EP3986683A1 - Device for cutting open parcels, in particular cardboard parcels, and kit comprising the opening device - Google Patents

Device for cutting open parcels, in particular cardboard parcels, and kit comprising the opening device

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Publication number
EP3986683A1
EP3986683A1 EP20733950.8A EP20733950A EP3986683A1 EP 3986683 A1 EP3986683 A1 EP 3986683A1 EP 20733950 A EP20733950 A EP 20733950A EP 3986683 A1 EP3986683 A1 EP 3986683A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drive shaft
cutting
axially
bell
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP20733950.8A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Eric POLLET
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Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP3986683A1 publication Critical patent/EP3986683A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/3846Cutting-out; Stamping-out cutting out discs or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B25/00Hand cutting tools involving disc blades, e.g. motor-driven
    • B26B25/005Manually operated, e.g. pizza cutters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B25/00Hand cutting tools involving disc blades, e.g. motor-driven
    • B26B25/005Manually operated, e.g. pizza cutters
    • B26B25/007Operable only in combination with guiding means, e.g. paper cutters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B29/00Guards or sheaths or guides for hand cutting tools; Arrangements for guiding hand cutting tools
    • B26B29/06Arrangements for guiding hand cutting tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/157Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis
    • B26D1/16Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis mounted on a movable arm or the like
    • B26D1/165Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis mounted on a movable arm or the like for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/10Hand or foot actuated means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B69/00Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
    • B65B69/0033Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for by cutting

Definitions

  • the present invention relates to a device for opening by cutting packages, in particular cardboard packages.
  • the cutting is generally carried out at the level of the adhesive tape used to assemble the package flaps.
  • This cutting operation can be relatively long and presents risks of cuts for the user of the cutter.
  • the shape of the opening made by cutting may not be of sufficient size to allow easy passage of the operator's forearm through the face of the package in order to remove the objects contained within. inside it, and thus cause scratches on the forearm.
  • the present invention aims to remedy these drawbacks.
  • the subject of the invention is a device for opening packages by cutting, in particular cardboard packages, comprising a protective cover provided with a lower face for bearing on the package to be cut, a drive shaft extending axially through the protection bell, at least one support rod mounted on the drive shaft and extending inside the protection bell, and at least one cutting blade mounted on said support rod .
  • the drive shaft is at least axially movable in translation relative to the protective bell between a rest position in which said cutting blade remains axially set back or is flush with the lower face of support of said bell, and at least one cutting position in which said cutting blade is at least partly axially projecting relative to said lower bearing face.
  • the device further comprises an elastic return member of the drive shaft in the rest position.
  • the cutting of one side of the package to be opened can be carried out quickly and easily without risk of cuts for the operator.
  • the drive shaft is driven in translation to the cutting position.
  • the protective cover prevents any risk of contact with the cutting blade (s).
  • the grouting of the drive shaft can be done manually by the operator or can be controlled in an operator-assisted manner, for example by means of a motor.
  • the return device allows automatic return of the drive shaft to the rest position in which the cutting blade (s) are housed inside the protective bell.
  • the time for cutting a package is greatly reduced and the risk of cuts with the cutting blade or blades is very low.
  • the laboriousness of the opening operation by cutting is greatly reduced compared to the use of a cutter which requires many movements of the wrist.
  • stop integral with the drive shaft is understood to mean an element made in one piece with the drive shaft, or else an element attached to said shaft and fixed with respect to the latter.
  • the return member may for example be a cylindrical compression spring.
  • the return member can be produced by a stack of conical spring washers called B elleville.
  • the cutting blade or blades can be made from any material suitable for cutting a package, for example metal, ceramic, plastic, etc.
  • the device also comprises a member for adjusting the state of compression of the elastic return member which is slidably mounted on the drive shaft axially on the side opposite to said support rod with respect to the protection bell.
  • the descent stroke of the cutting blade (s) is adjusted according to the thickness of the package. It can be chosen by the user in order to avoid crossing the entire thickness of the face of the parcel to be cut. By leaving a small thickness of material left after cutting, the user can easily tear it off manually. This makes sure not to damage the objects, including products and goods, contained inside the package.
  • the return member can be mounted on the drive shaft axially between the adjustment member and a stop integral with the protective bell.
  • stop integral with the protective bell is understood to mean an element produced in one piece with the protective bell, or else an element attached to said bell and fixed with respect to the latter.
  • the adjustment member is mounted axially to bear against the return member and comprises a nut engaged on a threaded portion of the drive shaft.
  • the adjuster may also further include a compression ring disposed axially between the nut and the return member.
  • the compression ring can bear axially against the nut and the return member.
  • the axial contact of the compression ring with the nut and the return member can be direct or indirect, i.e. with the interposition of an additional part.
  • the drive shaft is also mounted so as to be able to rotate with respect to the protective bell.
  • the drive shaft is rotated and slurried simultaneously to the cutting position.
  • the drive shaft is movable only in translation relative to the protective bell.
  • the device may further comprise, suspended from the free end of the drive shaft which is located axially inside the protective bell, a support member in the position of the package to be cut provided with an underside for bearing on said package.
  • the drive shaft is at least axially movable in translation relative to the support member. A shoulder of the drive shaft can bear axially against the support member in said cutting position of said shaft.
  • said drive shaft is rotatably movable relative to the support member.
  • the device may further comprise, attached to the free end of the drive shaft which is located axially inside the protective bell, a point extending axially beyond the lower bearing face of said protective bell.
  • the device further comprises means for adjusting the position of said cutting blade along the support rod.
  • means for adjusting the position of said cutting blade along the support rod it is possible to pre-adjust the size of the cutout that will be made on the package.
  • the device may further include a bearing interposed radially between the drive shaft and the protective bell.
  • the drive shaft can include a shoulder coming axially to bear against the bearing in the rest position of said shaft. The shoulder forms an axial stop for the drive shaft when it returns to its rest position.
  • the bearing can be provided with an inner ring, an outer ring and at least one row of rolling elements arranged between the rings.
  • the bearing may be of the sliding type and consist of a single annular ring, for example made of thermoplastic material, and may include radial grooves capable of being filled with lubricant.
  • the sliding bearing may include two rings which slide directly over one another.
  • the invention also relates to a kit for cutting packages, in particular cardboard packages, comprising a device for opening by cutting as defined above, a tool suitable for attaching to the drive shaft of the device for opening by cutting. cutting and equipped with a motor, and a receiving box inside which are housed said tool and the opening device by cutting.
  • the tool may for example be a drill in the mandrel of which the drive shaft is intended to be fixed. opening device by cutting.
  • FIG 2 are perspective views of an opening device by cutting packages according to a first embodiment of the invention.
  • FIG 3 is a front view of the device of Figure 1
  • FIG 4 is a sectional view along axis IV-IV of Figure 2,
  • FIG 5 is a sectional view of the device of Figures 1 to 4 mounted to rest against a face of a package to be opened in a rest position of the device,
  • FIG 6 is a sectional view of the device against the face of the package to be opened in a cutting position
  • FIG 7 is a sectional view of the device after cutting the face of the package.
  • FIG 8 is a sectional view of a package opening device according to a second embodiment of the invention.
  • FIG. 1 to 3 a cutting opening device, designated by the general reference numeral 10, which is intended to allow the cutting of a part of a package.
  • the package can for example be made of cardboard.
  • the device 10 comprises a protective bell 12, a shaft
  • the device 10 also comprises a handle 19 attached to the protective bell 12 to facilitate gripping and handling.
  • the drive shaft 14 can slide ser relative to the bell 12 to do not ser the cutting blades 1 8 from a rest position illustrated in Figures 1 to 5, to a cutting position shown in Figure 6.
  • the device 10 also includes a spring 20 to allow automatic return of the drive shaft 14 from the cutting position to the rest position.
  • the device 10 with a longitudinal axis X-X ', is shown in a supposedly vertical position.
  • Bell 12 of protection comprises an upper front wall 12a, and a peripheral j upe 12b extending the front wall 12a.
  • the peripheral j upe 12b axially extends a large-diameter edge of the front wall 12a.
  • the peripheral skirt 12b here has a cylindrical shape.
  • the handle 19 is fixed to the upper front wall 12a.
  • the protective bell 12 internally delimits a chamber 22 inside which are housed the rod 16 and the cutting blades 18.
  • the internal chamber 22 is delimited radially by the peripheral skirt 12b and is closed axially on one side by the front wall 12a.
  • the chamber 22 is open axially on the side opposite to the front wall 12a.
  • the protective bell 12 also comprises a support collar 12c extending radially outwardly the lower end of the peripheral skirt 12b.
  • the collar 12c has a lower face 12d which is intended to bear against the package to be cut.
  • the lower face 12d of the collar forms the underside of the protective bell 12.
  • the lower end of the peripheral skirt 12b forms the lower face of the protective bell 12 which is intended to bear against the package to be cut.
  • the drive shaft 14 extends through the upper front wall 12a of the bell. A recess (not referenced) is made for this purpose on the upper front wall 12a of the bell.
  • the drive shaft 14 extends in part inside the chamber 22 of the bell.
  • the drive shaft 14 is rotatably mounted relative to the bell 12.
  • the shaft 14 is movable about the X-X ’axis.
  • the device 10 comprises a rolling bearing 24 interposed between said shaft and the bell 12.
