FR2757086A1

FR2757086A1 - Dispositif de reglage pour un systeme hacheur, notamment de produits agricoles

Info

Publication number: FR2757086A1
Application number: FR9714215A
Authority: FR
Inventors: Heinrich Isfort
Original assignee: Claas KGaA mbH
Current assignee: Claas KGaA mbH
Priority date: 1996-12-18
Filing date: 1997-11-13
Publication date: 1998-06-19
Anticipated expiration: 2017-11-13
Also published as: DE19652656B4; FR2757086B1; US5911375A; DE19652656A1

Abstract

Le dispositif de réglage d'un système hacheur pour produits de récolte, comprenant un tambour hacheur (1) garni de couteaux (3), un rail de contre-couteau (5) et une tôle de fond (11), est conçu pour empêcher l'accumulation de produit et l'échauffement, de manière que la tôle de fond (11) entourant le tambour hacheur (1) côté fond s'adapte automatiquement dans son ensemble, en fonction du mouvement de réglage du rail de contre-couteau (5) par rapport au tambour hacheur (1), au diamètre du tambour (1) qui varie du fait de l'affûtage des couteaux (3).

Description

"Dispositif de réglage pour un système hacheur, notamment de produits

agricoles"

La présente invention se rapporte à un disposi-

tif de réglage pour un système hacheur comprenant un

tambour hacheur garni de couteaux, un rail de contre-

couteau reposant sur une enclume et une tôle de fond enveloppant partiellement le tambour hacheur et se raccordant à un puits d'éjection, le dispositif de

réglage étant conçu de manière que le rail de contre-

couteau soit réglable par rapport au tambour hacheur à l'aide d'une paire de leviers montés sur le bâti du système à l'extérieur du tambour hacheur et que la tôle de fond, en vue de la variation de sa position radiale par rapport au tambour hacheur, suive la variation de position du contre-couteau et de l'enclume lors du

réglage du rail de contre-couteau.

Un dispositif de réglage connu par exemple par le document DE-A-39 19055 est destiné à un système hacheur composé d'un tambour hacheur, d'un rail de contre-couteau et d'une tôle de fond située en dessous

du tambour hacheur. En cas de réglage du contre-

couteau, la tôle de fond peut suivre, dans la zone du rail de contrecouteau, les variations de position que

le rail de contre-couteau subit par rapport à la péri-

phérie du tambour hacheur, du fait de travaux

d'affûtage ou d'ajustement. L'inconvénient de ce dispo-

sitif consiste dans le fait que la tôle de fond ne peut être réglée que d'un côté, c'est-à-dire du côté du rail de contre-couteau. Le côté de la tôle de fond qui est éloigné du rail de contre-couteau ne subit qu'une variation de position réduite comparativement au côté tourné vers le rail de contre-couteau, et ne peut donc

pas participer suffisamment au réglage. Les conséquen-

ces indésirables de ce défaut ou manque de réglage consistent en la formation d'accumulation en forme de coin de produits de récolte entre la tôle de fond et le tambour hacheur, d'o des pertes par frottement, un dégagement de chaleur et une puissance d'éjection

réduite.

Le but de la présente invention est de créer un dispositif de réglage pour un système hacheur, sur lequel, en cas de réglage du rail de contrecouteau, la tôle de fond s'adapte aussi bien dans la zone tournée

vers le rail de contre-couteau que dans la zone éloi-

gnée de ce rail, à la nouvelle position du rail de contre-couteau. Ce but est atteint, selon l'invention, par le

fait que la tôle de fond est réglable à ses deux extré-

mités radialement par rapport à la périphérie du tambour hacheur en fonction du mouvement de réglage du

rail de contre-couteau.

De préférence, le mouvement de réglage du rail de contre-couteau peut être transmis à l'extrémité antérieure de la tôle de fond en passant par un axe sur lequel sont montés en rotation des douilles de palier reliées à la tôle de fond, cet axe d'articulation étant situé dans la zone de la section de l'enclume ou dans la zone comprise entre l'enclume et la périphérie du

tambour hacheur.

L'axe d'articulation peut être monté avantageu-

sement dans un évidement de l'enclume.

De préférence, un canal de montage de l'axe d'articulation dans lequel ce dernier peut être fixé à l'aide d'une vis de fixation est disposé latéralement

par rapport à l'évidement de l'enclume.

L'extrémité antérieure de la tôle de fond peut également être montée flottante sur l'enclume ou le

rail de contre-couteau.

L'extrémité postérieure de la tôle de fond située dans la zone de raccordement au puits d'éjection peut être articulée sur un polygone articulé qui est à son tour relié à la paire de leviers de réglage servant

au réglage du contre-couteau.

En se référant au dessin schématique annexé, on

va décrire ci-après plus en détail un exemple de réali-

sation de l'invention; sur les dessins: - la figure i est une vue latérale schématique d'un dispositif de réglage d'un système hacheur pour une

ensileuse automotrice, comprenant un tambour à cou-

teaux, un contre-couteau réglable et une tôle de fond; - la figure 2 est une vue latérale partielle selon la figure 1, à plus grande échelle; et la figure 3 est une vue latérale partielle à plus

grande échelle encore.

