FR2866099A1 - Agencement et procede pour monter des elements decoratifs, notamment sur des dispositifs d'eclairage - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne des agencements et procédés pour connecter et monter des ornements décoratifs, par exemple des perles, des cristaux ou des pierres précieuses, sont décrits. Les agencements et procédés sont particulièrement utiles pour monter des ornements dans des accessoires décoratifs, comme des chandeliers. Selon un aspect, un agencement (60) est fourni, qui comporte un premier ornement (62) ayant deux ouvertures de montage et un second ornement (64) ayant au moins une ouverture de montage ; et au moins un raccord (70 ; 90) pour raccorder le premier ornement au deuxième ornement, de sorte que lorsqu'il y a suspension, les deux ouvertures du premier ornement (62) sont disposées latéralement l'une par rapport à l'autre. Des raccords (70 ; 90) pré-formés multiples sont décrits, destinés à être utilisés pour raccorder des ornements (62 ; 64), sous la forme de chaînes d'ornements. Des crochets de montage (80), des dispositifs de montage et des agencements de montage sont également prévus pour fixer des ornements sur un support, par exemple des dispositifs de montage fabriqués à partir d'une plaque mince, par exemple par découpe au laser. Des aspects de la présente invention peuvent être utilisés pour de grands accessoires, tels que de grands chandeliers, pour minimiser ou empêcher la torsion de longues chaînes d'ornements et pour supporter la charge d'ornements plus grands.
Description
AGENCEMENTS, DISPOSITIFS, ET PROCEDES POUR AFFICHER DES ORNEMENTS
DECORATIFS.
DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention concerne de manière générale des agencements et des pro-cédés pour monter des éléments décoratifs, par exemple des cristaux et des perles, et plus particulièrement des agencements et des procédés pour monter des ornements décoratifs sur des accessoires d'éclairage, tels que des chandeliers.
ARRIERE PLAN TECHNOLOGIQUE
Selon une pratique antérieure, des ornements, par exemple des cristaux de verre, sont typiquement agencés dans des chandeliers et d'autres accessoires ornementaux en utilisant des raccords analogues à un fil ou des raccords produits par emboutissage à partir de feuilles métalliques ou plaques. Des raccords de la technique antérieure sont typiquement vissés à travers des perforations dans des ornements adjacents pour "ficeler" les ornements ensemble. Le Brevet US N 3 629 571 au nom de Schonbek décrit un tel raccord pour agencer des cristaux ornementaux destinés à être utilisés dans des chandeliers, parmi d'autres accessoires. Bien que des raccords et moyens pour raccorder des ornements habituels soient très efficaces lors du montage d'ornements, les raccords habituels peuvent avoir des limites lors de la fourniture de plus longues chaînes d'ornement ou du raccordement d'ornements plus grands, par exemple pour des grands chandeliers.
Les limites de raccords habituels sont particulièrement aiguës lorsque le nombre et la dimension d'ornements raccordés augmentent, par exemple lorsque la dimension d'un chandelier augmente. Des demandes toujours croissantes des clients pour des chandeliers plus grands et plus élaborés sont au détriment de la capacité et de la désirabilité de raccords d'ornements habituels. Par exemple, la capacité et la désirabilité d'une conception de raccord d'ornements habituelle est typiquement dépassée lorsque la dimension d'un chandelier dépasse 3048 mm (10 pieds) de diamètre. Par exemple, lorsque le diamètre du chandelier augmente, la longueur d'une "chaîne" ou "étendue" d'ornements montés sur le chandelier augmente, et la tendance pour que les ornements se torsadent ou ne soient plus alignés augmente. Des chandeliers de grand diamètre peuvent avoir des étendues d'ornements sur 3048 mm (10 pieds) ou plus. De telles longues étendues d'ornements sont susceptibles de se torsader de manière non-souhaitée lorsque l'on utilise des procédés de raccordement et des raccords habituels. Le ré-alignement de telles chaînes torsadées prend typiquement du temps, et est souvent inefficace pour fournir l'orientation correcte souhaitée des ornements.
De même, lorsque la dimension des chandeliers augmente, la dimension des ornements utilisés typiquement augmente également. Ceci est également au détriment de la conception de raccord d'ornement actuelle. De manière spécifique, lorsque la dimension d'un chandelier augmente, la dimension des ornements montés sur le grand chandelier doit être augmentée pour maintenir les qualités esthétiques du chandelier. Par exemple, de petits ornements ne sont simplement pas plaisants esthétiquement lorsqu'ils sont montés sur des grands chandeliers. Des grands chandeliers sont typiquement montés dans des grandes pièces, et sont typiquement vus à partir de plus grandes distances que de petits chandeliers. En résultat, pour garantir que l'on peut distinguer l'esthétisme d'ornements individuels ou chaînes d'ornements individuelles sur de tels grands chandeliers, les ornements eux-mêmes doivent être typiquement réalisés plus grands. Typiquement, lorsque la taille des ornements augmente, le poids de l'ornement augmente également. Le poids accru d'ornements plus grands, par exemple d'ornements de cristaux de verre plus grands, peut dépasser la capacité de charge de chaînes d'ornements raccordées de manière habituelle.
La présente invention surmonte ces limites de raccords d'ornements de la technique antérieure ainsi que d'autres, par exemple en particulier pour des ornements mon-tés sur des grands chandeliers.
EXPOSE SUCCINCT DE L'INVENTION Un premier aspect de la présente invention est un agencement pour raccorder des ornements décoratifs, l'agencement comportant un premier ornement ayant au moins une première ouverture et une deuxième ouverture; un deuxième ornement ayant au moins une première ouverture; et au moins un raccord pour raccorder le premier ornement au deuxième ornement; de sorte que la deuxième ouverture du premier ornement est disposée latéralement par rapport à la première ouverture du premier ornement. Selon un aspect de la présente invention, le deuxième ornement comporte une première ouverture et une deuxième ouverture. Selon un aspect de la présente in- vention, le premier ornement peut être positionné au-dessus du deuxième ornement. Selon un autre aspect de la présente invention, le premier ornement peut être positionné en dessous du deuxième ornement. Selon un aspect de la présente invention, le premier ornement comporte au plus une première ouverture et une deuxième ouverture. Selon un aspect de la présente invention, le premier ornement comporte au plus une première ouverture, une deuxième ouverture et une troisième ouverture.
Un autre aspect de la présente invention est un procédé pour assembler au moins un premier ornement décoratif ayant une première ouverture et une deuxième ouverture, et un deuxième ornement décoratif ayant une ou plusieurs ouvertures, le procédé comportant les étapes consistant à fournir un premier raccord et un deuxième rac- cord, chaque raccord ayant une première extrémité et une deuxième extrémité ; à insérer la première extrémité du premier raccord dans la première ouverture du premier ornement; à insérer la deuxième extrémité du premier raccord dans la ou les ouvertures du deuxième ornement; à fixer la première extrémité du première raccord sur le premier ornement; à fixer la deuxième extrémité du premier raccord sur le deuxième ornement; à insérer la premier extrémité d'un deuxième raccord dans la deuxième ouverture du premier ornement; à insérer la deuxième extrémité du deuxième raccord dans la ou les ouvertures du deuxième ornement; à fixer la première extrémité du deuxième raccord sur le premier ornement; et à fixer la deuxième extrémité du deuxième raccord sur le deuxième ornement. Selon un aspect de la présente inven- tion, la ou les ouvertures du deuxième ornement comportent au moins une première ouverture et une deuxième ouverture, et l'étape consistant à insérer la deuxième extrémité du deuxième raccord dans la ou les ouvertures du deuxième ornement comporte l'étape consistant à insérer la deuxième extrémité du premier raccord dans la deuxième ouverture du deuxième ornement. Selon un aspect de la présente invention, le premier ornement ou le deuxième ornement comporte au plus une première ouverture et une deuxième ouverture. Selon un aspect de la présente invention, le premier ornement ou le deuxième ornement comporte au plus une première ouverture, une deuxième ouverture, et une troisième ouverture.
Un autre aspect de la présente invention est un procédé pour assembler au moins un premier ornement décoratif ayant une première ouverture et une deuxième ouverture, et un deuxième ornement décoratif ayant une ou plusieurs ouvertures, le procédé comportant les étapes consistant à fournir des premiers moyens de raccordement et des deuxième moyens de raccordement; à mettre en prise les premiers moyens de raccordement avec la première ouverture du premier ornement; à mettre en prise les premiers moyens de raccordement avec la ou les ouvertures du deuxième ornement; à mettre en prise les deuxièmes moyens de raccordement avec la deuxième ouverture du premier ornement; et à mettre en prise les deuxièmes moyens de raccordement avec la ou les ouvertures du deuxième ornement. Selon un aspect de la présente in- vention, les moyens de raccordement peuvent être des fils, des tiges, des broches ou des montants, par exemple des broches ou montants fabriqués à partir d'une plaque.
Selon un aspect de la présente invention, la ou les ouvertures du deuxième ornement peuvent comporter au moins une première ouverture et une deuxième ouverture, et l'étape consistant à mettre en prise les deuxièmes moyens de raccordement dans la ou les ouvertures du deuxième ornement comporte l'étape consistant à mettre en prise les deuxièmes moyens de raccordement dans la deuxième ouverture du deuxième ornement. Selon un aspect de la présente invention, le procédé comporte un procédé d'assemblage d'un enchaînement ou d'une chaîne d'ornements, par exemple, une chaîne d'au moins 3 ornements.
Un autre aspect de la présente invention est un agencement pour suspendre un ou plusieurs ornements décoratifs, l'agencement comportant au moins un ornement ayant au moins une première ouverture et une deuxième ouverture; et au moins un crochet ayant une première extrémité adaptée pour être insérée et fixée sur la première ouverture de l'ornement, une deuxième extrémité adaptée pour être insérée et fixée sur la deuxième ouverture de l'ornement, et une boucle positionnée entre la première extrémité et la deuxième extrémité, la boucle étant adaptée pour être sus-pendue à partir d'un support; dans lequel lorsqu'il y a suspension par la boucle, la deuxième ouverture de l'ornement est disposée latéralement par rapport à la première ouverture de l'ornement.
Un aspect supplémentaire de la présente invention est un procédé pour monter un ou plusieurs ornements décoratifs ayant une première ouverture et une deuxième ouverture; le procédé comportant les étapes consistant à fournir un crochet ayant une première extrémité, une deuxième extrémité et une boucle positionnée entre la pre- mière extrémité et la deuxième extrémité, la boucle étant adaptée pour être suspendue à partir d'un support; à insérer et fixer la première extrémité du crochet dans la première ouverture; à insérer et fixer la deuxième extrémité du crochet dans la deuxième ouverture; à suspendre la boucle du crochet sur un support, la deuxième ouverture du ou des ornements étant disposée latéralement par rapport à la première ouverture du ou des ornements.
Un aspect supplémentaire de la présente invention est un dispositif pour suspendre un ornement décoratif sur un accessoire, l'ornement décoratif ayant un crochet de montage, le dispositif comportant une plaque ayant un bord; et un canal dans la plaque ayant une première extrémité ouverte positionnée au niveau du bord de la plaque, une deuxième extrémité fermée, et un tronçon horizontal et au moins un tronçon ver-tical positionné entre la première extrémité ouverte et la deuxième extrémité fermée; dans lequel le canal est adapté pour recevoir le crochet de l'ornement et supporter le crochet dans la deuxième extrémité fermée du canal.
Encore un aspect supplémentaire de la présente invention est un agencement pour monter un ornement décoratif sur un accessoire, l'ornement décoratif ayant une direction d'orientation préférée; l'agencement comportant un crochet de montage adapté pour être fixé sur l'ornement décoratif; une plaque ayant une surface plane et un bord; et un canal dans la plaque ayant une première extrémité ouverte positionnée au niveau du bord de la plaque, une deuxième extrémité fermée, et un tronçon horizontal et au moins un tronçon vertical positionnés entre la première extrémité ouverte et la deuxième extrémité fermée; dans lequel le canal est adapté pour recevoir le crochet de l'ornement et supporter l'ornement, de sorte que la direction d'orientation préférée de l'ornement est dirigée sensiblement parallèlement à la surface plane de la plaque.
Un autre aspect de la présente invention est un procédé pour afficher une pluralité d'ornements, chaque ornement ayant au moins deux perforations, le procédé comportant le montage de la pluralité d'ornements de sorte que les au moins deux perfo- rations de la pluralité d'ornements sont disposées latéralement, par exemple disposées dans une direction sensiblement horizontale les unes par rapport aux autres. Selon un aspect de la présente invention, le procédé comporte un procédé d'affichage d'une pluralité d'ornements dans un enchaînement ou une chaîne d'ornements, par exemple une chaîne d'au moins 3 ornements. Selon un aspect de la présente invention, le pro- cédé comporte l'étape consistant à monter la pluralité d'ornements en utilisant des moyens de raccordement, par exemple des moyens de raccordement comportant un ou plusieurs fils ou une ou plusieurs tiges. Selon un aspect, le procédé comporte l'étape consistant à raccorder la pluralité d'ornements de sorte que la charge sur les perforations dans les ornements est réduite par comparaison à des procédés habituels.
Selon un aspect, le procédé comporte l'étape consistant à répartir le poids des orne- ments suivants, par exemple inférieurs, dans la chaîne sur les au moins deux perfora- tions, par exemple en répartissant de manière régulière le poids des ornements sur les au moins deux perforations. Selon un aspect de la présente invention, la pluralité d'ornements, par exemple des cristaux octogonaux, ont seulement deux perforations.
Un autre aspect de la présente invention est un dispositif pour afficher des ornements décoratifs, le dispositif comportant au moins des premiers moyens de montage adaptés pour monter le dispositif sur une structure de support; au moins une arête al-longée montée sur les au moins premiers moyens de montage, et au moins un mon-tant du montage faisant saillie à partir de l'arête allongée, le au moins un montant de montage étant adapté pour accepter au moins un ornement décoratif perforé ; dans lequel les moyens de montage, l'arête et le montant de montage sont fabriqués à partir d'au moins une plaque. Selon un aspect, au moins deux arêtes allongées peuvent être fournies. Selon un autre aspect, une pluralité de montants de montage peuvent être fournis. Selon un aspect de la présente invention, les moyens de montage, les arêtes et les montants de montage peuvent être fabriqués par exemple en découpant au laser une plaque mince, par exemple une plaque ayant une épaisseur inférieure à environ 1,27 mm (environ 0,05 pouce).
Un autre aspect de la présente invention est un procédé pour fabriquer un dispo- sitif pour afficher des ornements décoratifs, le procédé comportant les étapes consistant à fournir une plaque mince; et à usiner la plaque mince pour fournir: au moins une arête allongée; et au moins un montant de montage faisant saillie à partir de l'arête allongée, le au moins un montant de montage étant adapté pour accepter au moins un ornement décoratif perforé. Selon un aspect, la au moins une arête allongée peut comporter au moins deux arêtes sensiblement parallèles. Selon un autre aspect, le au moins un montant de montage peut comporter au moins une paire de montants de montage faisant saillie à partir des au moins deux arêtes sensiblement parallèles. A nouveau, selon un aspect, l'usinage peut comporter une découpe au laser, par exemple une découpe au laser d'une plaque mince.
Un autre aspect de la présente invention est un agencement d'ornements décora-tifs comportant: au moins des premiers moyens de montage adaptés pour monter l'agencement sur une structure de support; au moins deux arêtes sensiblement parallèles montées sur les au moins un premiers moyens de montage; une pluralité de montants de montage faisant saillie à partir des arêtes parallèles; et une pluralité d'ornements perforés montés sur la pluralité de 'mirés de montants de montage; dans lequel les moyens de montage, les arêtes et les montants de montage sont fabriqués à partir d'une seule plaque. Selon un aspect, l'agencement peut être découpé au laser à partir d'une plaque mince.