  • the rolling bearing 24 is mounted inside the chamber 22 of the bell.
  • the bearing 24 comprises an inner ring mounted on the drive shaft 14, an outer ring mounted inside a bore formed by the front wall 12a of the bell, and a row of rolling elements, here produced under ball-shaped, arranged between raceways of the rings.
  • the components of the rolling bearing 24 are not referenced.
  • the front wall 12a of the bell has a stepped shape to allow the mounting of the rolling bearing 24.
  • the outer ring of the bearing is fitted radially into the bore formed by a radial portion of the front wall 12a of the bell, and abuts axially against an axial portion of the front wall 12a which extends an upper edge of the radial portion.
  • a plate 26 is fixed to the front wall 12a on the side of the chamber 22 to form an axial stop for the outer ring of the rolling bearing 24.
  • the plate 26 is fixed here by screw wise on the front wall 12a of the bell.
  • the shaft 14 is movable in rotation with respect to the bell 12.
  • the shaft 14 is also movable axially relative to the latter.
  • Shaft 14 is movable along the X-X ’axis. To allow axial movement of the shaft, it is slidably mounted in the bore of the inner ring of rolling bearing 24.
  • the device 10 also comprises a member 28 for adjusting the state of compression of the spring 20.
  • the spring 20 is here a cylindrical compression spring.
  • the spring 20 is mounted around the drive shaft 14.
  • the adjuster 28 adjusts the axial travel stroke of the drive shaft 14.
  • the adjustment member 28 is mounted on the part of the drive shaft 14 located outside the bell 12.
  • the adjustment member 28 leaves an end portion 14a of the drive shaft free.
  • the adjustment member 28 comprises a nut 30 mounted on a threaded portion 14b of the drive shaft, and a compression ring 32 mounted on the shaft 14 while being disposed axially between the nut 30 and the spring 20
  • the nut 30 internally comprises a thread engaged with a corresponding thread of the threaded portion 14b of the drive shaft.
  • the adjustment member 28 also comprises a washer 34 interposed axially between the nut 30 and the ring 32.
  • the ring 32 is mounted axially to bear against the nut 30 by means of the washer 34.
  • the ring 32 is mounted axially to bear against the res out 20.
  • One end of the res out 20 therefore bears against the adjusting member 28, and the other end bears against the rolling bearing 14, more precisely the inner ring of the bearing.
  • the rolling bearing 14 performs a dual function, namely to ensure the rotary mounting of the shaft 14, and to form an axial stop for the res out 20.
  • the rod 16 extends radially relative to the shaft 14.
  • the rod 16 is fixed to the shaft 14 by any suitable means.
  • the rod 16 extends radially in the direction of the peripheral skirt 12b of the protective bell, leaving a radial space between them.
  • the rod 16 supports the cutting blades 18.
  • the rod 16 has a rectangular section.
  • the rod 16 can have other sections, for example square, triangular, circular, etc.
  • a single rod 16 extending radially on either side of the shaft 14.
  • the cutting blades 18 are axially recessed relative to the lower support face 12d of the protective bell.
  • the cutting blades 18 are flush with the lower support face 12d of the bell.
  • the risk of the operator cutting off by the blades 18 when handling the device 10 is increased.
  • each cutting blade 18 is mounted on a base 36, itself fixed to the rod 16.
  • Each base 36 extends axially.
  • Each base 36 is mounted at a free end of the rod 16 and fixed to the latter, here by screwing. Alternatively, it could be possible to make the rod 16 and the bases 36 in one piece.
  • the cutting blades 1 8 are here identical to each other.
  • Each cutting blade 18 is in the form of a disc.
  • Each cutting blade 18 is fixed here on the base 36 as a company with the possibility of rotation about a horizontal Y-Y axis which is perpendicular to the X'X ’axis.
  • the cutting blades 18 can also have other shapes, for example a point shape.
  • the device 10 also comprises a support member 38 adapted to bear against the package.
  • the support member 38 is known to be spendu at the free end of the shaft 14 located inside the chamber 22 of the bell.
  • the support member 38 comprises a lower face 38a which is coplanar with the lower face 12d of the protective bell.
  • a plate 40 is fixed to the free end of the shaft 14 for the suspended mounting of the support member 38.
  • the shaft 14 is movable in rotation and movable axially in relatively translation. to the support member 38.
  • the bearing 42 comprises an inner ring mounted on the plate 40, an outer ring mounted inside a recess of the support member 38, and a row of rolling elements, here made in the form of balls, arranged between raceways of the rings.
  • the outer ring of the rolling bearing 42 is fitted radially against the recess of the support member 38, and the inner ring is mounted on the shaft 14 with a sliding fit.
  • the components of the rolling bearing 42 are not referenced.
  • the device 10 is positioned resting against the face of the package on which it is desired to make a cutout as shown in Figure 5.
  • the lower face 12d of the protective cover 12 and the lower face 38a of the 'support member 38 bear against the face of the package to be cut.
  • the drive shaft 14 is driven in rotation around the axis X'-X 'by means of a tool (not shown) which has been mounted beforehand on the portion 14a free end of said shaft.
  • the tool may for example be a drill in the mandrel of which the portion 14a of the drive shaft 14 is fixed.
  • a third step the operator exerts, via the tool, an axial force on the drive shaft 14 which is oriented in the direction of the package to make said shaft slurry from the rest position illustrated in FIG. 5 to the cutting position illustrated in FIG. 6.
  • the shaft 14 is therefore driven in rotation about the axis X-X 'and grout simultaneously along said axis.
  • the cutting blades 18 penetrate the thickness of the face to be cut of the package.
  • the grout shaft 14 is relative to the protective bell 12 and to the support member 38.
  • the axial displacement of the shaft 14 from the rest position to the cutting position is effected against the Permanent axial force exerted by the spring 20.
  • the spring 20 is compressed axially.
  • the cutting blades 18 project axially with respect to the lower face 12d of the protective bell.
  • the descent in height of the cutting blades 18 is sufficient to pass through the majority of the thickness of the face of the package. A small thickness of material remains which can then be easily torn off manually.
  • a shoulder 44 of the shaft bears axially against the rolling bearing 42, more precisely against the inner race of the bearing.
  • the plate 40 also bears axially against the bottom of the housing of the support member 38.
  • the face of the package is cut.
  • the cutout is circular in shape.
  • the device 10 is then withdrawn from the face of the package and the cutout made on this face can be torn off manually.
  • the operator can stop the drive in rotation of the shaft 14 and stop the axial force exerted on it.
  • the spring 20 then tends to return to its initial position before compression, and allows the automatic return of the shaft 14 to its rest position.
  • the axial downward travel of the shaft 14, and therefore of the cutting blades 18, can be adjusted by means of the adjustment member 28. This adjustment is carried out prior to the cutting operation. .
  • the device 10 has been adjusted so as to obtain a maximum downward stroke of the shaft 14 and the cutting blades 18.
  • the device 10 Prior to the cutting operation, if the device 10 is adjusted, via the adjustment member 28 by further compressing the res exits 20 so as to obtain a reduced descent stroke, only the res exits 20 when it comes out. is in its fully compressed state forms a stopper blocking the movement of the shaft 14 and the cutting blades 18 in the cutting position.
  • An axial space remains between the shoulder 44 of the shaft and the rolling bearing 42, and between the plate 40 and the bottom of the housing of the support member 38.
  • these adjustment means comprise a plurality of recesses 46 formed on the rod 16, and a removable fixing screw 48 which is associated with each base 36 supporting one of the cutting blades 18.
  • Each recess 46 is internally threaded so that each screw 48 can be attached to the interior of the chosen recess.
  • the recesses 46 are divided into two identical groups, each group located on one side of the shaft 14. In the illustrated embodiment, the spacing between two successive recesses 46 of the same group is regular. Alternatively, this spacing could be non-regular.
  • the recesses 46 extend vertically on the rod 16. As a variant, it is possible to provide a horizontal orientation of the recesses 46.
  • Each screw 48 bears on a flange (not referenced) of the base 36 as sociée and engages with the thread of the recess 46 inside which it extends.
  • Each base 36 is mounted on the rod 16 with the possibility of grouting when the associated screw 48 is removed. The operator can adjust the size of the cutout that will be made on the package according to the spacing that is chosen beforehand between the cutting blades 18, according to the position of the screws 48 along the rod 16.
  • the drive shaft 14 is mounted movable axially in translation and movable in rotation relative to the protective bell 12 so as to obtain the cutout on the face of the package to be opened thanks to this double movement of the shaft 14 and therefore of the cutting blades 18.
  • a single or several cutting blades can be provided.
  • the cutting blade (s) can be configured to obtain a circular, or oval, or polygonal cutout such as rectangular, square, etc.
  • a tool is available which both greatly reduces the time it takes to cut a package and the associated risk of cutting.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Control Of Cutting Processes (AREA)

Abstract

The device for cutting open parcels comprises: - a protective housing (12) provided with a lower face (12d) bearing on the parcel to be cut, - a drive shaft (14) extending axially through the protective housing (12), - at least one rod (16) mounted on the drive shaft, extending into the housing and supporting at least one cutting blade (18), - the drive shaft being able to move at least axially relative to the housing between an idle position in which the cutting blade (18) remains axially retracted relative to the lower bearing face (12d) of the housing, and at least one cutting position in which the cutting blade (18) protrudes axially at least partially, - the device further comprising an elastic return member (20) for returning the drive shaft (14) to the idle position.

