FR2829790A1

FR2829790A1 - Striker assembly for motor vehicle door lock has plate with positioned for U-shaped rod and insert fixed rigidly to plate

Info

Publication number: FR2829790A1
Application number: FR0111951A
Authority: FR
Inventors: Bertrand Poyer
Original assignee: Oxford Automotive Mecanismes et Decoupage Fin SAS
Current assignee: Oxford Automotive Mecanismes et Decoupage Fin SAS
Priority date: 2001-09-14
Filing date: 2001-09-14
Publication date: 2003-03-21
Anticipated expiration: 2021-09-14
Also published as: FR2829790B1

Abstract

The striker assembly consists of a U-shaped rod (4) with three sides (10, 11, 14) to interact with the lock bolt, a retaining plate (6) for the rod which is fixed to a door frame upright (2). and a plastic insert (8) with at least one locating projection that is fitted to the plate before it is fastened to the upright. The plate has positioning elements for the rod (4), and the insert is fixed rigidly to the plate, e.g. by overmoulding or ultrasound welding, to ensure correct positioning of the rod for alignment with the bolt.

Description

La présente invention concerne un ensemble de gâche à mise en place indexée sur un montant de fixation, notamment sur un montant de porte de véhicule automobile, du type comportant un fil de gâche à trois branches solidaires en forme de U et destiné à coopérer avec un pêne de porte pour maintenir ladite porte en position fermée, une platine de retenue du fil de gâche, des moyens de solidarisation de la platine au montant de fixation, et un insert en matière plastique de mise en place de la platine sur le montant de fixation préalablement à la solidarisation de la platine au montant, lequel insert comprenant au moins un élément d'indexage de l'insert par rapport au montant. The present invention relates to a striker assembly with indexed positioning on a mounting upright, in particular on a door jamb of a motor vehicle, of the type comprising a stripping wire with three U-shaped integral legs and intended to cooperate with a door latch to keep said door in the closed position, a plate for retaining the striker wire, means for securing the plate to the fixing amount, and a plastic insert for positioning the plate on the fixing amount prior to the attachment of the plate to the upright, which insert comprising at least one element for indexing the insert relative to the upright.

L'invention s'applique préférentiellement au domaine des montants de porte, coulissantes ou à charnières, de véhicules automobiles. En service, cet ensemble de gâche est alors destiné à maintenir, par l'intermédiaire d'un fil de gâche, une porte en position fermée, notamment par coopération avec un pêne fixé à la porte et qui peut être dégagé du fil de gâche par l'intermédiaire d'une serrure. The invention preferably applies to the field of door jambs, sliding or hinged, of motor vehicles. In use, this strike assembly is then intended to maintain, by means of a strike wire, a door in the closed position, in particular by cooperation with a bolt fixed to the door and which can be released from the strike wire by through a lock.

L'utilisation de l'ensemble de gâche précité dans l'industrie automobile impose de nombreuses contraintes de fabrication. D'une part, cet ensemble de gâche doit être à même de tenir des efforts de traction multidirectionnels très élevés sans risque de rupture, tant pour des raisons de sécurité lors notamment de chocs, que de sûreté lors de tentatives d'effraction d'une porte du véhicule. D'autre part, cet ensemble de gâche se doit d'être facile et rapide à monter sur un montant de porte. En effet, le coût d'assemblage d'un véhicule automobile est d'autant plus faible que les opérations unitaires de montage des éléments constituant ce véhicule sont courtes et fiables. C'est pour cette raison qu'avant la solidarisation sur le montant de porte d'un ensemble de gâche relevant de l'art antérieur, ce dernier est mis en place au moyen d'un insert en matière plastique, clipsé sur une platine de retenue du fil de gâche et comportant des indexeurs de positionnement. Ces indexeurs se présentent généralement sous la forme de tétons en matière plastique, en saillie sur la face de l'ensemble de gâche tournée vers le montant de porte. The use of the aforementioned strike assembly in the automotive industry imposes numerous manufacturing constraints. On the one hand, this striker assembly must be able to withstand very high multidirectional tensile forces without risk of breakage, both for safety reasons in the event of impacts in particular, and for safety during attempted break-ins of a vehicle door. On the other hand, this striker assembly must be easy and quick to mount on a door jamb. Indeed, the cost of assembling a motor vehicle is even lower than the unitary assembly operations of the elements constituting this vehicle are short and reliable. It is for this reason that before the fastening on the door jamb of a set of keepers from the prior art, the latter is put in place by means of a plastic insert, clipped onto a plate of retainer wire retainer and with positioning indexers. These indexers are generally in the form of plastic nipples, projecting from the face of the strike assembly facing the door jamb.