Encore un aspect supplémentaire de la présente invention est un raccord adapté pour coupler deux chaînes d'ornements ou plus ayant des montants ou broches, le raccord compôrtant au moins une barre transversale, une pluralité de parties droites s'étendant à partir de la au moins une barre transversale; et au moins une perforation dans chacune de la pluralité de parties droites, la au moins une perforation étant adaptée pour venir en prise avec le montant de la chaîne d'ornements. Selon un aspect de la présente invention, le raccord peut prendre la forme d'une lettre H, et peut être indiqué en tant que "raccord H". Selon un aspect de la présente invention, le raccord peut être fabriqué à partir d'une plaque, par exemple une plaque mince, par exemple par l'intermédiaire d'une découpe à jet de laser. Un autre aspect de la présente inven- Lion est un procédé pour fabriquer le raccord décrit ci-dessus, par exemple en utilisant les processus les procédés décrits pour fabriquer d'autres structures décrites ici, par exemple les procédés pour fabriquer le dispositif pour afficher des ornements décoratifs décrit ci-dessus.
Ainsi, des aspects de la présente invention fournissent des agencements et pro-cédés pour raccorder et monter des ornements, par exemple pour montage et support d'ornements de verre dans des accessoires d'éclairage ornementaux.
BREVE DESCRIPTON DES FIGURES
Le sujet principal qui est abordé par la présente invention est particulièrement mis en valeur et revendiqué distinctement dans les revendications qui se trouvent à la fin de la description. Les buts, caractéristiques et avantages de la présente invention qui précèdent, ainsi que d'autres, vont être compris facilement à partir de la description détaillée qui suit d'aspects de la présente invention, et effectuée en se reportant aux dessins annexés, sur lesquels: 2866099 8 la figure 1 est une vue latérale d'un ensemble formant monture d'accessoire ayant des ornements décoratifs montés et raccordés selon la technique antérieure, la figure 2 est une vue avant de l'agencement d'ornements décoratifs représenté sur la figure 1, prise le long de la ligne 2-2, la figure 3 est une vue latérale, partiellement en coupe transversale, d'une monture de chaîne d'ornements ayant des raccords selon la technique antérieure, la figure 4 est une vue avant partielle de la chaîne d'ornements décoratifs représentée sur la figure 3, prise le long de la ligne 4-4, la figure 5 est une vue détaillée d'un raccord d'ornements représenté sur les figures 1 à 4 selon la technique antérieure, la figure 6 est une vue avant d'un agencement d'ornements ayant des orne- ments raccordés selon un aspect de la présente invention, la figure 7 est une vue latérale de l'agencement d'ornements représenté sur la figure 6, prise le long de la ligne 7-7, la figure 8 est une vue d'un raccord d'ornements selon un aspect de la pré-sente invention, la figure 9 est une vue latérale d'un assemblage décrivant l'insertion d'un premier raccord d'ornements représenté sur la figure 8 dans deux ornements selon un aspect de la présente invention, la figure 10 est une vue avant de l'assemblage représenté sur la figure 9, prise le long de la ligne 10-10, la figure 11 est une vue latérale de l'assemblage représenté sur la figure 10, prise le long de la ligne 11-11, avant l'incurvation du premier raccord, la figure 12 est une vue latérale similaire à la vue représentée sur la figure 1l, après l'incurvation du premier raccord selon un aspect de la pré-sente invention, la figure 13 est une vue latérale de l'assemblage des deux ornements lors-qu'ils sont raccordés avec le premier raccord tel que représenté sur la figure 12, prise le long de la ligne 13-13, la figure 14 est une vue avant de l'assemblage représenté sur la figure 13, prise le long de la ligne 14-14, la figure 15 est une vue latérale d'un assemblage décrivant l'insertion d'un deuxième raccord d'ornements représenté sur la figure 8 dans deux ornements selon un aspect de la présente invention, la figure 16 est une vue avant de l'assemblage représenté sur la figure 15, prise le long de la ligne 16-16, la figure 17 est une vue latérale de l'assemblage représenté sur la figure 16, prise le long de la ligne 17-17, avant l'incurvation du deuxième raccord selon un aspect de la présente invention, la figure 18 est une vue latérale similaire à la vue représentée sur la fi- Bure 17, après l'incurvation du deuxième raccord selon un aspect de la pré-sente invention, la figure 19 est une vue latérale de l'assemblage des deux ornements à l'aide de deux raccords, tels que représentés sur la figure 18, prise le long de la ligne 19-19, la figure 20 est une vue avant de l'assemblage représenté sur la figure 19, prise le long de la ligne 20-20, la figure 21 est une vue latérale d'un assemblage décrivant l'insertion d'un troisième raccord d'ornements représenté sur la figure 8 dans un troisième ornement selon un aspect de la présente invention, - la figure 22 est une vue latérale de l'assemblage représenté sur la figure 21, prise le long de la ligne 22-22, avant l'incurvation des trois raccords selon un aspect de la présente invention, la figure 23 est une vue avant de l'assemblage représenté sur la figure 21, prise le long de la ligne 23-23, après l'incurvation des trois raccords selon un aspect de la présente invention, la figure 24 est une vue latérale d'un assemblage fouinant monture d'accessoire ayant des ornements décoratifs montés et raccordés selon un aspect de la présente invention, la figure 25 est une vue avant de l'agencement d'ornements décoratifs re- présenté sur la figure 24, prise le long de la ligne 25-25, la figure 26 est une vue latérale, partiellement en coupe transversale, d'une monture de chaîne d'ornements ayant des ornements raccordés en une chaîne selon un aspect de la présente invention, la figure 27 est une vue avant partielle de la chaîne d'ornements décoratifs représentée sur la figure 26, prise le long de la ligne 27-27, la figure 28 est une vue partielle de l'anneau de galerie supérieur représenté sur la figure 26 selon un aspect de la présente invention, la figure 29 est une vue partielle de l'anneau de galerie inférieur représenté sur la figure 26 selon un aspect de la présente invention, la figure 30 est une vue en perspective du crochet de montage représenté sur la figure 26 selon un aspect de la présente invention, la figure 31 est une vue avant du crochet de montage représenté sur la figure 30, la figure 32 est une vue latérale gauche du crochet de montage représenté sur la figure 30, la vue latérale droite étant une image miroir de celle-ci, la figure 33 est une vue de dessus du crochet de montage représenté sur la figure 30, la figure 34 est une en perspective d'un assemblage du crochet de montage représenté sur la figure 30 sur un ornement selon un aspect de la présente invention, la figure 35 est une vue en perspective d'un anneau de montage ayant un étrier de montage sur lequel le crochet de montage représenté sur la figure 30 peut être monté selon un aspect de la présente invention, la figure 36 est une vue en perspective de l'assemblage du crochet de mon- tage représenté sur la figure 35 sur l'anneau de montage représenté sur la figure 36, la figure 37 est une vue détaillée de l'ensemble formant raccord représenté sur les figures 24 et 25, la figure 38 est une vue latérale de l'ensemble foilnant raccord représenté sur la figure 37, prise le long de la ligne 38-38, la figure 39 est une vue d'un sous- raccord représenté sur les figures 37 et 38, la figure 40 est une vue d'un autre sous-raccord représenté sur les figures 37 et 38, la figure 41 est une vue latérale gauche du sous-raccord représenté sur la figure 39, la figure 42 est une vue latérale droite du sous-raccord représenté sur la figure 40, la figure 43 est une vue d'un agencement de crochet pour monter des or- nements selon un autre aspect de la présente invention, la figure 44 est une vue de dessus similaire à la figure 43 d'un autre agencement de crochet selon la présente invention, la figure 45 est une vue de dessus de l'agencement de crochet représenté sur la figure 44 lorsque agencé dans un accessoire de type plaque, - la figure 46 est une vue d'un autre agencement de crochet selon la présente invention, la figure 47 est une vue d'un autre agencement de crochet selon la présente invention, lorsque prévu pour un bras tubulaire, la figure 48 est une vue en perspective d'un autre aspect de la présente in- vention fournissant l'agencement de crochet de la figure 44, la figure 49 est une vue de l'aspect de la présente invention représenté sur la figure 48, la figure 50 est une vue de la présente invention représentée sur la figure 49, la figure 51 est une vue en perspective détaillée de l'agencement de crochet représenté sur la figure 48, la figure 52 est une vue en perspective du montage du crochet sur un agencement de crochet selon un autre aspect de la présente invention, la figure 53 est une vue en perspective d'un autre aspect de la présente in- vention où les ornements sont raccordés par l'intermédiaire d'un raccord en fil continu, la figure 54 est une vue de la plaque usinée d'une longueur indéterminée selon un aspect supplémentaire de la présente invention, la figure 55 est une vue détaillée de la plaque usinée représentée sur la fi- gare 54, la figure 56 est une vue détaillée similaire à la vue représentée sur la figure 55, mais avec une plaque de rebut enlevée, la figure 57 est une vue en perspective de l'aspect de la présente invention représenté sur la figure 56 ayant les montants de montage déformés selon un aspect de la présente invention, la figure 58 est une vue en perspective similaire à la figure 57, ayant des ornements montés sur les montants de montage selon un aspect de la pré-sente invention, la figure 59 est une vue latérale de l'aspect de la présente invention repré- senté sur la figure 58, la figure 62 est une vue en perspective de la monture du raccord représenté sur la figure 61, - la figure 63 est une vue en perspective d'un aspect supplémentaire de la présente invention, - la figure 64 est une vue en perspective d'un autre aspect supplémentaire de la présente invention, - la figure 65 est une vue en perspective d'un autre aspect de la présente in vention, la figure 66 est une vue en perspective d'un autre aspect de la présente invention, - la figure 67 est une vue en perspective d'un autre aspect de la présente invention.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
Les détails et la portée des aspects de la présente invention peuvent être mieux compris en se reportant aux dessins annexés et à leurs descriptions qui suivent.
La figure 1 est une vue latérale d'un ensemble formant monture d'accessoire 10 ayant des ornements décoratifs montés et raccordés selon la technique antérieure. L'ensemble 10 comporte un accessoire 12, un bras de montage d'accessoire 14 et un ou plusieurs ensembles d'ornements décoratifs 16 et 18. Dans cet ensemble typique de la technique antérieure, l'accessoire 12 est un accessoire d'éclairage ayant une am-poule 20 montée dans une base d'accessoire 22 et un abat-jour 24, qui est dans cet exemple un abat-jour en verre tempête, monté sur la base d'accessoire 22. L'ensemble 10 comporte également une paire de bras de montage d'ornement 26 sur lesquels un ensemble d'ornements 18 est suspendu, et une bobèche 28. Le bras de montage d'accessoire 14 comporte une première extrémité 30 adaptée pour montage sur un support, une deuxième extrémité libre 32 sur laquelle est montée l'accessoire 12, et un trou de montage d'ornement 35 sur lequel est monté l'ensemble d'ornements 16.
La figure 2 est une vue avant de l'agencement d'ornements décoratifs représenté sur la figure 1, prise le long de la ligne 2-2. L'ensemble d'ornements 16, et également l'ensemble d'ornements 18, comporte unepluralité d'ornements 36, 38 raccordés par des raccords habituels 40, et suspendus par un crochet habituel 42. Les raccords 40 et le crochet 42 sont décrits dans le brevet US N 3 629 571 au nom de Schonbek.
La figure 3 est une vue latérale, partiellement en coupe transversale, d'une monture de chaîne d'ornements 50 selon la technique antérieure. La monture de chaîne 50 comporte des ornements 52 raccordés en série pour fournir une chaîne 54 en utilisant des raccords 40 et des crochets 42 représentés sur la figure 2. La monture 50 est typiquement une d'une série de montures identiques utilisées pour former des agencements en forme de panier ou de bol pour des accessoires décoratifs, comme des chandeliers. La figure 4 est une vue avant partielle de la chaîne d'ornements décora-tifs 54 représentée sur la figure 3, prise le long de la ligne 4-4. Dans ce montage typi- que, la chaîne 54 est montée sur un anneau de support supérieur ou anneau de galerie 56, représenté partiellement en coupe transversale, et sur un anneau de support inférieur ou anneau de galerie 58, représenté également partiellement en coupe transversale. Les anneaux de galerie 56 et 58 comportent typiquement une pluralité de trous 57 et 59, respectivement, sur lesquels des crochets 42 sont fixés pour montage de la chaîne 54.
La figure 5 est une vue détaillée du raccord d'ornements 40 utilisée dans l'agencement d'ornements 16 représenté sur la figure 2 et dans la chaîne 54 représentée sur la figure 3 selon la technique antérieure, et tel que décrit dans le brevet US N 3 629 571. Le raccord 40 comporte des languettes utilisées pour fixer les ornements qui sont incurvés en ligne avec l'axe du raccord 40, comme représenté sur la figure 5. Le raccord 40 fournit d'excellents moyens pour raccorder des ornements, par exemple dans des accessoires d'éclairage ou des chandeliers. Cependant, des aspects de la présente invention fournissent des raccords et crochets améliorés pour des or- nements, en particulier lorsque des ornements sont montés dans de longues chaînes d'ornements, ou lorsque le poids des ornements augmente, par exemple comme c'est typique dans des grands chandeliers, par exemple des chandeliers ayant des diamètres d'au moins 3048 mm (10 pieds).
L'agencement de montage 50 représenté sur la figure 3 ayant des raccords de la technique antérieure 40 fournit typiquement un excellent support pour montage d'ornements 52 dans des chaînes 54. Cependant, lorsque la longueur de la chaîne 54 augmente, le potentiel de torsade ou de défaut d'alignement des ornements 52 dans la chaîne 54 augmente. Pour des chandeliers plus grands, par exemple des chandeliers ayant un diamètre extérieur d'au moins environ 3048 mm (10 pieds), quelquefois d'au moins environ 4572 mm (15 pieds), ou même d'au moins environ 6096 min (20 pieds) ou plus, des raccords 40 ne peuvent pas fournir un alignement suffisant entre les ornements 52, de sorte que la chaîne 54 peut devenir torsadée ou mal alignée d'une autre manière et détériorer l'apparence esthétique globale du chandelier. De plus, comme décrit ci-dessus, lorsque la dimension du chandelier augmente, la dimension et le poids des ornements individuels 52 augmentent également typique-ment. Le poids individuel ou combiné d'ornements plus grand 52 peut dépasser la capacité de support de charge de chaîne d'ornements raccordés de manière habituelle.
Des aspects de la présente invention concernent ces inconvénients et d'autres des raccords d'ornements et procédés de raccordement de la technique antérieure.
La figure 6 est une vue avant d'un agencement d'ornement 60 ayant des ornements 62 et 64 raccordés selon un aspect de la présente invention. La figure 7 est une vue latérale de l'agencement d'ornements 60 représenté sur la figure 6, prise le long de la ligne 7-7. Selon cet aspect de la présente invention, les ornements 62 et 64 sont raccordés par au moins deux raccords ornementaux 70, un crochet de montage 80 et un raccord 90. Selon un aspect de la présente invention, les raccords 70, le crochet de montage 80 et le raccord 90 peuvent être montés de chaque côté d'ornements 62 et 64. Par exemple, dans l'aspect de la présente invention représenté sur les figures 6 et 7 (et sur d'autres figures), des raccords 70 sont positionnés sur l'avant d'ornements 62 et 64. Dans un autre aspect de la présente invention, les raccords 70 peuvent être positionnés sur l'arrière des ornements 62 et 64. Selon des aspects de la présente invention, des ornements 62 et 64 et tous les ornements décrits ici peuvent être d'un type quelconque parmi une perle, une pierre, un cristal ou analogue perforé que l'on peut utiliser dans des accessoires décoratifs. Par exemple, selon un aspect de la présente invention; des ornements 62 et 64, et d'autres ornements mentionnés ici, peuvent comporter un type quelconque de forme à facette ou sans facette (c'est-à- dire lisse), par exemple des sphères, des cubes, des cônes, des barres, des tubes, des tiges, des prismes, des poires et analogues. Des ornements 62 et 64 et des ornements quel-conques mentionnés ici peuvent être réalisés en verre, matière plastique, métal, pierre ou en un autre matériau habituel quelconque à partir duquel des perles et cristaux ornementaux sont typiquement réalisés. Des ornements 62 et 64, et des ornements quelconques mentionnés ici, peuvent également comporter des pierres précieuses perforées ou des pierres précieuses montées sur des montures perforées, par exemple des diamants, des rubis, des saphirs, des opales et analogues. Des ornements 62 et 64, et des ornements quelconques mentionnés ici, peuvent être réalisés à partir d'un matériau transparent, translucide ou opaque, par exemple du verre coloré. Selon un aspect de la présente invention, les ornements 62 et 64, et des ornements quelconques mentionnés ici, peuvent également comporter des ornements éclairés, comme des lumières ou des diodes électroluminescentes (LED).
