FR2783458A1 - Dispositif pour reguler la pression des tetes dans une imprimante miniature - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un dispositif pour réguler la pression de la tête dans une imprimante miniature. Une paire d'éléments articulés (140 et 140'), chacun pourvus d'une fente de retenue d'arbre allongée, sont installés sur le fond du cadre de tête (12) afin de mettre une tête d'impression (10) en contact étroit avec la surface d'un rouleau d'impression (26). Des éléments élastiques (130) sont fixés au cadre de tête (12) et une applique de support (16) est installée à l'arrière du cadre de tête (12) sur les éléments élastiques (130) afin de pouvoir pivoter en même temps que le cadre de tête (12), de sorte qu'on puisse garantir un fonctionnement stable du papier d'impression et que l'état d'impression soit rendu net. Un arbre (22) passe à travers les fentes allongées de retenue d'arbre (180) et le cadre de tête (12) et une applique de support (16) sont ainsi fixés sur une plaque de base (20). Une pièce de verrouillage (28) est installée en contact avec l'applique de support (16).
Description
DISPOSITIF POUR REGULER LA PRESSION DES TETES DANS UNE
IMPRIMANTE MINIATURE
La présente invention concerne une imprimante miniature utilisée dans une caisse enregistreuse ou similaire. En particulier, la présente invention concerne un dispositif pour réguler la pression de la tête dans une imprimante miniature, dans laquelle une paire d'éléments articulés, dotés chacun d'une fente de retenue d'arbre allongée, est formée sur le fond d'un cadre de tête afin qu'une tête d'impression soit mise en contact étroit avec la surface d'un rouleau d'impression. Des éléments élastiques sont fixés au cadre de la tête et une applique de support est installée à l'arrière du cadre de tête de part et d'autre des éléments élastiques de manière à pouvoir pivoter en même temps que le cadre de tête, de manière à assurer un
passage stable du papier d'impression, et à donner un résultat d'impression net.
Dans les imprimantes miniatures généralement connues utilisées dans une caisse enregistreuse ou similaire, comme le montre la figure 1, une tête d'impression 10 est formée d'un seul tenant avec un cadre de tête 12 et à l'arrière du cadre de tête 12 est installée une applique de support 16 destinée à être supportée de manière élastique par des ressorts, afin que le cadre de tête 12 et l'applique de support 16 soient supportés élastiquement. Une paire d'éléments articulés 18 est formée sur le fond du cadre de tête 12 et de l'applique de support 16. En outre, un arbre 22 est formé sur une plaque de base 20 et une pièce de verrouillage 28 est installée de manière pivotante sur la face arrière de l'applique de support 16. Lorsque l'extrémité inférieure de la pièce de verrouillage 28 entre en contact avec une dénivellation en saillie 24, la tête d'impression 10 entre en
contact avec un rouleau d'impression 26.
Dans l'imprimante décrite ci-dessus, le cadre de tête 12 pivote vers l'avant en même temps que la tête d'impression 10 selon un certain angle afin d'entrer en contact avec le rouleau d'impression 26 (le papier d'impression passe par le
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rouleau 26), réalisant ainsi l'impression. Dans ce cas, des ressorts 14 sont installés sur la face arrière du cadre de tête 12 et l'applique de support 16 pivote ainsi en même temps que le cadre de tête 12. Ainsi, si la pièce de verrouillage 28 est tournée vers le bas, l'applique de support 16 pivote autour de l'arbre 22. Dans cet état, le cadre de tête 12 pivote vers l'avant en même temps que la tête d'impression pour mettre la tête d'impression 10 en contact avec le rouleau d'impression 26 et une opération d'impression est par conséquent réalisée sur le papier qui passe à
travers le rouleau d'impression 26.
Toutefois, dans l'imprimante décrite ci-dessus, le cadre de tête 12 pivote en 1 0 fonction du pivotement de la pièce de verrouillage 28. Par conséquent, lorsqu'une force de contact s'exerce sur le rouleau d'impression 26, une pièce de la tête d'impression 10 vient en contact étroit avec le rouleau d'impression 26 grâce au papier entrant, tandis qu'il reste des intervalles à l'une ou l'autre des parties d'extrémité de la tête d'impression 10. A cause de ces intervalles entre la tête d'impression 10 et le rouleau d'impression 26, il est impossible d'obtenir une
impression nette.
