FR2572360A1

FR2572360A1 - High-productivity device for turning, aligning and erecting glass or other bottles, from collected bottles in bulk

Info

Publication number: FR2572360A1
Application number: FR8511899A
Authority: FR
Inventors: Squeri Donato
Original assignee: Squeri Donata & C Aicma SNC
Current assignee: Squeri Donata & C Aicma SNC
Priority date: 1984-10-30
Filing date: 1985-08-02
Publication date: 1986-05-02
Also published as: IT1181136B; IT8446873A0; IT8446873A1

Abstract

Device for the turning, aligning and erecting of bottles in general. The device comprises a series of horizontal grooved sectors 6 arranged one behind the other and on progressively lower levels: the highest of these receives the bulk load of bottles 8 which, under the action of a longitudinal vibration to which the sectors 6 are subjected, advance from the highest sector to the lowest, falling inside the grooves of the latter sector, and are finally deposited after erecting, on appropriate discharging conveyors 18. The invention applies to the packaging of products in bottles.

Description

L'invention concerne un dispositif susceptible de disposer en alignement et droites, des bouteilles de verre ou de tout autre matière appropriée, chargées en vrac sur ledit dispositif. The invention relates to a device capable of arranging in alignment and straight lines, glass bottles or any other suitable material, loaded in bulk on said device.

Comme on le sait, de nombreux produits alimentaires ou autres et, en particulier, les boissons en général, avant leur introduction dans le circuit commercial, sont conditionnés en bouteilles de verre ou de plastique. As is known, many food or other products and, in particular, drinks in general, before their introduction into the commercial circuit, are packaged in glass or plastic bottles.

On sait aussi que ces bouteilles, en arrivant à la station d'embouteillage habituelle, sont amassées en vrac dans des récipients adéquats pour pouvoir être redressées et rangées avant d'entrer dans le cycle de production. We also know that these bottles, arriving at the usual bottling station, are collected in bulk in suitable containers so that they can be straightened and stored before entering the production cycle.

Actuellement, pour redresser et ranger ces bouteilles, on procède de façon essentiellement manuelle en prélevant directement les bouteilles de ces récipients ou en les reprenant d'une pile qui a été constituée sur un plan de travail adapté. Currently, to straighten and store these bottles, the procedure is essentially manual, by directly removing the bottles from these containers or by taking them from a stack which has been formed on a suitable work surface.

Ce mode opératoire impose aux employés un travail particulièrement pénible et répétitif et la main d'oeuvre nécessaire est particulièrement nombreuse si l'on considère l'importante productivité des installations d'embouteillage modernes. This operating mode imposes on employees a particularly strenuous and repetitive work and the necessary manpower is particularly numerous if we consider the important productivity of modern bottling plants.

Dans le but de remédier à ces inconvénients, il a été réalisé des installations comprenant un convoyeur à bande de translation, doté de canaux longitudinaux, surmonté d'un tourniquet à axes verticaux pouvant être fixes ou que l'on fait légèrement osciller transversalement au canal dudit convoyeur. L'utilisation de ces installations connues n'a pas donné les résultats espérés étant donné que leur productivité est très basse, ce qui fait qu'elles ne sont pas en mesure de satisfaire les exigences d'une installation d'embouteillage moderne, elles s'engorgent de façon relativement fréquente, avec tous les inconvénients que ceci comporte; leur construction est complexe et coûteuse et elles font preuve en outre d'une fiabilité réduite. In order to remedy these drawbacks, installations have been made comprising a conveyor belt with translation, provided with longitudinal channels, surmounted by a turnstile with vertical axes which can be fixed or which are slightly oscillated transversely to the channel. of said conveyor. The use of these known plants has not given the hoped-for results since their productivity is very low, which means that they are not able to meet the requirements of a modern bottling plant, they s engorge relatively frequently, with all the disadvantages that this entails; their construction is complex and expensive and they also demonstrate reduced reliability.

Le présent brevet présente et protège un dispositif à haute productivité, susceptible de remédier à ce qui précède, dans le contexte d'une solution constructive simple et rationnelle. This patent presents and protects a high productivity device, capable of remedying the above, in the context of a simple and rational constructive solution.