Ce dernier comporte autant d'orifices de formes complémentaires, ménagés The latter has as many orifices of complementary shapes, formed

avec précision dans sa paroi, que d'indexeurs. L'ensemble de gâche peut ainsi être mis en place en introduisant chacun de ces indexeurs dans l'orifice associé, de sorte que la gâche, reposant sur le montant de porte par l'intermédiaire des indexeurs, est prête à être solidarisée au montant par exemple par des ensembles vis-écrou. with precision in its wall, than indexers. The strike assembly can thus be put in place by introducing each of these indexers into the associated orifice, so that the strike, resting on the door jamb by means of the indexers, is ready to be secured to the upright by example by screw-nut assemblies.

Dans les ensembles de gâche actuels du type précité, la mise en place de la gâche sur le montant n'assure pas un positionnement rigoureux de la partie active de la gâche en service, c'est-à-dire de son fil de gâche, par rapport au montant de fixation. Il est nécessaire de monter l'ensemble de gâche suivant une procédure d'assemblage longue et complexe : après mise en place sur le montant de l'ensemble de gâche, ce dernier est présolidarisé au montant par enfilage sans serrage des ensembles vis-écrou ; puis la porte, fixée au montant par des charnières ou des rails de coulissement, est claquée en fermeture de façon à ce que son pêne impose à l'ensemble de gâche un ajustement de positionnement par décalage de la platine de gâche à la fois par rapport aux vis de pré-solidarisation et par rapport à l'insert en matière plastique ; une fois la porte réouverte les systèmes vis-écrou sont serrés avec un fort couple. Le décalage de la platine par rapport aux vis de solidarisation est permis du fait que les trous de passage de ces vis au travers de la platine sont d'un diamètre supérieur à celui des vis ; de même, le décalage de la platine par rapport à l'insert en matière plastique est autorisé par la matière souple dont est constitué l'insert, cet insert n'étant que clipsé de façon lâche sur la platine. In current keeper assemblies of the aforementioned type, the installation of the keeper on the upright does not ensure a rigorous positioning of the active part of the keeper in service, that is to say of its keeper wire, compared to the fixing amount. It is necessary to mount the strike assembly according to a long and complex assembly procedure: after installation on the amount of the strike assembly, the latter is pre-attached to the amount by threading without tightening the screw-nut assemblies; then the door, fixed to the upright by hinges or sliding rails, is slammed closed so that its bolt imposes on the strike assembly a positioning adjustment by shifting the strike plate at a time relative to the pre-securing screws and relative to the plastic insert; once the door is reopened, the screw-nut systems are tightened with a high torque. The offset of the plate relative to the securing screws is allowed because the holes for the passage of these screws through the plate are of a diameter greater than that of the screws; similarly, the offset of the plate relative to the plastic insert is authorized by the flexible material of which the insert is made, this insert being only clipped loosely onto the plate.

Le but de la présente invention est de fournir un ensemble de gâche robuste permettant sa solidarisation au montant de fixation de façon particulièrement rapide et fiable, tout en occupant un encombrement réduit. The object of the present invention is to provide a robust striker assembly enabling it to be fixed to the mounting post in a particularly rapid and reliable manner, while occupying a reduced bulk.

A cet effet, l'invention a pour objet un ensemble de gâche du type précité, dans lequel la platine comporte des moyens de positionnement du fil de gâche, et l'insert est rigidement solidaire de la platine, la position de l'insert étant fixée par rapport à au moins une partie du fil de gâche de façon à assurer un positionnement relatif prédéterminé du fil de gâche et de l'élément d'indexage. To this end, the subject of the invention is a strike assembly of the aforementioned type, in which the plate comprises means for positioning the strike wire, and the insert is rigidly secured to the plate, the position of the insert being fixed relative to at least a portion of the strike wire so as to ensure a predetermined relative positioning of the strike wire and the indexing element.

