FR2815654A1

FR2815654A1 - Modular construction elements for manufacturing buildings comprises upper and lower beams, post and panel for forming wall, beams and post having grooves for housing wall edges

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Publication number: FR2815654A1
Application number: FR0013962A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-10-20
Filing date: 2000-10-20
Publication date: 2002-04-26
Anticipated expiration: 2020-10-20
Also published as: WO2002035028A1; EP1327034A1; AU2002210650A1; FR2815654B1

Abstract

The modular construction elements for manufacturing a building (100) comprise a lower beam (1), an upper beam (7) a post (10) and a panel (60) for forming a wall (160). The lower beam has a longitudinal groove for housing the wall lower edge (161). The upper beam has a longitudinal groove for housing the wall upper edge (164). The post has a longitudinal groove (11,12) for housing the wall side edges (162,163). The post also has at one end a connecting element (14) able to be housed in a beam longitudinal groove.

Description

SYSTEME D'ELEMENTS DE CONSTRUCTION MODULAIRES
POUR LA FABRICATION D'UN EDIFICE
DESCRIPTION
La présente invention concerne un système d'éléments de construction modulaires pour la fabrication d'un édifice. MODULAR CONSTRUCTION ELEMENT SYSTEM
FOR THE MANUFACTURE OF A BUILDING
DESCRIPTION
The present invention relates to a system of modular building elements for the manufacture of a building.

La nouveauté de celle-ci réside dans le fait que l'on peut, d'un manière simple, rapide et efficace, construire toutes sortes de bâtiments habitables et tertiaires. The novelty of it lies in the fact that one can, in a simple, fast and efficient way, build all kinds of habitable and tertiary buildings.

Le système de construction selon l'invention est de du genre comprenant au moins une poutre inférieure, une poutre supérieure, un poteau et un panneau pour la formation d'un mur. The construction system according to the invention is of the type comprising at least a lower beam, an upper beam, a post and a panel for the formation of a wall.

Il se caractérise en ce que la poutre inférieure est pourvue d'une rainure longitudinale apte à loger le bord inférieur des panneaux dudit mur, la poutre supérieure est pourvue d'une rainure longitudinale apte à loger le bord supérieur des panneaux dudit mur, le poteau est pourvue d'au moins une rainure longitudinale apte à loger le bord latéral des panneaux dudit mur, ledit poteau a aussi au moins, à une extrémité, un éléments de liaison apte à se loger dans au moins une rainure longitudinale d'au moins une poutre. It is characterized in that the lower beam is provided with a longitudinal groove capable of accommodating the lower edge of the panels of said wall, the upper beam is provided with a longitudinal groove capable of accommodating the upper edge of the panels of said wall, the post is provided with at least one longitudinal groove capable of accommodating the lateral edge of the panels of said wall, said post also has at least, at one end, a connecting element capable of being housed in at least one longitudinal groove of at least one beam.

Selon des variantes de réalisation de l'invention : - les poteaux possèdent des éléments de liaison en partie haute et en partie basse du type tenon en bois ou en métal ayant la forme appropriée à l'application ; - les poteaux possèdent deux, trois, ou quatre rainures longitudinales orthogonales ; - les poutres et les poteaux sont formés de lamelles de bois massif collées et pressées ; - les panneaux sont formés d'au moins trois plaques de bois collées l'une à l'autre et pressées ; - les panneaux comportent, en addition, une plaque de matériau isolant et au moins une quatrième plaque de bois, les différentes plaques étant collées entre elles et pressées. According to alternative embodiments of the invention: - the posts have connecting elements in the upper part and in the lower part of the wooden or metal tenon type having the shape suitable for the application; - the posts have two, three, or four orthogonal longitudinal grooves; - the beams and the posts are made of strips of solid wood glued and pressed; - the panels are formed from at least three wooden plates glued to each other and pressed; - The panels include, in addition, a plate of insulating material and at least a fourth wooden plate, the different plates being glued together and pressed.

Le système d'éléments de construction selon l'invention a l'avantage de mettre en oeuvre un nombre réduit d'éléments modulaires qui permettent la réalisation d'un nombre très varié d'édifices, allant de la maison de plain pied, aux chalets, hangars de jardin, ou industriels, garages, etc. The system of building elements according to the invention has the advantage of using a reduced number of modular elements which allow the realization of a very varied number of buildings, going from the single storey house, to the chalets , garden or industrial sheds, garages, etc.

L'assemblage desdits éléments peut être effectué très rapidement et ne nécessite aucune qualification spécifique. The assembly of said elements can be carried out very quickly and does not require any specific qualification.

