FR2854133A1

FR2854133A1 - Flong paper for packing food stuff e.g. fruit, has transversal wall articulated on two horizontal walls by two parallel folding lines, and openings cut in corresponding position at base of transversal and longitudinal walls

Info

Publication number: FR2854133A1
Application number: FR0305039A
Authority: FR
Inventors: Pierre Chretien
Original assignee: Smurfit Socar SA
Current assignee: Smurfit Socar SA
Priority date: 2003-04-24
Filing date: 2003-04-24
Publication date: 2004-10-29
Anticipated expiration: 2023-04-24
Also published as: FR2854133B1; EP1475309A1

Abstract

The paper has a transversal wall articulated on two horizontal walls by two parallel folding lines. Another transversal wall has two parts articulated on longitudinal walls (2) by perpendicular folding lines that join two flaps on a base of the walls. The walls have respective parts protruding towards the top. Openings (9) are cut in corresponding position at the bases and in the flap to receive blocking and stacking units. Independent claims are also included for the following: (a) a process of fabrication of the flong paper (b) a package of type tray or sleeve pack.

Description

Flans prédécoupés et refoulés en un matériau semi-rigide, pour laBlanks pre-cut and pressed in a semi-rigid material, for the

réalisation d'un emballage du type plateau ou barquette, et production of a tray or tray type packaging, and

emballages issus de ces flans.packaging from these blanks.

La présente invention concerne des flans prédécoupés et refoulés 5 en un matériau semi-rigide, tel que le carton ou le carton ondulé, pour la réalisation d'un emballage du type plateau ou barquette, ainsi qu'un procédé de fabrication de ces flans. The present invention relates to pre-cut and pressed blanks 5 made of a semi-rigid material, such as cardboard or corrugated cardboard, for producing a packaging of the tray or tray type, as well as a method of manufacturing these blanks.

L'invention concerne également les emballages réalisés à partir de tels flans et utilisables pour le conditionnement de produits et 10 d'articles variés, en particulier de denrées alimentaires, pour lesquelles une excellente ventilation des produits conditionnés est nécessaire. The invention also relates to the packaging produced from such blanks and usable for the packaging of various products and articles, in particular foodstuffs, for which excellent ventilation of the packaged products is necessary.

Des emballages du type plateau ou barquette sont utilisés pour le conditionnement d'innombrables articles, depuis les fruits et légumes jusqu'à des denrées alimentaires fraîches, telles que des yaourts ou des 15 produits laitiers. Tray or tray packaging is used for the packaging of innumerable items, from fruit and vegetables to fresh foodstuffs, such as yogurts or dairy products.

Ces emballages comportent en général un fond constitué d'un unique panneau rectangulaire, suivant les bords duquel sont articulées par des lignes de pliage des parois redressées perpendiculairement à ce fond et verrouillées dans cette position par des moyens connus dans la 20 technique, par exemple par des volets articulés par des lignes de pliage perpendiculaires au fond aux extrémités de deux parois parallèles et appliqués et collés contre la face interne des parois contiguës. These packages generally comprise a bottom consisting of a single rectangular panel, along the edges of which are articulated by fold lines of the walls straightened perpendicular to this bottom and locked in this position by means known in the art, for example by flaps articulated by fold lines perpendicular to the bottom at the ends of two parallel walls and applied and glued against the internal face of the adjoining walls.

On utilise aussi dans ce but des demi-caisses américaines ou des emballages dérivés de celles-ci, dans lesquels la partie de fond est 25 constituée par les deux grands rabats de la demi-caisse, articulés par des lignes de pliage sur deux parois parallèles et repliés perpendiculairement à celles-ci, les côtés des rabats parallèles à ces parois étant disposés bord à bord, de façon à fermer complètement la partie de fond ainsi réalisée, les rabats pouvant être verrouillés dans 30 cette position par tout moyen connu dans la technique. For this purpose, American half-boxes or packages derived therefrom are also used, in which the bottom part is constituted by the two large flaps of the half-box, articulated by fold lines on two parallel walls. and folded perpendicular to them, the sides of the flaps parallel to these walls being arranged edge to edge, so as to completely close the bottom part thus produced, the flaps being able to be locked in this position by any means known in the art .

