FR2831029A1

FR2831029A1 - Semelle de chaussure pour la marche et le ski

Info

Publication number: FR2831029A1
Application number: FR0114074A
Authority: FR
Inventors: Pascal Pallatin
Original assignee: Salomon SAS
Current assignee: Salomon SAS
Priority date: 2001-10-22
Filing date: 2001-10-22
Publication date: 2003-04-25
Anticipated expiration: 2021-10-22
Also published as: FR2831029B1; AT7843U1; DE20215982U1; ITMI20020488U1

Abstract

Semelle (3) de chaussure de marche dont la surface de base est constituée par les sommets plats de crampons (7) saillants obtenus en un matériau de consistance caoutchouteuse et dont les extrémités avant (4) et arrière (5) sont biseautées-incurvées dans le sens correspondant au déroulé du pas.Elle se caractérise par le fait que l'extrémité avant (4), comporte des crampons (7) dont le matériau caoutchouteux les constituant présente un module de compression compris entre 6 et 8 Mpa avec un coefficient de frottement compris entre 0, 6 et 1, et par le fait qu'une zone de contact dure (8), présentant une dureté comprise entre 8 et 10 Mpa avec un coefficient de frottement compris entre 0, 2 et 0, 4, est réalisée en retrait de la surface de base.La semelle favorise les qualités de cramponnage avec le sol tout en autorisant son emploi avec des systèmes de fixation sur un ski exigeant une excellente aptitude au glissement transversal.

Description

SEMELLE DE CHAUSSURE POUR LA MARCHE ET LE SKI
La présente invention concerne une semelle de chaussure destinée à la marche et adaptée pour permettre des pratiques de ski.

Les semelles connues de ce genre équipent surtout les chaussures de ski de randonnée, les chaussures de surf de neige et, dans une moindre mesure, les chaussures de ski alpin.

Toutes ces chaussures étant destinées à être liées au moins temporairement à un engin de glisse tel q'un ski ou un surf par exemple, les dimensions et les caractéristiques de leur semelle sont définies pour pouvoir coopérer avec les systèmes de fixation mis en oeuvre sur l'engin de glisse.

En fait, afin de garantir de manière constante un certain niveau de sécurité et de fonctionnement avec les systèmes de fixation, les extrémités de la semelle sont quasi généralement réalisées conformément à des normes établies spécifiquement pour la pratique du ski de randonnée, ISO 9528, pour le surf, ISO 11634 ou pour le ski alpin, ISO 5355.

Evidemment, compte-tenu des spécificités de chacune de ces pratiques, ces normes imposent des prescriptions qui visent à garantir un certain niveau de sécurité et/ou qui visent à conférer aux systèmes de fixation des conditions d'attache définies dans la zone de jonction avec la semelle. Plus précisément, lorsque le fonctionnement du déclenchement des systèmes de fixation dépend, entre autres, des dimensions et de la conception d'une zone de contact de la semelle, ce sont les exigences de sécurité qui sont traitées, et lorsque le fonctionnement est indépendant d'une telle zone de contact de la semelle ce sont les conditions d'attache qui sont traitées.

On trouve donc des semelles où le cramponnage et le déroulement du pied sont privilégiés comme dans les semelles des chaussures de ski de randonnée, et des semelles où c'est le glissement dans la zone de contact avec le système de fixation, ou un de ses éléments d'appui, qui est favorisé comme dans les chaussures de ski alpin.

A titre d'exemple, on peut citer les semelles décrites dans les brevets FR 1 587 912, FR 2 410 447 et CH 549 696 ; selon ces documents, les semelles sont avant tout prévues pour la pratique du ski et, occasionnellement, pour la pratique de la marche. A cet effet, des reliefs ou des crampons sont réalisés en dehors des zones de jonction avec le système de fixation dans le FR 2 410 447 ou en dehors des zones de contact avec un élément d'appui à faible

frottement disposé sur l'engin de glisse dans le CH 549 969 et le FR 1 587 912. Cette dernière zl : l disposition est par ailleurs, d'une part, conforme à la norme ISO 5355 pour le ski alpin qui autorise un relief destiné à faciliter la marche seulement dans une zone biseautée des extrémités avant et arrière de la semelle, et d'autre part, permise dans la même zone par la norme ISO 11634 relative au surf puisque cette dernière ne délimite, entre autres, que les surfaces de contact aux extrémités.

