FR2817891A1

FR2817891A1 - Piece de montage de lames de parquet en bois

Info

Publication number: FR2817891A1
Application number: FR0102313A
Authority: FR
Inventors: Alain Villafines
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-02-21
Filing date: 2001-02-21
Publication date: 2002-06-14
Anticipated expiration: 2021-02-21
Also published as: EP1362147A1; FR2817891B1; WO2002066756A1

Abstract

Cette pièce (10) est en forme d'équerre. Elle comporte une aile horizontale (12) avec une face inférieure venant en contact avec la face supérieure d'une lambourde (32) sous-jacente et une face supérieure venant en contact avec la sous-face d'une lame (30). L'épaisseur de l'aile horizontale est choisie de manière à définir une première dimension d'entretoise (b) entre la sous-face de la lame et la lambourde. Elle comporte aussi une aile verticale (20) s'étendant sur une hauteur inférieure à l'épaisseur d'une lame et présentant une première face venant en contact avec l'un des chants de ladite lame et une seconde face venant en contact avec le chant en vis-à-vis d'une autre lame adjacente. L'épaisseur de l'aile verticale est choisie de manière à définir une seconde dimension d'entretoise (a) entre les deux chants en vis-à-vis de deux lames adjacentes, l'une et l'autre faces de l'aile verticale portant en outre des moyens (22) d'accrochage au chant de la lame homologue.

Description

L'invention concerne le montage des parquets et structures analogues. Elle concerne plus particulièrement la réalisation des parquets pour des terrasses extérieures en bois.

Compte tenu de l'exposition aux intempéries, les terrasses de bois sont souvent réalisées à partir de bois exotiques, durs, et il est nécessaire d'apporter un soin particulier au montage du parquet afin de tenir compte des déformations possibles des lames de bois sous l'effet des cycles thermiques et des variations d'humidité.

Habituellement, les terrasses de bois sont réalisées à partir de lames de parquet posées sur un gîtage formé de lambourdes préalablement fixées au sol par un système de chevilles adaptées aux différents types de surfaces (terre, béton, etc.).

La fixation des lames de bois sur ces lambourdes se fait au moyen de vis en acier inoxydable traversant de part en part les lames pour les fixer sur les lambourdes. Suivant la nature du bois utilisé et ses déformations possibles, notamment l'augmentation en largeur, un jeu entre deux lames de bois est nécessaire pour permettre la dilatation des bois. La largeur de cet intervalle, de l'ordre de 3 à 8 mm, est fonction de l'essence du bois utilisée.

Ce mode de montage traditionnel présente un nombre important d'inconvénients : - Les vis en inox sont très difficiles à placer, car les bois durs peuvent se fendre à l'emplacement du vissage ; il est donc nécessaire de pré- parer des avant-trous, entraînant un surcoût de main-d'oeuvre et une impossibilité de réutiliser les lames de bois au cas où le plancher se- rait un jour démonté.

- De plus, et en fonction de l'essence utilisée (fibres plus ou moins ser- rées), des rainures anti-dérapage doivent être profilées dans le sens de la longueur des lames afin d'éviter les risques de glissement, no- tamment sur plancher mouillé ; le choix du positionnement des vis, dans une rainure ou bien hors des rainures, pose toujours des diffi- cultés importantes du fait des risques d'éclatement et de formation d'échardes de bois au vissage.

- Les têtes des vis étant apparentes, dans un souci d'esthétique les axes des vis doivent être positionnés avec précision pour respecter un

alignement offrant visuellement un état de finition soigné.

- Au moment du vissage, il faut prendre soin d'enfoncer les vis d'une profondeur juste nécessaire pour affleurer la surface de la lame de bois, sans l'enfoncer trop ni, surtout, pas assez, car une tête de vis en saillie serait dangereuse.

- Les bois doivent être traités régulièrement par divers produits, par exemple imprégnés régulièrement par une huile appropriée ; or l'huile a tendance à stagner sur les vis, à changer leur couleur et le bois a tendance à s'écailler relativement vite à cet endroit.

