FR2866894A1

FR2866894A1 - Poudre nouvelle traitee en surface

Info

Publication number: FR2866894A1
Application number: FR0500851A
Authority: FR
Inventors: Masaakira Horino; Takeshi Arakawa
Original assignee: Miyoshi Kasei Inc
Current assignee: Miyoshi Kasei Inc
Priority date: 2004-01-29
Filing date: 2005-01-27
Publication date: 2005-09-02
Anticipated expiration: 2025-01-27
Also published as: JP4475970B2; FR2866894B1; US20050169867A1; JP2005213362A

Abstract

L'invention concerne une poudre nouvelle traitée en surface.Elle est obtenue en revêtant la surface de particules d'une poudre à traiter en surface avec un dérivé organique de silicium de bas poids moléculaire, avec ou sans polymère cationique hydrosoluble.Application : utilisation de la poudre traitée en surface dans une dispersion, de préférence pour des produits cosmétiques.

Description

La présente invention concerne une poudre nouvelle traitée en surface dans

laquelle une surface de particules d'au moins une substance choisie entre le PMMA, le Nylon, le polystyrène, une poudre d'élastomère de

silicone, la benzoguanamine, un polymère styrène- divinylbe:nzène a trous d'épingle, le tétrafluorure d' éthylène, une poudre de polyéthylène, une poudre de polyuréthanne, une poudre de soie, un pigment organique et un composite d'au métallique et/ou (revêtue) avec un moins une de ces substances et d'un oxyde d'un hydroxyde métallique est traitée dérivé organique de silicium de bas poids et moléculaire,, hydrosoluble, cosmétiques poudre.

avec ainsi des ou sans un polymère cationique qu'une dispersion, des produits produits similaires contenant cette La présente invention peut inhiber l'agglomération (l'agrégation) d'une poudre (PMMA, Nylon, polystyrène, une poudre d'élastomère de silicone, benzoguanamine, un polymère styrène-divinylbenzène à trous d'épingle, le tétrafluorure d'éthylène, une poudre de polyéthylène, une poudre de polyuréthanne, une poudre de soie, un pigment organique et un composite d'au moins une de ces substances et d'un oxyde métallique et/ou d'un hydroxyde métallique) à incorporer (mélanger) à un milieu aqueux de dispersion (milieu de dispersion de type aqueux) ou des produits cosmétiques, notamment un milieu aqueux de dispersion ou des produits cosmétiques à l'état acide et à l'état alcalin, spécifiquement avec un pH compris entre 3 et 13, de manière à pouvoir disperser uniformément la poudre dans le milieu aqueux de dispersion ou les produits cosmétiques et maintenir l'état dispersé pendant une longue période de temps. Ces produits cosmétiques confèrent une excellente sensation lisse (d'application) telle que la sensation d'humidité (sensation humide de la rosée) au toucher.

La poudre traitée en surface et la dispersion de la présente invention peuvent être de préférence utilisées comme poudre traitée en surface pour des produits cosmétiques et dispersion pour des produits cosmétiques.

Elles peuvent être utilisées non seulement dans des produits cosmétiques mais également dans divers domaines concernant des additifs pour des produits à base de matières plastiques tels que des films de matières plastiques et des éponges de matières plastiques, des adjuvants de dispersion pour des encres, des peintures de matage, des toners (poudres magnétiques), des résines synthétiques, des caoutchoucs, des silicones, des fibres chimiques, des matériaux d'emballage, des matériaux électroniques, des matériaux du type cristal liquide, des pigments et des matières céramiques, des inhibiteurs de solidification et des agents de diffusion optique, des inhibiteurs de blocage ou des agents antiglissants pour le papier d'enregistrement d'informations, et des matières similaires.

Les produits cosmétiques contiennent des poudres ou pigments pour améliorer la coloration, la sensation au toucher et des caractéristiques similaires. Lorsque des poudres ou pigments sont utilisés à des telles fins, il est nécessaire de disperser uniformément les poudres ou les pigments dans les produits cosmétiques (compositions cosmétiques) pour obtenir des produits cosmétiques ayant une grande stabilité de dispersion sans irrégularité de couleur ou un phénomène similaire. Cependant, lorsque des poudres ou pigments ordinaires sont choisis et dispersés dans un milieu aqueux de dispersion, il est nécessaire de les rendre hydrophiles (de les soumettre à un traitement hydrophile). Sans les rendre hydrophiles (sans traitement hydrophile), en fonction du choix de diverses formes d'agents, il est impossible d'obtenir un produit cosmétique ayant une bonne dispersibilité et une bonne stabilité de dispersion et ayant en outre, lorsqu'on choisit des produits cosmétiques aqueux (produits cosmétiques de type aqueux) comme forme d'agent, une capacité de redispersion et de stabilité de dispersion au cours du temps.

A ce propos, de nombreuses propositions ont été faites jusqu'à présent pour rendre hydrophiles des poudres ou pigments hydrophobes (se référer à la publication de brevet japonais Kokai JP-A-1-301760, la publication de brevet japonais Kokai JP-A-9-110642 et la publication de brevet japonais Kokai JP-A-9-104833).

Par exemple, il a été indiqué que, dans une dispersion obtenue en dispersant un pigment présentant d'excellentes propriétés de résistance à l'eau et de résistance aux conditions atmosphériques (résistance aux intempéries) dans de l'eau en utilisant un agent tensio-actif, le pigment est dispersé de manière stable dans l'eau par l'agent tensioactif, ce qui fait que le pigment reste dispersé de manière stable dans l'eau et ne précipite pas pendant une certaine période de temps (se référer à la publication de brevet japonais Kokai JP-A-1-301760).

Cependant, le procédé de traitement hydrophile (traitement de surface) avec l'agent tensioactif ou un polymère hydrosoluble est considéré comme étant difficilement satisfaisant pour disperser des poudres ou pigments hydrophobes dans un milieu aqueux de dispersion. Lorsque la poudre, ayant subi un traitement hydrophile, est incorporée à des produits cosmétiques, les poudres ou pigments sont dissociés ou séparés dans le système et subissent ensuite une agrégation. En conséquence, cela engendre une couleur irrégulière ou différence entre la couleur initiale et la couleur au moment de l'application dans ces produits cosmétiques ou bien la stabilité de dispersion au cours du temps est entravée ou, dans le cas de certains types de produits cosmétiques, la redispersibilité des poudres ou des pigments dans le système peut être réduite, ce qui provoque l'agglomération et notamment une diminution de sa capacité d'utilisation.

Du point de vue de la résistance à la chaleur, de la résistance à l'eau, de l'indice de réfraction, de la coloration, etc., les produits cosmétiques contiennent, comme poudre pour les produits cosmétiques, du PMMA, un Nylon, un polystyrène, une poudre d'élastomère de silicone, de la benzoguanamine, un polymère styrène-divinylbenzène à trous d'épingle, du tétrafluorure d'éthylène, une poudre de polyéthylène, une poudre de polyuréthanne, une poudre de soie, un pigment organique ou un composite d'au moins une de ces substances et d'un oxyde métallique et/ou d'un hydroxyde métallique. Cependant, il est très difficile de disperser ces poudres (particules) dans un milieu aqueux de dispersion les procédés proposés jusqu'à présent pour soumettre à un traitement hydrophile des poudres ou pigments hydrophobes.

Par exemple, une poudre qui est soumise à un traitement hydrophile avec un agent de silylation ayant une chaîne polyéthylène a été proposée et il a été indiqué que, lorsque cette poudre est incorporée à un vernis à ongle de type aqueux avec une émulsion d'un polymère de type acrylique, un vernis à ongle de type aqueux qui présente une excellente stabilité de dispersion d'une poudre peut être obtenu (se référer à la publication de brevet japonais Kokai JP-A-9- 110642).

En outre, un pigment soumis à un traitement hydrophile, dans lequel un groupe organique hydrophile est introduit dans un pigment en utilisant un silane hydrophile ou un agent de couplage du type silane, et une composition le contenant ont été proposés (se référer à la publication de brevet japonais Kokai JP-A-9-104833).

Cependant, un pigment qui subit un traitement de surface hydrophile avec un agent de sylilation ayant une chaîne polyéthylène est incorporé avec l'émulsion de polymère de type acrylique mentionnée ci-dessus et le pigment précité ayant subi un traitement de surface hydrophile dans lequel le groupe organique hydrophile a été introduit avec le silane hydrophile ou l'agent de couplage du type silane, ne présente pas une dispersibilité satisfaisante dans divers systèmes de produits cosmétiques. En conséquence, même lors de l'utilisation de PMMA, d'un Nylon, de polystyrène, d'une poudre d'élastomère de silicone, de benzoguanamine, d'un polymère styrène- divinylbenzène à trous d'épingle, de tétrafluorure d'éthylène, d'une poudre de polyéthylène, d'une poudre de polyuréthanne, d'une poudre de soie, d'un pigment organique ou d'un composite à forte propriété hydrophile d'au moins une de ces substances et d'un oxyde métallique et/ou d'un hydroxyde métallique, la dispersibilité dans le système des produits cosmétiques et la stabilité de dispersion ne peuvent être satisfaisantes. L'indice de réfraction, la transparence, le pouvoir lubrifiant, l'élasticité, la sensation au toucher et des caractéristiques similaires qui sont des effets produits par le PMMA, le Nylon, le polystyrène, une poudre d'élastomère de silicone, la benzoguanamine, un polymère styrène-divinylbenzène à trous d'épingle, le tétrafluorure d'éthylène, une poudre de polyéthylène, une poudre de polyuréthanne, une poudre de soie, un pigment organique et un composite d'au moins une de ces substances et d'un oxyde métallique et/ou d'un hydroxyde métallique ne peuvent se manifester de manière satisfaisante.

Dans des produits de maquillage contenant des poudres, par exemple un fond de teint de type aggloméré, un agent humectant a été utilisé pour conférer une sensation humide pour parvenir à une sensation lisse, notamment une sensation lisse après utilisation sur la peau. Cependant, lorsque des produits cosmétiques contenant un agent humectant sont appliqués sur la peau, puisque l'absorption d'huile ou l'absorption d'eau de la poudre est trop forte, la poudre adsorbe plus que nécessaire le sébum ou l'humidité de la peau. Cela signifie que des produits cosmétiques contenant un agent humectant sont dépourvus de sensation lisse, notamment de sensation humide au toucher, et l'utilisation d'un agent humectant dans les produits cosmétiques provoque une augmentation de la sensation de rugosité ou de la sensation sèche de la peau. En conséquence, lorsque de tels produits cosmétiques sont appliqués sur la peau, ils confèrent une sensation dure à la peau et non une sensation douce. En outre, la fixation d'une poudre présente dans des produits cosmétiques à la peau est réduite et l'adhérence d'un film de produit cosmétique sur la peau est défectueuse. En conséquence, ces défauts provoquent également l'élimination du produit de maquillage. Notamment, l'association rugueuse de la peau a nettement posé des problèmes en hiver.

Afin de résoudre ce problème, l'addition d'un agent humectant tel que le glycérol, le propylèneglycol ou le 1,3-butylèneglycol à des produits cosmétiques a été tentée auparavant. Lorsque des produits cosmétiques contenant une poudre sont produits en mélangeant simplement un agent humectant à d'autres ingrédients, divers ingrédients sont utilisés comme matières de départ pour des produits cosmétiques à faire adhérer ou adsorber à la surface de la poudre et, en outre, les propriétés de surface de la poudre deviennent hétérogènes et la fixation à la peau diminue. En conséquence, la sensation rugueuse et la sensation sèche de la peau ne peuvent être améliorées et le produit de maquillage est susceptible d'être éliminé sous l'action des sécrétions de la peau, le mouvement des muscles d'expression faciale, etc. En outre, lorsque l'agent humectant est incorporé (mélangé) à la poudre, la partie de l'agent humectant de bas poids moléculaire est adsorbée sur la poudre, mais la majeure partie de l'agent humectant est aisément désorbée de la surface de la poudre, ce qui fait qu'un simple phénomène de mouillage est constaté. Ainsi, l'agent humectant ne modifie pas fondamentalement les propriétés de surface de la poudre. En conséquence, il est impossible de diminuer la sensation rugueuse sur la peau provoquée par la poudre et d'améliorer la fixation à la peau, ce qui fait que la sensation humide au toucher ne peut être améliorée et maintenue. En outre, l'irrégularité du film de produit cosmétique causée par la poudre sur la peau ne peut être fondamentalement supprimée, ce qui contribue à éliminer le produit de maquillage de la peau.

