FR2770234A1 - Barre de couchage pour l'industrie papetiere - Google Patents

Barre de couchage pour l'industrie papetiere Download PDF

Info

Publication number
FR2770234A1
FR2770234A1 FR9713450A FR9713450A FR2770234A1 FR 2770234 A1 FR2770234 A1 FR 2770234A1 FR 9713450 A FR9713450 A FR 9713450A FR 9713450 A FR9713450 A FR 9713450A FR 2770234 A1 FR2770234 A1 FR 2770234A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
coating
mixture
bar according
paper
less
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9713450A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2770234B1 (fr
Inventor
Peter Brodbeck
Christian Coddet
Bernard Hansz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rosenmund AG
Original Assignee
Rosenmund AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to FR9713450A priority Critical patent/FR2770234B1/fr
Application filed by Rosenmund AG filed Critical Rosenmund AG
Priority to AT98952799T priority patent/ATE204027T1/de
Priority to DE69801338T priority patent/DE69801338T2/de
Priority to PCT/FR1998/002299 priority patent/WO1999022040A1/fr
Priority to JP2000518126A priority patent/JP3553877B2/ja
Priority to EP98952799A priority patent/EP1027470B1/fr
Publication of FR2770234A1 publication Critical patent/FR2770234A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2770234B1 publication Critical patent/FR2770234B1/fr
Priority to US09/560,651 priority patent/US6666807B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/52—Addition to the formed paper by contacting paper with a device carrying the material
    • D21H23/56—Rolls
    • D21H23/58—Details thereof, e.g. surface characteristics, peripheral speed
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/04—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
    • C23C4/10—Oxides, borides, carbides, nitrides or silicides; Mixtures thereof
    • C23C4/11—Oxides
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49544—Roller making
    • Y10T29/4956—Fabricating and shaping roller work contacting surface element
    • Y10T29/49563—Fabricating and shaping roller work contacting surface element with coating or casting about a core

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Liquid Crystal Substances (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)

Abstract

Barre de couchage pour l'industrie papetière.Elle est du type comprenant un substrat revêtu sur au moins la majeure partie de sa longueur par un revêtement comportant une céramique, et elle est caractérisée en ce que ledit revêtement est constitué par un mélange de céramiques, ledit revêtement présentant un angle de mouillabilité compris entre 30degre et 90degre, et une porosité inférieure à 5 %, la taille des pores étant inférieure à 5 m.