Suivant d'autres caractéristiques de l'invention, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : - ladite au moins une partie du fil de gâche est l'une des branches sensiblement parallèles du U du fil de gâche ; - lesdits moyens de positionnement comportent des moyens de fixation de la position du fil de gâche sur la platine, et des moyens de retenue du fil de gâche sur la platine ; - les moyens de fixation de la position du fil de gâche sur la platine comportent d'une part deux orifices de réception des extrémités des branches sensiblement parallèles du U du fil de gâche, lesdits orifices étant ménagés dans la paroi de la platine, et d'autre part des surfaces d'appui du fil de gâche sur la platine pour positionner ledit fil sensiblement perpendiculairement à la platine ; - l'extrémité de la branche formant ladite au moins une partie du fil de gâche et l'orifice de réception correspondant sont de forme complémentaire ; - lesdites surfaces d'appui sont sensiblement planes ; - lesdites surfaces d'appui comportent deux surfaces annulaires ménagées sur une face de bourrelets solidaires respectivement desdites branches sensiblement parallèles du fil de gâche, et deux surfaces de formes sensiblement complémentaires à celles desdites surfaces annulaires et ménagées sur la platine ; - lesdites branches sensiblement parallèles du fil de gâche sont de forme sensiblement cylindrique, et le diamètre extérieur de chacune desdites surfaces annulaires est supérieur à 1,25 fois le diamètre desdites branches ; - les moyens de retenue du fil de gâche sur la platine comportent les extrémités des branches sensiblement parallèles du U du fil de gâche qui sont rivetées sur la platine ; - lesdits bourrelets comportent une surface d'appui du fil de gâche pendant le rivetage desdites extrémités des branches correspondantes du fil de gâche ; - avant la solidarisation de la platine sur le montant de fixation, le fil de gâche, la platine et l'insert forment une pièce d'un seul tenant ; According to other characteristics of the invention, taken in isolation or according to all technically possible combinations: - said at least part of the strike wire is one of the substantially parallel branches of the U of the strike wire; - Said positioning means comprise means for fixing the position of the striker wire on the plate, and means for retaining the striker wire on the plate; the means for fixing the position of the strike wire on the plate comprise on the one hand two orifices for receiving the ends of the substantially parallel branches of the U of the strike wire, said orifices being formed in the wall of the plate, and d on the other hand, the bearing surfaces of the striker wire on the plate to position said wire substantially perpendicular to the plate; - The end of the branch forming said at least part of the striker wire and the corresponding receiving orifice are of complementary shape; - said bearing surfaces are substantially planar; - Said bearing surfaces comprise two annular surfaces formed on one face of beads respectively integral with said substantially parallel branches of the striker wire, and two surfaces of shapes substantially complementary to those of said annular surfaces and formed on the plate; - Said substantially parallel branches of the striker wire are of substantially cylindrical shape, and the outside diameter of each of said annular surfaces is greater than 1.25 times the diameter of said branches; - The means for retaining the strike wire on the plate comprise the ends of the substantially parallel branches of the U of the strike wire which are riveted on the plate; - Said beads comprise a bearing surface of the striker wire during the riveting of said ends of the corresponding branches of the striker wire; - before the plate is joined to the mounting post, the striker wire, the plate and the insert form a single piece;

- l'insert est surmoulé sur la platine qui comporte des surfaces d'étanchéité pour l'appui d'un moule de surmoulage de l'insert ; - l'insert est soudé à la platine par ultra-sons ; - le fil de gâche est constitué d'un acier allié au manganèse et au bore ; et - le fil de gâche est obtenu par mise en forme d'un tronçon sensiblement rectiligne comportant les étapes successives de matriçage, frappe à froid et cintrage dudit tronçon, et par application d'un traitement thermique de trempe et de revenu. - The insert is overmolded on the plate which has sealing surfaces for the support of a mold for overmolding the insert; - the insert is welded to the plate by ultrasound; - the strike wire is made of a steel alloyed with manganese and boron; and - the keeper wire is obtained by shaping a substantially rectilinear section comprising the successive stages of stamping, cold striking and bending of said section, and by application of a quenching and tempering heat treatment.

L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue éclatée en perspective de l'ensemble de gâche selon l'invention ; - la figure 2 est une vue de coté du fil de gâche seul de l'ensemble de gâche selon l'invention ; - les figures 3 et 4 sont des vues respectivement de dessous et de dessus uniquement de la platine de l'ensemble de gâche selon l'invention ; - la figure 5 est une vue en coupe suivant le plan médian du fil de gâche, du fil de gâche de la figure 2 riveté sur la platine des figures 3 et 4 ; - la figure 6 est une vue de dessous de l'ensemble de gâche de la figure 1 ; -la figure 7 est une vue en coupe suivant le plan VII-VII indiqué sur la figure 6 de l'ensemble de gâche de la figure 1 ; et - la figure 8 est une vue de coté de même nature que celle de la figure 2 de l'ensemble de gâche de la figure 1. The invention will be better understood on reading the description which follows, given solely by way of example, and made with reference to the accompanying drawings, in which: - Figure 1 is an exploded perspective view of the assembly keeper according to the invention; - Figure 2 is a side view of the strike wire alone of the strike assembly according to the invention; - Figures 3 and 4 are views respectively from below and from above only of the plate of the strike assembly according to the invention; - Figure 5 is a sectional view along the median plane of the striker wire, of the striker wire of Figure 2 riveted to the plate of Figures 3 and 4; - Figure 6 is a bottom view of the keeper assembly of Figure 1; FIG 7 is a sectional view along the plane VII-VII indicated in Figure 6 of the strike assembly of Figure 1; and - Figure 8 is a side view of the same nature as that of Figure 2 of the strike assembly of Figure 1.

Sur la figure 1 est représenté un ensemble de gâche 1 adapté pour être mis en place et fixé solidairement à un montant 2 de porte de véhicule automobile, uniquement esquissé sur la figure 1. Cet ensemble de gâche est à même de coopérer avec un élément mâle, formant pêne, de la porte, afin d'en assurer la retenue lorsque la porte est en position fermée, que cette porte soit coulissante ou à charnières. In Figure 1 is shown a set of keeper 1 adapted to be put in place and fixed integrally to a post 2 of a motor vehicle door, only sketched in Figure 1. This set of keeper is able to cooperate with a male element , forming a bolt, of the door, in order to ensure its retention when the door is in the closed position, whether this door is sliding or hinged.