- L'utilisation de vis ou de pointes apparentes pose également un im- portant problème de sécurité : en effet, les mouvements naturels du bois (flexions et dilatations, variations de texture entre la période hu- mide et la période sèche) peuvent exercer des efforts importants en ci- saillement sur les vis traversant les lames, risquant ainsi de tordre ou de rompre ces vis ; les risques d'accidents par instabilité des lames de bois sont dès lors très sérieux.

- Enfin, les perçages effectués dans les lames pour y introduire les vis, combinés aux mouvements naturels du bois, réduisent considérable- ment la durée de vie des lames ainsi posées, par comparaison avec des lames non percées.

L'invention propose un nouveau mode de montage de lames de parquet, notamment pour des terrasses extérieures en bois, qui pallie l'ensemble des inconvénients précités.

Essentiellement, l'invention propose d'utiliser des pièces de montage, en matériau composite ou en métal, fixées par vissage sur les lambourdes et solidarisées aux faces latérales (chants) des lames de bois, ces pièces de montage définissant l'intervalle entre lames adjacentes ainsi que l'inter- valle entre la sous-face de la lame et la lambourde sur laquelle est montée la lame.

Plus précisément, cette pièce permettant de monter les lames de parquet sur les lambourdes est en forme d'équerre et comporte : - une aile horizontale présentant deux faces opposées, à savoir une fa- ce inférieure apte à venir en contact avec la face supérieure d'une lambourde sous-jacente et une face supérieure apte à venir en contact avec la sous-face d'une lame, l'épaisseur de l'aile horizontale étant

choisie de manière à définir une première dimension d'entretoise entre la sous-face de la lame et la lambourde, - une aile verticale s'étendant sur une hauteur inférieure à l'épaisseur d'une lame et présentant deux faces opposées, à savoir une première face apte à venir en contact avec l'un des chants de ladite lame, et une seconde face apte à venir en contact avec le chant en vis-à-vis d'une autre lame posée adjacente à ladite lame, l'épaisseur de l'aile verticale étant choisie de manière à définir une seconde dimension d'entretoise entre les deux chants en vis-à-vis de deux lames adja- centes, l'une et l'autre faces de l'aile verticale portant en outre des moyens d'accrochage au chant de la lame homologue, et - des moyens aptes à permettre la fixation de la pièce à la lambourde sous-jacente.

Dans une forme de réalisation, les moyens d'accrochage de l'aile verticale comportent des tenons faisant saillie horizontalement et dimensionnés de manière à coopérer avec une rainure de profil homologue formée sur le chant de la lame correspondante. Ces tenons sont peuvent si nécessaire être reliés à l'aile verticale par une liaison élastiquement déformable.

Dans une autre forme de réalisation, les moyens d'accrochage de l'aile verticale comportent des pointes faisant saillie horizontalement, ces pointes étant aptes à pénétrer le bois du chant de la lame correspondante.

L'aile horizontale et/ou l'aile verticale peuvent comporter deux faces pla- nes parallèles définissant ladite première ou seconde dimension d'entretoise, ou bien comporter une face plane nervurée définissant ladite première ou seconde dimension d'entretoise.

L'invention vise également un parquet réalisée avec la pièce de montage ci-dessus, parquet comportant une pluralité de lames de bois parallèles, montées adjacentes et non jointives, essentiellement dépourvues de per- çage de fixation aux lambourdes, et une pluralité de pièces de montage

de ces lames aux lambourdes.

0 On va maintenant décrire un exemple de mise en oeuvre de l'invention, en référence aux dessins annexés, où les mêmes références numériques dé-

signent sur toutes les figures des éléments soit identiques, soit fonctionnellement semblables. Les figures 1 et 2 sont des vues perspectives, respectivement de dessus et de dessous, de la pièce de montage selon l'invention.

La figure 3 est une coupe montrant la manière dont la pièce des figures 1 et 2 assure le montage et le positionnement des lames du parquet.

La figure 4 est homologue de la figure 1, pour une variante de réalisation de la pièce de montage.