Les détails des moyens de raccordement 70 et de leur assemblage dans des ornements 62 sont présentés sur les figures 8 à 23. Les détails du crochet de montage 80 sont présentés sur les figures 30 à 36. Les détails du raccord 90 sont présentés sur les figures 37 à 42.
La figure 8 est une vue latérale d'un raccord d'ornements 70 avant assemblage dans des ornements 62 selon un aspect de la présente invention. Le raccord 70 peut être constitué d'un fil 71, par exemple un fil métallique qui est premièrement incurvé en forme de U représentée sur la figure 8. Bien que le raccord 70 soit représenté sous la forme d'un fil mince sur les dessins annexés, ceci est uniquement pour faciliter l'illustration. L'homme du métier va comprendre que le raccord 70 (et le crochet 80 et le raccord 90 décrits ci-dessous), selon des aspects de la présente invention, peut être fourni par différents moyens, et prendre différentes formes. Par exemple, le raccord 70 peut être une pièce fabriquée, par exemple le raccord 70 peut être une pièce em- boutie, moulée, extrudée ou forgée, ou une pièce fabriquée par découpe à partir d'une plaque ou feuille, par exemple par découpe au laser, découpe au jet d'eau, ou usinage par électro-décharges, parmi d'autres procédés. Le raccord 70 peut être métallique et réalisé en fer, acier, acier inoxydable, aluminium, titane, nickel, laiton, bronze, cuivre, argent ou or, parmi d'autres métaux. Selon un aspect de la présente invention, le raccord 70 est non-métallique, comme en matière plastique. Selon un aspect de la présente invention, le raccord 70 peut être fabriqué en un polyamide (PA), par exemple Nylon; en polyéthylène (PE), en polypropylène (PP), en polyester (PE), en polytétrafluoroéthylène (PTFE), en acrylonitrile-butadiène-styrène (AB S), en polycarbonate (PC) ; ou en chlorure de polyvinyle (PVC), parmi d'autres matières plastiques.
Selon un aspect de la présente invention, le raccord 70 peut être réalisé à partir d'un matériau quelconque qui peut être formé par exemple pour se conformer aux manipulations décrites ci-dessous. A nouveau, bien que le raccord 70 (et le crochet 80 et le raccord 90 décrits ci-dessous) soit représenté sous la forme d'un fil circulaire, le raccord 70 peut avoir diverses formes en coupe transversale. Par exemple, le raccord 70 (et le crochet 80 et le raccord 90) peuvent avoir une foune en coupe transversale qui est circulaire, ellipsoïde, triangulaire, rectangulaire, carrée ou une autre forme polygonale quelconque. Selon un aspect de la présente invention, le raccord 70 peut être réalisé à partir d'un fil recouvert ou non-recouvert. Par exemple, le raccord 70 peut être réalisé à partir d'un fil d'environ 2,54 mm à environ 0,3175 mm (environ 0,10 pouce à environ 0, 0125 pouce), par exemple, un fil ayant un diamètre d'environ 5,08 mm à environ 7,72 mm (environ 0,20 pouce à environ 0,30 pouce). Selon un aspect de la présente invention, le raccord 70 est réalisé à partir d'un fil de nickel-chrome ayant un diamètre d'environ 6,60 mm (environ 0,26 pouce).
Dans l'aspect représenté sur la figure 8, le raccord 70 comporte une arête 72 et deux pattes 74. Avant assemblage, les pattes 74 peuvent faire saillie sensiblement perpendiculairement à l'axe de l'arête 72, et peuvent être sensiblement parallèles l'une à l'autre. Selon un autre aspect de la présente invention, les pattes 74 peuvent ne pas être perpendiculaires à l'axe de l'arête 72, et peuvent ne pas être parallèles l'une à l'autre, par exemple selon le procédé de fabrication du raccord 70, ou le mode d'assem- blage du raccord 70 dans des ornements 62. Selon un aspect de la présente invention, le raccord 70 peut être découpé à partir d'une source de fil et mis en folme de U à la main. Selon un autre aspect de la présente invention, le raccord 70 peut être découpé à partir d'une source de fil et mis en forme de U mécaniquement, par exemple par l'intermédiaire d'une presse manuelle ou automatique ou d'un étau.
Les dimensions du raccord 70 vont typiquement varier selon la dimension des ornements 62 pour lesquels on utilise le raccord 70 pour les raccorder. Selon un aspect de la présente invention, la longueur de l'arête 72 peut être comprise entre environ 6 mm et environ 200 mm, et est typiquement comprise entre environ 15 mm et environ 50 mm. Selon un aspect de la présente invention, la longueur des pattes 74 peut être entre environ 4 mm et environ 80 mm, et est typiquement comprise entre environ 15 mm et environ 50 mm. Par exemple, selon un aspect, les pattes 74 sont d'une longueur d'environ 14 mm (environ 0,625 pouce). Selon un aspect de la pré-sente invention, les pattes 74 sont d'une longueur égale; selon un autre aspect de la présente invention, les pattes 74 peuvent être d'une longueur différente.
La figure 9 est une vue latérale d'un assemblage 76 décrivant l'insertion d'un premier raccord d'ornements 70 représenté sur la figure 8 dans deux ornements 77 selon un aspect de la présente invention. Les ornements 77 peuvent être identiques l'un à l'autre, ou différents l'un de l'autre. Bien que dans cet aspect de la présente inven- tion représenté sur les figures 9 à 23 les ornements 77 soient représentés sous la forme d'octogones de cristal, les ornements 77 peuvent être similaires aux ornements 62 et 64 représentés et décrits par rapport aux figures 6 et 7. La figure 10 est une vue avant de l'assemblage 76 représenté sur la figure 9, prise le long de la ligne 10- 10. Selon cet aspect de la présente invention, chaque ornement 77 comporte typiquement au moins deux ouvertures, perforations ou trous traversants 78. Selon un aspect de la présente invention, les ouvertures ou trous traversants 78 sont dirigés sensiblement perpendiculairement au plan de l'ornement 77; cependant, selon un aspect de la pré-sente invention, des trous traversants 78 peuvent ne pas être perpendiculaires au plan de l'ornement 77, mais peuvent réaliser un angle, par exemple un angle d'au moins environ 5 degrés, avec le plan de l'ornement 77. Parmi d'autres raisons, cet angle non-perpendiculaire du trou traversant 78 peut être fourni pour faciliter l'assemblage du raccord 70 dans le trou traversant 78. L'insertion du raccord 70 dans des trous traversants 78 d'ornements 77 peut être mise en pratique manuellement ou par l'intermédiaire d'un dispositif automatisé.
La figure 11 est une vue latérale de l'assemblage 76 représenté sur la figure 10, prise le long de la ligne 11-11 avant l'incurvation de la patte 74 du raccord 70. Selon cet aspect de la présente invention, après insertion des pattes 74 dans les trous traversants 78 d'ornements adjacents 77, les pattes sont repliées sur le bord extérieur de l'ornement 77, comme indiqué par la flèche 82 sur la figure 11. L'incurvation des pat- tes 74 autour de l'ornement 77 peut être mise en pratique manuellement ou par l'intermédiaire de moyens automatisés. L'orientation résultante de la patte incurvée 74 par rapport à l'ornement 77 est représentée sur la figure 12. La figure 12 est une vue latérale similaire à la vue représentée sur la figure 11 après l'incurvation de la patte 74 du raccord 70. La figure 13 est une vue latérale de deux ornements 77 raccordés à l'aide d'un raccord 70 représenté sur la figure 12, prise le long de la ligne 13-13 de la figure 12. La figure 14 est une vue avant de l'assemblage représenté sur la figure 13, prise le long de la ligne 14-14.
Selon un aspect de la présente invention, comme représenté sur les figures 11 à 13, la patte 74 du raccord 70 peut être incurvée dans une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe d'arête 72. Par exemple, selon un aspect de la présente invention, la patte 74 est incurvée pour créer une structure d'anneau circulaire à l'extérieur de la patte 74, c'est-à-dire par exemple que la patte 74 vient en prise plus fermement avec l'ornement 77. Selon cet aspect de la présente invention, l'incurvation perpendiculaire de la patte 74 minimise ou élimine le risque que la patte 74 se libère du trou traversant 78, par exemple sous la charge plus lourde du poids d'ornements plus grands. Selon un autre aspect de la présente invention, la patte 74 peut être incurvée autour du trou traversant 78 dans une direction qui n'est pas perpendiculaire à l'axe d'arête 72. Par exemple, selon un aspect de la présente invention, la patte 74 peut être incurvée dans une direction sensiblement parallèle à l'axe d'arête 72, par exemple comme mis en pratique en utilisant le raccord de la technique antérieure 40 représenté sur la figure 5. L'homme du métier va reconnaître que d'autres orientations de la patte 74 par rapport à l'arête 72 peuvent être fournies, et être toujours dans la portée de la pré-sente invention.
La figure 15 est une vue latérale d'un assemblage 86, décrivant l'insertion d'un deuxième raccord 71 dans deux ornements 77, représenté sur les figures 9 à 14, selon un aspect de la présente invention. Le raccord 71 peut être sensiblement identique au raccord 70 représenté sur la figure 8. La figure 16 est une vue avant de l'assemblage 86 représenté sur la figure 15, prise le long de la ligne 16-16 de la figure 15. A nouveau, l'insertion du raccord 71 dans des trous traversants 78 d'ornements 77 peut être mise en pratique manuellement ou par l'intermédiaire d'un dispositif automatisé. La figure 17 est une vue latérale de l'assemblage 86 représenté sur la figure 16, prise le long de la ligne 17-17, avant incurvation de la patte 74 du raccord 71. Selon cet aspect de la présente invention, après insertion de pattes 74 dans les trous traversants 78 d'ornements adjacents 77, les pattes 74 du raccord 71 sont repliées sur le bord extérieur de l'ornement 77, comme indiqué par la flèche 92 sur la figure 17, d'une ma- nière similaire à celle décrite en se reportant aux figures 11 et 12. A nouveau, l'incurvation des pattes 74 du raccord 71 autour de l'ornement 77 peut être mise en pratiquer manuellement ou par l'intermédiaire de moyens automatisés. Les orientations résultantes des pattes incurvées 74 des raccords 70 et 71 par rapport à l'ornement 77 sont représentées sur la figure 18.
La figure 18 est une vue latérale similaire à la vue représentée sur la figure 17 après l'incurvation de la patte 74 du raccord 71. La figure 19 est une vue latérale de deux ornements 77 raccordés à l'aide de raccords 70 et 71 représentés sur la figure 18, prise le long de la ligne 19=19 sur la figure 18. La figure 20 est une vue avant de l'assemblage représenté sur la figure 18, prise le long de la ligne 20-20. A nouveau, selon un aspect de la présente invention, la patte 74 du raccord 71 peut être incurvée dans une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe d'arête 72, ou non-perpendiculaire à l'axe d'arête 72.
Selon un aspect de la présente invention, l'assemblage 86 et le processus d'assemblage représenté et décrit par rapport aux figures 9 à 20 peut être répété aussi souvent que nécessaire pour assembler la longueur souhaitée d'une chaîne d'ornements.
La figure 21 est une vue latérale d'un assemblage 96 décrivant l'insertion d'un troisième raccord d'ornements 73 dans un troisième ornement 77 selon un aspect de la présente invention. Le raccord 73 peut être sensiblement identique au raccord 70 représenté sur la figure 8. A nouveau, l'insertion du raccord 73 dans des trous traversants 78 d'ornements 77 peut être mise en pratique manuellement ou pat l'intermé- diaire d'un dispositif automatisé. De même, les ornements 77 peuvent être similaires ou différents les uns des autres, ou peuvent être similaires aux ornements 62 et 64 décrits par rapport aux figures 6 et 7. La figure 22 est une vue latérale de l'assemblage 96 représenté sur la figure 21, prise le long de la ligne 22-22 avant l'incurvation des troisièmes raccords 73 selon un aspect de la présente invention. La figure 23 est une vue avant de l'assemblage 96 représenté sur la figure 21, prise le long de la ligne 23-23 de la figure 21, avant l'incurvation des troisièmes raccords 73. Selon cet aspect de la présente invention, après insertion de pattes 74 de raccords 73 dans les trous traversants 78 d'ornements adjacents 77, les pattes 74 de raccords 73 sont repliées sur le bord extérieur de l'ornement 77, comme indiqué par la flèche 102 sur la figure 22.
A nouveau, l'incurvation des pattes 74 du raccord 73 autour de l'ornement 77 peut être mise en pratique manuellement ou par l'intetinédiaire de moyens automatisés. L'orientation résultante de la patte incurvée 74 du raccord 73 par rapport à l'ornement 77 est sensiblement identique à l'orientation représentée sur la figure 18. Le processus d'assemblage représenté sur les figures 21 à 23 peut être répété aussi souvent que souhaité pour fabriquer une chaîne d'ornements aussi longue que souhaitée.
La figure 24 est une vue latérale d'un ensemble formant monture d'accessoire 100 ayant un agencement d'ornements décoratifs 105 montés et raccordés selon les aspects de la présente invention représentés sur les figures 9 à 23. La figure 25 est une vue avant de l'agencement d'ornements décoratifs 105 représenté sur la figure 24, prise le long de la ligne 25-25. Selon un aspect de la présente invention, l'agencement d'ornements 105 peut être monté sur un support d'accessoire par l'intermédiaire d'un crochet de support 80 tel que décrit dans la demande en attente.
La figure 26 est une vue latérale, partiellement en coupe transversale, d'une mon- ture de chaîne d'ornements 110 ayant des ornements 77 raccordés en une chaîne 112 selon un aspect de la présente invention, par exemple une chaîne assemblée comme représenté sur les figures 9 à 23. La figure 26 est une vue similaire à la vue de la chaîne 54 de la technique antérieure représentée sur la figure 3. La figure 27 est une vue avant partielle de la chaîne d'ornements décoratifs 112 représentée sur la figure 26, prise le long de la ligne 27-27.
La monture de chaîne 110 comporte des ornements 77 raccordés en série pour fournir une chaîne 112 en utilisant des raccords 70 et des crochets 80, décrits ci-dessous. La monture 110 peut être une d'une série de montures identiques utilisées pour former des agencements en forme de panier ou de bol pour des accessoires décoratifs, comme des chandeliers. Selon cet aspect de la présente invention, la chaîne 112 peut être montée sur un anneau de support ou anneau de galerie 114, qui est représenté partiellement en coupe transversale, et un anneau de support inférieur ou anneau de galerie 116, qui est également représenté partiellement en coupe transver- sale. Des vues partielles des anneaux de galerie 114 et 116 selon des aspects de la présente invention sont représentées sur les figures 28 et 29. La figure 28 est une vue partielle de l'anneau de galerie supérieur 114 représenté sur la figure 26, prise le long de la ligne 28-28. La figure 29 est une vue partielle de l'anneau de galerie inférieur 116 représenté sur la figure 26, prise le long de la ligne 29-29.
