FR2685307A1 - Device for continuous transportation of bulk (loose) materials - Google Patents

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FR2685307A1
FR2685307A1 FR9115820A FR9115820A FR2685307A1 FR 2685307 A1 FR2685307 A1 FR 2685307A1 FR 9115820 A FR9115820 A FR 9115820A FR 9115820 A FR9115820 A FR 9115820A FR 2685307 A1 FR2685307 A1 FR 2685307A1
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stations
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rollers
station
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Greff Roger
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Sollac SA
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Sollac SA
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    • B65G2201/06Articles and bulk

Abstract

The subject of the invention is a device for continuous transportation of bulk materials, comprising an endless conveyor belt (1) of general concave shape resting on stations (2) of rollers, known as support rollers, which are uniformly spaced on a frame (3) and each formed from three rollers (4, 5, 6) mounted so as to be free in rotation on different shafts contained in a vertical plane. Several of the said stations (2) are mounted so as to tilt on the frame (3) about a horizontal pivoting axis. At least one fixed station formed from a single central roller is inserted between two consecutive pivoting stations (2) and the pivoting stations (2) are provided with individual means (15) for controlling the pivoting between a vertical position and a horizontal position in which the conveyor belt (1) has a generally flat shape. The invention applies to the transportation of ore or agglomerate (compressed fuel) for blast furnaces.

Description

La présente invention a pour objet un dispositif de transport continu de matières en vrac, notamment de minerai ou d'aggloméré pour haut-fourneau. The present invention relates to a device for the continuous transport of bulk materials, in particular ore or agglomerate for blast furnaces.
L'utilisation de dispositifs de transport continu comprenant une bande transporteuse sans fin en caoutchouc est répandue dans la plupart des industries pour le transport de matières en vrac se présentant sous la forme de poudre et plus particulièrement dans l'industrie sidérurgique. The use of continuous transport devices comprising an endless rubber conveyor belt is widespread in most industries for the transport of bulk materials in powder form and more particularly in the steel industry.
En effet, les installations sidérurgiques sont équipées de bandes transporteuses par exemple pour l'acheminement de l'aggloméré vers les hauts-fourneaux ou du minerai pur. On entend par aggloméré le minerai de fer ayant subi un frittage sur une chaîne dite d'agglomération. In fact, the steel installations are equipped with conveyor belts for example for the transportation of the agglomerate to blast furnaces or pure ore. The term “agglomerated” means iron ore which has undergone sintering on a so-called agglomeration chain.
Le plus souvent, une telle bande est exposée à l'air libre et est supportée par un châssis sur lequel est fixée une pluralité de stations de rouleaux régulièrement espacées qui permettent le déplacement de ladite bande. Most often, such a strip is exposed to the open air and is supported by a frame on which is fixed a plurality of regularly spaced roller stations which allow the movement of said strip.
Deux tambours placés aux extrémités opposées de la bande entraînent celle-ci en mouvement. Two drums placed at opposite ends of the band cause it to move.
Une station de rouleaux se compose de trois rouleaux montés libres en rotation chacun sur un axe différent. A roller station consists of three rollers mounted free in rotation each on a different axis.
Un premier rouleau, dit central, est placé horizontalement dans une section transversale de la bande et, en son milieu, tandis que les deux autres rouleaux, dits latéraux, sont disposés de part et d'autre dudit rouleau central dans la même section transversale avec une inclinaison vers le haut par rapport à l'horizontale. A first roller, called central, is placed horizontally in a cross section of the strip and, in the middle, while the other two rollers, called lateral, are arranged on either side of said central roller in the same cross section with an inclination upwards with respect to the horizontal.
La bande en contact avec ces stations de rouleaux adopte ainsi une forme générale concave adaptée au transport de l'aggloméré. The strip in contact with these roller stations thus adopts a generally concave shape adapted to the transport of the chipboard.
Par ailleurs, lorsque le minerai est aggloméré, on veille à ce que son taux d'humidité soit optimal pour les caractéristique du mélange considéré. Furthermore, when the ore is agglomerated, care is taken to ensure that its moisture content is optimal for the characteristics of the mixture considered.
Or, si ce taux d'humidité n'est pas respecté, du fait par exemple d'un afflux d'eau non contrôlé sur la bande au repos en amont du déversement de l'aggloméré sur ladite bande, il s'ensuit d'importantes perturbations en aval et notamment une augmentation de la consommation de coke dans le haut-fourneau. However, if this humidity level is not respected, for example due to an uncontrolled influx of water on the strip at rest upstream of the discharge of the agglomerate on said strip, it follows from significant downstream disturbances and in particular an increase in the consumption of coke in the blast furnace.