La figure 5 illustre une autre forme de réalisation de la pièce de montage. La figure 6 est homologue de la figure 3, pour une mise en oeuvre avec la pièce de la figure 5.

Les figures 7 et 8 illustrent la manière dont est monté le parquet au

moyen de pièces telles que celles illustrées figures 1 et 2.

0 Les figures 1 et 2 illustrent une première forme de réalisation de la pièce de fixation et de montage selon l'invention, ci-après simplement désignée "pièce".

Cette pièce 10 assure une fonction multiple de (i) fixation des lames au gîtage, (ii) liaison des lames adjacentes entre elles, (iii) isolement des lames par rapport au gîtage et (iv) isolement des lames adjacentes entre elles. Plus précisément, la pièce 10 définit une épaisseur d'entretoisement avec un jeu permettant d'assurer une libre circulation de l'air, notamment pour absorber les contraintes de dilatation et permettre une aération assurant notamment l'évacuation rapide de l'humidité qui pourrait s'accumuler sous le plancher.

La pièce 10 est avantageusement une pièce en matériau composite moulée. Le matériau sera choisi pour présenter de bonnes propriétés mécaniques et résister aux intempéries et au vieillissement. On peut par exemple utiliser un composite de polyamide 6.6 chargé de fibres de verre tel que le Technyl (marque déposée de Rhône-Poulenc) FE50221, qui est un matériau technique utilisé notamment dans le domaine ferroviaire compte tenu de son excellente résistance aux différences de climats et de températu- res (chaud/froid, humidité/sécheresse, gel, etc. ). Le matériau choisi est

avantageusement de couleur noire ou marron foncé pour rendre la pièce très discrète et invisible entre les lames de parquet. La pièce 10 présente une forme générale d'équerre, avec deux ailes in- égales. Une aile horizontale 12 a une forme généralement rectangulaire (par exemple une longueur de l'ordre de 92 mm pour une largeur de 50 mm). Elle peut être réalisée sous forme d'une face pleine ou, comme illustré, d'une face amincie 14 délimitée par un pourtour épais 16 ayant une épaisseur prédéfinie (par exemple 4 mm). Il peut être également prévu une nervure centrale de renfort avec cette même épaisseur ; enfin, le contour périphérique 16 présente de préférence des ouvertures permettant l'évacuation éventuelle de l'humidité retenue dans la partie amincie 14.

L'aile horizontale 12 comporte des moyens aptes à permettre la fixation de la pièce à la lambourde sous-jacente, à savoir des trous 18 destinés à recevoir une ou plusieurs vis de montage de la pièce sur une lambourde, contre laquelle sera appliquée l'aile horizontale 12. Ces trous 18 peuvent avantageusement être ovales pour laisser subsister une marge d'ajustement si, au moment du positionnement de la pièce, le trou venait à se trouver au-dessus d'une vis de fixation du gîtage ; un trou ovale permettra alors de placer la vis de montage un peu plus loin. Il est également possible d'augmenter le nombre de trous de vis pour pallier cette difficulté. Enfin, en cas de trous multiples, le fond des trous pourra être pourvu d'un voile plastique, qui sera percé facilement pour le trou qui sera choisi et qui assurera l'étanchéité pour les autres.

La pièce 10 comporte par ailleurs une aile verticale 20, plus courte que l'aile horizontale 12. La longueur de cette aile verticale est inférieure à l'épaisseur d'une des lames de bois du parquet ; sa longueur est par exem- ple de 15 mm, pour une épaisseur de 3 mm et une largeur de 50 mm.

L'aile verticale 20 porte en partie supérieure des tenons 22, par exemple des tenons plats d'épaisseur 4 mm et de largeur 8 mm, s'étendant horizontalement d'un côté et de l'autre de l'aile verticale 20.

Enfin, la pièce 10 comporte une languette 24, de même épaisseur que l'aile horizontale 12 et prolongeant cette dernière de l'autre côté de l'aile verticale 20. A son extrémité opposée, faite horizontale 12 peut être pourvue d'un évidement 25 destiné à recevoir la languette 24 de la pièce

adjacente, au cas où la longueur hors-tout de la pièce serait du même ordre que la largeur d'une lame.