La demande de brevet japonais mis à l'inspection publique n Hei-7-25084
décrit une imprimante relative à cette technique.
Cette imprimante est illustrée sur la figure 2. Comme le montre ce dessin, des ressorts 52 sont fixés à la face arrière d'un cadre de tête 50 et une tête d'impression 54 est supportée par les ressorts 52. Un élément en caoutchouc formant plaque d'impression 64 est supporté par un arbre 58 qui est fixé sur un cadre de base 56. A l'intérieur de l'élément en caoutchouc formant plaque d'impression 64 sont installés un élément de support de plaque d'impression principal 62 et un élément de support de plaque d'impression auxiliaire 60, de telle sorte que l'élément en caoutchouc formant plaque d'impression 64 peut être mis en contact étroit avec l'arbre 58. En outre, les éléments de support de plaque
d'impression 60 et 62 possèdent des éléments de contact, respectivement 66' et 66.
Un rouleau de papier d'impression 68 est disposé d'un côté du cadre de base 56.
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Dans l'imprimante décrite ci-dessus, lorsque la tête d'impression 54, qui est supportée de manière élastique par les ressorts 52 du cadre de tête 50, entre en contact avec l'élément en caoutchouc formant plaque d'impression 64, l'élément en caoutchouc formant plaque d'impression 64 entre en contact avec les deux éléments de contact 66' et 66 et, par conséquent, une position stable est conservée tout le temps. Les éléments de contact 66 et 66' qui sont respectivement formés à l'intérieur des éléments de support de plaque d'impression 60 et 62 entrent en
contact avec l'arbre 58 afin d'être mis en rotation en même temps que l'arbre 58.
En conséquence, la tête d'impression 54 vient en contact de manière stable avec l'élément en caoutchouc formant plaque d'impression 64, réalisant ainsi une
impression sur le papier du rouleau de papier 68.
Toutefois, la tête d'impression 54 qui entre en contact étroit avec l'élément en caoutchouc formant plaque d'impression 64 est en contact permanent avec un côté du cadre de base 56. Par conséquent, si les éléments de support de plaque d'impression 60 et 62 sont endommagés, alors un élément de la tête d'impression 54 entre en contact avec l'élément en caoutchouc formant plaque d'impression 64, tandis qu'un intervalle se forme entre les autres extrémités de la tête d'impression 54 et de l'élément en caoutchouc formant plaque d'impression 64. A ce stade, le réglage de l'intervalle est très difficile, et la qualité de l'impression est par conséquent réduite, ou bien le papier est éjecté de travers, ou il peut occasionner
un bourrage.
La présente invention vise à surmonter les inconvénients des techniques
classiques décrits ci-dessus.
La présente invention a donc pour objet de proposer un dispositif pour réguler la pression de la tête dans une imprimante miniature, dans lequel un intervalle entre une tête d'impression et un rouleau d'impression est compensé par des fentes allongées d'éléments articulés, de sorte que le contact entre le rouleau d'impression et la tête d'impression est amélioré, qu'on peut conserver une impression nette et qu'on peut éviter l'apparition d'un bourrage papier afin d'éviter
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d'endommager la tête, et qu'on peut garantir une stabilité de fonctionnement afin
de prolonger l'espérance de vie de l'imprimante.
Pour atteindre l'objet ci-dessus, le dispositif de régulation de la pression de la tête dans une imprimante miniature selon la présente invention comprend: une tête d'impression installée à l'avant d'un cadre de tête; un rouleau d'impression destiné à porter un papier d'impression en contact avec la tête d'impression; une applique de support reliée, par des éléments élastiques, à la face arrière du cadre de tête; une pièce de pivotement de cadre, le cadre de tête et l'applique de support étant reliés de manière pivotante à celle-ci; une pièce de support de cadre installée sur le cadre de tête afin d'empêcher la sollicitation de la pièce de pivotement de cadre; une pièce supprimant l'intervalle au niveau du cadre formée sur la pièce de pivotement de cadre afin de supprimer l'intervalle au niveau des deux extrémités du cadre de tête; et une pièce de verrouillage pour empêcher le
pivotement de l'applique de support d'avant en arrière.
