FR2800206A1

FR2800206A1 - Wire less water boiler apparatus electrical connector having feed cable with individual conductors directly/non removable conductor strips attached.

Info

Publication number: FR2800206A1
Application number: FR9913338A
Authority: FR
Inventors: Jean Pierre Bastien
Original assignee: EURELECTRIC
Current assignee: EURELECTRIC
Priority date: 1999-10-26
Filing date: 1999-10-26
Publication date: 2001-04-27

Abstract

The electrical connection method (1) connects to a feed socket (2). The electrical feed cable (14) connects to the socket. The cable conductors (12) are connected directly and in a non removable way to the conductor strip (4).

Description

CONNECTEUR ELECTRIQUE ET PROCEDE DE FABRICATION D'UN TEL CONNECTEUR. ELECTRICAL CONNECTOR AND METHOD FOR MANUFACTURING SUCH A CONNECTOR.

La présente invention concerne le domaine des connecteurs electriques destinés au raccordement d'appareils électriques sans fil à circuit d'alimentation. Notamment, il peut s'agir de connecteurs électriques de récipients destinés au chauffage de l'eau, tels que pichets ou bouilloires. The present invention relates to the field of electrical connectors for connecting wireless electrical devices to the power circuit. In particular, they may be electrical connectors of containers intended for heating water, such as pitchers or kettles.

On connaît déjà, par le document WO 9S/08204, un connecteur 1 électrique destiné au raccordement d'appareils électriques sans fil à un circuit d'alimentation, comprenant un socle 2 et des lamelles 4 de contact (Figure 1). Chaque lamelle 4 de contact comporte une languette 6 apte à former un élément mâle sur lequel est emboîté un élément femelle 10. Sur cet élément femelle 10 est serti un des conducteurs 12 constitutifs du câble d'alimentation 14 de l'appareil électrique. We already know, from document WO 9S / 08204, an electrical connector 1 intended for the connection of wireless electrical devices to a supply circuit, comprising a base 2 and contact strips 4 (FIG. 1). Each contact strip 4 has a tongue 6 capable of forming a male element on which a female element 10 is fitted. On this female element 10 is crimped one of the conductors 12 constituting the power cable 14 of the electrical appliance.

Un but de l'invention est de fournir un procédé de fabrication de connecteurs électriques plus économique. An object of the invention is to provide a more economical method of manufacturing electrical connectors.

Ce but est atteint grâce à un procédé de fabrication de connecteurs électriques destinés au raccordement d'appareils électriques sans fil, à un circuit d'alimentation, lesquels connecteurs comprennent un socle et au moins une lamelle de contact, reliée électriquement à un câble d'alimentation, caractérisé par le fait que serti directement au moins un conducteur du câble d'alimentation une lamelle. This object is achieved by a method of manufacturing electrical connectors intended for the connection of wireless electrical devices, to a supply circuit, which connectors include a base and at least one contact strip, electrically connected to a cable. power supply, characterized in that a lamella is directly crimped with at least one conductor of the power cable.

Ainsi, le fait de sertir directement les conducteurs du câble d'alimentation, sur une lamelle, permet de ne pas utiliser d'éléments femelles. On évite alors le surcoût de ces éléments femelles. De surcroît, le procédé selon l'invention permet ainsi de se dispenser de l'étape consistant à engager chaque élément femelle sur une languette, et qui correspond à une opération manuelle qui induit des frais de main d'oeuvre et un ralentissement dans la chaîne de production. Un autre but de l'invention est de permettre une automatisation du câblage de ces connecteurs électriques. Thus, the fact of directly crimping the conductors of the power cable, on a strip, makes it possible not to use female elements. This avoids the additional cost of these female elements. In addition, the method according to the invention thus makes it possible to dispense with the step consisting in engaging each female element on a tongue, and which corresponds to a manual operation which induces labor costs and a slowing down in the chain. of production. Another object of the invention is to allow automation of the wiring of these electrical connectors.

A cette fin, selon l'invention, on prévoit un procédé comprenant une étape consistant à insérer, dans le socle, une lamelle comprenant une languette et un fût de sertissage, de manière à ce que le fût de sertissage soit en saillie par rapport aux contours externes du socle. To this end, according to the invention, a method is provided comprising a step consisting in inserting, in the base, a strip comprising a tongue and a crimping barrel, so that the crimping barrel is projecting from the external contours of the base.