Etant donné que la bande transporteuse d'aggloméré est soumise aux intempéries, le minerai se mélange donc avec les eaux de pluie pour former des boues qui prennent l'apparence d'un film à la surface de la bande. Since the agglomerate conveyor belt is exposed to the weather, the ore therefore mixes with rainwater to form sludge which takes on the appearance of a film on the surface of the belt.
Ainsi, sur une bande par exemple de 400m de longueur et de 1200mm de largeur, on recueille jusqu'à 30m3 d'eau, ce qui représente une charge supplémentaire de 30 tonnes pour la bande et pour le mécanisme d'entraînement. Thus, on a strip for example of 400m in length and 1200mm in width, up to 30m3 of water is collected, which represents an additional load of 30 tonnes for the strip and for the drive mechanism.
Lorsque le film formé à la surface de la bande transporteuse parvient à l'extrémité de celle-ci, ladite bande n'est plus maintenue par des rouleaux inclinés et retrouve une forme plane. When the film formed on the surface of the conveyor belt reaches the end of the latter, said belt is no longer held by inclined rollers and regains a flat shape.
Ainsi, le film glisse sur les extrémités du tambour et s'interpose entre la bande et celui-ci, provoquant un déport de bande, c'est à dire un déplacement latéral de ladite bande sur le tambour. Thus, the film slides on the ends of the drum and is interposed between the strip and the latter, causing a strip offset, that is to say a lateral displacement of said strip on the drum.
En outre, ce film amène une pollution considérable sur les installations et, notamment, produit avec le temps un colmatage de la trémie placée à l'extrémité débouchante de la bande et qui est destinée au criblage du minerai aggloméré. In addition, this film brings considerable pollution to the installations and, in particular, produces over time a clogging of the hopper placed at the through end of the strip and which is intended for the screening of agglomerated ore.
Afin de pallier ces inconvénients, on connaît un dispositif permettant d'évacuer l'eau de la bande transporteuse. In order to overcome these drawbacks, a device is known for removing water from the conveyor belt.
Ce dispositif est fixé à un endroit déterminé du châssis et son principe essentiel consiste à aplatir la bande en exerçant une poussée mécanique de haut en bas et à chasser l'eau vers les bords de celle-ci. This device is fixed to a determined location on the chassis and its essential principle consists in flattening the strip by exerting a mechanical thrust from top to bottom and in driving the water towards the edges thereof.
Le dispositif est formé de deux parties, l'une fixe, formant un portique, et l'autre mobile, qui vient s'appuyer en fin de mouvement sur la bande. The device is made up of two parts, one fixed, forming a gantry, and the other mobile, which comes to bear at the end of movement on the strip.
Le dispositif est placé au-dessus de la bande et prend appui de part et d'autre de celle-ci. The device is placed above the strip and is supported on either side of the latter.
La partie mobile comporte un cadre sensiblement horizontal et de forme générale parallélépipèdique, qui est muni aux deux extrémités définissant sa longueur de deux rouleaux dits supérieurs horizontaux, perpendiculaires à l'axe de défilement de la bande et situés à la même hauteur par rapport à celle-ci. The mobile part comprises a substantially horizontal frame of generally parallelepipedal shape, which is provided at the two ends defining its length with two so-called horizontal upper rollers, perpendicular to the axis of travel of the strip and situated at the same height with respect to that -this.
Entre les deux rouleaux, un déflecteur horizontal en forme de V fixé est au cadre, la pointe du
V étant dirigée dans le sens opposé au sens de défilement de la bande.
Between the two rollers, a fixed V-shaped baffle is attached to the frame, the tip of the
V being directed in the opposite direction to the direction of travel of the strip.
Le déflecteur est situé à une hauteur plus basse que celle des deux rouleaux par rapport à la bande. The deflector is located at a lower height than that of the two rollers relative to the strip.
Quatre stations de rouleaux basculants remplaçant les stations fixes qui supportent la bande, sont disposées côte à côte, sensiblement au droit du dispositif, et ont la possibilité de pivoter simultanément dans un même sens autour d'un axe horizontal contenu dans un plan transversal de la bande. Four stations of tilting rollers replacing the fixed stations which support the strip, are arranged side by side, substantially in line with the device, and have the possibility of simultaneously pivoting in the same direction around a horizontal axis contained in a transverse plane of the bandaged.
De chaque côté de la bande transporteuse, une structure verticale formée de barres entrecroisées est reliée au châssis, aux quatre stations de rouleaux et au cadre par des liaisons articulées. On each side of the conveyor belt, a vertical structure formed of crisscrossed bars is connected to the chassis, the four roller stations and the frame by articulated connections.