Il existe également un procédé dans lequel l'affinité pour l'eau dans une poudre est accrue en traitant la poudre avec de la silice et de l'alumine. Toutefois, ce procédé a posé des problèmes car l'activité de surface de la poudre n'a pas une hydrodispersibilité satisfaisante. En outre, dans des produits cosmétiques contenant la poudre traitée (poudre traitée avec de la silice/alumine), la poudre elle-même et l'agent de traitement de surface appliqué à sa surface subissent une séparation ou une dissociation. En conséquence, la poudre subit une agrégation dans le système ou, ainsi, une différence entre la couleur initiale et la couleur au moment de l'application est engendrée. En outre, en fonction de la différence de forme d'agent des produits cosmétiques, par exemple dans le cas d'un produit cosmétique du type en deux couches, la poudre peut provoquer un phénomène d'agglomération qui diminue notablement la redispersibilité et entrave fortement la capacité d'utilisation.

Dans la plupart des procédés pour soumettre à un traitement hydrophile des poudres ou pigments hydrophobes qui ont été proposés jusqu'à présent, par exemple en raison de la dissolution d'un film de revêtement sur la poudre dans un milieu aqueux de dispersion ou des produits cosmétiques dans des conditions acides ou alcalines, notamment dans des conditions alcalines, il est difficile de disperser uniformément la poudre dans le milieu aqueux de dispersion ou les produits cosmétiques et de maintenir cet état dispersé pendant une longue période de temps (se référer à la publication de brevet japonais Kokai JP-A-61-286310 et la publication de brevet japonais Kokai JP-A-2003-26958, par exemple).

Par exemple, il a été proposé un pigment enrobé dans lequel une surface d'un pigment inorganique est revêtue avec un sel métallique polyvalent d'un composé anionique de haut poids moléculaire, et il a été indiqué qu'un produit de maquillage contenant ce pigment présente une excellente fixation à la peau et d'excellentes caractéristiques similaires (se référer à la publication de brevet japonais Kokai JP-A-61-286310).

Il a été proposé un pigment dispersable dans l'eau dans lequel une poudre d'un pigment (un pigment inorganique, un pigment organique, du carbone ou un pigment constitué d'une poudre de résine) est traitée en surface avec un alkoxysilane spécifique, et il a été indiqué qu'un tel pigment est aisément dispersé dans de l'eau neutre et présente une excellente stabilité de dispersion dans l'eau pendant une longue période de temps et une excellente stabilité de revêtement (se référer à la publication de brevet japonais Kokai JP-A-2003-26958).

Néanmoins, dans le pigment revêtu du sel métallique polyvalent du composé anionique de haut poids moléculaire et dans le pigment précité dispersable dans l'eau traité en surface avec l'alkoxysilane spécifique, les films de revêtement sur leur surface sont dissous dans des conditions alcalines. En conséquence, dans des produits cosmétiques contenant ces pigments (pigments soumis à un traitement hydrophile), d'une manière similaire au cas ci-dessus, par exemple, les pigments peuvent être dissociés ou séparés dans le système et peuvent subir ensuite une agrégation et, en conséquence, génèrent une couleur irrégulière ou une différence entre la couleur initiale et la couleur au moment de l'application ou bien la stabilité de dispersion au cours du temps peut être entravée.

En conséquence, dans un système dans lequel les produits cosmétiques (notamment des produits cosmétiques de type aqueux) contiennent une poudre ayant subi un traitement hydrophile (une poudre traitée en surface) préparée en faisant subir un traitement hydrophile à du PMMA, du Nylon, du polystyrène, une poudre d'élastomère de silicone, de la benzoguanamine, un polymère styrène- divinylbenzène à trous d'épingle, du tétrafluorure d'éthylène, une poudre de polyéthylène, une poudre de polyuréthanne, une poudre de soie, un pigment organique ou un composite (des particules) d'au moins une de ces substances et d'un oxyde métallique et/ou d'un hydroxyde métallique par le procédé classique précité de traitement hydrophile, les particules de PMMA, de Nylon, de polystyrène, de poudre d'élastomère de silicone, de benzoguanamine, de polymère styrène-divinylbenzène à trous d'épingle, de tétrafluorure d'éthylène, de poudre de polyéthylène, de poudre de polyuréthanne, de poudre de soie, de pigment organique ou de composites d'au moins une de ces substances et d'un oxyde métallique et/ou d'un hydroxyde métallique subissent une agrégation, ou bien la stabilité de dispersion au cours du temps est entravée.

Ainsi, les effets de ces poudres se manifestent difficilement de manière satisfaisante. En particulier, dans la plupart des poudres ayant subi un traitement hydrophile (poudres traitées en surface) qui sont rendues hydrophiles par les procédés classiques précités de traitement hydrophile, le film de revêtement de la poudre est dissous dans des conditions alcalines. En conséquence, ces problèmes sont nettement constatés dans le système dans lequel la poudre est incorporée à des produits cosmétiques alcalins. Eu égard à ce qui précède, il est souhaitable d'élaborer une poudre obtenue par traitement hydrophile de PMMA, de Nylon, de polystyrène, de poudre d'élastomère de silicone, de benzoguanamine, de polymère styrène- divinylbenzène à trous d'épingle, de tétrafluorure d'éthylène, de poudre de polyéthylène, de poudre de polyuréthanne, de poudre de soie, de pigment organique ou de composite (les particules) d'au moins une de ces substances et d'un oxyde métallique et/ou d'un hydroxyde métallique, notamment dans laquelle le film de revêtement de la poudre n'est pas dissous même dans des conditions alcalines, de préférence pour des produits cosmétiques. En outre, aucune description n'a été trouvée en ce qui concerne une poudre traitée en surface qui est préparée en faisant subir un traitement hydrophile à du PMMA, du Nylon, du polystyrène, de la poudre d'élastomère de silicone, de la benzoguanamine, du polymère styrène-divinylbenzène à trous d'épingle, du tétrafluorure d'éthylène, de la poudre de polyéthylène, de la poudre de polyuréthanne, de la poudre de soie, du pigment organique ou le composite (les particules) d'au moins une de ces substances et d'un oxyde métallique et/ou d'un hydroxyde métallique, dont le film de revêtement n'est pas dissous même dans des conditions acides et des conditions alcalines et qui présente d'excellentes propriétés de dispersibilité et de stabilité de dispersion, une dispersion et des produits cosmétiques contenant cette poudre, et des produits similaires.

Dans ces circonstances, un objectif de la présente invention consiste à proposer une poudre, notamment une poudre pour des produits cosmétiques, plus précisément une poudre de PMMA, de Nylon, de polystyrène, une poudre d'élastomère de silicone, une poudre de benzoguanamine, d'un polymère styrène-divinylbenzène à trous d'épingle, de tétrafluorure d'éthylène, une poudre de polyéthylène, une poudre de polyuréthanne, une poudre de soie, d'un pigment organique ou d'un composite d'au moins une de ces substances et d'un oxyde métallique et/ou d'un hydroxyde métallique, qui possède des propriétés hydrophiles satisfaisantes et qui possède d'excellentes propriétés de dispersibilité (facilité de dispersion) dans un milieu aqueux de dispersion et de stabilité de dispersion (stabilité au cours du temps) même lors de son incorporation à un milieu aqueux de dispersion ou des produits cosmétiques dans des conditions acides et des conditions alcalines, plus spécifiquement à un pH compris entre 3 et 13, une dispersion qui contient cette poudre et qui présente d'excellentes propriétés de dispersibilité et de stabilité de dispersion, et un produit cosmétique qui contient celle-ci et qui présente d'excellentes propriétés de dispersibilité, de stabilité de dispersion et de sensation lisse (notamment de sensation humide au toucher), avec également une excellente persistance de cette sensation lisse et, en outre, d'excellentes propriétés de redispersibilité et de stabilité de dispersion au cours du temps dans le cas du choix d'un produit cosmétique aqueux (produit cosmétique de type aqueux) comme forme d'agent.

En résultat des recherches persévérantes concernant le traitement hydrophile du PMMA, du Nylon, du polystyrène, d'une poudre d'élastomère de silicone, de la benzoguanamine, d'un polymère styrène-divinylbenzène à trous d'épingle, du tétrafluorure d'éthylène, d'une poudre de polyéthylène, d'une poudre de polyuréthanne, d'une poudre de soie, d'un pigment organique et d'un composite (de particules) d'au moins une de ces substances et d'un oxyde métallique et/ou d'un hydroxyde métallique, les présents inventeurs ont trouvé que, dans une poudre traitée en surface (PMMA ayant subi un traitement hydrophile, billes de Nylon ayant subi un traitement hydrophile, polystyrène ayant subi un traitement hydrophile, poudre d'élastomère de silicone ayant subi un traitement hydrophile, benzoguanamine ayant subi un traitement hydrophile, polymère styrène-divinylbenzène à trous d'épingle ayant subi un traitement hydrophile, etc.) obtenue en traitant en surface (enrobant) au moins une matière choisie entre le PMMA, le Nylon, le polystyrène, une poudre d'élastomère de silicone, la benzoguanamine, un polymère styrène-divinylbenzène à trous d'épingle, le tétrafluorure d'éthylène, une poudre de polyéthylène, une poudre de polyuréthanne, une poudre de soie, un pigment organique et un composite (les particules) d'au moins une de ces substances et d'un oxyde métallique et/ou d'un hydroxyde métallique en utilisant des dérivés organiques de silicium de bas poids moléculaire, le film de revêtement de la poudre n'est pas dissous dans un milieu aqueux de dispersion ou des produits cosmétiques, notamment un milieu aqueux de dispersion ou des produits cosmétiques dans des conditions acides et des conditions alcalines, spécifiquement à pH compris entre 3 et 13, ce qui fait que la poudre est dispersée uniformément dans le milieu aqueux de dispersion ou les produits cosmétiques et l'état de dispersion est maintenu pendant une longue période de temps, ce qui signifie que la dispersibilité (facilité de dispersion) dans le milieu aqueux de dispersion et la stabilité de dispersion (stabilité de dispersion au cours du temps) sont excellentes, et qu'une poudre traitée en surface obtenue en traitant en surface au moins une matière choisie entre le PMMA, le Nylon, le polystyrène, une poudre d'élastomère de silicone, la benzoguanamine, un polymère styrène- divinylbenzène à trous d'épingle, le tétrafluorure d'éthylène, une poudre de polyéthylène, une poudre de polyuréthanne, une poudre de soie, un pigment organique et un composite (des particules) d'au moins une de ces substances et d'un oxyde métallique et/ou d'un hydroxyde métallique en utilisant des dérivés organiques de silicium de bas poids moléculaire et un polymère cationique hydrosoluble présente des propriétés supérieures de dispersibilité dans le milieu aqueux de dispersion et la stabilité de dispersion. Il a été trouvé en outre que, lorsqu'une telle poudre est incorporée au milieu aqueux de dispersion, une dispersion présentant d'excellentes propriétés de dispersibilité et de stabilité de dispersion peut être produite en raison de la dispersibilité et de la stabilité de dispersion de la poudre, et que les premiers cosmétiques contenant la poudre traitée en surface ou la dispersion contenant cette poudre ont d'excellentes propriétés de dispersibilité et de stabilité de dispersion et ont, en outre, d'excellentes propriétés de redispersibilité et de stabilité de dispersion au cours du temps dans le cas du choix de produits cosmétiques aqueux comme type de ces produits, avec une excellente sensation lisse, notamment une excellente sensation d'humidité au toucher sur la peau et également une excellente persistance de cette sensation. Ces découvertes ont conduit à mener à bonne fin la présente invention.

Cela signifie que la présente invention consiste en une poudre traitée en surface (appelée également ci-après poudre traitée en surface de la présente invention ), de préférence une poudre traitée en surface pour des produits cosmétiques, dans laquelle une poudre à traiter en surface est au moins une poudre choisie entre des poudres de PMMA, de Nylon, de polystyrène,, d'un élastomère de silicone, de benzoguanamine, d'un polymère styrène-divinylbenzène à trous d'épingle, de tétrafluorure d'éthylène, de polyéthylène, de polyuréthanne, de soie, d'un pigment organique et d'un composite d'au moins une de ces substances et d'un oxyde métallique et/ou d'un hydroxyde métallique, et la surface des particules de ladite poudre à traiter en surface est revêtue d'un dérivé organique de silicium de bas poids moléculaire, avec ou sans polymère cationique hydrosoluble.

Dans la présente invention, il est possible de choisir au moins un des agents consistant en hyaluronate de diméthylsilanediol, lactate de monométhylsilanetriol et cocoate de méthylsilanol-tri-PEG-8-glycéryle en tant que dérivé organique de silicium de bas poids moléculaire, et au moins un des agents consistant en un copolymère chlorure de diméthyldiallylammonium-acrylamide, le chlorure de polydiméthylméthylènepipéridinium et le chlorure de o-[2-hydroxy-3(triméthylammonio)propyl]hydroxyéthylcellulose peut être choisi en tant que ledit polymère cationique hydrosoluble.

