FR2850632A1

FR2850632A1 - Food wrapping film rolling device for kebab sandwich manufacture, has rotating shaft with spindle to skew wrapped object, and fixed shaft to receive support of film roller that simultaneously rotates and translates along shaft

Info

Publication number: FR2850632A1
Application number: FR0301035A
Authority: FR
Inventors: Emin Yurt
Original assignee: M S 28 AS
Current assignee: M S 28 AS
Priority date: 2003-01-30
Filing date: 2003-01-30
Publication date: 2004-08-06

Abstract

The device has a rotating shaft with a spindle (2) to skew a wrapped object and driven by a driving unit (3) placed in a base (1). A passive fixed shaft is fixed to the base to receive a support of a film roller which is mobile in rotation around the fixed shaft and at the same time in translation along the length of the fixed shaft. The unit (3) has a gear motor and a unit for adjusting spindles conveying velocity.

Description

Dispositif d'enroulement de film autour d'un obiet embrochéFilm winding device around a plugged-in object

La présente invention concerne un dispositif d'enroulement de film alimentaire autour d'une broche sur laquelle sont embrochés des morceaux de viande utilisés dans la fabrication des kebabs. The present invention relates to a device for wrapping food film around a spit on which pieces of meat used in the manufacture of kebabs are inserted.

s Les kebabs sont des sandwiches d'origines grecque et turque principalement. Ils sont composés de morceaux de viande grillée coupés en lamelles. Pour cela, la viande nécessite une préparation: des tranches de viande crue sont embrochées horizontalement sur une broche verticale, de manière à former un cône ou un cylindre de viande. Ces cylindres de viande 10 sont ensuite emballés dans un film plastique pour la congélation et/ou l'entreposage avant d'arriver dans les sandwicheries o la viande sera cuite sur la broche. s Kebabs are mainly Greek and Turkish sandwiches. They are made up of pieces of grilled meat cut into strips. For this, the meat requires preparation: slices of raw meat are skewered horizontally on a vertical spit, so as to form a cone or a cylinder of meat. These meat cylinders 10 are then wrapped in a plastic film for freezing and / or storage before arriving at the sandwich shops where the meat will be cooked on the spit.

Actuellement cet emballage par un film plastique se fait manuellement. Currently this packaging by plastic film is done manually.

Il est connu dans l'art antérieur, par le document EP 0 399 046, un 15 appareil servant à enrouler un film autour d'un objet par rotation du support de film autour de l'objet qui reste fixe. Cet appareil nécessite une grande surface pour que le support de film mis en rotation puisse tourner autour de l'objet. De plus ce type d'appareil est peu adapté à l'emballage d'objets de forme allongée tels que les cylindres de viande pour sandwiches kebabs. It is known in the prior art, from document EP 0 399 046, an apparatus serving to wind a film around an object by rotation of the film support around the object which remains fixed. This device requires a large surface for the film support rotated to rotate around the object. In addition, this type of device is not very suitable for packaging elongated objects such as meat rolls for kebab sandwiches.

La présente invention a donc pour objet de pallier les inconvénients de l'art antérieur en proposant un dispositif d'enroulement de film autour d'un objet embroché. The present invention therefore aims to overcome the drawbacks of the prior art by providing a film winding device around a skewered object.

Le but de l'invention est atteint par un dispositif d'enroulement de film autour d'un objet embroché, comprenant un socle, un arbre de rotation et un 25 arbre fixe passif parallèle à l'arbre de rotation, caractérisé en ce que l'arbre de rotation comprend une broche pour embrocher l'objet à emballer et est entraîné par des moyens d'entraînement incorporés dans le socle, l'arbre fixe passif étant fixé audit socle pour recevoir un support de rouleau de film à la fois mobile en rotation autour de l'arbre fixe et en translation le long de cet arbre. The object of the invention is achieved by a device for winding film around a skewered object, comprising a base, a rotation shaft and a passive fixed shaft parallel to the rotation shaft, characterized in that the the rotation shaft comprises a spindle for skewering the object to be packaged and is driven by drive means incorporated in the base, the passive fixed shaft being fixed to said base to receive a film roll support which is both mobile and rotation around the fixed shaft and in translation along this tree.