Description

DESCRIPTION DESCRIPTION
DISPOSITIF D'OUVERTURE PAR DECOUPE DE COLIS, NOTAMMENT DE COLIS EN CARTON, ET KIT COMPRENANT LEDIT DISPOSITIF D'OUVERTURE La présente invention concerne un dispositif d’ouverture par découpe de colis , notamment de colis en carton. OPENING DEVICE BY CUTTING PACKAGES, IN PARTICULAR CARDBOARD PACKAGES, AND KIT INCLUDING LEDIT OPENING DEVICE The present invention relates to a device for opening by cutting packages, in particular cardboard packages.
A ce jour, pour réaliser l’ouverture de colis , il est nécessaire de procéder à une découpe manuelle en utilisant un cutter. La découpe est généralement réalisée au niveau du ruban adhésif utilisé pour assembler les rabats du colis . To date, to open packages, it is necessary to perform manual cutting using a cutter. The cutting is generally carried out at the level of the adhesive tape used to assemble the package flaps.
Cette opération de découpe peut être relativement longue et présente des risques de coupures pour l’utilisateur du cutter. This cutting operation can be relatively long and presents risks of cuts for the user of the cutter.
Ceci est particulièrement problématique dans le domaine de la logistique ou encore dans celui de la manutention dans lesquels un opérateur peut procéder à l’ouverture d’un grand nombre de colis au sein d’une même journée . This is particularly problematic in the field of logistics or even in that of handling, where an operator can open a large number of packages within the same day.
Par ailleurs, notamment dans le domaine de la logistique, il peut être nécessaire de réaliser l’ouverture des colis en pratiquant une découpe sur une face du colis . Furthermore, particularly in the field of logistics, it may be necessary to open the packages by cutting a cut on one side of the package.
On conçoit aisément que la réalisation d’une telle découpe sur une face du colis peut aus si être relativement longue et entraîner des risques de coupure avec le cutter. En outre, la forme de l’ouverture pratiquée par découpage peut ne pas être de taille suffisante pour permettre un pas sage aisé de l’avant-bras de l’opérateur à travers la face du colis dans le but de retirer les objets contenus à l’intérieur de celui- ci, et donc provoquer des éraflures sur l’avant-bras . It is easy to see that making such a cut on one side of the package can also be relatively long and lead to risks of cuts with the cutter. In addition, the shape of the opening made by cutting may not be of sufficient size to allow easy passage of the operator's forearm through the face of the package in order to remove the objects contained within. inside it, and thus cause scratches on the forearm.
La présente invention vise à remédier à ces inconvénients . The present invention aims to remedy these drawbacks.
L’invention a pour objet un dispositif d’ouverture par découpe de colis , notamment de colis en carton, comprenant une cloche de protection pourvue d’une face inférieure d’appui sur le colis à découper, un arbre d’entraînement s’étendant axialement au travers de la cloche de protection, au moins une tige de support montée sur l’arbre d’entraînement et s’étendant à l’intérieur de la cloche de protection, et au moins une lame de découpe montée sur ladite tige de support. Selon une caractéristique générale, l’arbre d’entraînement est au moins mobile axialement en translation par rapport à la cloche de protection entre une position de repos dans laquelle ladite lame de découpe reste axialement en retrait ou affleure par rapport à la face inférieure d’appui de ladite cloche, et au moins une position de découpe dans laquelle ladite lame de découpe est au moins en partie axialement en saillie par rapport à ladite face inférieure d’appui. The subject of the invention is a device for opening packages by cutting, in particular cardboard packages, comprising a protective cover provided with a lower face for bearing on the package to be cut, a drive shaft extending axially through the protection bell, at least one support rod mounted on the drive shaft and extending inside the protection bell, and at least one cutting blade mounted on said support rod . According to one general characteristic, the drive shaft is at least axially movable in translation relative to the protective bell between a rest position in which said cutting blade remains axially set back or is flush with the lower face of support of said bell, and at least one cutting position in which said cutting blade is at least partly axially projecting relative to said lower bearing face.
Selon une autre caractéristique générale, le dispositif comprend en outre un organe de rappel élastique de l’arbre d’entraînement dans la position de repos . According to another general characteristic, the device further comprises an elastic return member of the drive shaft in the rest position.
Avec un tel dispositif, la découpe d’une face du colis à ouvrir peut être réalisée rapidement et aisément sans risque de coupures pour l’opérateur. Pour réaliser la découpe, l’arbre d’entraînement est entraîné en translation ju squ’à la po sition de découpe. Pendant l’opération de découpe, la cloche de protection évite tout risque de contact avec la ou les lames de découpe. Le coulis sement de l’arbre d’entraînement peut être réalisé manuellement par l’opérateur ou peut être commandé de façon assistée par l’opérateur, par exemple à l’aide d’un moteur. With such a device, the cutting of one side of the package to be opened can be carried out quickly and easily without risk of cuts for the operator. To make the cut, the drive shaft is driven in translation to the cutting position. During the cutting operation, the protective cover prevents any risk of contact with the cutting blade (s). The grouting of the drive shaft can be done manually by the operator or can be controlled in an operator-assisted manner, for example by means of a motor.
Une fois que la découpe du colis est réalisée, l’opérateur arrête l’effort axial appliqué manuellement ou de façon assistée pour le pas sage de l’arbre d’entraînement en position de découpe. L’organe de rappel permet un retour automatique de l’arbre d’entraînement dans la position de repos dans laquelle la ou les lames de découpe sont logées à l’intérieur de la cloche de protection . Once the package has been cut, the operator stops the axial force applied manually or assisted for the wise pitch of the drive shaft in the cutting position. The return device allows automatic return of the drive shaft to the rest position in which the cutting blade (s) are housed inside the protective bell.
Avec le dispositif de l’invention, le temps de découpe d’un colis est fortement réduit et le risque de coupure avec la ou les lames de découpe est très faible. En outre, la pénibilité de l’opération d’ouverture par découpe est fortement réduite par rapport à l’utilisation d’un cutter qui néces site de nombreux mouvements du poignet. With the device of the invention, the time for cutting a package is greatly reduced and the risk of cuts with the cutting blade or blades is very low. In addition, the laboriousness of the opening operation by cutting is greatly reduced compared to the use of a cutter which requires many movements of the wrist.
Par ailleurs, avec le dispositif, on obtient touj ours une découpe de même forme pratiquée sur les colis . Ceci favorise le pas sage de l’avant-bras de l’opérateur à travers la paroi découpée sans risque d’éraflures . L’organe de rappel exerce un effort axial sur une butée solidaire de l’arbre d’entraînement. Par « butée solidaire de l’arbre d’entraînement » , on entend un élément réalisé monobloc avec l’arbre d’entraînement, ou encore un élément rapporté sur ledit arbre et fixe par rapport à celui-ci . Moreover, with the device, we always obtain a cutout of the same shape made on the packages. This promotes the wise passage of the operator's forearm through the cut wall without risk of scratching. The return member exerts an axial force on a stop integral with the drive shaft. The term “stop integral with the drive shaft” is understood to mean an element made in one piece with the drive shaft, or else an element attached to said shaft and fixed with respect to the latter.
L’organe de rappel peut par exemple être un res sort cylindrique de compres sion. Alternativement, l’organe de rappel peut être réalisé par un empilement de rondelles res sorts coniques dites B elleville. The return member may for example be a cylindrical compression spring. Alternatively, the return member can be produced by a stack of conical spring washers called B elleville.
La ou les lames de découpe peuvent être réalisées dans tout matériau propre à découper un colis , par exemple en métal, en céramique, en matière plastique, etc . The cutting blade or blades can be made from any material suitable for cutting a package, for example metal, ceramic, plastic, etc.
De préférence, le dispositif comprend également un organe de réglage de l’état de compres sion de l’organe de rappel élastique qui est monté coulis sant sur l’arbre d’entraînement axialement du côté opposé à ladite tige de support par rapport à la cloche de protection. Preferably, the device also comprises a member for adjusting the state of compression of the elastic return member which is slidably mounted on the drive shaft axially on the side opposite to said support rod with respect to the protection bell.
Ainsi, il est pos sible de régler la course axiale de l’arbre d’entraînement, et par conséquence la course de descente de la ou des lames de découpe en-dessous de la face inférieure d’appui de la cloche de protection. Cela permet de pouvoir découper des colis de différentes épaisseurs , par exemple selon le nombre de cannelures lorsque le colis est en carton. Thus, it is possible to adjust the axial stroke of the drive shaft, and consequently the downward stroke of the cutting blade (s) below the lower bearing face of the protective bell. This makes it possible to be able to cut packages of different thicknesses, for example according to the number of grooves when the package is made of cardboard.