Dans la présente invention, le diamètre des particules de ladite poudre (PMMA, Nylon, polystyrène, poudre d'élastomère de silicone, benzoguanamine, polymère styrène-div_Lnylbenzène à trous d'épingle, etc.) à traiter en surface peut être compris dans l'intervalle de 0,01 à 100 pm en termes de diamètre moyen de particules.

La surface des particules de ladite poudre à traiter en surface peut être revêtue avec ledit dérivé organique de silicium de bas poids moléculaire, avec ou sans ledit polymère cationique hydrosoluble, en une quantité de 0, 1 à 50 % en poids, sur la base de la surface des particules de ladite poudre à traiter en surface.

Dans une autre forme de réalisation, la présente invention consiste en une dispersion, de préférence une dispersion pour des produits cosmétiques (appelée également ci-après dispersion de la présente invention ), qui comprend la poudre traitée en surface décrite ci-dessus.

Dans une forme de réalisation supplémentaire, la présente invention consiste en un produit cosmétique (appelé également ci-après produit cosmétique de la présente invention ), qui comprend la poudre traitée en surface décrite ci-dessus.

Il est préférable d'utiliser le produit cosmétique de la présente invention comme produit cosmétique du type à deux couches, du type à trois couches, du type en émulsion eau-dans-huile (E/H), du type en émulsion huile-dans-eau (H/E), du type gel, du type à atomiser, du type mousse, du type huileux, du type solide ou du type en bâtonnet, notamment sous forme d'un bloc de gelée, de fond de teint sous forme de gel, d'une lotion écran solaire ou d'une émulsion.

Les effets avantageux de la présente invention sont résumés ci-dessous.

La présente invention permet de fournir une poudre traitée en surface, notamment une poudre traitée en surface pour des produits cosmétiques, qui est aisément dispersée uniformément dans le milieu aqueux de dispersion, notamment dans le milieu aqueux de dispersion dans des conditions acideset des conditions alcalines, spécifiquement à un pH compris entre 3 et 13. La présente invention permet également d'obtenir une dispersion, notamment une dispersion pour des produits cosmétiques, contenant (dispersant) la poudre traitée en surface, ayant d'excellentes propriétés de dispersibilité (facilité de dispersion) et de stabilité de dispersion.

En outre, en utilisant ladite poudre traitée en surface ou ladite dispersion, un produit cosmétique ayant d'excellentes propriétés de dispersibilité et de stabilité de dispersion et en outre, dans le cas du choix d'un produit cosmétique aqueux, d'excellentes propriétés de redispersibilité et de stabilité de dispersion au cours du temps et une sensation lisse supérieure, telle qu'une sensation d'humidité au toucher, et des caractéristiques similaires peut être produit aisément et de manière simple. En conséquence, la présente invention est particulièrement utile dans L'industrie des produits cosmétiques.

FORMES PREFEREES DE REALISATION DE L'INVENTION Une poudre traitée en surface préparée en revêtant la surface d'au moins une matière choisie entre le PMMA, le Nylon, le polystyrène, une poudre d'élastomère de silicone, la benzoguanamine, un polymère styrène- divinylbenzène à trous d'épingle, le tétrafluorure d'éthylène, une poudre de polyéthylène, une poudre de polyuréthanne, une poudre de soie, un pigment organique et un composite (des particules) d'au moins une de ces 35 substances et d'un oxyde métallique et/ou d'un hydroxyde métallique avec un dérivé organique de silicium de bas poids moléculaire, avec ou sans un polymère cationique hydrosoluble, c'est-à-dire la poudre traitée en surface de la présente invention et la dispersion la contenant, sont décrites en détail ci-dessous, plus précisément du point de vue de l'utilisation dans des produits cosmétiques. Cependant, la présente invention n'y est pas limitée. A ce propos, dans la présente invention, les substances consistant en PMMA, Nylon, polystyrène, une poudre d'élastomère de silicone, la benzoguanamine, un polymère styrène- divinylbenzène à trous d'épingle, le tétrafluorure d'éthylène, une poudre de polyéthylène, une poudre de polyuréthanne, une poudre de soie, un pigment organique et un composite d'au moins une de ces substances et d'un oxyde métallique et/ou d'un hydroxyde métallique peuvent être sous forme d'une poudre ou de particules.

(Poudre traitée en surface de l'invention) La poudre traitée en surface de la présente invention est de préférence une poudre traitée en surface pour des produits cosmétiques. La poudre à traiter en surface est au moins une poudre choisie entre des poudres de PMMA, de Nylon, de polystyrène, d'un élastomère de silicone, de benzoguanamine, d'un polymère styrènedivinylbenzène à trous d'épingle, de tétrafluorure d'éthylène, de polyéthylène, de polyuréthanne, de soie, d'un pigment organique et d'un composite d'au moins une de ces substances et d'un oxyde métallique et/ou d'un hydroxyde métallique, et la surface des particules de la poudre à traiter en surface est revêtue d'un dérivé organique de silicium de bas poids moléculaire, avec ou sans polymère cationique hydrosoluble.

La poudre (poudre avant traitement en surface) utilisée dans la présente invention est choisie entre des poudres de PMMA, de Nylon, de polystyrène, d'un élastomère de silicone (matière élastique réticulée avec de la diméthicone (élastomère)), de benzoguanamine, d'un polymère styrènedivinylbenzène à trous d'épingle, de tétrafluorure d'éthylène, de polyéthylène, de polyuréthanne, de soie, d'un pigment organique et d'un composite d'au moins une de ces substances et d'un oxyde métallique et/ou d'un hydroxyde métallique. Elle peut également être choisie entre un polyamide, une poudre de polyester et un complexe d'au moins une de ces substances et d'un oxyde métallique et/ou d'un hydroxyde métallique. En particulier, la poudre utilisée dans la présente invention est choisie de préférence entre des poudres de PMMA, de Nylon, de polystyrène, d'un élastomère de silicone, de benzoguanamine, d'un polymère styrènedivinylbenzène à trous d'épingle, de tétrafluorure d'éthylène, de polyéthylène, de polyuréthanne, de soie, d'un pigment organique et d'un composite d'au moins une de ces substances et d'un oxyde métallique et/ou d'un hydroxyde métallique.

Des exemples du pigment organique décrit ci- dessus comprennent le rouge 226, le rouge 228, le rouge 202, l'orange 203, le jaune 401, le bleu 40, des pigments consistant en laques synthétiques telles que la laque de jaune 4 Al, la laque de jaune 5 Al et la laque de bleu 1 Al, et des pigments consistant en laques naturelles telles que la laque d'acide karmique Al.

Le pigment composite décrit ci-dessus peut contenir un composite obtenu en combinant au moins un des agents consistant en le PMMA, le Nylon, le polystyrène, une poudre d'élastomère de silicone, la benzoguanamine, le polymère styrène-divinylbenzène à trous d'épingle, le tétrafluorure d'éthylène, la poudre de polyéthylène, la poudre de polyuréthanne, la poudre de soie et un pigment organique avec un oxyde métallique tel que la silice, la magnésie, l'alumine, l'oxyde de calcium, l'oxyde de titane ou l'oxyde de fer et/ou un hydroxyde métallique tel que l'hydroxyde de fer. Des exemples d'un tel composite comprennent un composite Nylon- silice, un composite Nylon-magnésie, un composite Nylon-alumine, un composite PMMA-alumine-magnésie, un composite Nylon-oxyde de fer, un composite Nylon-hydroxyde de fer, un composite oxyde de titane-rouge 226 et des composites similaires.

Le PMMA, le Nylon, le polystyrène, la poudre d'élastomère de silicone (matière élastique réticulée avec la diméthicone), la benzoguanamine, le polymère styrènedivinylbenzène à trous d'épingle, le tétrafluorure d'éthylène, la poudre de polyéthylène, la poudre de polyuréthanne, la poudre de soie, un pigment organique et le composite d'au moins une de ces substances et d'un oxyde métallique et/ou d'un hydroxyde métallique précités ne sont pas particulièrement limités. Ceux produits par un procédé connu ou acquis sur le marché peuvent être utilisés.

Lorsqu'un oxyde métallique tel que Al203, MgO, SiO2, CaO, TiO2, ZnO, ZrO2 ou BaSO4, un hydroxyde métallique tel que A1(OH)3r Mg(OH)2 ou Ca(OH)2 ou un de leurs composites tels que Fe203-Ti02 ou Mg0-Si02r au lieu de la poudre précitée utilisée dans la présente invention, est enrobé avec la substance de traitement de surface mentionnée ci-après (le dérivé organique de silicium de bas poids moléculaire ou le dérivé organique de silicium de bas poids moléculaire et le polymère cationique hydrosoluble) et le ou les produits enrobés résultants sont dispersés dans le milieu aqueux de dispersion, il est possible d'obtenir une dispersion ayant d'excellentes propriétés de stabilité de dispersion et des propriétés similaires. En outre, un produit cosmétique contenant ce ou ces produits enrobés ou une dispersion est supérieur aux produits usuels en ce qui concerne la dispersibilité, la stabilité de dispersion, etc. Dans la présente invention, le ou les dérivés organiques de silicium de bas poids moléculaire sont utilisés. Comme dérivé organique de silicium de bas poids moléculaire utilisé dans la présente invention, des silanols ayant une molécule de polysiloxane constituée d'un oligomère, contenant certaines liaisons silicium-carbone (Si-C), liaisons silicium-hydroxy (Si- OH) ou liaisons Si-OC et ayant la structure alkylsilanol telle qu'une structure méthylsilanol ou diméthylsilanol, qui possèdent une grande innocuité et une forte rétention d'humidité et qui possèdent d'excellentes propriétés d'activité de réparation et de régénération d'un tissu et une excellente affinité pour la peau, sont choisis.

Le dérivé organique de silicium de bas poids moléculaire est généralement représenté par la formule (1) suivante, est soluble dans l'eau et est doué d'activité biologique.

X [R Si. (OH) 4-n] (1) formule dans laquelle 0 < n < 4, X > 4, et R représente un groupe alkyle.

Des exemples du ou des dérivés organiques de silicium de bas poids moléculaire comprennent le mannuronate de monométhylsilanetriol (CH3-Si (OH) 2-0-C6H9O6) , le hyaluronate de diméthylsilanediol (CH3-Si(OR)2 dans lequel R représente un groupe hyaluronyle), un mélange de caféate de silanol et de mannuronate de silanol, un silane de peptide d'élastine (CH3-Si(OH)2OR dans lequel R représente un polypeptide de l'élastine), le lactate de monométhylsilanetriol (CH3-Si (OH) 2-O-C3H5O2) , le trioléyloxymonométhylsilane (C56H22SiO3), le cocoate de méthylsilanol-tri-PEG-8-glycéryle (CH3-Si (OC2H4OR) 3 dans lequel R représente un groupe glycéryle d'acide gras d'huile de coprah), un ester alginate de méthylsilanol, le diméthylsilanediol-butylèneglycol- triéthanolamine, un produit de condensation de diméthylsilanol-acide hyaluronique, le salicylate de silanediol, un produit de condensation méthylsilanol-acide lactique, une solution d'un sel de monohydroxyprolinemonométhylsilanol d'acide aspartique, un produit de condensation méthylsilanolélastine hydrolysé, le diméthyloxobenzodioxasilane, etc. Au moins un des agents consistant en hyaluronate de diméthylsilanediol, lactate de monométhylsilanetriol et cocoate de méthylsilanol-tri-PEG-8-glycéryle a été choisi de préférence.