Selon une autre particularité, les moyens d'entraînement comportent un moto-réducteur et des moyens de réglage de la vitesse d'entraînement de la broche. According to another particular feature, the drive means comprise a gear motor and means for adjusting the drive speed of the spindle.

Selon une autre particularité, une potence est fixée au socle pour maintenir l'extrémité supérieure de la broche, un réceptacle tournant mis en rotation par les moyens d'entraînement supportant la partie inférieure de la broche. According to another particularity, a bracket is fixed to the base to hold the upper end of the spindle, a rotating receptacle rotated by the drive means supporting the lower part of the spindle.

Selon une autre particularité, la potence est réglable en hauteur par des moyens d'allongement et comprend un système de type étau à vis pour le maintien de l'extrémité supérieure de la broche. According to another particular feature, the bracket is adjustable in height by means of extension and comprises a system of screw vice type for holding the upper end of the spindle.

Selon une autre particularité, l'arbre de rotation comprend une broche parallélépipède s'amincissant à son extrémité supérieure et se terminant par 15 une pointe, l'arbre de rotation comportant en outre à proximité de son extrémité inférieure un plateau destiné à supporter l'objet embroché. According to another particular feature, the rotation shaft comprises a parallelepiped spindle tapering at its upper end and ending in a point, the rotation shaft further comprising near its lower end a plate intended to support the skewered object.

Selon une autre particularité, un système de maintien destiné à maintenir en position l'objet embroché est rendu solidaire de la broche, par l'intermédiaire d'un moyen de serrage venant en appui sur la broche à 20 proximité de la portion mince supérieure de cette broche. According to another particular feature, a holding system intended to hold the inserted object in position is made integral with the spindle, by means of a clamping means bearing on the spindle near the upper thin portion of this pin.

Selon une autre particularité, ledit système de maintien est composé d'un disque solidaire d'un clapet inclinable, le disque comportant un trou suffisant pour le passage de la broche et le clapet comprenant un orifice enserrant la broche, une vis de serrage du clapet sur le disque permettant de 25 solidariser le clapet de la broche. According to another particular feature, said holding system is composed of a disc secured to a tilting valve, the disc having a hole sufficient for the passage of the spindle and the valve comprising an orifice enclosing the spindle, a screw for tightening the valve. on the disc making it possible to secure the valve of the spindle.

Selon une autre particularité, la potence, réglable en hauteur au moyen d'une vis, est composée d'une partie verticale creuse se déplaçant par glissement vertical sur une partie fixe. According to another particularity, the bracket, adjustable in height by means of a screw, is composed of a hollow vertical part moving by vertical sliding on a fixed part.

Selon une autre particularité, le dispositif selon l'invention comporte des moyens de modifier la hauteur du rouleau de film pendant l'enroulement. According to another particular feature, the device according to the invention comprises means for modifying the height of the film roll during winding.

Selon une autre particularité, des moyens manuels de réglage de la hauteur du support de rouleau de film le long de l'arbre fixe passif comprennent 5 une portion préhensible et des moyens de serrage du rouleau de film sur le support. According to another particular feature, manual means for adjusting the height of the film roll support along the passive fixed shaft comprise a gripping portion and means for clamping the film roll on the support.

Selon une autre particularité, le film à enrouler est un film alimentaire. According to another particular feature, the film to be rolled up is a food film.

Selon une autre particularité, l'arbre fixe passif comprend une tige parallèle à la broche et de longueur au moins égale à 0,7 fois la longueur de la 10 broche. According to another particular feature, the passive fixed shaft comprises a rod parallel to the spindle and of length at least equal to 0.7 times the length of the spindle.

Selon une autre particularité, le dispositif selon l'invention comprend des moyens de commander un élément motorisé des moyens d'entraînement à l'aide d'au moins une pédale d'actionnement. According to another particular feature, the device according to the invention comprises means for controlling a motorized element of the drive means using at least one actuating pedal.