L'ensemble de gâche 1 comprend essentiellement un fil de gâche 4, une platine 6 de retenue du fil de gâche et un insert 8 de mise en place de la platine sur le montant de fixation 2. Ces constituants 4, 6 et 8 vont successivement être décrits en détail par la suite. The strike assembly 1 essentially comprises a strike wire 4, a plate 6 for retaining the strike wire and an insert 8 for placing the plate on the mounting post 2. These components 4, 6 and 8 go successively be described in detail later.

Le fil de gâche 4 est la partie fonctionnellement active de l'ensemble de gâche 1 lorsque ce dernier est en service. C'est en effet le fil de gâche 4 qui coopère, notamment par complémentarité de forme, avec le pêne de porte précité pour assurer la bonne retenue de la porte en position fermée. The strike wire 4 is the functionally active part of the strike assembly 1 when the latter is in service. It is indeed the striker wire 4 which cooperates, in particular by complementarity of shape, with the aforementioned door latch to ensure the good retention of the door in the closed position.

A cet effet, le fil de gâche 4, représenté seul et plus en détail sur la figure 2, est en forme de U comportant ainsi deux branches cylindriques sensiblement parallèles 10 et 12, et une troisième branche transversale 14 solidaire à ses extrémités des branches 10 et 12. L'espace délimité entre ces branches 10, 12 et 14 constitue un espace assurant successivement la réception et le dégagement du pêne de porte précité, les faces 14A, 14B tournées vers l'intérieur et l'extérieur du U de la branche 14 étant aplaties pour faciliter la coopération du fil de gâche avec le pêne. For this purpose, the striker wire 4, shown alone and in more detail in FIG. 2, is U-shaped, thus comprising two substantially parallel cylindrical branches 10 and 12, and a third transverse branch 14 secured at its ends to the branches 10 and 12. The space delimited between these branches 10, 12 and 14 constitutes a space ensuring successively the reception and the release of the aforementioned door bolt, the faces 14A, 14B facing inwards and outwards from the U of the branch 14 being flattened to facilitate the cooperation of the striker wire with the bolt.

Sur chacune des parties d'extrémités libres des branches 10 et 12 est ménagé un bourrelet 16 de forme sensiblement torique. Ces bourrelets 16 sont venus de matière avec les branches 10 et 12 et ménagent ainsi chacun, sur leur face tournée vers les extrémités libres du U, une surface annulaire 18 sensiblement plane. Le diamètre extérieur, noté D, de chacune des surface 18 est supérieure ou égale à 1, 25 fois le diamètre, noté d, des branches 10, 12, voire avantageusement supérieure à 1, 33 fois le diamètre des branches 10, 12. On each of the free end portions of the branches 10 and 12 is provided a bead 16 of substantially toroidal shape. These beads 16 came integrally with the branches 10 and 12 and thus each provide, on their face facing the free ends of the U, an annular surface 18 substantially planar. The outside diameter, denoted D, of each of the surfaces 18 is greater than or equal to 1.25 times the diameter, denoted d, of the branches 10, 12, or even advantageously greater than 1.33 times the diameter of the branches 10, 12.

Pour assurer une bonne tenue aux efforts, le fil de gâche 4 est constitué d'un acier allié au manganèse et au bore, par exemple suivant la norme allemande DIN 1654-T4. Plus précisément, à titre d'exemple, ce matériau comporte les teneurs approximatives suivantes : 0, 36% de carbone ; 0, 75% de manganèse ; 0, 02% de bore ; 0, 07% de titane ; le reste étant constitué de fer et d'autres éléments mineurs. To ensure good resistance to stresses, the keeper wire 4 is made of a steel alloyed with manganese and boron, for example according to the German standard DIN 1654-T4. More specifically, by way of example, this material has the following approximate contents: 0.36% of carbon; 0.75% manganese; 0.02% boron; 0.07% titanium; the rest being made of iron and other minor elements.

Cet alliage permet à la fois de mettre en forme le fil de gâche à partir d'un tronçon de fil rectiligne, et de disposer de caractéristiques mécaniques satisfaisantes par l'intermédiaire d'un traitement thermique. This alloy makes it possible both to shape the striker wire from a straight section of wire, and to have satisfactory mechanical characteristics by means of a heat treatment.

Plus précisément, la mise en forme du fil de gâche 4 comporte, à partir d'un tronçon de fil cylindrique sensiblement rectiligne, les étapes successives de : - matriçage de la partie médiane du fil afin de ménager les faces aplaties 14A, 14B précitées ; - de frappe à froid des extrémités du fil de façon à former les bourrelets 16 ; et - de cintrage du fil pour lui donner sa forme U. More specifically, the shaping of the striker wire 4 comprises, from a substantially straight cylindrical wire section, the successive steps of: - stamping of the middle part of the wire in order to spare the aforementioned flattened faces 14A, 14B; - cold striking the ends of the wire so as to form the beads 16; and - bending the wire to give it its U shape.