La figure 3 illustre la manière dont la pièce 10 vient se placer entre les lames de bois parallèles 30 et les lambourdes 32 du gîtage sur lequel est monté le parquet.

L'aile horizontale 12 est fixée à la lambourde 32 par une vis 34 introduite dans le trou 18. L'aile verticale 20 fait saillie entre les deux lames adjacentes 30 et les tenons 22 sont logés dans une rainure homologue 36 formée tout le long du chant de la lame 30.

L'aile verticale 20 impose ainsi, du fait de son épaisseur, un intervalle a entre les lames adjacentes 30. Cet intervalle est maintenu à une valeur régulière, par exemple 2 = 3 mm dans le cas de l'utilisation d'un bois dur peu sujet aux déformations.

L'aile horizontale 12, ainsi que son prolongement 24 situé sous la lame adjacente, impose un écartement b entre la lame 30 et la lambourde 32, par exemple b = 4 mm. On définit ainsi un intervalle entre le plancher et les lambourdes sur lequel il est posé, ce qui évite toute rétention d'humidité. L'humidité qui pourra s'introduire à cet endroit, par exemple pendant une pluie, ainsi que celle accumulée entre les lambourdes dans l'intervalle entre le plancher et le sol, sera rapidement évacuée après la pluie du fait de l'aération procurée par les intervalles a entre les lames.

La figure 4 illustre une variante de la pièce de la figure 1, utilisable notamment lorsque les lames sont en bois tendre sujet à de fortes variations dimensionnelles en fonction de la température et de l'humidité.

Pour ces bois, on prévoit généralement un espacement a de l'ordre de 8 mm pour permettre aux lames de se dilater sans déformer le plancher.

On peut alors avantageusement utiliser la pièce illustrée figure 4, où les tenons 22 sont reliés à l'aile verticale 20 par une liaison élastiquement déformable, par exemple en forme de soufflet défini par des parois minces déformables 26 reliant les tenons 22 à l'aile 20 en laissant subsister un vide central. Le soufflet est calculé pour permettre une flexion maximale de l'ordre de 5 mm, qui permettra à la liaison tenon/lame de se déformer pour suivre la dilatation du bois et revenir à sa position initiale une fois que les lames auront retrouvé leur dimension d'origine.

Les tenons 22 sont avantageusement pourvus de dents 28 destinées à

améliorer l'accrochage dans la rainure de la lame en bois tendre à l'intérieur de la rainure, avec une forme anti-retour telle que, une fois insérées dans la rainure, ces dents servent d'accroches pour permettre aux tenons de suivre les mouvements du bois lors des gonflements et rétractations aux intempéries.

La figure 4 illustre en outre une variante d'exécution (applicable aussi bien à la pièce des figures 1 et 2) permettant une évacuation plus efficace de l'eau retenue entre la pièce 10 et la lame de bois. Cette évacuation est notamment importante dans les régions froides, car en extérieur le gel de l'eau résiduelle est susceptible de provoquer des craquements désagréa- bles du plancher. À cet effet, la surépaisseur 16 est configurée, au lieu d'un contour périphérique, sous forme de nervures centrales et radiales de manière à permettre une évacuation de l'eau par les bords libres. En outre la face amincie 14, au lieu d'être horizontale, est inclinée du centre vers l'extérieur, comme on peut le voir sur la figure, pour faciliter l'écou- lement de l'eau par cette pente ; l'épaisseur varie par exemple de 2 mm au centre à 1 mm au bord (valeurs purement indicatives, avec une épaisseur de 4 mm pour les nervures 16).

Les figures 5 et 6 sont homologues des figures 1 et 3, pour un second mode de réalisation de la pièce de l'invention.

La pièce 10 est ici une pièce en forme d'équerre métallique, avec une aile horizontale 12 et une aile verticale 20, comme dans le premier mode de réalisation.

