FR2756551A1 - Procede et dispositif pour le montage des tirants des fleches de grues a tour - Google Patents
Procede et dispositif pour le montage des tirants des fleches de grues a tour Download PDFInfo
- Publication number
- FR2756551A1 FR2756551A1 FR9615114A FR9615114A FR2756551A1 FR 2756551 A1 FR2756551 A1 FR 2756551A1 FR 9615114 A FR9615114 A FR 9615114A FR 9615114 A FR9615114 A FR 9615114A FR 2756551 A1 FR2756551 A1 FR 2756551A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- jib
- mounting
- tie rod
- mast head
- tie
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
- B66C23/18—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes
- B66C23/26—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes for use on building sites; constructed, e.g. with separable parts, to facilitate rapid assembly or dismantling, for operation at successively higher levels, for transport by road or rail
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C2700/00—Cranes
- B66C2700/03—Cranes with arms or jibs; Multiple cranes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jib Cranes (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
Le procédé concerne les grues possédant une flèche distributrice (7) et une contre-flèche (8) pourvues d'un ou plusieurs tirants de retenue (13, 16, 17), devant être liés par brochage au sommet (14) de la tête de mât (6). Dans une première phase, on assemble par brochage (en 12) la contre-flèche (8) à la base de la tête de mât (6), on lie l'extrémité libre du tirant (13) de la contre-flèche à une bretelle de montage (25) fixée provisoirement sur la tête de mât (6), on relève la bretelle (25) jusqu'à l'alignement du tirant (13), par l'intermédiaire d'un câble de montage formant un mouflage entre cette bretelle (25) et le sommet (14) de la tête de mât (6), et on broche le tirant (13) au sommet (14) de la tête de mât (6). Dans une deuxième phase, il est procédé de façon analogue pour le ou les tirants (16, 17) de la flèche (7).
Description
La présente invention concerne un procédé pour le montage des tirants des
flèches de grues à tour, et un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. Cette invention trouve son application dans le montage des5 tirants de la flèche distributrice et de la contreflèche associée, constituant support des contrepoids, des grues à tour notamment de grande capacité, utilisées sur les chantiers de construction de bâtiments et de travaux publics. De telles grues à tour sont généralement10 tournantes du haut, et possèdent un mât fixe de hauteur
ajustable au moyen d'éléments de mât supplémentaires.
La flèche distributrice d'une telle grue à tour possède habituellement une section transversale en forme de triangle isocèle. Le sommet de la section triangulaire15 correspond à une membrure supérieure de la flèche, tandis que les deux angles de la base de cette section triangulaire correspondent à deux membrures inférieures, qui forment un chemin de roulement pour un chariot de distribution des charges. Cette flèche distributrice est20 essentiellement constituée d'éléments de flèche successifs, alignés et assemblés les uns aux autres au moyen d'axes de brochage disposés aux extrémités respectives de la membrure supérieure et des membrures inférieures de ces éléments de flèche. La flèche comporte encore, selon sa longueur, un ou plusieurs tirants de retenue, aussi désignés dans la suite plus simplement comme "tirants", qui sont formés chacun de plusieurs parties assemblées les unes aux autres, bout à bout, au moyen d'axes de brochage montés perpendiculairement au plan médian vertical de la flèche. L'extrémité avant du ou de chaque tirant est liée par articulation, également au moyen d'un axe de brochage perpendiculaire au plan médian de la flèche, à un point de la membrure supérieure de la flèche. Le montage d'une telle flèche distributrice, c'est-à-dire aussi bien son assemblage que sa mise en place, s'effectue généralement de la manière suivante: Les éléments de la flèche sont alignés et assemblés entre eux au sol, les tirants étant aussi assemblés par leurs extrémités avant aux éléments de flèche correspondants, ces tirants reposant initialement sur la membrure supérieure, en étant dirigés vers l'élément de pied de flèche. Puis la flèche est équipée d'élingues pour son levage à l'aide d'un engin auxiliaire de montage, tel qu'une grue mobile. En fin de levage, l'articulation arrière du pied de flèche est présentée et brochée sur la face avant de la tête de mât, désignée aussi comme pied de flèche.15 Suivant une première façon d'opérer, la flèche étant maintenue en position par l'engin de montage, on réalise sur place un mouflage entre l'extrémité libre de chaque tirant et son point de fixation au sommet de la tête de mât. A l'aide du treuil de levage de la grue, ou d'un tire-câble, on tire sur le brin libre du mouflage jusqu'à ce que l'on puisse réaliser un brochage de l'extrémité initialement libre du tirant sur le sommet de
la tête de mât.