Des exemples du ou des polymères cationiques hydrosolubles utilisés dans la présente invention comprennent les dérivés de chitine tels que le chitosane, la chitine partiellement hydrolysée, le dl-pyrrolidonecarboxylate de chitosane, le succinylchitosane et l'hydroxypropylchitosane, les dérivés de chlorure de diméthyldiallylammonium tels qu'un copolymère chlorure de diméthyldiallylammonium-acrylamide et le chlorure de polydiméthylméthylènepipéridinium, des celluloses cationisées telles que le chlorure de o-[2-hydroxy-3(triméthy.lammonio)propyl]hydroxyéthylcellulose et le chlorure de o-[2hydroxy-3-(lauryldiméthylammonio)propyl]-hydroxyéthylcellulose, des polysaccharides modifiés avec de l'azote quaternaire tels que la cellulose modifiée cationisée et la gomme de caroube cationisée, des gommes guar cationisées telles que la gomme guar transformée en dérivé avec du chlorure de o-[2-hydroxy-3-(triméthylammonio)propyle, des dérivés d'acide méthacrylique tels qu'un copolymère méthacryloyléthyldiméthylbétaïne-chlorure de méthacryloyléthyltriméthylammonium-méthacrylate de méthoxypolyéthylèneglycol, un copolymère méthacryloyléthyldiméthylbétaïne-chlorure de méthacryloyléthyltriméthylammonium-méthacrylate de 2-hydroxyéthyle et un copolymère vinylpyrrolidone-méthacrylate de N,N- diméthylaminoéthyle avec du sulfate de diéthyle, des dérivés de vinylpyrrolidone tels qu'un copolymère vinylpyrrolidone- méthacrylate de diméthylaminoéthyle, un copolymère vinylpyrrolidone- chlorure de méthacrylamido- propyltriméthylammonium et un copolymère vinylpyrrolidonechlorure de méthylvinylimidazolium, un copolymère chlorure de diméthylallylammonium-acrylamide contenant du chlorure de diallyldiméthylammonium consistant en un monomère cationique quaternaire comme constituant, un copolymère acrylamide-acide acrylique-chlorure de diméthyldiallyl- ammonium, le chlorure de polydiméthylméthylènepipéridinium, la gomme de tamarinier cationisée, etc. Cependant, ces agents ne sont pas limités à ceux mentionnés. Au moins un des agents consistant en un copolymère chlorure de diméthyld:iallylammonium-acrylamide, le chlorure de polydiméthylméthylènepipéridinium et le chlorure de o-[2-hydroxy-3(triméthylammonio)propyl]hydroxyéthylcellulose est choisi de préférence.

La substance de traitement de surface (pour traitement en surface) précitée (le dérivé organique de silicium de bas poids moléculaire ou le dérivé organique de silicium de bas poids moléculaire et le polymère cationique hydrosoluble) utilisée dans la présente invention est adsorbée et présente sous forme d'un revêtement sur la surface de particules de PMMA, de Nylon, de polystyrène, de poudre d'élastomère de silicone, de benzoguanamine, de polymère styrène-divinylbenzène à trous d'épingle, de tétrafluorure d'éthylène, de poudre de polyéthylène, de poudre de polyuréthanne, de poudre de soie, de pigment organique ou du composite d'au moins une de ces substances et d'un oxyde métallique et/ou d'un hydroxyde métallique pour modifier ainsi la propriété d'absorption d'eau (quantité d'eau absorbée) ou la propriété d'absorption d'huile (quantité d'huile absorbée) inhérente au PMMA, au Nylon, au polystyrène, à la poudre d'élastomère de silicone, à la benzoguanamine, au polymère styrènedivinylbenzène à trous d'épingle, au tétrafluorure d'éthylène, à la poudre de polyéthylène, à la poudre de polyuréthanne, à la poudre de soie, au pigment organique ou au composite d'au moins une de ces substances et d'un oxyde métallique et/ou d'un hydroxyde métallique, pour obtenir des effets d'inhibition de sensation nouvelle de la peau qui ne pourraient être supprimés avec les poudres usuelles et pour parvenir à une amélioration de l'adhérence du produit de maquillage à la peau, et également pour obtenir des propriétés organoleptiques nouvelles (caractéristiques sensorielles) (élasticité et tonicité de la peau lors d'une utilisation à long terme et une utilisation continue, etc.), une redispersibilité stable pendant une période de temps prolongée (de longue durée) dans un système aqueux et une stabilité pendant une période de temps prolongée pour des produits cosmétiques (compositions cosmétiques). Le film de revêtement de la substance de traitement de surface adhère fermement à la surface des particules de la poudre décrite ci--dessus dans des conditions acides et des conditions alcalines, spécifiquement à un pH compris entre 3 et 13 sans dissolution.

Le diamètre moyen des particules de la poudre avant le traitement en surface qui est utilisé dans la présente invention, à savoir au moins une poudre (poudre non enrobée) choisie entre des poudres de PMMA, de Nylon, de polystyrène, d'élastomère de silicone, de benzoguanamine, de polymère styrène-divinylbenzène à trous d'épingle, de tétrafluorure d'éthylène, de polyéthylène, de polyuréthanne, de soie, d'un pigment organique et du composite d'au moins une de ces substances et d'un oxyde métallique et/ou d'un hydroxyde métallique est compris dans l'intervalle de 0,01 à 100 pm ou une valeur de cet ordre, avantageusement de 0,01 à 50 pm ou une valeur de cet ordre, plus avantageusement de 0,01 à 30 pm ou une valeur de cet ordre, de manière particulièrement préférée de 0,01 à 20 pm ou une valeur de cet ordre. Lorsque le diamètre moyen de particules est inférieur à la limite inférieure de l'intervalle précité, la poudre avant traitement en surface est difficile à préparer. A ce propos, en ce qui concerne la poudre avant le traitement de surface dans laquelle le diamètre moyen de particules dépasse la limite supérieure de l'intervalle précité, les produits cosmétiques (compositions) obtenus en utilisant cette poudre confèrent une sensation rugueuse en ce qui concerne la sensation lisse (sensation au toucher), ce qui confère une sensation désagréable à la peau et, en outre, présentent vraisemblablement une diminution de redispersibilité ou de stabilité pendant une période de temps prolongée des produits cosmétiques (compositions). En ce qui concerne la forme des particules de la poudre à utiliser avant le traitement en surface qui est utilisée dans la présente invention, une forme sphérique, une forme plate, une forme indéfinie (amorphe) et une forme biconvexe (en forme de fuseau) sont citées. La forme préférable des particules est la forme sphérique.

Dans la présente invention, la poudre avant le traitement en surface décrit ci-dessus, peut être traitée en surface (enrobée) avec le dérivé organique de silicium de bas poids moléculaire précité seul, ou bien le dérivé organique de silicium de bas poids moléculaire précité en association avec le polymère cationique hydrosoluble précité. Lorsque le dérivé organique de silicium de bas poids moléculaire précité est utilisé en association avec le polymère cationique hydrosoluble précité, il est possible que le dérivé organique de silicium de bas poids moléculaire précité et le polymère cationique hydrosoluble précité soient utilisés simultanément pour le traitement en surface de la poudre ou que, après le traitement en surface avec une des substances, consistant en le dérivé organique de silicium de bas poids moléculaire précité et le polymère cationique hydrosoluble précité, la poudre soit traitée en surface avec l'autre substance.

Dans le traitement de surface hydrophile utilisant le dérivé organique de silicium de bas poids moléculaire précité seul ou le dérivé organique de silicium de bas poids moléculaire précité en association avec le polymère cationique hydrosoluble précité, la surface de la ou des particules de la poudre avant le traitement en surface est soumise à un traitement hydrophile en étant traitée directement avec la substance de traitement de surface. Dans ce traitement, par exemple, on utilise un procédé qui comprend une étape d'addition du dérivé organique de silicium de bas poids moléculaire, du polymère cationique hydrosoluble et des particules de la poudre avant le traitement en surface décrit ci-dessus à de l'eau ou, de la manière requise, une solution constituée d'un mélange d'eau et d'un alcool, l'agitation ou le passage dans un broyeur à billes du mélange résultant, puis la répétition du lavage à l'eau et de la filtration de cette poudre pour éliminer les contaminants, et ensuite le séchage et la pulvérisation du produit obtenu. En ce qui concerne le ou les procédés proprement dits, il est possible d'utiliser n'importe quel procédé connu.

La quantité de substance de traitement en surface précitée (agent de traitement hydrophile) présente par traitement sur la surface de la poudre précitée (des particules) avant le traitement en surface peut être choisie en fonction de la forme et du diamètre moyen des particules de la poudre (poudre avant le traitement en surface) utilisée et n'est pas particulièrement limitée. Elle est comprise avantageusement dans l'intervalle de 0,1 à 50 % en poids ou une valeur de cet ordre, plus avantageusement de 1 à 40 % en poids ou une valeur de cet ordre, mieux encore de 2 à 30 % en poids ou une valeur de cet ordre sur la base de la poudre avant traitement en surface (poudre destinée à être traitée en surface).

Dans la poudre traitée en surface de la présente invention, le dérivé organique de silicium de bas poids moléculaire ou le dérivé organique de silicium de bas poids moléculaire et le polymère hydrosoluble cationique, sont adsorbés énergiquement sur la surface d'au moins un agent choisi entre le PPMA, le Nylon, le polystyrène, la poudre d'élastomère de silicone, la benzoguanamine, le polymère styrène-divinylbenzène à trous d'épingle, le tétrafluorure d'éthylène, la poudre de polyéthylène, la poudre de polyuréthanne, la poudre de soie, le pigment organique et le composite d'au moins une de ces substances et d'un oxyde métallique et/ou d'un hydroxyde métallique.

En outre, une partie de ceci est liée à et présente sous forme de revêtement sur la surface de particules d'au moins un agent choisi entre le PPMA, le Nylon, le polystyrène, une poudre d'élastomère de silicone, la benzoguanamine, un polymère styrène-divinylbenzène à trous d'épingle, le tétrafluorure d'éthylène, une poudre de polyéthylène, une poudre de polyuréthanne, une poudre de soie, un pigment organique et le composite d'au moins une de ces substances et d'un oxyde métallique et/ou d'un hydroxyde métallique. Ainsi, la poudre traitée en surface présente des aspects de redispersibilité dans le système aqueux, une excellente stabilité au cours du temps, une excellente stabilité au stockage de longue durée des compositions cosmétiques, l'aptitude à inhiber (empêcher) une sensation rugueuse sur la peau provoquée par une poudre de résine et l'aptitude à empêcher l'élimination du produit de maquillage en raison d'une excellente fixation à la peau. En outre, ces effets excellents peuvent se manifester même lors de l'utilisation dans un système aqueux (par exemple un savon) dans des conditions acides et des conditions alcalines (spécifiquement à un pH compris entre 3 et 13). En outre, la poudre traitée en surface de la présente invention peut être incorporée comme poudre à des dispersions aqueuses ou des produits cosmétiques tout comme l'incorporation de poudres ou pigments usuels à une telle dispersion aqueuse ou de tels produits cosmétiques.

(Dispersion de la présente invention) La dispersion de la présente invention contient la poudre traitée en surface décrite ci-dessus (la poudre traitée en surface de la présente invention). La poudre traitée en surface de la présente invention peut être préparée de la manière précitée. En outre, la poudre traitée en surface est dispersée uniformément dans le milieu aqueux de dispersion tel que l'eau, spécifiquement même dans des conditions acides et des conditions alcalines (spécifiquement à un pH compris entre 3 et 13), de manière stable au cours du temps. En particulier, elle présente d'excellentes propriétés de dispersibilité et de stabilité de dispersion comme dispersion pour des produits cosmétiques.

Dans la dispersion de la présente invention, un ou plusieurs types des poudres traitées en surface décrites ci-dessus peuvent être présents dans le milieu aqueux de dispersion, et une telle dispersion est également incluse dans la dispersion de la présente invention.

Le milieu aqueux de dispersion n'est pas 15 particulièrement limité, c'est pourquoi l'eau est habituellement choisie.

Dans la présente invention, la poudre traitée en surface décrite cidessus peut être mélangée au, et dispersée dans le, milieu aqueux de dispersion par un procédé connu, et le procédé n'est pas particulièrement limité. Par exemple, la dispersion peut être produite en utilisant un appareil (dispositif) de mélange/dispersion en milieu humide tel qu'un mélangeur à ailettes, un mélangeur à grande vitesse, un appareil de dissolution (dispersion), un homogénéisateur, un broyeur à jet de fluide, un broyeur à colloïdes, un broyeur à colloïdes en masse (broyeur à disque) , un broyeur à billes ou un broyeur à sable.

Dans la composition de la dispersion de la présente invention, la quantité utilisée de la poudre traitée en surface décrite ci-dessus n'est pas particulièrement limitée. Elle est comprise de préférence dans l'intervalle de 0,1 à 70 % en poids ou une valeur de cet ordre.

(Produits cosmétiques de la présente invention) 35 Les produits cosmétiques de la présente invention sont des produits cosmétiques contenant la poudre traitée en surface décrite ci-dessus (la poudre traitée en surface de la présente invention) ou la dispersion décrite cidessus (la dispersion de la présente invention). Cela signifie que la poudre traitée en surface et la dispersion peuvent être préparées (produites) de la manière décrite ci-dessus..

Dans la présente invention, la préparation (production) des produits cosmétiques n'est pas particulièrement difficile, et les produits cosmétiques désirés peuvent être obtenus par une technique (par exemple un émulsionnement) qui a été utilisée jusqu'à présent dans l'utilisation d'une poudre traitée en surface ou d'une dispersion pour des produits cosmétiques.