Compte tenu de la minceur du métal, insuffisante pour imposer les intervalles a et b requis (typiquement 3 et 4 mm respectivement), les ailes horizontale 12 et verticales 20 sont pourvues sur toute leur longueur de nervures respectives 40,42, de préférence au moins deux nervures, par exemple formées par laminage avant que la pièce métallique 10 ne soit pliée pour définir les deux ailes de l'équerre.

Le rôle des tenons de la pièce en matériau composite de la figure 1 peut être ici joué par des pointes 44 formées par estampage du métal de l'aile verticale 20, ces pointes étant dirigées de l'un et de l'autre côté de l'aile 20. Ces pointes 44 viennent s'enfoncer dans le bois du chant des lames 30, comme on peut le voir sur la coupe de la figure 6.

On notera que la pièce de ce second mode de réalisation permet un

montage du plancher à partir de lames non rainurées, à la différence de la pièce de la figure 1, où les tenons 22 coopéraient avec les lames 30 en venant s'introduire dans des rainures homologues 36.

Les figures 7 et 8 montrent la manière dont est monté un plancher en bois grâce aux pièces selon l'invention que l'on vient de décrire.

Après avoir mis en place une lame 30, le poseur vient mettre en place sur chaque lambourde 32 une pièce 10, en faisant glisser la partie en saillie 24 (non visible sur les figures 7 et 8, mais décrite à propos des figures 1 et 3) sous la lame 30. Les tenons de la pièce sont introduits dans la rainure 36 du champ de la lame 30 et l'ensemble formé par la pièce et la dernière lame 30 est plaqué contre l'avant-dernière lame de manière à bloquer le tout. Le poseur peut alors visser la pièce 10 sur sa lambourde, comme illustré figure 7, pour constituer un ensemble lamelpiècellambour- de parfaitement solidaire et sans jeu.

Le poseur procède ainsi sur toute la longueur de la lame, qui sera alors définitivement maintenue sur le gîtage. Comme illustré figure 8, la découpe en longueur de la lame est ajustée de manière à situer l'extrémité de la lame au-dessus d'une lambourde 32, sensiblement au milieu de celle-ci, la pièce 10 venant alors soutenir à cheval à la fois cette lame et la lame suivante dans l'alignement.

La lame est alors définitivement fixée, et le poseur peut passer au montage de la lame adjacente suivante.

Ce système permet au poseur de laisser un jeu régulier et constant entre les lames, assurant un séchage et une ventilation naturels en autorisant une dilatation et une rétractation sans contrainte des bois.

La conception et le profilage de la pièce selon l'invention permettent au poseur de ne plus perdre de temps à la recherche d'un écartement régulier et constant ; la mise en oeuvre s'en trouve de ce fait particulièrement facilitée.

Les pièces de l'invention, assemblées aux lames de bois, permettent d'unir et de solidariser entre elles toutes ces lames et de réaliser ainsi un plancher homogène.

La pièce en matériau composite (donc neutre) sert d'isolant entre la lame de bois constituant le plancher et la lambourde support. Il ne peut ainsi plus y avoir de rétention d'eau ni de contact entre les différentes pièces

de bois (lames et éléments du gîtage).

Par ailleurs, la conception de la pièce lui permet de s'adapter sans diffi- culté à la pose de bois d'essence et donc de propriétés mécaniques différentes (résineux, teck, ipé ou tout autre bois exotique), et permet aussi d'assembler entre elles des lames d'épaisseur standard 19 mm, ou plus, sur des longueurs de 90 ou 120 cm.

Un avantage important du système selon l'invention repose aussi sur la possibilité de démonter sans difficulté le plancher et de réutiliser les lames de bois, qui n'auront jamais été percées.