L'invention, avec ses caractéristiques et avantages, ressortira plus 15 clairement à la lecture de la description faite en référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 représente la vue de profil de la potence, de la broche et des moyens d'entraînement de la broche selon l'invention; - la figure 2 représente la vue de face de la potence et des 20 moyens de réglage de la hauteur du support de rouleau de film; - la figure 3 représente la vue de profil des moyens de réglage de la hauteur du support de rouleau de film. The invention, with its characteristics and advantages, will emerge more clearly on reading the description made with reference to the appended drawings in which: - Figure 1 shows the profile view of the bracket, the spindle and the means of spindle drive according to the invention; FIG. 2 represents the front view of the bracket and of the means for adjusting the height of the film roll support; - Figure 3 shows the side view of the means for adjusting the height of the film roll support.

L'invention va à présent être décrite en liaison avec les figures 1 et 2. The invention will now be described in conjunction with FIGS. 1 and 2.

Le dispositif d'enroulement selon l'invention est destiné à filmer un objet embroché, tel que la viande utilisée dans les sandwiches grecs et turcs, avant leur congélation et/ou leur déplacement des ateliers de production vers les restaurants o la viande sera préparée ou l'objet vendu. Le film à enrouler peut être un film alimentaire dans le cas o l'objet à emballer serait un aliment. Ce dispositif est composé d'un socle (1) sur lequel est fixé un arbre de rotation, 5 composé d'une broche (2) comportant l'objet à emballer et entraîné par des moyens d'entraînement (3) et au moins un arbre fixe (7) passif autour duquel se trouve le support (5) de rouleau de film. Le socle (1) peut comporter une pluralité de pieds (10) servant à stabiliser le dispositif. The winding device according to the invention is intended for filming a skewered object, such as the meat used in Greek and Turkish sandwiches, before their freezing and / or their movement from the production workshops to the restaurants where the meat will be prepared or the object sold. The film to be wound can be a food film in the case where the object to be packaged is a food. This device is composed of a base (1) on which a rotation shaft is fixed, 5 composed of a spindle (2) comprising the object to be packaged and driven by drive means (3) and at least one fixed passive shaft (7) around which the film roll support (5) is located. The base (1) may include a plurality of feet (10) serving to stabilize the device.

La broche (2) est une barre parallélépipédique à base carrée, 10 s'amincissant à son extrémité supérieure de manière à former un cylindre (20), celui-ci se terminant par une pointe (21) pour faciliter l'embrochage de la viande par exemple. Son extrémité inférieure à une base carrée. The spit (2) is a parallelepiped bar with a square base, 10 tapering at its upper end so as to form a cylinder (20), this ending in a point (21) to facilitate the racking of the meat for example. Its lower end has a square base.

L'objet à emballer est embroché sur la broche (2). Il repose sur un plateau (180) qui se situe au niveau de la partie inférieure de la broche à 15 quelques centimètres au-dessus du socle (1). Un système de maintien (18) est placé sur l'objet afin de l'empêcher de bouger lors de la rotation. En effet, la force centrifuge pourrait entraîner l'objet vers le haut. Dans un mode de réalisation de l'invention, ce système de maintien (18) est composé d'un disque (184) comportant en son centre un trou suffisant pour le passage de la broche 20 (2). Deux barres (181) plates et parallèles séparées de quelques centimètres sont disposées sur le disque, perpendiculairement à la surface du disque (184), orientées dans l'axe du trou central. Ces barres (181) sont percées, chacune à la même hauteur, par un trou permettant le passage d'une vis. La distance entre les barres (181) est supérieure à la longueur de la section horizontale de 25 la broche (2). En vis-à-vis des deux barres (181), de l'autre côté du trou central du disque (184), se situe une tige verticale (182) filetée à la manière d'une vis. The object to be wrapped is plugged into the spindle (2). It rests on a plate (180) which is located at the bottom of the spindle 15 a few centimeters above the base (1). A holding system (18) is placed on the object to prevent it from moving during rotation. Indeed, the centrifugal force could drive the object upwards. In one embodiment of the invention, this holding system (18) is composed of a disc (184) having in its center a hole sufficient for the passage of the pin 20 (2). Two flat parallel bars (181) separated by a few centimeters are placed on the disc, perpendicular to the surface of the disc (184), oriented in the axis of the central hole. These bars (181) are pierced, each at the same height, by a hole allowing the passage of a screw. The distance between the bars (181) is greater than the length of the horizontal section of the spindle (2). Opposite the two bars (181), on the other side of the central hole of the disc (184), is a vertical rod (182) threaded in the manner of a screw.