La référence i désigne un tambour hacheur d'une ensileuse automotrice, ce tambour étant monté mobile en rotation autour d'un axe 2 et étant garni de couteaux 3. Le tambour hacheur i et un contre-couteau 5 sont précédés d'un couple de rouleaux d'alimentation ou de précompression 18. Le couple de rouleaux 18 amène le produit de récolte à hacher jusqu'au contre-couteau 5 o il est saisi, haché, accéléré, transporté et projeté

dans le puits d'éjection 12 par les couteaux 3 du tam-

bour hacheur 1 entraîné en rotation. Sous l'effet des forces centrifuges agissant pendant l'accélération et le transport par le tambour hacheur 1 sur le produit de

récolte, le produit de récolte haché se déplace essen-

tiellement le long de la surface de la tôle de fond 11

tournée vers le tambour hacheur 1.

Les références 4, 4' sur la figure 2 indiquent les trajectoires de rotation possibles des tranchants des couteaux avant le premier affûtage et avant le dernier affûtage possible des couteaux. En vue de la conservation de la qualité de hachage, mais également pour le hachage nécessite le moins possible d'énergie,

les couteaux 3 doivent être affûtés de temps en temps.

A la suite de plusieurs affûtages, le diamètre du tambour peut se trouver réduit de façon sensible, par

exemple de 2 cm. Pour pouvoir obtenir, malgré le diamè-

tre réduit du tambour, encore un bon effet de coupe entre les couteaux 3 et le rail de contre-couteau 5, il est nécessaire de régler le rail de contre-couteau 5 en

fonction de la trajectoire des couteaux de hachage 3.

Le rail de contre-couteau 5 repose sur une enclume 6 stable qui s'étend sur la largeur du tambour hacheur 1

et au-delà à l'extérieur des parois latérales du dispo-

sitif hacheur. Le réglage du rail de contre-couteau 5 peut être opéré par exemple à la suite de chaque processus d'affûtage, par le fait que l'enclume 6 s'appuie, conjointement avec le contre-couteau 5, avec possibilité de rotation autour d'un axe imaginaire parallèle à la génératrice du tambour hacheur 1, sur des pieds 7 et est reliée rigidement à une paire de leviers de réglage 8 prévus à l'extérieur de la zone du tambour, un organe de réglage 10 (vis de réglage, vérin

hydraulique, ou analogue) agissant sur l'autre extré-

mité de la paire de leviers de réglage 8.

En dessous du tambour hacheur 1, la tôle de fond 8 en forme d'auge, en arc de cercle, entourant partiellement le tambour, est disposée à faible distance des couteaux 3 tournants, cette tôle se raccord au puits d'éjection 12 du système hacheur. La réduction du diamètre du tambour hacheur 1, condition- née par l'affûtage, provoque une augmentation de la distance du cercle décrit par les couteaux 3, non seulement par rapport au rail de contre-couteau 5, mais également par rapport à la tôle de fond 11. Pour éviter les inconvénients qui pourraient se produire du fait de l'accroissement de l'intervalle entre le tambour

hacheur i et la tôle de fond 11, par exemple un bour-

rage, l'accumulation sous forme de coin de produit de récolte entre les couteaux 3 du tambour hacheur i et la tôle de fond 11, le dégagement de chaleur et des perturbations analogues, il serait désirable que le réglage du contre-couteau 5, à la suite de l'affûtage des couteaux, soit accompagné d'une adaptation de la tôle de fond 11 au diamètre réduit du tambour. Cela est obtenu par le fait que la tôle de fond 11 est montée

pivotante dans un évidement 14 de l'enclume 6, s'éten-

dant sur la longueur de l'enclume, en passant par un

axe d'articulation 9 et des douilles de palier 9' cor-

respondantes, et est par ailleurs maintenue par un polygone articulé 15, variable en position radialement de préférence parallèlement au tambour hacheur 1, sur des parties latérales 17 de la tôle de fond, et suit ainsi, en passant par un système à levier de réglage , automatiquement le mouvement de réglage du rail de contre-couteau 5 et de l'enclume 6. De cette manière, il est possible de régler la tôle de fond 11 à ses deux extrémités en fonction du mouvement de réglage du rail de contre-couteau 5, radialement par rapport au cercle

4, 4' décrit par les couteaux 3 du tambour hacheur 1.

Pour supprimer une tringlerie supplémentaire pour le réglage de la tôle de fond 11 sur le côté tourné vers le rail de contre-couteau 5, il est avantageux de disposer l'axe d'articulation 9 dans la zone de section de l'enclume 6 lorsque l'enclume est disposée à peu près horizontalement comme cela est usuel. Dans le cas o la zone de section de l'enclume 6 est déportée, l'axe de pivotement 9 peut également être situé entre l'enclume 6 et le cercle décrit par les couteaux 3 du tambour hacheur 1. En vue d'un agencement de l'axe de pivotement 9 dans la zone de section de l'enclume 6, des évidements 19 doivent être prévus dans la zone correspondante de l'enclume 6 pour recevoir les

douilles de palier 9' solidaires de la tôle de fond 11.