Avantageusement, la course de descente de la ou des lames de découpe est réglée en fonction de l’épaisseur du colis . Elle peut être choisie par l’utilisateur afin d’éviter de traverser toute l’épais seur de la face du colis à découper. En lais sant subsister après découpe une faible épaisseur de matière, l’utilisateur peut aisément l’arracher manuellement. On s’assure ainsi de ne pas endommager les obj ets , notamment produits et marchandises , contenus à l’intérieur du colis . Advantageously, the descent stroke of the cutting blade (s) is adjusted according to the thickness of the package. It can be chosen by the user in order to avoid crossing the entire thickness of the face of the parcel to be cut. By leaving a small thickness of material left after cutting, the user can easily tear it off manually. This makes sure not to damage the objects, including products and goods, contained inside the package.
L’organe de rappel peut être monté sur l’arbre d’entraînement axialement entre l’organe de réglage et une butée solidaire de la cloche de protection. Par « butée solidaire de la cloche de protection » , on entend un élément réalisé monobloc avec la cloche de protection, ou encore un élément rapporté sur ladite cloche et fixe par rapport à celle- ci. Selon une conception particulière, l’organe de réglage est monté axialement en appui contre l’organe de rappel et comprend un écrou en prise sur une portion filetée de l’arbre d’entraînement. The return member can be mounted on the drive shaft axially between the adjustment member and a stop integral with the protective bell. The term “stop integral with the protective bell” is understood to mean an element produced in one piece with the protective bell, or else an element attached to said bell and fixed with respect to the latter. According to a particular design, the adjustment member is mounted axially to bear against the return member and comprises a nut engaged on a threaded portion of the drive shaft.
L’organe de réglage peut aus si comprendre en outre une bague de compres sion disposée axialement entre l’écrou et l’organe de rappel . La bague de compression peut être axialement en appui contre l’écrou et l’organe de rappel. Le contact axial de la bague de compres sion avec l’écrou et l’organe de rappel peut être direct ou indirect, i.e. avec interposition d’une pièce additionnelle. The adjuster may also further include a compression ring disposed axially between the nut and the return member. The compression ring can bear axially against the nut and the return member. The axial contact of the compression ring with the nut and the return member can be direct or indirect, i.e. with the interposition of an additional part.
Selon une première conception du dispositif, l’arbre d’entraînement est également monté mobile à rotation par rapport à la cloche de protection . According to a first design of the device, the drive shaft is also mounted so as to be able to rotate with respect to the protective bell.
Avec une telle conception, pour réaliser la découpe d’une face du colis , on procède à l’entraînement en rotation de l’arbre d’entraînement et au coulis sement simultané dudit arbre jusqu’à la position de découpe. With such a design, in order to cut one side of the package, the drive shaft is rotated and slurried simultaneously to the cutting position.
Selon une deuxième conception alternative du dispositif, l’arbre d’entraînement est mobile uniquement en translation par rapport à la cloche de protection . According to a second alternative design of the device, the drive shaft is movable only in translation relative to the protective bell.
Avec cette deuxième conception, la découpe est obtenue par un simple mouvement de translation de l’arbre d’entraînement. With this second design, the cutout is achieved by a simple translational movement of the drive shaft.
Dans un mode de réalisation particulier, le dispo sitif peut comprendre en outre, suspendu à l’extrémité libre de l’arbre d’entraînement qui est située axialement à l’intérieur de la cloche de protection, un organe d’appui en position du colis à découper pourvu d’une face inférieure d’appui sur ledit colis . L’arbre d’entraînement est au moins mobile axialement en translation par rapport à l’organe d’appui. Un épaulement de l’arbre d’entraînement peut venir axialement en appui contre l’organe d’appui dans ladite position de découpe dudit arbre. Dans la conception selon laquelle l’arbre d’entraînement est aussi monté mobile à rotation par rapport à la cloche de protection, ledit arbre d’entraînement est mobile à rotation par rapport à l’organe d’appui. In a particular embodiment, the device may further comprise, suspended from the free end of the drive shaft which is located axially inside the protective bell, a support member in the position of the package to be cut provided with an underside for bearing on said package. The drive shaft is at least axially movable in translation relative to the support member. A shoulder of the drive shaft can bear axially against the support member in said cutting position of said shaft. In the design in which the drive shaft is also mounted rotatably movable with respect to the protective bell, said drive shaft is rotatably movable relative to the support member.
Dans un autre mode de réalisation alternatif, le dispositif peut comprendre en outre, fixée à l’extrémité libre de l’arbre d’entraînement qui est située axialement à l’intérieur de la cloche de protection, une pointe s’étendant axialement au-delà de la face inférieure d’appui de ladite cloche de protection . In another alternative embodiment, the device may further comprise, attached to the free end of the drive shaft which is located axially inside the protective bell, a point extending axially beyond the lower bearing face of said protective bell.
De préférence, le dispositif comprend en outre des moyens de réglage de la position de ladite lame de découpe le long de la tige de support. Ainsi, il est pos sible de régler au préalable la taille de la découpe qui sera pratiquée sur le colis . Preferably, the device further comprises means for adjusting the position of said cutting blade along the support rod. Thus, it is possible to pre-adjust the size of the cutout that will be made on the package.
Selon une conception particulière, le dispositif peut comprendre en outre un palier interposé radialement entre l’arbre d’entraînement et la cloche de protection. Avantageusement, l’arbre d’entraînement peut comprendre un épaulement venant axialement en appui contre le palier dans la position de repos dudit arbre. L’épaulement forme une butée axiale pour l’arbre d’entraînement lors de son retour dans sa po sition de repos . According to a particular design, the device may further include a bearing interposed radially between the drive shaft and the protective bell. Advantageously, the drive shaft can include a shoulder coming axially to bear against the bearing in the rest position of said shaft. The shoulder forms an axial stop for the drive shaft when it returns to its rest position.
Le palier peut être pourvu d’une bague intérieure, d’une bague extérieure et d’au moins une rangée d’éléments roulants disposés entre les bagues . En variante, le palier peut être du type à glis sement et être constitué d’une unique bague annulaire, par exemple réalisée en matière thermoplastique, et peut comporter des rainures radiales aptes à être emplies de lubrifiant. Dans une autre variante, le palier à glissement peut comprendre deux bagues en glis sement direct l’une sur l’autre. The bearing can be provided with an inner ring, an outer ring and at least one row of rolling elements arranged between the rings. As a variant, the bearing may be of the sliding type and consist of a single annular ring, for example made of thermoplastic material, and may include radial grooves capable of being filled with lubricant. In another variant, the sliding bearing may include two rings which slide directly over one another.
L’invention concerne également un kit de découpe de colis, notamment de colis en carton, comprenant un dispositif d’ouverture par découpe tel que défini précédemment, un outil apte à se fixer sur l’arbre d’entraînement du dispositif d’ouverture par découpe et équipé d’un moteur, et un coffret de réception à l’intérieur duquel sont logés ledit outil et le dispositif d’ouverture par découpe . Dans la conception selon laquelle l’arbre d’entraînement est également monté mobile à rotation par rapport à la cloche de protection, l’outil peut par exemple être une perceuse dans le mandrin de laquelle est destiné à être fixé l’arbre d’entraînement du dispositif d’ouverture par découpe. The invention also relates to a kit for cutting packages, in particular cardboard packages, comprising a device for opening by cutting as defined above, a tool suitable for attaching to the drive shaft of the device for opening by cutting. cutting and equipped with a motor, and a receiving box inside which are housed said tool and the opening device by cutting. In the design according to which the drive shaft is also mounted to be movable in rotation with respect to the protective bell, the tool may for example be a drill in the mandrel of which the drive shaft is intended to be fixed. opening device by cutting.
La présente invention sera mieux comprise à l’étude de la description détaillée d’un mode de réalisation, pris à titre d’exemple nullement limitatif et illustré par les dessins annexés , sur lesquels : [Fig 1 ] The present invention will be better understood by studying the detailed description of an embodiment, taken by way of non-limiting example and illustrated by the appended drawings, in which: [Fig 1]
[Fig 2] sont des vues en perspective d’un dispositif d’ouverture par découpe de colis selon un premier exemple de réalisation de l’invention, [Fig 2] are perspective views of an opening device by cutting packages according to a first embodiment of the invention,
[Fig 3 ] est une vue de face du dispositif de la figure 1 , [Fig 3] is a front view of the device of Figure 1,
[Fig 4] est une vue en coupe selon l’axe IV-IV de la figure 2, [Fig 4] is a sectional view along axis IV-IV of Figure 2,
[Fig 5 ] est une vue en coupe du dispositif des figures 1 à 4 monté en appui contre une face d’un colis à ouvrir dans une position de repos du dispositif, [Fig 5] is a sectional view of the device of Figures 1 to 4 mounted to rest against a face of a package to be opened in a rest position of the device,
[Fig 6] est une vue en coupe du dispositif contre la face du colis à ouvrir dans une po sition de découpe, [Fig 6] is a sectional view of the device against the face of the package to be opened in a cutting position,
[Fig 7] est une vue en coupe du dispositif après découpe de la face du colis , et [Fig 7] is a sectional view of the device after cutting the face of the package, and
[Fig 8] est une vue en coupe d’un dispositif d’ouverture par de colis selon un deuxième exemple de réalisation de l’invention. [Fig 8] is a sectional view of a package opening device according to a second embodiment of the invention.
Sur les figures 1 à 3 est représenté un dispositif d’ouverture par découpe, désigné par la référence numérique générale 10, qui est destiné à permettre la découpe d’une partie d’un colis . Le colis peut par exemple être réalisé en carton . In Figures 1 to 3 is shown a cutting opening device, designated by the general reference numeral 10, which is intended to allow the cutting of a part of a package. The package can for example be made of cardboard.