En outre, le projet d'origine peut être modifié en cours d'exécution. In addition, the original project can be modified during execution.

Les caractéristiques et les avantages de l'invention vont apparaître plus clairement à la lecture de la description détaillée qui suit d'au moins un mode de réalisation préféré de celle-ci donné à titre d'exemple non limitatif et représenté aux dessins annexés. The characteristics and advantages of the invention will appear more clearly on reading the following detailed description of at least one preferred embodiment of the latter given by way of non-limiting example and shown in the accompanying drawings.

Sur ces dessins : - la figure 1 est une vue latérale d'une poutre inférieure du système de construction ; - la figure 2 est une vue latérale d'une poutre supérieure de ce système ; - la figure 3 est une vue du dessus d'un poteau de ce système ; - la figure 4 est une vue frontale du poteau de la figure 3 ; - les figures 5,6, 7 sont des vues de dessus des variantes du poteau de la figure 3 ; - la figure 8 est une représentation schématique d'un panneau de ce système ; - les figures 9,10, 11,12 et 13 montrent des variantes du panneau de la figure 8 ; - la figure 14 est une vue en perspective partielle du panneau de la figure 9 ; - la figure 15 est une vue du dessus de 2 panneaux emboîtés prêts à être unis ; - la figure 16 est une vue en perspective d'un édifice en cours de fabrication réalisé avec ce système ; - la figure 17 est une vue en plan d'un édifice réalisé avec ce système ; - la figure 18 montre, à l'échelle agrandie, une jonction entre une poutre inférieure et la plateforme de fondation d'un édifice ; - la figure 19 est une vue éclatée des montants et des traverses utilisées pour former un cadre fixe d'une fenêtre d'un édifice ; - la figure 20 est une vue en perspective partielle d'une fenêtre en cours de montage. In these drawings: - Figure 1 is a side view of a lower beam of the construction system; - Figure 2 is a side view of an upper beam of this system; - Figure 3 is a top view of a post of this system; - Figure 4 is a front view of the post of Figure 3; - Figures 5,6, 7 are top views of the variants of the post of Figure 3; - Figure 8 is a schematic representation of a panel of this system; - Figures 9,10, 11,12 and 13 show variants of the panel of Figure 8; - Figure 14 is a partial perspective view of the panel of Figure 9; - Figure 15 is a top view of 2 nested panels ready to be united; - Figure 16 is a perspective view of a building during manufacture produced with this system; - Figure 17 is a plan view of a building produced with this system; - Figure 18 shows, on an enlarged scale, a junction between a lower beam and the foundation platform of a building; - Figure 19 is an exploded view of the uprights and sleepers used to form a fixed frame of a window of a building; - Figure 20 is a partial perspective view of a window during assembly.

Dans la figure 1 est représentée une poutre inférieure (1) formée de quatre lamelles en bois massif (la, lb, le, Id) encollées avec une colle adaptée. Après être encollées, les lamelles sont pressées. La poutre (1) a une rainure longitudinale (2) et une cannelure (3) qui se trouve au-dessous de la rainure (2) et qui communique avec elle. La rainure (2) a une largeur telle qu'elle peut loger le bord inférieur d'une paroi externe d'un édifice, comme illustré plus loin. La cannelure (3) sert à loger une vis (4) jointe à un goujon (5) pour la fixation de la poutre (1) à une plateforme de fondation (6) (figure 18) de telle façon que la vis (4) reste à la bonne distance de la paroi de l'édifice et ne puisse pas l'endommager même en cas de rouille. In Figure 1 is shown a lower beam (1) formed of four strips of solid wood (la, lb, le, Id) glued with a suitable glue. After being glued, the strips are pressed. The beam (1) has a longitudinal groove (2) and a groove (3) which is located below the groove (2) and which communicates with it. The groove (2) has a width such that it can accommodate the lower edge of an external wall of a building, as illustrated below. The groove (3) is used to accommodate a screw (4) joined to a stud (5) for fixing the beam (1) to a foundation platform (6) (Figure 18) so that the screw (4) stays at the correct distance from the wall of the building and cannot damage it even in the event of rust.

Dans la figure 2 est représentée une poutre supérieure (7) formée de quatre lamelles (7a, 7b, 7c, 7d) collées et pressées. La poutre (7) a une rainure longitudinale (8) d'une largeur telle qu'elle peut loger le bord supérieur d'une paroi externe d'un édifice comme illustré plus loin. In Figure 2 is shown an upper beam (7) formed of four strips (7a, 7b, 7c, 7d) glued and pressed. The beam (7) has a longitudinal groove (8) of a width such that it can accommodate the upper edge of an external wall of a building as illustrated below.