Les figures 28 et 29 illustrent uniquement en vue partielle des anneaux 114, 116 qui peuvent être pleins ou ouverts, par exemple ayant un diamètre intérieur 115 et 117, respectivement. Selon des aspects de la présente invention, les anneaux de gale-rie 114 et 116 comportent une série de saillies en forme de T ou étriers de montage 118 et 120, respectivement, sur leurs diamètres extérieurs. Les saillies en forme de T 118 et 120 peuvent être adaptées pour venir en prise avec la boucle d'un crochet, et la retenir, par exemple la boucle de crochet 80 (décrite ci-dessous). Par exemple, selon un aspect de la présente invention, les saillies 118 et 120 sont adaptées pour supporter le crochet 80 tel que représenté sur le détail représenté sur la figure 26. Les saillies 118 et 120 peuvent être réparties de manière uniforme ou non- uniforme autour des diamètres extérieurs des anneaux 114 et 116. Par exemple, selon un aspect de la présente invention, les saillies 118 et 120 peuvent être réparties de manière uniforme autour des diamètres extérieurs des anneaux 114 et 116 avec un pas circonférentiel (c'est-à- dire un espacement circonférentiel) d'environ 3 mm à environ 609,6 mm (2 pieds), et sont typiquement espacées d'une distance comprise entre environ 15 mm et environ 50 mm. Selon un aspect de la présente invention, la boucle de crochet 80 vient en prise dans des cavités 119, 121 de saillies 118, 120, respectivement. Les cavités 119 et 121 peuvent avoir une longueur comprise entre environ 15,875 mm et environ 6,35 mm (environ 0,625 pouce et environ 0,25 pouce) et une largeur comprise entre environ 0,787 mm et environ 6,35 mm (environ 0,031 pouce et environ 0,25 pouce) (selon le diamètre du raccord inséré dans les cavités). La dimension et l'épaisseur des anneaux de galerie 114 et 116 vont varier selon la dimension et la charge de l'accessoire dans lequel ils sont utilisés. Selon un aspect de la présente invention, le diamètre extérieur des anneaux de galerie 114 et 116 peut varier d'environ 152,4 min à environ 6096 mm (environ 6 pouces à environ 20 pieds). Selon un aspect de la présente invention, l'épaisseur des anneaux de galerie 114 et 116 peut varier d'environ 0,508 mrn à environ 304,8 mm (environ 0,020 pouce à environ 1 pied). Les anneaux de galerie 114 et 116 peuvent être métalliques ou non-métalliques, par exemple réalisés à partir d'un ou plusieurs des métaux ou matières plastiques mentionnés ci-dessous par rapport au raccord 70. Selon un aspect de la présente inven- tion, les étriers 118 et 120 peuvent être fournis sur une plaque non- circulaire, par exemple une plaque incurvée ou une plaque droite, par exemple pour fournir un agencement de montures d'ornements qui affiche un effet "de rideau".
La figure 30 est une vue en perspective du crochet de montage représenté sur la figure 26 selon un autre aspect de la présente invention. Le crochet de montage 80 peut quelquefois être indiqué en tant que "crochet Y". Selon un aspect de la présente invention, lorsque le crochet de montage 80 est utilisé avec une chaîne d'ornements assemblée en utilisant des raccords 70, par exemple une chaîne d'ornements 110 représentée sur la figure 26, les ornements dans la chaîne d'ornements sont orientés se- 3 5 lon une orientation préférée, par exemple dirigés radialement vers l'extérieur ou radialement vers l'intérieur dans un chandelier. De plus, le crochet de montage 80 mi- nimise typiquement ou élimine la tendance pour une chaîne d'ornements à se tordre ou à pivoter, comme c'est typique avec des crochets de raccordement de la technique antérieure. De plus, ayant deux points de raccordement, le crochet de montage 80 peut également supporter une plus grande charge que des crochets de raccordement habituels.
Comme le raccord 70, le crochet de montage 80 peut comporter des fils recouverts ou non-recouverts incurvés selon la forme représentée, ou peut être mis en forme à partir d'une feuille, plaque ou bande, par exemple par découpe ou emboutis- sage. Le crochet de montage 80 peut être métallique, par exemple en acier inoxydable, ou en un quelconque des métaux mentionnés ci-dessous par rapport au raccord 70, ou non-métallique, comme en matière plastique. La figure 31 est une vue avant du crochet de montage 80 représenté sur la figure 30. La figure 32 est une vue latérale gauche du crochet de montage 80 représenté sur la figure 30, la vue latérale droite étant une image miroir de celle-ci. La figure 33 est une vue de dessus du crochet de montage 80 représenté sur la figure 30. Le raccord 80 est typiquement réalisé en un fil d'environ 0,254 mm à environ 3,175 mm (environ 0,010 pouce à environ 0,125 pouce), par exemple un fil ayant un diamètre d'environ 0,508 mm à environ 0,762 mm (environ 0,020 pouce à environ 0,030 pouce). Selon un aspect de la pré- sente invention, le raccord 80 est réalisé à partir d'un fil de nickel- chrome ayant un diamètre d'environ 0,660 mm (environ 0,026 pouce).
Le raccord 80 comporte une arête 132 et deux pattes 134. Selon l'aspect de la présente invention représenté sur la figure 30, avant assemblage, les pattes 134 peu- vent faire saillie sensiblement perpendiculairement par rapport à l'axe de l'arête 132 (par exemple l'axe de l'arête 132 de la figure 33), et peuvent être sensiblement parallèles l'une à l'autre. Selon un autre aspect de la présente invention, les pattes 134 peu-vent ne pas être perpendiculaires à l'axe de l'arête 132, et peuvent ne pas être parallèles l'une à l'autre, selon le procédé de fabrication du crochet de montage 80 ou le mode d'assemblage du crochet de montage 80 dans des ornements, par exemple des ornements 62 ou 77 décrits ci-dessus.
Selon l'aspect de la présente invention représenté sur les figures 30 à 33, l'arête 132 du crochet de montage 80 peut comporter des parties droites 136, des tronçons en pente 138, et un tronçon d'anse 140 ayant des pattes 142. Les parties droites 136 peuvent être incurvées perpendiculairement aux pattes 134, et les tronçons en pente 138 peuvent être incurvés sur un angle par rapport aux parties droites 136. L'angle des tronçons en pente 138 à partir de la direction des parties droites 136 peut varier d'environ 30 degrés à environ 60 degrés, et est typiquement d'environ 45 degrés. Le tronçon d'anse 140 est adapté pour venir en prise avec des anneaux de galerie, par exemple des anneaux de galerie 114 et 116 représentés sur les figures 26, 28 et 29. Selon un aspect de la présente invention, les pattes 142 du tronçon de crochet 140 viennent en prise dans des fentes situées dans des anneaux de galerie, par exemple les fentes 119 dans l'anneau de galerie 114 représenté sur la figure 28, ou des fentes 121 dans l'anneau de galerie 116 représenté sur la figure 29. Selon un aspect de la pré- sente invention, le tronçon d'anse 140 du crochet demontage 80 peut également être adapté pour venir en prise avec un ou plusieurs des agencements de crochet de montage d'ornements représentés sur les figures 43 à 52. La longueur et la largeur du raccord 80, par exemple la longueur des pattes 134 et la largeur du tronçon de crochet 140, peuvent varier selon la dimension et le poids des ornements montés sur le cro- chef de montage 80. Par exemple, selon un aspect de la présente invention, la longueur des pattes 134 du crochet de montage 80 peut être comprise entre environ 4 mm et environ 80 mm; la largeur de l'arête 132 du crochet de montage 80 peut être comprise entre environ 15 mm et environ 60 mm; la hauteur de l'anneau de montage 80 peut être comprise entre environ 4 mm et environ 80 mm, par exemple d'environ 15,875 min (environ 0,625 pouce). Selon un aspect de la présente invention, les pat-tes 134 sont d'une longueur égale; selon un autre aspect de la présente invention, les pattes 134 peuvent avoir des longueurs différentes.
Selon un aspect de la présente invention, le crochet de montage 80 peut être dé- coupé à partir d'une source de fil et formé à la main en une forme de U représentée. Selon un autre aspect de la présente invention, le crochet de montage 80 peut être dé-coupé à partir d'une source de fil et mis en forme de U mécaniquement, par exemple par l'intermédiaire d'une presse manuelle ou automatisée ou d'un étau. Selon un autre aspect de la présente invention, le crochet de montage 80 peut être une pièce fabriquée, par exemple un crochet de montage 80 peut être une pièce emboutie, moulée, ou forgée, ou une pièce fabriquée par découpe à partir d'une plaque ou feuille, par exemple par découpe au laser, découpe au jet d'eau ou usinage par électro-décharges, parmi d'autres procédés.
La figure 34 est une vue en perspective d'un assemblage d'un crochet de montage 80 représenté sur les figures 30 à 33 et d'un raccord 70 représenté sur la figure 8 sur un ornement 77 selon un aspect de la présente invention. Le crochet de montage 80 peut être inséré dans des ouvertures situées dans l'ornement 77, et les pattes 134 peu- vent être incurvées autour de l'ornement 77 d'une manière similaire au procédé de montage du raccord 70 sur l'ornement 77, comme représenté sur les figures 9 à 20.
La figure 35 est une vue en perspective d'un anneau de montage 150 selon un autre aspect de la présente invention. L'anneau de montage 150 comporte typiquement un anneau 152 ayant une ou plusieurs saillies ou étriers de montage 154. Les étriers de montage 154 peuvent être similaires aux saillies en forme de T 118 et 120 d'anneaux de galerie 114 et 116 représentés sur les figures 28 et 29, respectivement. L'anneau de montage 150 peut être utilisé dans différents emplacements sur un accessoire ou un chandelier. Par exemple, l'anneau de montage 150 peut être monté en dessous d'un accessoire 112 représenté sur la figure 1 pour fournir des moyens pour monter un ou plusieurs agencements d'ornements, par exemple un agencement 60 représenté sur les figures 6 et 7, sur l'accessoire représenté sur la figure 1. L'anneau de montage 150 peut être réalisé à partir d'un ou de plusieurs des matériaux métalliques ou non-métalliques énumérés ci-dessous par rapport au raccord 70. Bien que la di- mension de l'anneau de montage 150 puisse varier de manière importante selon la charge, l'épaisseur de l'anneau de montage 152 peut varier à partir d'environ 0,7938 mm à environ 12,7 mm (environ 0,03125 pouce à environ 0,5 pouce), et est typiquement comprise entre environ 0,787 mm et environ 16 mm (environ 0,031 pouce et environ 0,63 pouce). De manière similaire, le diamètre extérieur de l'anneau de montage 152 peut varier d'environ 6,35 mm à environ 152,4 mm (environ 0,25 pouce à environ 6 pouces), est typiquement compris entre environ 13,05 mm et environ 25,4 mm (environ 0,75 pouce et environ 1 pouce). De plus, comme représenté sur les figures 35 et 26, l'étrier de montage 154 peut être réalisé sur un angle d'environ 5 à 75 degrés par rapport au plan de l'anneau 152. Par exemple, selon un aspect de la présente invention, l'étrier de montage 154 constitue un angle compris entre environ 15 et 60 degrés avec le plan de l'anneau 153.Une perspective d'une monture typique du crochet de montage 80 sur l'anneau de montage 150 est représentée sur la figure 36. Selon un autre aspect de la présente invention, le crochet de montage 80 peut être monté sur un ou plusieurs des agencements de crochet représentés sur les figures 43 à 48 décrits ci-dessous.
Une vue détaillée de l'assemblage du raccord 90 représenté sur les figures 24 et 25 est représentée sur la figure 37. Une vue latérale du raccord 90, prise le long de la ligne 38-38 de la figure 37, est représentée sur la figure 38. Comme représenté sur les figures 37 et 38, selon un aspect de la présente invention, le raccord 90 peut être uti- Iisé pour monter un ornement 64 ayant une ou plusieurs ouvertures, perforations ou un ou plusieurs trous traversants 156 sur un ornement 62 ayant au moins deux perforations ou trous traversants 78. Le raccord 90 peut être réalisé à partir de sous-raccords 162 et 164. Des vues détaillées du raccord 90 et de sous-raccords 162 et 164 sont représentés sur les figures 39 à 42.
La figure 39 est une vue avant du sous-raccord 162 du raccord 90 selon un aspect de la présente invention. La figure 40 est une vue avant du sousraccord 164 du raccord 90 selon un aspect de la présente invention. Les sous-raccords 162 et 164 sont assemblés comme représenté sur les figures 37 et 38 pour fournir le raccord souhaité 90. La figure 41 est une vue latérale gauche du sous-raccord 162, prise le long de la ligne 41-41 sur la figure 39. La figure 42 est une vue latérale droite du sous-raccord 164, prise le long de la ligne 42-42 de la figure 39.
Comme pour le raccord 70 et le crochet de montage 80, le raccord 90 peut corn- porter un fil recouvert ou non-recouvert incurvé selon les formes représentées, ou peut être fabriqué comme décrit ci-dessus par rapport au raccord 70 et au crochet de montage 80. Le raccord 90 peut être métallique, par exemple réalisé en acier inoxydable, or, ou en un quelconque des métaux mentionnés ci-dessous par rapport au raccord 70, ou non-métallique, comme en matière plastique. Les sous-raccords 162, 164 sont typiquement réalisés à partir d'un fil de 0,254 mm à environ 3,175 mm (0,010 pouce à environ 0,125 pouce), par exemple un fil ayant un diamètre d'environ 0,50 mm à environ 7,62 mm (environ 0,020 pouce à environ 0,30 pouce). Selon un aspect de la présente invention, des sous- raccords 162 et 164 sont réalisés à partir d'un fil de nickel-chrome ayant un diamètre d'environ 0,6604 mm (environ 0,026 pouce).
Le sous-raccord 162 comporte une arête 166 et deux pattes 168, 170. Le sous-raccord 164 comporte une arête 167 et deux pattes 169, 171. Selon l'aspect de la présente invention représenté sur la figure 30, avant assemblage, les pattes 168 et 170 et les pattes 169 et 171 peuvent faire saillie sensiblement perpendiculairement à l'axe des arêtes 166 et 167, respectivement (par exemple comme représenté sur les figures 41 et 42, respectivement), et les pattes peuvent être sensiblement parallèles les unes aux autres. Selon un autre aspect de la présente invention, les pattes 168 et 170 et les pattes 169 et 171 peuvent ne pas être perpendiculaires à l'axe des arêtes 166 et 167, et peuvent ne pas être parallèles les unes aux autres, selon le procédé de fabrication du crochet de montage 90 ou le mode d'assemblage du crochet de montage 90 dans des ornements, par exemple des ornements 62 ou 77 décrits ci-dessus.
Dans l'aspect de la présente invention représenté sur les figures 39 à 42, les arêtes 166, 167 de sous-raccords 162 et 164, respectivement, peuvent comporter des tronçons inférieurs 172, 173; des tronçons d'anse 174, 175; des tronçons en pente 176, 177; et des tronçons supérieurs 178, 179, respectivement. Les tronçons inférieurs 172, 173 peuvent être incurvés typiquement perpendiculairement aux pattes 170, 171, respectivement. Les tronçons en pente 176, 177 peuvent être incurvés sur un angle à partir de tronçons inférieurs 172, 173, respectivement. L'angle de tronçons en pente 176, 177 à partir de la direction de tronçons inférieurs 172, 173 peut varier d'environ 30 degrés à environ 60 degrés, et ils sont typiquement incurvés d'environ 45 degrés. Les tronçons supérieurs 178, 179 peuvent être sensiblement parallèles aux tronçons inférieurs 172, 173, respectivement.
La longueur et la largeur du raccord 90, par exemple la longueur des pattes 168, 169, 170 et 171, et la hauteur des arêtes 166, 177, peuvent varier selon la dimension et le poids des ornements montés sur le raccord 90. Par exemple dans un aspect de la présente invention, la longueur des pattes 168, 169, 170 et 171 du raccord 90 peut être comprise entre environ 9,525 mm et environ 50,8 mm (environ 0,375 pouce et environ 2 pouces) ; la hauteur des arêtes 166, 177 peut être comprise entre environ 31,75 mm et environ 44,45 mm (environ 1,25 pouce et environ 1,75 pouce) ; le dia-mètre intérieur des tronçons d'anse 174, 175 peut être compris entre environ 3,175 mm et environ 6,35 mm (0,125 pouce et environ 0,25 pouce). Selon un aspect de la présente invention, les pattes 168 et 169 sont d'une longueur environ égale; se- lon un autre aspect de la présente invention, les pattes 168 et 169 peuvent être d'une longueur différente. Selon un aspect de la présente invention, les pattes 170 et 171 sont d'une longueur environ égale; selon un autre aspect de la présente invention, les pattes 170, 171 peuvent avoir une longueur différente.
Selon un aspect de la présente invention, les sous-raccords 162 et 164 du raccord 90 peuvent être découpés à partir d'une source de fil et mis en forme à la main en les formes représentées. Selon un autre aspect de la présente invention, les sous-raccords 162 et 164 peuvent être découpés à partir d'une source de fil et mis en forme mécaniquement en les formes représentées, par exemple par l'intermédiaire d'une presse manuelle ou automatisée, ou d'un étau.
L'assemblage des sous-raccords 162 et 164 dans des ornements 62 et 64 pour créer le raccord 90 est représenté le mieux sur les figures 37 et 38. Premièrement, en se reportant à la figure 38, la patte 170 du sousraccord 162 et la patte 171 du sous-raccord 164 sont insérées à travers le trou 156 dans l'ornement 164, et sont incurvées comme indiqué par la référence numérique 180 sur la figure 38, et dirigées le long du coté opposé de l'ornement 64. Les pattes 170 et 171 sont ensuite insérées à travers le cercle défini par des tronçons d'anse 174 et 175, et vrillées autour des tronçons d'anse 174 et 175, comme indiqué au niveau de la référence numérique 182 sur la figure 38, pour fixer les extrémités des pattes 170 et 171 sur des tronçons d'anse 174 et 175. Ceci met en prise les sous-raccords 162 et 164 sur l'ornement 64.