Cet objectif est atteint, conformément à l'invention, en prévoyant au moins deux plans horizontaux cannelés, disposés à des niveaux différents, l'un derrière l'autre, chacun d'eux comprenant deux secteurs au moins, disposés également à des niveaux différents et l'un derrière l'autre, de façon à réaliser ainsi une sorte d'escalier où les pièges agissent de telle sorte que les bouteilles chargées en vrac à l'extrémité amont du plan cannelé supérieur, sont contraintes à tourner sur des axes verticaux jusqu'à ce qu'elles tombent dans les cannelures ou gorges des secteurs de ces plans. This objective is achieved, in accordance with the invention, by providing at least two fluted horizontal planes, arranged at different levels, one behind the other, each of them comprising at least two sectors, also arranged at different levels. and one behind the other, so as to produce a kind of staircase where the traps act so that the bottles loaded in bulk at the upstream end of the upper fluted plane, are forced to turn on vertical axes until they fall into the grooves or grooves in the sectors of these planes.

I1 est prévu en outre que les deux plans cannelés soient soumis à des vibrations parallèlement au sens de ces cannelures, le plan inférieur ou aval oscillant à une fréquence supérieure à celle du plan supérieur ou amont de telle sorte que les bouteilles, tout en avançant, soient espacées et réparties uniformément sur les différents secteurs cannelés afin qu'à la décharge dudit dispositif, toutes les bouteilles soient logées dans les cannelures du dernier secteur cannelé. I1 is further provided that the two grooved planes are subjected to vibrations parallel to the direction of these grooves, the lower or downstream plane oscillating at a frequency greater than that of the upper or upstream plane so that the bottles, while advancing, are spaced and distributed uniformly over the different grooved sectors so that when the said device is discharged, all the bottles are housed in the grooves of the last grooved sector.

Immédiatement en aval de ce dernier secteur, il est prévu ensuite un dispositif de redressement, par l'intermédiaire duquel les bouteilles qui se présentent par le goulot sont pivotées afin d'être mises droites tandis que celles qui se présentent par le fond tombent librement dans des chambres verticales correspondantes. Immediately downstream of the latter sector, there is then provided a straightening device, by means of which the bottles which are presented by the neck are pivoted so as to be straight while those which appear at the bottom fall freely into corresponding vertical chambers.

Ce dispositif de redressement est essentiellement constitué par un arbre cannelé horizontal, disposé transversalement au sens d'avancement des bouteilles et commandé en rotation dans un sens correspondant à celui de l'avancement. This straightening device is essentially constituted by a horizontal grooved shaft, arranged transversely to the direction of advancement of the bottles and controlled in rotation in a direction corresponding to that of advancement.

Ultérieurement, à la base de chaque chambre verticale, il est prévu une bande oscillant verticalement, suscep tible à chaque fois que se présente une bouteille, tout d'abord d'amortir ou de freiner la chute de celle-ci et ensuite de la déposer sur un transporteur d'évacuation correspondant. Subsequently, at the base of each vertical chamber, a vertically oscillating band is provided, susceptible each time a bottle presents itself, first of all to dampen or slow down the fall of the latter and then to deposit it on a corresponding evacuation conveyor.

Les caractéristiques et avantages constructifs de l'invention apparaîtront mieux au cours de la description détaillée qui suit, faite en se référant aux dessins des planches de croquis joints qui illustrent seulement à titre d'exemple non-limitatif, une forme de réalisation particulière et préférée. The characteristics and constructive advantages of the invention will appear better during the detailed description which follows, made with reference to the drawings of the attached sketch boards which illustrate only by way of non-limiting example, a particular and preferred embodiment. .

La figure 1 représente l'invention en vue schématique longitudinale en coupe1
la figure 2 est la coupe II-II indiquée sur la figure 1,
la figure 3 est une vue de dessus, en coupe à échelle agrandie, de l'extrémité aval de l'invention,
la figure 4 est la coupe lV-lV indiquée sur la figure 3.Figure 1 shows the invention in longitudinal schematic sectional view1
FIG. 2 is the section II-II indicated in FIG. 1,
FIG. 3 is a top view, in section on an enlarged scale, of the downstream end of the invention,
FIG. 4 is the section IV-IV indicated in FIG. 3.