Claims

REVENDICATIONS

1. Une pièce de montage de lames de parquet en bois sur des labour- des formant un gîtage de support du parquet, pièce (10) caractérisée en ce qu'elle est en forme d'équerre comportant : - une aile horizontale (12) présentant deux faces opposées, à savoir une face inférieure apte à venir en contact avec la face supérieure d'une lambourde (32) sous-jacente et une face supérieure apte à venir en contact avec la sous-face d'une lame (30), l'épaisseur de l'aile hori- zontale étant choisie de manière à définir une première dimension d'entretoise (b) entre la sous-face de la lame et la lambourde, - une aile verticale (20) s'étendant sur une hauteur inférieure à l'épais- seur d'une lame et présentant deux faces opposées, à savoir une pre- mière face apte à venir en contact avec l'un des chants de ladite lame, et une seconde face apte à venir en contact avec le chant en vis-à-vis d'une autre lame posée adjacente à ladite lame, l'épaisseur de l'aile verticale étant choisie de manière à définir une seconde dimension d'entretoise (a) entre les deux chants en vis-à-vis de deux lames adja- centes, l'une et l'autre faces de l'aile verticale portant en outre des moyens (22 ; 44) d'accrochage au chant de la lame homologue, et - des moyens (18) aptes à permettre la fixation de la pièce à la lam- bourde sous-jacente.

2. La pièce de la revendication 1, dans laquelle les moyens d'accrochage de l'aile verticale comportent des tenons (22) faisant saillie horizontalement et dimensionnés de manière à coopérer avec une rainure (36) de profil homologue formée sur le chant de la lame correspondante.

3. La pièce de la revendication 2, dans laquelle les tenons sont reliés à l'aile verticale par une liaison (26) élastiquement déformable.

4. La pièce de la revendication 1, dans laquelle les moyens d'accrochage de l'aile verticale comportent des pointes (44) faisant saillie horizontalement, ces pointes étant aptes à pénétrer le bois du chant de la lame correspondante.

5. La pièce de la revendication 1, dans laquelle l'aile horizontale et/ou l'aile verticale comportent deux faces planes parallèles définissant ladite première ou seconde dimension d'entretoise.

6. La pièce de la revendication 1, dans laquelle l'aile horizontale et/ou l'aile verticale comportent une face plane nervurée (40,42) définissant ladite première ou seconde dimension d'entretoise.

7. Un parquet en bois, monté sur des lambourdes (32) formant un gîtage de support de ce parquet, caractérisé en ce qu'il comporte : - une pluralité de lames de bois (30) parallèles, montées adjacentes et non jointives, essentiellement dépourvues de perçage de fixation aux lambourdes, et une pluralité de pièces de montage pour la fixation de ces lames aux lambourdes, chacune de ces pièces (10) étant une pièce en forme d'équerre comportant : - une aile horizontale (12) présentant deux faces opposées, à savoir une face inférieure apte à venir en contact avec la face supérieure d'une lambourde sous-jacente et une face supérieure apte à venir en contact avec la sous-face d'une lame, l'épaisseur de l'aile horizontale étant choisie de manière à définir une première dimension d'entretoise

(b) entre la sous-face de la lame et la lambourde, - une aile verticale (20) s'étendant sur une hauteur inférieure à l'épais- seur d'une lame et présentant deux faces opposées, à savoir une pre- mière face apte à venir en contact avec l'un des chants de ladite lame, et une seconde face apte à venir en contact avec le chant en vis-à-vis d'une autre lame posée adjacente à ladite lame, l'épaisseur de l'aile verticale étant choisie de manière à définir une seconde dimension d'entretoise (a) entre les deux chants en vis-à-vis de deux lames adja- centes, l'une et l'autre faces de l'aile verticale portant en outre des moyens (22 ; 44) d'accrochage au chant de la lame homologue, et - des moyens (18) aptes à permettre la fixation de la pièce à la lam- bourde sous-jacente.

8. Le parquet de la revendication 7, dans lequel les lames comportent sur leur chant des rainures (36), et les moyens d'accrochage de l'aile verti- cale de la pièce de montage comportent des tenons (22) de profil homologue faisant saillie horizontalement et dimensionnés de manière à coopérer avec ladite rainure (36).

9. Le parquet de la revendication 7, dans lequel les lames sont dépourvues de rainures sur leur chant, et les moyens d'accrochage de l'aile verticale de la pièce de montage comportent des pointes (44) faisant saillie horizontalement, ces pointes étant aptes à pénétrer le bois du chant de la lame correspondante.