Cette disposition est particulièrement avantageuse lorsque ce procédé comprend une étape consistant à insérer, au moyen d'un outil de sertissage automatique, un conducteur dans un fût de sertissage, puisqu'elle autorise un accès aisé aux fûts, des outils de sertissage automatique, pour insérer et sertir les conducteurs dans ceux-ci. This arrangement is particularly advantageous when this method comprises a step consisting in inserting, by means of an automatic crimping tool, a conductor in a crimping barrel, since it allows easy access to the barrels, automatic crimping tools, for insert and crimp the conductors therein.

Cette disposition permet également d'éviter de perforer le socle et d'exposer ainsi les connections à des entrées d'eau. This arrangement also makes it possible to avoid puncturing the base and thus exposing the connections to water inlets.

Avantageusement, le procédé selon l'invention comprend une étape automatisée de pliage du fût, pour l'amener dans un plan du socle comportant un dispositif de maintien de conducteurs dans le socle. Advantageously, the method according to the invention comprises an automated step of folding the barrel, to bring it into a plane of the base comprising a device for holding conductors in the base.

Cette étape est concomitante à (ou immédiatement suivie de) la fixation chaque conducteur dans un dispositif de maintien. Le fait que chaque conducteur soit à la fois serti dans un fût et engagé dans un dispositif de maintien permet un raccordement du câble d'alimentation au connecteur, particulièrement résistant efforts de traction le câble. This step is concomitant with (or immediately followed by) fixing each conductor in a holding device. The fact that each conductor is both crimped in a barrel and engaged in a holding device allows a connection of the power cable to the connector, particularly resistant tensile forces the cable.

Avantageusement, le procédé selon l'invention comporte une étape automatisée consistant à introduire le câble d'alimentation dans un dispositif de maintien du câble dans le socle. Ceci permet de rendre encore plus résistant à la traction, le raccordement du câble d'alimentation sur le connecteur. Advantageously, the method according to the invention comprises an automated step consisting in introducing the power cable into a device for holding the cable in the base. This makes it even more resistant to traction, the connection of the power cable to the connector.

Avantageusement, le procédé selon l'invention comporte une étape automatisée de fixation d'un couvercle verrouillé par moins un clip sur socle. Ainsi, l'ensemble constitué du socle et du couvercle forme une unité fonctionnelle standard indépendante qui peut être commercialisée telle quelle à un fabricant d'électroménager qui pourra l'incorporer à divers types d'appareils. Advantageously, the method according to the invention comprises an automated step of fixing a lid locked by at least one clip on base. Thus, the assembly consisting of the base and the cover forms an independent standard functional unit which can be marketed as such to an appliance manufacturer who can incorporate it into various types of apparatus.

Par exemple, avantageusement, le connecteur peut être fixé automatiquement sur une embase par encliquetage au moyen d'un clip. Selon un autre aspect, l'invention est un connecteur obtenu par la mise en oeuvre du procédé précédemment décrit. For example, advantageously, the connector can be automatically fixed to a base by snap-fastening by means of a clip. According to another aspect, the invention is a connector obtained by the implementation of the method described above.

Avantageusement alors, il s'agit d'un connecteur destiné au raccordement d'appareils électriques sans fil, à un circuit d'alimentation, comprenant un socle et au moins une lamelle de contact, reliée électriquement à un câble d'alimentation. Il caractérisé par le fait qu'au moins un conducteur du câble d'alimentation est serti directement sur la lamelle. Advantageously then, it is a connector intended for the connection of wireless electrical devices, to a supply circuit, comprising a base and at least one contact strip, electrically connected to a supply cable. It is characterized by the fact that at least one conductor of the power cable is crimped directly onto the strip.

Le connecteur comporte alors les caractéristiques avantageuses, indépendantes (mais qui peuvent être prises en combinaison) facultatives suivantes - la lamelle comporte une languette et un fût de sertissage; - le socle comporte un dispositif de maintien de conducteurs dans socle ; et - le socle comporte un dispositif de maintien du câble dans le socle. The connector then has the following advantageous, independent (but which can be taken in combination) optional features - the strip has a tongue and a crimping barrel; - The base includes a device for holding conductors in the base; and - the base comprises a device for holding the cable in the base.

Selon encore un autre aspect, l'invention est une embase destinée raccordement d'appareils électriques sans fil à un circuit d'alimentation, comportant un connecteur électrique qui comprend un socle et au moins une lamelle de contact, reliée électriquement à un câble d'alimentation, laquelle embase est caractérisée par le fait qu'au moins un brin du câble d'alimentation est serti directement sur la lamelle. According to yet another aspect, the invention is a base intended for connection of wireless electrical devices to a supply circuit, comprising an electrical connector which comprises a base and at least one contact strip, electrically connected to a cable. power supply, which base is characterized in that at least one strand of the power cable is crimped directly on the strip.