Sur ces figures, on note un chassis de base (1) (figure 1) qui reçoit, avec interposition de paires latérales de bielles (2) d'extrémité, deux plans (3), (4) cannelés si- tués à des cotes différentes et disposés l'un derrière 1 'autre. In these figures, there is a base frame (1) (Figure 1) which receives, with the interposition of lateral pairs of connecting rods (2) at the end, two planes (3), (4) fluted located at sides different and arranged one behind the other.

Comme le montrent clairement les figures 1 et 2 jointes, les bielles (2) sont articulées au châssis (1) et aux plans (3), (4) suivant des axes horizontaux transversaux et, à chaque plan (3), (4) individuel, il est associé un dispositif de vibrage non-directionnel au moins, non représenté sur la figure, afin que lesdits plans oscillent légèrement dans un plan vertical longitudinal. As clearly shown in FIGS. 1 and 2 attached, the connecting rods (2) are articulated to the frame (1) and to the planes (3), (4) along transverse horizontal axes and, to each plane (3), (4) individually, there is associated a non-directional vibrating device at least, not shown in the figure, so that said planes oscillate slightly in a longitudinal vertical plane.

I1 est nécessaire également que le plan inférieur aval (4) soit mis en vibration à une fréquence supérieure à celle du plan amont (3) et ces légères oscillations sont rendues possibles par le fait que chaque bielle individuelle (2) est munie de supports élastiques bilatéraux (5) (figure 1). On peut voir sur la figure 1 que le plan supérieur (-3) est constitué de deux secteurs (6) consécutifs, disposés à des cotes différentes, tandis que le plan inférieur comprend quatre secteurs consécutifs identiques (6) situés à des niveaux différents. I1 is also necessary that the lower downstream plane (4) is vibrated at a frequency higher than that of the upstream plane (3) and these slight oscillations are made possible by the fact that each individual connecting rod (2) is provided with elastic supports bilateral (5) (Figure 1). It can be seen in Figure 1 that the upper plane (-3) consists of two consecutive sectors (6), arranged at different dimensions, while the lower plane comprises four identical consecutive sectors (6) located at different levels.

En outre, la hauteur entre les deux plans (3, 4) et entre deux secteurs (6) adjacents de ces derniers est la me- me et est légèrement supérieure à l'épaisseur des secteurs (6) (figures 1 et 2). In addition, the height between the two planes (3, 4) and between two adjacent sectors (6) of the latter is the same and is slightly greater than the thickness of the sectors (6) (FIGS. 1 and 2).

I1 est précisé ici que l'on peut prévoir plus de deux plans (3, 4) et que chaque plan individuel (3, 4) peut comporter un nombre de secteurs (6) quelconque, différent de celui représenté. I1 is specified here that one can provide more than two planes (3, 4) and that each individual plan (3, 4) can include any number of sectors (6), different from that shown.

La longueur de chaque secteur (6) peut en outre varier de façon quelconque. The length of each sector (6) can also vary in any way.

Chaque secteur (6) est constitué par une bande convenablement profilée, en métal ou toute autre matière adéquate, telle qu'une matière plastique qui permet de réaliser une série de canaux ou gorges longitudinaux pour recevoir les bouteilles (8). Each sector (6) is constituted by a suitably profiled strip, made of metal or any other suitable material, such as a plastic material which makes it possible to produce a series of longitudinal channels or grooves for receiving the bottles (8).

La bande profilée (6) peut être constituée par une seule plaque ondulée ou être réalisée par disposition cote- à-côte d'une série de profilés appropriés. The profiled strip (6) can consist of a single corrugated plate or be made by side-by-side arrangement of a series of suitable profiles.