Des tenons de gerbage font en général saillie à la partie supérieure de deux parois parallèles de ces emballages, et des découpes sont alors prévues en position correspondante dans la partie de fond et à la base de ces parois, pour recevoir les tenons d'un emballage 35 identique disposé immédiatement au-dessous, dans une pile de tels emballages. Stacking studs generally project at the top of two parallel walls of these packages, and cutouts are then provided in corresponding position in the bottom portion and at the base of these walls, to receive the studs of a package 35 identical arranged immediately below, in a stack of such packages.

Les emballages de ce type ont de très nombreuses applications et ils donnent en général entière satisfaction aux utilisateurs, mais ils présentent l'inconvénient, dans le cas o les produits conditionnés nécessitent une excellente ventilation, de ne permettre qu'une circulation d'air limitée, en particulier en position de gerbage, du fait 5 que la partie de fond ne comporte pas de passage d'air et que les parois latérales ont la plupart du temps la même hauteur. Packages of this type have many applications and they generally give complete satisfaction to users, but they have the drawback, in the case where the packaged products require excellent ventilation, of allowing only limited air circulation , in particular in the stacking position, owing to the fact that the bottom part does not have an air passage and that the side walls have most of the time the same height.

Il est possible, naturellement, de ménager des échancrures à la partie supérieure de ces parois, mais ceci se traduit par des chutes du matériau utilisé, du carton ondulé par exemple, au détriment du coût 10 de fabrication de ces emballages. It is, of course, possible to provide notches in the upper part of these walls, but this results in falls of the material used, corrugated cardboard for example, to the detriment of the cost of manufacturing these packages.

L'invention vise à remédier à ces inconvénients en proposant un emballage gerbable du type plateau ou barquette, issu d'un unique flan prédécoupé et refoulé d'un matériau semi-rigide ou de deux flans assemblés par collage ou similaire, dans lequel, de fabrication, la partie 15 de fond peut présenter un passage important pour l'air ambiant, tandis que les parois latérales présentent à leur partie supérieure une échancrure permettant une excellente ventilation des produits conditionnés, même en position de gerbage des emballages. The invention aims to remedy these drawbacks by proposing stackable packaging of the tray or tray type, originating from a single precut blank and pressed out of a semi-rigid material or from two blanks assembled by gluing or the like, in which manufacturing, the bottom part 15 may have a large passage for the ambient air, while the side walls have at their upper part a notch allowing excellent ventilation of the packaged products, even in the stacking position of the packages.

A cet effet, l'invention a pour premier objet un flan prédécoupé et 20 refoulé en un matériau semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé pour la réalisation d'un emballage du type plateau ou barquette, ce flan comprenant un premier panneau destiné à constituer une première paroi de l'emballage, auquel sont attenants latéralement par des lignes de pliage parallèles deux seconds panneaux destinés à constituer deux 25 secondes parois parallèles entre elles et perpendiculaires à la première paroi, chacun de ces seconds panneaux étant attenant latéralement par une ligne de pliage parallèle aux précédentes à un volet, lesdits volets étant destinés à venir à recouvrement et à être assemblés entre eux, après mise en forme du conditionnement, pour former une seconde 30 première paroi analogue à la première paroi et perpendiculaire aux secondes parois contiguës, tandis que, sur chacun desdits premier et seconds panneaux et sur chacun desdits volets sont articulés par des lignes de pliage perpendiculaires aux précédentes et disposées dans le prolongement les unes des autres des parties formant rabats non 35 attenantes aux parties contiguës formant rabats et destinées à être repliées perpendiculairement aux panneaux ou volets associés et à être assemblées dans cette position pour former le fond de l'emballage, cet emballage étant caractérisé en ce que: - les parties desdits panneaux et volets contiguës aux lignes de pliage parallèles entre elles comportent de part et d'autre de la ligne de pliage associée une partie en saillie par rapport au bord libre 5 correspondant de ce panneau ou de ce volet, ces parties en saillie étant divisées en deux par la ligne de pliage correspondante et destinées à former, après mise en forme de l'emballage, des dièdres de gerbage et de calage en position gerbée des emballages, tandis qu'une découpe destinée à recevoir un tel dièdre est ménagée en position 10 correspondante dans lesdits panneaux ou volets contigus et les parties associées formant rabats ou parties de rabat suivant les lignes de pliage alignées associées; - et chaque panneau ou volet et la partie associée formant rabat ou partie de rabat ont une forme complémentaire. For this purpose, the first object of the invention is a blank precut and pushed back in a semi-rigid material such as cardboard or corrugated cardboard for the production of a packaging of the tray or tray type, this blank comprising a first panel. intended to constitute a first wall of the package, to which are attached laterally by parallel fold lines two second panels intended to constitute two second walls parallel to one another and perpendicular to the first wall, each of these second panels being attached laterally by a fold line parallel to the previous ones to a flap, said flaps being intended to overlap and to be assembled together, after shaping the packaging, to form a second first wall similar to the first wall and perpendicular to the second walls contiguous, while on each of said first and second panels and on each of said flaps are articulated by fold lines perpendicular to the preceding ones and arranged in the continuation of one another of the parts forming flaps not contiguous to the contiguous parts forming flaps and intended to be folded perpendicular to the associated panels or shutters and to be assembled in this position to form the bottom of the packaging, this packaging being characterized in that: - the parts of said panels and flaps contiguous to the fold lines parallel to each other comprise on either side of the associated fold line a part projecting relative to the corresponding free edge 5 of this panel or of this flap, these projecting parts being divided in two by the corresponding fold line and intended to form, after shaping of the packaging, stacking and wedging dihedrons in the stacked position packages, while a cutout intended to receive such a dihedral is provided in the corresponding position 10 d in said contiguous panels or shutters and the associated parts forming flaps or flap parts along the associated aligned fold lines; - And each panel or flap and the associated part forming the flap or part of the flap have a complementary shape.