Description

Barre de couchage pour l'industrie papetière
La présente invention concerne une barre de couchage pour l'industrie papetière.
La barre de couchage ou rod est utilisée dans l'industrie papetière pour amener une matière de couchage (ou "sauce") généralement sur du carton ou du papier pour réaliser un carton ou papier couché. La barre de couchage est constituée par une tige métallique présentant un diamètre compris généralement entre 10 et 20 mm. La barre de couchage est généralement maintenue dans un support quelconque tel qu'une gaine en polymère, qu'on appelle également un lit, dans lequel il peut tourner. La barre de couchage, en tournant, constitue en quelque sorte une racle qui enlève l'excédant de matière de couchage ou "sauce" sur le papier, le dosage de la matière de couchage ou l'obtention d'une épaisseur souhaitée de matière sur le papier, étant obtenu en variant la pression d'application de la barre de couchage sur le papier et/ou en variant la vitesse de rotation.
Les limites industrielles d'une telle technique ont amené à concevoir une autre génération de barre de couchage qui permette d'augmenter la quantité de matière de couchage déposée sur le papier. Le perfectionnement a consisté à enrouler un fil métallique autour de la barre de couchage. En utilisant des fils métalliques de différents diamètres, on peut varier le volume libre entre deux spires de fil consécutives, ce qui permet d'obtenir un réservoir doseur de matière de couchage, plus ou moins grand. Par la suite, on a préféré graver des cannelures dans la barre de couchage, lesdites cannelures ayant la même fonction que les fils métalliques enroulés.
La vitesse de production du papier augmentant continuellement, on utilise de plus en plus des cylindres de transfert dans les machines de fabrication du papier, la barre de couchage étant toujours utilisée pour déposer la quantité déterminée de matière de couchage sur le papier. Sur ces nouvelles machines, la barre de couchage est utilisée pour un "précouchage sur size-press". Le papier couché est un papier à forte valeur ajoutée et en général de très haute qualité, le papier étant obtenu en déposant deux ou trois couches de matière de couchage sur chaque face. A cet effet, les machines comprennent quatre têtes de couchage et même davantage. Il s'ensuit qu'une utilisation intensive des barres de couchage dans les machines de fabrication conduit à une usure rapide desdites barres, ladite usure étant accélérée lorsqu'on utilise une matière de couchage pigmentée en raison de la forte abrasion des pigments sur les barres de couchage. La conséquence de cette usure rapide est qu'il est nécessaire de changer les barres de couchage de chaque machine tous les deux jours. Comme actuellement les machines comprennent chacune huit barres de couchage, on peut mesurer sans peine l'impact économique des barres de couchage sur la fabrication du papier.
Pour tenter de réduire l'usure des barres de couchage, on a réalisé sur ces dernières un revêtement au chrome. Mais les barres de couchage ainsi réalisées ne donnent pas entière satisfaction même si des progrès sensibles ont été réalisés.
La présente invention a pour but de proposer une barre de couchage lisse ou cannelée dont la durée de vie a été considérablement augmentée, d'au moins 50 %.
Un objet de la présente invention est de réaliser une barre de couchage qui soit revêtue par un revêtement constitué par un mélange de céramiques, ledit revêtement présentant un angle de mouillance ou mouillabilité comprise entre 30 et 90" et une porosité inférieure à 5 %, la taille des pores n'excédant pas 5 Mm.
En raison des tensions superficielles différentes qui existent entre la barre de couchage et le cylindre de transfert avec lequel elle coopère, le comportement de la matière de couchage peut varier d'une situation à une autre.
En effet, on a trouvé qu'il est nécessaire que la tension superficielle entre le cylindre de transfert et la matière de couchage devait être supérieure à la tension superficielle existant entre ladite matière de couchage et la barre de couchage, si on veut que la totalité ou quasi totalité de la matière de couchage contenue, par exemple, dans le creux des cannelures soit transférée. De ce fait, si la mouillabilité du revêtement de la barre de couchage n'est pas suffisante, alors il se produit une friction à sec entre le revêtement et la matière de couchage ; si la mouillabilité est trop importante, alors au moins une partie de la matière de couchage reste sur le revêtement, par exemple dans le fond des cannelures.
Dans ce dernier cas, les cannelures ne jouent plus parfaitement leur rôle de dosage puisqu'une certaine quantité de matière de couchage reste prisonnière dans le fond des cannelures.
Selon une caractéristique de la présente invention, I'angle de mouillance ou mouillabilité du revêtement est compris entre 300 et 90" et, de préférence, entre 600 et 850.
On modifie la mouillabilité du revêtement de la barre de couchage, en faisant varier certains paramètres dudit revêtement, tels que la porosité ou taille des pores, la structure du revêtement, par exemple au sein du réseau du mélange de céramiques utilisé pour constituer ledit revêtement. Le revêtement pouvant être constitué par des grains de céramiques juxtaposés, il sera préférable, dans certains cas, de faire varier la concentration ou teneur molaire des céramiques utilisées dans le mélange. La présente invention préconise d'utiliser dans ledit mélange un constituant principal dont la teneur molaire est comprise entre 40 et 60 %.
Le revêtement est obtenu en projetant sur la barre de couchage, une poudre de grains de céramiques agglomérés ou de grains agglomérés frittés ou fendus broyés avec une taille de chaque agglomérat inférieure à 5 ym et, de préférence, de l'ordre du micromètre. La granulométrie de la poudre projetée est inférieure à 80 Mm et de préférence comprise entre 10 et 45 clam. Le revêtement ainsi obtenu présente une épaisseur comprise entre 15 et 60 ym et une porosité inférieure à 5 % avec une taille moyenne des pores inférieure à 5 Mm.
Les céramiques préférées selon l'invention sont choisies parmi le Cr2O3, le MgO, I'AIo03, le TiO2, le SiO2 et le ZrO2.
Un mélange particulier est constitué par 50 % de Cor,03 et 50 % de MgO.
Un autre mélange particulier de céramiques présente, en mole, la composition suivante
48 % d'Al2O3,
35 % de TiO2,
15 % de Cor03,
2 % de SiO.
On peut également utiliser un mélange comprenant des céramiques de ZrO2, Al,03, SiO2 et TiO2 ou des carbures et nitrures.
Les conditions de projection du mélange de céramiques choisi sont les suivantes
Torche du type F4 de SULZER-METCO,
Puissance distribuée à la torche : 30 KW,
Intensité: 600 A,
Argon : 42 I/mn,
Hydrogène :12 I/mn,
Distance entre la torche et le rod : 110 mm
Débit de poudre du mélange : 32 g/mn,
Vitesse de rotation du rod : 500 tr/mn
Vitesse de déplacement de la torche : 50 mm/seconde.
Pendant la projection, la barre de couchage est maintenue à une température inférieure à 50"C grâce à un jet de CO2 par exemple.
Le revêtement final obtenu selon l'invention présente une certaine rugosité de surface qu'il est nécessaire d'éliminer en grande partie pour ne pas altérer l'état de surface de la barre de couchage terminée. Un traitement est appliqué sur la barre de couchage revêtue de manière à obtenir une rugosité de surface inférieure à 1 ,um. Le traitement de surface peut être par exemple un polissage humide.
Un autre traitement consiste à disposer la barre de couchage dans un rouleau en caoutchouc ou entre deux rouleaux en caoutchouc qui tournent sur la barre de couchage, I'ensemble barre de couchage-rouleau en caoutchouc étant plongé dans une barbotine chargée à 50 % en volume de CaC03, TiO2 ou autre grain mais dont le diamètre est inférieur à un nanomètre.