L'opération de mouflage s'effectue ici en hauteur, et nécessite l'intervention de plusieurs monteurs opérant dans des conditions de travail difficiles et pénibles,
notamment en cas de vent ou d'autres intempéries.
Le montage de la contreflèche s'effectue d'une manière analogue à celui de la flèche distributrice, et présente en conséquence les mêmes inconvénients. L'engin auxiliaire de montage est immobilisé pendant tout ce
temps, cet engin étant généralement loué à un coût élevé.
Selon une autre façon d'opérer, encore plus délicate, on se sert de l'engin auxiliaire de montage pour relever la flèche et ses tirants autour de l'articulation du pied de flèche, jusqu'à ce que l'on puisse effectuer un brochage entre l'extrémité libre de chaque tirant en attente sur le pied de flèche, d'une part, et l'extrémité d'une pièce de liaison ou "bretelle" correspondante, en attente au sommet de la tête de mât, d'autre part. Le brochage étant réalisé, on abaisse la flèche toujours à l'aide de l'engin auxiliaire de levage, jusqu'à ce que les
tirants soient alignés et mis en tension.
Suivant un autre procédé, décrit dans le brevet français N 2.706.882 au nom du Demandeur, on se sert de l'engin auxiliaire de montage aussi bien pour relever et aligner le tirant, alors que la flèche ou la contreflèche se trouve encore au sol, que pour effectuer ensuite le levage de l'ensemble de la flèche ou de la contreflèche avec son tirant maintenu relevé et aligné, et la présentation d'un tel ensemble devant la tête de mât pour l'assemblage de la flèche ou de la contreflèche à la base de la tête de mât et pour le brochage direct de l'extrémité libre du tirant de ladite flèche ou
contreflèche au sommet de la tête de mât.
Grâce à ce procédé, le montage de la grue s'effectue plus rapidement, plus aisément et dans de
meilleures conditions de sécurité pour le personnel.
Ce procédé de montage est particulièrement intéressant dans le cas de grues de capacité moyenne, pour lesquelles le treuil de levage peut être logé à l'intérieur de l'élément de pied de la flèche distributrice, ce qui permet de réaliser entièrement au sol le mouflage de levage. Par contre, dans le cas de grues de grande capacité, dans lesquelles le treuil de levage est disposé sur la contreflèche pour des raisons d'encombrement, l'intérêt de ce procédé est limité, d'autant plus que les flèches sont longues et équipées de
plusieurs tirants.
La présente invention apporte une solution aux difficultés précédemment exposées, en fournissant un procédé pour le montage des tirants des flèches de grues à 4 tour, et un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé, qui s'appliquent à tout type de grues à tour mais notamment aux grues à tour de grande capacité, dont les flèches sont équipées de plusieurs tirants, le procédé et5 le dispositif proposés permettant d'effectuer le montage de façon rapide, aisée et en toute sécurité pour le personnel. A cet effet, le procédé pour le montage des tirants des flèches de grues à tour selon l'invention consiste, pour une grue à tour possédant une flèche distributrice et une contreflèche pourvues d'un ou plusieurs tirants de retenue dont une extrémité est articulée à un élément de flèche, et dont l'autre extrémité, initialement libre, est prévue pour être liée par brochage au sommet de la tête de mât de la grue: - dans une première phase: * à assembler par brochage la contreflèche à la base de la tête de mât, * à brocher l'extrémité libre du tirant de la contreflèche, ou d'une partie de ce tirant, à une extrémité d'une bretelle de montage fixée provisoirement sur la tête de mât, * à relever cette bretelle, jusqu'à l'alignement du tirant de la contreflèche, par l'intermédiaire d'un câble de montage formant un mouflage entre ladite bretelle et le sommet de la tête de mât, * à brocher le tirant de la contreflèche au sommet de la tête de mât, - dans une deuxième phase: * à assembler par brochage la flèche à la base de la tête de mât, du côté opposé à la contreflèche, * à relier l'extrémité libre du ou des tirants de flèche à une bretelle de montage fixée provisoirement sur la tête de mât, * à relever cette bretelle de montage, jusqu'à l'alignement du tirant, ou des tirants de la flèche reliés les uns aux autres, par l'intermédiaire du câble de montage précité formant un autre mouflage entre ladite bretelle et le sommet de la tête de mât, * à brocher le ou les tirants de la flèche au
sommet de la tête de mât.