En variante, l'invention a pour objet un second flan dérivé du précédent, dont il peut être considéré comme issu par découpe du premier panneau correspondant à la première paroi et la partie formant rabat associée à ce panneau suivant une ligne de coupe parallèle aux lignes de pliage par lesquelles les panneaux et demi-panneaux sont 20 articulés entre eux, deux flans de ce type pouvant être mis en forme et assemblés pour former un emballage de type plateau ou barquette. As a variant, the subject of the invention is a second blank derived from the previous one, from which it can be considered to be produced by cutting the first panel corresponding to the first wall and the flap part associated with this panel along a cutting line parallel to the lines folding by which the panels and half-panels are hinged together, two blanks of this type can be shaped and assembled to form a packaging type tray or tray.

Ce second flan comprend donc un unique panneau destiné à former une paroi de l'emballage, sur lequel sont articulés latéralement par des lignes de pliage parallèles entre elles deux volets destinés à 25 former chacune une partie d'une paroi contiguë, un rabat étant articulé sur le panneau par une ligne de pliage perpendiculaire aux précédentes tandis qu'une partie de rabat est articulée sur les volets contigus par une ligne de pliage située dans le prolongement de celle par laquelle le panneau et le rabat sont articulés entre eux, avec bien entendu les 30 mêmes parties en saillie que précédemment, de part et d'autre des lignes de pliage parallèles, pour former des dièdres de gerbage et les mêmes découpes destinées à recevoir ces dièdres en position correspondante respectivement sur le panneau et les volets associés, et sur le rabat et les parties de rabat, et avec également les mêmes profils 35 complémentaires du panneau, du rabat et des parties disposés de part et d'autre des lignes de pliage parallèles. This second blank therefore comprises a single panel intended to form a wall of the packaging, on which are articulated laterally by fold lines parallel to each other two flaps intended to each form a part of an adjoining wall, a flap being articulated on the panel by a fold line perpendicular to the previous ones while a flap part is articulated on the adjoining flaps by a fold line situated in the extension of that by which the panel and the flap are articulated with each other, with of course the same 30 projecting parts as above, on either side of the parallel fold lines, to form stacking dihedrons and the same cutouts intended to receive these dihedrons in corresponding position respectively on the panel and the associated flaps, and on the flap and the flap parts, and also with the same complementary profiles of the panel, the flap and the parts arranged d on either side of the parallel fold lines.

Du fait de la complémentarité des formes des panneaux ou volets et des rabats ou parties de rabats qui leur sont attenants dans les flans des deux types décrits ci-dessus, il est possible de fabriquer de tels flans en position imbriquée les uns dans les autres par une unique opération de découpe et de refoulage d'une plaque du matériau semi5 rigide dont ils sont constitués. Un tel procédé de fabrication, simple et facile à mettre en oeuvre pour un coût réduit, car n'entraînant pratiquement pas de chutes du matériau semi-rigide, constitue un autre objet de l'invention. Due to the complementarity of the forms of the panels or shutters and the flaps or parts of flaps which are contiguous to them in the blanks of the two types described above, it is possible to manufacture such blanks in a position nested one inside the other by a single operation for cutting and pressing a plate of the semi-rigid material of which they are made. Another object of the invention is such a manufacturing process, simple and easy to implement at a reduced cost, since it practically does not cause the semi-rigid material to fall.