Il ressort clairement de ces différentes réalisations de semelles destinées à la pratique du ski qu'elles constituent un mauvais compromis car elles ne permettent qu'une pratique occasionnelle de la marche par exemple lorsqu'il s'agit de rejoindre le départ d'une remontée

mécanique. De plus, la notion de glissement-frottement qui s'impose pour la pratique du ski alpin dissuade de réaliser des crampons de marche saillants avec des contours prononcés du type de ceux que l'on trouve sur les semelles des chaussures de ski de randonnée et aussi sur les semelles des chaussures d'alpinisme.

Inversement, s'agissant des chaussures de ski de randonnée, la question de réaliser une c semelle avec des crampons ou reliefs destinés pour la marche se pose différemment. En effet, les systèmes de fixation actuels prévus pour la pratique de ski de randonnée sont conçus pour assurer un fonctionnement de déclenchement indépendant de l'existence d'une zone de contact destinée à favoriser le glissement de la semelle. De ce fait, les semelles des chaussures de ski de randonnée connues sont réalisées avant tout pour favoriser le cramponnage et le déroulement du pied ; elles présentent ainsi une surface de base incurvée dans le sens correspondant au déroulé du pas, attaque"talon-poussée bout de pied", et des crampons ou reliefs spécifiquement adaptés pour la marche notamment obtenus en un matériau de consistance caoutchouteuse pour fournir un bon accrochage sur le sol et le rocher.

Ces semelles de chaussures de ski de randonnée donnent par conséquent satisfaction lorsqu'elles sont utilisées pour la marche et pour le ski de randonnée pour autant que les systèmes de fixation au moyen desquels elles sont retenues sur l'engin de glisse, soit le ski, fonctionnent en déclenchement de manière indépendante de la forme et de la conception d'une zone de contact avec le dessus du ski. Cependant, comme cela apparaît à l'évidence, ces semelles ne peuvent pas, même occasionnellement, être utilisées avec des systèmes de fixation dont le fonctionnement du déclenchement propre dépend d'une telle zone de contact. Du fait de cet aspect restrictif d'usage les destinant en plus à une pratique limitée au ski de randonnée, elles constituent par conséquent, comme on l'a évoqué précédemment pour les semelles de chaussures de ski alpin, également un mauvais compromis.

L'invention a pour but de proposer une semelle dont le compromis des caractéristiques la destinant à la pratique de la marche et à la pratique du ski favorise surtout les qualités de cramponnage avec le sol et son emploi avec des systèmes de fixation destinés au ski de randonnée, tout en autorisant son emploi éventuel avec des systèmes de fixation exigeant pour leur fonctionnement en déclenchement une excellente aptitude au glissement transversal à l'avant par l'intermédiaire d'une zone de contact de dimensions et de conception rendant possible sa coopération avec un moyen d'appui disposé sur le dessus de l'engin de glisse, tel qu'un ski.

A cet effet, la semelle de chaussure de marche et de ski comporte une surface de base constituée par les sommets plats de crampons saillants avec des contours prononcés obtenus en un matériau de consistance caoutchouteuse, et ses extrémités avant et arrière, soit le bout et le talon, sont biseautées-incurvées dans le sens correspondant au déroulé du pas ; elle se caractérise par le fait que l'extrémité avant, ou bout, comporte des crampons dont le matériau caoutchouteux les constituant présente un module de compression compris entre 6 et 8 Mpa avec un coefficient de frottement compris entre 0,6 et 1, et par le fait qu'une zone de contact

dure (8), présentant un module de compression compris entre 8 et 10 Mpa avec un coefficient de frottement compris entre 0,2 et 0,4, est réalisée en retrait de la surface de base, cette zone de contact étant plane en continu et de forme allongée et transversale à la semelle sans être débouchante par ses extrémités sur le bord de celle-ci qui est abaissé, en vis-à-vis desdites extrémités, à un niveau plus bas que la zone de contact dure.