Sous un autre aspect de la présente invention, le dispositif pour réguler une pression de la tête dans une imprimante miniature selon la présente invention comprend: une tête d'impression installée à l'avant d'un cadre de tête; un rouleau d'impression destiné à porter un papier d'impression en contact avec la tête d'impression; une applique de support reliée, par des éléments élastiques, à la face arrière du cadre de tête; une pièce de pivotement de cadre, le cadre de tête et l'applique de support étant reliés de manière pivotante à celle-ci; une pièce de support de cadre installée sur le cadre de tête afin d'empêcher la sollicitation de la pièce de pivotement de cadre; une pièce supprimant l'intervalle au niveau du cadre formée sur la pièce de pivotement de cadre afin de supprimer l'intervalle au niveau des deux extrémités du cadre de tête; et une pièce de verrouillage pour empêcher le pivotement de l'applique de support d'avant en arrière; une pièce de raccordement de cadre destinée à relier l'applique de support au cadre de tête; et une pièce de pivotement d'applique destinée à permettre à l'applique de support de
se déplacer d'avant en arrière.
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L'objet ci-dessus et d'autres avantages de la présente invention apparaîtront
plus clairement à la lecture de la description détaillée du mode de réalisation
préféré de la présente invention en référence aux dessins joints sur lesquels: la figure 1 illustre de manière schématique la partie critique de l'imprimante miniature générale; la figure 2 est une vue en coupe illustrant une imprimante miniature classique; la figure 3 illustre l'imprimante miniature selon la présente invention, dans laquelle sont inclus une tête d'impression, un cadre de tête, une applique de support et un élément articulé; la figure 4 illustre l'accouplement de l'applique de support au cadre de tête selon la présente invention; la figure 5 est une vue en coupe illustrant l'état de fixation de l'arbre de l'applique de support; la figure 6 est une vue en éclaté illustrant l'état de fixation de la pièce de verrouillage pour verrouiller l'applique de support dans un deuxième mode de réalisation de la présente invention; et les figures 7A et 7B sont des vues en coupe illustrant l'accouplement entre le cadre de tête et l'applique de support dans le deuxième mode de réalisation de
l'invention.
La figure 3 illustre l'imprimante miniature selon la présente invention, dans laquelle sont inclus une tête d'impression, un cadre de tête, une applique de support et un élément articulé. La figure 4 illustre l'accouplement de l'applique de support au cadre de tête selon la présente invention. La figure 5 est une vue en coupe illustrant l'état de fixation de l'arbre de l'applique de support. Comme représenté sur ces dessins, des éléments élastiques 130 sont installés sur le côté arrière d'un cadre de tête 120, une tête d'impression 1 10 étant fixée à celle-ci, de sorte que la tête d'impression 110 puisse être mise en contact avec un rouleau d'impression 190. Les autres extrémités des éléments élastiques 130 viennent en
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contact avec la face avant d'une applique de support 200 de sorte que l'applique de
support 200 puisse pivoter en même temps que le cadre de tête 120.
Une pièce de pivotement de cadre 300 est formé sous le cadre de tête 120 et l'applique de support 200, de sorte que la pièce de pivotement de cadre 300 puisse pivoter en même temps que le cadre de tête 120 et l'applique de support 200. La pièce de pivotement de cadre 300 comprend des éléments articulés 140 et 140' pour fixer le fond du cadre de tête 120 et de l'applique de support 200. Un arbre passe à travers les éléments articulés 140 et 140' et est fixé sur une plaque de
base 210.
Une pièce de support de cadre 310 est formée en position intermédiaire sur le cadre de tête 120 afin d'empêcher le mouvement dans la même direction des deux extrémités du cadre de tête 120. Dans cette pièce de support de cadre 310, une pièce de fixation d'un seul tenant 260 fait saillie du fond du cadre de tête 120
et l'arbre 160 est inséré dans un trou traversant 240 de la pièce de fixation 260.
Autrement dit, la pièce de fixation 260 possède le trou traversant 240 et une pièce inclinée 250, de sorte que le cadre de tête 120 peut être déplacé dans les deux directions. Une pièce de suppression d'intervalle 320 au niveau du cadre est destinée à déplacer les deux extrémités du cadre de tête 120 dans les directions opposées en étant fixée par la pièce de fixation 260, ceci du fait que les éléments articulés 140
et 140' ont respectivement des fentes allongées 180.
