FR2834231A1 - Piston pour outils de scellement - Google Patents
Piston pour outils de scellement Download PDFInfo
- Publication number
- FR2834231A1 FR2834231A1 FR0216705A FR0216705A FR2834231A1 FR 2834231 A1 FR2834231 A1 FR 2834231A1 FR 0216705 A FR0216705 A FR 0216705A FR 0216705 A FR0216705 A FR 0216705A FR 2834231 A1 FR2834231 A1 FR 2834231A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- piston
- plug
- cavity
- opening
- piston head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
- B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
- B25C1/08—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure
- B25C1/10—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge
- B25C1/14—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge acting on an intermediate plunger or anvil
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Abstract
Piston pour outils de scellement, dans lesquels la tête de piston (10) est de conception creuse. A l'extrémité côté chambre de combustion de la tête de piston (10) est prévue une ouverture (11) vers la cavité (12) située dans la tête de piston (10). Cette ouverture (11) est fermée par l'intermédiaire d'un bouchon (20) qui est fixé dans la cavité (12) de la tête de piston (10) au moyen d'une brasure. Le bouchon (20) comporte une face frontale (21) et une surface périphérique partant de celle-ci au niveau de son bord. Pour améliorer des pistons de ce type, il est proposé de disposer un moletage (23) sur la périphérie extérieure de la surface périphérique (22) du bouchon (20).
Description
au laser l'étrier (31, 32) et le tube (13).
s Piston pour outils de scellement La présente demande de brevet concerne un piston pour outils de scellement, comprenant une tête de piston de conception creuse dont l'extrémité côté chambre de combustion est pourvue d'une ouverture vers la cavité située dans la tête de piston, et comprenant un bouchon qui est fixé dans la cavité de la tête de piston au moyen d'une brasure et qui ferme l'ouverture, le bouchon comportant une
face frontale et une surface périphérique partant de celle-
ci au niveau du bord. Dans des outils de scellement de ce type, le piston est monté coulissant dans une cavité. Par suite de la combustion explosive d'un combustible dans la chambre de combustion de l'outil, le piston est entraîné et son extrémité côté direction de scellement entraîne un élément de fixation situé dans le guide-goujon, comme par
exemple un clou, et l'enfonce dans un support.
Dans des outils de scellement fonctionnant au combustible, il est connu de donner aux pistons une configuration creuse
pour des raisons de poids et de les fermer par un bouchon.
Les bouchons sont ensuite fixés par une liaison brasoe à l'extrémité de la cavité du piston. Dans les pistons connus, il peut arriver que les bouchons ne soient pas suffisamment centrés au moment d'être brasés sur l'extrémité du piston, de sorte que la brasure est irréqulière. Or, du fait des contraintes dynamiques et thermiques élevées qul agissent sur le piston lors du fonctionnement d'un outil de scellement, cette liaison brasée est fortement sollicitée, de sorte qu'une rupLure de la liaison brasée et un détachement du bouchon peuvent
survenir prématurément.
La présente invention a donc pour but de fournir un piston pour outils de scellement fonctionnant au combustible,
lequel ne présente pas les inconvénients indiqués ci-
dessus. Selon l' invention, ce but est atteint par le fait que sur la surface périphérique extérieure du bouchon est disposé au moins un moyen de centrage, tel que par exemple un moletage ou plusieurs saillies, lequel garantit que le bouchon est disposé de manière concentrique dans la cavité de la tête de piston et fait en sorte qu'autour de la périphérie extérieure du bouchon soit ménagé un interstice de brasage qui, en tous points de la périphérie extérieure, crée des conditions géométriques identiques pour une action capillaire au niveau de l' interstice obtenu entre la tête
de piston et la surface périphérique extérieure du bouchon.
La mesure selon l' invention permet d'abaisser considérablement le taux de rebut lors de la production de pistons creux. En outre, elle donne au piston selon l' invention une longue durce de vie puisqu'elle permet désormais d'obtenir dans tous les cas une liaison brasée
stable.