De cette manière, la zone de contact dure se présente, vue dans le sens transversal à la semelle, en retrait de la surface d'appui de la surface de base de cette dernière et en surélévation par rapport à la zone du bord de la semelle située en correspondance de ses extrémités ; elle peut ainsi coopérer avec un éventuel élément d'appui de forme et surface sensiblement correspondantes situé en relief sur l'engin de glisse et destiné à favoriser le glissement latéral de la semelle par rapport à l'engin de glisse, sans que la surface de base de la semelle constituée par les sommets plats des crampons vienne au contact dudit engin de

glisse. Il est bien entendu que l'épaisseur"H"de l'élément d'appui doit être supérieure à la valeur"h"correspondant au retrait de la zone de contact dure par rapport à la surface de base de la semelle.

Par ailleurs, elle ne diminue pratiquement pas les qualités d'accrochage latéral de la z : l semelle, notamment sur des terrains en dévers, car c'est le bord abaissé de celle-ci, donc de dureté moindre que la zone de contact dure, qui entre en contact avec le sol. Il est évident que la zone où le bord de la semelle est abaissé peut être pourvue de crampons ; c'est le sommet de ceux-ci qui est alors réalisé à un niveau plus bas que la zone de contact dure.

Afin d'assurer une bonne stabilité de l'extrémité avant, ou bout, de la semelle lorsqu'elle est amenée à ne reposer que sur sa zone de contact dure, cette dernière est réalisée selon une surface plane continue comprise entre 740 et 1140 mm2 définie par une longueur"A" comprise entre 50 et 75 mm, et par une largeur minimum"B"de 12 mm ; de plus, la zone de contact dure commence à une distance"C"comprise entre 20,5 mm et 30,5 mm à partir de la carre délimitant le bout de la semelle, le bout étant doté d'une forme biseautée-incurvée qui s'étend sur cette distance"C".

Toujours pour une question de stabilité mais aussi pour un bon accrochage sur le sol, la surface de base de la semelle est constituée par les sommets plats des crampons qui fournissent, du côté du bout de la semelle, une surface d'appui plane discontinue capable d'assurer un contact de 900 à 1300 mm2 avec un plan"P"sur lequel la semelle est posée ; cette surface plane discontinue s'étend en-deçà de la forme biseautée-incurvée et de la zone de contact dure, soit du côté"E"dirigé vers le talon de la semelle.

Selon une autre caractéristique, le bout de la semelle est réalisé dans une largeur "1" t"D comprise entre 70 et 90 mm dans la zone de la surface de base plane discontinue formée par les sommets plats des crampons.

La semelle de chaussure se caractérise également par le fait que sa surface de base formée par les sommets plats des crampons présente, à l'extrémité arrière ou talon, une surface plane discontinue capable d'assurer un contact de 856 à 1256 mm2 avec un plan"P"sur lequel la

semelle est posée ; cette surface d'appui plane discontinue est d'une largeur"1"', au minimum de 68 mm et au maximum de 85 mm, et s'étend du côté"F"dirigé vers le bout de la semelle, à partir de la forme biseautée-incurvée dont la longueur"D"est de 45 mm au maximum mesurée depuis la carre délimitant l'extrémité arrière de la semelle.

Dans une version destinée plus particulièrement aux"juniors", la zone de contact dure du bout de la semelle est réalisée avec une surface plane continue comprise entre 300 et 1000 mm2 définie par une longueur"A"comprise entre 40 et 65 mm et par une largeur minimum "B"de 8mm. Par ailleurs, toujours dans cette version, la zone de contact dure commence à une distance"C"comprise entre 15 et 30,5 mm et les sommets plats des crampons fournissent une surface plane discontinue capable d'assurer un contact de 400 à 1300 mm2 avec un plan "P"sur lequel la semelle est posée ; de plus, la largeur "1" de ce bout de semelle est comprise entre 60 et 80 mm.

Concernant l'extrémité arrière ou talon de semelle de cette version"junior", la surface de base formée par les sommets plats des crampons présente une surface plane discontinue assurant un contact de 400 à 1256 mm2 avec le plan"P" ; cette surface plane est alors conçue dans une largeur "1" de 60 à 80 mm.