Le dispositif 10 comprend une cloche 12 de protection, un arbre The device 10 comprises a protective bell 12, a shaft
14 d’entraînement s’étendant au travers de la cloche 12, et une tige 16 montée sur l’arbre 14 et supportant deux lames de découpe 1 8. Le dispositif 10 comprend également une poignée 19 fixée sur la cloche 12 de protection pour faciliter la préhension et la manipulation. 14 drive extending through the bell 12, and a rod 16 mounted on the shaft 14 and supporting two cutting blades 1 8. The device 10 also comprises a handle 19 attached to the protective bell 12 to facilitate gripping and handling.
Comme cela sera décrit plus en détail par la suite, l’arbre 14 d’entraînement peut coulis ser par rapport à la cloche 12 pour faire pas ser les lames de découpe 1 8 d’une position de repos illustrée aux figures 1 à 5 , à une position de découpe illustrée à la figure 6. As will be described in more detail later, the drive shaft 14 can slide ser relative to the bell 12 to do not ser the cutting blades 1 8 from a rest position illustrated in Figures 1 to 5, to a cutting position shown in Figure 6.
Comme cela sera également décrit plus en détail par la suite, le dispositif 10 comprend également un ressort 20 pour permettre un retour automatique de l’arbre 14 d’entraînement de la position de découpe à la position de repos . As will also be described in more detail later, the device 10 also includes a spring 20 to allow automatic return of the drive shaft 14 from the cutting position to the rest position.
Sur la figure 4, le dispositif 10, d’axe X-X’ longitudinal, est représenté dans une position supposée verticale. La cloche 12 de protection comprend une paroi frontale 12a supérieure, et une j upe 12b périphérique prolongeant la paroi frontale 12a. La j upe 12b périphérique prolonge axialement un bord de grand diamètre de la paroi frontale 12a. La jupe 12b périphérique présente ici une forme cylindrique . La poignée 19 est fixée sur la paroi frontale 12a supérieure . In FIG. 4, the device 10, with a longitudinal axis X-X ', is shown in a supposedly vertical position. Bell 12 of protection comprises an upper front wall 12a, and a peripheral j upe 12b extending the front wall 12a. The peripheral j upe 12b axially extends a large-diameter edge of the front wall 12a. The peripheral skirt 12b here has a cylindrical shape. The handle 19 is fixed to the upper front wall 12a.
La cloche 12 de protection délimite intérieurement une chambre 22 à l’intérieur de laquelle sont logées la tige 16 et les lames de découpe 18. La chambre 22 interne est délimitée radialement par la jupe 12b périphérique et est fermée axialement d’un côté par la paroi frontale 12a. La chambre 22 est ouverte axialement du côté opposé à la paroi frontale 12a. The protective bell 12 internally delimits a chamber 22 inside which are housed the rod 16 and the cutting blades 18. The internal chamber 22 is delimited radially by the peripheral skirt 12b and is closed axially on one side by the front wall 12a. The chamber 22 is open axially on the side opposite to the front wall 12a.
La cloche 12 de protection comprend également une collerette 12c d’appui prolongeant radialement vers l’extérieur l’extrémité inférieure de la jupe 12b périphérique. La collerette 12c présente une face inférieure 12d qui est destinée à venir en appui contre le colis à découper. Dans l’exemple de réalisation illustré, la face inférieure 12d de la collerette forme la face inférieure de la cloche 12 de protection. En variante, il pourrait être pos sible de prévoir une cloche 12 de protection dépourvue de collerette 12c . Dans ce cas, l’extrémité inférieure de la jupe 12b périphérique forme la face inférieure de la cloche 12 de protection qui est destinée à venir en appui contre le colis à découper. The protective bell 12 also comprises a support collar 12c extending radially outwardly the lower end of the peripheral skirt 12b. The collar 12c has a lower face 12d which is intended to bear against the package to be cut. In the illustrated embodiment, the lower face 12d of the collar forms the underside of the protective bell 12. As a variant, it could be possible to provide a protective bell 12 without a collar 12c. In this case, the lower end of the peripheral skirt 12b forms the lower face of the protective bell 12 which is intended to bear against the package to be cut.
L’arbre 14 d’entraînement s’étend au travers de la paroi frontale 12a supérieure de la cloche. Un évidement (non référencé) est ménagé dans ce but sur la paroi frontale 12a supérieure de la cloche. L’arbre 14 d’entraînement s’étend en partie à l’intérieur de la chambre 22 de la cloche. Dans cet exemple de réalisation, l’arbre 14 d’entraînement est monté mobile à rotation relativement à la cloche 12. L’arbre 14 est mobile autour de l’axe X-X’. The drive shaft 14 extends through the upper front wall 12a of the bell. A recess (not referenced) is made for this purpose on the upper front wall 12a of the bell. The drive shaft 14 extends in part inside the chamber 22 of the bell. In this exemplary embodiment, the drive shaft 14 is rotatably mounted relative to the bell 12. The shaft 14 is movable about the X-X ’axis.
Pour as surer le montage rotatif de l’arbre 14, le dispo sitif 10 comprend un palier 24 à roulement interposé entre ledit arbre et la cloche 12. Le palier 24 à roulement est monté à l’intérieur de la chambre 22 de la cloche. Le palier 24 comprend une bague intérieure montée sur l’arbre 14 d’entraînement, une bague extérieure montée à l’intérieur d’un alésage formé par la paroi frontale 12a de la cloche, et une rangée d’éléments roulants, ici réalisés sous forme de billes, disposés entre des chemins de roulement des bagues . S ur les figures , les éléments constitutifs du palier 24 à roulement ne sont pas référencés . To ensure the rotary assembly of the shaft 14, the device 10 comprises a rolling bearing 24 interposed between said shaft and the bell 12. The rolling bearing 24 is mounted inside the chamber 22 of the bell. The bearing 24 comprises an inner ring mounted on the drive shaft 14, an outer ring mounted inside a bore formed by the front wall 12a of the bell, and a row of rolling elements, here produced under ball-shaped, arranged between raceways of the rings. In the figures, the components of the rolling bearing 24 are not referenced.
Dans l’exemple de réalisation illustré, la paroi frontale 12a de la cloche présente une forme étagée pour permettre le montage du palier 24 à roulement. La bague extérieure du palier est emmanchée radialement dans l’alésage formé par une portion radiale de la paroi frontale 12a de la cloche, et vient en butée axialement contre une portion axiale de la paroi frontale 12a qui prolonge un bord supérieur de la portion radiale . Du côté opposé à cette portion axiale de la paroi frontale 12a de la cloche, une platine 26 est fixée sur la paroi frontale 12a du côté de la chambre 22 pour former une butée axiale pour la bague extérieure du palier 24 à roulement. La platine 26 est fixée ici par vis sage sur la paroi frontale 12a de la cloche. In the illustrated embodiment, the front wall 12a of the bell has a stepped shape to allow the mounting of the rolling bearing 24. The outer ring of the bearing is fitted radially into the bore formed by a radial portion of the front wall 12a of the bell, and abuts axially against an axial portion of the front wall 12a which extends an upper edge of the radial portion. On the side opposite to this axial portion of the front wall 12a of the bell, a plate 26 is fixed to the front wall 12a on the side of the chamber 22 to form an axial stop for the outer ring of the rolling bearing 24. The plate 26 is fixed here by screw wise on the front wall 12a of the bell.
Comme indiqué précédemment, dans cet exemple de réalisation, l’arbre 14 est mobile à rotation par rapport à la cloche 12. L’arbre 14 est également mobile axialement relativement à celle-ci. L’arbre 14 est mobile le long de l’axe X-X’. Pour permettre le déplacement axial de l’arbre, celui-ci est monté glissant dans l’alésage de la bague intérieure du palier 24 à roulement. As indicated above, in this exemplary embodiment, the shaft 14 is movable in rotation with respect to the bell 12. The shaft 14 is also movable axially relative to the latter. Shaft 14 is movable along the X-X ’axis. To allow axial movement of the shaft, it is slidably mounted in the bore of the inner ring of rolling bearing 24.
Le dispositif 10 comprend encore un organe de réglage 28 de l’état de compres sion du res sort 20. Le ressort 20 est ici un res sort cylindrique de compression. Le ressort 20 est monté autour de l’arbre 14 d’entraînement. The device 10 also comprises a member 28 for adjusting the state of compression of the spring 20. The spring 20 is here a cylindrical compression spring. The spring 20 is mounted around the drive shaft 14.
Comme cela sera décrit plus en détail par la suite, l’organe de réglage 28 permet de régler la course axiale de déplacement de l’arbre 14 d’entraînement. As will be described in more detail later, the adjuster 28 adjusts the axial travel stroke of the drive shaft 14.