Dans ce cas, avantageusement, le socle est fixé sur l'embase grâce à au moins un clip. D'autres aspects, buts et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture la description détaillée qui suit. L'invention sera mieux comprise ' l'aide des références aux dessins sur lesquels - la figure 1 représente en vue de dessous, un connecteur de l'art antérieur ; la figure 2 est une représentation en perspective, correspondant à une vue de dessus, d'une embase de bouilloire électrique, munie d'un connecteur conforme à la présente invention ; la figure 3 est une représentation perspective, correspondant à une vue de dessous, d'un connecteur obtenu par le procédé selon l'invention, après une étape consistant à insérer les lamelles dans le socle ; la figure 4 représente en perspective connecteur obtenu par le procédé selon l'invention, après une étape consistant à insérer les conducteurs du câble d'alimentation, dans les fûts de sertissage ; - la figure 5 est une représentation en perspective, correspondant à une vue de dessous, d'un connecteur obtenu grâce au procédé selon l'invention, après une étape consistant à plier le fût dans le socle et à engager les conducteurs dans des dispositifs de maintien ; - la figure 6 est une représentation en perspective du connecteur représenté sur la figure 5, mais cette fois-ci vue de dessus ; - la figure 7 est une représentation en perspective d'une variante du connecteur obtenu grâce au procédé selon l'invention, au même niveau de fabrication que celui correspondant à la figure 3; - la figure 8 est une représentation en perspective de la variante du connecteur représentée à la figure 7, à une étape de fabrication équivalente à celle de la figure 4 ; - la figure 9 est une représentation en perspective de la variante du connecteur représentée aux figures 7 et 8, à une étape du procédé selon l'invention correspondant à la figure S ; la figure 10 est une représentation en perspective de la variante du connecteur représentée aux figures 7 à 9, à une étape du procédé selon l'invention, consistant à fermer le socle par un couvercle ; la figure 11 est une représentation en perspective la variante du connecteur représentée aux figures 7 à 10, après l'étape du procédé selon l'invention consistant à fixer un couvercle sur le socle. In this case, advantageously, the base is fixed to the base by means of at least one clip. Other aspects, objects and advantages of the invention will appear on reading the detailed description which follows. The invention will be better understood with the help of the references to the drawings in which - Figure 1 shows a view from below, a connector of the prior art; Figure 2 is a perspective representation, corresponding to a top view, of an electric kettle base, provided with a connector according to the present invention; Figure 3 is a perspective representation, corresponding to a bottom view, of a connector obtained by the method according to the invention, after a step of inserting the strips in the base; FIG. 4 is a perspective view of a connector obtained by the method according to the invention, after a step consisting in inserting the conductors of the power cable, into the crimp drums; - Figure 5 is a perspective representation, corresponding to a bottom view, of a connector obtained by the method according to the invention, after a step of bending the barrel in the base and engaging the conductors in devices maintenance; - Figure 6 is a perspective representation of the connector shown in Figure 5, but this time seen from above; - Figure 7 is a perspective representation of a variant of the connector obtained by the method according to the invention, at the same manufacturing level as that corresponding to Figure 3; - Figure 8 is a perspective representation of the variant of the connector shown in Figure 7, in a manufacturing step equivalent to that of Figure 4; - Figure 9 is a perspective representation of the variant of the connector shown in Figures 7 and 8, in a step of the method according to the invention corresponding to Figure S; Figure 10 is a perspective representation of the variant of the connector shown in Figures 7 to 9, in a step of the method according to the invention, consisting in closing the base with a cover; Figure 11 is a perspective representation of the variant of the connector shown in Figures 7 to 10, after the step of the method according to the invention of fixing a cover on the base.

la figure 12 est une représentation en perspective la variante du connecteur représentée aux figures 7 à 11, @ une étape procédé selon l'invention consistant à fixer le connecteur sur embase ; et la figure 13 est une représentation en perspective la variante du connecteur représentée sur les figures 7 à 12, après l'étape du procédé selon l'invention consistant à fixer le connecteur sur une embase. Figure 12 is a perspective representation of the variant of the connector shown in Figures 7 to 11, @ a method step according to the invention of fixing the connector on the base; and FIG. 13 is a perspective representation of the variant of the connector shown in FIGS. 7 to 12, after the step of the method according to the invention consisting in fixing the connector on a base.

Un exemple de mise en oeuvre du procédé selon l'invention va être décrit ci-dessous de manière détaillée. An example of implementation of the method according to the invention will be described below in detail.