Selon différents modes de réalisation de la semelle, les extrémités avant et arrière, soit le bout et le talon, peuvent être obtenus indépendamment l'une de l'autre et être ensuite rapportées et fixées sur une structure de la tige d'une chaussure ; elles peuvent aussi être obtenues ensemble, constituant ainsi une semelle d'une seule pièce destinée à être rapportée et fixée sur une structure de la tige d'une chaussure.

Dans une variante de réalisation de la semelle, et compte-tenu que le fonctionnement en déclenchement de la plupart des systèmes de fixation destinés à la pratique du ski alpin libère l'extrémité avant de la semelle selon une trajectoire transversale approximativement concentrique au talon, la forme allongée de la zone de contact dure est obtenue avec un contour global cintré en direction du talon de la semelle.

L'invention sera du reste mieux comprise en se reportant à la description qui va suivre en référence au dessin schématique annexé montrant un exemple de réalisation dans lequel : - la figure 1 illustre, vue en élévation, une semelle de marche à crampons plus particulièrement destinée aux adultes ou seniors, comportant une zone de contact dure, montée sur la structure de la tige d'une chaussure, - la figure 2 représente la semelle de la figure 1 vue de dessous, - la figure 3 montre comment la zone de contact de la semelle des figures 1 et 2 coopère avec un élément d'appui disposé sur le dessus d'un engin de glisse.

Les figures 1 et 2 montrent une semelle de marche 3 à crampons 7, constituée d'une extrémité avant, ou bout 4, et d'une extrémité arrière, ou talon 5. Cette semelle 3 est solidarisée de la structure 1 de la tige 2 d'une chaussure par des moyens ou procédés connus, non représentés, tels que collage, soudage, couture, vis,... etc.

La surface de base de la semelle 3 est constituée par les sommets plats des crampons 7 qui sont obtenus en un matériau de consistance caoutchouteuse relativement molle pour assurer une bonne adhérence avec le sol. De plus, les crampons 7 sont prévus saillants avec des

contours prononcés dans le but de fournir un bon accrochage. Par ailleurs, afin de favoriser le z : l déroulé du pas,"attaque talon-poussée bout de pied", la surface de base est biseautée et/ou incurvée à ses extrémités, bout 4 et talon 5.

Selon une caractéristique, les crampons 7 sont réalisés dans un matériau caoutchouteux dont la dureté est comprise entre 6 et 8 Mpa avec un coefficient de frottement compris entre 0,6 et 1, et une zone de contact dure 8, présentant une dureté comprise entre 8 et 10 Mpa avec un coefficient de frottement compris entre 0,2 et 0,4, est incluse dans la surface de base de la semelle 3 constituée par les sommets plats des crampons 7.

En fait, la zone de contact dure 8 est située dans le bout 4 de la semelle 3 et est réalisée en retrait de la surface de base de cette dernière d'une valeur"h"de l'ordre de 1 mm voire au minimum de 0,5 mm et au maximum de 2 mm ; plus précisément, la zone de contact dure 8 est en retrait d'une surface d'appui plane discontinue, délimitée dans la surface de base, qui vient au contact avec un plan"P"sur lequel la semelle 3 est posée. De plus, la zone de contact dure 8 est prévue selon une forme allongée transversale à la semelle 3 sans être débouchante par ses deux extrémités 8'sur le bord 3'de celle-ci. Ce bord 3'est réalisé en vis-à-vis desdites extrémités 8', à un niveau plus bas que la zone de contact dure 8.

Par ces dispositions, tel que visible sur la figure 1, la zone de contact dure 8 se situe en retrait de la surface d'appui de la surface de base de la semelle 3 et en surélévation par rapport au bord 3'de cette dernière, dans la zone située en correspondance de ses extrémités 8'.

La zone de contact dure 8 peut de cette manière coopérer avec un élément d'appui 10, de

forme et surface sensiblement correspondantes, situé en relief sur un engin de glisse 11 tel C > qu'illustré sur la figure 3. Bien entendu, l'élément d'appui 10 doit présenter une épaisseur"H" supérieure à la valeur"h"du retrait de la zone de contact dure 8 par rapport à la surface d'appui de la surface de base afin que les sommets plats des crampons 7 ne viennent pas au contact de l'engin de glisse 11.