En outre, pour permettre le montage de l'axe d'articu-

lation 9, un canal de montage 20 doit être prévu dans la paroi latérale de l'évidement 19, afin que la tôle

de fond 11 puisse être, à des fins de réparation, reti-

rée conjointement avec les douilles de palier 9' et l'axe d'articulation 9. Pendant la fonctionnement, les vis de fixation 21 empêchent l'axe d'articulation 9 de tomber. La tôle de fond peut être reliée de la manière décrite en un ou plusieurs endroits de façon mobile à l'enclume 6, pour permettre ainsi la transmission du mouvement de réglage de l'enclume 6 à la tôle de fond

11.

Suivant une variante, la douille de palier 9' n'est pas solidaire de la tôle de fond 11, mais roule autour de l'axe d'articulation 9 sur la face extérieure de la tôle de fond 11 en cas de mouvement de la tôle de fond 11. Le montage flottant de la tôle de fond 11 sur

les douilles de palier 9' permet un réglage parti-

culièrement aisé de la position de la tôle de fond 11.

La combinaison d'un levier de réglage 15 à une extré-

mité et d'un montage flottant à l'extrémité opposée

permet un mécanisme de réglage particulièrement simple.

En outre, le montage flottant à une extrémité fait que la tôle de fond 11 peut s'écarter élastiquement en cas de sollicitations élevées, ce qui permet de réduire

l'usure de la tôle de fond 11 ainsi que les vibrations.

Au lieu d'un montage à l'aide d'un axe d'articulation, le montage peut alors se faire dans une rainure fraisée

dans l'enclume 6, rainure dont la largeur est suffi-

sante pour permettre les mouvements d'adaptation néces-

saires de la tôle de fond 11, mais qui, d'autre part, empêche la tôle de fond de se dégager et de parvenir dans la zone du cercle décrit par les couteaux du tambour hacheur 1. Le montage peut en plus être par exemple complété, à des fins de sécurité, par un

ressort de serrage additionnel.

Sur le côté éloigné de l'enclume 6, la tôle de fond 11 peut se terminer à l'endroit du raccordement tangentiel du trajet du produit de récolte au puits d'éjection 12. Le polygone articulé 15 est articulé par un axe 16 à l'extrémité, côté pied, de la paire de

leviers de réglage 8. Bien entendu, des modes de réali-

sation autres que ceux représentés pour le polygone

articulé 15 sont possibles dans le cadre de l'inven-

tion.

Claims

REVENDICATIONS

1.- Dispositif de réglage pour un système

hacheur comprenant un tambour hacheur garni de cou-

teaux, un rail de contre-couteau reposant sur une enclume et une tôle de fond enveloppant partiellement

le tambour hacheur et se raccordant à un puits d'éjec-

tion, le dispositif de réglage étant conçu de manière que le rail de contre-couteau soit réglable par rapport au tambour hacheur au moyen d'une paire de leviers montés sur le bâti du système à l'extérieur du tambour hacheur et que la tôle de fond, en vue de la variation de sa position radiale par rapport au tambour hacheur, suive la variation de position du contre-couteau et de l'enclume lors du réglage du rail de contre-couteau, caractérisé par le fait que la tôle de fond (11) est réglable à ses deux extrémités radialement par rapport au cercle décrit par les couteaux du tambour hacheur (1) en fonction du mouvement de réglage du rail de

contre-couteau (5).

2.- Dispositif de réglage suivant la reven-

dication 1, caractérisé par le fait que le mouvement de réglage du rail de contre-couteau (5) est transmis à l'extrémité antérieure de la tôle de fond (11) par un axe d'articulation (9) sur lequel sont montés mobiles en rotation des douilles de palier (9') reliées à la tôle de fond (11), l'axe d'articulation (9) étant disposé dans la zone de la section de l'enclume (6) ou dans la zone comprise entre l'enclume (6) et le cercle

décrit par les couteaux du tambour hacheur (1).

3.- Dispositif de réglage suivant la reven-

dication 2, caractérisé par le fait que l'axe d'articu-

lation (9) est monté dans un évidement (19) de

l'enclume (6).

4.- Dispositif de réglage suivant la reven-

dication 3, caractérisé par le fait que l'enclume (6) comporte, latéralement par rapport audit évidement (19), un canal de montage (20) dans lequel l'axe d'articulation (9) peut être fixé à l'aide d'une vis de

fixation (21).

5.- Dispositif de réglage suivant la reven-

dication 1, caractérisé par le fait que l'extrémité antérieure de la tôle de fond (11) est montée flottante

sur l'enclume (6) ou le rail de contre-couteau (5).

6.- Dispositif de réglage suivant l'une

quelconque des revendications précédentes, caractérisé

par le fait que l'extrémité de la tôle de fond (11) située dans la zone de raccordement au puits d'éjection (12) est articulée sur un polygone articulé (15) qui est a son tour en liaison avec la paire de leviers de

réglage (8) servant au réglage du contre-couteau.