Ce mode de mise en oeuvre du procédé selon l'invention est décrit ci-dessous en corrélation avec le câblage de deux variantes d'un connecteur 1. This embodiment of the method according to the invention is described below in correlation with the wiring of two variants of a connector 1.

A titre d'exemple, ces deux variantes du connecteur 1 sont décrites dans le cadre de leur utilisation dans une embase 16 pour un récipient destiné au chauffage de l'eau, tel qu'un pichet ou une bouilloire (Figure 2). Pour exemple, le connecteur 1 est positionné dans un orifice généralement central de l'embase 16. By way of example, these two variants of the connector 1 are described in the context of their use in a base 16 for a container intended for heating water, such as a pitcher or a kettle (Figure 2). For example, the connector 1 is positioned in a generally central orifice in the base 16.

Les deux variantes du connecteur 1 sont constituées d'un socle 2 et de bornes 8 (Figures 3 et Les bornes 8 correspondent a la partie femelle destinée à être emboîtée dans une partie mâle solidaire du récipient à chauffer. Cette partie femelle du connecteur 1 est décrite dans la demande internationale WO 95/8204. Les bornes 8 comprennent des parois cylindriques interne 34 et externe 36, concentriques, qui s'étendent parallèlement à l'axe du cylindre 18 (Figures 2 et 6). Sur les figures 3 à 5 et 7 à 13, seule la paroi cylindrique externe 36 est représentée. The two variants of connector 1 consist of a base 2 and terminals 8 (Figures 3 and Terminals 8 correspond to the female part intended to be fitted into a male part integral with the container to be heated. This female part of connector 1 is described in international application WO 95/8204, the terminals 8 comprise concentric internal 34 and external 36 cylindrical walls which extend parallel to the axis of the cylinder 18 (FIGS. 2 and 6). and 7 to 13, only the external cylindrical wall 36 is shown.

Le socle 2 est constitué d'un support de conducteurs 22 et d'un cylindre 18 surmonté d'un élément tronconique (Figures 4, 6 et 8). The base 2 consists of a support of conductors 22 and a cylinder 18 surmounted by a frustoconical element (Figures 4, 6 and 8).

L'élément tronconique 20 comporte une extrémité étroite en continuité de matière avec la partie du connecteur 1 comprenant les bornes 8 et une extrémité large en continuité de matière avec un bord du cylindre 18. L'autre bord du cylindre 18 est un bord libre 24. The frustoconical element 20 has a narrow end in continuity of material with the part of the connector 1 comprising the terminals 8 and a wide end in continuity of material with an edge of the cylinder 18. The other edge of the cylinder 18 is a free edge 24 .

L'élément tronconique 20 est placé sur le cylindre 18, de manière à former un chapeau, l'extrémité large de l'élément tronconique 20 dépassant de la face externe du cylindre 18 de manière à former un rebord 26 (Figures 3 et 4). Le rebord 26 comporte deux méplats 27 s'étendant de part et d'autre de celui- ci, dans un plan perpendiculaire ' l'axe du cylindre 18. L'un de ces méplats 27 vient en butée avec la face interne de l'embase 16 et coopère au maintien du connecteur 2 sur celle-ci. The frustoconical element 20 is placed on the cylinder 18, so as to form a cap, the wide end of the frustoconical element 20 projecting from the external face of the cylinder 18 so as to form a flange 26 (Figures 3 and 4) . The rim 26 has two flats 27 extending on either side thereof, in a plane perpendicular to the axis of the cylinder 18. One of these flats 27 abuts with the internal face of the base 16 and cooperates in maintaining the connector 2 thereon.

Le support de conducteurs s'étend, à partir de la face externe du cylindre 18, parallèlement au plan dans lequel se situe le bord libre 24. Le support de conducteurs 22 comporte trois canaux 28 parallèles qui débouchent à l'intérieur du socle 2. En coupe perpendiculaire à l'axe des canaux 28, chaque canal a une forme de U avec un fond 30 et deux parois latérales 32. Les trois canaux 28 sont côte à côte, le canal 28 central ayant ses deux parois latérales 32 en commun avec les autres canaux 28 (Figures 3 et 7). The conductor support extends, from the external face of the cylinder 18, parallel to the plane in which the free edge is located 24. The conductor support 22 comprises three parallel channels 28 which open out inside the base 2. In section perpendicular to the axis of the channels 28, each channel has a U shape with a bottom 30 and two side walls 32. The three channels 28 are side by side, the central channel 28 having its two side walls 32 in common with the other channels 28 (Figures 3 and 7).