Ensuite, la patte 168 du raccord 162 et la patte 169 du sous-raccord 164 sont insérées dans des trous respectifs 78 situés dans l'ornement 62. D'une manière similaire au procédé représenté sur les figures 9 à 20, les pattes 168 et 169 sont incurvées au-tour de l'ornement 62, par exemple à angle droit par rapport aux tronçons supérieurs 178 et 179, respectivement, pour fixer les sous-raccords 162 et 164 sur l'ornement 62.
Selon des aspects de la présente invention, le raccord 90 fournit ensuite un raccorde- ment sûr entre l'ornement 64 et l'ornement 62.
Selon un autre aspect de la présente invention, le crochet de montage 80 représenté et décrit par rapport aux figures 30 à 36 peut être monté sur un ou plusieurs des agencements de crochet de montage d'ornements représentés sur les figures 43 à 52.
La figure 43 est une vue d'un agencement de crochet de montage d'ornements, ou "découpe de support de cristal" 200 pour monter des ornements, par exemple, en utilisant le crochet de montage 80, selon un autre aspect de la présente invention. L'agencement de crochet de montage 200 comporte un passage 202 dans une feuille ou plaque 204. La feuille ou plaque 204 peut être réalisée à partir d'un ou de plusieurs des matériaux métalliques ou non-métalliques décrits ci-dessus par rapport au rac- cord 70. Selon l'aspect de la présente invention représenté sur la figure 43. la plaque 204 est représentée avec un bord de course représentatif 205 indiquant que la dimension de la plaque 504 qui peut être utilisée lors de la mise en oeuvre de l'agencement de crochet de montage 200 peut varier de manière large, dont certains exemples vont être représentés ci-dessous.
Selon cet aspect de la présente invention, le passage 202 comporte un passage en fdrme de U inversé ayant une extrémité ouverte 206 et une extrémité feunée 208. L'extrémité ouverte 206 peut être évasée ou conique pour aider à permettre le passage d'un raccord dans le passage 202. L'extrémité fermée 208 peut être à rayon, comme représenté, ou comporter des coins à rayon ou carrés, ou parvenir jusqu'à un point (comme représenté sur la figure 44). Selon cet aspect de la présente invention, un crochet de montage d'ornements, comme le crochet de montage 80, peut être fixé sur l'agencement 200 en faisant passer le crochet de montage d'ornements dans l'extrémité ouverte 206, à travers le passage 202 et sur l'extrémité fermée 208. L'agencement de crochet de montage d'ornements 200 peut comporter une saillie 209 au-delà de la surface de plaque 204. La saillie 209 peut être fournie pour permettre à l'emplacement de l'extrémité fermée 208 d'être positionné correctement, par exemple suffisamment bas pour éviter une interférence entre l'agencement de montage 200 et le raccord ou crochet, comme le crochet 80, monté dans l'agencement de montage 200. La saillie 209 peut être circulaire comme représenté sur la figure 43, ou triangulaire, rectangulaire ou ovale parmi d'autres formes, si souhaité par la conception de l'accessoire dans lequel l'agencement de montage 200 est utilisé.
La figure 44 est une vue similaire à la figure 43 d'un autre agencement de crochet de montage d'ornements 210 selon la présente invention. D'une manière similaire à l'agencement de crochet de montage 200, l'agencement de crochet de montage 210 comporte un passage 212 dans une feuille ou plaque 214, le passage ayant une extrémité ouverte 216 et une extrémité fermée 218. Selon cet aspect de la présente invention, l'extrémité fermée 218 du passage 212 peut converger vers un point. Selon cet aspect de la présente invention, l'utilisation d'une extrémité fermée pointue 218 permet au concepteur d'accessoire de positionner de manière plus précise des ornements montés par exemple sur des crochets comme les crochets 80. Par exemple, la boucle du crochet 80 s'établit dans la pointe de l'extrémité fermée 218, et l'emplacement du crochet 80 est moins susceptible de varier à partir de l'emplacement défini par l'extrémité fermée pointue 208.
Selon un autre aspect de la présente invention, le passage 212 peut également comporter un agrandissement abrupt en largeur, par exemple comme indiqué au ni-veau de la référence numérique 220 sur la figure 44. Cet agrandissement 220 crée une cavité 222 dans laquelle un raccord d'ornements, comme le raccord 80, peut être retenu. Par exemple, selon un aspect de la présente invention, l'agrandissement 220 fournit un obstacle à la libération d'un raccord inséré dans la cavité 222 qui minimise ou empêche un raccord d'être délogé d'un agencement de crochet de montage 210. Dans l'aspect de la présente invention représenté sur la figure 44, l'extrémité pointue 218 et l'agrandissement 220 créent une structure analogue à une pointe de flèche pour la cavité 222. Cependant, selon la forme de l'extrémité fermée 218 et de l'agrandissement 220, la forme de la cavité 222 peut prendre une forme appropriée quelconque, y compris circulaire, rectangulaire ou ovale, entre autres.
La figure 45 est une vue de dessus d'un aspect de la présente invention 230 dans lequel un agencement de crochet de montage d'ornements 210 représenté sur la figure 44 est fourni dans un bras de type plaque 232 d'un accessoire ornemental. La figure 46 est une vue d'un autre agencement de crochet de montage d'ornements à crochet 240, similaire à l'agencement de crochet de montage d'ornements 210 représenté sur la figure 45 lorsque fourni dans un bras analogue à une plaque 242 selon un autre as- pect de la présente invention. Dans cet aspect de la présente invention, l'extrémité ouverte du passage est positionnée dans un bord vertical du bras 242. La figure 47 est une vue d'un autre agencement de crochet de montage d'ornements 250 selon la pré-sente invention, lorsque prévu pour un bras circulaire 252. Le bras 252 peut être creux ou plein, métallique ou non-métallique, comme en verre. Selon cet aspect de la présente invention, les agencements de crochet de montage d'ornements 200 et 210 représentés sur les figures 43 et 44 sont agencés dans un étrier analogue à une plaque 254 montée sur le bras 252. L'étrier 254 peut être monté sur le bras 252 par l'intermédiaire de fixations mécaniques, d'un soudage, d'un brasage ou d'adhésif, parmi d'autres moyens habituels. Selon un aspect de la présente invention, l'étrier 254 peut être réalisé à partir du même matériau à partir duquel le bras 252 est réalisé, ou à partir d'un matériau différent, par exemple un ou plusieurs des matériaux métalliques ou non-métalliques décrits ci-dessus par rapport au raccord 70. Selon un aspect de la présente invention, la plaque 252 et le bras 254 peuvent être fabriqués sous la fouie d'une pièce en un seul bloc unique, par exemple par coulage ou forgeage.
La figure 48 est une vue en perspective d'un autre aspect de la présente invention 300 fournissant l'agencement de crochet 210 représenté sur la figure 44. Dans cet aspect de la présente invention, l'agencement de crochet de montage d'ornements 210 peut être fourni dans un ou plusieurs allongements ou doigts 302 montés sur une pla- que, par exemple un anneau 304. Dans un aspect de la présente invention, les allongements 302 peuvent être répartis de manière régulière autour de l'anneau 304. La figure 49 est une vué de l'aspect de la présente invention représenté sur la figure 48. La figure 50 est une vue de l'aspect de la présente invention 300 représenté sur la figure 49. La figure 51 est une vue en perspective détaillée de l'agencement de crochet re- présenté sur la figure 48. Selon un aspect de la présente invention (non- représenté), l'agencement de crochet 210 peut être usiné ou embouti dans l'anneau 304, par exemple sous la forme d'allongements 302 en un seul bloc avec l'anneau 304, qui après usinage sont incurvés vers le bas pour fournir un accès à un ou plusieurs ornements (non-représentés) selon des aspects de la présente invention. Dans l'aspect de la pré- sente invention représenté sur les figures 48 à 51, l'agencement de crochet 210 est agencé dans des allongements individuels ou séparés 302 qui sont ensuite montés sur la plaque 304, par exemple par soudage, brasage ou par l'intermédiaire d'adhésifs. Les allongements 302 et la plaque 304 peuvent être métalliques ou non-métalliques, par exemple réalisé à partir d'un ou de plusieurs des matériaux décrits ci-dessus par rapport au raccord 70. L'anneau 304 peut comporter une ou plusieurs encoches 306 positionnées sur le diamètre intérieur ou extérieur de l'anneau 304, ou une ou plu-sieurs nervures 308 positionnées sur l'intérieur ou extérieur de l'anneau 304, pour faciliter l'assemblage de l'anneau 304 sur un accessoire, par exemple sur un chandelier. Dans un aspect de la présente invention, l'anneau 304 et les allongements 302 peu- vent être fabriqués sous la forme d'une pièce en un seul bloc unique, par exemple par coulage ou forgeage.
La figure 52 est une vue en perspective d'une monture d'ornements 260 ayant un crochet 80 représenté par exemple sur la figure 24, monté sur un agencement de cro- chet de montage d'ornements 210 dans le bras 262, par exemple comme représenté sur les figures 43 à 51. La figure 52 illustre un autre bénéfice de la présente invention par comparaison à la technique antérieure. Comme représenté sur la figure 52, selon un aspect de la présente invention, l'agencement de montage 210 est adapté pour montage d'ornements, la torsade des ornements étant minimisée ou empêchée. Par exemple, selon cet aspect de la présente invention, lorsque le crochet 80 est inséré dans l'agencement de crochet 210, les côtés du canal de l'agencement 210 (par exem- ple les côtés du canal 212 représenté sur la figure 44), limitent la rotation du crochet 80, de sorte que l'orientation de l'axe du crochet 80 devient sensiblement perpendiculaire au plan de la plaque 262. En résultat, avec peu ou pas de torsade, la face de l'ornement 77 est dirigée dans la direction la plus préférée, par exemple dans une direc- tion radiale comme indiqué par la flèche 264.
Selon un autre aspect de la présente invention, et comme représenté également sur la figure 52, les ornements peuvent être montés sur le bras 262, de sorte qu'un assemblage est facilité, et que les pièces peuvent être réduites. Par exemple, l'agence- ment d'ornements 105 représenté sur les figures 24 et 25, ayant un crochet 80, peut être monté dans un agencement de montage 210 sur la figure 52, de sorte que l'agencement d'ornements 105 peut être orienté correctement sans l'utilisation d'un matériel intermédiaire supplémentaire quelconque, comme des crochets ou des boucles. Dans des montures d'ornements habituelles, par exemple comme représenté sur la figure 1, un trou traversant 34 est agencé dans le bras d'accessoire 14. Selon la technique antérieure, pour orienter les ornements dans la direction radiale souhaitée, premièrement un anneau 42 est inséré dans le trou 34 pour fournir une monture pour un crochet. La chaîne d'ornements 16 de la figure 1 est ensuite montée sur l'anneau 42, de sorte que les ornements sont dirigés radialement. Au contraire, selon la présente invention, l'agencement de crochet de montage d'ornements 210, et ses agencements concernés, fournit une structure pour monter et orienter des ornements ayant des crochets, comme des crochets 80, sans avoir besoin d'un matériel intermédiaire, comme des anneaux. Cet aspect de la présente invention facilite l'assemblage des accessoires ornementaux, comme des chandeliers, et minimise la quantité de matériel nécessaire pour assembler un accessoire ornemental. De manière spécifique, comme représenté sur la figure 52, un agencement d'ornements 105 ayant un crochet 80 peut être monté dans le passage 212 (voir figure 44), et les faces des ornements de l'agencement d'ornements 105 vont être orientées dans une direction parallèle au plan du bras 262, par exemple dirigées dans une direction radiale vers la vue d'un observateur (comme in- diqué par la flèche 264) par exemple d'un chandelier. Cependant, contrairement à des procédés de montage de la technique antérieure, par exemple comme représenté sur la figure 1, aucun matériel intermédiaire, comme un anneau 42 représenté sur la figure, n'est nécessaire pour orienter l'agencement d'ornements 105 de la manière préférée.
La figure 53 est une vue en perspective d'un agencement de montage d'ornements 400 selon un autre aspect de la présente invention. Selon cet aspect de la pré-sente invention, l'ornement 402 et d'autres ornements (non-représentés), qui sont similaires à l'ornement 402 ou différents de celui-ci, peuvent être raccordés par l'inter- médiaire d'au moins un raccord 404, par exemple un raccord continu. Selon un aspect de la présente invention, l'ornement 402 comporte au moins une ouverture ou au moins un trou traversant 406. Selon un autre aspect de la présente invention, l'orne-ment 402 comporte au moins deux ouvertures ou trous traversants 406. Dans l'aspect de la présente invention représenté sur la figure 53, l'ornement 402 comporte un bijou de cristal octogonal ayant deux trous traversants, bien que d'autres types d'ornements décrits précédemment puissent être utilisés. Dans un aspect de la présente invention, au moins deux ornements 402 peuvent être raccordés par un ou plusieurs raccords 404. Dans l'aspect de la présente invention représenté sur la figure 53, seul un raccord unique 404 est représenté, mais cependant selon un aspect de la présente inven- tion, au moins deux raccords 404 peuvent être utilisés pour raccorder une pluralité d'ornements 402.
Selon cet aspect de la présente invention, le raccord 404 est formé en au moins une boucle 408, typiquement au moins deux boucles 408. Bien que seules trois bou- cles 408 soient représentées sur la figure 53, il va apparaître à l'homme du métier qu'un nombre quelconque de boucles 408 peuvent être fournies dans le raccord 404, si souhaité par la conception de l'accessoire. Les boucles 408 peuvent être constituées d'un ou de plusieurs brins de raccord 404, et comportent typiquement au moins deux brins de raccord 404. Selon cet aspect de la présente invention, les boucles 408 sont insérées dans au moins une ouverture 406 située dans l'ornement 402, et sont ensuite repliées sur le bord de l'ornement 402, comme indiqué par la flèche 410, pour mettre en prise la boucle 408 autour de l'ornement 402. D'une manière similaire, un deuxième raccord 404 (non-représenté) peut être formé en au moins une boucle 408, et la boucle 408 du deuxième raccord 404 peut être insérée dans la deuxième ouver- ture 406 de l'ornement 402, et venir en prise avec celle-ci. Ce processus peut être ré-pété de sorte qu'une pluralité d'ornements 402 peuvent être montés sur un ou plu-sieurs raccords 404 ayant des boucles 408. Selon un aspect de la présente invention, les raccords 404 et les ornements 402 créent une chaîne d'ornements.
Selon un aspect de la présente invention, les boucles 408 peuvent venir en prise avec l'ornement 402 d'une manière similaire à celle représentée sur les figures 9 à 23, c'est-à-dire que les boucles 408 peuvent être incurvées autour du cristal 402 dans une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe du raccord 404. Cependant, dans un aspect de la présente invention, la boucle 408 peut être incurvée autour de l'ornement 402 dans une direction qui n'est pas perpendiculaire à l'axe du raccord 404, par exemple la boucle 408 peut être incurvée autour de l'ornement 402 dans une direction qui est sensiblement parallèle à l'axe du raccord 404. Selon un autre aspect de la pré-sente invention, au moins trois ornements 402 peuvent être raccordés par un ou plu- sieurs raccords 404.
Le raccord 404 peut être métallique ou non-métallique, par exemple le raccord 404 peut être réalisé à partir d'un ou de plusieurs des métaux ou matières plastiques décrits par rapport au raccord 70. Selon un aspect de la présente invention, le raccord 404 peut être réalisé à partir d'un matériau quelconque qui est formable, par exemple formable pour se conformer aux manipulations décrites ci- dessus. A nouveau, bien que le raccord 404 soit représenté comme étant généralement circulaire, le raccord 404 peut avoir diverses formes en coupe transversale; par exemple, le raccord 404 peut avoir une forme en coupe transversale qui est circulaire, ellipsoïde, triangulaire, rectangulaire, carrée ou une autre forme polygonale quelconque. Selon un aspect de la présente invention, le raccord 404 peut être réalisé à partir de fil métallique recouvert ou non-recouvert. Par exemple, le raccord 404 peut être réalisé à partir d'un fil d'environ 0,254 mm à environ 3,175 mm (environ 0,010 pouce à environ 0,125 pouce), par exemple un fil ayant un diamètre d'environ 5,08 mm àenviron 7,62 mm (environ 0,20 pouce à environ 0,30 pouce). Selon un aspect de la présente invention, le raccord 404 est réalisé à partir d'un fil de nickel-chrome ayant un diamètre d'environ 0,6604 mm (environ 0,026 pouce).