Par l'intermédiaire d'un treuil fixé au portique, le cadre est progressivement descendu sur la bande et, sous le poids dudit cadre, la structure pivote autour de ses liaisons, entraînant en même temps en rotation les stations. By means of a winch fixed to the gantry, the frame is gradually lowered onto the strip and, under the weight of said frame, the structure pivots around its connections, at the same time causing the stations to rotate.
Dès que les rouleaux supérieurs du cadre viennent en appui sur les bords relevés de la bande, ils contribuent directement par l'effet de leur poids à faire pivoter les stations et à les amener en position horizontale. As soon as the upper rollers of the frame come to rest on the raised edges of the strip, they contribute directly by the effect of their weight to rotate the stations and bring them to a horizontal position.
Par ailleurs, les rouleaux supérieurs du cadre sont équipés sur leurs surfaces extérieures de bagues régulièrement espacées destinées au passage de l'eau présente sur la bande quand lesdits rouleaux sont en appui sur celle-ci. Furthermore, the upper rollers of the frame are equipped on their outer surfaces with regularly spaced rings intended for the passage of the water present on the strip when said rollers are in abutment thereon.
Le déflecteur étant plus proche de la bande que les rouleaux, il vient en premier à son contact et dévie immédiatement l'eau du centre de la bande vers les bords. The deflector being closer to the strip than the rollers, it comes into contact first and immediately diverts the water from the center of the strip to the edges.
Malgré une apparente efficacité, ce dispositif présente de nombreux inconvénients, et notamment son efficacité qui n'avoisine que les 80% d'eau évacuée. Despite an apparent effectiveness, this device has many drawbacks, and in particular its efficiency which is only around 80% of water discharged.
De plus, ce dispositif est encombrant et lourd et nécessite la présence de trois personnes pour sa mise en oeuvre. In addition, this device is bulky and heavy and requires the presence of three people for its implementation.
D'autre part, comme tout dispositif mécanique complexe, il impose un entretien régulier fort dispendieux en main-d'oeuvre, en pièces de rechange et en temps d'occupation. On the other hand, like any complex mechanical device, it requires regular maintenance that is very expensive in terms of labor, spare parts and occupancy time.
Les arrêts de fonctionnement de ce dispositif s'expliquent aisément compte tenu des conditions de travail auxquelles il est soumis et qui occasionnent fréquemment le grippage du mécanisme, notamment par la rouille. The stops in operation of this device are easily explained taking into account the working conditions to which it is subjected and which frequently cause the mechanism to seize up, in particular by rust.
De tels arrêts produisent des perturbations importantes sur la marche des installations situées en aval comme par exemple le colmatage des trémies et la dégradation de la qualité de l'aggloméré. Such stops produce significant disruption to the operation of facilities located downstream such as clogging of hoppers and deterioration of the quality of the agglomerate.
La presente invention vis à remédier aux inconvénients de la technique antérieure en permettant de manière simple et efficace d'évacuer l'eau d'une bande transporteuse. The present invention seeks to remedy the drawbacks of the prior art by allowing water to be removed from a conveyor belt in a simple and effective manner.
La présente invention a ainsi pour objet un dispositif de transport continu de matières en vrac, par exemple de minerai ou d'aggloméré pour hauts-fourneaux, comprenant une bande transporteuse sans fin de forme générale concave reposant sur des stations de rouleaux dites d'appui régulièrement espacées sur un châssis dans des plans verticaux parallèles entre eux et formées chacune de trois rouleaux montés libres en rotation sur des axes différents contenus dans un même plan vertical, un rouleau horizontal central supportant la partie centrale de ladite bande et deux rouleaux latéraux inclinés disposés de part et d'autre dudit rouleau central assurant la concavité de ladite bande, plusieurs desdites stations étant montées basculantes chacune sur ledit châssis autour d'un axe horizontal de pivotement contenu dans leur plan et placé au-dessous du rouleau central, caractérisé en ce qu'au moins une station fixe formée d'un seul rouleau central est intercalée entre deux stations pivotantes consécutives et en ce que les stations pivotantes sont pourvues de moyens individuels de commande du pivotement entre une position verticale et une position horizontale dans laquelle la bande transporteuse a une forme générale plane. The present invention thus relates to a device for the continuous transport of bulk materials, for example ore or agglomerate for blast furnaces, comprising an endless conveyor belt of generally concave shape resting on so-called support roller stations regularly spaced on a frame in vertical planes parallel to each other and each formed of three rollers mounted free in rotation on different axes contained in the same vertical plane, a central horizontal roller supporting the central part of said strip and two inclined lateral rollers arranged on either side of said central roller ensuring the concavity of said strip, several of said stations being pivotally mounted each on said chassis around a horizontal pivot axis contained in their plane and placed below the central roller, characterized in that at least one fixed station formed of a single central roller is interposed between two consecutive pivoting stations and in that the pivoting stations are provided with individual means for controlling the pivoting between a vertical position and a horizontal position in which the conveyor belt has a generally planar shape.