Selon le mode de réalisation de la première variante du connecteur 1 selon l'invention (Figures 3 à 6), chaque canal 28 est muni à proximité de son extrémité la plus éloignée du cylindre 18 de deux crochets 40, en vis à vis (Figure Chaque crochet 40 est constitué d'une patte 42. Chaque patte étant en continuité de matière, à l'une de ses extrémités, avec le fond 30 de chaque canal 28. L'autre extrémité de chaque patte 42 est munie d'une pointe 44 s'étendant de l'axe longitudinal de chaque patte 42 en direction de la zone médiane de chaque 38, et faisant saillie par rapport à chaque patte 42. Lorsqu'un conducteur 12 est pressé entre les pointes 44 de chaque paire de crochets 40, les pattes 42 flexibles s'écartent puis se resserrent sur le conducteur 12 (Figure 5). Les pointes 44 empêchent conducteur 12 de ressortir du canal 28 et les pattes 42 resserrent sur le conducteur 12 de manière à pincer celui-ci et à participer au maintien de chaque conducteur 12 chaque canal 28, lorsqu'une traction ou une torsion est appliquée entre le câble 14 et connecteur 1. According to the embodiment of the first variant of the connector 1 according to the invention (Figures 3 to 6), each channel 28 is provided near its end furthest from the cylinder 18 with two hooks 40, facing each other (Figure Each hook 40 consists of a tab 42. Each tab being in continuity of material, at one of its ends, with the bottom 30 of each channel 28. The other end of each tab 42 is provided with a point 44 extending from the longitudinal axis of each tab 42 in the direction of the central zone of each 38, and projecting with respect to each tab 42. When a conductor 12 is pressed between the tips 44 of each pair of hooks 40 , the flexible tabs 42 move apart and then tighten on the conductor 12 (Figure 5). The tips 44 prevent conductor 12 from coming out of the channel 28 and the tabs 42 tighten on the conductor 12 so as to pinch the latter and participate maintaining each co nductor 12 each channel 28, when a traction or a twist is applied between the cable 14 and connector 1.

Selon le deuxième mode de réalisation du connecteur 1 conforme à la présente invention, le support conducteur 22 est prolongé, par rapport à la première variante, du côté des canaux 28, plus éloigné du cylindre 18, par une partie se rétrécissant en canal unique destiné à l'insertion et au maintien du câble 14 (Figures 7 à 13). Cette partie constitue un dispositif de maintien du câble dans le socle, appelé ci-dessous serre-câble 46. Les faces internes des parois et du fond du serre-câble 46 sont munies de deux nervures 48 faisant saillie sur ces faces internes (Figures 7 et 8). Ces nervures 48 forment des parois perpendiculaires à l'axe du serre-câble 46, qui réduisent localement les dimensions du serre-câble 46, de manière à pincer le câble 14 lorsque celui-ci est inséré dans le serre-càble 46 (Figure 9). Comme les crochets 40, les nervures 48 participent au maintien du câble 14 et des conducteurs 12 dans le support de conducteurs 22 lorsqu'une traction ou une torsion appliquée entre le câble 14 et le connecteur 1. According to the second embodiment of the connector 1 in accordance with the present invention, the conductive support 22 is extended, relative to the first variant, on the side of the channels 28, further away from the cylinder 18, by a part narrowing into a single channel intended when inserting and holding the cable 14 (Figures 7 to 13). This part constitutes a device for holding the cable in the base, hereinafter called cable clamp 46. The internal faces of the walls and of the bottom of the cable clamp 46 are provided with two ribs 48 projecting from these internal faces (FIGS. 7 and 8). These ribs 48 form walls perpendicular to the axis of the cable clamp 46, which locally reduce the dimensions of the cable clamp 46, so as to pinch the cable 14 when the latter is inserted in the cable clamp 46 (Figure 9 ). Like the hooks 40, the ribs 48 participate in maintaining the cable 14 and the conductors 12 in the conductor support 22 when a traction or a torsion is applied between the cable 14 and the connector 1.

Les supports de conducteurs 22, des connecteurs 1 décrits ci-dessus, sont munis de lamelles 4 grâce au procédé selon l'invention (Figures 3 et 7). Ces lamelles 4 assurent conduction électrique entre les bornes 8 et le câble d'alimentation 14. The conductor supports 22, connectors 1 described above, are provided with lamellae 4 by the method according to the invention (Figures 3 and 7). These strips 4 provide electrical conduction between the terminals 8 and the power cable 14.