Claims (8)

  1. REVENDICATIONS 1 Barre de couchage comprenant un substrat revêtu sur au moins la majeure partie de sa longueur par un revêtement comportant une céramique, caractérisée en ce que ledit revêtement est constitué par un mélange de céramiques, ledit revêtement présentant un angle de mouillabilité compris entre 30 et 900, et une porosité inférieure à 5 %, la taille des pores étant inférieure à 5 Mm.
  2. 2. Barre de couchage selon la revendication 1, caractérisée en ce que le mélange de céramiques comprend un constituant principal dont la teneur molaire est comprise entre 40 et 60 % par rapport à la teneur globale du mélange.
  3. 3. Barre de couchage selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'angle de mouillabilité est compris entre 600 et 85 ".
  4. 4. Barre de couchage selon la revendication 1, caractérisée en ce que le revêtement présente une rugosité de surface inférieure à 1 Mm.
  5. 5. Barre de couchage selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les céramiques sont choisies parmi le Cri03, MgO,
    Al203, TiO2, SiO2 et le ZrO2.
  6. 6. Barre de couchage selon la revendication 5, caractérisée en ce que le mélange est constitué par 50 % en mole de Cr2O3 et MgO.
  7. 7. Barre de couchage selon la revendication 5, caractérisée en ce que le mélange présente une teneur molaire de
    48 % d'Al2O3,
    35 % de TiO2,
    15 % de Cor,03,
    2 % de Six2.
  8. 8. Barre de couchage selon la revendication 5, caractérisée en ce que le mélange est constitué par du ZrO2, Al203, SiO2 et TiO,.
FR9713450A 1997-10-27 1997-10-27 Barre de couchage pour l'industrie papetiere Expired - Fee Related FR2770234B1 (fr)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9713450A FR2770234B1 (fr) 1997-10-27 1997-10-27 Barre de couchage pour l'industrie papetiere
DE69801338T DE69801338T2 (de) 1997-10-27 1998-10-27 Rakelstab verwendbar in der papierindustrie
PCT/FR1998/002299 WO1999022040A1 (fr) 1997-10-27 1998-10-27 Barre de couchage pour l'industrie papetiere
JP2000518126A JP3553877B2 (ja) 1997-10-27 1998-10-27 紙工業用の被覆ロッド
AT98952799T ATE204027T1 (de) 1997-10-27 1998-10-27 Rakelstab verwendbar in der papierindustrie
EP98952799A EP1027470B1 (fr) 1997-10-27 1998-10-27 Barre de couchage pour l'industrie papetiere
US09/560,651 US6666807B2 (en) 1997-10-27 2000-04-26 Coating rod for paper manufacturing machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9713450A FR2770234B1 (fr) 1997-10-27 1997-10-27 Barre de couchage pour l'industrie papetiere

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2770234A1 true FR2770234A1 (fr) 1999-04-30
FR2770234B1 FR2770234B1 (fr) 1999-12-24

Family

ID=9512694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9713450A Expired - Fee Related FR2770234B1 (fr) 1997-10-27 1997-10-27 Barre de couchage pour l'industrie papetiere

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6666807B2 (fr)
EP (1) EP1027470B1 (fr)
JP (1) JP3553877B2 (fr)
AT (1) ATE204027T1 (fr)
DE (1) DE69801338T2 (fr)
FR (1) FR2770234B1 (fr)
WO (1) WO1999022040A1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011035968A1 (fr) * 2009-09-23 2011-03-31 Voith Patent Gmbh Revêtement de lame