Selon d'autres caractéristiques de l'invention
- les stations pivotantes et fixes sont surélevées par rapport aux stations d'appui,
- les stations pivotantes sont également pourvues de moyens de verrouillage et déverrouillage individuels,
- les moyens de verrouillage et de déverrouillage individuels comprennent
au moins deux plaques assujetties à l'axe de pivotement et munies chacune d'une perforation,
au moins une plaque solidaire du châssis, servant de butée à la station pivotante en position verticale et munie d'une perforation, les perforations desdites plaques étant alignées suivant un axe parallèle à l'axe de pivotement,
et au moins une tige clavette amovible destinée à être introduite successivement dans lesdites perforations lorsque la station pivotante est en position verticale et empêchant le pivotement de ladite station,
- la tige clavette est pourvue à une de ses extrémités d'une partie coudée formant un organe de manoeuvre de ladite tige clavette et, devant ladite extrémité, d'un ergot destiné à coopérer avec une butée solidaire du châssis pour empêcher le retrait de cette tige clavette après son basculement d'un quart de tour.
According to other features of the invention
- the pivoting and fixed stations are raised relative to the support stations,
- the pivoting stations are also provided with individual locking and unlocking means,
- the individual locking and unlocking means include
at least two plates fixed to the pivot axis and each provided with a perforation,
at least one plate secured to the chassis, serving as a stop for the pivoting station in a vertical position and provided with a perforation, the perforations of said plates being aligned along an axis parallel to the pivot axis,
and at least one removable key rod intended to be successively introduced into said perforations when the pivoting station is in the vertical position and preventing the pivoting of said station,
- the key rod is provided at one of its ends with a bent part forming an operating member for said key rod and, in front of said end, a lug intended to cooperate with a stop integral with the chassis to prevent the removal of this key shank after tilting a quarter turn.
D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront au cours de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels
- la Fig. 1 est une vue schématique en élévation d'un tronçon du dispositif de transport selon l'invention,
- la Fig . 2 est une vue en coupe selon la ligne 2-2 de la Fig. 1, montrant une station de rouleaux pivotante,
- la Fig. 3 est une vue en coupe selon la ligne 3-3 de la Fig. 2,
- la Fig. 4 est une vue de côté d'une station de rouleaux pivotante,
- la Fig. 5 est une vue en coupe selon la ligne 5-5 de la Fig. 1, montrant une station fixe.
Other characteristics and advantages will appear during the description which follows, given solely by way of example and made with reference to the appended drawings, in which
- Fig. 1 is a schematic elevation view of a section of the transport device according to the invention,
- Fig. 2 is a sectional view along line 2-2 of FIG. 1, showing a pivoting roller station,
- Fig. 3 is a sectional view along line 3-3 of FIG. 2,
- Fig. 4 is a side view of a pivoting roller station,
- Fig. 5 is a sectional view along line 5-5 of FIG. 1, showing a fixed station.
Le dispositif représenté partiellement à la
Fig. 1 a, d'une manière générale, pour fonction de transporter des matières en vrac, notamment en plein air.
The device partially shown in the
Fig. 1 has, generally, the function of transporting bulk materials, in particular in the open air.
Dans le mode de réalisation qui va être décrit, le dispositif de transport selon l'invention permet d'acheminer de l'aggloméré vers un haut-fourneau ou de manière identique de transporter du minerai pur vers une chaîne d'agglomération. In the embodiment which will be described, the transport device according to the invention makes it possible to convey the agglomerate to a blast furnace or, in an identical manner, to transport pure ore to an agglomeration chain.
Le dispositif de transport comprend une bande transporteuse 1 sans fin, par exemple en caoutchouc, de forme générale concave, tournée vers le haut. Cette bande 1 repose et se déplace sur des stations de rouleaux 2 et 2a disposées sur un châssis 3 métallique dans des plans verticaux placés transversalement à la bande 1 et parallèles entre eux. The transport device comprises an endless conveyor belt 1, for example made of rubber, of generally concave shape, facing upwards. This strip 1 rests and moves on roller stations 2 and 2a arranged on a metal frame 3 in vertical planes placed transversely to the strip 1 and parallel to each other.
Les stations 2 et 2a sont fixées sur le châssis 3 selon un pas déterminé qui dépend du poids de la matière véhiculée sur la bande 1. The stations 2 and 2a are fixed to the chassis 3 according to a determined pitch which depends on the weight of the material conveyed on the strip 1.