Selon un aspect de la présente invention, une chaîne constituée de deux orne- ments 402 ou plus assemblés selon l'aspect de la présente invention décrit ci-dessus peut comporter un ou plusieurs raccords 70, et peut être terminée en utilisant le crochet et/ou le raccord 90 décrit ci-dessus.
Les figures 54 à 61 illustrent des aspects supplémentaires de la présente invention. La figure 54 est une vue d'une structure ou d'un dispositif de montage d'ornements 500 comportant une plaque usinée 500 d'une longueur 502 et d'une largeur 504 selon un aspect supplémentaire de la présente invention. La figure 55 est une vue dé- taillée d'une extrémité de la structure 500 représentée sur la figure 54. On peut indiquer le dispositif ou la structure 500 en tant que "chaîne". Selon un aspect de la pré-sente invention, la structure 500 peut être usinée à partir d'une plaque 501 pour fournir au moins deux éléments de support allongés ou arêtes 506 et une pluralité de montants ou broches 508. Le matériau de plaque en excès enlevé de la plaque 501, ou la "plaque de rebut" 509, peut être enlevé par des moyens habituels, par exemple poinçonnement, ou par un enlèvement manuel. La plaque 501 peut être réalisée à par-tir d'un matériau métallique ou non-métallique adapté quelconque, par exemple peut être réalisée à partir d'un ou de plusieurs des matériaux suivants: fer,, acier, acier inoxydable, aluminium, titane, nickel, laiton, bronze, cuivre, argent ou or, parmi d'autres métaux. Selon un aspect de la présente invention, la plaque 501 peut être non- métallique, par exemple réalisée en matière plastique, comme une ou plusieurs des matières plastiques suivantes: polyamide (PA) par exemple Nylon; polyéthylène (PE) ; polypropylène (PP) ; polyester (PE) ; polytétrafluoroéthylène (PTFE) ; acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS) ; polycarbonate (PC) ou chlorure de polyvinyle (PVC), parmi d'autres matières plastiques.
Selon des aspects de la présente invention, la plaque 501 peut être usinée par l'intermédiaire d'un processus quelconque pour un usinage de plaque, y compris un découpage à la presse, un poinçonnement, un meulage, un perçage, un sciage, une découpe au jet d'eau, un usinage par faisceau électronique (EBM), une découpe au laser, un usinage par décharges électriques (EDM), y compris un EDM de fil, et un usinage par faisceau de plasma, parmi d'autres procédés. Ces processus d'usinage peuvent être mis en pratique de manière habituelle ou par l'intermédiaire de procédés commandés numériquement informatisés (CNC). Selon un aspect de la présente in- vention, l'incision dans la plaque 501 peut être découpée par laser, par exemple par l'intermédiaire d'un laser programmable CNC. Lors d'une découpe au laser, la largeur des incisions dans la plaque 501 peut être dans la plage d'environ 0,0508 mm à environ 0,381 mm (environ 0,002 pouce à environ 0,015 pouce), par exemple d'environ 0,127 mm à environ 0,254 mm (environ 0,005 pouce à environ 0,010 pouce).
Comme représenté sur les figures 54 et 55, la plaque usinée 501 peut être usinée pour fournir au moins des premiers moyens de montage de chaîne d'ornements 510 pour monter la structure complète et ornementée sur un accessoire. par exemple un chandelier, un accessoire d'éclairage ou une applique.
La plaque usinée 501 peut avoir une longueur 502 qui peut être dans la plage d'environ 25,4 mm à environ 6096 mm (environ 1 pouce à environ 20 pieds), mais est typiquement comprise entre environ 152,4 mm et environ 1828,8 mm (environ 6 pouces et environ 6 pieds), par exemple, environ 1219,2 mrn (environ 4 pieds). La plaque usinée 501 peut avoir une largeur 504 qui peut être dans la plage d'environ 3,175 mm à environ 914,4 mm (environ 0,125 pouce à environ 3 pieds), mais est typiquement comprise entre environ 6,35 mm et environ 609,6 mm (environ 0,25 pouce et environ 2 pieds), par exemple, environ 25,4 mm (environ 1 pouce). La plaque usinée 501 peut avoir une épaisseur qui peut être dans la plage d'environ 0,0254 mm à environ 76,2 mm (environ 0,001 pouce à environ 0,25 pied), mais est typiquement comprise entre environ 0,127 mm et environ 1,27 mm (environ 0,005 pouces et environ 0,05 pouces), par exemple entre environ 0,508 mm et environ 0,635 mm (environ 0,020 pouces et environ 0,025 pouces).
La figure 56 est une vue détaillée d'une extrémité de la structure 500 similaire à la vue représentée sur la figure 55, mais avec la plaque de rebut enlevée. La plaque de rebut 509 peut être enlevée de la plaque 501 par des moyens habituels, par exemple manuellement ou de manière automatisée. Selon un aspect, la plaque de rebut 509 peut être poinçonnée par l'intermédiaire d'un mécanisme de poinçonnement automa- tisé, par exemple le dispositif de type pistolet de Gattling. Les arêtes résultantes 66 peuvent avoir une largeur dans la plage d'environ 0,127 mm à environ 9,525 mm (environ 0,005 pouce à environ 0,375 pouce), par exemple entre environ 0,381 mm et environ 1,27 mm (environ 0,015 pouce et environ 0,050 pouce). Les montants résultant 508 peuvent avoir une largeur située dans la plage d'environ 0,0508 mm à envi- ron 3,175 mm (environ 0,002 pouce à environ 0,125 pouce), par exemple entre environ 0,381 mm et environ 1,27 mm (environ 0,015 pouce et environ 0,050 pouce), et une longueur située dans la plage d'environ 1,6 mm à environ 25,4 mm (environ 0,063 pouce à environ 1 pouce), par exemple entre d'environ 3,175 mm et environ 1,27 mm (environ 0,125 pouce et environ 0,050 pouce).
Comme représenté sur les figures 55 et 56, selon un aspect de la présente invention, là où la plaque 501 est découpée au laser, deux petites saillies ou "micro-pattes" 512 peuvent être usinées dans des arêtes 506. Selon un aspect, ces micro-pattes 512 peuvent être fournies pour stabiliser l'arête usinée 506, par exemple pour minimiser le "caractère fibreur" de l'arête 506 pendant ou après découpe au laser. Les micropattes 512 peuvent avoir une largeur située dans la plage d'environ 0, 0508 mm à environ 3,175 mm (environ 0,002 pouce à environ 0,125 pouce), par exemple entre environ 0,127 mm et environ 0,635 mm (environ 0,005 pouce et environ 0,025 pouce), et une longueur située dans la plage d'environ 0,127 mm à environ 12,7 mm (environ 0,005 pouce à environ 0,50 pouce), par exemple entre environ 0,381 mm et environ 2,54 mm (environ 0,015 pouce et environ 0,10 pouce).
Les moyens de montage 510 peuvent comporter des moyens quelconques pour fournir une structure à partir de laquelle des arêtes 506 peuvent être montées, par exemple montées sur un anneau de galerie 114 ou 116 comme représenté et décrit par rapport à la figure 26, pour supporter l'anneau 300 tel que représenté et décrit par rapport aux figures 48 à 51, ou sur un bras de support tel représenté et décrit par rap- port aux figures 43 à 47 et 52, parmi d'autres structures. Comme représenté sur la fi- gure 54, au moins des premiers moyens de montage 510 peuvent être fournis, par exemple deux moyens de montage 510 peuvent être fournis au niveau d'une extrémi- té quelconque de la plaque 501. Comme représenté sur la figure 56, selon un aspect, les moyens de montage 510 peuvent comporter au moins une ouverture 514 qui peut être adaptée pour être fixée sur une structure de support. L'ouverture 514 peut être ronde ou polygonale, par exemple rectangulaire, comme représenté. La dimension de l'ouverture 514 peut varier largement selon entre autres choses la dimension des or- nements suspendus, ou la longueur 502 des arêtes 506. Selon un aspect, l'ouverture 514 peut avoir une largeur située dans la plage d'environ 0,127 mm à environ 76,2 mm (environ 0,005 pouce à environ 3 pouces), par exemple entre environ 0,635 mm et environ 0,711 mm (environ 0,025 pouce et environ 0,028 pouce), et une ion- gueur située dans la plage d'environ 0,762 mm à environ 25,4 mm (environ 0,030 pouce à environ 1 pouce), par exemple entre environ 1,524 mm et environ 6,35 mm (environ 0,060 pouce et environ 0,25 pouce). L'ouverture 514 peut être fixée sur les arêtes 506 par l'intermédiaire de moyens habituels, par exemple, comme représenté sur la figure 56, et les moyens de montage 510 peuvent comporter au moins une perche 516, typiquement au moins deux perches 516 qui fixent l'ouverture 54 sur les arêtes 506. Dans un aspect de la présente invention, les moyens de mon- tage 510 peuvent comporter une ou plusieurs attaches transversales 517, par exemple s'étendant entre des perches 516. Une ou plusieurs attaches 517 peuvent augmenter la rigidité structurelle des moyens de montage 510.
Après fabrication d'arêtes 506 et de montants 508, les montants 508 peuvent être typiquement déformés ou adaptés d'une autre manière, de sorte que des ornements, par exemple des ornements en cristal, peuvent être montés sur les montants 508. La figure 57 est une vue en perspective de l'aspect de la présente invention représenté sur la figure 56 ayant les montants de montage 508 déformés ou incurvés selon un aspect de la présente invention. La quantité de déplacement ou de défolination des montants 508 peut varier selon entre autres choses le type d'ornements montés sur les montants 508 et le matériau à partir duquel les montants 508 sont réalisés. Selon un aspect de la présente invention, les montants 508 peuvent être déformés sur au moins 15 degrés. Cependant, selon un aspect typique de la présente invention, les montants 508 peuvent être déformés d'approximativement 90 degrés, par exemple là où les montants 508 sont sensiblement perpendiculaires au plan défini par des arêtes 506. Les montants 508 peuvent être déformés manuellement, de manière automatisée ou semi-automatisée, par exemple par l'intermédiaire d'un ou de plusieurs manipulateurs automatisés.
Selon un aspect de la présente invention, les montants 508 peuvent être déformés ou incurvés ou adaptés d'une autre manière en incurvant les montants 508 par rapport aux arêtes 506, par exemple par incurvation à proximité de l'intersection de montants 508 et d'une arête 506. Selon un aspect, par exemple du fait de l'épaisseur des arêtes 506, les montants 508 ne peuvent pas être incurvés à proximité de l'intersection de montants 508 et d'arêtes 506, mais les arêtes 506 peuvent être tournées ou tordues pour fournir l'orientation perpendiculaire souhaitée des montants 508, par exemple perpendiculaire au plan défini par les arêtes 506. Selon un aspect de la présente invention, les arêtes 506 peuvent être incurvées, tournées ou tordues à proximité des moyens de montage 510, ou en un endroit adjacent à ceux-ci, par exemple à proximité des montants 508 adjacents au mécanisme de montage 510, c'est-à-dire les "premiers montants" sur chaque extrémité de la chaîne 500. Cet aspect de la présente invention est représenté sur la figure 57, comme indiqué par la référence numérique 522, où la géométrie de l'arête 506 effectue une transition vers la géométrie des moyens de montage 510.
Selon des aspects de la présente invention, les montants 508 sont adaptés pour accepter un ou plusieurs ornements. La figure 58 est une vue en perspective similaire à la figure 57, ayant au moins un ornement 518 monté sur au moins un des montants de montage 508 selon un aspect de la présente invention. La figure 59 est une vue la- térale de la structure de support 500 représentée sur la figure 58. L'ornement 518 peut comporter un quelconque ou plusieurs des ornements décrits ci-dessus par rapport aux ornements 62 et 64. Dans l'aspect de la présente invention représenté sur les figures 58 et 59, les ornements 78 peuvent être des cristaux octogonaux, par exemple des cristaux octogonaux fournis par D. Swarovski & Co. de Wattens, Autriche, ou leur équivalent. Comme représenté, les ornements 518 peuvent typiquement avoir au moins une perforation ou au moins un trou traversant 520 à travers lequel des montants 508 peuvent passer pour montage d'ornements 518 sur la structure de support 500. Les ornements 518 peuvent être retenus sur les montants 508 par des moyens habituels, par exemple en incurvant ou en pliant des montants 508 dans une direction appropriée et à un degré approprié, par exemple au moins 5 degré, pour retenir l'ornement 518. Comme représenté sur les figures 58 et 59, dans un aspect de la présente invention, les ornements 518 peuvent être retenus sur des montants 508 en incurvant ou pliant le montant 508 dans une direction sensiblement transversale à l'axe de la structure de support 500, par exemple en incurvant les montants 508 vers l'intérieur en direction de l'axe central de la structure 500. Selon un autre aspect de la présente invention, les montants 508 peuvent être incurvés ou pliés dans une direction sensiblement parallèle à l'axe de la structure de support 500, ou dans une direction oblique quelconque entre sensiblement parallèle et sensiblement transversale. Le montage d'ornements 518 et l'incurvation ou le pliage de montants 506 pour retenir les orne- ments 518 peuvent être mis en pratique manuellement, de manière automatisée ou semi-automatisée, par exemple par l'intermédiaire d'un ou de plusieurs manipulateurs automatisés.
Dans un aspect de la présente invention, par exemple comme représenté sur les figures 58 et 59, un ou plusieurs ornements 518, ayant une ou plusieurs perforations 520, peuvent être montés sur un ou plusieurs montants de montage 508. Par exemple, dans un aspect, un ou plusieurs ornements 518 peuvent être montés sur des montants de montage adjacents 508 où chaque montant 508 est monté sur une arête séparée 506. Cependant, dans un aspect de la présente invention, des ornements 518 peuvent être montés sur des montants de montage 508 qui sont montés sur la même arête 506. C'est-à-dire que selon la dimension et la forme des ornements 518 utilisés, entre au- tres choses, les ornements 518 peuvent être montés longitudinalement sur des montants successifs 508 sur une arête unique 506, ou montés latéralement sur des arêtes séparées 506, comme représenté sur les figures 58 et 59. Selon un aspect, les ornements venant en prise avec des montants de montage 508 sur des arêtes séparées 506 peuvent venir en prise avec des montants latéralement adjacents 508 ou venir en prise avec des montants de montage 508 positionnés au-dessus ou en dessous, l'ornement 518 pouvant être orienté sur un angle oblique par rapport aux arêtes 506, par exemple sur un angle d'environ 45 degrés. De plus, selon un aspect, l'ornement 518 peut comporter 3 perforations 520 ou plus, et venir en prise avec 3 montants 508 ou plus. Par exemple, selon un aspect, l'ornement 518 peut comporter 4 perforations qui viennent en prise avec 4 montants de montage sur le dispositif 500.
La figure 60 est une vue en perspective similaire à la figure 58 ayant au moins un ornement 528 monté sur au moins un montant de montage 508 selon un autre aspect de la présente invention. Dans cet aspect de la présente invention, des ornements individuels 528 ayant au moins une perforation 520 peuvent être montés sur des montants de montage individuels 508. Selon un aspect de la présente invention, l'intégrité structurelle du dispositif 500 peut être améliorée en introduisant une ou plusieurs attaches transversales 526 entre des arêtes 506. Selon cet aspect de la présente inven- tion, des montants 508 et attaches 526 peuvent être fabriqués à partir de la même plaque, de manière spécifique en usinant des montants 508 et attaches 526, de sorte qu'ils sont déplacés axialement les uns à partir des autres le long de la plaque 501. Selon un aspect de la présente invention, les attaches 526 peuvent être positionnées adjacentes aux montants 508 sur la figure 60, de sorte que les ornements 528 cachent au moins partiellement les attaches 526.