Dans la figure 3 est représenté un poteau d'angle (10) formé de quatre lamelles en bois massif (los, lOb, 10c, 10d) collées et pressées. Le poteau (10) est pourvu de deux rainures longitudinales (11) et (12) d'une largeur telle qu'elles peuvent loger le bord latéral d'une paroi externe d'un édifice. Le poteau (10) soutient deux parois externes ou internes orthogonales, comme illustré plus loin. Le poteau (10) est pourvu, à chaque extrémités (13) et (15) supérieure et inférieure, d'un élément de liaison (14) et (16) figure 4. Chaque élément de liaison (14) ou (16) est formé d'un tenon, en particulier cubique de différentes dimensions de façon à ce que le tenon (14) ou (16) pénètre dans une rainure longitudinale d'une poutre supérieure ou inférieure, et s'encastre dans la rainure comme illustré plus loin. Le poteau (10) a les angles émoussés.

In Figure 3 is shown a corner post (10) formed of four strips of solid wood (los, lOb, 10c, 10d) glued and pressed. The post (10) is provided with two longitudinal grooves (11) and (12) of a width such that they can accommodate the lateral edge of an external wall of a building. The post (10) supports two external or internal orthogonal walls, as illustrated below. The post (10) is provided, at each upper and lower ends (13) and (15), with a connecting element (14) and (16) FIG. 4. Each connecting element (14) or (16) is formed of a tenon, in particular cubic of different dimensions so that the tenon (14) or (16) penetrates into a longitudinal groove of an upper or lower beam, and is embedded in the groove as illustrated below . The post (10) has blunt corners.

Dans la figure 5 est représenté un poteau (20) formé de 4 lamelles de bois massif (20a, 20b, 20c, 20d) collées et pressées. Le poteau (20) est pourvu de deux rainures longitudinales (21) et (22) dont les axes forment un angle de 1800. C'est pourquoi chaque rainure (21) ou (22) a une largeur telle qu'elle peut loger le bord latéral d'une paroi externe ou interne d'un édifice. Le poteau (20) soutient deux parois linéaires externes ou internes. Le poteau (20) est pourvu, à une extrémité supérieure (23), d'un élément de liaison (24) formé d'un tenon parallélépipédique ayant des hauteurs différentes de telle façon que le tenon (24) pénètre dans la rainure longitudinale d'une poutre supérieure et s'emboîte dans ladite rainure. Le poteau (20) est pourvu, à l'extrémité inférieure, d'un tenon (non montré) ayant la même forme et la même dimension que celle du tenon (24). In Figure 5 is shown a post (20) formed of 4 strips of solid wood (20a, 20b, 20c, 20d) glued and pressed. The post (20) is provided with two longitudinal grooves (21) and (22) whose axes form an angle of 1800. This is why each groove (21) or (22) has a width such that it can accommodate the lateral edge of an external or internal wall of a building. The post (20) supports two external or internal linear walls. The post (20) is provided, at an upper end (23), with a connecting element (24) formed by a parallelepiped pin having different heights so that the pin (24) penetrates into the longitudinal groove d 'an upper beam and fits into said groove. The post (20) is provided, at the lower end, with a stud (not shown) having the same shape and the same dimension as that of the stud (24).

Dans la figure 6 est représenté un poteau (30) formé de 4 lamelles de bois massif (30a, 30b, 30c, 30d) collées et pressées. Le poteau (30) est pourvu de trois rainures longitudinales (31) (32) et (33), deux formant par leurs axes médians un angle de 180 , et l'autre axe formant un angle de 900 par rapport aux deux autres. Chaque rainure (31,32, 33) a une largeur telle qu'elle peut loger le bord latéral d'une paroi externe ou interne d'un édifice. Le poteau (30) soutient deux parois alignées et une paroi orthogonale aux deux autres. Le poteau (30) est pourvu, à une extrémité supérieure (34), d'un élément d'emboîtement (35) formé d'un tenon parallélépipédique ayant une forme et un hauteur telles que celui-ci pénètre dans une rainure longitudinale d'une poutre supérieure et s'assemble avec la rainure. Le poteau (30) est doté, à une extrémité inférieure, d'un tenon, non visible, ayant une forme, des dimensions et une fonction analogues au tenon (35). In Figure 6 is shown a post (30) formed of 4 strips of solid wood (30a, 30b, 30c, 30d) glued and pressed. The post (30) is provided with three longitudinal grooves (31) (32) and (33), two forming by their median axes an angle of 180, and the other axis forming an angle of 900 relative to the other two. Each groove (31, 32, 33) has a width such that it can accommodate the lateral edge of an external or internal wall of a building. The post (30) supports two aligned walls and one wall orthogonal to the other two. The post (30) is provided, at an upper end (34), with an interlocking element (35) formed of a parallelepiped stud having a shape and a height such that it enters a longitudinal groove of an upper beam and assembles with the groove. The post (30) is provided, at a lower end, with a tenon, not visible, having a shape, dimensions and a function similar to the tenon (35).