Les deux barres (181) sont reliées par une vis amovible maintenue par un écrou. Entre les barres (181) est fixé, par la vis et l'écrou, un clapet (183) inclinable dont la largeur est légèrement inférieure à la distance entre les 30 barres, mais supérieure à la section horizontale de la broche (2). Ce clapet (183) est une barre horizontale comprenant un bout légèrement plié vers le haut à son extrémité extérieure. Son autre extrémité comporte des attaches permettant le passage de la vis reliant les deux barres (181). Le clapet (183) est ainsi rattaché aux barres, la vis correspondant à son axe de rotation. Le clapet (183) comporte un trou carré correspondant au passage de la broche s (2). La surface de ce trou est légèrement supérieure à la surface de la section de la broche (2). De plus, le clapet (183) comporte un trou circulaire correspondant au passage de la tige filetée, entre le passage de la broche (2) et la pliure du clapet. Lorsque le système de maintien (18) est positionné sur l'objet, le clapet (183) est traversé d'une part par la broche et d'autre part par la 10 tige filetée (182). La pliure du clapet (183) est maintenue contre le disque (184) au moyen d'un ensemble rondelles - ressort - écrou (185) situé sur la tige filetée (182) au-dessus de la barre du clapet (183). Lorsque l'écrou (185) est desserré, on peut exercer une pression au niveau du clapet (183) en remontant son extrémité libre. Le ressort est comprimé et le trou du clapet (183) 15 correspondant à la broche se retrouve bien dans l'axe de la broche (2). Le système de maintien (18) peut alors facilement être retiré de la broche (2). En revanche, lorsque l'écrou (185) est serré, il n'est pas possible de monter le clapet (183) puisque le bord du trou du clapet (183) correspondant à la broche (2) exerce des forces de frottement contre la broche (2). Il n'est alors pas 20 possible de retirer le système de maintien (18) et l'objet reste fermement maintenu dans sa position le long de la broche (2). Le clapet (183) permet le maintien du disque (184) à une hauteur prédéfinie au- dessus de l'objet. On peut naturellement envisager d'autres systèmes de maintien équivalents avec fixation par appui sur la broche. Dans des variantes de réalisation, ce maintien 25 peut être effectué par un élément rattaché au socle (1) ou à la potence (6). The two bars (181) are connected by a removable screw held by a nut. Between the bars (181) is fixed, by the screw and the nut, a tilting valve (183) whose width is slightly less than the distance between the 30 bars, but greater than the horizontal section of the spindle (2). This valve (183) is a horizontal bar comprising a tip slightly bent upwards at its outer end. Its other end has fasteners allowing the passage of the screw connecting the two bars (181). The valve (183) is thus attached to the bars, the screw corresponding to its axis of rotation. The valve (183) has a square hole corresponding to the passage of the pin s (2). The area of this hole is slightly larger than the area of the spindle section (2). In addition, the valve (183) has a circular hole corresponding to the passage of the threaded rod, between the passage of the pin (2) and the fold of the valve. When the holding system (18) is positioned on the object, the valve (183) is crossed on the one hand by the spindle and on the other hand by the threaded rod (182). The fold of the valve (183) is held against the disc (184) by means of a set of washers - spring - nut (185) located on the threaded rod (182) above the bar of the valve (183). When the nut (185) is loosened, pressure can be exerted on the valve (183) by raising its free end. The spring is compressed and the valve hole (183) 15 corresponding to the spindle is found well in the axis of the spindle (2). The holding system (18) can then easily be removed from the spindle (2). On the other hand, when the nut (185) is tightened, it is not possible to mount the valve (183) since the edge of the valve hole (183) corresponding to the pin (2) exerts friction forces against the pin (2). It is then not possible to remove the holding system (18) and the object remains firmly held in its position along the spindle (2). The valve (183) allows the disc (184) to be maintained at a predefined height above the object. One can naturally envisage other equivalent holding systems with fixing by pressing on the spindle. In alternative embodiments, this holding 25 can be carried out by an element attached to the base (1) or to the bracket (6).