Pour réaliser un emballage à partir du premier flan défini ci10 dessus, les panneaux et volets destinés à former les parois sont repliés perpendiculairement les uns aux autres et les rabats et parties de rabat sont également repliés perpendiculairement aux panneaux ou volets attenants, les volets venant à recouvrement, de même que les parties de rabat, et étant assemblés entre eux par des moyens connus dans la 15 technique, par collage par exemple. To make a packaging from the first blank defined above, the panels and flaps intended to form the walls are folded perpendicular to each other and the flaps and flap parts are also folded perpendicular to the adjoining panels or flaps, the flaps coming to covering, as well as the flap parts, and being assembled together by means known in the art, by gluing for example.

De façon analogue, pour réaliser un emballage à partir de deux des seconds flans définis ci-dessus, dans chaque flan les volets attenants au panneau destiné à former une paroi sont repliés perpendiculairement à celui-ci et le rabat attenant à ce panneau ainsi 20 que les parties de rabat attenantes aux volets sont repliés perpendiculairement aux parties attenantes, deux flans ainsi mis en forme étant ensuite amenés dans une position telle que les volets, les rabats et les parties de rabat viennent à recouvrement et puissent être assemblés dans cette position, par exemple par collage. Similarly, to make a packaging from two of the second blanks defined above, in each blank the flaps adjoining the panel intended to form a wall are folded perpendicularly to the latter and the flap adjoining this panel as well as the flap parts adjoining the flaps are folded perpendicular to the adjoining parts, two blanks thus formed are then brought into a position such that the flaps, flaps and flap parts overlap and can be assembled in this position, by example by collage.

Les emballages ainsi réalisés constituent un autre objet de l'invention. The packaging thus produced constitutes another object of the invention.

Pour les raisons exposées ci-dessus, dans une forme de réalisation hautement préférée, les rabats de ces emballages ne sont pas jointifs mais au contraire laissent de préférence subsister entre eux 30 une large ouverture, permettant une excellente circulation d'air à travers les articles conditionnés depuis cette ouverture jusqu'aux évidements de forme complémentaire des rabats situés à la partie supérieure des parois. For the reasons set out above, in a highly preferred embodiment, the flaps of these packages are not contiguous but, on the contrary, preferably leave a large opening between them, allowing excellent air circulation through the articles. conditioned from this opening to the recesses of complementary shape of the flaps located at the upper part of the walls.

Bien entendu, si, pour certaines applications de l'emballage, 35 l'ouverture du fond se révèle gênante, on peut garnir le fond de l'emballage d'une feuille ou d'un panneau en un matériau quelconque apte à obturer cette ouverture. Of course, if, for certain applications of the packaging, the opening of the bottom proves to be troublesome, the bottom of the packaging can be filled with a sheet or a panel of any material capable of closing this opening. .

Diverses formes de réalisation de l'emballage conforme à l'invention vont être décrites ci-après, en référence aux dessins schématiques annexés. Various embodiments of the packaging according to the invention will be described below, with reference to the accompanying schematic drawings.

Sur ces dessins La figure 1 est une vue en perspective d'une première forme de réalisation de l'emballage; La figure 2 est une vue en plan du flan de carton ondulé, précécoupé et refoulé, dont est issu l'emballage de la figure 1; La figure 3 est une vue en plan illustrant la réalisation 10 simultanée de flans du type de la figure 2 imbriqués les uns dans les autres, par découpe et refoulage d'une plaque de carton ondulé; La figure 4 est une vue en perspective d'un second emballage conforme à l'invention; La figure 5 est une vue en plan d'un flan de carton ondulé 15 prédécoupé et refoulé, destiné à la réalisation de l'emballage de la figure 4, par mise en forme et assemblage de deux flans de ce type. In these drawings Figure 1 is a perspective view of a first embodiment of the package; Figure 2 is a plan view of the corrugated cardboard blank, precut and repressed, from which comes the packaging of Figure 1; FIG. 3 is a plan view illustrating the simultaneous production of blanks of the type of FIG. 2 nested one inside the other, by cutting and pressing a sheet of corrugated cardboard; Figure 4 is a perspective view of a second package according to the invention; FIG. 5 is a plan view of a blank of corrugated cardboard pre-cut and turned back, intended for producing the packaging of FIG. 4, by shaping and assembling two blanks of this type.