Aux deux extrémités de la bande 1 sont placés deux tambours non représentés, celui placé en amont par rapport au sens de défilement de ladite bande étant relié à un mécanisme motorisé qui l'entraîne en rotation et ainsi met la bande 1 en mouvement. At the two ends of the strip 1 are placed two drums, not shown, the one placed upstream with respect to the direction of travel of the said strip being connected to a motorized mechanism which drives it in rotation and thus sets the strip 1 in motion.
Comme représenté à la Fig. 2, une station 2 de rouleaux se compose de trois rouleaux 4, 5 et 6 montés libres en rotation sur des axes différents contenus dans un même plan vertical. As shown in Fig. 2, a station 2 of rollers consists of three rollers 4, 5 and 6 mounted free in rotation on different axes contained in the same vertical plane.
Deux des rouleaux 4 et 6, dits latéraux, encadrent un troisième rouleau 5, appelé rouleau central et placé horizontalement sous la partie centrale la de la bande 1 afin de supporter celle-ci et de lui donner une forme plane au centre. Two of the rollers 4 and 6, said to be lateral, frame a third roller 5, called the central roller and placed horizontally under the central part 1a of the strip 1 in order to support the latter and to give it a planar shape in the center.
Les deux rouleaux latéraux 4 et 6 présentent une inclinaison identique vers le haut par rapport au rouleau central 5, ceci afin de relever les bords lb et lc de la bande 1 et de lui conférer sa forme concave. The two lateral rollers 4 and 6 have an identical upward inclination relative to the central roller 5, this in order to raise the edges 1b and 1c of the strip 1 and to give it its concave shape.
Dans l'exemple de réalisation représenté à la
Fig. 1, quatre stations 2 consécutives présentent la particularité d'être pivotantes chacune autour d'un axe horizontal dit de pivotement, parallèle à celui autour duquel tourne le rouleau central 5, mais situé en dessous de celui-ci, donc dans le plan vertical de chaque station 2.
In the embodiment shown in
Fig. 1, four consecutive stations 2 have the particularity of being pivoting each around a horizontal axis known as of pivoting, parallel to that around which turns the central roller 5, but located below this one, therefore in the vertical plane of each station 2.
Ces stations pivotantes 2 sont également considérées comme des stations d'appui étant donné qu'elles exercent également cette fonction. These pivoting stations 2 are also considered as support stations since they also exercise this function.
Le mouvement de pivotement s'effectue depuis cette position verticale dans laquelle les trois rouleaux 4, 5 et 6 formant une station 2 sont tous dans le plan vertical de la station, la bande 1 ayant toujours sa forme concave jusqu'à une position horizontale dans laquelle les trois rouleaux 4, 5 et 6 sont contenus dans un plan horizontal et la bande 1 ayant adoptée une forme sensiblement plane. The pivoting movement takes place from this vertical position in which the three rollers 4, 5 and 6 forming a station 2 are all in the vertical plane of the station, the strip 1 always having its concave shape up to a horizontal position in which the three rollers 4, 5 and 6 are contained in a horizontal plane and the strip 1 having adopted a substantially planar shape.
Comme représenté sur les Fig. 2 et 3, chaque station 2 pivotante comporte une barre 8 matérialisant l'axe de pivotement de ladite station et montée à chacune de ces extrémités sur une équerre 9 par l'intermédiaire d'un axe 10. As shown in Figs. 2 and 3, each pivoting station 2 comprises a bar 8 materializing the pivot axis of said station and mounted at each of these ends on a bracket 9 by means of an axis 10.
Chacun des rouleaux latéraux 4 et 6 est maintenu incliné par l'intermédiaire d'un bras 11 d'appui latéral sensiblement vertical et qui repose sur la barre 8 (Fig. 2). Each of the lateral rollers 4 and 6 is kept inclined by means of a substantially vertical lateral support arm 11 which rests on the bar 8 (Fig. 2).
Les extrémités opposées des rouleaux latéraux 4 et 6 sont maintenues par des équerres 12, tandis que le rouleau central 5 est maintenu à chacune de ses extrémités par des équerres 13, lesdites équerres 12 et 13 reposant sur la barre 8 (Fig. 2). The opposite ends of the lateral rollers 4 and 6 are held by brackets 12, while the central roller 5 is held at each of its ends by brackets 13, said brackets 12 and 13 resting on the bar 8 (Fig. 2).
Les équerres 9 sont fixées par exemple au moyen d'un boulon, non représenté, sur une poutrelle 14 parallèle à la barre 8 et elle même solidaire du châssis 3. The brackets 9 are fixed for example by means of a bolt, not shown, on a beam 14 parallel to the bar 8 and itself secured to the chassis 3.