Une pièce de verrouillage 150 est installée pour empêcher les mouvements d'avant en arrière de l'applique de support 200 lorsque l'applique de support 200
vient en contact avec la plaque de base 210.
La figure 6 est une vue éclatée illustrant l'état de fixation de la pièce de verrouillage 150 destinée à verrouiller l'applique de support 200 dans un deuxième mode de réalisation de la présente invention. Les figures 7A et 7B sont des vues en coupe représentant l'accouplement entre le cadre de tête 120 et l'applique de support 200 dans le second mode de réalisation de la présente invention. En référence à ces dessins, une pluralité d'éléments élastiques 130
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constituée de ressorts de compression hélicoïdaux est installée entre l'applique de support 200 et le cadre de tête 120. Le cadre de tête 120 est fixé à une tête d'impression 110, de telle manière que la tête d'impression 110 vienne au contact
du rouleau d'impression 190.
Une pièce de pivotement de cadre 300 qui est formée en deçà du cadre de tête 120 et de l'applique de support 200 possède des éléments articulés 140 et 140' pour supporter de manière élastique le cadre de tête 120 et l'applique de support 200. Un arbre 160 passe à travers les éléments articulés 140 et 140' pour être fixé
sur la plaque de base 210.
Une pièce de support de cadre 310 est formée à un emplacement intermédiaire du cadre de tête 120 pour empêcher les deux extrémités du cadre de tête 120 de se déplacer dans la même direction. Dans cette pièce de support de cadre 310, une pièce de fixation d'un seul tenant 260 fait saillie depuis le fond du cadre de tête 120 et l'arbre 160 est inséré dans un trou traversant 240 de la pièce de fixation 260. Autrement dit, la pièce de fixation 260 possède le trou traversant 240 et une pièce inclinée 250, de sorte que le cadre de tête 120 peut être déplacé
dans les deux directions.
Une pièce de suppression d'intervalle 320 au niveau du cadre est destinée à déplacer les deux extrémités du cadre de tête 120 dans les directions opposées en étant fixée par la pièce de fixation 260, ceci du fait que les éléments articulés 140
et 140' ont respectivement des fentes allongées 180.
Une pièce de verrouillage 150 est installée pour empêcher les mouvements d'avant en arrière de l'applique de support 200 lorsque l'applique de support 200
vient en contact avec la plaque de base 210.
2 5 Une pièce de raccordement de cadre 330 est installée à l'arrière du cadre de tête 120, de sorte que l'applique de support 200 reliée, par les éléments élastiques , au cadre de tête 120 peut pivoter d'un seul tenant. La pièce de raccordement de cadre 330 comprend une barre de support 220 qui est installée de manière à
faire saillie à l'arrière du cadre de tête 120.
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Une pièce de pivotement d'applique 340 est destinée à déplacer vers le haut
et vers le bas la barre de support 220 qui fait saillie à l'arrière du cadre de tête 120.
Cette pièce de pivotement d'applique 340 comprend une fente de guidage verticale allongée 230 le long de laquelle la barre de support 220 se déplace vers le haut et vers le bas, dans un état dans lequel la pièce de verrouillage 150 vient en contact
avec le support 200.
Le dispositif de la présente invention constitué comme ci-dessus va
maintenant être décrit du point de vue de sa mise en marche.
Comme le montrent les figures 3 à 5, la tête d'impression 110, qui est attachée d'un seul tenant au cadre de tête 120 de l'imprimante miniature (qui est utilisée dans une caisse enregistreuse ou similaire) est amenée en contact avec le rouleau d'impression 190. Ensuite, un papier d'impression est chargé entre le rouleau d'impression 190 et la tête d'impression 110 et, dans le même temps, on
fait tourner le rouleau d'impression 190, réalisant ainsi une impression.
Une pluralité d'éléments élastiques 130 constitués par des ressorts de compression est disposée entre le cadre de tête 120 et l'applique de support 200, de manière à pouvoir conserver une certaine distance entre le cadre de tête 120 et l'applique de support 200. La pièce de verrouillage 150 qui est installée de manière pivotante sur la face arrière de l'applique de support 200 est amenée à pivoter, de sorte que l'applique de support 200 pivote et que la tête d'impression
entre en contact avec le rouleau d'impression 190.