Dans un perfectionnement avantageux de l' invention, le diamètre extérieur du moletage/moyen de centrage est légèrement supérieur au diamètre intérieur de la cavité de la tête de piston dans la zone d'insertion. Cette mesure garantit que le bouchon ne peut pas bouger durant le processus de pose et de brasage. La mesure selon l' invention garantit une mise en _uvre précise et de qualité constante avec un produit final de qualité S constante. Dans une autre conception avantageuse de l' invention, un dépôt de brasure est prévu sur le bouchon. Un dépôt de brasure de ce type peut aussi être prévu au niveau de l'ouverture ou dans la cavité de la tête de piston. Un dépôt de brasure de ce type permet d'éviter que, lors du brasage du piston, l'excédent de métal de brasage n'atteigne la face frontale usinée et contournce du bouchon brasé, laquelle devrait sinon être retravaillée. Cette mesure permet donc de faire l'économie d'un surcroît de
travail dû à un usinage d' appoint.
D'autres avantages et mesures de l' invention apparaîtront à
l'examen des sous-revendications, de la description ci
après et des dessins. Sur les dessins, l' invention est
représentée sous la forme d'un exemple de réalisation.
Ceux-ci montrent sur: la figure 1, schématiquement, une portion d'un piston selon l' invention et d'un bouchon selon l' invention en vue de côté, la tête de piston étant partiellement écorchée, la figure 2, schématiquement, le piston selon l' invention de la figure 1 en coupe longitudinale avec
le bouchon inséré dedans.
Le piston pour outil de scellement selon l' invention représenté sur les figures 1 et 2 comporte une tête de piston de conception creuse 10 ainsi qu'une tige de piston 13 qui n'est pas entlèrement représentée. Sur la face frontale de la tête de piston 10 est ménagée une ouverture 11, derrière laquelle s'étend la cavité 12 de la tête de piston 10. Cette cavité 12 comporte une zone arrière 18 ainsi qu'une zone avant 17, le diamètre intérieur de la cavité 12 dans la zone avant 17 étant plus grand que le
diamètre intérieur de la cavité 12 dans la zone arrière 18.
Dans la zone de transition entre les deux zones 17 et 18, une surface annulaire conique 16 est ménagée sur la paroi
de piston 15.
Le piston pour outil de scellement selon l' invention comprend en outre un bouchon 20 qui, dans le présent exemple de réalisation, présente une face frontale contournce 21. Le bouchon 20 comporte également une surface périphérique 22 qui, dans le présent exemple de réalisation, présente une forme cylindrique. Un moletage périphérique 23 est disposé extérieurement sur la surface
périphérique 22 dans une zone proche de la face frontale.
Dans le présent exemple de réalisation, le diamètre extérieur 24 du bouchon 20 au niveau du moletage 23 est plus grand que le diamètre intérieur 14 de la cavité 12 dans la zone de l'ouverture 11, respectivement dans la zone avant 17. Lors de la pose du piston, le bouchon 20 est introduit, selon la direction d' insertion 28, dans la zone avant 17 du piston. Le bouchon 20 peut être enfoncé dans la cavité 12 de la tête de piston 10 jusqu'à ce que la surface annulaire conique 26 du bouchon 20, laquelle termine la surface périphérique 22, soit en contact avec la surface annulaire conique 16 de la paroi de piston 15. Le moletage 23 permet à l' interstice de brasage 29 d'offrir une répartition géométrique très réqulière entre la surface périphérique 22 du bouchon 20 et la paroi de piston 15 qui entoure celle-ci. Dans le présent exemple de réalisation, l' interstice de brasage présente par exemple une largeur de 0,1 mm, majorée d'une tolérance de + 0,02 à 0,05 mm. Dans le présent exemple de réalisation, le moletage est au
contraire 0,15 mm plus haut que la surface périphérique 22.
La différence de 0,05 mm entre la hauteur du moletage et la dimension de l' interstice de brasage permet de crécr un ajustement serré du moletage 23 dans la cavité 12 de la tête de piston 10. Ainsi, le bouchon 20 ne peut pas bouger accidentellement dans la cavité 12 de la tête de piston 10 lors du brasage. Par souci de clarté, la brasure servant à immobiliser le bouchon 20 sur le piston n'est pas illustrée
1S sur les dessins.
De manière avantageuse, il est également prévu, sur le bouchon 20, un dépôt de brasure 25 qui est formé par un espace en gousset entre la surface annulaire conique 27 dans la zone de la face frontale 21 du bouchon 20 et la paroi intérieure de piston 15 située dans la zone de l'ouverture 11. Lors du brasage, l'excédent de métal de brasage peut s'y loger, de sorte qu'il ne pénètre pas dans les contours de la face frontale 21. Dans le cas contraire,
il faudrait l'éliminer par un usinage d' appoint.