Chaque station 2 pivotante est pourvue de moyens 15 individuels de pivotement formés par un carré de manoeuvre fixé par exemple par soudage sur l'un ou les deux bras 11 de ladite station. Each pivoting station 2 is provided with individual pivoting means 15 formed by an operating square fixed for example by welding to one or both arms 11 of said station.
Comme représenté sur la Fig. 1, entre deux stations 2 pivotantes consécutives au moins une station 2a dite fixe est intercalée. As shown in Fig. 1, between two consecutive pivoting stations 2 at least one so-called fixed station 2a is inserted.
Cette station 2a comporte un seul rouleau central 16 ainsi que représenté à la Fig. 5, celui-ci étant sensiblement placé sous la partie centrale la de la bande 1 et ayant pour fonction d'empêcher son festonnement lors du pivotement des stations 2 pivotantes et de la mise à plat de la bande 1. This station 2a has a single central roller 16 as shown in FIG. 5, the latter being substantially placed under the central part 1a of the strip 1 and having the function of preventing its scalloping during the pivoting of the pivoting stations 2 and the flattening of the strip 1.
Le rouleau central 16 de chacune des stations 2a fixe est supporté par deux bras obliques 17 reliés entre eux sous ledit rouleau 16 par une entretoise 18, chacun desdits bras 17 étant fixé sur une embase 19 elle même solidaire du châssis 3. The central roller 16 of each of the stationary stations 2a is supported by two oblique arms 17 interconnected under said roller 16 by a spacer 18, each of said arms 17 being fixed on a base 19 itself secured to the chassis 3.
Les stations 2 pivotantes sont également pourvues de moyens 20 de verrouillage et de déverrouillage individuels comprenant
- au moins deux plaques assujetties à la barre 8 constituant l'axe de pivotement,
- et au moins une plaque solidaire du châssis 3 et destinée à servir de butée à la station 2 en position verticale, l'empêchant de pivoter dans un sens dit gauche.
The pivoting stations 2 are also provided with individual locking and unlocking means 20 comprising
- at least two plates subject to the bar 8 constituting the pivot axis,
- And at least one plate secured to the chassis 3 and intended to serve as a stop for the station 2 in the vertical position, preventing it from pivoting in a so-called left direction.
Dans le mode de réalisation représenté sur les Figs. 2 et 3, on dénombre quatre plaques 21, 22, 23 et 24 assujetties, par exemple par soudage, à la barre 8, placées à intervalles réguliers sur l'un de ses côtés et deux plaques 25 et 26 placées entre les deux équerres 9 et en vis à vis de deux des plaques 22 et 23 de la barre 8. Les plaques 25 et 26 sont assujetties par exemple par soudage à la poutrelle 14. In the embodiment shown in Figs. 2 and 3, there are four plates 21, 22, 23 and 24 secured, for example by welding, to the bar 8, placed at regular intervals on one of its sides and two plates 25 and 26 placed between the two brackets 9 and opposite two of the plates 22 and 23 of the bar 8. The plates 25 and 26 are secured for example by welding to the beam 14.
Les deux plaques 21 et 24 de la barre 8 dites d'extrémités sont situées derrière les équerres 9. The two plates 21 and 24 of the so-called end bar 8 are located behind the brackets 9.
Chacune de ces six plaques 21 à 26 est perforée et toutes les perforations 27 sont alignées selon un axe parallèle à l'axe de pivotement 10 lorsque la station 2 est dans un plan vertical. Each of these six plates 21 to 26 is perforated and all the perforations 27 are aligned along an axis parallel to the pivot axis 10 when the station 2 is in a vertical plane.
Les moyens 20 de verrouillage et de déverrouillage comportent, en outre, une tige clavette 28 amovible destinée à être introduite par un opérateur successivement dans chacune des perforations 27 afin d'empêcher le pivotement de la station 2 dans un sens dit droit qui correspondrait à la mise à plat de la bande 1. The locking and unlocking means 20 further comprise a removable key rod 28 intended to be introduced by an operator successively into each of the perforations 27 in order to prevent the station 2 from pivoting in a so-called straight direction which would correspond to the flattening of the strip 1.
La tige clavette 28, comme représentée sur les Figs. 2 et 3, est pourvue à une de ses extrémités d'une partie coudée 28a dont l'opérateur se saisit pour la manipuler, puis devant ladite extrémité et perpendiculairement à la tige clavette 28, d'un ergot 29. The key rod 28, as shown in Figs. 2 and 3, is provided at one of its ends with a bent part 28a which the operator grasps to handle it, then in front of said end and perpendicular to the key rod 28, with a lug 29.