Ces gorges ou canaux longitudinaux sont en outre équidistants, comme illustré sur la figure 2 et les gorges ou canaux de chaque secteur (6) sont alignés avec ceux des autres secteurs (6). These longitudinal grooves or channels are furthermore equidistant, as illustrated in FIG. 2 and the grooves or channels of each sector (6) are aligned with those of the other sectors (6).

I1 est de même évident que les secteurs (6) peuvent être légèrement inclinés vers l'aval lorsque ceci est opportun pour un type particulier de bouteille (8) à manipuler. En outre, chaque secteur (6) est supporté par des traverses appropriées (7) qui relient les flancs du plan correspondant (3, 4), lesdits flancs servant également de parois de retenue pour les bouteilles (8) qui, comme indiqué dans l'introduction, peuvent être en verre ou non. It is likewise obvious that the sectors (6) can be slightly inclined downstream when this is appropriate for a particular type of bottle (8) to be handled. In addition, each sector (6) is supported by suitable crosspieces (7) which connect the sides of the corresponding plane (3, 4), said sides also serving as retaining walls for the bottles (8) which, as indicated in 'introduction, can be glass or not.

Comme représenté sur la figure 1, les bouteilles (8) sont chargées en vrac sur le secteur (6) en amont du plan supérieur (3), ledit secteur (6) étant muni en amont de parois de retenue (9); plus développées en hauteur pour des raisons évidentes. As shown in Figure 1, the bottles (8) are loaded in bulk on the sector (6) upstream of the upper plane (3), said sector (6) being provided upstream of retaining walls (9); more developed in height for obvious reasons.

I1 est précisé à ce stade que le chargement des bouteilles (8) peut être effectué à la main ou par l'intermédiaire de l'équipement habituel normalement employé dans ce secteur spécifique pour manutentionner les récipients qui contiennent en vrac les bouteilles (8). It is specified at this stage that the loading of the bottles (8) can be carried out by hand or by means of the usual equipment normally used in this specific sector for handling the containers which contain the bottles (8) in bulk.

I1 est également précisé que l'invention est adaptée pour fonctionner en combinaison avec tout dispositif, appareil, équipement, installation ou machine qui, à partir d'une grande quantité de bouteilles (8) groupées en vrac, a pour but de les aligner et de les ranger dans le cours du déroulement correct de l'ensemble du cycle de production. It is also specified that the invention is adapted to operate in combination with any device, apparatus, equipment, installation or machine which, from a large quantity of bottles (8) grouped in bulk, aims to align them and to store them in the course of the correct course of the entire production cycle.

Si l'on se réfère encore à la figure 1 on voit que les bouteilles (8) se déplacent de l'amont vers l'aval grâce aux mouvements d'oscillation auxquels les plans (3) et (4) sont soumis. If we still refer to Figure 1 we see that the bottles (8) move from upstream to downstream thanks to the oscillating movements to which the planes (3) and (4) are subjected.

En substance, le stock de bouteilles (8) est distribué d'une façon de plus en plus régulière au fur et à mesure que l'avancement des bouteilles (8) se poursuit et ceci parce que ces dernières se déplacent tant par rapport aux secteurs (6) que par rapport aux bouteilles adjacentes, ce qui fait que celles-ci sont contraintes à rouler et (ou) même à tourner autour des axes verticaux jusqu'à ce qu'elles tombent dans les canaux des secteurs (6). In essence, the stock of bottles (8) is distributed in an increasingly regular manner as the advancement of the bottles (8) continues and this because they move so much in relation to the sectors (6) as compared to the adjacent bottles, which means that they are forced to roll and / or even to rotate around the vertical axes until they fall into the channels of the sectors (6).

A partir de ce moment, les bouteilles continuent ensuite à avancer en conservant l'orientation longitudinale qu'elles ont prise, même en passant dans le secteur (6) suivant. From this moment, the bottles then continue to advance, retaining the longitudinal orientation they have taken, even when passing into the next sector (6).

Les bouteilles (8) sont en outre espacées lorsqu'elles passent du plan supérieur (3) au plan inférieur (4), ceci en raison de leur fréquence d'oscillation différente, comme indiqué pour ces deux plans (3, 4). The bottles (8) are also spaced apart when they pass from the upper plane (3) to the lower plane (4), this due to their different oscillation frequency, as indicated for these two planes (3, 4).