L’organe de réglage 28 est monté sur la partie de l’arbre 14 d’entraînement située hors de la cloche 12. L’organe de réglage 28 lais se libre une portion 14a d’extrémité de l’arbre d’entraînement. L’organe de réglage 28 comprend un écrou 30 monté sur une portion filetée 14b de l’arbre d’entraînement, et une bague 32 de compression montée sur l’arbre 14 en étant disposée axialement entre l’écrou 30 et le res sort 20. L’écrou 30 comprend intérieurement un filetage en prise avec un filetage correspondant de la portion filetée 14b de l’arbre d’entraînement. The adjustment member 28 is mounted on the part of the drive shaft 14 located outside the bell 12. The adjustment member 28 leaves an end portion 14a of the drive shaft free. The adjustment member 28 comprises a nut 30 mounted on a threaded portion 14b of the drive shaft, and a compression ring 32 mounted on the shaft 14 while being disposed axially between the nut 30 and the spring 20 The nut 30 internally comprises a thread engaged with a corresponding thread of the threaded portion 14b of the drive shaft.
Dans l’exemple de réalisation illustré, l’organe de réglage 28 comprend également une rondelle 34 interposée axialement entre l’écrou 30 et la bague 32. La bague 32 est montée axialement en appui contre l’écrou 30 par l’intermédiaire de la rondelle 34. Alternativement, il peut être possible de prévoir un montage de la bague 32 directement en appui contre l’écrou 30, i .e. sans interposition la rondelle 34. In the illustrated embodiment, the adjustment member 28 also comprises a washer 34 interposed axially between the nut 30 and the ring 32. The ring 32 is mounted axially to bear against the nut 30 by means of the washer 34. Alternatively, it may be possible to provide a mounting of the ring 32 directly bearing against the nut 30, i .e. without interposition the washer 34.
Axialement du côté opposé à l’écrou 30, la bague 32 est montée axialement en appui contre le res sort 20. Une extrémité du res sort 20 vient donc en appui contre l’organe de réglage 28 , et l’autre extrémité vient en appui contre le palier 14 à roulement, plus précisément la bague intérieure du palier. Dans cet exemple de réalisation, le palier 14 à roulement remplit une double fonction, à savoir as surer le montage rotatif de l’arbre 14 , et former une butée axiale pour le res sort 20. Axially on the side opposite to the nut 30, the ring 32 is mounted axially to bear against the res out 20. One end of the res out 20 therefore bears against the adjusting member 28, and the other end bears against the rolling bearing 14, more precisely the inner ring of the bearing. In this exemplary embodiment, the rolling bearing 14 performs a dual function, namely to ensure the rotary mounting of the shaft 14, and to form an axial stop for the res out 20.
Axialement du côté oppo sé au res sort 20, un épaulement 35 de l’arbre 14 est axialement en appui contre le palier 14 à roulement, plus précisément contre la bague intérieure du palier. Axially on the opposite side to the res out 20, a shoulder 35 of the shaft 14 bears axially against the rolling bearing 14, more precisely against the inner race of the bearing.
La tige 16 s’étend radialement par rapport à l’arbre 14. La tige 16 est fixée sur l’arbre 14 par tout moyen approprié. La tige 16 s’étend radialement en direction de la jupe 12b périphérique de la cloche de protection en laissant subsister entre eux un espace radial . La tige 16 supporte les lames de découpe 18. Dans l’exemple de réalisation illustré, la tige 16 présente une section rectangulaire. Alternativement, la tige 16 peut présenter d’autres sections, par exemple carré, triangulaire, circulaire, etc . The rod 16 extends radially relative to the shaft 14. The rod 16 is fixed to the shaft 14 by any suitable means. The rod 16 extends radially in the direction of the peripheral skirt 12b of the protective bell, leaving a radial space between them. The rod 16 supports the cutting blades 18. In the illustrated embodiment, the rod 16 has a rectangular section. Alternatively, the rod 16 can have other sections, for example square, triangular, circular, etc.
Dans l’exemple de réalisation illustré, il est prévu une unique tige 16 s’étendant radialement de part et d’autre de l’arbre 14. En variante, il pourrait être prévu deux tiges 16 montées de part et d’autre de l’arbre 14 et supportant chacune une des lames . Dans une autre variante, il pourrait aus si être possible de prévoir une unique lame de découpe 1 8. In the illustrated embodiment, there is provided a single rod 16 extending radially on either side of the shaft 14. As a variant, there could be two rods 16 mounted on either side of the shaft. 'shaft 14 and each supporting one of the blades. In an other variant, it could also if be possible to provide a single cutting blade 1 8.
Dans la position de repo s de l’arbre 14 d’entraînement illustré à la figure 4 , les lames de découpe 18 sont axialement en retrait par rapport à la face inférieure 12d d’appui de la cloche de protection. En variante, il pourrait être pos sible de prévoir, que dans cette position de repos , les lames de découpe 18 affleurent la face inférieure 12d d’appui de la cloche. Cependant, avec un tel po sitionnement, on augmente le risque de coupure de l’opérateur par les lames 18 lors de la manipulation du dispositif 10. In the resting position of the drive shaft 14 shown in Figure 4, the cutting blades 18 are axially recessed relative to the lower support face 12d of the protective bell. As a variant, it could be possible to provide that, in this rest position, the cutting blades 18 are flush with the lower support face 12d of the bell. However, with such a positioning, the risk of the operator cutting off by the blades 18 when handling the device 10 is increased.
Dans l’exemple de réalisation illu stré, chaque lame de découpe 18 est montée sur une embase 36 , elle-même fixée sur la tige 16. Chaque embase 36 s’étend axialement. Chaque embase 36 est montée à une extrémité libre de la tige 16 et fixée sur celle-ci, ici par vissage. Alternativement, il pourrait être pos sible de réaliser la tige 16 et les embases 36 en une seule pièce. In the exemplary embodiment illustrated, each cutting blade 18 is mounted on a base 36, itself fixed to the rod 16. Each base 36 extends axially. Each base 36 is mounted at a free end of the rod 16 and fixed to the latter, here by screwing. Alternatively, it could be possible to make the rod 16 and the bases 36 in one piece.
Les lames de découpe 1 8 sont ici identiques entre elles . Chaque lame de découpe 18 se présente sous la forme d’un disque. Chaque lame de découpe 18 est fixée ici sur l’embase 36 as sociée avec pos sibilité de rotation autour d’un axe Y-Y’ horizontal qui est perpendiculaire à l’axe X’X’. En variante, il est possible de prévoir un montage fixe des lames de découpe 18 sur les embases . Les lames de découpe 18 peuvent également présenter d’autres formes , par exemple une forme en pointe. The cutting blades 1 8 are here identical to each other. Each cutting blade 18 is in the form of a disc. Each cutting blade 18 is fixed here on the base 36 as a company with the possibility of rotation about a horizontal Y-Y axis which is perpendicular to the X'X ’axis. As a variant, it is possible to provide a fixed mounting of the cutting blades 18 on the bases. The cutting blades 18 can also have other shapes, for example a point shape.
Le dispositif 10 comprend encore un organe d’appui 38 apte à venir en appui contre le colis à. L’organe d’appui 38 est su spendu à l’extrémité libre de l’arbre 14 située à l’intérieur de la chambre 22 de la cloche. L’organe d’appui 38 comprend une face inférieure 38a qui est coplanaire avec la face inférieure 12d de la cloche de protection. The device 10 also comprises a support member 38 adapted to bear against the package. The support member 38 is known to be spendu at the free end of the shaft 14 located inside the chamber 22 of the bell. The support member 38 comprises a lower face 38a which is coplanar with the lower face 12d of the protective bell.
Dans l’exemple de réalisation illustré, une platine 40 est fixée à l’extrémité libre de l’arbre 14 pour le montage suspendu de l’organe d’appui 38. L’arbre 14 est mobile à rotation et mobile axialement en translation relativement à l’organe d’appui 38. In the illustrated embodiment, a plate 40 is fixed to the free end of the shaft 14 for the suspended mounting of the support member 38. The shaft 14 is movable in rotation and movable axially in relatively translation. to the support member 38.
Pour as surer le montage rotatif de l’arbre 14 par rapport à l’organe d’appui 38 , celui-ci est équipé ici d’un palier 42 à roulement. Le palier 42 comprend une bague intérieure montée sur la platine 40, une bague extérieure montée à l’intérieur d’un évidement de l’organe d’appui 38 , et une rangée d’éléments roulants , ici réalisés sous forme de billes , disposés entre des chemins de roulement des bagues . La bague extérieure du palier 42 à roulement est emmanchée radialement contre l’évidement de l’organe d’appui 38 , et la bague intérieure est montée sur l’arbre 14 avec un aj ustement glissant. Sur les figures , les éléments constitutifs du palier 42 à roulement ne sont pas référencés . To ensure the rotary mounting of the shaft 14 relative to the support member 38, the latter is here equipped with a rolling bearing 42. The bearing 42 comprises an inner ring mounted on the plate 40, an outer ring mounted inside a recess of the support member 38, and a row of rolling elements, here made in the form of balls, arranged between raceways of the rings. The outer ring of the rolling bearing 42 is fitted radially against the recess of the support member 38, and the inner ring is mounted on the shaft 14 with a sliding fit. In the figures, the components of the rolling bearing 42 are not referenced.
Pour procéder à la découpe d’un colis , on procède de la manière suivante. To cut a package, proceed as follows.