Afin d'assurer une bonne stabilité du bout 4 de la semelle 3 sur l'élément d'appui 10, sa zone de contact dure 8 présente une surface plane continue comprise entre 740 et 1140 mm2 définie par une longueur"A"comprise entre 50 mm et 75. mm, et par une largeur minimum "B"de 12 mm ; de plus, elle commence à une distance"C"comprise entre 20,5 mm et 30,5 mm à partir de la carre 12 délimitant le bout 4 de la semelle 3.

La forme biseautée et/ou incurvée de la semelle 3 est réalisée sur cette distance"C"à partir

de la zone de contact dure 8 de largeur"B", et c'est de l'autre côté"E", dirigé vers le talon 5, 1 que la surface d'appui plane discontinue s'étend ; cette dernière est par ailleurs caractérisée par une largeur "1" comprise entre 70 et 90 mm.

Complémentairement au bout 4 de la semelle 3, le talon 5 présente une surface d'appui plane discontinue capable d'assurer un contact de 856 à 1256 mm2 avec un plan"P"sur lequel

la semelle 3 est posée. Cette surface d'appui est définie par une largeur "1'" au minimum de 68 mm et au maximum de 85 mm ; elle s'étend du côté"F"dirigé vers le bout 4 de la semelle 3, à partir de la forme biseautée-incurvée dont la longueur"D"est de 45 mm au maximum, mesurée depuis la carre 13 délimitant l'extrémité arrière de la semelle 3.

Dans cet exemple de réalisation qui vient d'être décrit en référence aux figures l à 3, le z : l bout 4 et le talon 5 de la semelle 3 sont obtenus indépendamment l'un de l'autre mais peuvent, bien évidemment, être réalisés ensemble afin de former une semelle d'un seul tenant.

Selon un perfectionnement, la forme allongée de la zone de contact dure 8 est obtenue avec un contour global cintré en direction du talon 5 de la semelle 3.

Bien entendu, comme cela a été exposé précédemment, les mesures dimensionnelles données pour la version de semelle"adulte-senior"qui vient d'être décrite en référence au dessin ne sont pas identiques pour la version"junior", comme cela a été exposé précédemment dans la description.

Claims

Mpa avec un coefficient de frottement compris entre 0,2 et 0,4, est réalisée en retrait de la surface de base, cette zone de contact dure (8) étant plane en continu et de forme allongée et transversale à la semelle (3) sans être débouchante par ses extrémités (8') sur le bord (3') de celle-ci qui est réalisé, en vis-à-vis desdites extrémités (8'), à un niveau plus bas que la zone de contact dure (8).

REVENDICATIONS 1-Semelle (3) de chaussure de marche dont la surface de base est constituée par les sommets plats de crampons (7) saillants obtenus en un matériau de consistance caoutchouteuse et dont les extrémités avant et arrière, soit le bout (4) et le talon (5), sont biseautées-incurvées dans le sens correspondant au déroulé du pas, caractérisée par le fait que l'extrémité avant, ou bout (4), comporte des crampons (7) dont le matériau caoutchouteux les constituant présente un module de compression compris entre 6 et 8 Mpa avec un coefficient de frottement compris entre 0,6 et 1, et par le fait qu'une zone de contact dure (8), présentant une dureté comprise entre 8 et 10
2-Semelle selon la revendication 1, caractérisée en ce que la zone de contact dure (8) présente une surface plane continue comprise entre 740 et 1140 mm2 définie par une

longueur (A) comprise entre 50 et 75 mm, et par une largeur minimum (B) de 12 ZD Zn, mm, et par le fait que la zone de contact dure (8) commence à une distance (C) comprise entre 20,5 mm et 30, 5 mm à partir de la carre du bout de la semelle, le bout étant doté d'une forme biseautée-incurvée sur cette distance (C).
3-Semelle selon la revendication 1 et 2, caractérisée en ce que la surface de base formée par les crampons (7) présente, du côté du bout (4) de la semelle (3), une surface d'appui plane discontinue formée par les sommets plats des crampons (7) qui assure un contact de 900 à 1300 mm2, avec un plan (P) sur lequel la semelle (3) est posée, cette surface d'appui s'étendant en deçà de la forme biseautée-incurvée et de la zone de contact dure (8), soit du côté (E) dirigé vers le talon (5) de la semelle (3).
4-Semelle selon la revendication 3, caractérisée en ce que l'extrémité avant, ou bout