Lorsque la poudre traitée en surface (PMMA soumise à un traitement hydrophile, Nylon soumis à un traitement hydrophile, polystyrène soumis à un traitement hydrophile, une poudre d'élastomère de silicone soumise à un traitement hydrophile, benzoguanamine soumis à un traitement hydrophile, un polymère à trous d'épingle de styrène-d.ivinylbenzène soumis à un traitement hydrophile, ou une poudre similaire) de la présente invention est présente dans des produits cosmétiques (compositions cosmétiques), la quantité (quantité mélangée) de cette poudre n'est pas particulièrement limitée. Elle est comprise de préférence dans l'intervalle de 0,1 à 99 % en poids ou une valeur de cet ordre, plus avantageusement de 0,1 à 95 % en poids ou une valeur de cet ordre sur la base de la composition cosmétique totale. En outre, lorsque la dispersion de la présente invention est présente dans les produits cosmétiques, sa quantité n'est pas particulièrement limitée.

Les produits cosmétiques de la présente invention peuvent contenir en outre un agent d'absorption (agent absorbant) de la lumière ultraviolette. Des exemples d'agent absorbant la lumière ultraviolette comprennent des agents absorbant la lumière ultraviolette à base d'acide cinnamique tels que le cinnamate d'octyle, le 4-isopropylcinnamate d'éthyle, le 2,5-diisopropyl-cinnamate de méthyle, le 2,4-diisopropyl-cinnamate d'éthyle, le 2,4-diisopropyl-- cinnamate de méthyle, le p-méthoxycinnamate de propyle, le p-méthoxycinnamate d'isopropyle, le p- méthoxycinnamate d'isoamyle, le p-méthoxycinnamate d'octyle, le p-méthoxycinnamate de 2-éthoxyéthyle, le p- méthoxycinnamate de cyclohexyle, l'a-cyano-p-phénylcinnamate d'éthyle, l'a-cyano-(3-phénylcinnamate de 2- éthylhexyle et le mono-2-éthylhexanoyl-di-para-méthoxycinnamate de glycéryle; les agents absorbant le rayonnement ultraviolet à base de benzophénone tels que la 2,4-dihydroxybenzophénone, la 2,2'-dihydroxy-méthoxy- benzophénone, la 2,2'-dihydroxy-4,4'-diméthoxybenzophénone, la 2,2',4,4'-tétrahydroxybenzophénone, la 2-hydroxy-4- méthoxybenzophénone, la 2-hydroxy-4-méthoxy-4'-méthyl- benzophénone, la 2-hydroxy-4-méthoxybenzophénone-5- sulfonate, la 4-phénylbenzophénone, le 2-éthylhexyl-4'- phényl-benzophénone-2-carboxylate, la 2-hydroxy-4-noctoxybenzophénone et la 4-hydroxy-3-carboxybenzophénone des agents absorbant le rayonnement ultraviolet à base d'acide para- aminobenzoïque tels que l'ester de monoglycérol de PABA, l'ester éthylique de N,N-dipropoxy-PABA, l'ester éthylique de N,N-diéthoxy-PABA, l'ester éthylique de N,N-diméthyl-PABA, l'ester butylique de N,N-diméthyl-PABA et l'ester méthylique de N,N-diméthyl-PABA; des agents absorbant la lumière ultraviolette à base d'acide salicylique tels qu'un aminosalicylate, le salicylate de menthyle, le salicylate d'homomenthyle, le salicylate d'octyle, le salicylate de phényle, le salicylate de benzyle et le salicylate de pisopropanolphényle; des agents absorbant la lumière ultraviolette à base d'acide anthranylique tels que l'anthranylate de méthyle; le 3-(4'-méthylbenzylidène)-d- camphre; le 3-benzylidène-d,l-camphre; l'acide urocanique; l'urocanate d'éthyle (ester éthylique d'acide urocanique) ; l'octyltriazone; le 2-phényl-5-méthylbenzoxazole; le 2-(2'-hydroxy-5'-méthylphényl)- benzotriazole; et le 4-méthoxy-4'-tertiobutylbenzoyl- méthane, etc. La quantité (quantité mélangée) de ces agents absorbant la lumière ultraviolette n'est pas particulièrement limitée, et un puissant effet de prévention de l'action de (de protection) contre la lumière ultraviolette est obtenu avec une petite quantité de ces agents.

Les produits cosmétiques de la présente invention peuvent contenir en outre, de la manière requise, d'autres constituants couramment utilisés pour des produits cosmétiques, à moins que les objectifs et effets (dispersibilité, stabilité de dispersion, etc.) de la présente invention ne soient entravés. Des exemples de ces autres constituants comprennent des graisses et huiles liquides, des graisses et huiles solides, des graisses et huiles liquides ou solides, des cires, des huiles d'esters,des huiles hydrocarbonées, des silicones, des alcools inférieurs, des stérols, des agents humectants, des agents séquestrants, des neutralisants, des agents d'ajustement du pH, des antioxydants, des agents antibactériens, divers extraits, des médicaments, etc. Des exemples des graisses et huiles liquides précitées comprennent l'huile de lin, l'huile de camélia, l'huile de noix de macadamia, l'huile de maïs, l'huile de vison, l'huile d'olive, l'huile d'avocatier, l'huile de sasanqua, l'huile de ricin, l'huile de carthame, l'huile de noyaux d'abricot, l'huile de cannelle, l'huile de jojoba, l'huile de raison, l'huile de tournesol, l'huile d'amande, l'huile de colza, l'huile de sésame, l'huile de germe de blé, l'huile de germe de riz, l'huile de son de riz, l'huile de graines de cotonnier, l'huile de soja, l'huile d'arachide, l'huile de graines de théier, l'huile d'onagre, l'huile de jaune d' oeuf, l'huile de pied de boeuf, l'huile de foie, le triglycérol, le trioctanoate de glycérol, le triisopalmitate de glycérol, etc. Des exemples des graisses et huiles solides précitées comprennent le beurre de cacao, le suif de boeuf, le suif de mouton, le lard, la graisse de cheval, une huile durcie, l'huile de ricin durcie, la cire du Japon, le beurre de karité, etc. Des exemples des graisses et huiles liquides ou solides précitées comprennent l'huile de coprah, l'huile de 10 palme, etc. Des exemples des cires précitées comprennent la cire d'abeille, la cire de candélilla, la cire de cotonnier, la cire de carnauba, la cire de cirier, la cire de Chine, la cire de spermaceti, la cire montan, la cire de son, la lanoline, la lanoline réduite, la lanoline dure, la cire de kapok, la cire de canne à sucre, la cire de jojoba, la cire de gomme laque, etc. Des exemples des huiles d'esters précitées comprennent les octanoates (esters d'acide octanoïque) tels que l'octanoate de cétyle, des isooctanoates (esters d'acide isooctanoïque) tels que le tri-2- éthylhexanoate de glycérol et le tétra-2-éthylhexanoate de pentaérythritol, des laurates (esters d'acide laurique) tels que le laurate d'hexyle, des myristates (esters d'acide myristique) tels que le myristate d'isopropyle et le myristate d'octyldodécyle, des palmitates (esters d'acide palmitique) tels que le palmitate d'octyle, des stéarates (esters d'acide stéarique) tels que le stéarate d'isocétyle, des isostéarates (esters d'acide isostéarique) tels que l'isostéarate d'isopropyle, des isopalmitates (esters d'acide isopalmitique) tels que l'isopalmitate d'octyle, des oléates (esters d'acide oléique) tels que l'oléate d'octyldodécyle, des diesters d'acide adipique tels que l'adipate de diisopropyle, des diesters d'acide sébacique tels que le sébacate de diéthyle, le maléate de diisostéaryle, etc. Des exemples des huiles hydrocarbonées précitées comprennent la paraffine liquide, l'ozocérite (ozokérite), le squalane, le squalène, le pristane, la paraffine, l'isoparaffine, la cérésine, la vaseline (petrolatum), la cire microcristalline, etc. Des exemples des silicones précitées comprennent des silicones linéaires telles que le diméthylpolysiloxane, le méthylphénylpolysiloxane et le méthylhydrogénopolysiloxane, et des silicones cycliques telles que l'octaméthylcyclotétrasiloxane, le décaméthyl- cyclopentasiloxane et le dodécaméthylcyclohexasiloxane.

Des exemples des alcools inférieurs précités comprennent le méthanol, l'éthanol, le propanol, 1'isopropanol, etc. Des exemples des stérols précités comprennent le cholestérol, le sitostérol, le phytostérol, le larlostérol, etc. Des exemples des agents humectants précités comprennent le 1,2- pentanediol, le 1,2-hexanediol, le 1,2- heptanediol, le polyéthylèneglycol, le propylèneglycol, le dipropylè:neglycol, le 1,3-butylèneglycol, l' hexylèneglycol, le glycérol, le diglycérol, le sorbitol, etc. Des exemples des agents séquestrants précités comprennent l'alanine, l'édétate de sodium sous forme de sel, le polyphosphate de sodium, le métaphosphate de sodium, l'acide phosphorique, etc. Des exemples des agents neutralisants précités comprennent le 2amino-2-méthyl-1-propanol, le 2-amino-2-méthyl-1,3-propanediol, l'hydroxyde de potassium, l'hydroxyde de sodium, des aminoacides tels que le L-arginine et la L-lysine, la triéthanolamine, le carbonate de sodium, etc. Des exemples des agents d'ajustement du pH précités comprennent l'acide lactique, l'acide citrique, 35 l'acide glycolique, l'acide succinique, l'acide tartrique, l'acide d.L-malique, le carbonate de potassium, le carbonate acide de sodium, le carbonate acide d'ammonium, etc. Des exemples des agents antioxydants précités comprennent l'acide ascorbique, l'a-tocophérol, le dibutyl- hydroxyto.Luène, le butylhydroxyanisole, etc. Des exemples des agents antibactériens précités comprennent l'acide benzoïque, l'acide salicylique, l'acide carbolique, l'acide sorbique, un para-oxybenzoate, le parachlorométhacrésol, l'hexachlorophène, le chlorure de benzalkonium, le chlorure de chlorhexidine, le trichlorocarbamide (trichlorocarbanilide) , des colorants sensibilisants, le phénoxyéthanol, etc. Des exemples des divers extraits décrits ci-dessus comprennent l'extrait de Saururaceae, l'extrait d'écorce de phellodendron, l'extrait de mélilot, l'extrait d'ortie, l'extrait de réglisse, l'extrait de racine de pivoine, l'extrait de saponaire, l'extrait de cinchona, l'extrait de géranium fraise, l'extrait de sophora, l'extrait de nénuphar, l'extrait de fenouil, l'extrait d'onagre, l'extrait de rose, l'extrait de racine de Rehmannia, l'extrait de citron, l'extrait de racine de Lithospermum, l'extrait d'aloès, l'extrait de calamus, l'extrait d'eucalyptus, l'extrait de prêle des champs, l'extrait de sauge, l'extrait de thym, l'extrait de thé, l'extrait d'algue, l'extrait de concombre, l'extrait de girofle, l'extrait de mûrier sauvage, l'extrait de mélisse, l'extrait de ginseng, l'extrait de carotte, l'extrait de marron d'Inde, l'extrait de pêche, l'extrait de feuille de pêcher, l'extrait de mûrier, l'extrait de plante adventice, l'extrait liquide d'hamamélis, l'extrait de placenta, l'extrait de thymus, l'extrait liquide de soie, etc. Des exemples de médicaments précités comprennent des vitamines telles que l'huile de vitamine A, le rétinol, le palmitate de rétinol, l'inositol, le chlorhydrate de pyridoxine, le nicotinate de benzyle, l'amide d'acide nicotinique, le nicotinate de DL-a- tocophérol, le phosphate de magnésium d'acide ascorbique, la vitamine D2 (ergocalciférol), le dl-a-tocophérol, le dl-tocophérol, le diester potassique d'acide 2-L-ascorbique, le sel d'acide acétique de dl-atocophérol, l'acide pantothénique et la biotine; des hormones telles que l'oestradiol et l'éthynyl- stradiol; des aminoacides tels que l'arginine, l'acide aspartique, la cystine, la cystéine, la méthionine, la sérine, la leucine et le tryptophane; des agents anti-inflammatoires tels que l'allantoïne, l'acide glycyrrhéthinique et l'azulène; des agents de blanchiment tels que l'arbutine; des astringents tels que l'oxyde de zinc et l'acide tannique; des réfrigérants tels que le L -menthol et le camphre; le soufre; le chlorure de lysozyme; le chlorure de pyridoxine et le y-oryzanol. En outre, les médicaments précités peuvent être utilisés à l'état libre; ceux capables de former des sels peuvent être utilisés non seulement à l'état libre mais également sous forme d'un sel, d'un acide ou d'une base si le médicament est du type produisant un sel. D'autre part, les médicaments ayant un groupe acide carboxylique peuvent être utilisés sous forme d'un ester.

