to the axes of rotation (18) of the rollers, said shaft (62) having a first gear (64) rotating the even rollers through a chain (56) and a second gear (66) driving a pinion (68) kinematically connected to the first roller.