Dans la figure 7 est représenté un poteau (40) formé de 4 lamelles de bois massif In Figure 7 is shown a post (40) formed of 4 strips of solid wood

(40a, 40b, 40c, 40d) collées et pressées. Le poteau (40) est pourvu de quatre rainures longitudinales (41), (42), (43) et (44) de largeur apte à loger le bord latéral d'une paroi externe ou interne d'un édifice. Le poteau (40) soutient deux paires de parois alignées et orthogonales entre elles. Le poteau (40) est pourvu, à une extrémité supérieure (45), d'un élément de liaison (46) formé d'un tenon parallélépipédique ayant une forme et une hauteur différentes de telle façon que le tenon pénètre dans une rainure longitudinale d'une poutre supérieure et s'emboîte avec la rainure. Le poteau (40) est doté, à l'extrémité inférieure, d'un tenon (non montré) de forme, de dimensions, et de fonction analogues aux tenons (46). (40a, 40b, 40c, 40d) glued and pressed. The post (40) is provided with four longitudinal grooves (41), (42), (43) and (44) of width capable of accommodating the lateral edge of an external or internal wall of a building. The post (40) supports two pairs of walls aligned and orthogonal to each other. The post (40) is provided, at an upper end (45), with a connecting element (46) formed by a parallelepiped pin having a different shape and height so that the pin enters a longitudinal groove d 'an upper beam and fits with the groove. The post (40) is provided, at the lower end, with a stud (not shown) of shape, dimensions, and function similar to the studs (46).

Dans la figure 8 est représenté un panneau (50) formé de trois plaques de bois massif (50a, 50b, 50c) collées. Après l'encollage, les plaques viennent presser chaque plaque aux veines du bois obliques respectivement à la plaque adjacente et inclinée et respectivement à la plaque adjacente d'un angle de 90 pour augmenter la résistance du panneau. En particulier, les plaques (50a) et (50c) ont les veines sensiblement verticales, alors que la plaque (50b) a les veines sensiblement horizontales. In Figure 8 is shown a panel (50) formed of three solid wood plates (50a, 50b, 50c) glued. After gluing, the plates press each plate at the wood grain oblique respectively to the adjacent and inclined plate and respectively to the adjacent plate at an angle of 90 to increase the resistance of the panel. In particular, the plates (50a) and (50c) have the substantially vertical veins, while the plate (50b) has the substantially horizontal veins.

Dans la figure 9 est représenté un panneau (60) formé de trois plaques de bois massif (60a, 60b, 60c) collées entre elles et une plaque de matériau isolant (60d) collée à la plaque (60c) et d'une plaque de couverture de bois massif (60e) collée à la plaque (60d). Après avoir été collées, les plaques sont pressées. Chacune des trois plaques (60a, 60b, 60c) ont les veines du bois qui se croisent avec la plaque adjacente formant ainsi un angle d'environ 90 afin d'augmenter la résistance du panneau. In Figure 9 is shown a panel (60) formed of three solid wood plates (60a, 60b, 60c) glued together and a plate of insulating material (60d) glued to the plate (60c) and a plate of solid wood cover (60th) glued to the plate (60d). After being glued, the plates are pressed. Each of the three plates (60a, 60b, 60c) have the grain of the wood which intersects with the adjacent plate thus forming an angle of approximately 90 in order to increase the resistance of the panel.

Dans la figure 10 est représenté un panneau (70) formé de cinq plaques (70a, 70b, 70c, 70d, 70e) analogues au panneau de la figure 9 avec un revêtement crépis (70f). In Figure 10 is shown a panel (70) formed of five plates (70a, 70b, 70c, 70d, 70e) similar to the panel of Figure 9 with a plaster coating (70f).