Le cadre de tête 120, ainsi que l'applique de support 200, sont reliés, au moyen des éléments de fixation d'un seul tenant 140 et 140', à l'arbre 160 qui est
fixé sur la plaque de base 210.
Ainsi, le cadre de tête 120, ainsi que l'applique de support 200, pivotent autour de l'arbre 160. Autrement dit, le cadre de tête 120 ainsi que l'applique de support 200 pivotent vers l'avant afin de mettre la tête d'impression 110 en contact avec le rouleau d'impression 190, permettant ainsi d'effectuer une opération d'impression.
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Dans cette condition, la pièce de fixation 260 qui est formée en position intermédiaire entre les éléments articulés 140 et 140' reçoit l'arbre 160 devant être supporté par la pièce de fixation 260, tandis que chacun des éléments articulés 140 et 140' possède une fente allongée 180 destinée à retenir de manière lâche l'arbre 160. Ainsi, la partie centrale du cadre de tête 120 est fixée par la pièce de fixation 260 tandis que les deux parties d'extrémité du cadre de tête 120 peuvent se déplacer dans les directions opposées autant que le permettent les fentes allongées 180. Ainsi, lorsque les deux parties d'extrémité du cadre de tête 120 se déplacent, les deux parties d'extrémité du cadre de tête 120 se déplacent dans des directions
opposées l'une par rapport à l'autre.
Ainsi, le cadre de tête 120 et l'applique de support 200 peuvent pivoter vers l'avant selon un certain angle en degrés, autour de l'arbre 160 et les éléments articulés 140 et 140' lors du pivotement de la pièce de verrouillage 150 vers le bas
(la pièce de verrouillage 150 étant située au centre de l'applique de support 200).
En conséquence, la tête d'impression 110 qui est couplée d'un seul tenant au cadre
de tête 120, est en contact avec le rouleau d'impression 190.
Dans cette condition, chacune des fentes allongées 180 des éléments articulés 140 et 140' possède une forme incurvée en correspondance avec la trajectoire de pivotement du cadre de tête 120 afin de mettre la tête d'impression 110 en contact avec le rouleau d'impression 190, ou bien possède une forme allongée horizontale droite afin de faire bouger le cadre de tête d'avant en arrière
lorsque la tête d'impression 110 vient en contact avec le rouleau d'impression 190.
Par conséquent, même si un intervalle apparaît entre la tête d'impression 110 et le rouleau d'impression 190, les deux parties d'extrémité du cadre de tête 120 sont légèrement étirées ou poussées dans les directions opposées grâce aux fentes allongées 180 en étant fixées par la pièce de fixation 260. Par conséquent, la tête d'impression 110 peut être amenée en contact parfait avec le rouleau d'impression
sans présenter aucun intervalle partiel.
En outre, la pièce de fixation 260 qui est formée entre les éléments articulés 140 et 140' est placée au centre du cadre de tête 120, de sorte que la charge du
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cadre de tête 120 de la pièce de fixation 260 soit la même des deux côtés. La pièce de fixation 260 possède un trou traversant 240 pour recevoir l'arbre 160 et cette pièce de fixation 260 est conçue pour empêcher les deux parties d'extrémité du
cadre de tête 120 de se déplacer dans la même direction.
En outre, le trou traversant 240 de la pièce de fixation 260, avec l'arbre 160, fixe le centre du cadre de tête 120, tandis que seules les deux parties d'extrémité du cadre de tête 120 peuvent se déplacer librement dans les directions opposées autant que les fentes allongées 180 le permettent. En conséquence, la tête d'impression 110 vient en contact parfait avec le rouleau d'impression 190 sans
1.0 laisser aucun intervalle.
En outre, les fentes allongées 180 qui sont respectivement formées dans les éléments articulés 140 et 140' et qui sont destinées à recevoir l'arbre 160 peuvent avoir une forme horizontalement allongée, et ainsi, les deux parties d'extrémité du cadre de tête 120 peuvent se déplacer de manière rectiligne dans les directions opposées lorsque l'applique de support 200 est en contact étroit grâce à la pièce de verrouillage 150. En variante, les fentes allongées 180 peuvent avoir une forme incurvée, de sorte que les deux parties d'extrémité du cadre de tête 120 peuvent se
déplacer le long d'une trajectoire incurvée dans les directions opposées.