Sur la partie horizontale 9a de l'équerre 9, une plaque 30 formant butée est aménagée afin de coopérer avec l'ergot 29 (Fig. 3). On the horizontal part 9a of the bracket 9, a plate 30 forming an abutment is arranged in order to cooperate with the lug 29 (Fig. 3).
Lorsque l'opérateur introduit la tige clavette 28 dans les perforations 27 des plaques 21 à 26, celle-ci bute en fin de course sur la partie verticale 9b de l'équerre 9 par l'intermédiaire de l'ergot 29. When the operator introduces the key rod 28 into the perforations 27 of the plates 21 to 26, the latter abuts at the end of the race on the vertical part 9b of the bracket 9 via the lug 29.
L'opérateur tourne alors la tige clavette 28 d'un quart de tour vers la droite afin d'immobiliser ledit ergot 29 entre la butée 30 et la partie verticale 9b de l'équerre 9, la tige clavette 28 étant ainsi immobilisée et la station 2 verrouillée. The operator then turns the key rod 28 a quarter turn to the right in order to immobilize said lug 29 between the stop 30 and the vertical part 9b of the bracket 9, the key rod 28 being thus immobilized and the station 2 locked.
La mise en oeuvre du dispositif selon la présente invention pour l'évacuation de l'eau est d'une grande simplicité. The implementation of the device according to the present invention for the evacuation of water is very simple.
En effet, lorsque la bande 1 est chargée d'eau, chaque station 2 pivotante est verrouillée et l'opérateur procède alors successivement sur chacune d'elles à son déverrouillage par le retrait de la tige clavette 28 et à son pivotement grâce à une clé qu'il engage autour du carré de manoeuvre 15 et dont il se sert comme bras de levier pour faire basculer la station 2, comme représenté sur la Fig. 4. In fact, when the strip 1 is loaded with water, each pivoting station 2 is locked and the operator then proceeds successively on each of them to unlock it by removing the key rod 28 and pivoting it using a key which it engages around the operating square 15 and which it uses as a lever arm to tilt the station 2, as shown in FIG. 4.
Ainsi, les bords de la bande transporteuse 1 sont affaissés et celle-ci est mise à plat, l'eau s'écoulant du centre la vers les côté lb et lc. Thus, the edges of the conveyor belt 1 are collapsed and the latter is laid flat, the water flowing from the center la to the sides 1b and 1c.
Avantageusement, les stations pivotantes 2 et fixes 2a sont toutes surélevées par rapport aux stations d'appui grâce aux poutrelles 14 et aux embases 19, ce qui permet, lorsque les stations pivotantes 2 sont couchées, de relever la partie centrale la de la bande 1 et donc de canaliser l'eau vers les bords permettant ainsi sa totale évacuation contrairement au dispositif de l'art antérieur. Advantageously, the pivoting 2 and fixed 2a stations are all raised relative to the support stations thanks to the beams 14 and the bases 19, which makes it possible, when the pivoting stations 2 are lying, to raise the central part 1a of the strip 1 and therefore to channel the water towards the edges thus allowing its total evacuation unlike the device of the prior art.
En outre, cette surélévation, et le fait que l'on ait incorporé un rouleau fixe 16 entre deux stations pivotantes 2 évite le festonnement de la bande 1 et aide le ou les opérateurs lors du relèvement des stations pivotantes 2. In addition, this heightening, and the fact that a fixed roller 16 has been incorporated between two pivoting stations 2 avoids the scalloping of the strip 1 and helps the operator (s) during the raising of the pivoting stations 2.
Les opérateurs procèdent à l'opération inverse pour redonner à la bande 1 sa forme générale concave. The operators carry out the opposite operation to restore the band 1 to its generally concave shape.
La présente invention s'applique tout particulièrement aux bandes transporteuses qui sont à l'arrêt pendant quelques heures et qui subissent un afflux d'eau non contrôlé important avant leur chargement. The present invention is particularly applicable to conveyor belts which are stopped for a few hours and which undergo a significant uncontrolled influx of water before loading.
Par contre, sur les bandes chargées préalablement à l'afflux d'eau, aucune perturbation n'a été constatée en aval de celles-ci et donc l'utilisation du dispositif selon la présente invention n'est pas indis pensable. On the other hand, on the strips loaded prior to the influx of water, no disturbance has been observed downstream thereof and therefore the use of the device according to the present invention is not essential.
L'utilisation du dispositif de transport continu selon la présente invention n'est toutefois pas limitée au domaine de la sidérurgie.  The use of the continuous transport device according to the present invention is however not limited to the field of the steel industry.