Dans la figure 11 est représenté un panneau (80) formé de cinq plaques (80a, 80b, 80c, 80d, 80e), analogues au panneau de la figure 9 et d'une sixième plaque de bois de revêtement (80f). In Figure 11 is shown a panel (80) formed of five plates (80a, 80b, 80c, 80d, 80e), similar to the panel of Figure 9 and a sixth cladding wooden plate (80f).

Dans la figure 12 est représenté un panneau (90) formé de trois plaques en bois massif (90a, 90b, 90c) collées à un revêtement formé d'une bande de bois (90d) montée inclinée sur la plaque (90c) par leurs bords biseautés à partir d'un coin de bois biseauté (90e). In Figure 12 is shown a panel (90) formed of three solid wood plates (90a, 90b, 90c) glued to a covering formed by a strip of wood (90d) mounted inclined on the plate (90c) by their edges bevelled from a bevelled corner of wood (90th).

Dans la figure 13 est représenté un panneau (110) formé de six plaques de bois massif (1Oa, 110b, 110c, 110e, 110f, 110g) collées trois par trois à une plaque de matériau isolant (110d) collée entre la plaque (110c) et la plaque (110e). In Figure 13 is shown a panel (110) formed of six solid wood plates (1Oa, 110b, 110c, 110e, 110f, 110g) glued three by three to a plate of insulating material (110d) glued between the plate (110c ) and the plate (110e).

Comme montré sur les figures 14 et 15, le panneau (60) a deux parois latérales (61) As shown in Figures 14 and 15, the panel (60) has two side walls (61)

et (62) coupées en"zig zag"avec les bords arrondis et pourvues de bords inclinés pour cacher la jonction entre les deux panneaux. Sur les parois en"zig zag"vient s'étendre la colle pour unir les panneaux (60) adjacents et former ainsi une paroi (160) de la largeur désirée. La forme en"zig zag"des parois latérales (61) et (62) sert à fixer la position réciproque entre les panneaux, à augmenter la superficie sur laquelle vient s'étendre la colle, et à améliorer la résistance de la jonction entre les panneaux pour l'action d'emboîtement. La plaque (60) a une bande dépassant (63) de la paroi latérale (61) qui pénètre dans une encoche (64) formée à proximité de la paroi latérale opposée (62). Le bord dépassant et l'encoche angulaire associée servent à rendre solidaire deux panneaux et éviter que l'eau pénètre dans la jonction. and (62) cut into a "zig zag" with rounded edges and provided with inclined edges to hide the junction between the two panels. On the "zig zag" walls, the glue extends to join the adjacent panels (60) and thus form a wall (160) of the desired width. The "zig zag" shape of the side walls (61) and (62) is used to fix the reciprocal position between the panels, to increase the surface area over which the adhesive extends, and to improve the resistance of the junction between the panels for nesting action. The plate (60) has a protruding strip (63) from the side wall (61) which enters a notch (64) formed near the opposite side wall (62). The protruding edge and the associated angular notch serve to join two panels together and prevent water from entering the junction.

Les deux plaques (60a) et (60c) des panneaux (60), ou (70a) et (70c) du panneau (70) ou (80a) et (80c) du panneau (80), ou (110a) et (110c) ou (110e) et (110g) du panneau (110) peuvent être réalisées en contreplaqué ou en bois massif. The two plates (60a) and (60c) of the panels (60), or (70a) and (70c) of the panel (70) or (80a) and (80c) of the panel (80), or (110a) and (110c ) or (110e) and (110g) of the panel (110) can be made of plywood or solid wood.

Dans la figure 16 est représenté un édifice (100) en cours de construction sur le terrain où il doit être édifié, sur une fouille de fondation dans laquelle est bâti une plateforme (6) (figure 18) de béton armé de différentes dimensions. Sur la plateforme (6) vient s'ajouter une plaque d'isolant (71). In Figure 16 is shown a building (100) under construction on the land where it is to be built, on a foundation excavation in which is built a platform (6) (Figure 18) of reinforced concrete of different dimensions. On the platform (6) is added an insulating plate (71).

On procède ensuite en positionnant une poutre inférieure (1) le long du périmètre de l'édifice (figure 17) et en fixant cette poutre à la plateforme (6) avec des vis (4) et des goujons (5) à des distances choisies inférieures à 1 m. We then proceed by positioning a lower beam (1) along the perimeter of the building (Figure 17) and fixing this beam to the platform (6) with screws (4) and studs (5) at selected distances less than 1 m.