Claims (6)
1. Piston pour outils de scellement, comprenant une tête de piston de conception creuse (10) dont l'extrémité côté chambre de combustion est pourvue d'une ouverture (11) vers la cavité (12) située dans la tête de piston (10), et comprenant un bouchon (20) qui est fixé dans la cavité (12) de la tête de piston (10) au moyen d'une brasure et qui ferme l'ouverture (11), le bouchon (20) comportant une face frontale (21) et une surface périphérique (22) partant de celle-ci au niveau du bord, caractérisé en ce qu'au moins des moyens de centrage (23) sont disposés sur la périphérie extérieure de la surface périphérique (22)
du bouchon (20).
2. Piston selon la revendication 1, caractérisé en ce que
le moyen de centrage comprend un moletage (23).
3. Piston selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le diamètre extérieur (24) du bouchon (20) au niveau du moyen de centrage/moletage (23) est plus grand que le diamètre intérieur (14) de la cavité (12) dans la zone de l'ouverture (11) de la tête de piston
(10).
Piston selon une des revendications 1 à 3, caractérisé
en ce que le diamètre extérieur (24) du bouchon (20) au niveau du moyen de centrage/moletage (23) est plus grand, dans la plage du 1Oe de millimètre, que le diamètre intérieur (14) de la cavité (12) dans la zone
de l'ouverture (11) de la tête de piston (10).
5. Piston selon une des revendications 1 à 4, caractérisé
en ce qu'un dépôt de brasure (25) est prévu sur le bouchon. S 6. Piston selon la revendication 5, caractérisé en ce que le dépôt de brasure (25) est disposé dans la zone de transition entre la face frontale (21) et la surface
périphérique (22) du bouchon (20).
7. Piston selon une des revendications 1 à 4, caractérisé
en ce qu'un dépôt de brasure est prévu au niveau de l'ouverture (11) et/ou dans la cavité (12) de la tête
de piston (10).
8. Piston selon une des revendications 1 à 7, caractérisé
en ce que la cavité (12) comporte une zone avant (17), adjacente à l'ouverture (11), et une zone arrière (18), les deux zones (17, 18) se rejoignant au niveau d'une surface annulaire conique (16) disposée intérieurement sur la paroi de piston (15), et le diamètre intérieur de la cavité (12) dans la zone avant (17) étant supérieur à celui de la zone arrière (18). 9. Piston selon la revendication 8, caractérisé en ce que la profondeur de pénétration du bouchon (20) dans la cavité (12) de la tête de piston (10) est limitée par
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10164202A DE10164202A1 (de) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | Kolben für Setzgeräte |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2834231A1 true FR2834231A1 (fr) | 2003-07-04 |
Family
ID=7711011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR0216705A Pending FR2834231A1 (fr) | 2001-12-27 | 2002-12-26 | Piston pour outils de scellement |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6719182B2 (fr) |
| DE (1) | DE10164202A1 (fr) |
| FR (1) | FR2834231A1 (fr) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7201302B2 (en) * | 2004-09-01 | 2007-04-10 | Illinois Tool Works Inc. | Driver blade with auxiliary combustion chamber for combustion powered fastener-driving tool |
| EP2886256A1 (fr) * | 2013-12-18 | 2015-06-24 | HILTI Aktiengesellschaft | Appareil de pose |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2173037A1 (fr) * | 1972-02-25 | 1973-10-05 | Hilti Ag | |
| US5507528A (en) * | 1994-09-30 | 1996-04-16 | Itt Corporation | Method of braze joint fastening for male to female receptacles |
| EP0842731A1 (fr) * | 1996-11-14 | 1998-05-20 | Werthanor S.A. | Dispositif de fixation de tige d'articulation, bracelet formé de maillons articulés fixés à l'aide d'un tel dispositif et procédé d'assemblage d'une tige d'articulation |
| DE19735247C1 (de) * | 1997-08-14 | 1999-01-07 | Winkelmann & Pannhoff Gmbh | Verfahren zum Verlöten von Bauteilen und Bauteil zur Durchführung des Verfahrens |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2548014C2 (de) * | 1975-10-27 | 1984-01-12 | Hilti AG, 9494 Schaan | Pulverkraftbetriebenes Setzgerät mit Leistungsregulierung |