La broche (2) est maintenue verticale d'une part grâce à un réceptacle (4) situé sur le socle (1) du dispositif, d'autre part grâce à une potence (6). Le réceptacle (4) est composé notamment d'un cylindre creux relié au socle (1). Le creusement dans le cylindre constitue un logement en forme de parallélépipède 30 à base carrée de même dimension que la section de broche (2) de manière à ce que la broche (2) puisse entrer dans le cylindre. La hauteur du cylindre est de quelques centimètres. The spindle (2) is kept vertical on the one hand thanks to a receptacle (4) located on the base (1) of the device, on the other hand thanks to a bracket (6). The receptacle (4) is composed in particular of a hollow cylinder connected to the base (1). The digging in the cylinder constitutes a parallelepiped-shaped housing 30 with a square base of the same dimension as the spindle section (2) so that the spindle (2) can enter the cylinder. The height of the cylinder is a few centimeters.

A son extrémité supérieure, la broche (2) est maintenue par une potence (6) se terminant par un système (60) de type étau. Ce système (60) peut comporter une pièce métallique en forme de U, une des barres du U étant traversée par une vis (61). Cette vis (61) est de grand diamètre et se termine 5 par un cylindre de plus faible diamètre, dont la longueur est égale à l'écartement entre les deux barres du U. Pour placer la broche (2) , la vis (61) est dévissée jusqu'à ce que son cylindre terminal se situe dans la barre du U. La fente verticale permet le passage du cylindre (20) d'extrémité supérieure de la broche (2). Lorsque le cylindre (20) d'extrémité de la broche (2) est bien io positionné sur toute sa longueur dans la fente, la vis (61) est vissée, le cylindre terminal de la vis (61) se place entre les deux barres du U, juste devant l'extrémité de la broche (2), maintenant ainsi la broche (2) en position droite sans empêcher sa rotation selon son axe vertical. At its upper end, the spindle (2) is held by a bracket (6) ending in a system (60) of the vice type. This system (60) may include a U-shaped metal part, one of the U bars being crossed by a screw (61). This screw (61) is of large diameter and ends with a cylinder of smaller diameter, the length of which is equal to the spacing between the two bars of the U. To place the spindle (2), the screw (61) is unscrewed until its end cylinder is located in the U-bar. The vertical slot allows the cylinder (20) at the upper end of the spindle (2) to pass. When the cylinder (20) at the end of the spindle (2) is correctly positioned over its entire length in the slot, the screw (61) is screwed, the terminal cylinder of the screw (61) is placed between the two bars of the U, just in front of the end of the spindle (2), thus keeping the spindle (2) in an upright position without preventing its rotation along its vertical axis.

L'arbre de rotation formé notamment par le réceptacle (4) et la broche 15 (2) est entraîné par des moyens d'entraînement (3). Ces moyens d'entraînement (3) peuvent comporter un moto-réducteur ou élément motorisé équivalent et au moins un arbre d'entraînement. Dans un mode de réalisation de l'invention, le réceptacle (4) de la broche (2) est solidaire d'un arbre de rotation des moyens d'entraînement (3). La vitesse d'enroulement est par 20 exemple ajustable à l'aide de moyens de réglage de vitesse intégrés aux moyens d'entraînement (3). Dans une variante de réalisation, le dispositif comporte des moyens de commander la vitesse de l'élément motorisé des moyen d'entraînement (3) par utilisation d'au moins une pédale d'actionnement (non représentée). Un simple appui sur une pédale positionnée au sol et reliée 25 aux moyens de réglage de vitesse intégrés dans le socle (1) peut par exemple permettre de déclencher l'enroulement et la pédale peut fonctionner comme une pédale d'accélération. The rotation shaft formed in particular by the receptacle (4) and the spindle 15 (2) is driven by drive means (3). These drive means (3) may comprise a geared motor or equivalent motorized element and at least one drive shaft. In one embodiment of the invention, the receptacle (4) of the spindle (2) is integral with a rotation shaft of the drive means (3). The winding speed can, for example, be adjusted using speed control means integrated into the drive means (3). In an alternative embodiment, the device comprises means for controlling the speed of the motorized element of the drive means (3) by using at least one actuating pedal (not shown). A simple press on a pedal positioned on the ground and connected to the speed adjustment means integrated in the base (1) can, for example, make it possible to trigger the winding and the pedal can function as an accelerator pedal.