Dans la rainure (2) on peut y étendre de la colle, puis un premier poteau d'angle (10) vient reposer à une extrémité de la poutre (1) emboîtant son tenon inférieur (16) dans la rainure (2) de la poutre. Successivement, dans la rainure (2), sont montés et emboîtés un bord inférieur (161) de la paroi externe (160) jusqu'à faire coïncider un de ses bords latéral (162) dans la rainure (11) du poteau (10). La paroi (160) vient ensuite se fixer à la poutre (1) avec des vis (25) à des distances calculées inférieures à 1 m (figure 18). Ensuite un second poteau d'angle (10) est monté (emboîté) à l'autre extrémité de la poutre inférieure (1) emboîtant le tenon inférieur (16) dans la rainure (2) et un bord latéral (163) de la paroi (160) dans la rainure (11). In the groove (2) you can spread glue, then a first corner post (10) comes to rest at one end of the beam (1) fitting its lower stud (16) in the groove (2) of the beam. Successively, in the groove (2), are mounted and fitted a lower edge (161) of the outer wall (160) until one of its lateral edges (162) coincides in the groove (11) of the post (10) . The wall (160) is then fixed to the beam (1) with screws (25) at calculated distances less than 1 m (Figure 18). Then a second corner post (10) is mounted (fitted) at the other end of the lower beam (1) fitting the lower stud (16) into the groove (2) and a side edge (163) of the wall (160) in the groove (11).

A ce stade, vient s'emboîter une poutre supérieure (7) logeant dans sa rainure (8), un bord supérieur (164) de la paroi (160) et les tenons supérieurs (14) des deux poteaux (10). Le tenon inférieur ou supérieur d'un poteau est inséré dans la rainure des deux poutres unies en angle formant ainsi une portion de paroi. Même la poutre supérieure (7) est vissée à la paroi (160) dans la rainure (8) dans laquelle on At this stage, an upper beam (7) fits into its groove (8), an upper edge (164) of the wall (160) and the upper studs (14) of the two posts (10). The lower or upper post of a post is inserted into the groove of the two beams joined at an angle, thus forming a wall portion. Even the upper beam (7) is screwed to the wall (160) in the groove (8) in which one

peut y étendre de la colle. Les poutres alignées ou unies en angle peuvent être ainsi collées l'une à l'autre. Toutefois les jonctions entre les poutres doivent être décalées en respectant la jonction des panneaux d'une paroi. De la même façon sont montées les autres parois externes (160), et les parois de division internes de l'édifice (100) utilisant aussi les poteaux (20), (30) et (40). can spread glue on it. Beams aligned or joined at an angle can thus be glued to each other. However, the junctions between the beams must be offset while respecting the junction of the panels of a wall. In the same way are mounted the other external walls (160), and the internal division walls of the building (100) also using the posts (20), (30) and (40).

A ce stade, sur les poutres supérieures (7) de deux parois opposées sont emboîtées les poutres qui servent à soutenir un toit et un étage supérieur. At this stage, on the upper beams (7) of two opposite walls are nested the beams which serve to support a roof and an upper floor.

Une paroi externe (160) de l'édifice (100) présente une ouverture (72) pour une fenêtre et une autre paroi externe (160) présente une ouverture (82) pour une porte. An outer wall (160) of the building (100) has an opening (72) for a window and another outer wall (160) has an opening (82) for a door.

Dans les figures (19) et (20) sont représentés les caches (51) et les traverses (52) et (152) aptes à former la corniche d'une fenêtre dans une ouverture (72) d'une paroi (160). Chaque traverse (52) ou (152) a un bord longitudinal pourvu d'une rainure (56) apte à loger un bord horizontal d'une ouverture (72) et une encoche (65) pour un cache de fenêtre. In Figures (19) and (20) are shown the covers (51) and the crosspieces (52) and (152) capable of forming the cornice of a window in an opening (72) of a wall (160). Each crosspiece (52) or (152) has a longitudinal edge provided with a groove (56) capable of accommodating a horizontal edge of an opening (72) and a notch (65) for a window cover.