Pendant ce temps, comme le montrent les figures 6 et 7, le cadre de tête 120 est installé à travers l'arbre 160 fixé à la plaque de base 210 et ainsi, la tête d'impression 110 qui est couplée d'un seul tenant au cadre de tête 120 est amenée
en contact avec le rouleau d'impression 190.
En outre, l'applique de support 200 est couplée, par une pluralité d'éléments élastiques 130, au cadre de tête 120 et les éléments articulés 140 et 140' sont fixés au moyen de l'arbre 160 à la plaque de base 210, couplant ainsi d'un seul tenant
l'applique de support 200 au cadre de tête 120.
Ici, si la pièce de verrouillage 150 qui est fixée à la face arrière de l'applique de support 200 est tournée pour être fixée à la partie en gradins de la plaque de base 210, l'applique de support 200 exerce une force élastique sur le cadre de tête
120 au moyen des éléments élastiques 130.
1'l 12783458 En outre, une partie d'extrémité d'une barre de support 220 est insérée dans un des éléments élastiques 130 et l'autre partie d'extrémité de la barre de support 220 est insérée dans la fente de guidage allongée verticale 230 qui est formée dans l'applique de support 200. Ainsi, lorsque la barre de support 220 est fixée par la pièce de fixation 150, les éléments élastiques 130 exercent de manière stable des
forces élastiques sur à la fois le cadre de tête 120 et l'applique de support 200.
Ainsi, la barre de support 220 est insérée dans la fente de guidage 230 de l'applique de support 200 afin d'être accouplée à la pièce de verrouillage 150, afin que le cadre de tête 120 et l'applique de support 200 soient supportés de manière élastique, et que le cadre de tête et l'applique de support 200 puissent pivoter. Par conséquent, tout intervalle entre la tête d'impression 110 et le rouleau d'impression est supprimé grâce à la compression entre le cadre de tête 120 et l'applique de support 200 et grâce au pivotement ou aux mouvements droits du cadre de tête en même temps que l'applique de support 200. Autrement dit, la suppression des intervalles s'explique par la présence de la fente de guidage verticale allongée 230 et des fentes horizontales allongées 180, améliorant ainsi le contact entre la tête d'impression 110 et le rouleau d'impression 190. De manière traditionnelle,
l'applique de support 200 est fixée et seul le cadre de tête 120 se déplace.
Lorsque l'extrémité avant de la barre de support 220 du cadre de tête 120 est 2 0 insérée dans la fente de guidage 230, les surfaces latérales de la barre de support 220 viennent en contact avec l'intérieur de la fente de guidage 230, de sorte que les mouvements verticaux des deux parties d'extrémité du cadre de tête 120
peuvent être évités.
Comme le montre la figure 7A, la barre de support 220 qui fait saillie du cadre de tête 120 est de forme droite, et lorsque la barre de support 220 est insérée dans la fente de guidage 230, la barre de support 220 est fixée par la pièce de
fixation 150.
Si un intervalle est formé entre le rouleau d'impression 190 et la tête d'impression 110, la barre de support 220 du cadre de tête 120 avance vers l'arrière pour être librement déplacé vers le haut ou vers le bas à l'intérieur de la
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fente de guidage 230. De cette manière, le contact entre le rouleau d'impression
et la tête d'impression 110 est amélioré.
Dans cette condition, lorsque la pièce de verrouillage 150 qui fixe la barre de support 220 se déplace afin de déplacer la barre de support 220 vers le haut, la pièce de verrouillage 150 est arrêtée par une protubérance 290. En variante, comme le montre la figure 7B, la barre de support 220 peut être de forme incurvée et ainsi, lorsque la barre de support incurvée 220 est insérée dans la fente de guidage 230, la pièce de verrouillage 150 peut garder presque la même position verticale et le coulissement de la barre de support 220 à l'intérieur
de la fente de guidage 230 peut être réduit au minimum.
L'applique de support 200 peut être formée de manière incurvée, de même que la trajectoire qu'elle dessine en se déplaçant. Dans cette condition, lorsque le cadre de tête 120 pivote, en même temps que l'applique de support 200, autour de l'arbre 160, le cadre de tête 120 et l'applique de support 200 dessinent la même trajectoire incurvée. Par conséquent, la pièce de verrouillage 150 qui entre en contact avec la face arrière de l'applique de support 200 génère des frottements
minimes lorsque le cadre de tête 120 et l'applique de support 200 se déplacent.