Les bouteilles (8) arrivent par suite toutes en position horizontale et dans une orientation longitudinale sur l'extrémité aval du plan (4) inférieur où elles se présentent par le goulot ou le fond tourné en avant. The bottles (8) therefore all arrive in a horizontal position and in a longitudinal orientation on the downstream end of the lower plane (4) where they are presented by the neck or the bottom turned forward.

Lorsque la bouteille (8) se présente par le fond, comme indiqué, selon la position indiquée en traits mixtes sur la figure 4, elle tombe directement en se redressant dans une chambre verticale (10) disposée juste au dessous de l'extrémité aval du dernier secteur (6). When the bottle (8) presents itself from the bottom, as indicated, according to the position indicated in dashed lines in FIG. 4, it falls directly while straightening up in a vertical chamber (10) arranged just below the downstream end of the last sector (6).

Comme le représente la figure 3, il est prévu une chambre (10) pour chaque canal de ce dernier secteur (6) et cette chambre (10) est conformée comme un caisson parallèlépipédique dépourvu de sommet et de fond, muni d'un bord antéro-supérieur incliné vers l'avant (figure 4) et sa paroi antérieure est constituée par une trappe (11), normalement fermée et susceptible de s'ouvrir quand une bouteille (8) tombe dans la chambre (10). As shown in Figure 3, there is a chamber (10) for each channel of the latter sector (6) and this chamber (10) is shaped like a parallelepipedic box without top and bottom, provided with an antero edge -superior tilted forward (Figure 4) and its front wall is constituted by a hatch (11), normally closed and capable of opening when a bottle (8) falls into the chamber (10).

I1 sort en fait par l'axe vertical d'oscillation de la trappe (11) un levier inférieur (12) (figure 3) sur lequel est articulé une bielle (13), cette dernière étant elle même articulée à la tige d'un groupe arrière (14) constitué par un vérin pneumatique monté sur le châssis (1). En outre, cette même tige est articulée à l'avant sur un levier descendant (15) (figure 4), partant d'une plaque (16), située au dessus (figures 3 et 4), articulée au châssis (1) par un axe transversal horizontal (17). I1 in fact comes out by the vertical axis of oscillation of the hatch (11) a lower lever (12) (Figure 3) on which is articulated a connecting rod (13), the latter being itself articulated to the rod of a rear group (14) constituted by a pneumatic cylinder mounted on the chassis (1). In addition, this same rod is articulated at the front on a descending lever (15) (Figure 4), starting from a plate (16), located above (Figures 3 and 4), articulated to the chassis (1) by a horizontal transverse axis (17).

Cette plaque (16) montée à la base de la chambre (10) est normalement soulevée, comme représenté en traits continus sur la figure 4 et cette position de la plaque (16) correspond également à la fermeture de la trappe correspondante (11). Ultérieurement, dans cette position relevée, la plaque (16) se place au dessus des génératrices supérieures d'un transporteur (18) d'évacuation des bouteilles (8), ledit transporteur étant composé de deux bandes trapézoïdales entre lesquelles vient se loger la plaque (16) en position abaissée (figure 4). This plate (16) mounted at the base of the chamber (10) is normally raised, as shown in solid lines in FIG. 4 and this position of the plate (16) also corresponds to the closing of the corresponding hatch (11). Subsequently, in this raised position, the plate (16) is placed above the upper generators of a conveyor (18) for discharging the bottles (8), said conveyor being composed of two trapezoidal bands between which the plate is housed. (16) in the lowered position (Figure 4).

En outre, bien que ceci ne soit pas représenté, il est précisé qu'en aval des transporteurs (18) il est prévu une chaîne de transport transversale sur laquelle viennent se regrouper en alignement simple toutes les bouteilles (8) positionnées, provenant des transporteurs d'évacuation (18). In addition, although this is not shown, it is specified that downstream of the transporters (18) there is provided a transverse transport chain on which come together in simple alignment all the bottles (8) positioned, coming from the transporters evacuation (18).