Dans une première étape, le dispositif 10 est positionné en appui contre la face du colis sur laquelle on souhaite pratiquer une découpe comme cela est représenté à la figure 5. La face inférieure 12d de la cloche 12 de protection et la face inférieure 38a de l’organe d’appui 38 sont en appui contre la face du colis à découper. In a first step, the device 10 is positioned resting against the face of the package on which it is desired to make a cutout as shown in Figure 5. The lower face 12d of the protective cover 12 and the lower face 38a of the 'support member 38 bear against the face of the package to be cut.
Ensuite, dans une deuxième étape, l’arbre 14 d’entraînement est entraîné en rotation autour de l’axe X’-X’ par l’intermédiaire d’un outil (non représenté) qui a été monté au préalable sur la portion 14a d’extrémité libre dudit arbre . L’outil peut par exemple être une perceu se dans le mandrin de laquelle est fixée la portion 14a de l’arbre 14 d’entraînement. Then, in a second step, the drive shaft 14 is driven in rotation around the axis X'-X 'by means of a tool (not shown) which has been mounted beforehand on the portion 14a free end of said shaft. The tool may for example be a drill in the mandrel of which the portion 14a of the drive shaft 14 is fixed.
Puis, dans une troisième étape, l’opérateur exerce, via l’outil, un effort axial sur l’arbre 14 d’entraînement qui est orienté en direction du colis pour faire coulis ser ledit arbre de la po sition de repos illustrée à la figure 5 à la position de découpe illustrée à la figure 6. L’arbre 14 est donc entraîné en rotation autour de l’axe X-X’ et coulis se simultanément le long dudit axe. Then, in a third step, the operator exerts, via the tool, an axial force on the drive shaft 14 which is oriented in the direction of the package to make said shaft slurry from the rest position illustrated in FIG. 5 to the cutting position illustrated in FIG. 6. The shaft 14 is therefore driven in rotation about the axis X-X 'and grout simultaneously along said axis.
Lors du coulis sement axial de l’arbre 14 d’entraînement, les lames de découpe 18 pénètrent dans l’épais seur de la face à découper du colis . L’arbre 14 coulis se relativement à la cloche 12 de protection et à l’organe d’appui 38. Le déplacement axial de l’arbre 14 de la position de repos vers la position de découpe s’effectue à l’encontre de l’effort axial permanent exercé par le ressort 20. Lors de ce déplacement axial de l’arbre 14, le ressort 20 est comprimé axialement. Dans la position de découpe, les lames de découpe 18 sont axialement en saillie par rapport à la face inférieure 12d de la cloche de protection. La descente en hauteur des lames de découpe 18 est suffisante pour traverser la majorité de l’épais seur de la face du colis . Une faible épaisseur de matière sub siste qui peut ensuite être aisément arrachée manuellement. En variante, il pourrait être possible de prévoir que lors de leur descente les lames de découpe 18 traversent la totalité de l’épais seur de la face du colis . During the axial grouting of the drive shaft 14, the cutting blades 18 penetrate the thickness of the face to be cut of the package. The grout shaft 14 is relative to the protective bell 12 and to the support member 38. The axial displacement of the shaft 14 from the rest position to the cutting position is effected against the Permanent axial force exerted by the spring 20. During this axial displacement of the shaft 14, the spring 20 is compressed axially. In the cutting position, the cutting blades 18 project axially with respect to the lower face 12d of the protective bell. The descent in height of the cutting blades 18 is sufficient to pass through the majority of the thickness of the face of the package. A small thickness of material remains which can then be easily torn off manually. As a variant, it could be possible to provide that, during their descent, the cutting blades 18 pass through the entire thickness of the face of the package.
Dans la position de découpe illustrée à la figure 6, le res sort 20 est entièrement comprimé. Cela correspond à une course axiale maximale de descente des lames de découpe 18. In the cutting position illustrated in Figure 6, the res out 20 is fully compressed. This corresponds to a maximum axial downward stroke of the cutting blades 18.
Dans la position de découpe illustrée, un épaulement 44 de l’arbre vient axialement en appui contre le palier 42 à roulement, plus précisément contre la bague intérieure du palier. La platine 40 vient également axialement en appui contre le fond du logement de l’organe d’appui 38. In the illustrated cutting position, a shoulder 44 of the shaft bears axially against the rolling bearing 42, more precisely against the inner race of the bearing. The plate 40 also bears axially against the bottom of the housing of the support member 38.
Lors de la descente des lames de découpe 18 vers la position de découpe de l’arbre 14, grâce au mouvement rotatif de celles-ci, on obtient la découpe de la face du colis . La découpe est de forme circulaire. Comme illustré à la figure 7 , le dispositif 10 est ensuite retiré de la face du colis et la découpe faite sur cette face peut être arrachée manuellement. During the descent of the cutting blades 18 towards the cutting position of the shaft 14, thanks to the rotary movement thereof, the face of the package is cut. The cutout is circular in shape. As illustrated in FIG. 7, the device 10 is then withdrawn from the face of the package and the cutout made on this face can be torn off manually.
Après avoir atteint la position de découpe, l’opérateur peut stopper l’entraînement en rotation de l’arbre 14 et arrêter l’effort axial exercé sur celui-ci . Le res sort 20 tend alors à reprendre sa position initiale avant compres sion, et permet d’obtenir le retour automatique de l’arbre 14 dans sa position de repos . After reaching the cutting position, the operator can stop the drive in rotation of the shaft 14 and stop the axial force exerted on it. The spring 20 then tends to return to its initial position before compression, and allows the automatic return of the shaft 14 to its rest position.
Comme indiqué précédemment, la course axiale de descente de l’arbre 14 , et donc des lames de découpe 18 , peut être réglée par l’intermédiaire de l’organe de réglage 28. Ce réglage s’effectue préalablement à l’opération de découpe. As indicated above, the axial downward travel of the shaft 14, and therefore of the cutting blades 18, can be adjusted by means of the adjustment member 28. This adjustment is carried out prior to the cutting operation. .
Pour ce faire, il suffit de tourner l’écrou 30 de l’organe de réglage dans le sens horaire ou dans le sens antihoraire selon si l’on souhaite réduire, ou au contraire augmenter, l’état de compres sion du res sort 20. To do this, it suffices to turn the nut 30 of the adjustment member clockwise or counterclockwise depending on whether wishes to reduce, or on the contrary increase, the state of compression of res out 20.
Comme indiqué précédemment, dans la position de découpe illustrée à la figure 6, le dispositif 10 a été réglé de sorte à obtenir une course maximale de descente de l’arbre 14 et des lames 18 de découpe. As indicated above, in the cutting position illustrated in Figure 6, the device 10 has been adjusted so as to obtain a maximum downward stroke of the shaft 14 and the cutting blades 18.
Préalablement à l’opération de découpe, si le dispositif 10 est réglé, via l’organe de réglage 28 en comprimant de façon plus importante le res sort 20 de sorte à obtenir une course de descente réduite, seul le res sort 20 lorsqu’il est dans son état entièrement comprimé forme une butée bloquant le déplacement de l’arbre 14 et des lames de découpe 18 dans la position de découpe. Un espace axial subsiste entre l’épaulement 44 de l’arbre et le palier 42 à roulement, et entre la platine 40 et le fond du logement de l’organe d’appui 38. Prior to the cutting operation, if the device 10 is adjusted, via the adjustment member 28 by further compressing the res exits 20 so as to obtain a reduced descent stroke, only the res exits 20 when it comes out. is in its fully compressed state forms a stopper blocking the movement of the shaft 14 and the cutting blades 18 in the cutting position. An axial space remains between the shoulder 44 of the shaft and the rolling bearing 42, and between the plate 40 and the bottom of the housing of the support member 38.
L’exemple de réalisation illustré à la figure 8 , sur laquelle les éléments identiques portent les mêmes références , diffère de l’exemple de réalisation précédent en que ce que le dispositif 10 comprend en outre des moyens de réglage de la po sition des lames de découpe 18 le long de la tige 16. The exemplary embodiment illustrated in FIG. 8, in which the identical elements bear the same references, differs from the previous exemplary embodiment in that the device 10 further comprises means for adjusting the position of the blades. cutout 18 along rod 16.
Dans l’exemple de réalisation illustré, ces moyens de réglage comprennent une pluralité d’évidements 46 ménagés sur la tige 16, et une vis 48 de fixation amovible qui est associée à chaque embase 36 supportant une des lames de découpe 18. In the illustrated embodiment, these adjustment means comprise a plurality of recesses 46 formed on the rod 16, and a removable fixing screw 48 which is associated with each base 36 supporting one of the cutting blades 18.
Chaque évidement 46 est fileté intérieurement afin que chaque vis 48 puisse venir se fixer à l’intérieur de l’évidement choisi. Les évidements 46 sont répartis en deux groupes identiques , chaque groupe se trouvant d’un côté de l’arbre 14. Dans l’exemple de réalisation illustré, l’espacement entre deux évidements 46 succes sifs d’un même groupe est régulier. Alternativement, cet espacement pourrait être non régulier. Les évidements 46 s’étendent verticalement sur la tige 16. En variante, il est pos sible de prévoir une orientation horizontale des évidements 46. Each recess 46 is internally threaded so that each screw 48 can be attached to the interior of the chosen recess. The recesses 46 are divided into two identical groups, each group located on one side of the shaft 14. In the illustrated embodiment, the spacing between two successive recesses 46 of the same group is regular. Alternatively, this spacing could be non-regular. The recesses 46 extend vertically on the rod 16. As a variant, it is possible to provide a horizontal orientation of the recesses 46.