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002239431A (ja) * 2001-02-13 2002-08-27 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 塗工装置及び塗工紙の製造方法
JP4460257B2 (ja) * 2003-10-02 2010-05-12 富士フイルム株式会社 塗工用ロッド及びその製造方法
SE0403178D0 (sv) 2004-12-28 2004-12-28 Btg Eclepens Sa Method of manufacturing a coating or doctoring blade
US7263981B2 (en) 2005-05-23 2007-09-04 Walbro Engine Management, L.L.C. Controlling evaporative emissions in a fuel system
DE102010005389A1 (de) * 2010-01-22 2011-07-28 MTU Aero Engines GmbH, 80995 Strukturierte Oberflächenbeschichtung mittels kinetischem Kaltgasspritzen
CN104762583A (zh) * 2015-01-06 2015-07-08 马鞍山蓝科再制造技术有限公司 一种热喷涂模具表面用纳米陶瓷材料的制备方法
FI129111B (en) * 2018-06-20 2021-07-15 Kemira Oyj Coating structure, sheet-like product and its use

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2534609A1 (fr) * 1982-10-13 1984-04-20 Inventing Ab Lame de raclette pour une application controlee et un lissage d'une composition de couchage sur une bande de papier
FR2534494A1 (fr) * 1982-10-13 1984-04-20 Inventing Ab Procede et equipement pour appliquer un revetement resistant a l'usure sur un materiau de support mince, en metal, en forme de bande, et bande ainsi obtenue
US4704776A (en) * 1985-04-30 1987-11-10 Yamauchi Rubber Industry Co., Ltd. Press roll for paper machines
DE4139105A1 (de) * 1991-11-28 1993-06-03 Cerasiv Gmbh Verwendung von verschleissbauteilen
FR2748759A1 (fr) * 1996-05-15 1997-11-21 Kroff Laurent Lame composite, notamment racle pour l'industrie papetiere

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4621936A (en) * 1983-10-14 1986-11-11 Corning Glass Works Zirconia pen balls
US4856161A (en) * 1985-01-09 1989-08-15 Valmet Oy Press roll
US4626516A (en) * 1985-07-31 1986-12-02 General Electric Company Infiltration of Mo-containing material with silicon
JPH0714525B2 (ja) * 1987-09-30 1995-02-22 ト−カロ株式会社 軟質非鉄金属板搬送用ロール
JPH0698851B2 (ja) * 1988-06-15 1994-12-07 新日本製鐵株式会社 平版印刷機の湿し水給水ローラ
US4967663A (en) * 1988-10-24 1990-11-06 Coors Porcelain Company Unengraved metering roll of porous ceramic
US5223099A (en) * 1988-11-15 1993-06-29 Valmet Paper Machinery Inc. External heating arrangement for a paper web ceramic coated roll in a paper machine
FI83439C (fi) * 1989-08-24 1991-07-10 Valmet Paper Machinery Inc Vals i pappersmaskin och foerfarande foer framstaellning av denna.
US5111568A (en) * 1989-08-24 1992-05-12 Valmet Paper Machinery Inc. Paper machine roll
FI86566C (fi) * 1989-10-27 1992-09-10 Valmet Paper Machinery Inc Vals foer anvaendning vid pappersframstaellning och foerfarande foer framstaellning av valsen.
US5647279A (en) * 1992-09-05 1997-07-15 Heidelberger Druckmaschinen Ag Printing machine roller and method of production thereof
US5667641A (en) * 1995-10-23 1997-09-16 Pulp And Paper Research Institute Of Canada Application of thermal barrier coatings to paper machine drying cylinders to prevent paper edge overdrying
JP3806964B2 (ja) * 1996-02-01 2006-08-09 オート株式会社 ボールペン用複合セラミックス製ボールの製造方法
FI112266B (fi) * 1997-04-11 2003-11-14 Metso Paper Inc Keraamipinnoitteinen puristintela vaikeisiin korroosio-olosuhteisiin, menetelmä telan valmistamiseksi ja pinnoitekoostumus
ATE229591T1 (de) * 1997-04-11 2002-12-15 Metso Paper Inc Walze für eine papier- oder kartonmaschine und verfahren zur herstellung der walze
US6057047A (en) * 1997-11-18 2000-05-02 United Technologies Corporation Ceramic coatings containing layered porosity
US6398702B1 (en) * 2000-02-14 2002-06-04 Xerox Corporation Roll having zirconia coating
US6339883B1 (en) * 2000-02-25 2002-01-22 Voith Sulzer Paper Technology North America, Inc. Method of making a roll for paper-making machine
US6341420B1 (en) * 2000-08-02 2002-01-29 Static Control Components, Inc. Method of manufacturing a developer roller