Claims (5)

REVENDICATIONS
1. Dispositif de transport continu de matières en vrac, par exemple de minerai ou d'aggloméré pour hauts-fourneaux, comprenant une bande transporteuse (1) sans fin de forme générale concave reposant sur des stations (2) de rouleaux dites d'appui régulièrement espacées sur un châssis (3) dans des plans verticaux parallèles entre eux et formées chacune de trois rouleaux (4, 5, 6) montés libres en rotation sur des axes différents contenus dans un même plan vertical, un rouleau (5) horizontal central supportant la partie centrale (la) de la bande (1) et deux rouleaux (4, 6) latéraux inclinés, disposés de part et d'autre dudit rouleau central (5), assurant la concavité de ladite bande, plusieurs desdites stations (2) étant montées basculantes sur ledit châssis (3) autour d'un axe horizontal de pivotement (10) contenu dans leur plan et placé au-dessous du rouleau central (5), caractérisé en ce qu'au moins une station fixe (2a) formée d'un seul rouleau central (16) est intercalée entre deux stations (2) pivotantes consécutives et en ce que les stations (2) pivotantes sont pourvues de moyens (15) individuels de commande du pivotement entre une position verticale et une position horizontale dans laquelle la bande transporteuse (2) a une forme généralement plane. 1. Device for the continuous transport of bulk materials, for example ore or agglomerate for blast furnaces, comprising an endless conveyor belt (1) of generally concave shape resting on stations (2) of so-called support rollers regularly spaced on a frame (3) in vertical planes parallel to each other and each formed of three rollers (4, 5, 6) mounted free in rotation on different axes contained in the same vertical plane, a central horizontal roller (5) supporting the central part (la) of the strip (1) and two inclined lateral rollers (4, 6), disposed on either side of said central roller (5), ensuring the concavity of said strip, several of said stations (2 ) being pivotally mounted on said chassis (3) about a horizontal pivot axis (10) contained in their plane and placed below the central roller (5), characterized in that at least one fixed station (2a) formed of a single central roller (16) es t interposed between two consecutive pivoting stations (2) and in that the pivoting stations (2) are provided with individual means (15) for controlling the pivoting between a vertical position and a horizontal position in which the conveyor belt (2) has a generally planar shape.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les stations pivotantes (2) et fixes (2a) sont surélevées par rapport aux stations d'appui. 2. Device according to claim 1, characterized in that the pivoting (2) and fixed (2a) stations are raised relative to the support stations.
3. Dispositif selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les stations pivotantes (2) sont également pourvues de moyens (20) de verrouillage et de déverrouillage individuels. 3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the pivoting stations (2) are also provided with means (20) for individual locking and unlocking.
4. Dispositif selon les revendications 1 et 3, caractérisé en ce que les moyens (20) de verrouillage et de déverrouillage individuels comprennent 4. Device according to claims 1 and 3, characterized in that the means (20) for individual locking and unlocking comprise
- au moins deux plaques (21, 22, 23, 24) assujetties à l'axe de pivotement (10) et munies chacune d'une perforation (27), - at least two plates (21, 22, 23, 24) secured to the pivot axis (10) and each provided with a perforation (27),
- au moins une plaque (25, 26) solidaire du châssis (3), servant de butée à la station pivotante (2) en position verticale et munie d'une perforation (27), les perforations (27) desdites plaques étant alignées suivant un axe parallèle à l'axe de pivotement (10), - At least one plate (25, 26) integral with the chassis (3), serving as a stop for the pivoting station (2) in the vertical position and provided with a perforation (27), the perforations (27) of said plates being aligned along an axis parallel to the pivot axis (10),
- et au moins une tige clavette (28) amovible destinée à être introduite successivement dans lesdites perforations (27) lorsque la station pivotante (2) est en position verticale et empêchant le pivotement de ladite station. - And at least one removable key rod (28) intended to be successively introduced into said perforations (27) when the pivoting station (2) is in the vertical position and preventing the pivoting of said station.
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la tige clavette (28) est pourvue à une de ses extrémités d'une partie coudée (28a) formant un organe de manoeuvre de ladite tige clavette et, devant ladite extrémité, d'un ergot (29) destiné à coopérer avec une butée (30) solidaire du châssis (3) pour empêcher le retrait de cette tige clavette (28) après son basculement d'un quart de tour.  5. Device according to claim 4, characterized in that the key rod (28) is provided at one of its ends with a bent part (28a) forming an operating member of said key rod and, in front of said end, of a lug (29) intended to cooperate with a stop (30) integral with the chassis (3) to prevent the withdrawal of this key rod (28) after its tilting by a quarter turn.
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