Chaque lamelle 4 est constituée d'une languette 6 et d'un fût Chaque lamelle 4 est dans un matériau conducteur apte à être déformé plastiquement. Un tel matériau est exemple du laiton. Each strip 4 consists of a tongue 6 and a barrel. Each strip 4 is made of a conductive material capable of being plastically deformed. Such a material is example of brass.

Chaque languette 6 forme une spatule s'étendant dans un parallèle à l'axe longitudinal de chaque lamelle 4 (Figures 3 et 7). Each tongue 6 forms a spatula extending in parallel to the longitudinal axis of each strip 4 (Figures 3 and 7).

Chaque fût 7 est conformé initialement en gorge dont l'axe s'étend parallèlement à l'axe longitudinal de chaque lamelle 4. Cette gorge présente deux parois latérales. Each barrel 7 is initially shaped as a groove, the axis of which extends parallel to the longitudinal axis of each strip 4. This groove has two side walls.

Le socle 2 est fermé par un couvercle 50 (Figures 10 à 13). Ce couvercle 50 est constitué d'une plaque 55, globalement en forme de trou de serrure, comprenant une partie en forme de disque, en continuité de matière avec une partie principalement rectangulaire. La partie en forme de disque obture essentiellement le cylindre 18. La partie principalement rectangulaire obture essentiellement le support de conducteurs 22. La plaque 55 est bordée d'une paroi périphérique 54 perpendiculaire à celle-ci. Cette paroi périphérique 54 est adaptée pour s'ajuster à la face externe, du cylindre 18 et des parois latérales 32 externes des deux canaux 28 les plus extérieurs. La plaque 55 est également munie d'une bordure 56 périphérique s'étendant dans plan parallèle à celle-ci. Trois orifices 53 sont percés dans la bordure 56, l'un au bord de la partie en forme de disque à l'opposé du support de conducteurs 22, et les deux autres, au bord partie principalement rectangulaire, de part et d'autre des deux canaux 28 les plus extérieurs. Le couvercle 50 est également muni d'un trou 57 situé dans la partie en forme de disque, dans la zone correspondant à l'extrémité du canal 28 central, du côté du cylindre 18 (Figure 10). The base 2 is closed by a cover 50 (Figures 10 to 13). This cover 50 consists of a plate 55, generally in the form of a keyhole, comprising a disc-shaped part, in continuity of material with a mainly rectangular part. The disc-shaped part essentially seals the cylinder 18. The mainly rectangular part essentially seals the conductor support 22. The plate 55 is bordered by a peripheral wall 54 perpendicular thereto. This peripheral wall 54 is adapted to fit the external face of the cylinder 18 and the external side walls 32 of the two outermost channels 28. The plate 55 is also provided with a peripheral edge 56 extending in a plane parallel to the latter. Three holes 53 are drilled in the edge 56, one at the edge of the disc-shaped part opposite the conductor support 22, and the other two, at the edge mainly rectangular part, on either side of the two outermost channels 28. The cover 50 is also provided with a hole 57 situated in the disc-shaped part, in the zone corresponding to the end of the central channel 28, on the side of the cylinder 18 (FIG. 10).

La bordure 56 permet de maintenir le câble 14 sur socle 2, lorsque l'on procède à un lovage du câble 14 autour du socle 2. Cette caractéristique est particulièrement avantageuse, lorsque l'on veut ajuster la longueur du câble 14 ou lorsque l'on veut ranger l'appareil électrique équipé du connecteur selon l'invention. The edge 56 makes it possible to maintain the cable 14 on base 2, when one coils the cable 14 around the base 2. This characteristic is particularly advantageous, when one wants to adjust the length of the cable 14 or when the we want to store the electrical device equipped with the connector according to the invention.

Chacun des connecteurs 1 décrits ci-dessus est muni d'un pivot 51. Ce pivot 51 est situé à l'extrémité du canal 28 central, du coté du cylindre 18. Ce pivot 51 est perpendiculaire au plan du bord libre 24 du cylindre 18, et en saillie par rapport à ce plan (Figure 10). Ce pivot 51 constitue un clip apte à être encliqueté dans le trou 57 (Figure 11). Each of the connectors 1 described above is provided with a pivot 51. This pivot 51 is located at the end of the central channel 28, on the side of the cylinder 18. This pivot 51 is perpendicular to the plane of the free edge 24 of the cylinder 18 , and projecting from this plane (Figure 10). This pivot 51 constitutes a clip able to be snapped into the hole 57 (Figure 11).