Selon un autre aspect de la présente invention, les attaches 526 représentées sur la figure 60 peuvent être supprimées, de sorte qu'un agencement d'ornements comportant une ou plusieurs arêtes allongées 506 peut être fourni. Par exemple, selon un aspect de la présente invention, une arête allongée unique 506 peut être fournie, ayant un ou plusieurs montants 508 sur lesquels un ou plusieurs ornements 528 peuvent être montés. La ou les arêtes 506 ayant des ornements 528 peuvent être montées sur des moyens de montage individuels, par exemple similaires aux moyens de montage 510, ou une ou plusieurs arêtes 506 ayant des ornements 528 peuvent être montées sur des moyens de montage communs 510, comme représenté sur la figure 60. Selon un aspect de la présente invention, la ou les arêtes 506 ayant des ornements 528 peu- vent de plus être manipulées davantage, par exemple la ou les arêtes 506 ayant des ornements 528 peuvent être incurvées, tordues ou déformées de manière plastique ou d'une autre manière pour fournir un agencement pour afficher des ornements 528. Par exemple, selon un aspect, une ou plusieurs arêtes munies d'ornements 506 peuvent être torsadées pour fournir un affichage torsadé ou hélicoïdal d'ornements 528. Selon un autre aspect de la présente invention, la ou les arêtes munies d'ornements 506 peuvent être incurvées de manière plastique, par exemple incurvées sur au moins 5 degrés, par exemple environ 45 degrés, au niveau d'un emplacement entre les montants 508, pour fournir un affichage en angle ou polygonal d'ornements 528.
La figure 61 est une vue d'un raccord 600 selon un autre aspect de la présente invention. Le raccord 600 peut être appelé "raccord en H", du fait de sa forme. Selon un aspect de la présente invention, le raccord 600 peut être utilisé pour connecter une "chaîne" d'ornements à une autre "chaîne" d'ornements pour fournir par exemple une plus longue chaîne d'ornements, par exemple pour fixer deux ou plus de deux chaînes 500 avec des ornements 518 représentés sur la figure 58.
Selon un aspect, le raccord 600 peut être fabriqué à partir d'une plaque, par exemple fabriqué par un ou plusieurs des processus d'usinage décrits ici, par exemple une découpe au laser. Dans un aspect de la présente invention, le raccord 600 peut être fabriqué à partir d'une plaque ayant une épaisseur inférieure à environ 6,35 mm (environ 0,25 pouce), par exemple inférieure à environ 1,27 mm (environ 0,050 pouce). Le raccord 600 peut être fabriqué à partir d'un ou plusieurs des métaux ou des matières plastiques décrits par rapport à d'autres aspects de la présente invention.
Comme représenté sur la figure 61, le raccord 600 peut comporter typiquement une ou plusieurs pièces ou barres transversales 602, et une pluralité de parties droites ou saillies 604 montées sur la barres transversale 602. Selon un aspect de la présente invention, chaque partie droite 604 comporte au moins une perforation 606, par exemple un trou circulaire 606, et typiquement au moins deux perforations 606, Selon un aspect de la présente invention, les perforations 606 peuvent être accompagnées par des agrandissements 607 dans les parties droites 606, par exemple des agrandissements pour accepter la dimension de la perforation 606 par rapport à l'épaisseur des saillies 604. Bien que les perforations 606 et les agrandissements 607 soient représentés comme étant circulaires sur la figure 61, les perforations 606 et agrandissements 607 peuvent prendre une forme géométrique quelconque y compris carrée, ovale et rectangulaire. Selon un aspect de la présente invention, les perforations 606 viennent en prise avec des broches ou montants, par exemple des montants 508, représentés sur les figures 57 et 58, pour fixer une première chaîne d'ornements sur une autre chaîne. Selon un aspect, le raccord 600 peut avoir une largeur 608 si-tuée dans la plage d'environ 3,175 mm à environ 914,4 mm (environ 0,125 pouce à environ 3 pieds), par exemple entre environ 9,525 mm et environ 50,8 mm (environ 0,375 pouce et environ 2 pouces), et une longueur 610 située dans la plage d'environ 3,175 mm à environ 914,4 mm (environ 0,125 pouce à environ 3 pieds), par exemple entre environ 9,525 mm et environ 50,8 mm (0,375 pouce et environ 2 pouces).
La figure 62 est une vue en perspective du montage du raccord 600 représenté sur la figure 61 sur un dispositif de montage d'ornements 620 ayant des montants ou broches 628. Le dispositif de montage 620 peut être similaire au dispositif 500 repré- senté sur les figures 57 et 58. Le dispositif 620 va typiquement avoir un ou plusieurs ornements montés sur des broches 628, comme c'est typique d'aspects de la présente invention. Comme représenté sur la figure 62, selon le premier aspect de la présente invention, les perforations 606 dans le raccord 600 viennent en prise avec au moins un des montants 628 sur le dispositif de montage 620. Selon cet aspect de la présente invention, le raccord 600 peut venir en prise avec un second dispositif 620 (non-représenté) d'une manière similaire pour coupler deux dispositifs 620 ou plus afin de former une chaîne d'ornements étendue. Selon un aspect de la présente invention, le dispositif 620 peut comporter des moyens de montage 611, par exemple des moyens de montage similaires aux moyens de montage 510 représentés sur les figu- res 57 et 58, et le raccord 600 peut chevaucher les moyens de montage 611. Selon un autre aspect de la présente invention, le dispositif 620 peut ne pas comporter de moyens de montage 611, par exemple les moyens de montage 611 peuvent être supprimés d'une ou de plusieurs extrémités des dispositifs 620, par exemple pour éviter une interférence avec des moyens de montage d'un dispositif 620 adjacent. Selon un aspect, dans lequel les moyens de montage 611 peuvent être supprimés, la première extrémité du dispositif 620 représenté sur la figure 62 peut être constituée simple- ment d'arêtes 506 ayant des montants 628, par exemple avec aucune barre de raccordement. Comme représenté sur la figure 62, selon un aspect de la présente invention, au moins deux des perforations 606 sur chaque partie droite du raccord 600 viennent en prise avec au moins deux montants 628 sur le dispositif 620. Selon des aspects de la présente invention, deux dispositifs 620 ou plus ayant des ornements (non-représentés) peuvent être couplés par l'intermédiaire d'un ou de plusieurs raccords 600, par exemple trois ou plus, ou cinq dispositifs 620 ou plus peuvent être couplés. par exemple comme indiqué par le concepteur ou l'installation. Bien que ce ne soit pas représenté sur la figure 62, selon un aspect de la présente invention, après que les montants 628 soient venus en prise dans les perforations 606, le raccord 600 peut être retenu sur le dispositif 620 en incurvant les montants 628 pour fournir un obstacle à un enlèvement du raccord 600 à partir des montants 628. Selon un aspect de la présente invention, un ornement (non- représenté), tel qu'un cristal octogonal à deux trous, peut être 'assemblé sur des montants 628 au-dessus, ou dans certains cas en dessous, du raccord 600. Selon un aspect, l'ornement assemblé sur les montants 628 peut au moins partiellement cacher le raccord 600 à la vue de l'observateur.
Les figures 63 et 64 sont des vues en perspective d'aspects supplémentaires de la présente invention. La figure 63 est une vue en perspective d'un agencement d'orne- ments 700 ayant une pluralité de rangs 701, 702 et 703 d'ornements 705. Dans l'aspect représenté sur la figure 63, les ornements 705 peuvent comporter des cristaux octogonaux ornementaux, bien qu'un quelconque des ornements décrits ci-dessus puisse être utilisé. Bien que trois rangs soient représentés, selon un aspect de la pré-sente invention, deux rangs ou plus, ou cinq rangs ou plus d'ornements 705 peuvent être fournis. L'agencement 700 comporte un dispositif de montage d'ornements 710. Selon un aspect de la présente invention, le dispositif de montage 710 peut avoir une structure et une fonction similaires au dispositif 500 représenté sur les figures 57 et 58. Par exemple, chaque rang 701, 702 et 703 d'ornements 705 sur la figure 63 peut comporter une structure 711, 712 et 713 similaire à la structure du dispositif 500 re- présenté sur les figures 57 et 58. Par exemple, les structures 711, 712 et 713 peuvent comporter typiquement deux arêtes, similaires aux arêtes 506 sur la figure 57, une pluralité de montants de montage, similaires aux montants de montage 508 sur la figure 57. Dans l'aspect de la présente invention représenté sur la figure 63, les montants de montage peuvent être adaptés pour montage d'ornements 705 en une série de rangs parallèles, par exemple comme indiqué par les flèches 717, 718 et 719, où des ornements adjacents 705 peuvent être positionnés généralement en ligne les uns avec les autres, par exemple dans lesquels les axes centraux d'ornements adjacents sont généralement en ligne les uns avec les autres. Selon un aspect, les structures 712, 713 et 714 peuvent être raccordées mutuellement par une certaine forme de moyens de raccordement (non-représentés sur la figure 63), par exemple une barre, une broche, une plaque ou une tige, parmi d'autres structures, qui raccordent par exemple la struc- ture 711 à la structure 712, et la structure 712 à la structure 713. Selon un aspect, les structures 711, 712 et 713 et les moyens de raccordement respectifs peuvent être réalisés à partir d'un ou de plusieurs des métaux ou de matières plastiques décrits ci-dessus, et peuvent être fabriqués à partir d'une plaque, comme décrit pour d'autres aspects de la présente invention, par exemple à partir d'un ou de plusieurs des processus d'usinage décrits ci-dessus. Selon un aspect, les structures 711, 712 et 713 et les moyens de raccordement respectifs peuvent être fabriqués par découpe au laser d'une plaque. Selon un autre aspect de la présente invention, au moins une des structures 711, 712 et 713 peut être fabriquée à partir d'une plaque, et les moyens de raccorde- ment peuvent être fournis par d'autres procédés de fabrication, par exemple par l'intermédiaire d'un soudage, d'un brasage, d'adhésifs ou de fixations mécaniques. Bien que ce ne soit pas représenté sur la figure 63, le dispositif 700 peut comporter plu-sieurs moyens de montage pour monter le dispositif 700 sur une structure, par exemple des moyens de montage similaires aux moyens de montage 514 représentés sur les figures 57 et 58.
La figure 64 est une vue en perspective d'un agencement d'ornements 800. Comme pour l'agencement 700 représenté sur la figure 63, l'agencement 800 comporte une pluralité de rangs 801, 802 et 803 d'ornements 805. Selon l'aspect représen- té sur la figure 64, les ornements 805 comportent des cristaux octogonaux ornementaux, bien que l'un quelconque des ornements décrits ci-dessus puisse être utilisé. A nouveau, bien que trois rangs soient représentés sur la figure 64, selon un aspect de la présente invention, deux rangs ou plus, ou 5 rangs d'ornements 805 ou plus peuvent être fournis. L'agencement 800 comporte un dispositif de montage d'ornements 810.
Selon un aspect de la présente invention, le dispositif de montage 810 peut avoir une structure et une fonction similaires au dispositif 500 représenté sur les figures 57 et 58, et au dispositif 710 représenté sur la figure 53. Par exemple, chaque rang 801, 802 et 803 d'ornements 805 sur la figure 64 peut comporter une structure 811, 812 et 813 similaire à la structure et à la fonction du dispositif 500 représenté sur les figu- res 57 et 58, et aux structures 711, 712 et 713 représentées sur la figure 63. Par exemple, les structures 811, 812 et 813 peuvent comporter typiquement deux arêtes, similaires aux arêtes 506 sur la figure 57, et une pluralité de montants de montage, similaires aux montants de montage 508 sur lafigure 57. Selon l'aspect de la présente invention représenté sur la figure 64, les montants de montage peuvent être adaptés pour monter des ornements 805 selon un agencement étagé, par exemple dans lequel les axes centraux d'ornements adjacents ne sont pas alignés, ni ne coïncident. Selon un aspect, l'axe d'un ornement est positionné à mi- chemin entre les axes d'ornements adjacents. Selon un aspect, et comme pour l'agencement 700 représenté sur la figure 63, les structures 812, 813 et 814 peuvent être raccordées mutuellement par l'intermédiaire d'une certaine forme de moyens de raccordement (non-représentés sur la figure 64) par exemple, une barre, une broche, une plaque ou une tige, parmi d'autres structures. Selon un aspect, les structures 811, 812 et 813 et les moyens de raccorde-ment respectifs peuvent être réalisés à partir d'un ou de plusieurs des métaux ou matières plastiques décrits ci-dessus, et peuvent être fabriqués à partir d'une plaque, comme décrit pour d'autres aspects de la présente invention, par exemple à partir d'un ou de plusieurs des processus d'usinage décrits ci-dessus. Selon un autre aspect de la présente invention, au moins une des structures 811, 812 ou 813 peut être fabriquée à partir d'une plaque, et les moyens de raccordement peuvent être fournis par d'autres procédés de fabrication, par exemple par l'intermédiaire d'un soudage, d'un brasage, d'adhésifs ou de fixations mécaniques. Bien que ce ne soit pas représenté sur la fi- gure 64, le dispositif 800 peut comporter plusieurs moyens de montage pour monter le dispositif 800 sur une structure, par exemple des moyens similaires aux moyens de montage 514 représentés sur les figures 57 et 58.
Les figures 65, 66 et 67 sont des vues en perspective d'aspects supplémentaires de la présente invention. La figure 65 est une vue en perspective d'un agencement d'ornements 900 ayant un rang 901 d'ornements 905. Selon l'aspect représenté sur la figure 65, les ornements 905 comportent des sphères à facettes ornementales, bien qu'un quelconque des ornements décrits ci-dessus puisse être utilisé. Bien qu'un seul rang 901 soit représenté, selon un aspect de la présente invention, deux rangs ou plus, ou 5 rangs 901 ou plus d'ornements 905 peuvent être fournis. L'agencement 900 comporte un dispositif de montage d'ornement 910. Selon un aspect de la présente invention, le dispositif de montage 910 peut être similaire, en ce qui concerne la structure et la fonction, au dispositif 500 représenté sur les figures 57 et 58. Comme représenté sur la figure 65, le dispositif 910 comporte une arête, une tige ou une barre 911, et peut ou peut ne pas comporter un ou plusieurs moyens de montage 912. Selon un aspect de la présente invention, les moyens de montage 912 peuvent comporter simplement un anneau ou une boucle 914, mais selon d'autres aspects, les moyens de montage 914 peuvent comporter un crochet ou une structure en rapport. Selon un aspect de la présente invention, le dispositif 910 peut comporter des structures similai- res à la structure du dispositif 500 représenté sur les figures 57 et 58. Par exemple, le dispositif 910 peut comporter typiquement une pluralité de montants ou broches de montage 915, similaires aux montants de montage 508 sur la figure 57. Selon l'aspect de la présente invention représenté sur la figure 65, les montants de montage 915 peuvent être adaptés pour monter des ornements 905 dans un ou plusieurs rangs 901. D'une manière similaire aux aspects antérieurs de la présente invention, les montants 915 peuvent être adaptés pour retenir des ornements 905, par exemple les montants 915 peuvent être pliés ou déformés d'une autre manière pour fournir un obstacle à l'enlèvement d'ornements 905. Selon un aspect, le dispositif 910 péitt être réalisé à partir d'un ou de plusieurs des métaux ou des matières plastiques décrits ci-dessus, et peut être fabriqué à partir d'une plaque, comme décrit pour d'autres aspects de la pré- sente invention, par exemple à partir d'un ou de plusieurs des processus d'usinage décrits ci-dessus, par exemple par découpe au laser à partir d'une plaque. Selon un aspect, après que le dispositif 910 ait été fabriqué à partir de la plaque, les montants 915 peuvent être déformés hors du plan des moyens de montage 912. Par exemple, selon un aspect, les montants 915 peuvent être déformés de manière plastique à proximité de leur intersection avec l'arête 911 pour fournir une monture pour les ornements 905. Selon un autre aspect, l'arête 911 peut être tournée par rapport aux moyens de montage 914 pour déformer le montant 915 par rapport aux moyens de montage 914, par exemple pour torsade de manière plastique entre le montant de montage le plus extrême et l'anneau 914. Selon un autre aspect, le dispositif 911 peut être découpé à partir de la plaque où au moins un anneau 914 et le montant 915 sont dirigés sensiblement dans le même plan, et aucune torsion ni aucune déformation n'est nécessaire.