Cette mise en forme s'effectue à diamètre de fil constant, excepté au niveau de la partie 14 à faces aplaties, l'étape de frappe à froid permettant, par écoulement de matière, de former les bourrelets 16 en réduisant en longueur le tronçon de fil, mais sans variation sensible de son diamètre de part et d'autre de chaque bourrelet. Lors de la formation des bourrelets 16, on peut admettre la formation locale de bavures 20 entre le bourrelet et la branche correspondante, mais uniquement dans la partie de liaison entre le bourrelet et cette branche la plus éloignée de l'extrémité libre de la branche, c'est à dire sensiblement au niveau de la face 21 du bourrelet opposée à celle portant la surface annulaire 18. Ces bavures admissibles 20 sont représentées uniquement sur la figure 2. This shaping takes place at a constant wire diameter, except at the level of the part 14 with flattened faces, the cold stamping step making it possible, by flow of material, to form the beads 16 by reducing the length of the section. wire, but without appreciable variation in its diameter on either side of each bead. During the formation of the beads 16, it is possible to admit the local formation of burrs 20 between the bead and the corresponding branch, but only in the connection part between the bead and this branch most distant from the free end of the branch, that is to say substantially at the level of the face 21 of the bead opposite to that carrying the annular surface 18. These admissible burrs 20 are shown only in FIG. 2.

A titre d'exemple non limitatif, les caractéristiques mécaniques de l'alliage précédemment détaillées sont les suivantes : - résistance à la rupture (Rm) entre 750 et 900N/mm2, - allongement à la rupture (A%) = 12, et - capacité de réduction de section = 47%. By way of nonlimiting example, the mechanical characteristics of the alloy previously detailed are as follows: - breaking strength (Rm) between 750 and 900N / mm2, - elongation at break (A%) = 12, and - section reduction capacity = 47%.

Une fois le fil de gâche 4 mis en forme, il subit un traitement thermique comportant au moins une trempe et un revenu de façon à obtenir une dureté et une résistance à la traction voulues de l'alliage (éventuellement altérées lors de sa mise en forme). Once the stripping wire 4 is shaped, it undergoes a heat treatment comprising at least quenching and tempering so as to obtain a desired hardness and tensile strength of the alloy (possibly altered during its shaping ).

La platine 6, représentée plus en détail sur les figures 3 et 4, est adaptée à la fois pour recevoir et retenir fermement le fil de gâche 4, et pour être solidarisée au montant de porte 2 du véhicule. A cet effet, la platine 6 comporte d'une part un premier orifice 22 sensiblement cylindrique de réception de la branche 10 du fil de gâche 4, et un second orifice oblong 24 de réception de la branche 12. The plate 6, shown in more detail in Figures 3 and 4, is adapted both to receive and firmly retain the striker wire 4, and to be secured to the door jamb 2 of the vehicle. To this end, the plate 6 comprises on the one hand a first substantially cylindrical orifice 22 for receiving the branch 10 of the striker wire 4, and a second oblong orifice 24 for receiving the branch 12.

Selon l'invention, l'orifice 22 est de forme complémentaire à celle de l'extrémité de la branche 10. L'entraxe de ces orifices 22 et 24 est sensiblement égal à celui des branches 10 et 12, à un jeu fonctionnel près absorbé par la forme oblongue de l'orifice 24. According to the invention, the orifice 22 has a shape complementary to that of the end of the branch 10. The spacing of these orifices 22 and 24 is substantially equal to that of the branches 10 and 12, with a functional clearance almost absorbed by the oblong shape of the orifice 24.

Sur la face 6A de la platine tournée vers le fil de gâche 4, c'est à dire la face visible sur la figure 3, les pourtours des orifices 22 et 24 ménagent respectivement des surfaces 26 sensiblement planes d'appui des surfaces annulaires 18 des bourrelets 16. On the face 6A of the plate turned towards the striker wire 4, that is to say the face visible in FIG. 3, the edges of the orifices 22 and 24 respectively provide surfaces 26 substantially planar bearing on the annular surfaces 18 of the beads 16.