Dans le mode de réalisation de la figure 1, la potence (6) est composée d'une partie verticale creuse (65) se déplaçant par glissement vertical sur une 30 partie fixe (64) solidaire du socle (1). Cette partie fixe (64) est par exemple rattachée à l'aide d'éléments de vissage ou autres moyens de fixation connus à au moins une paroi latérale du socle. Dans une variante, cette partie fixe (64) et le socle (1) peuvent constituer un ensemble monobloc. Le réglage en hauteur de la potence (6) est par exemple réalisé au moyen d'une vis solidaire de la partie verticale creuse (65) mobile venant se caler dans un des orifices 5 pratiqués à différents niveaux de hauteur sur la partie fixe (64). D'autres moyens de calage permettant de régler la position de la partie creuse (65) par rapport à la partie fixe (64) peuvent naturellement être envisagés. In the embodiment of FIG. 1, the bracket (6) is composed of a hollow vertical part (65) moving by vertical sliding on a fixed part (64) integral with the base (1). This fixed part (64) is for example attached using screwing elements or other known fixing means to at least one side wall of the base. In a variant, this fixed part (64) and the base (1) can constitute a monobloc assembly. The height adjustment of the bracket (6) is for example carried out by means of a screw secured to the hollow vertical part (65) movable wedging in one of the orifices 5 made at different height levels on the fixed part (64 ). Other wedging means making it possible to adjust the position of the hollow part (65) relative to the fixed part (64) can naturally be envisaged.

L'invention va à présent être décrite en liaison avec les figures 2 et 3. The invention will now be described in conjunction with FIGS. 2 and 3.

Le support (5) de rouleau de film, cylindrique, peut être enfilé sur l'arbre 10 fixe (7) passif fixé au socle (1). Dans le mode de réalisation préféré de l'invention, l'arbre fixe (7) passif est constitué d'une tige dite principale parallèle à la broche (2) et de longueur au moins égale à 0,7 fois la longueur de la broche (2). Le support (5) de rouleau de film est alors à la fois mobile en rotation autour de ladite tige principale et en translation le long de cette tige. 15 Dans un mode de réalisation de l'invention, une bague de maintien (51) est positionnée au dessus de l'extrémité supérieure du rouleau de film enfilé sur le support (5) de manière à positionner ledit rouleau à un niveau de hauteur déterminée sur l'arbre fixe (7). La bague de maintien (51) est par exemple serrée à l'aide d'un élément de vissage (52). La bague de maintient (51) peut 20 tout aussi bien être positionnée autrement en restant solidaire du support (5) à rouleau de film. The cylindrical film roll support (5) can be threaded onto the passive fixed shaft (7) fixed to the base (1). In the preferred embodiment of the invention, the fixed fixed shaft (7) consists of a so-called main rod parallel to the spindle (2) and of length at least equal to 0.7 times the length of the spindle (2). The film roll support (5) is then both mobile in rotation around said main rod and in translation along this rod. In one embodiment of the invention, a retaining ring (51) is positioned above the upper end of the roll of film threaded on the support (5) so as to position said roll at a determined height level on the fixed shaft (7). The retaining ring (51) is for example tightened using a screwing element (52). The retaining ring (51) can just as easily be positioned otherwise by being integral with the film roll support (5).

Dans le mode de réalisation de la figure 3, le dispositif selon l'invention comporte une tige auxiliaire verticale (70) voisine et parallèle de l'arbre fixe (7) passif. Cette tige (70) et l'arbre (7) passif sont par exemple reliés tous deux à 25 leur extrémité inférieure à un bloc (71) fixé contre une face latérale du socle (1). In the embodiment of Figure 3, the device according to the invention comprises a vertical auxiliary rod (70) adjacent and parallel to the fixed shaft (7) passive. This rod (70) and the passive shaft (7) are for example both connected at their lower end to a block (71) fixed against a lateral face of the base (1).