| DE4222961A1 (de) * | 1992-07-13 | 1994-01-20 | Hilti Ag | Pulverkraftbetriebenes Setzgerät |
| US5722578A (en) * | 1995-09-29 | 1998-03-03 | Illinois Tool Works Inc. | High velocity, combustion-powered, fastener-driving tool |
| US6059162A (en) * | 1998-10-16 | 2000-05-09 | Illinois Tool Works Inc. | Exhaust baffle and spring assisted reset and dampener for powder actuated tool |
| DE19860194A1 (de) * | 1998-12-24 | 2000-06-29 | Hilti Ag | Pulverkraftbetriebenes Setzgerät |
| US6547120B1 (en) * | 2000-10-12 | 2003-04-15 | Illinois Tool Works Inc. | Powder driven fastener setting tool |
-
2001
- 2001-12-27 DE DE10164202A patent/DE10164202A1/de not_active Ceased
-
2002
- 2002-12-24 US US10/329,120 patent/US6719182B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-26 FR FR0216705A patent/FR2834231A1/fr active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2173037A1 (fr) * | 1972-02-25 | 1973-10-05 | Hilti Ag | |
| US5507528A (en) * | 1994-09-30 | 1996-04-16 | Itt Corporation | Method of braze joint fastening for male to female receptacles |
| EP0842731A1 (fr) * | 1996-11-14 | 1998-05-20 | Werthanor S.A. | Dispositif de fixation de tige d'articulation, bracelet formé de maillons articulés fixés à l'aide d'un tel dispositif et procédé d'assemblage d'une tige d'articulation |
| DE19735247C1 (de) * | 1997-08-14 | 1999-01-07 | Winkelmann & Pannhoff Gmbh | Verfahren zum Verlöten von Bauteilen und Bauteil zur Durchführung des Verfahrens |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE10164202A1 (de) | 2003-07-17 |
| US20030168490A1 (en) | 2003-09-11 |
| US6719182B2 (en) | 2004-04-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0034549B1 (fr) | Procédé de dudgeonnage et outil susceptible d'être utilisé pour la mise en oeuvre de ce procédé | |
| EP1175638B1 (fr) | Composant d'articulation elastique pour monture optique | |
| EP0340161A1 (fr) | Charnière à ressort pour monture de lunettes | |
| FR2641996A2 (fr) | Dispositif de montage a queue conique, en particulier au cone 7/24e, a application cone et face pour attachements, porte-outils et outils | |
| EP0090773B1 (fr) | Maillon de coupe pour chaîne de coupe | |
| FR2694612A1 (fr) | Ensemble piston-tige de piston d'un ressort à gaz de longueur réglable. | |
| FR2834231A1 (fr) | Piston pour outils de scellement | |
| EP1858664B1 (fr) | Outil et machine pour operations d'usinage presentant un risque de travail à rebours | |
| FR2465109A1 (fr) | Verin | |
| FR2771032A1 (fr) | Procede de realisation d'un trou au travers de la paroi d'un tube metallique et tube ainsi obtenu | |
| FR2494613A1 (fr) | Procede et dispositif d'assemblage non demontable de pieces tournantes, telles que des elements d'arbre | |
| FR2737543A1 (fr) | Cheville a expansion | |
| EP1722929B1 (fr) | Embout de prehension et de serrage destine a equiper un appareil de vissage | |
| FR3079156A1 (fr) | Procede de fabrication d'un outil de frappe | |
| FR2960810A1 (fr) | Guide-tampon pour appareil de fixation de clous et appareil comportant le guide-tampon | |
| CH650388A5 (en) | Bracelet | |
| EP0004515B1 (fr) | Procédé d'assemblage d'un triangle de timonerie de frein de véhicules ferroviaires et triangle assemblé selon ce procédé | |
| CH649237A5 (fr) | Outil annulaire de coupe pour percer des trous dans des pieces a usiner. | |
| FR3009691A1 (fr) | Outillage d’emboutissage pour la mise en forme du bord d’une piece de tolerie et procede de mise en œuvre | |
| CH686596B5 (fr) | Procédé de fabrication d'une couronne de montre. | |
| EP0796678A1 (fr) | Procédé de réalisation d'une forme dans une paroi métallique et électrode pour la mise en oeuvre de ce procédé | |
| FR2752102A1 (fr) | Bougie d'allumage a composant electrique integre et son procede d'assemblage | |
| FR2568353A1 (fr) | Roue abrasive pour allumoirs ou briquets | |
| FR2708057A1 (fr) | Cheville de fixation à expansion interne issue d'un matériau en feuille et son procédé de fabrication. | |
| FR2487457A1 (fr) | Liaison mecanique a rotule, a renvoi angulaire |