Sur la face 68 de la platine opposée à la face 6A, les pourtours des orifices 22 et 24 sont situés en retrait par rapport au plan défini par la périphérie de la platine 6 de sorte que ce retrait ménage un volume suffisant pour riveter les extrémités du fil de gâche 4 sur la face 6B de la platine sans que celles-ci ne soient en saillie par rapport au plan précité. Plus précisément, et comme représenté sur la figure 5, les extrémités 10A, 12A des branches 10 et 12 sont écrasées à la façon de rivets au moyen d'une force d'aplatissement figurée par la flèche A. Avantageusement, la contre-force figurée par la flèche F assurant le maintien de l'ensemble fil de gâche-platine pendant le rivetage est appliquée uniquement sur la face 21 des bourrelets 16, permettant ainsi de limiter les déformations de la platine 6 et/ou des branches 10,12 et 14 du fil de gâche. On the face 68 of the plate opposite to the face 6A, the peripheries of the orifices 22 and 24 are set back relative to the plane defined by the periphery of the plate 6 so that this withdrawal provides sufficient volume to rivet the ends of the striker wire 4 on the face 6B of the plate without these projecting from the above-mentioned plane. More precisely, and as shown in FIG. 5, the ends 10A, 12A of the branches 10 and 12 are crushed in the manner of rivets by means of a flattening force represented by the arrow A. Advantageously, the counterforce shown by the arrow F ensuring the maintenance of the striker wire-plate assembly during riveting is applied only to the face 21 of the beads 16, thus making it possible to limit the deformations of the plate 6 and / or of the branches 10, 12 and 14 striker wire.

La platine 6 comporte d'autre part deux orifices 30 de réception de moyens de solidarisation de l'ensemble de gâche 1 sur le montant de porte 2. The plate 6 also has two orifices 30 for receiving means for securing the keeper assembly 1 to the door jamb 2.

Ces moyens de solidarisation sont par exemple des ensembles vis-écrous, des rivets ou des tiges soudées, éventuellement coopérant avec des perforations correspondantes 31 ménagées dans la paroi du montant de fixation 2 (figure 1). La tenue mécanique de ces moyens de solidarisation est These securing means are for example screw-nut assemblies, rivets or welded rods, possibly cooperating with corresponding perforations 31 formed in the wall of the mounting post 2 (Figure 1). The mechanical strength of these securing means is

bien supérieure à celle du fil de gâche 4 riveté sur la platine en raison du volume plus important que peuvent occuper ces moyens de solidarisation. much higher than that of the striker wire 4 riveted to the plate because of the larger volume that these securing means can occupy.

Avantageusement, le pourtour 31 des orifices 30 destiné à être tourné vers le montant de solidarisation 2 est en saillie vers l'extérieur suivant l'axe des orifices 30 par rapport au reste de la face 6B, comme il sera expliqué plus loin. Advantageously, the periphery 31 of the orifices 30 intended to be turned towards the fixing upright 2 projects outwards along the axis of the orifices 30 relative to the rest of the face 6B, as will be explained below.

La platine 6, pourvue du fil de gâche 4, est également adaptée pour être revêtue de l'insert 8 par surmoulage. A cet effet, la platine comporte un trou traversant 32 de détrempage, recevant éventuellement de la matière de l'insert 8 lors de son surmoulage. Ce trou 32 est avantageusement adapté pour former un repère de positionnement sur la platine 6, en assurant notamment la fixation du positionnement de l'orifice 22 sur la platine. The plate 6, provided with the strike wire 4, is also adapted to be coated with the insert 8 by overmolding. To this end, the plate has a through hole 32 of soaking, possibly receiving material from the insert 8 during its overmolding. This hole 32 is advantageously adapted to form a positioning mark on the plate 6, in particular ensuring the fixing of the positioning of the orifice 22 on the plate.

Aux fins du surmoulage de l'insert 8, les faces 6A et 6B de la platine comportent des surfaces d'étanchéité pour permettre l'appui d'un moule de surmoulage à l'intérieur duquel est coulée la matière plastique de l'insert. La face 6A comporte une surface d'étanchéité 34 suivant toute la périphérie de la platine, ainsi qu'une surface d'étanchéité 36 suivant le pourtour du trou 32. La face 6B comporte deux surfaces d'étanchéité 38 suivant la périphérie extérieure des pourtours 31 des orifices 30 de solidarisation au montant de porte 2. De cette façon, et comme représenté sur les figures 6 à 8, l'insert surmoulé 8 recouvre essentiellement la face 6B et le rebord de la face 6A. For the purposes of overmolding the insert 8, the faces 6A and 6B of the plate have sealing surfaces to allow the support of an overmolding mold inside which the plastic material of the insert is poured. The face 6A has a sealing surface 34 along the entire periphery of the plate, as well as a sealing surface 36 along the periphery of the hole 32. The face 6B has two sealing surfaces 38 along the outer periphery of the peripheries 31 of the orifices 30 for securing to the door jamb 2. In this way, and as shown in FIGS. 6 to 8, the molded insert 8 essentially covers the face 6B and the edge of the face 6A.

L'insert 8 ne recouvre cependant pas les rebords 31 des orifices 30 et son épaisseur est avantageusement telle que le plan de pose P de la platine pourvue de l'insert surmoulé 8 est défini par les rebords 31, comme illustré sur la figure 7. Les moyens de solidarisation précités mettent de cette façon en contact de fixation les rebords métalliques 31 contre le montant métallique de porte 2, assurant une meilleure tenue mécanique de l'ensemble de gâche sur le montant de fixation par un contact métal/métal. The insert 8 does not, however, cover the edges 31 of the orifices 30 and its thickness is advantageously such that the laying plane P of the plate provided with the overmolded insert 8 is defined by the edges 31, as illustrated in FIG. 7. The above-mentioned securing means in this way bring the metal edges 31 into fixing contact against the metal door jamb 2, ensuring better mechanical resistance of the strike assembly on the fixing amount by a metal / metal contact.