Le couvercle 50, lorsqu'il est en place sur le socle 2, participe au maintien du câble 14 dans le serre-câble 46. L'embase 16 est constituée d'un disque reposant sur un ourlet 58 périphérique (Figures 2, 12 et 13). Cet ourlet 58 suréleve le disque de manière à aménager un espace entre le disque et le plan sur lequel est entreposé l'embase 16 au cours des utilisations du récipient destiné au chauffage de l'eau. Cet espace permet de loger le socle 2 dans l'embase 16, en laissant saillir principalement les bornes 8, de la face de l'embase 16, destinée à supporter le récipient à chauffer (Figure 2). The cover 50, when it is in place on the base 2, contributes to maintaining the cable 14 in the cable clamp 46. The base 16 consists of a disc resting on a peripheral hem 58 (Figures 2, 12 and 13). This hem 58 raises the disc so as to provide a space between the disc and the plane on which the base 16 is stored during use of the container intended for heating the water. This space makes it possible to house the base 2 in the base 16, leaving the terminals 8 protruding mainly from the face of the base 16, intended to support the container to be heated (Figure 2).

La face interne de l'embase 16 est pourvue d'une paroi 59 perpendiculaire principalement en forme de trou de serrure, dont les dimensions internes sont telles que le socle 2 muni couvercle 50 peut y être logé. Cette paroi 59 comporte, sur sa face externe, trois éléments polyédriques saillants 60, aptes à etre encliquetés dans les trois orifices 53, pour maintenir connecteur 1 sur l'embase 16. The internal face of the base 16 is provided with a perpendicular wall 59 mainly in the form of a keyhole, the internal dimensions of which are such that the base 2 provided with cover 50 can be accommodated there. This wall 59 comprises, on its external face, three projecting polyhedral elements 60, capable of being snapped into the three orifices 53, to maintain connector 1 on the base 16.

L'ourlet 58 est muni d'une encoche 61 pour le passage câble d'alimentation 14 (Figure 2, 12 et 13). L'encoche 61 permet de pincer le câble 14 après son lovage autour du socle 2. The hem 58 is provided with a notch 61 for the passage of the power cable 14 (FIGS. 2, 12 and 13). The notch 61 makes it possible to pinch the cable 14 after its coiling around the base 2.

L'exemple de procédé de fabrication de connecteurs, conforme à l'invention, présenté de manière détaillé dans cette demande, est mis en oeuvre pour câbler des connecteurs 1 du type de ceux présentés ci-dessus. Ce mode de mise en aeuvre comporte successivement - une étape de pose de lamelles 4, dans le socle 2 (Figures 3 et 7); - une étape de sertissage d'un conducteur 12 sur chaque lamelle (Figures 4 et 8) ; une étape de pliage de chaque lamelle 4 (Figures 5 ; une étape de pose d'un couvercle 50 (Figures 10 ; et une étape d'encliquetage du connecteur 1, fermé couvercle 50, sur l'embase 16 (Figures 12 et 13). The exemplary method of manufacturing connectors, in accordance with the invention, presented in detail in this application, is used to wire connectors 1 of the type of those presented above. This mode of implementation comprises successively - a step of fitting strips 4, in the base 2 (Figures 3 and 7); - a step of crimping a conductor 12 on each strip (Figures 4 and 8); a step of folding each strip 4 (Figures 5; a step of fitting a cover 50 (Figures 10; and a step of latching the connector 1, closed cover 50, on the base 16 (Figures 12 and 13) .

Selon l'étape de pose des lamelles 4 dans le socle une lamelle 4 est insérée à l'extrémité de chaque canal 28, située à proximité du cylindre 18. Chaque languette 6 obture un 28 en formant une paroi perpendiculaire à l'axe de ce canal 28, le fût 7 correspondant étant alors en saillie par rapport plan du bord libre 24 du cylindre 18 (Figures 3 et 7). According to the step of fitting the strips 4 in the base, a strip 4 is inserted at the end of each channel 28, located near the cylinder 18. Each tab 6 closes a 28 by forming a wall perpendicular to the axis of this channel 28, the corresponding barrel 7 then projecting from the plane of the free edge 24 of the cylinder 18 (Figures 3 and 7).