On se référera d'abord aux figures 1 à 3. We will first refer to Figures 1 to 3.

L'emballage 1 du type plateau représenté sur la figure 1 comprend deux parois longitudinales 2 parallèles entre elles et une 20 paroi transversale 3 perpendiculaire aux parois 2 et articulée sur cellesci par deux lignes de pliage parallèles. Une seconde paroi transversale, parallèle à la paroi 3, est constituée de deux parties 3a, 3b de parois, perpendiculaires aux parois 2, sur lesquelles elles sont articulées par des lignes de pliage perpendiculaires aux précédentes. La partie 3b 25 recouvre la partie 3a et est collée sur celle-ci. The package 1 of the tray type shown in FIG. 1 comprises two longitudinal walls 2 parallel to one another and a transverse wall 3 perpendicular to the walls 2 and articulated on these by two parallel fold lines. A second transverse wall, parallel to the wall 3, consists of two parts 3a, 3b of walls, perpendicular to the walls 2, on which they are articulated by fold lines perpendicular to the previous ones. Part 3b 25 covers part 3a and is glued to it.

A la base des parois 2 et 3 sont articulées par des lignes de pliage perpendiculaires aux précédentes, des parties formant rabats, respectivement 4 et 5, redressées perpendiculairement à ces parois et assemblées par collage du rabat 5 sur les rabats 4. De façon analogue, 30 à la base des parties de parois 3a, 3b, sont articulées par des lignes de pliage des parties de rabats 5_, 5b qui viennent à recouvrement et sont assemblées entre elles par collage et qui sont également collées contre les rabats 4, l'ensemble des rabats 4, 5, Sa-5b, formant ainsi le fond du plateau 1. At the base of the walls 2 and 3 are articulated by fold lines perpendicular to the previous ones, parts forming flaps, respectively 4 and 5, straightened perpendicular to these walls and assembled by gluing the flap 5 to the flaps 4. In a similar manner, 30 at the base of the wall parts 3a, 3b, are articulated by fold lines of the flap parts 5_, 5b which overlap and are joined together by gluing and which are also glued against the flaps 4, the assembly flaps 4, 5, Sa-5b, thus forming the bottom of the tray 1.

On notera que ni les rabats 4, ni les rabats 5 et 5a-5b n'ont des bords jointifs et qu'ils laissent ainsi substituer entre eux une large ouverture rectangulaire 6, permettant un passage aisé de l'air à travers cette ouverture. It will be noted that neither the flaps 4, nor the flaps 5 and 5a-5b have contiguous edges and that they thus allow a large rectangular opening 6 to be substituted between them, allowing easy passage of air through this opening.

Dans chacun des angles de l'emballage 1, les parois longitudinales 2 et les parties transversales 3 et 3a-3b comportent une partie à profil en escalier, qui fait saillie vers le haut, ces parties étant 5 référencées 7, sur les dessins, pour les parois 2, 8 pour les parois 3 et 8a, 8b, pour les parties de paroi 3a, 3b. In each of the corners of the packaging 1, the longitudinal walls 2 and the transverse parts 3 and 3a-3b comprise a part with a stepped profile, which projects upwards, these parts being 5 referenced 7, in the drawings, for the walls 2, 8 for the walls 3 and 8a, 8b, for the wall parts 3a, 3b.

Les parties en saillie contiguës de deux parois articulées entre elles par une ligne de pliage sont elles aussi articulées par cette ligne de pliage et elles forment ainsi, en saillie dans chacun des angles de 10 l'emballage, une partie en forme de dièdre, qui sert d'élément de calage et de gerbage de tels plateaux empilés les uns sur les autres. Des ouvertures 9, découpées en position correspondante à la base des parois du plateau et dans les rabats attenants reçoivent les éléments de calage et de gerbage et assurent ainsi un excellent maintien en position 15 des plateaux superposés. The contiguous projecting portions of two walls hinged together by a fold line are also hinged by this fold line and thus form, projecting in each of the corners of the package, a dihedral-shaped portion, which serves as a wedging and stacking element of such trays stacked on top of each other. Openings 9, cut in corresponding position at the base of the walls of the tray and in the adjoining flaps receive the wedging and stacking elements and thus ensure excellent retention in position of the superimposed trays.