Les produits cosmétiques de la présente invention peuvent contenir, de la manière requise, n'importe quels parfums, colorants et agents similaires convenables, à moins que les objectifs et les effets (dispersibilité, stabilité de dispersion, etc.), de la présente invention ne soient entravés.

La forme d'agent des produits cosmétiques de la présente invention n'est pas particulièrement limitée. Comme forme d'agent de produits cosmétiques, une forme d'agent (un type) connue auparavant, par exemple une forme du type en deux couches, une forme du type en trois couches, une émulsion eau-dans-huile (E/H), une émulsion huile-dans-eau (H/E), un gel, un liquide d'atomisation, une mousse, une huile, une matière solide ou un bâtonnet peut être choisi. Comme forme d'agent de produits cosmétiques de la présente invention, la forme en deux couches, la forme en trois couches, l'émulsion eau-dans-huile (E/H), l'émulsion huile-dans-eau (H/E), le gel, le liquide d'atomisation, la mousse, l'huile, la matière solide ou le bâtonnet est de préférence choisi. En particulier pour une utilisation dans un agent écran solaire, la forme en deux couches, l'émulsion E/H ou le gel est de préférence choisi et, pour une utilisation dans un fond de teint, la forme solide, l'émulsion solide, le gel, l'émulsion E/H, l'émulsion H/E, l'huile ou la mousse est de préférence choisi. Des exemples spécifiques d'une telle forme comprennent une essence pour les soins cutanés, un gel de base de maquillage, un fond de teint tel qu'un fond de teint en gel, un gel coiffant, un gel corporel, un gel de massage, un emplâtre tel qu'un emplâtre sous forme de gel, une émulsion, une crème, une lotion, un agent coiffant, une crème capillaire, un liquide de rinçage capillaire, un colorant capillaire, un mascara capillaire, un gel écran solaire, un gel hydratant, une lotion écran solaire, une lotion de protection solaire, un rouge à lèvres, un vernis à ongles, un crayon à paupières, etc. En outre, une forme d'agent alcalin tel qu'un savon corporel ou un savon peut également être choisie. Comme forme spécifique des produits cosmétiques de la présente invention, un emplâtre sous forme de gel, un fond de teint sous forme de gel, une lotion de protection solaire ou une émulsion est choisi en particulier. Lorsque de telles formes sont choisies, les produits cosmétiques sont excellents non seulement en ce qui concerne la redispersibilité, la stabilité de dispersion au cours du temps et la sensation humide au toucher mais également en ce qui concerne d'autres effets. Plus précisément, lorsque l'emplâtre sous forme de gel est choisi comme forme d'agent, il est également excellent en ce qui concerne l'effet d'extension (d'étalement) sur la peau. Lorsque le fond de teint sous forme de gel est choisi, il est excellent en ce qui concerne le fixage à la peau et également l'effet de port de plus longue durée. Lorsque la lotion de protection solaire est choisie, un effet d'extension (d'étalement) sur la peau est bon, une sensation humide au toucher est conférée à la peau et une sensation de rafraîchissement (refroidissement) est également conférée. Lorsque l'émulsion est choisie, l'affinité pour la peau (sensation d'absorption par la peau) est bonne, les effets de tonicité et d'élasticité de la peau sont excellents, la teinte beige est améliorée et une sensation de transparence de la peau est excellente.

(Utilisation autre que dans des produits cosmétiques) La poudre traitée en surface (la poudre traitée en surface de la présente invention) précitée et la dispersion (la dispersion de la présente invention) précitée peuvent être utilisées non seulement pour des produits cosmétiques mais également pour des dispersions (compositions sous forme de dispersions) couramment utilisées dans divers domaines concernant les additifs pour des produits en matières plastiques tels que des films de matières plastiques et des éponges de matières plastiques, des adjuvants de dispersion pour des encres, des peintures séquestrantes, des toners (poudres magnétiques), des résines synthétiques, des caoutchoucs, des silicones, des fibres chimiques, des matériaux d'emballage, des matériaux électroniques, des matériaux associés aux cristaux liquides, des pigments et des matières céramiques, des inhibiteurs de solidification et des agents de diffusion optique, des inhibiteurs de blocage ou des inhibiteurs de patinage de papier d'enregistrement d'informations, etc. En particulier lorsque la poudre qui peut être utilisée dans des produits cosmétiques est utilisée dans d'autres domaines et que la dispersion est requise de manière similaire, la poudre traitée en surface et la dispersion précitées qui sont utilisées pour des produits cosmétiques peuvent également être utilisées dans les autres domaines.

La présente demande est basée sur la demande de brevet japonais n 2004021659 déposée le 29 janvier 2004, qui est citée dans son intégralité à titre de référence dans le présent mémoire.

EXEMPLES

La présente invention est illustrée plus 10 spécifiquement ci-dessous par référence à des exemples. Cependant, la présente invention n'y est pas limitée.

EXEMPLE DE PRODUCTION 1 Production (préparation) d'un PPMA ayant subi un traitement hydrophile 2,5 g de chlorure de o-[2-hydroxy-3-(triméthylammonio)propyl] hydroxyéthylcellulose ont été ajoutés à 20C) g d'eau purifiée et y ont été dissous uniformément. 200 g d'une solution aqueuse à 1 % de lactate de monométhylsilanetriol et 57 g de PMMA (nom commercial: GS-0605, produit par Ganz Chemical Co., Ltd.) ont été ajoutés à la solution résultante et le mélange obtenu a été traité avec un broyeur à billes pendant 16 heures. Après traitement, la suspension résultante a été évacuée, lavée à l'eau, filtrée et purifiée (lavée). Puis le mélange ainsi obtenu a été séché et ensuite pulvérisé pour obtenir le PMMA désiré à surface soumise à un traitement hydrophile.

EXEMPLE DE PRODUCTION 2 Production d'un Nylon soumis à un traitement hydrophile Une quantité de 0,5 g de dérivé de chlorure de o-[2-hydroxy-3(triméthylammonio)propyle de gomme guar a été dissoute dans 730 g d'eau purifiée. 6,5 g de chlorure de polydiméthylméthylènepipéridinium et 1 g de cocoate de méthylsilanol-tri-PEG-8-glycéryle ont été ajoutés à la solution résultante et y ont été dissous uniformément.

73 g de Nylon (nom commercial: Nylon SP-500, produit par Toray Industries Inc.) ont été ajoutés à la solution ainsi obtenue et le mélange obtenu a été maintenu à 50 C et agité pendant 10 heures, puis refroidi. La suspension résultante a été ensuite évacuée, lavée à l'eau, filtrée et purifiée. Le mélange ainsi obtenu a été séché et ensuite pulvérisé pour obtenir le Nylon désiré à surface soumise à un traitement hydrophile.

EXEMPLE DE PRODUCTION 3 Production d'un polystyrène soumis à un traitement hydrophile 2,0 g de chlorure de o-[2-hydroxy-3-(triméthylammonio)propyl] hydroxyéthylcellulose ont été ajoutés à 400 g d'eau purifiée et y ont été dissous uniformément. 2,0 g de monométhylsilanetriol lié à un groupe hydroxyle d'un ester de polyol résineux et 1,0 g d'un copolymère méthacryloyléthyldiméthylbétaïne-méthacrylate de 2-hydroxyéthyle ont été ajoutés à la solution résultante et y ont été dissous uniformément. 73 g de polystyrène (nom commercial: GS-0605, produit par Ganz Chemical Co., Ltd.) ont été ajoutés à la solution ainsi obtenue et le mélange obtenu a été agité à 60 C pendant 18 heures. Le mélange réactionnel obtenu a été ensuite refroidi et la suspension résultante a été évacuée, lavée à l'eau, filtrée et purifiée. Puis le mélange ainsi obtenu a été séché et ensuite pulvérisé pour obtenir le polystyrène désiré à surface ayant subi un traitement hydrophile.

EXEMPLE DE PRODUCTION 4 Production d'une poudre d'élastomère de silicone ayant subi un traitement hydrophile (élastomère réticulé avec de la diméthicone) Une quantité de 0,5 g de dérivé de chlorure de o-[2-hydroxy3-(triméthylammonio)propyle de gomme guar a été dissoute dans 730 g d'eau purifiée. 6,5 g de chlorure 15 20 25 30 35 de polydiméthylméthylènepipéridinium et 1 g de cocoate de méthylsilanol-tri-PEG-8-glycéryle ont été ajoutés à la solution résultante et y ont été dissous uniformément.

73 g d'une poudre d'élastomère de silicone (nom commercial:: Torayfil E506C, produite par Toray Dow Corning K.K.) ont été ajoutés à la solution ainsi obtenue et le mélange obtenu a été maintenu à 50 0C et agité pendant 10 heures, puis refroidi. La suspension résultante a été ensuite évacuée, lavée à l'eau, filtrée et purifiée.

Puis le mélange ainsi obtenu a été séché et ensuite pulvérisé pour obtenir une poudre d'élastomère de silicone désirée ayant subi un traitement hydrophile.

EXEMPLE DE PRODUCTION 5 Production d'une poudre de polystyrène ayant subi un traitement hydrophile Une quantité de 0,5 g de dérivé de chlorure de o[2-hydroxy-3- (triméthylammonio)propyle de gomme guar a été dissoute dans 730 g d'eau purifiée. 6,5 g de chlorure de polydiméthylméthylènepipéridinium et 1 g de cocoate de méthylsilanol-triPEG-8-glycéryle ont été ajoutés à la solution résultante et y ont été dissous uniformément.

73 g d'une poudre de polyéthylène (nom commercial: FLO-THENEOF-80, produite par Sumitomo Seika K.K.) ont été ajoutés à la solution ainsi obtenue et le mélange obtenu a été maintenu à 50 0C et agité pendant 10 heures, puis refroidi. La suspension résultante a été ensuite évacuée, lavée à l'eau, filtrée et purifiée. Le mélange ainsi obtenu a été séché et ensuite pulvérisé pour obtenir une poudre de polyéthylène désirée à surface ayant subi un traitement hydrophile.

EXEMPLE DE PRODUCTION 6 Production d'un polymère à trous d'épingle de styrène- divinylbenzène ayant été soumis à un traitement hydrophile Une quantité de 0,5 g de dérivé de chlorure de o-[2-hydroxy-3-(triméthylammonio) propyle de gomme guar a été dissoute dans 730 g d'eau purifiée. 6,5 g de chlorure de polydiméthylméthylènepipéridinium et 1 g de cocoate de méthylsilanol-tri-PEG-8-glycéryle ont été ajoutés à la solution résultante et y ont été dissous uniformément.

73 g d'un polymère à trous d'épingle de styrène-div_nylbenzène (nom commercial: Styrenedivinylbenzene Pinhole Polymer 3010, produit par Nippon Chemical K.K.) ont été ajoutés à la solution ainsi obtenue et le mélange obtenu a été maintenu à 50 C et agité pendant 10 heures, puis refroidi. La suspension résultante a été ensuite évacuée, lavée à l'eau, filtrée et purifiée. Puis le mélange ainsi obtenu a été séché et ensuite pulvérisé pour obtenir un polymère à trous d'épingle de styrènedivinylbenzène désiré à surface ayant subi un traitement hydrophile.

EXEMPLE DE PRODUCTION 7 Production d'un composite Nylon-silice ayant subi un traitement hydrophile Une quantité de 0,5 g de dérivé de chlorure de o[2-hydroxy-3-(triméthylammonio)propyle de gomme guar a été dissoute dans 730 g d'eau purifiée. 6,5 g de chlorure de polydiméthylméthylènepipéridinium et 1 g de cocoate de méthylsilanol-triPEG-8-glycéryle ont été ajoutés à la solution résultante et y ont été dissous uniformément.

73 g d'un composite Nylon-silice (produit par Toray Industries Inc.) ont été ajoutés à la solution ainsi obtenue et le mélange obtenu a été maintenu à 50 C et agité pendant 10 heures, puis refroidi. La suspension résultante a été ensuite évacuée, lavée à l'eau, filtrée et purifiée. Puis le mélange ainsi obtenu a été séché et ensuite pulvérisé pour obtenir un composite Nylon-silice désiré à surface ayant subi un traitement hydrophile.

EXEMPLE D'EVALUATION 1 Les échantillons respectifs ont été évalués par la méthode d'évaluation suivante. Comme échantillons, les poudres ayant subi un traitement hydrophile (traitées en surface) obtenues dans les exemples de production 1 à 7 précités et des poudres non traitées (PMMA, Nylon, polystyrène, une poudre d'élastomère de silicone, une poudre de polyéthylène, un polymère à trous d'épingle de styrène-divinylbenzène et un composite Nylon-silice) ont été utilisées.