Selon l'étape de sertissage, chaque conducteur 12 du câble 14 est dénudé de manière à laisser apparaître de chaque conducteur 12 sur une certaine portion. Cette portion de l'âme est insérée au creux de chaque fût 7. A cette étape, les parois latérales de la gorge de chaque fût 7 sont repliées sur la partie dénudée de chaque conducteur 12 (Figures 4 et Selon l'étape de pliage du fût, la lamelle 4 est pliée au niveau de sa partie intermédiaire entre la languette 6 et le fût 7. Le pliage de chaque lamelle 4 est réalisé de manière à ce que chaque fût 7, après cette opération, soit positionne à l'intérieur de chaque canal 28. La languette 6 et le fût 'étendent alors perpendiculairement l'un à l'autre. Pendant cette opération, les conducteurs sont insérés entre les crochets 40 (Figures 5 et 9). Lorsque ce procédé est mis en oeuvre avec la deuxième variante du connecteur 1, décrite ci-dessus, le câble 14 en outre inséré cette étape dans le serre-câble 46 (Figure 9). According to the crimping step, each conductor 12 of the cable 14 is stripped so as to reveal each conductor 12 over a certain portion. This portion of the core is inserted into the hollow of each barrel 7. At this stage, the side walls of the groove of each barrel 7 are folded over the stripped portion of each conductor 12 (Figures 4 and According to the step of folding the barrel, the lamella 4 is folded at its intermediate part between the tongue 6 and the barrel 7. The folding of each lamella 4 is carried out so that each barrel 7, after this operation, is positioned inside each channel 28. The tongue 6 and the barrel then extend perpendicular to each other. During this operation, the conductors are inserted between the hooks 40 (FIGS. 5 and 9). When this method is implemented with the second variant of the connector 1, described above, the cable 14 also inserted this step in the cable clamp 46 (Figure 9).

L'étape de pose du couvercle 50 n'est décrite ici qu'en relation avec la deuxième variante du connecteur 1, décrite ci- dessus. Le couvercle 50 est déposé sur le connecteur 1, de manière à fermer le socle 2 et le support de conducteurs 22. Le couvercle 50 est maintenu sur le connecteur 1 par le clip 52 (figures 10 et 11). The step of fitting the cover 50 is described here only in relation to the second variant of the connector 1, described above. The cover 50 is deposited on the connector 1, so as to close the base 2 and the conductor support 22. The cover 50 is held on the connector 1 by the clip 52 (Figures 10 and 11).

Selon l'étape de fixation du connecteur 1 sur l'embase 16, procède à un encliquetage des clips de l'embase 16 dans les orifices 53 du couvercle 50 (figures 12 et 13).According to the step of fixing the connector 1 to the base 16, clicks the clips of the base 16 into the holes 53 of the cover 50 (Figures 12 and 13).

Claims

CLAIMS 1. Method for manufacturing electrical connectors (1) intended for the connection of wireless electrical devices, to a supply circuit, which connectors include a base (2) and at least one contact strip, 4 electrically connected to a power cable (14), characterized in that at least one conductor (12) of the power cable (14) is crimped directly onto a strip (4). 2. Method according to claim 1, characterized in that it comprises a step consisting in inserting, in the base (2), strip (4) comprising a tongue (6) and a barrel (7) for crimping, so that the barrel (7) for crimping is projecting relative to the external contours of the base (2). 3. Method according to claim 2, characterized in that it comprises a step of inserting by means of an automatic crimping tool, a conductor (12) in a barrel (7) crimping. 4. Method according to one of claims 2 and 3, characterized in that it comprises an automated step of folding the to bring it into a plane of the base (2), comprising device for holding conductors (12) in the base (2). 5. Method according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises an automated step consisting in introducing the power cable (14) into the cable holding device (46) in the base (2). 6. Method according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises an automated step of fixing a cover (50) locked by at least one clip (51) the base (2). Method according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises a step consisting in automatically fixing the connector (1) on a base (16) by snap-fastening by means of at least one clip (60). 8. Electrical connector (1) intended for the connection of wireless electrical devices, to a supply circuit, which connector (1) comprises a base (2) and at least one contact strip (4), electrically connected to a supply cable (14), and is characterized in that at least one cable (supply) conductor (12) is crimped directly onto the strip (4). Connector according to claim 8, characterized by the strip ( 4) comprises a tongue (6) and a barrel (7) crimping Connector according to one of claims 8 and characterized in that the base (2) comprises a device for holding conductors (12) in the base (2) .

1. Connector according to one of claims 8 characterized in that the base (2) comprises a cable holding device (46) in the base (2).

2. Base (16) intended for the connection of electrical devices without wires to a supply circuit, comprising electrical connector (2) which comprises a base (2) and at least one contact strip (4), electrically connected to a supply cable (14), which base (16) is characterized in that at least one conductor (12) of the supply cable (14) is crimped directly onto the strip (4). 13. Base according to claim 12, characterized in that the base (2) is fixed on it by at least one clip (60).