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2534609A1 (fr) * 1982-10-13 1984-04-20 Inventing Ab Lame de raclette pour une application controlee et un lissage d'une composition de couchage sur une bande de papier
FR2534494A1 (fr) * 1982-10-13 1984-04-20 Inventing Ab Procede et equipement pour appliquer un revetement resistant a l'usure sur un materiau de support mince, en metal, en forme de bande, et bande ainsi obtenue
US4704776A (en) * 1985-04-30 1987-11-10 Yamauchi Rubber Industry Co., Ltd. Press roll for paper machines
DE4139105A1 (de) * 1991-11-28 1993-06-03 Cerasiv Gmbh Verwendung von verschleissbauteilen
FR2748759A1 (fr) * 1996-05-15 1997-11-21 Kroff Laurent Lame composite, notamment racle pour l'industrie papetiere

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011035968A1 (fr) * 2009-09-23 2011-03-31 Voith Patent Gmbh Revêtement de lame

Also Published As

Publication number Publication date
US20030092549A1 (en) 2003-05-15
JP2001521063A (ja) 2001-11-06
WO1999022040A1 (fr) 1999-05-06
DE69801338T2 (de) 2002-06-20
EP1027470B1 (fr) 2001-08-08
JP3553877B2 (ja) 2004-08-11
FR2770234B1 (fr) 1999-12-24
EP1027470A1 (fr) 2000-08-16
US6666807B2 (en) 2003-12-23
DE69801338D1 (de) 2001-09-13
ATE204027T1 (de) 2001-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1027470B1 (fr) Barre de couchage pour l'industrie papetiere
CA2040777C (fr) Dispositif limitant la largeur de trame de papier enduite d'un produit de recouvrement
US5257966A (en) Press roll for paper machines
FR2534494A1 (fr) Procede et equipement pour appliquer un revetement resistant a l'usure sur un materiau de support mince, en metal, en forme de bande, et bande ainsi obtenue
FR2534609A1 (fr) Lame de raclette pour une application controlee et un lissage d'une composition de couchage sur une bande de papier
CA2345471C (fr) Procede de reduction de la pollution d'un secheur cylindrique utilise dans une machine a papier
FR2595673A1 (fr) Perfectionnements aux enrouleuses a compression
FR2930767A1 (fr) Cylindre de transport d'une feuille, dispositif de transport presse d'impression et utilisation correspondants
KR100445894B1 (ko) 코팅 블레이드
FR2637623A1 (fr) Methode et appareillage pour la production de papier couche, carton couche, ou autre produit similaire
EP0701641A1 (fr) Procede d'application de colle, dispositif applicateur et produit obtenu
EP0932587A1 (fr) Procede de fabrication d'un fil et produits comprenant ce fil
EP1027471B1 (fr) Dispositif de realisation d'une barre de couchage utilisable dans l'industrie papetiere
CA2428583A1 (fr) Procede de marquage d'une feuille de papier, feuille ayant un motif de type filigrane
FR2523480A1 (fr) Procede de depot d'une couche de protection metallique et/ou ceramique sur un substrat
JP3346048B2 (ja) コーター用ペーパーロール
CH621167A5 (en) Process for coating papers and cardboards and device for its use
FR2743580A1 (fr) Procede pour fabriquer des recouvrements a resistance elevee a l'abrasion
CA2345289A1 (fr) Procede de prevention de pollution d'un secheur cylindrique utilise dans une machine a papier
FR2919513A1 (fr) Procede de fabrication d'un support pour produit abrasif applique et support obtenu.
CA2114975A1 (fr) Dispositif servant a appliquer une sauce de couchage sur un voile
FR2966382A1 (fr) Procede de traitement de surface d'un document de securite, document et machine correspondants
EP1409426A2 (fr) Procede de fabrication d'un fil et produits comprenant ce fil
JPH10219581A (ja) プレスロール
FR2588583A1 (fr) Papier de resistivite superficielle elevee et son utilisation dans le domaine de l'impression par magnetographie

Legal Events

Date Code Title Description
TP Transmission of property
ST Notification of lapse