La traverse inférieure (152) a un bord arrondi et est montée légèrement inclinée pour favoriser l'écoulement des eaux pluviales. La traverse (152) a une cannelure (170) sur une paroi inférieure pour éviter que l'eau rejoigne la paroi (160). Le montant (51) a un bord longitudinal pourvu d'une rainure (53) apte à loger le bord vertical d'une ouverture (72) et a une encoche pour le cadre d'une fenêtre. Le montant (51) a des rainures transversales (54) et (55) aptes à loger un bord transversal (58) ou (59) de la traverse (52) ou (152). Les montants (51) et la traverse (52,152) sont formés de lamelles de bois massif. The lower crosspiece (152) has a rounded edge and is mounted slightly inclined to promote the flow of rainwater. The crosspiece (152) has a groove (170) on a bottom wall to prevent water from reaching the wall (160). The upright (51) has a longitudinal edge provided with a groove (53) capable of accommodating the vertical edge of an opening (72) and has a notch for the window frame. The upright (51) has transverse grooves (54) and (55) capable of accommodating a transverse edge (58) or (59) of the crosspiece (52) or (152). The uprights (51) and the crosspiece (52,152) are formed of strips of solid wood.

La corniche de la fenêtre vient s'assembler en s'emboîtant entre eux, deux montants (51) et deux traverses (52) les fixant réciproquement avec des vis (57). Puis la corniche est montée par moitié sur l'ouverture (72) récupérée dans un premier panneau et montée dans l'autre moitié de l'ouverture (72) récupérant ainsi un second panneau qui vient se joindre au premier panneau qui est ensuite collé à celui-ci (figure 16). The window cornice is assembled by fitting together, two uprights (51) and two crosspieces (52) fixing them reciprocally with screws (57). Then the cornice is mounted in half on the opening (72) recovered in a first panel and mounted in the other half of the opening (72) thus recovering a second panel which joins the first panel which is then glued to this one (figure 16).

De la même manière, on procède pour former le cache fixe d'une porte dans l'ouverture (82). In the same way, one proceeds to form the fixed cover of a door in the opening (82).

Si bien que, dans la forme de réalisation de l'invention illustrée au-dessus, les éléments d'assemblage des poteaux sont formés de tenons ayant des sections rectangulaires (parallélépipédiques) ou carrées (cubiques) qui sont adaptées pour chaque type de poteau. L'homme de l'art n'aura aucune difficulté à comprendre que la section des tenons peut avoir aussi d'autres formes comme par exemple la forme So that, in the embodiment of the invention illustrated above, the assembly elements of the posts are formed of tenons having rectangular (rectangular) or square (cubic) sections which are adapted for each type of post. Those skilled in the art will have no difficulty in understanding that the tenon section can also have other shapes such as for example the shape

en"L"simple ou double, formée en croix ou de manière similaire pour former des tenons à deux, trois ou quatre emboîtements, et selon le nombre de poutres que l'on désire relier aux poteaux. single or double "L" shaped cross or similarly to form studs with two, three or four sockets, and according to the number of beams that one wishes to connect to the posts.

Claims

1-System of modular building elements for the manufacture of a building of the kind comprising at least a lower beam (1), an upper beam (7), a post (10,20, 30,40) and a panel ( 50.60, 70.80, 90.1110) for the formation of a wall (160); characterized in that the lower beam (1) is provided with a longitudinal groove (2) capable of accommodating the lower edge (161) of the wall panels (160); the upper beam (7) is provided with a longitudinal groove (8) capable of accommodating the upper edge (164) of the wall panels (160); the post (10,20, 30,40) is provided with at least one longitudinal groove (11,12, 21, 22,31, 32,33, 41,42, 43,44) able to accommodate the lateral edge ( 162,163) panels of said wall (160); said post (10,20, 30,40) also has at least, at one end (15,13), a connecting element (16,14, 24,35, 46) capable of being housed in at least one longitudinal groove (2.8) of at least one beam (1.7).

2-system according to claim 1, characterized in that the post (10,20, 30, 40) has, at each end (15,13) lower and upper, a connecting element (16,14, 24,35 , 46) able to be associated with at least one longitudinal groove (2,8) of at least one upper beam (7).

3-system according to claims 1 and 2, characterized in that the interlocking elements (16,14, 24,35, 46) of the post (10,20, 30,40) are formed of a tenon having a appropriate form.

4-System according to claim 3, characterized in that the socket stud (16,14, 24,35, 46) has a parallelepiped shape.

5-system according to claims 1 and 2, characterized in that the longitudinal groove (2) of the lower beam (1) is adapted to accommodate the lower edge (161) of the wall (160); the longitudinal groove (8) of the upper beam (7) is able to accommodate the upper edge (164) of the wall (160); said longitudinal groove (11,12, 21,22, 31,32, 33,41, 42,43, 44) of the post (10,20, 30,40) is able to accommodate the lateral edge (162,163) of the wall (160), and the connecting element (16,14, 24,35, 46) of the post (10,20, 30,40) is able to be housed in the longitudinal groove (2,8) of the beam ( 1, 7).