Ce plateau est réalisé par mise en forme et assemblage du flan unique 10 représenté sur la figure 1. On voit sur cette figure que les parties correspondant aux parois ou parties de parois 2, 3, 3a et 3b sont articulées entre elles par des lignes de pliage parallèles, tandis que 20 les parties formant les rabats ou parties de rabat 4, 5, Sa, Sb, sont articulées sur les parties de parois associées par des lignes de pliage alignées entre elles et perpendiculaires aux précédentes. This plate is produced by shaping and assembling the single blank 10 shown in FIG. 1. It can be seen in this figure that the parts corresponding to the walls or parts of walls 2, 3, 3a and 3b are articulated together by lines of parallel folds, while the parts forming the flaps or flap parts 4, 5, Sa, Sb, are articulated on the parts of associated walls by fold lines aligned with each other and perpendicular to the previous ones.

Selon une caractéristique importante de l'invention, chaque partie formant paroi ou partie de paroi et la partie associée formant 25 rabat ou partie de rabat ont un profil complémentaire, chaque paroi 2, 3, 3a-3b, présentant ainsi, à sa partie supérieure, une large échancrure de forme complémentaire de celle du rabat associée, qui permet ainsi, en association avec l'ouverture 7 du conditionnement, une excellente circulation de l'air à travers les articles conditionnés. According to an important characteristic of the invention, each part forming a wall or part of a wall and the associated part forming a flap or part of a flap have a complementary profile, each wall 2, 3, 3a-3b, thus having, at its upper part , a large notch of complementary shape to that of the associated flap, which thus allows, in association with the opening 7 of the packaging, excellent air circulation through the conditioned articles.

Cette ventilation est essentielle lorsque les produits conditionnés sont des denrées alimentaires périssables, telles que des yaourts ou autres produits laitiers, des viennoiseries, des fruits etc... This ventilation is essential when the packaged products are perishable foodstuffs, such as yoghurts or other dairy products, pastries, fruit, etc.

La forme particulière des flans 10 présente en outre l'avantage de pouvoir les fabriquer simultanément en positon imbriquée les uns 35 dans les autres, en limitant au maximum les chutes de carton ondulé, par une unique opération de découpe et de refoulage d'une plaque de carton ondulé, comme on le voit sur la figure 3. The particular shape of the blanks 10 also has the advantage of being able to manufacture them simultaneously in a nested position one inside the other, limiting as much as possible the falls of corrugated cardboard, by a single operation of cutting and pressing a plate. of corrugated cardboard, as seen in Figure 3.

Afin d'accroître encore la ventilation des articles conditionnés, des ouvertures 11 sont ménagées dans les parois latérales, tandis que des découpes de préhension 12 sont ménagées à la base des parois 3 et 3a-3b. In order to further increase the ventilation of the packaged articles, openings 11 are provided in the side walls, while gripping cutouts 12 are provided at the base of the walls 3 and 3a-3b.

Bien entendu, au lieu de demi-parois transversales se recouvrant et étant assemblées par collage, le plateau peut comprendre des demi-parois longitudinales assemblées de la même manière et sur chacune desquelles est articulé un demi-rabat. Of course, instead of transverse half-walls overlapping and being assembled by gluing, the plate can comprise longitudinal half-walls assembled in the same way and on each of which is articulated a half-flap.

Les figures 4 et 5 illustrent une autre forme de mise en oeuvre de 10 l'invention, dans laquelle le plateau 21 est constitué de deux parties issues de flans 20 analogues. FIGS. 4 and 5 illustrate another embodiment of the invention, in which the plate 21 consists of two parts from similar blanks 20.

Chacun de ces flans 20 peut être considéré comme une moitié du flan 10 de la figure 2, obtenue en coupant le panneau 3 et la partie formant rabat 5 de ce flan 10 par une ligne de coupe parallèle aux 15 lignes de pliage par lesquelles le panneau 3 est articulé sur les panneaux 2 contigus. Each of these blanks 20 can be considered as one half of the blank 10 of FIG. 2, obtained by cutting the panel 3 and the flap part 5 of this blank 10 by a cutting line parallel to the 15 fold lines by which the panel 3 is articulated on the adjoining panels 2.

Le flan 20 comprend par conséquent un panneau 22, destiné à constituer une paroi longitudinale, articulée à chacune de ses extrémités latérales par des lignes de pliage parallèles sur des volets 20 23a et 23b, destinés à constituer chacun une partie d'une paroi transversale. The blank 20 therefore comprises a panel 22, intended to constitute a longitudinal wall, articulated at each of its lateral ends by parallel fold lines on flaps 20 23a and 23b, each intended to constitute a part of a transverse wall.