Un système de levage (50) manuel permet de rehausser le niveau de hauteur du rouleau de film sur l'arbre fixe (70). Ce système de levage (50) comprend une portion préhensible (500) reliée à une portion horizontale support traversée par la tige auxiliaire (70) et l'arbre fixe (7). Un utilisateur a ainsi la possibilité de 30 déplacer le niveau de hauteur du rouleau de film en déplaçant sur l'arbre fixe (7) le système de levage (50) qui supporte le rouleau de film. La tige auxiliaire (70) permet d'assurer un coulissement parfaitement vertical et sans blocage du système de levage (50). La portion horizontale peut comporter un cylindre de guidage sur la tige auxiliaire (70), comme illustré à la figure 3. On comprendra que le système de levage (50) forme avec la bague de maintien (51) à vis (52) 5 des moyens pratiques pour ajuster la hauteur du support de rouleau de film sur l'arbre fixe (7) passif. Ceci permet de réaliser le réglage au cours même de la phase d'enroulement. Dans des variantes de réalisation, le système de levage (500) peut être automatisé, actionné par un moto-réducteur, et la tige auxiliaire (70) supprimée. L'invention permet ainsi d'utiliser avantageusement un rouleau 10 de film standard malgré la grande hauteur du cylindre de viande à filmer. A manual lifting system (50) makes it possible to raise the height level of the film roll on the fixed shaft (70). This lifting system (50) comprises a gripping portion (500) connected to a horizontal support portion traversed by the auxiliary rod (70) and the fixed shaft (7). A user can thus move the height level of the film roll by moving the lifting system (50) which supports the film roll on the fixed shaft (7). The auxiliary rod (70) ensures perfectly vertical sliding without blocking the lifting system (50). The horizontal portion may include a guide cylinder on the auxiliary rod (70), as illustrated in FIG. 3. It will be understood that the lifting system (50) forms with the retaining ring (51) with screws (52) 5 of the practical means for adjusting the height of the film roll support on the passive fixed shaft (7). This allows adjustment to be made during the winding phase. In alternative embodiments, the lifting system (500) can be automated, actuated by a gear motor, and the auxiliary rod (70) eliminated. The invention thus makes it possible to advantageously use a roll of standard film despite the great height of the cylinder of meat to be filmed.

Dans un mode de réalisation de l'invention, le dispositif comprend des moyens de freinage pour diminuer ou augmenter la tension du film. Le freinage est par exemple réalisé par l'intermédiaire d'une roulette de freinage (503) venant s'appuyer et frotter sur le rouleau de film ou sur son support (5). La 15 roulette de freinage (503) peut être amenée contre le rouleau ou son support (5) par un système à détente et ressort (501, 502), par exemple intégré dans le système de levage (50) comme représenté à la figure 3. In one embodiment of the invention, the device comprises braking means for decreasing or increasing the tension of the film. Braking is for example carried out by means of a braking wheel (503) which comes to bear and rub on the film roll or on its support (5). The braking wheel (503) can be brought against the roller or its support (5) by a detent and spring system (501, 502), for example integrated in the lifting system (50) as shown in FIG. 3 .

Dans la forme de réalisation de la figure 2, le dispositif selon l'invention comporte un bouton de réglage de la vitesse de l'arbre de rotation (11), un 20 bouton marche/arrêt (non représenté) ainsi qu'un bouton d'arrêt d'urgence (12). In the embodiment of FIG. 2, the device according to the invention comprises a button for adjusting the speed of the rotation shaft (11), an on / off button (not shown) as well as a button for 'emergency stop (12).

Une interface comprenant notamment des moyens de saisie par l'utilisateur peut être ajoutée pour commander et paramétrer le dispositif. An interface comprising in particular user input means can be added to control and configure the device.

L'un des avantages de l'invention est de proposer un dispositif particulièrement adapté à l'emballage/filmage de cylindres de viande pour 25 sandwiches kebabs, le produit emballé étant embroché et donc prêt â être utilisé. One of the advantages of the invention is to provide a device which is particularly suitable for packaging / filming meat rolls for 25 kebab sandwiches, the packaged product being skewered and therefore ready for use.