Si un intervalle apparaît entre le rouleau d'impression 190 et la tête d'impression 110, la barre de support 220 (dont l'extrémité avant est fixée à la pièce de verrouillage 150) se déplace librement, de sorte que l'intervalle entre le rouleau d'impression 190 et la tête d'impression 110 est éliminé. Si le cadre de tête effectue un mouvement de recul, l'applique de support 200 se déplace également vers le haut ou vers le bas en contact avec la pièce de verrouillage 150 et le contact entre le rouleau d'impression 190 et la tête d'impression 110 est donc
amélioré.
En outre, lorsque la barre de support 220 est poussée en arrière, le cadre de tête 120 recule également facilement. En outre, l'applique de support 200 se déplace également vers le haut ou vers le bas, de sorte que le contact entre la tête d'impression 110 et le rouleau d'impression 190 peut être amélioré, permettant
ainsi d'effectuer une impression nette.
13 2783458
Selon la présente invention, telle que décrite ci-dessus, lorsqu'on fait pivoter la pièce de verrouillage, l'intervalle entre le rouleau d'impression et la tête d'impression est supprimé du fait de la présence des fentes allongées horizontales qui retiennent de manière lâche l'arbre, améliorant ainsi le contact entre le rouleau d'impression et la tête d'impression. Une bonne qualité d'impression peut ainsi être conservée et on peut éviter le bourrage du papier, avec pour conséquence que l'on
peut éviter l'endommagement de la tête d'impression dû au bourrage.
Dans les paragraphes précédents, la présente invention a été décrite à partir des modes de réalisation spécifiques et des dessins, mais il apparaîtra à l'homme du métier que divers changements et modificationspeuvent être apportés sans
pour autant s'écarter de l'esprit et de la portée de la présente invention.
14 2783458
Claims (24)
1. Dispositif pour réguler la pression de la tête dans une imprimante miniature, comprenant: une tête d'impression (110) installée à l'avant d'un cadre de tête (120) un rouleau d'impression (190) destiné à porter un papier d'impression en contact avec ladite tête d'impression (110); une applique de support (200) reliée, par des éléments élastiques (130), à une face arrière dudit cadre de tête (120); une paire de pièces de pivotement de cadre (300), ledit cadre de tête (120) et ladite applique de support (200) étant reliés de manière pivotante à celle-ci; une pièce de support de cadre (310) formée sur ledit cadre de tête (120) afin d'empêcher la sollicitation desdites pièces de pivotement de cadre (300); une pièce supprimant l'intervalle au niveau du cadre (320) formée sur ladite pièce de pivotement de cadre (300) afin de supprimer l'intervalle au niveau des deux extrémités dudit cadre de tête (120); et une pièce de verrouillage (150) pour empêcher le pivotement de ladite
applique de support (200) d'avant en arrière.
2 0 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits éléments élastiques (130) installés entre ledit cadre de tête (120) et ladite applique de
support (200) sont des ressorts de compression hélicoïdaux.
3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite pièce de pivotement de cadre (300) destinée à faire pivoter d'un seul tenant ledit cadre de tête (120) et ladite applique de support (200) comprend des éléments articulés (140 et 140') formés sur leur fond pour être fixés au moyen d'un arbre 160 à une
plaque de base 210.
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits éléments articulés (140 et 140') destinés à recevoir ledit arbre (160) confèrent de l'élasticité
audit cadre de tête (120) et à ladite applique de support (200) et les fixe en place.
2783458
5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite pièce de support de cadre (310) destinée à recevoir ledit arbre (160) comprend une pièce de
fixation (260) qui fait saillie dudit cadre de tête (120).
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite pièce de fixation (260) destinée à recevoir ledit arbre (160) fait saillie depuis le centre d'un
fond dudit cadre de tête (120).
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite pièce de fixation (260) qui fait saillie depuis le centre du fond dudit cadre de tête (120) possède un trou traversant (240) destiné à recevoir ledit arbre (160) et possède des
pièces inclinées (250) autour dudit trou traversant (240).
8. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite pièce de suppression d'intervalle au niveau du cadre (320) de ladite pièce de pivotement de cadre (300) possède une fente allongée de retenue d'arbre (180) permettant de
retenir de manière lâche ledit arbre (160) pour le déplacer d'avant en arrière.