D'autre part, derrière la paroi postérieure-de chaque chambre verticale (10), il est prévu un dispositif de relevage adéquat tel que par exemple une cellule photoélectrique (19) (figure 4) susceptible à chaque fois qu'une bouteille (8) tombe dans la chambre (10) d'envoyer un signal approprié pour commander le vérin pneumatique correspondant (14),
Enfin, à une distance adéquate de l'extrémité avant du dernier secteur (6) il est prévu à un niveau pratiquement égal à celui occupé par l'axe longitudinal des canaux du dernier secteur (6) un axe (20) horizontal, disposé transversalement, commande par une motorisation adéquate (non représentée), dont la rotation se fait dans un sens concordant avec l'avancement des bouteilles (8) (figures 1, 4).On the other hand, behind the rear wall of each vertical chamber (10), there is provided an adequate lifting device such as for example a photoelectric cell (19) (FIG. 4) capable each time that a bottle (8 ) falls into the chamber (10) to send an appropriate signal to control the corresponding pneumatic cylinder (14),
Finally, at an adequate distance from the front end of the last sector (6) there is provided at a level practically equal to that occupied by the longitudinal axis of the channels of the last sector (6) a horizontal axis (20), arranged transversely. , controlled by a suitable motor (not shown), whose rotation is in a direction consistent with the advancement of the bottles (8) (Figures 1, 4).

En regard de la partie médiane de chaque canal du dernier secteur (6), il est fixé sur l'arbre (20) une poulie (21) de caoutchouc ou tout autre matériau équivalent à coefficient de friction élevée, ladite poulie (21) étant munie d'une gorge de section transversale triangulaire (figure 3). Quand une bouteille (8) se présente pour être déchargée avec le goulot en avant, comme représenté en traits pleins sur la figure 4, elle vient se placer en porte-à-faux par rapport au dernier secteur (6) jusqu'à ce que son goulot vienne s'introduire dans la gorge de la poulie (21) qui entraîne alors la bouteille (8) en la supportant transversalement au goulot pour la faire ensuite tomber toute droite dans la chambre située au dessous (10), alors que le fond perd son contact avec le dernier secteur (6). Opposite the middle part of each channel of the last sector (6), a pulley (21) of rubber or any other equivalent material with a high coefficient of friction is fixed on the shaft (20), said pulley (21) being fitted with a triangular cross-section groove (Figure 3). When a bottle (8) presents itself to be discharged with the neck forward, as shown in solid lines in FIG. 4, it comes to overhang relative to the last sector (6) until its neck comes into the groove of the pulley (21) which then drives the bottle (8) by supporting it transversely to the neck to then drop it straight into the chamber below (10), while the bottom loses contact with the last sector (6).

Les bouteilles (8) qui se présentent par le fond tombent par contre directement en (10) comme indiqué plus haut, sans venir en contact avec le dispositif de redressement (20, 21). The bottles (8) which appear at the bottom, on the other hand, fall directly at (10) as indicated above, without coming into contact with the straightening device (20, 21).

Le passage de chaque bouteille (8) dont la chute est dirigée est enregistré par la cellule photoélectrique (19) correspondante qui transmet au vérin (14) l'ordre de rétracter sa tige de telle sorte que la plaque (16) s'abaisse entre les courroies (18) et que la trappe s'ouvre à peu près en même temps. The passage of each bottle (8) whose fall is directed is recorded by the corresponding photoelectric cell (19) which transmits to the jack (14) the order to retract its rod so that the plate (16) is lowered between belts (18) and that the hatch opens at about the same time.

L'invention est essentiellement réglée de façon que la bouteille (8) vienne porter sur la plaque (16) avant que celle-ci ait terminé son oscillation vers le bas, ce qui fait que la chute de la bouteille (8) est amortie, et que sa stabilité verticale est assurée de toute façon par la présence des parois de la chambre 10. The invention is essentially regulated so that the bottle (8) comes to bear on the plate (16) before the latter has finished its downward oscillation, so that the fall of the bottle (8) is absorbed, and that its vertical stability is ensured in any case by the presence of the walls of the chamber 10.