(Méthode d'évaluation) Précisément 32 g d'eau purifiée ont été introduits dans un récipient transparent d'une capacité de 70 ml. 1,0 g de l'échantillon y a été ajouté et le mélange a été filtré soigneusement 40 fois en une journée, puis a été laissé au repos pour évaluer l'état de dispersion à ce moment. Le même mode opératoire a été répété et le rassemblement de la poudre a été évalué (nombre de fortes agitations par secousses de l'échantillon pour rassembler la poudre (les particules)) à l'interface gaz-liquide.

(Résultats d'évaluation) En résultat, bien que n'importe laquelle des poudres traitées en surface obtenue dans les exemples de production 1 à 7 ait été agitée fortement par secousses 1000 fois, elle était manifestement dispersée et une variation telle qu'un rassemblement de particules (une agrégation (agglomération) des particules) à l'interface gaz-liquide n'a pas été du tout observé. Dans l'intervalle, dans le cas de toutes les poudres non traitées, les particules ont été rassemblées à l'interface gaz-liquide. Puisque les poudres non traitées n'étaient pas dispersées, l'eau purifiée servant de milieu de dispersion était transparente.

EXEMPLE D'EVALUATION 2 Les échantillons respectifs ont été évalués par la méthode d'évaluation suivante. Comme échantillons, les poudres traitées en surface obtenues dans les exemples de production 1 à 7 ont été utilisées seulement parmi les échantillons utilisés dans l'exemple d'évaluation 1 ci-dessus.

(Méthode d'évaluation) Chacun des échantillons a été laissé au repos à température ambiante pendant 2 ans, à 40 C pendant 3 mois et à 50 C pendant 2 mois, et les conditions à chaque moment ont été observées. En outre, après observation, la redispersion nette de l'échantillon ou l'absence de redispersion lorsque le récipient transparent était agité deux fois par secousses (la redispersibilité) a été évaluée.

(Résultats d'évaluation) En résultat, une variation anormale telle qu'un rassemblement des particules ou une agglomération des particules à l'interface gaz-liquide n'a pas été du tout observée dans les échantillons qui ont été laissés au repos dans les conditions respectives. En outre, dans l'évaluation de la redispersibilité, les échantillons étaient nettement redispersés et une variation anormale telle qu'un rassemblement des particules ou une variation similaire à l'interface gaz- liquide n'a pas été du tout observée après avoir laissé les échantillons au repos.

EXEMPLE 1

Préparation (production) du produit cosmétique 1 Un produit cosmétique (mascara capillaire) a été préparé (produit) par le procédé suivant, à base de la composition du tableau 1 suivant.

(Procédé de préparation) Les constituants (1), (2) et (12) ont été dispersés dans le constituant (16). Puis un mélange obtenu 15 20 25 en mélangeant préalablement le constituant (11) avec le constituant (13) a été ajouté à la dispersion résultante. Les constituants (5) et (6) ont été ajoutés au mélange résultant et les constituants (3), (4), (7), (8), (9), (10), (14) et (15) y ont été en outre ajoutés, et ils ont été mélangés sous agitation pour obtenir un produit cosmétique désiré.

Il est préférable que les constituants (4), (9) et (15) soient préalablement soumis à un gonflement dans 10 l'eau.

TABLEAU 1

Composition d'un produit cosmétique (mascara capillaire) (unité : parties en poids) Constituants Quantité (1) oxyde de fer 4,5 (2) outremer 0,5 (3) pigment iridescent 5,0 (4) bentonite 3,0 (5) poudre fine de silice* 1,0 (6) PMMA ayant subi un traitement hydrophile, 2,0 obtenu dans l'exemple de production 1 (7) polyéthylèneglycol 200 6,0 (8) 1,3-butylèneglycol 4,0 (9) gomme xanthane 1,0 (10) émulsion de copolymère d'acrylate d'alkyle 10,0 (11) alcool (à 95 %) modifié avec de la brucine 10,0 (12) hexamétaphosphate de sodium 0,1 (1:3) parahydroxybenzoate de méthyle 0,3 (14) parfum 0,05 (15) carboxyméthylcellulose 0,05 (16) eau purifiée le reste *Aerosil 200

EXEMPLE 2

Préparation du produit cosmétique 2 Un produit cosmétique a été préparé de la même manière que dans l'exemple 1, sauf que 2,0 parties en poids 20 25 30 35 du Nylon ayant subi un traitement hydrophile obtenu dans l'exemple de production 2 ont été utilisées au lieu du PMMA ayant subi un traitement hydrophile obtenu dans l'exemple de production 1.

EXEMPLE 3

Préparation du produit cosmétique 3 Un produit cosmétique a été préparé de la même manière que dans l'exemple 1, sauf que 2,0 parties en poids du polystyrène ayant subi un traitement hydrophile obtenu dans l'exemple de production 3 ont été utilisées au lieu du PMMA rendu hydrophile obtenu dans l'exemple de production 1.

EXEMPLE 4

Préparation du produit cosmétique 4 Un produit cosmétique a été préparé de la même manière que dans l'exemple 1, sauf que 2,0 parties en poids de la poudre d'élastomère de silicone ayant subi un traitement hydrophile obtenue dans l'exemple de production 4 ont été utilisées au lieu du PMMA ayant subi un traitement hydrophile obtenu dans l'exemple de production 1.

2 5 EXEMPLE 5

Préparation du produit cosmétique 5 Un produit cosmétique a été préparé de la même manière que dans l'exemple 1, sauf que 2,0 parties en poids de la poudre de polyéthylène ayant subi un traitement hydrophile obtenue dans l'exemple de production 5 ont été utilisées au lieu du PMMA ayant subi un traitement hydrophile obtenu dans l'exemple de production 1.

EXEMPLE 6

Préparation du produit cosmétique 6 Un produit cosmétique a été préparé de la même manière que dans l'exemple 1, sauf que 2,0 parties en poids du polymère à trous d'épingle de styrène-divinylbenzène ayant subi un traitement hydrophile obtenu dans l'exemple de production 6 ont été utilisées au lieu du PMMA ayant subi un traitement hydrophile obtenu dans l'exemple de production 1.

EXEMPLE 7

Préparation du produit cosmétique 7 Un produit cosmétique a été préparé de la même manière que dans l'exemple 1, sauf que 2,0 parties en poids du complexe Nylon-silice ayant subi un traitement hydrophile obtenu dans l'exemple de production 7 ont été utilisées au lieu du PMMA ayant subi un traitement hydrophile obtenu dans l'exemple de production 1.

EXEMPLE COMPARATIF 1

Préparation du produit cosmétique 8 Un produit cosmétique (mascara capillaire) a été préparé de la même manière que dans l'exemple 1, sauf que 2,0 parties en poids d'eau purifiée ont été utilisées au lieu du PMMA ayant subi un traitement hydrophile obtenu dans l'exemple de production 1.

EXEMPLE 8

Préparation du produit cosmétique 9 Un produit cosmétique (fond de teint sous forme de gel) a été préparé par le procédé suivant, à base de la composition du tableau 2 suivant.

(Procédé de préparation) Les constituants (6) à (11) ont été dispersés et dissous dans le constituant (16). Les constituants (1) à (5) ont été dispersés dans le mélange résultant. En outre, les autres constituants (les constituants (12) à (15)) ont été ajoutés à la dispersion résultante et ont été mélangés sous agitation pour obtenir un produit cosmétique désiré.

TABLEAU 2

Composition d'un produit cosmétique (fond de teint sous forme de gel) (unité : parties en poids) Constituants Quantité (1) talc 4, 0 (2) oxyde de titane 5,0 (3) oxyde de fer 0, 6 (4) oxyde de fer hydraté 1,0 (5) tétroxyde de fer 0,1 (6) bentonite 1,5 (7) poudre fine de silice* 0,5 (8) Nylon ayant subi un traitement hydrophile, 3,0 obtenu dans l'exemple de production 2 (9) propylèneglycol 1,0 (10) 1,3-butylèneglycol 5,0 (11) gomme xanthane 0, 5 (12) émulsion de poly(acrylate d'éthyle) 1,0 (13) solution aqueuse d'ammoniac 0,01 (14) parahydroxybenzoate 0,01 de méthyle (15) parfum 0, 05 (16) eau purifiée le reste *Ae.rosil 200

EXEMPLE COMPARATIF 2

Préparation du produit cosmétique 10 Un produit cosmétique (fond de teintsous forme de gel) a été préparé de la même manière que dans l'exemple 8, sauf que 3,0 parties en poids d'eau purifiée ont été utilisées au lieu du Nylon ayant subi un traitement hydrophile obtenu dans l'exemple de production 2. 15 20

ExEmPLE 9

Préparation du produit cosmétique 11 Un produit cosmétique (emplâtre sous forme de gel) a été préparé par le procédé suivant, à base de la composition du tableau 3 suivant.

(Procédé de préparation) Les constituants (2) à (6) ont été ajoutés au constituant (1), puis le mélange obtenu a été chauffé. Le constituant (7) a été ajouté au mélange obtenu pour préparer une solution uniforme. Le constituant (8) a été ajouté à la solution mixte résultante et y a été dispersé. En outre, un mélange obtenu en dissolvant préalablement les constituants (10) à (13) dans le constituant (9) et un mélange obtenu en dissolvant préalablement le constituant (14) dans le constituant (15) ont été ajoutés au mélange (à la dispersion) obtenu et y ont été mélangés. Puis le mélange résultant a été désaéré et refroidi pour obtenir un produit cosmétique désiré.

TABLEAU 3

Composition d'un produit cosmétique (emplâtre sous forme de gel) (unité : parties en poids) Constituants Quantité (1) eau purifiée le reste (2) glycérol 1,5 (3) 1,2-pentanediol 1,0 (4) 1,3-butylèneglycol 1,5 (5) polyéthylèneglycol 1,0 (6) polyoxypropylène (20) méthylglycoside 3,0 (7) alcool polyvinylique 13,5 (8) polystyrène ayant subi un traitement 10,0 hydrophile, obtenu dans l'exemple de production 3 (9) éthanol 5,0 (10) parahydroxybenzoate de méthyle 0,1 (11) parfum 0,1 (12) polyoxyéthylène (20) polyoxypropylène- 1,5 glycol (20) (13) éther diglycérylique de polyoxypropylène 2,0 (9) (14) extrait de romarin 0,2 (15) eau purifiée 0,9

EXEMPLE COMPARATIF 3

Préparation du produit cosmétique 12 Un produit cosmétique (emplâtre sous forme de gel) a été préparé de la même manière que dans l'exemple 9, sauf que 10,0 parties en poids d'un polystyrène non traité ont été utilisées au lieu du polystyrène ayant subi un traitement hydrophile obtenu dans l'exemple de production 3.

EXEMPLE 10

Préparation du produit cosmétique 13 Un produit cosmétique (lotion de protection solaire) a été préparé par le procédé suivant, à base de la composition du tableau 4 suivant.

(Procédé de préparation) Les constituants (2), (3) et (4) ont été ajoutés au constituant (1) et y ont été dissous uniformément. Puis les constituants (5) à (10) ont été ajoutés au mélange obtenu et y ont été dispersés uniformément. En outre, une solution éthanolique obtenue en dissolvant préalablement les constituants (11) et (13) dans le constituant (12) a été ajoutée à la dispersion résultante et le mélange obtenu a été agité. Puis les constituants (15) et (16) ont été ajoutés au mélange obtenu et y ont été mélangés sous agitation pour obtenir un produit cosmétique désiré.

TABLEAU 4

Composition d'un produit cosmétique (lotion de protection solaire) (unité : parties en poids) Constituants Quantité (1) eau purifiée le reste (2) prpylèneglycol 5, 0 (3) chlorure de sodium 0,2 (4) acide s-aminocaproïque 0,5 (5) bentonite 0,2 (6) PMMA rendu hydrophile, obtenu dans 2,5 l'exemple de production 1 (7) polystyrène ayant subi un traitement 2,5 hydrophile, obtenu dans l'exemple de production 3 (8) talc 0, 5 (9) oxyde de zinc 0,6 (10) kaolin 0,5 (11) oxybenzène (oxybenzone) 0,05 (12) éthanol 7,0 (13) paral2ydroxybenzoate de méthyle 0,2 (14) parfum 0, 2 (15) sorbitol 1,0 (16) polyéthylèneglycol 0,5

EXEMPLE COMPARATIF 4

Préparation du produit cosmétique 14 Un produit cosmétique (lotion de protection solaire) a été préparé de la même manière que dans l'exemple 10, sauf que 2,5 parties en poids d'eau purifiée 20 25 30 35 ont été utilisées au lieu du PMMA ayant subi un traitement hydrophile obtenu dans l'exemple de production 1 et 2,5 parties en poids d'eau purifiée ont été utilisées au lieu du polystyrène ayant subi un traitement hydrophile obtenu dans l'exemple de production 3.