Chaque vis 48 vient en appui sur une bride (non référencée) de l’embase 36 as sociée et est en prise avec le filetage de l’évidement 46 à l’intérieur duquel elle s’étend. Chaque embase 36 est montée sur la tige 16 avec pos sibilité de coulis sement lorsque la vis 48 associée est retirée. L’opérateur peut régler la taille de la découpe qui sera pratiquée sur le colis en fonction de l’espacement qui est choisi au préalable entre les lames de découpe 18 , selon la position retenue des vis 48 le long de la tige 16. Each screw 48 bears on a flange (not referenced) of the base 36 as sociée and engages with the thread of the recess 46 inside which it extends. Each base 36 is mounted on the rod 16 with the possibility of grouting when the associated screw 48 is removed. The operator can adjust the size of the cutout that will be made on the package according to the spacing that is chosen beforehand between the cutting blades 18, according to the position of the screws 48 along the rod 16.
Dans les deux exemples de réalisation illu strés , l’arbre 14 d’entraînement est monté mobile axialement en translation et mobile en rotation relativement à la cloche de protection 12 de sorte à obtenir la découpe sur la face du colis à ouvrir grâce à ce double mouvement de l’arbre 14 et donc des lames de découpe 18. In the two exemplary embodiments illustrated, the drive shaft 14 is mounted movable axially in translation and movable in rotation relative to the protective bell 12 so as to obtain the cutout on the face of the package to be opened thanks to this double movement of the shaft 14 and therefore of the cutting blades 18.
En variante, il pourrait être pos sible, sans sortir du cadre de l’invention, de prévoir un montage de l’arbre d’entraînement mobile uniquement en translation par rapport à la cloche de protection. Dans ce cas , la découpe de la face du colis est obtenue par un simple mouvement de coulis sement de l’arbre d’entraînement. As a variant, it could be possible, without departing from the scope of the invention, to provide an assembly of the movable drive shaft only in translation with respect to the protective bell. In this case, the cutting of the face of the package is obtained by a simple sliding movement of the drive shaft.
Dans une telle variante de réalisation, il peut être prévu une unique ou plusieurs lames de découpe. La ou les lames de découpes peuvent être configurées pour obtenir une découpe de forme circulaire, ou ovale, ou polygonale telle que rectangulaire, carrée, etc . In such an alternative embodiment, a single or several cutting blades can be provided. The cutting blade (s) can be configured to obtain a circular, or oval, or polygonal cutout such as rectangular, square, etc.
Grâce à l’invention, on dispose d’un outil permettant à la fois de réduire fortement le temp s de découpe d’un colis et le risque de coupure as socié. Thanks to the invention, a tool is available which both greatly reduces the time it takes to cut a package and the associated risk of cutting.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Dispositif d’ouverture par découpe de colis, notamment de colis en carton, caractérisé en ce qu’il comprend : 1. Device for opening by cutting packages, in particular cardboard packages, characterized in that it comprises:
une cloche de protection ( 12) pourvue d’une face inférieure ( 12d) d’appui sur le colis à découper, a protective cover (12) provided with an underside (12d) for resting on the package to be cut,
un arbre d’entraînement ( 14) s’étendant axialement au travers de la cloche de protection ( 12) , a drive shaft (14) extending axially through the protective bell (12),
au moins une tige de support ( 16) montée sur l’arbre d’entraînement ( 14) et s’étendant à l’intérieur de la cloche de protection ( 12) , at least one support rod (16) mounted on the drive shaft (14) and extending inside the protective bell (12),
et au moins une lame de découpe ( 18 ) montée sur ladite tige de support ( 16), and at least one cutting blade (18) mounted on said support rod (16),
l’arbre d’entraînement ( 14) étant au moins mobile axialement en translation par rapport à la cloche de protection ( 12) entre une po sition de repos dans laquelle ladite lame de découpe ( 18) reste axialement en retrait ou affleure par rapport à la face inférieure ( 12d) d’appui de ladite cloche, et au moins une position de découpe dans laquelle ladite lame de découpe ( 18 ) est au moins en partie axialement en saillie par rapport à ladite face inférieure ( 12d) d’appui, the drive shaft (14) being at least axially movable in translation relative to the protective bell (12) between a rest position in which said cutting blade (18) remains axially set back or flush with respect to the lower bearing face (12d) of said bell, and at least one cutting position in which said cutting blade (18) is at least partly axially projecting relative to said lower bearing face (12d),
le dispositif comprenant en outre un organe de rappel (20) élastique de l’arbre d’entraînement ( 14) dans la po sition de repos . the device further comprising an elastic return member (20) of the drive shaft (14) in the rest position.
2. Dispositif selon la revendication 1 , comprenant en outre un organe de réglage (28) de l’état de compres sion de l’organe de rappel (20) élastique qui est monté coulissant sur l’arbre d’entraînement ( 14) axialement du côté opposé à ladite tige de support ( 16) par rapport à la cloche de protection ( 12) . 2. Device according to claim 1, further comprising an adjusting member (28) of the state of compression of the elastic return member (20) which is slidably mounted on the drive shaft (14) axially. on the side opposite to said support rod (16) with respect to the protective bell (12).
3. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel l’organe de rappel (20) est monté sur l’arbre d’entraînement ( 14) axialement entre l’organe de réglage (28) et une butée solidaire de la cloche de protection ( 12) . 3. Device according to claim 2, wherein the return member (20) is mounted on the drive shaft (14) axially between the adjustment member (28) and a stop integral with the protective bell ( 12).
4. Dispositif selon la revendication 2 ou 3 , dans lequel l’organe de réglage (28 ) est monté axialement en appui contre l’organe de rappel (20) et comprend un écrou (30) en prise sur une portion filetée de l’arbre d’entraînement ( 14) . 4. Device according to claim 2 or 3, wherein the adjusting member (28) is axially mounted to bear against the return member (20) and comprises a nut (30) engaged on a threaded portion of the drive shaft (14).
5. Dispositif selon la revendication 4 , dans lequel l’organe de réglage (28 ) comprend en outre une bague de compres sion (32) disposée axialement entre l’écrou (30) et l’organe de rappel (20) . 5. Device according to claim 4, wherein the adjusting member (28) further comprises a compression ring (32) disposed axially between the nut (30) and the return member (20).
6. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes , dans lequel l’arbre d’entraînement ( 14) est également monté mobile à rotation par rapport à la cloche de protection ( 12) . 6. Device according to any one of the preceding claims, wherein the drive shaft (14) is also mounted so as to be able to rotate with respect to the protective bell (12).
7. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes , comprenant en outre, suspendu à l’extrémité libre de l’arbre d’entraînement ( 14) qui est située axialement à l’intérieur de la cloche de protection ( 12) , un organe d’appui (38 ) pourvu d’une face inférieure (38a) d’appui sur le colis à découper. 7. Device according to any one of the preceding claims, further comprising, suspended from the free end of the drive shaft (14) which is located axially inside the protective bell (12), a support member (38) provided with a lower face (38a) for bearing on the package to be cut.
8. Dispositif selon la revendication 7 , dans lequel l’arbre d’entraînement ( 14) est au moins mobile axialement en translation par rapport à l’organe d’appui (38) . 8. Device according to claim 7, wherein the drive shaft (14) is at least axially movable in translation relative to the support member (38).
9. Dispositif selon la revendication 7 ou 8 , dans lequel un épaulement (44) de l’arbre d’entraînement vient axialement en appui contre l’organe d’appui (38 ) dans ladite position de découpe dudit arbre . 9. Device according to claim 7 or 8, wherein a shoulder (44) of the drive shaft bears axially against the support member (38) in said cutting position of said shaft.
10. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes , comprenant des moyens de réglage (46, 48) de la position de ladite lame de découpe ( 18) le long de la tige de support. 10. Device according to any one of the preceding claims, comprising means (46, 48) for adjusting the position of said cutting blade (18) along the support rod.
1 1 . Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes , comprenant en outre un palier (24) interposé radialement entre l’arbre d’entraînement ( 14) et la cloche de protection ( 12) . 1 1. Device according to any one of the preceding claims, further comprising a bearing (24) interposed radially between the drive shaft (14) and the protective bell (12).
12. Dispositif selon la revendication 1 1 , dans lequel l’arbre d’entraînement ( 14) comprend un épaulement (35 ) venant axialement en appui contre le palier (24) dans la position de repos dudit arbre. 12. Device according to claim 1 1, wherein the drive shaft (14) comprises a shoulder (35) bearing axially against the bearing (24) in the rest position of said shaft.
13. Kit de découpe de colis , notamment de colis en carton, comprenant un dispositif d’ouverture par découpe selon l’une quelconque des revendications précédentes , un outil apte à se fixer sur l’arbre d’entraînement du dispositif d’ouverture par découpe et équipé d’un moteur, et un coffret de réception à l’intérieur duquel sont logés ledit outil et le dispositif d’ouverture par découpe. 13. Kit for cutting packages, in particular cardboard packages, comprising an opening device by cutting according to any one of the preceding claims, a tool capable of being attached to the drive shaft of the opening device by cutting and equipped with a motor, and a receiving box inside which are housed said tool and the opening device by cutting.
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