Sur le panneau 22 est articulée par une ligne de liage perpendiculaire aux précédentes une partie 24, destinée à être pliée perpendiculairement au panneau 22 pour former un rabat, tandis que 25 sur les volets 23a, 23b, sont articulées de façon analogue, par des lignes de pliage alignées avec celle par laquelle le rabat 24 est articulé sur le panneau 22, des parties 25a et 25b, destinées à être redressées perpendiculairement aux volets 23a et 23b pour former des parties de rabat. On the panel 22 is articulated by a tying line perpendicular to the previous ones a part 24, intended to be folded perpendicular to the panel 22 to form a flap, while on the flaps 23a, 23b, are articulated in a similar manner, by lines folding aligned with that by which the flap 24 is articulated on the panel 22, parts 25a and 25b, intended to be straightened perpendicular to the flaps 23a and 23b to form flap parts.

Comme dans le flan 10, des parties 27, 28a et 28b font saillie respectivement aux extrémités contiguës du panneau 22 et des volets 23a et 23b, du côté opposé aux parties 24, 25a et 25b, et les lignes de pliage par lesquelles les parties 23a et 23b sont articulées sur le panneau 22 se prolongeant entre les parties contiguës 27, 28a et 27, 35 28b, de manière qu'après mise en forme du flan, ces parties puissent former un dièdre de gerbage et de calage. En position correspondante, aux extrémités du panneau 22 et des volets 25a et 25, du côté des parties 24, 25a et 25b, ainsi que dans ces parties, sont ménagées des découpes 29. As in the blank 10, parts 27, 28a and 28b project respectively at the contiguous ends of the panel 22 and of the flaps 23a and 23b, on the side opposite to the parts 24, 25a and 25b, and the fold lines by which the parts 23a and 23b are articulated on the panel 22 extending between the contiguous parts 27, 28a and 27, 35 28b, so that after shaping the blank, these parts can form a dihedral stacking and wedging. In the corresponding position, at the ends of the panel 22 and of the flaps 25a and 25, on the side of the parts 24, 25a and 25b, as well as in these parts, cutouts 29 are provided.

Comme précédemment le panneau 22 et la partie 24 formant rabat, d'une part, et les volets 23a, 23b, et les parties 25a, 25b, d'autre 5 part, ont des profils complémentaires, permettant de découper des flans identiques en position imbriquée dans une même plaque de carton ondulé. As before, the panel 22 and the part 24 forming a flap, on the one hand, and the flaps 23a, 23b, and the parts 25a, 25b, on the other hand, have complementary profiles, making it possible to cut identical blanks in position nested in a single sheet of corrugated cardboard.

Après mise en forme de deux flans 20 analogues, il suffit d'amener les parties 23b et 25b de l'un à recouvrir les parties 23a et 10 25a de l'autre et de les assembler dans cette position, par exemple par collage, pour obtenir le plateau 21 de la figure 4. After two similar blanks 20 have been shaped, it suffices to bring the parts 23b and 25b of one to cover the parts 23a and 10a of the other and to assemble them in this position, for example by gluing, to obtain the plate 21 of FIG. 4.

Ce plateau 21 présente, comme le plateau 1, un fond constitué par les rabats 24 et les parties de rabats 25a, 25b, entre lesquels subsiste une large ouverture 26, qui, en coopération avec les 15 échancrures ménagées à la partie supérieure des parois 22 et 23a, 23b, permet une excellente ventilation des articles conditionnés dans le plateau, même en position gerbée de celui-ci. This tray 21 has, like the tray 1, a bottom formed by the flaps 24 and the parts of the flaps 25a, 25b, between which there remains a large opening 26, which, in cooperation with the notches formed in the upper part of the walls 22 and 23a, 23b, allows excellent ventilation of the articles packaged in the tray, even in the stacked position thereof.

L'invention apporte donc un emballage gerbable de type plateau ou barquette, dans lequel le fond et les parois latérales comportent des 20 ouvertures permettant une bonne circulation de l'air ambiant et qui peut néanmoins être fabriqué à un coût modique, du fait de l'absence de chutes du carton ou du carton ondulé dont il est constitué et de la simplicité du mode de découpe et de refoulage des flans de départ. The invention therefore provides stackable packaging of the tray or tray type, in which the bottom and the side walls have openings allowing good circulation of the ambient air and which can nevertheless be manufactured at low cost, due to the absence of cardboard or corrugated cardboard from which it is made and the simplicity of the cutting and pressing mode of the starting blanks.