A cet égard, on peut noter qu'entre la tige du vérin (14) et la bielle (13) d'ouverture et de fermeture de la trappe (11) il est prévu un certain jeu de coulissement libre afin que la trappe (11) s'ouvre avec un léger retard par rapport à l'abaissement complet de la plaque (16). In this regard, it can be noted that between the rod of the jack (14) and the connecting rod (13) for opening and closing the hatch (11) there is provided a certain free sliding clearance so that the hatch (11 ) opens with a slight delay compared to the complete lowering of the plate (16).

Immédiatement après cette stabilisation, la bouteille (8) est déposée de (16) sur (18) qui, de son côté, l'extrait de (10) et après un temps prédéterminé suffisant pour permettre à la bouteille (8) de dépasser la trappe (11) en position ouverte, cette dernière et la plaque sont positionnées à nouveau dans l'attente d'une autre bouteille (8)
I1 est entendu que l'invention ne se limite pas à la seule forme de réalisation décrite plus haut mais qu'elle comprend également des modifications et des moyens équivalents aux éléments présentés. Immediately after this stabilization, the bottle (8) is deposited from (16) onto (18) which, for its part, extracts from (10) and after a predetermined time sufficient to allow the bottle (8) to exceed the hatch (11) in the open position, the latter and the plate are positioned again while awaiting another bottle (8)
It is understood that the invention is not limited to the single embodiment described above but that it also includes modifications and means equivalent to the elements presented.

Claims

1. Device for orientation, alignment and straightening for bottles in general, characterized in that it comprises a series of undulating bands (6) almost horizontal, arranged one after the other, at progressively lowering levels, where the channels equidistant from one strip are aligned with the channels of all the other strips, the latter being subjected to a unidirectional vibratory movement parallel to said channels, so that the bottles (8), loaded in loose on the strip located at the highest level, change orientation until they fall into said channels, advancing towards the strip located at the lowest level, downstream of which means are provided (20 , 21) to turn and straighten the bottles (8) which present themselves with the neck turned forward, as well as members (10, 11, 16, 18) located below, to collect, stabilize and evacuate the bottles (8) standing in their fall.

2. Device according to claim 1, characterized in that this series of corrugated strips (6) is grouped on at least two separate support structures (3,4) which are themselves supported by at least two pairs of opposite lateral connecting rods (2 ) whose end is provided with bilateral elastic stops (5) and that these two support structures (3, 4) at least are associated with corresponding vibrating devices, of unidirectional type including that which belongs to the downstream support structure (4) operates at a frequency higher than that of the vibrating device provided on the upstream structure.

3. Device according to claim 1, characterized in that said turning and straightening members comprise an axis (20), pivoting horizontally, arranged transversely to the strip (6) which is at the lowest level and at a distance from that -which allows the free fall of the bottles (8) which have the bottom turned forward, said axis (20) being controlled in rotation in accordance with the direction of advance of the bottles and comprising in the median axis of each channel from this lower strip, a pulley (21) made of a material with a high coefficient of friction, the groove of which receives the neck of the bottles (8) with simultaneous driving of these downstream.

4. Device according to claim 1, characterized in that said collection and stabilization members of straight bottles during their fall comprise a series of vertical chambers (10) open both at the top and at the bottom, in number equal to channels of this strip (6), said chambers being provided with an anterior hatch (11), normally closed, capable of opening each time a straight bottle (8) falls into the corresponding chamber (10); a plate (16), oscillating vertically, being arranged at the base of each individual chamber (10) and included between two bands (18) for supporting and discharging straight bottles (8), normally oscillating above the latter for receive and brake the bottles (8) in their fall and then place them on the two bands (18) of support and evacuation.

5. Device according to claim 1, characterized in that these hatches (11) and the vertically oscillating plate (16) are connected by a corresponding linkage (12, 13), (15) to an actuator (14) which, in receiving a signal from an organ (19) designed to detect the fall of a bottle (8) in the corresponding chamber, lowers the plate (16) and at the same time opens the front hatch (11).