Sur sa face destinée à être tournée vers le montant de porte 2, l'insert 8 comporte en saillie deux éléments d'indexage, à savoir un indexeur 40 en forme de croisillon, couramment appelé centreur , et un indexeur 42 en forme de patte plate, couramment appelé locating . Ces éléments On its face intended to be turned towards the door jamb 2, the insert 8 has two projecting indexing elements, namely an indexer 40 in the form of a cross, commonly called a centering device, and an indexer 42 in the form of a flat tab , commonly called locating. These elements

d'indexage 40 et 42 sont adaptés pour coopérer avec des perforations 44 et 46 de formes respectivement cylindrique et parallélépipédique, esquissées sur la figure 1, ménagées dans la paroi du montant de porte 2, de façon à assurer la mise en place précise de l'insert 8 par rapport au montant de porte 2. indexing 40 and 42 are adapted to cooperate with perforations 44 and 46 of respectively cylindrical and parallelepiped shape, sketched in FIG. 1, formed in the wall of the door jamb 2, so as to ensure the precise positioning of the insert 8 relative to the door jamb 2.

Selon l'invention, les éléments d'indexage 40 et 42 sont réalisés en matière plastique d'un seul tenant avec l'insert 8 au moyen du moule de surmoulage précité de telle sorte qu'au moins un des ces éléments d'indexage est placé de manière précise par rapport à la branche 10 du fil 4 riveté sur la platine 6 lors du moulage. A cet effet, lors du surmoulage, le moule précité est positionné par rapport à la branche 10 sur la platine 6. De cette façon, le positionnement relatif d'au moins une partie du fil de gâche 4, et d'au moins un des indexeurs 40,42 est obtenu avec précision. According to the invention, the indexing elements 40 and 42 are made of plastic in one piece with the insert 8 by means of the aforementioned overmolding mold so that at least one of these indexing elements is placed precisely relative to the branch 10 of the wire 4 riveted on the plate 6 during molding. To this end, during overmolding, the aforementioned mold is positioned relative to the branch 10 on the plate 6. In this way, the relative positioning of at least part of the striker wire 4, and at least one of the indexers 40.42 is obtained with precision.

Ainsi l'ensemble de gâche 1 selon l'invention permet de positionner a priori, c'est-à-dire avant l'introduction des éléments d'indexage 40,42 dans les perforations correspondantes du montant 2, et avec une grande précision le fil de gâche 4 par rapport au montant de fixation 2. En effet, d'une part, il assure un positionnement relatif prédéterminé entre la branche 10 du fil de gâche 4 et au moins un élément d'indexage 40,42 de l'insert surmoulé 8 et, d'autre part, cette branche 10 est positionnée avec précision sur la platine 6, l'orifice 22 de réception de cette branche et cette dernière étant de forme complémentaire et les surfaces 18 des bourrelets 16 des branches 10 et 12 étant en contact plan sur plan avec les surfaces correspondantes 26 de la platine 6, assurant par là une excellente perpendicularité des branches 10 et 12 par rapport au corps principal de la platine 6. Thus the keeper assembly 1 according to the invention makes it possible to position a priori, that is to say before the introduction of the indexing elements 40, 42 into the corresponding perforations of the upright 2, and with great precision the keeper wire 4 relative to the mounting amount 2. In fact, on the one hand, it provides a predetermined relative positioning between the branch 10 of the keeper wire 4 and at least one indexing element 40,42 of the insert molded 8 and, on the other hand, this branch 10 is precisely positioned on the plate 6, the orifice 22 for receiving this branch and the latter being of complementary shape and the surfaces 18 of the beads 16 of the branches 10 and 12 being in plan-to-plan contact with the corresponding surfaces 26 of the plate 6, thereby ensuring excellent perpendicularity of the branches 10 and 12 relative to the main body of the plate 6.

Avant même d'être solidarisé au montant de porte 2, l'ensemble de gâche selon l'invention est à même de supporter des efforts de sollicitation multidirectionnelle de haute intensité sans déformation de son fil de gâche, ni de sa platine. A titre d'exemple, comme illustré sur la figure 8, l'ensemble de gâche 1 décrit jusqu'ici est à même, pour un diamètre du fil de gâche d'environ 7,5 mm, de résister à une traction d'arrachement T1 dans la direction de solidarisation de plus de 20 000 N et de résister à une traction de déformation T2 transversalement à cette direction de plus de 18 000 N. Even before being secured to the door jamb 2, the strike assembly according to the invention is able to withstand high intensity multidirectional stressing forces without deformation of its strike wire or of its plate. By way of example, as illustrated in FIG. 8, the keeper assembly 1 described so far is capable, for a keeper wire diameter of approximately 7.5 mm, of withstanding a tearing pull. T1 in the securing direction of more than 20,000 N and to resist a deformation pull T2 transversely to this direction of more than 18,000 N.