(4), de la semelle (3) présente une largeur (1) comprise entre 82, 5 et 92, 5 mm dans la ZD zone de la surface de base plane discontinue formée par les crampons (7).
5-Semelle selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la surface de base formée par les sommets plats des crampons (7) présente, à l'extrémité arrière, ou talon (5), de la semelle (3), une surface d'appui plane discontinue formée par les sommets plats des crampons (7) qui assure un contact de 856 à 1256 mm2 avec un plan (P) sur lequel est posée la semelle (3), cette surface d'appui étant délimitée par une largeur minimum de 78 mm et au maximum de 82 mm, et s'étendant du côté (F)

dirigé vers le bout (4) de la semelle (3), à partir de la forme biseautée-incurvée dont ZD la longueur (D) est de 45 mm au maximum à partir de la carre (13) délimitant t > l'extrémité arrière de la semelle (3).

<Desc/Clms Page number 8>
6-Semelle selon la revendication 1 caractérisée en ce que la zone de contact dure (8) présente une surface plane continue comprise entre 300 et 1000 mm dans une version"junior", définie par une longueur (A) comprise entre 40 et 65 mm, et par une largeur minimum (B) de 8 mm, et par le fait que la zone de contact dure (8) commence à une distance (C) comprise entre 15 mm et 30,5 mm à partir de la carre du bout de la semelle, le bout étant doté d'une forme biseautée-incurvée sur cette distance (C).
7-Semelle selon la revendication 6 caractérisée en ce que la surface de base formée par les crampons (7) présente, du côté du bout (4) de la semelle (3), une surface d'appui plane discontinue formée par les sommets plats des crampons (7) qui assure un contact de 400 à 1300 mm2, avec un plan (P) sur lequel la semelle (3) est posée, cette surface d'appui s'étendant en deçà de la forme biseautée-incurvée et de la zone de contact dure (8), soit du côté (E) dirigé vers le talon (5) de la semelle (3).
8-Semelle selon la revendication 7, caractérisée en ce que l'extrémité avant, ou bout (4), de la semelle (3) présente une largeur (1) comprise entre 60 et 80 mm dans la zone de la surface de base plane discontinue formée par les crampons (7).
9-Semelle selon la revendication 8, caractérisée en ce que la surface de base formée par les sommets plats des crampons (7) présente, à l'extrémité arrière, ou talon (5), de la semelle (3) une surface d'appui plane discontinue formée par les sommets plats des crampons (7) qui assure un contact de 400 à 1256 mm2 avec un plan (P) sur lequel est posée la semelle (3), cette surface d'appui étant délimitée par une largeur minimum de 60 mm et au maximum de 80 mm, et s'étendant du côté (F) dirigé vers le bout (4) de la semelle (3), à partir de la forme biseautée-incurvée dont la longueur (D) est de 45mm au maximum à partir de la carre (13) délimitant l'extrémité de la semelle (3).
10-Semelle selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce qu'elle est obtenue en une seule pièce destinée à être rapportée et fixée sur une structure (1) de la tige (2) d'une chaussure.
11-Semelle selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce qu'elle est obtenue en deux pièces distinctes, une extrémité avant, ou bout (4), et une extrémité arrière, ou talon (5), destinées à être rapportées et fixées sur la structure (1) de la tige (2) d'une chaussure.
12-Semelle selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que la forme allongée de la zone de contact dure (8) présente un contour cintré en direction de l'extrémité arrière, ou talon (5), de la semelle (3).
13-Semelle selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que la zone de contact dure (8) est en retrait de la surface d'appui du bout (4) de la semelle (3) d'une valeur (h) comprise entre 0,5 et 2 mm.