Ex pI 11 Préparation du produit cosmétique 15 Un produit cosmétique (une émulsion) a été 10 préparé par le procédé suivant, à base de la composition du tableau 5 suivant.

(Procédé de préparation) Les constituants (1) à (5), (7) et (8) ont été dissous par chauffage et ensuite mélangés pour préparer un constituant en phase huileuse, et le constituant en phase huileuse résultant a été maintenu à 80 C. Dans l'intervalle, les constituants (9) à (16) ont été dissous dans le constituant (19), puis les constituants (17) et (18) ont été en outre ajoutés au mélange obtenu et ont été dispersés uniformément dans celui-ci. Le mélange résultant a été maintenu à 80 C pour former un constituant en phase aqueuse. Le constituant en phase aqueuse précité a été ajouté au constituant en phase huileuse précité pour l'émulsionnement. Après refroidissement de l'émulsion, le constituant (6) a été ajouté à l'émulsion pour obtenir un produit cosmétique désiré. En outre, l'aspect du produit cosmétique résultant était semi-transparent.

TABLEAU 5

Consition d'un produit cosmétique (émulsion) (unité : parties en poids) Constituants Quantité (1) paraffine liquide 1,0 (2) succinate de diéthoxyéthyle 8,0 (3) tri-2-éthylhexanoate de glycéryle 1,0 (4) isooctanoate de cétyle 1,0 (5) octaméthylcyclotétrasiloxane 1,0 (6) parfum 0,2 (7) parahydroxybenzoate de butyle 0,1 (8) parahydroxybenzoate de propyle 0,1 (9) glycérol 4,5 (10) éthanol 3,0 (11) polymère carboxyvinylique à modification 0,2 alkyle (12) hydroxyde de potassium 0,1 (13) amidon de maïs 2,5 (14) L-aspartate de L-arginine 0,01 (15) acide succinique 0,01 (16) succinate de sodium 0,09 (17) Nylon ayant subi un traitement hydrophile 1,0 obtenu dans l'exemple de production 2 (18) polystyrène ayant subi un traitement 2,0 hydrophile obtenu dans l'exemple de production 3 (19) eau purifiée le reste

EXEMPLE COMPARATIF 5

Préparation du produit cosmétique 16 Un produit cosmétique (une émulsion) a été préparé de la même manière que dans l'exemple 11, sauf qu'une quantité de 1,0 partie en poids d'eau purifiée a été utilisée au lieu du Nylon ayant subi un traitement hydrophile obtenu dans l'exemple de production 2 et une quantité de 2,0 parties en poids d'eau purifiée a été utilisée au lieu du polystyrène ayant subi un traitement hydrophile obtenu dans l'exemple de production 3. En outre, l'aspect du produit cosmétique résultant était blanc.

ExEMPLE 12

Evaluation comparative des produits cosmétiques obtenus dans les exemples et des produits cosmétiques obtenus dans les exemples comparatifs Les produits cosmétiques obtenus dans les exemples et exemples comparatifs décrits ci-dessus ont été 10 évalués.

(Méthodes d'évaluation et résultats d'évaluation) (1) (Fond de teint sous forme de gel) Dans le produit cosmétique de la présente invention (emplâtre sous forme de gel obtenu dans l'exemple 9), un polystyrène ayant subi un traitement hydrophile (en particules) a été dispersé très soigneusement et étendu de manière régulière lors de l'application. La persistance de l'effet de la dispersion était bonne et le produit cosmétique était stable au bout de 2 mois à 50 C. En ce qui concerne la sensation lisse, la sensation humide au toucher de la peau a été ressentie considérablement après pelage du film. Dans l'intervalle, dans l'emplâtre sous forme de gel obtenu dans l'exemple comparatif 3, le polystyrène (sous forme de particules) était aggloméré (agrégé) et dispersé non uniformément. En conséquence, une sensation rugueuse a été conférée à la peau lors de son application. Une forte sensation inconfortable a été conférée à la peau, ou bien une non- uniformité du film appliqué (film de maquillage) a été nettement observée.

(2) (Fond de teint sous forme de gel) Dans le produit cosmétique de la présente invention (fond de teint sous forme de gel obtenue dans l'exemple 8), l'état de l'échantillon après stockage à 40 C pendant 3 mois a été évalué par observation visuelle.

En conséquence, la stabilité au cours du temps était excellente. Egalement en ce qui concerne les résultats d'observation au moyen d'un microscope optique, l'état de dispersion de cet échantillon était bon. En ce qui concerne la sensation lisse, une sensation nouvelle au toucher a été conférée avec une sensation mouillée résiduelle au toucher malgré une sensation de fraîcheur. En ce qui concerne le port de longue durée, la sensation au toucher immédiatement après application a été maintenue et le film de maquillage uniforme présentait une finition naturelle. Dans l'intervalle, en ce qui concerne le fond de teint sous forme de gel obtenue dans l'exemple comparatif 2, la tendance à l'agglomération des pigments (talc, dioxyde de titane, oxyde de fer et tétroxyde de fer) a été observée de manière notable. En résultat, les particules agglomérées par une force extérieure lors de l'application sur la peau ont été dispersées, ce qui fait qu'une nette différence de teinte (phase colorée) a été observée entre la couleur initiale et la couleur lors de l'application.

(3) Lotion de protection solaire Dans le produit cosmétique de la présente invention (lotion de protection solaire obtenue dans l'exemple 10), l'état de dispersion des pigments (talc, oxyde de zinc, kaolin et bentonite) était très bon et les pigments ont été aisément (rapidement) redispersés par agitation par secousses lors de l'utilisation. Lors de l'observation au cours du temps à 40 C pendant 3 mois, la vitesse de précipitation et le volume précipité de la poudre (pigments (talc, oxyde de zinc, kaolin et bentonite)) étaient approximativement identiques aux valeurs correspondant aux caractéristiques classiques. Au toucher, il n'existait aucune sensation visqueuse et la vitesse d'étirage et le taux d'étirage étaient appropriés. En ce qui concerne la sensation lisse après application, il n'existait aucune adhésivité et la sensation humide au toucher et la sensation de fraîcheur étaient également bonnes. Dans l'intervalle, dans la lotion de protection solaire obtenue dans l'exemple comparatif 4, les pigments étaient susceptibles de subir une agglomération et une sensation rugueuse a donc été ressentie. Ainsi, la sensation était mauvaise. Lors de l'observation au cours du temps à 40 C pendant 3 mois, le pH était susceptible de s'abaisser ou la redispersion était difficile même par agitation par secousses. Le volume précipité de la poudre était susceptible d'être irrégulier et la stabilité au cours du temps a été également détériorée.

(4) Emulsion Dans le produit cosmétique de la présente invention (émulsion obtenue dans l'exemple 11), l'état de dispersion du Nylon ayant subi un traitement hydrophile (sous forme de particules) et du polystyrène ayant subi un traitement hydrophile (sous forme de particules) était bon. La finesse était inchangée au cours du temps à des températures de 20 C, 40 C, 5 C et 0 C. La sensation à l'application était légère et douce avec une sensation lisse sur la peau. En ce qui concerne la sensation après application, l'affinité pour la peau, le lissé de la peau et une sensation humide sur la peau sans la moindre sensation d'adhésivité ont été ressentis et la blancheur de la poudre elle-même n'était pas notable. Concernant le produit cosmétique de l'invention, un essai d'utilisation de longue durée et d'utilisation (d'application) continue pendant 3 mois a été effectué et l'état (la forme) de la surface de la peau a été ensuite observée par une méthode d'arrachement de ruban. En conséquence, la peau était tendue et bombée. Cette condition était nettement différente de la condition avant utilisation, et la tonicité, l'élasticité, le roulement et la transparence de la peau ont été améliorés. Dans l'intervalle, en ce qui concerne l'émulsion obtenue dans l'exemple comparatif 5, les particules agglomérées de Nylon et de polystyrène ont été nettement observées. En conséquence, la sensation rugueuse a été ressentie et la sensation lisse et la sensation lisse après application étaient mauvaises. (5) Mascara capillaire Dans les produits cosmétiques de la présente invention (mascaras capillaires obtenus dans les exemples 1 à 7), l'état de dispersion de n'importe laquelle des poudres consistant en un PMMA ayant subi un traitement hydrophile, un Nylon ayant subi un traitement hydrophile, un polystyrène ayant subi un traitement hydrophile, une poudre d'élastomère de silicone ayant subi un traitement hydrophile, une poudre de polyéthylène ayant subi un traitement hydrophile, un polymère à trous d'épingle de styrène-divinylbenzène ayant subi un traitement hydrophile et un complexe Nylon-silice ayant subi un traitement hydrophile (en particules) était bon, et la variation de cet état dispersé au cours du temps n'a pas été observée dans chacune des conditions à 0 C5 5 C, 10 C, 20 C, 40 C et dans une condition de vieillissement de 0 à 40 C. L'état de dispersion des pigments (oxyde de fer, pigment outremer, pigment iridescent et bentonite) était bon sans adhésivité, l'adhérence à la peau était régulière et une sensation humide au toucher avec un étalement régulier ont été conférés. Parmi les mascaras capillaires obtenus dans les exemples 1 à 7, le mascara capillaire obtenu dans l'exemple 7, c'est-à-dire le mascara capillaire produit en utilisant le composite Nylon-silice ayant subi un traitement hydrophile, était particulièrement excellent en ce qui concerne ces effets. A ce propos, dans le cas du mascara capillaire obtenu dans l'exemple comparatif 1, les pigments étaient susceptibles d'être agglomérés. En résultat, une sensation rugueuse a été conférée et la sensation était mauvaise.

Il va de soi que la présente invention n'a été décrite qu'à titre explicatif, mais nullement limitatif, et 35 que de nombreuses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre.

Claims

REVENDICATIONS

1. Poudre traitée en surface, caractérisée en ce que une poudre à traiter en surface est au moins une poudre choisie entre une poudre de PMMA, une poudre de Nylon, une poudre de polystyrène, une poudre d'élastomère de silicone, une poudre de benzoguanamine, une poudre de polymère à trous d'épingle de styrène-divinylbenzène, une poudre de tétrafluorure d'éthylène, une poudre de polyéthylène, une poudre de polyuréthanne, une poudre de soie, une poudre d'un pigment organique et une poudre d'un composite d'au moins un de ces agents et d'un oxyde métallique et/ou d'un hydroxyde métallique, et une surface des particules de ladite poudre à traiter en surface est revêtue d'un dérivé organique de silicium de bas poids moléculaire, avec ou sans polymère cationique hydrosoluble.

2. Poudre traitée en surface suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le diamètre des particules de ladite poudre à traiter en surface est compris dans l'intervalle de 0,01 à 100}gym en termes de diamètre moyen de particules.

3. Poudre traitée en surface suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la surface des particules de ladite poudre à traiter en surface est revêtue avec ledit dérivé organique de silicium de bas poids moléculaire, avec ou sans ledit polymère cationique hydrosoluble en une quantité de 0,1 à 50 en poids, sur la base de la surface des particules de ladite poudre à traiter en surface.

4. Poudre traitée en surface suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que ledit dérivé organique de silicium de bas poids moléculaire est au moins un des agents consistant en hyaluronate de diméthylsilanediol, lactate de monométhylsilanetriol et cocoate de méthylsilanol-tri-PEG-8-glycéryle.

5. Poudre traitée en surface suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que ledit polymère cationique hydrosoluble est au moins un des polymères consistant en un copolymère chlorure de diméthyldiallylammonium-acrylamide, le chlorure de polydiméthylméthylènepipéridinium et le chlorure de o-[2-hydroxy-3-(triméthylammonio)propyl]hydroxyéthylcellulose.

6. Dispersion, caractérisée en ce qu'elle comprend la poudre traitée en surface suivant l'une

quelconque des revendications 1 à 5.

7. Dispersion suivant la revendication 6, caractérisée en ce qu'elle est utilisée pour un produit cosmétique.

8. Produit cosmétique caractérisé en ce 15 qu'il comprend la poudre traitée en surface suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5.

9. Produit cosmétique suivant la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend 0,1 à 99 % en poids, sur la base de la composition totale du produit cosmétique, de ladite poudre traitée en surface.

10. Produit cosmétique suivant la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce qu'il consiste en un produit cosmétique du type en deux couches, du type en trois couches, du type émulsion eau-dans-huile (E/H), du type émulsion huile-dans-eau (H/E), du type gel, du type liquide d'atomisation, du type mousse, du type huile, du type matière solide ou du type en bâtonnet.

11. Produit cosmétique suivant l'une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisé en ce qu'il consiste en un emplâtre sous forme de gel, un fond de teint sous forme de gel, une lotion de protection solaire ou une émulsion.