Diverses variantes et aménagements de l'ensemble de gâche selon l'invention sont envisageables, sans sortir de la portée des revendications. A titre d'exemple, l'insert en matière plastique 8 peut être soudé par ultra-sons à la platine 6, de façon à ce que l'insert et la platine soient rigidement solidaires l'un à l'autre préalablement à la solidarisation de la platine au montant de porte, en assurant la fixation de la position de l'insert sur la platine par rapport à la branche 10 du fil de gâche 4. Various variants and arrangements of the strike assembly according to the invention can be envisaged, without departing from the scope of the claims. By way of example, the plastic insert 8 can be ultrasonically welded to the plate 6, so that the insert and the plate are rigidly fixed to each other prior to the connection from the plate to the door jamb, ensuring the fixing of the position of the insert on the plate relative to the branch 10 of the striker wire 4.

Claims

1. Striker assembly with indexed positioning on a mounting post, in particular on a post (2) of a motor vehicle door, of the type comprising a stripping wire (4) with three integral branches (10, 12, 14) U-shaped and intended to cooperate with a door bolt to keep said door in the closed position, a plate (6) for retaining the striker wire, means for securing the plate to the fixing upright (2), and a plastic insert (8) for positioning the plate (6) on the mounting post (2) prior to the fixing of the plate to the post, which insert (8) comprising at least one element (40,42 ) for indexing the insert relative to the upright, characterized in that the plate (6) comprises means for positioning the striker wire (4), and that the insert (8) is rigidly secured to the plate ( 6), the position of the insert (8) being fixed relative to at least one part (10) of the striker wire (4), so ensuring a predetermined relative positioning of the striker wire and the indexing element (40,42).

2. Strike assembly according to claim 1, characterized in that said at least part of the strike wire (4) is one (10) of the branches (10, 12) substantially parallel to the U of the strike wire.

3. striker assembly according to claim 1 or 2, characterized in that said positioning means comprise means for fixing the position of the striker wire (4) on the plate (6), and means (10A, 12A) for retaining the striker wire (4) on the plate (6).

4. Striker assembly according to claim 3, characterized in that the means for fixing the position of the striker wire (4) on the plate (6) comprise on the one hand two orifices (22,24) for receiving the ends substantially parallel branches (10,12) of the U of the striker wire (4), said orifices being formed in the wall of the plate (6), and on the other hand of the surfaces (18,26) for supporting the wire striker on the plate to position said wire substantially perpendicular to the plate.

5. striker assembly according to claims 2 and 4 taken together, characterized in that the end of the branch (10) forming said at least part of the striker wire and the corresponding receiving orifice (22) are of shape complementary.

6. Striker assembly according to claim 4 or 5, characterized in that said bearing surfaces (18,26) are substantially planar.

7. Keeper assembly according to any one of claims 4 to 6, characterized in that said bearing surfaces comprise two annular surfaces (18) formed on one face of beads (16) respectively secured to said substantially parallel branches (10, 12) of the striker wire (4), and two surfaces (26) of shapes substantially complementary to those of said annular surfaces (18) and formed on the plate (6).

8. striker assembly according to claim 7, characterized in that said substantially parallel branches (10,12) of the striker wire (4) are of substantially cylindrical shape, and in that the outer diameter of each of said annular surfaces (18 ) is greater than 1.25 times the diameter (d) of said branches (10,12).

9. Keeper assembly according to any one of claims 3 to 8, characterized in that the means for retaining the keeper wire (4) on the plate (6) comprise the ends (10A, 12A) of the branches (10, 12) substantially parallel to the U of the striker wire which are riveted on the plate (6).

10. striker assembly according to claims 7 and 9 taken together, characterized in that said beads (16) have a surface (21) for supporting the striker wire (4) during the riveting of said ends (10A, 12A) of corresponding branches (10,12) of the striker wire (4).

11. Striker assembly according to any one of the preceding claims, characterized in that, before the fixing of the plate (6) on the fixing upright (2), the stripping wire (4), the plate (6) and the insert (8) form a piece (1) in one piece.

12. striker assembly according to claim 11, characterized in that the insert (8) is molded onto the plate (6) which has sealing surfaces (34, 36, 38) for the support of a mold of overmolding of the insert.

13. striker assembly according to claim 11, characterized in that the insert (8) is welded to the plate (6) by ultrasound.

14. Keeper assembly according to any one of the preceding claims, characterized in that the keeper wire (4) consists of a steel alloyed with manganese and boron.

15. striker assembly according to claim 14, characterized in that the striker wire (4) is obtained by shaping a substantially straight section comprising the successive stages of stamping, cold striking and bending of said section, and by application of a quenching and tempering heat treatment.