Claims

1. Blank precut and pushed back in a semi-rigid material such as cardboard or corrugated cardboard for the production of a packaging of the tray or tray type, this blank comprising a first panel (3) 5 intended to constitute a first wall of the packaging, to which are attached laterally by parallel fold lines two second panels (2) intended to constitute two second walls parallel to each other and perpendicular to the first wall, each of these second panels (2) being attached laterally by a line of 10 folding parallel to the preceding to a flap (3a, 3b) said flaps being intended to come to overlap and to be assembled together, after shaping of the packaging, to form a second first wall (3a-3b) similar to the first wall (3) and perpendicular to the second contiguous walls (2), while, on each of said first 15 and second panels and on each of said flaps are articulated by fold lines perpendicular to the preceding ones and arranged in the extension of one another of the parts forming flaps (4, 5, 5_, 5b) not adjoining the contiguous parts forming flaps and intended to be folded perpendicular to the associated panels or shutters and to 20 be assembled in this position to form the bottom of the package, this package being characterized in that: - the parts of said panels (2, 3) and flaps (3a, 3b) contiguous to the fold lines parallel to each other include on either side of the associated fold line a part (7, 8, 8a, 8b) projecting from the corresponding free edge of this panel or this flap, these projecting parts being divided in half by the line of corresponding folding and intended to form, after shaping the packaging, stacking dihers and wedging in the stacked position of the packaging, while a cutout (9) intended to receive such a dihedral 30 es t arranged in corresponding position in said contiguous panels or flaps and the associated parts forming flaps or flap parts along the associated aligned fold lines; - And each panel (2, 3) or flap (3a, 3b) and the associated part (4, 5, 5, 5b) forming a flap or part of a flap have a complementary shape.

2. blank precut and pushed back in a semi-rigid material, corresponding to half of the blank of claim 1, this blank comprising a single panel (22) intended to form a wall of the packaging and on which are articulated laterally by parallel fold lines between them two flaps (23a, 23b) each intended to form a part of an adjoining wall, a flap (24) being articulated on the panel (22) by a fold line perpendicular to the previous ones while a flap part (25a, 25b) is articulated on the adjoining flaps (23a, 23b) by a fold line situated in the extension of that by which the panel (23) and the flap (24) are hinged together, this blank being characterized in that: - the contiguous parts of the panel (22) and of the flaps (23_, 23b) comprise, on either side of the associated fold line, a part projecting relative to the free edge of this panel (22) or of these shutters (23a, 23b), each part ie projecting being articulated on the projecting part contiguous by the corresponding fold line to form, after shaping the blank, a dihedral stacking and wedging, while a cutout is provided in corresponding position on the opposite side of the panel (22) and shutters (23a, 23b) and in the associated parts (24, 25a, 25b) have a shape complementary to the associated part (24, 25a, 25b) forming flaps or part of flaps; - And the panel (22) and the flaps (23a, 23b) have a shape complementary to the associated part (24, 25a, 25b) forming a flap.

3. A method of manufacturing blanks according to claim 1 or claim 2, characterized in that the blanks are cut and turned in a position nested one inside the other in the same plate of the semi-rigid material of which they are made.

4. Packaging of the tray or tray type produced by forming a blank according to claim 1, with covering and assembly therebetween, by gluing in particular, said flaps (3a, 3b), on the one hand, and the flap ( 4) and parts of flaps (Sa, 5_), on the other hand. 30

5. Packaging according to claim 4, characterized in that it comprises an opening (6) between the flaps (4) and parts of flaps (5a, 5b) assembled.

6. Packaging of the tray or tray type produced by shaping two identical blanks according to claim 2 and assembly, in particular by gluing, of the flap (24) and the flap parts (25a, 25b) of each of them , placing the two resulting structures in an adjoining position, with overlapping, on the one hand, flaps (23a, 23b) on the one side and flaps (23b, 23a) on the other, and on the other hand, flap parts (25a, 25b) of one and flap parts (25b, 25a) of the other, and assembly between them of these flap parts and these flap parts, in particular by gluing.

7. Packaging according to claim 6, characterized in that it comprises an opening (26) between the flaps (24) and the flap parts (25a, 25b) assembled.