La figure 66 est une vue en perspective d'un agencement d'ornements 1000 ayant une pluralité de rangs 1001 d'ornements 1005. Dans l'aspect représenté sur la figure 66, les ornements 1005 comportent des sphères à facettes ornementales, bien que l'un quelconque des ornements décrits cidessus puisse être utilisé. Bien que trois rangs 1001 soient représentés, selon un aspect de la présente invention, deux rangs ou plus, ou 5 rangs ou plus d'ornements 1005 peuvent être fournis. L'agencement 1000 comporte un dispositif ou cadre de montage d'ornements 1010. Selon un aspect de la présente invention, le dispositif de montage 1010 peut avoir une structure et une fonction similaires au dispositif 500 représenté sur les figures 57 et 58. Comme représenté sur la figure 66, le dispositif 1010 comporte une pluralité d'arêtes, tiges ou barres 1011, et peut comporter ou pas un ou plusieurs moyens de montage (non-représentés), par exemple des moyens de montage 514 sur la figure 57. Selon un aspect de la présente invention, les moyens de montage peuvent comporter un an- neau, une boucle, un crochet ou une structure en rapport. Selon un aspect de la pré-sente invention, le dispositif 1010 peut comporter des structures similaires à la structure du dispositif 500 représenté sur les figures 57 et 58. Par exemple, le dispositif 1010 peut comporter typiquement une pluralité de montants ou broches de montage 1015, similaires aux montants de montage 508 sur la figure 57. Selon l'aspect de la présente invention représenté sur la figure 66, les montants de montage 1015 peuvent être adaptés pour monter des ornements 1005 dans'un ou plusieurs rangs 1001. Selon l'aspect de la présente invention représenté sur la figure 66, les montants de montage 1015 peuvent être adaptés pour monter des ornements 1005 dans une série de rangs parallèles, où des ornements adjacents 1005 peuvent être positionnés généralement en ligne les uns avec les autres, par exemple où les axes des ornements adjacents sont généralement en ligne les uns avec les autres. Comme pour les aspects antérieurs de la présente invention, les montants 1015 peuvent être adaptés pour retenir des ornements 1005, par exemple les montants 1015 peuvent être pliés ou incurvés d'une au- tre manière pour fournir un obstacle à l'enlèvement d'ornements 1005. Selon un aspect, le dispositif 1010 peut être réalisé à partir d'un ou de plusieurs des métaux ou matières plastiques décrits ci-dessus, et peut être fabriqué à partir d'une plaque, comme décrit pour d'autres aspects de la présente invention, par exemple à partir d'un ou de plusieurs processus d'usinage décrits ci-dessus, par exemple par découpe au la- ser à partir d'une plaque. Selon un aspect, après que les dispositifs 1010 aient été fa-briqués à partir d'une plaque, les montants 1015 peuvent être défounés hors du plan par les arêtes 1011. Par exemple, selon un aspect, les montants 1015 peuvent être dé-formés de manière plastique à proximité de leur intersection avec l'arête 1011 pour fournir une monture pour les ornements 1005. Selon d'autres aspects, les arêtes 1011 peuvent être mises en rotation par rapport aux moyens de montage (non-représentés) à une extrémité quelconque du dispositif 1010 pour déformer le montant 1015 par rapport au plan des arêtes 1011, par exemple torsadés de manière plastique entre le montant de montage le plus extrême 1015 et les moyens de montage.
La figure 67 est une vue en perspective d'un agencement d'ornements 1100 ayant une pluralité de rangs 1101 d'ornements 1105. Selon l'aspect représenté sur la figure 66, les ornements 1105 comportent des sphères à facettes ornementales, bien que l'un quelconque des ornements décrits cidessus puisse être utilisé. Bien que trois rangs 1101 soient représentés, selon un aspect de la présente invention, deux rangs ou plus, ou 5 rangs 1101 ou plus d'ornements 1105 peuvent être fournis. L'agencement 1100 est très similaire à l'agencement 1000, ayant plusieurs des structures et fonc- tions de l'agencement 1000. Cependant, l'agencement 1100 diffère de l'agencement 1000 en ce sens que dans l'agencement 1100 représenté sur la figure 67, les montants de montage peuvent être adaptés pour monter les ornements 1105 selon un agence-ment étagé, par exemple où les axes d'ornements adjacents 1105 ne sont pas alignés, ni ne coïncident. Selon un aspect, les axes des ornements sont positionnés à mi-chemin entre les axes d'ornements adjacents. Dans essentiellement tous les autres aspects, l'agencement 1100 est similaire à l'agencement 1000.
Contrairement aux agencements d'ornements et procédés d'assemblage de la technique antérieure, les agencements d'ornements et procédés de la présente invention, par exemple ceux représentés sur les figures 24, 25, 37, 38 et 57, des trous traversants 78 d'ornements 62 ou 77 et des trous traversants 520 d'ornements 518 peu-vent ne pas s'étendre sur l'axe de l'ornement. C'est-à-dire que contrairement à la technique antérieure, les ouvertures ou trous traversants 78 sur des ornements adjacents ne sont pas positionnés adjacents les uns aux autres, par exemple comme représenté dans les ensembles d'ornements des figures 1 à 4. Selon un aspect de la présente invention, les ornements 62 ou 77 peuvent avoir uniquement deux ouvertures. Contrairement à la technique antérieure, et selon des aspects de la présente invention, les ornements 62 et 77 sont mis en rotation sur 90 degrés à partir de leur orientation singu- lière habituelle, de sorte que l'emplacement de leurs ouvertures est tourné de 90 de- grés à partir de leur orientation habituelle.
Parmi les avantages de la présente invention sur la technique antérieure, des aspects de la présente invention ont les avantages suivants par comparaison à la techni- que antérieure: 1. La charge sur chaque raccord est réduite: selon des aspects de la présente invention, avoir deux raccords 70 ou moyens de raccordement en rapport situés entre des ornements adjacents, par exemple sur des ornements 62 et 77, réduit la charge de traction sur chaque raccord et chaque ornement, par exemple sur chaque perforation dans l'ornement, et minimise ainsi ou empêche une défaillance du raccord ou de l'ornement. Par exemple, selon un aspect, la charge de traction par raccord est réduite d'environ 50 %. Au contraire, selon un aspect de l'invention, l'utilisation de deux raccords ou structures en rapport entre des ornements permet au concepteur d'utiliser des ornements plus lourds et plus grands que ceux qui peuvent être utilisés avec des raccords de la technique antérieure. Selon un aspect de la présente invention, la capacité de support de charge d'une chaîne d'ornements ayant des raccords 70 et 90 et un crochet 80 peut être au moins 5 fois supérieure à la capacité de support de charge d'ornements assemblés en utilisant des raccords et crochets de la technique antérieure.
2. L'épaisseur avec des ornements chargés est accrue: selon des aspects de la présente invention, par exemple comme représenté sur les figures 25 ou 37, l'épaisseur de l'ornement 162 à partir du point de chargement du trou 78 jus-qu'à la surface de l'ornement dans la direction du chargement est plus épaisse que l'épaisseur correspondante dans le cas de la technique antérieure. Par exemple, lorsque l'ornement est réalisé en verre, l'épaisseur du verre entre la perforation 78 et le bord de l'ornement représenté sur la figure 25 est supérieure à l'épaisseur entre la perforation et le bord du chargement de la technique antérieure typique représenté sur les figures 2 et 4. Ainsi, par comparai- son à la technique antérieure, des aspects de la présente invention sont moins susceptibles d'une défaillance d'ornement, du fait par exemple d'une fissuration de cette épaisseur entre le trou de montage et le bord de l'ornement.
3. Tendance réduite à une libération: selon des aspects de la présente invention, par exemple comme représenté et décrit en se reportant à la figure 12, les pat- tes des raccords 70 et 90 et le crochet 80, et des structures en rapport, comme des cadres, sont incurvés sur leurs ornements respectifs sur un angle qui est d'environ 90 degrés par rapport à la direction de charge. Cette incurvation perpendiculaire du raccord empêche ou minimise le potentiel de libération du raccord à partir de l'ornement sous une charge, par comparaison à des rac- tords de la technique antérieure, par exemple ceux représentés sur les figures 1 à 5.
4. Un pivotement des ornements est minimisé : selon des aspects de la présente invention, le raccord double, d'une structure de "type échelle", par exemple, comme représenté sur les figures 25 et 58, est moins susceptible d'une torsion ou d'un défaut d'alignement des ornements ligne, par comparaison à des configurations de montage central à raccord unique typique de la technique antérieure, par exemple comme représenté sur les figures 1 à 5.
Ainsi, des aspects de la présente invention fournissent des raccords d'ornements et des crochets ainsi que de procédés de montage pour raccorder des ornements qui résolvent plusieurs des inconvénients de la technique antérieure. En particulier, des aspects de la présente invention permettent au concepteur d'accessoire ou de chande- lier d'accepter des demandes des clients pour des accessoires et chandeliers plus grands ayant des ornements plus grands et plus lourds, et des chaînes d'ornements plus longues, en fournissant des raccords et des crochets qui peuvent supporter le chargement et minimiser ou empêcher la torsion que l'on peut rencontrer dans des accessoires et chandeliers plus grands.
Comme l'homme de métier va le noter, des accessoires, caractéristiques et/ou avantages des raccords d'ornements et crochets décrits ici, peuvent être appliqués et/ou étendus à un mode de réalisation quelconque (par exemple, appliqués et/ou étendus à une partie quelconque de celui-ci).
Bien que plusieurs aspects de la présente invention aient été représentés et décrits en détail ici, il va apparaître à l'homme du métier que différentes modifications, ajouts, remplacements et analogues peuvent être réalisés sans sortir de l'esprit de la présente invention, et sont par conséquent considérés comme étant dans la portée de la présente invention telle que définie dans les revendications annexées et leurs équivalents.
Claims (24)
1. Procédé d'affichage d'une pluralité d'ornements (518, 528) dans une chaîne d'ornements, chaque ornement (518, 528) ayant deux perforations (520), le procédé étant caractérisé en ce qu'il comporte l'étape consistant à monter la pluralité d'ornements (518, 528), les deux perforations (520) de la pluralité d'ornements (518, 528) étant disposées latéralement les unes par rapport aux autres.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux perforations (520) disposées latéralement sont disposées dans une direction sensiblement horizontale les unes par rapport aux autres.
3. Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la chaîne (500) comporte au moins trois ornements (518, 528).
4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'étape consistant à monter la pluralité d'ornements (518, 528) comporte l'étape consistant à fournir les moyens de raccordement (70, 90) adaptés pour venir en prise avec les au moins deux perforations (520).
5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens de raccorde-ment (70, 90) comportent un ou plusieurs éléments parmi un fil, une tige, une broche et un montant.
6. Procédé selon l'une des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que l'étape consistant à fournir des moyens de raccordement (70, 90) comporte l'étape consistant à fabriquer au moins certains des moyens de raccordement (70, 90) à partir d'une plaque.
7. Procédé selon la revendication 6, dans lequel l'étape consistant à fabriquer au moins certains des moyens de raccordement (70, 90) à partir d'une plaque comporte l'étape consistant à découper au laser au moins certains des moyens de raccordement (70, 90) à partir d'une plaque.
8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'étape consistant à monter la pluralité d'ornements (518, 528) comporte l'étape consistant à monter la pluralité d'ornements (518, 528) de sorte que la charge sur les deux perforations (520) est réduite par comparaison à des procédés habituels.
9. Procédé selon la revendication 8, dans lequel la charge sur les deux perforations (520) est répartie de manière sensiblement régulière entre les au moins deux perforations (520).
10. Agencement (60) pour raccorder des ornements décoratifs (62, 64, 77), l'agence- ment (60) comportant: É un premier ornement (62) ayant au plus une première ouverture et une deuxième ouverture, É un deuxième ornement (64) ayant au moins une première ouverture, et 15 É au moins des premiers moyens de raccordement (70, 90) adaptés pour raccorder le premier ornement (62) et le deuxième ornement (64), caractérisé en ce que la deuxième ouverture du premier ornement (62) est disposée latéralement par rapport à la première ouverture du premier ornement (62).
11. Agencement selon la revendication 10, caractérisé en ce que le deuxième orne- ment (64) comporte une première ouverture et une deuxième ouverture.
12. Agencement selon la revendication 11, caractérisé en ce que la deuxième ouverture du deuxième ornement (64) est disposée latéralement par rapport à la pre-25 mière ouverture du deuxième ornement (64).
13. Agencement selon l'une quelconque des revendications 10 à 12, caractérisé en ce que la deuxième ouverture du premier ornement (62) est opposée à la première ouverture du premier ornement (62).
14. Agencement selon l'une quelconque des revendications 10 à 13, caractérisé en ce que les au moins premiers moyens de raccordement (70) comportent une pluralité de moyens de raccordement (70, 90).
15. Agencement selon la revendication 14, caractérisé en ce que la pluralité de moyens de raccordement (70, 90) comporte des premiers moyens de raccorde-ment (70) et des deuxièmes moyens de raccordement (90), chacun des moyens de raccordement (70) ayant une première extrémité et une deuxième extrémité, en ce que la première extrémité des premiers moyens de raccordement (70) est insérée dans la première ouverture du premier ornement (62), et la deuxième extrémité des premiers moyens de raccordement (70) est insérée dans une ouverture du deuxième ornement (64) , et en que la première extrémité des deuxièmes moyens de raccordement (90) est insérée dans la deuxième ouverture du premier ornement (62), et la deuxième extrémité des deuxièmes moyens de raccordement (90) est insérée dans une ouverture du deuxième ornement (64).
16. Agencement (60) selon la revendication 15, caractérisé en ce que la deuxième extrémité des premiers moyens de raccordement (70) est insérée dans la première ouverture du deuxième ornement (64), et la deuxième extrémité des deuxièmes moyens de raccordement (90) est insérée dans la première ouverture du deuxième ornement (64).
17. Agencement (60) selon l'une quelconque des revendications 10 à 16, caractérisé en ce que les au moins premiers moyens de raccordement (70) comportent un premier raccord (70) et un second raccord (90), chaque raccord (70, 90) ayant une première extrémité et une deuxième extrémité, et en ce que la première extrémité du premier raccord (70) est insérée dans la première ouverture du premier ornement (62), et la deuxième extrémité du premier raccord (70) est insérée dans la première ouverture du deuxième ornement (64), et en ce que la première extrémité du deuxième raccord (90) est insérée dans la deuxième ouverture du premier ornement (62), et la deuxième extrémité du deuxième raccord (90) est insérée dans la deuxième ouverture du deuxième ornement (64).
18. Agencement (60) selon l'une quelconque des revendications 10 à 17, caractérisé en ce qu'il comporte en outre au moins un troisième ornement (77) ayant au moins une ouverture et au moins des troisièmes moyens de raccordement (73) raccordant le deuxième ornement (64) et le troisième ornement (77).
19. Agencement (60) selon l'une quelconque des revendications 10 à 18, caractérisé en ce que les au moins premiers moyens de raccordement (70) comportent au moins un raccord en forme de U préformé ayant des extrémités adaptées pour être insérées dans une ouverture d'un ornement, et fixées sur celle-ci.
20. Agencement (60) selon l'une quelconque des revendications 10 à 19, caractérisé en ce que l'élément décoratif comporte un ou plusieurs éléments parmi des per-les, des cristaux, des pierres et des pierres précieuses.
21. Agencement (60) selon l'une quelconque des revendications 10 à 20, caractérisé en ce que les au moins premiers moyens de raccordement (70) comportent au moins un élément parmi un fil, une tige, une broche et un montant.
22. Agencement (60) selon l'une quelconque des revendications 10 à 21, caractérisé 15 en ce que le premier ornement (62) et le deuxième ornement (64) comportent des ornements octogonaux munis de deux ouvertures.
23. Agencement (60) selon l'une quelconque des revendications 10 à 22, caractérisé en ce que le premier ornement (62) comporte au plus une première ouverture, 20 une deuxième ouverture et une troisième ouverture.
24. Agencement (60) selon l'une quelconque des revendications 10 à 23, comportant en outre au moins un troisième ornement (77) ayant au moins une ouverture, caractérisé en ce que les au moins premiers moyens de raccordement (70) compor- tent un raccord continu (70) passant à travers une ouverture des au moins premier, deuxième et troisième ornements (62, 64, 77).
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