Un autre des avantages de l'invention réside dans la simplicité du dispositif et plus particulièrement du mécanisme d'enroulement. L'utilisateur peut facilement régler en hauteur un rouleau de film standard pour par exemple commencer l'emballage avec le rouleau en positon basse et poursuivre ensuite avec le rouleau placé en position haute sur l'arbre fixe (7) passif. Another advantage of the invention lies in the simplicity of the device and more particularly of the winding mechanism. The user can easily adjust the height of a standard film roll, for example to start packing with the roll in the low position and then continue with the roll placed in the high position on the fixed fixed shaft (7).

Il doit être évident pour les personnes versées dans l'art que la présente invention permet des modes de réalisation sous de nombreuses autres formes s spécifiques sans l'éloigner du domaine d'application de l'invention comme revendiqué. Par conséquent, les présents modes de réalisation doivent être considérés à titre d'illustration, mais peuvent être modifiés dans le domaine défini par la portée des revendications jointes, et l'invention ne doit pas être limitée aux détails donnés ci- dessus. It should be obvious to those skilled in the art that the present invention allows embodiments in many other specific forms without departing from the scope of the invention as claimed. Therefore, the present embodiments should be considered by way of illustration, but may be modified in the field defined by the scope of the appended claims, and the invention should not be limited to the details given above.

Claims

1. A device for winding film around a skewered object, comprising a base (1), a rotation shaft and a passive fixed shaft (7) parallel to the rotation shaft, characterized in that the shaft rotation 5 comprises a spindle (2) for attaching the object to be packaged and is driven by drive means (3) incorporated in the base (1), the fixed fixed shaft (7) being fixed to said base (1) to receive a film roll support (5) which is both mobile in rotation around the fixed shaft (7) and in translation along this shaft (7).

2. Packaging device according to claim 1, in which the drive means (3) comprise a gear motor and means for adjusting the drive speed of the spindle (2).

3. Packaging device according to one of claims 1 and 2, wherein a bracket (6) is fixed to the base (1) to hold the upper end is of the spindle (2), a receptacle (4) rotating rotated by the drive means (3) supporting the lower part of the spindle (2).

4. Packaging device according to claim 3, wherein the bracket (6) is adjustable in height by means of extension and comprises a system (60) of the screw vice type (61) for holding the 20 upper end of the spindle (2).

5. A packaging device according to any one of claims 1 to 4, wherein the rotation shaft comprises a pin (2) tapering at its upper end and ending in a point (21), the rotation shaft further comprising near its lower end a plate (180) 25 intended to support the racked-up object.

6. Packaging device according to one of claims 1 to 5, in which a holding system (18) intended to hold in position the plugged-in object is made integral with the spindle (2), by means of 'a clamping means coming to bear on the spindle (2) near the upper thin portion (20) of this spindle (2).

7. A packaging device according to claim 6, wherein said holding system (18) is composed of a disc (184) integral with a tilting valve 5 (183), the disc (184) having a hole sufficient for the passage of the spindle and the valve (183) comprising an orifice enclosing the spindle (2), a screw (182) for clamping the valve on the disc (184) making it possible to secure the valve (183) of the spindle (2) .

8. Packaging device according to any one of claims 10 3 to 7, in which the bracket (6), adjustable in height by means of a screw (63), is composed of a hollow vertical part (65) moving by vertical sliding on a fixed part (64).

9. Packaging device according to one of claims 1 to 8, characterized in that it comprises means for modifying the height of the roll of film during winding.

10. Packaging device according to one of claims 1 to 9, wherein manual means for adjusting the height of the support (5) of film roll along the fixed shaft (7) passive comprises a portion grip (500) and clamping means (51, 52) of the film roll on the support (5).

11. Packaging device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the film to be wound is a food film.

12. Packaging device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the fixed fixed shaft (7) comprises a rod parallel to the spindle (2) and of length at least equal to 0.7 times the length of the pin 25 (2).

13. Packaging device according to one of claims 1 to 12, characterized in that it comprises means for controlling a motorized element of the drive means (3) using at least one pedal d actuation.