9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que ladite pièce de suppression d'intervalle au niveau du cadre (320) de ladite pièce de pivotement de
cadre est une fente de retenue allongée et droite (180).
10. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que ladite pièce de suppression d'intervalle au niveau du cadre (320) de ladite pièce de pivotement de
cadre est une fente de retenue allongée et incurvée (180).
11. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite pièce de verrouillage (150) installée sur une face arrière de ladite applique de support (200) est installée de manière pivotante sur ladite applique de support (200) pour empêcher ladite applique de support (200) de pivoter lorsque ladite pièce de
verrouillage (150) est en contact avec ladite plaque de base (210).
12. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite pièce de verrouillage (150) de ladite applique de support (200) et ladite pièce de support de
cadre (310) dudit cadre de tête (120) sont disposées sur une même ligne verticale.
13. Dispositif pour réguler la pression de la tête dans une imprimante miniature, comprenant:
16 2783458
une tête d'impression (1 10) installée à l'avant d'un cadre de tête (120); un rouleau d'impression (190) destiné à porter un papier d'impression en contact avec ladite tête d'impression (110); une applique de support (200) reliée, par des éléments élastiques (130), à une face arrière dudit cadre de tête (120); une pièce de pivotement de cadre (300), ledit cadre de tête (120) et ladite applique de support (200) étant reliés de manière pivotante à celle-ci; une pièce de support de cadre (310) formée sur ledit cadre de tête (120) afin d'empêcher la sollicitation desdites pièces de pivotement de cadre (300); une pièce supprimant l'intervalle au niveau du cadre (320) formée sur ladite pièce de pivotement de cadre (300) afin de supprimer l'intervalle au niveau des deux extrémités dudit cadre de tête (120); une pièce de verrouillage (150) pour empêcher le pivotement de ladite applique de support (200) d'avant en arrière; une pièce de raccordement de cadre (330) pour relier ladite applique de support (200) audit cadre de tête (120); et une pièce de pivotement d'applique (340) pour permettre à ladite applique
de support (200) de se déplacer d'avant en arrière.
14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que ladite pièce de raccordement de cadre (330) faisant saillie d'une partie arrière dudit cadre de tête (120) comprend une barre de support (220) qui fait saillie dudit cadre de tête
(120).
15. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce que ladite barre de support (220) reliée audit cadre de tête (120) est en contact avec l'intérieur de
ladite pièce de pivotement d'applique (340).
16. Dispositif selon la revendication 15, caractérisé en ce que ladite barre de support (220) reliée audit cadre de tête (120) est reliée à un élément élastique (130) pour relier solidement ladite applique de support (200) audit cadre de tête
(120).
17 2783458
17. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que ladite pièce de pivotement d'applique (340) formée dans ladite applique de support (200) comprend une fente de guidage verticale (230) destinée à recevoir ladite barre de
support (220).
18. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que ladite applique de support (200), ainsi que ladite pièce de verrouillage (150) fixée sur celle-ci, possède une protubérance (290) destinée à limiter les mouvements vers le haut de
ladite pièce de verrouillage (150).
19. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que ladite pièce de verrouillage (150) fixée sur ladite applique de support (200) reçoit ladite barre de support (220) pour permettre à ladite barre de support (220) de passer à travers
elle afin d'être exposée au-delà d'une face arrière de celle-ci.
20. Dispositif selon la revendication 19, caractérisé en ce que ladite pièce de verrouillage (150) fixée sur ladite applique de support (200) possède un creux sur
un côté de celle-ci destiné à faciliter ses mouvements.
21. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que ladite applique de support (200) ainsi que ladite pièce de verrouillage (150) fixée sur celle-ci,
possède une forme incurvée.
22. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que ladite barre de 2 0 support (220) qui passe à travers ladite applique de support (200) pour être fixée à
ladite pièce de support (150) est de forme incurvée.
23. Dispositif selon la revendication 22, caractérisé en ce que ladite barre de support (220) traversant ladite applique de support (200) pour être fixée à ladite pièce de support (150) coulisse à l'intérieur de ladite pièce de pivotement
d'applique (340).
24. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que ladite pièce de support de cadre (310) dudit cadre de tête (120) et ladite pièce de verrouillage (150) de ladite applique de support (200) sont disposées sur une même ligne verticale.
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