6-System according to claims 1 and 5, characterized in that the post (10) is provided with two longitudinal grooves (11,12) having a median axis forming an angle of 90.

7-System according to claims 1 and 5, characterized in that the post (20) is provided with two longitudinal grooves (21,22) having a median axis forming an angle of 1800.

8-system according to claims 1 and 5, characterized in that the post (30) is provided with three grooves (31, 32, 33), two of them having a median axis forming an angle of 180 and the third having a median axis forming an angle of 900 with respect to the other two axes.

9-system according to claims 1 and 5, characterized in that the post (40) is provided with four longitudinal grooves (41,42, 43,44) having a median axis forming an angle of 90.

10-system according to claim 1, characterized in that the lower beam (1) is provided with a longitudinal notch (3) located below the groove (2) and communicating with it, said longitudinal notch (3) being able to accommodate a screw (4) with a stud (5) for fixing the lower beam (1) to the foundations (6) of the building (100).

11-System according to claim 1, characterized in that at least one of the beams (1, 7) and one of the posts (10,20, 30,40) have strips of solid wood glued and pressed.

12-system according to claim 1, characterized in that the panel (50) is formed of at least three wooden plates (50a, 50b, 50c), one internal, one central and one external, glued to each other and pressed.

13-system according to claim 1, characterized in that the panel (60, 70,80) is formed of at least three wooden plates (60a, 60b, 60c; 70a, 70b, 70c; 80a, 80b, 80c ), a plate of insulating material (60d, 70d, 80d) and at least a fourth wooden plate (60e, 70e, 80e), said plates being glued to each other and pressed.

14-system according to claim 1, characterized in that the panel (90) is formed of three solid wood plates (90a, 90b, 90c) glued to a covering formed by a strip of wood (90d) mounted inclined on the plate (90c) by their bevelled edges from a bevelled corner of wood (90e).

15-system according to claim 1, characterized in that the panel (110) is formed of six solid wood plates (llOa, 110b, 110c, 110e, 110f, 110g) glued three by three and a plate of material insulator (110d) bonded between two (110c, 110e) of said plates.

16-System according to any one of claims 12 to 15, characterized in that the three plates (50a, 50b, 50c; 60a, 60b, 60c; 70a, 70b, 70c; 80a, 80b, 80c; 90a, 90b, 90c; 110a, 110b, 110c, 110e, 110f, 110g) are made of solid wood and

in that each plate has the grain of the wood arranged obliquely to that of the adjacent plate and inclined so as to form an angle of 90 in order to increase the resistance of the panel according to the technique of inverted wood fibers.

in "zig zag" with the rounded edges and on which the glue extends to join it to another panel (50,60, 70,80, 90,110) to form a wall (160) of the desired width.

17-system according to any one of claims 12 to 16, characterized in that the panel (50,60, 70,80, 90,110) has the side walls (61,62) notched

18-System according to any one of claims 12,13, 15,16, and 17, characterized in that a plate (50c, 60e, 70e, 80e, 110g) of the panel (50.60, 70.80, 110 ) has an outgoing strip (63) from a side wall (61) and an angular notch (64) close to an opposite side wall (62) capable of housing the outgoing strip (63) of an adjacent panel (50, 60, 70, 80, 110).

19-system according to claim 13, characterized in that the fourth plate (60th, 70th, 80th) is made of solid wood.

20-System according to any one of claims 12, 13 and 17, characterized in that two of the three plates (60a, 60c; 70a, 70c; 80a, 80c) are made of plywood.

21-system according to claim 1, characterized in that it must include at least one upright (51) and a cross (52,152) capable of forming a cornice of a door or a window, an opening ( 72.82), of a wall (160); said crosspiece (52,152) having a longitudinal edge provided with a groove (56) able to be mounted on a horizontal edge of said opening (72) and having a notch (65) for the window panel, said upright (51) having a longitudinal edge provided with a groove (53) capable of being mounted on the vertical edge of this opening (72) and having a notch (66) for the cover of this window, said upright (51) having, in addition, transverse grooves (54) and (55) capable of accommodating a transverse edge (58) or (59) of the cross member of a cross member (52) or (152).

22-system according to claim 21, characterized in that the grooves (53, 56) of the upright (51) and the cross (52) are adapted to be mounted on the edges of the opening (72).

23-System according to claim 21, characterized in that at least one upright (51) and a crosspiece (52) are made of solid wood formed from glued and pressed wooden strips.