Selon un mode de mise en oeuvre préféré du dispositif, la bretelle utilisée pour le montage du tirant
de la contreflèche est constituée par la partie antérieure de ce tirant, et est ainsi une bretelle "active".
Le dispositif selon l'invention, pour la mise en oeuvre du procédé de montage défini ci-dessus comprend, outre les bretelles de montage précitées, un ensemble de mouflage, entre un treuil de montage assurant la motorisation d'un câble de montage, une partie fixe située successivement du côté de la flèche pour le montage du tirant de la contreflèche, puis du côté de la contreflèche pour le montage du ou des tirants de la flèche, et une25 partie mobile située du côté opposé, tous les éléments de l'ensemble de mouflage étant portés par la seule tête de mât, cet ensemble de mouflage comprenant, en tant que parties mobiles successivement utilisées, au moins une poulie portée par la bretelle de montage du tirant de la contreflèche, et au moins une autre poulie portée par la
bretelle de montage du ou des tirants de la flèche.
Le dispositif comprend ainsi un circuit de câble fermé, réalisé en usine, avec deux parties mobiles qui sont alternativement utilisées. Plus particulièrement, la partie mobile côté contreflèche est d'abord utilisée, alors que la partie mobile côté flèche est immobilisée (au départ usine), pour le montage de la contreflèche; puis, après le montage de la contreflèche, la partie mobile côté contreflèche est immobilisée, et l'on utilise la partie mobile côté flèche pour le montage de la flèche. Selon un mode de réalisation préféré du dispositif, le câble de montage motorisé chemine successivement, & partir du treuil de montage disposé à l'intérieur de la base de la tête de mât, sur une première10 poulie qui est disposée au sommet de la tête de mât et dont l'axe de rotation est perpendiculaire au plan médian vertical de la flèche et de la contreflèche, sur une deuxième poulie montée du côté de la contreflèche à une extrémité d'un palonnier articulé au sommet de la tête de15 mât et en appui sur la tête de mât, l'axe de rotation de la deuxième poulie étant parallèle à celui de la première poulie, sur une troisième poulie montée sur la bretelle de montage du tirant de la contreflèche fixée provisoirement sur la face arrière de la tête de mât, l'axe de rotation de la troisième poulie étant orthogonal à celui de la deuxième poulie, puis sur une quatrième poulie montée coaxialement à la deuxième poulie en formant un mouflage à deux brins pour le montage du tirant de la contreflèche, et enfin sur un ensemble de poulies formant un mouflage multiple entre le sommet de la tête de mât, du côté de la flèche, et la bretelle de montage du ou des tirants de la flèche fixée provisoirement sur la face avant de la tête de mât, pour se fixer finalement sur l'axe de rotation des poulies du mouflage multiple situées au sommet de la tête
de mât.
Avantageusement, le mouflage multiple est réalisé entre une première série de poulies coaxiales disposées à l'autre extrémité du palonnier articulé au sommet de la tête de mât, poulies dont l'axe de rotation commun est perpendiculaire au plan médian vertical de la flèche et de la contreflèche, et une deuxième série de poulies également coaxiales disposées à l'extrémité supérieure de la bretelle de montage du ou des tirants de la flèche, l'axe de rotation commun de ces dernières poulies étant également perpendiculaire au plan médian vertical de la flèche et de la contreflèche. Dans le cas d'une flèche équipée de plusieurs tirants, ces tirants sont reliés entre eux, par leur dernier élément d'extrémité libre, au moyen d'une élingue
en câble de longueur constante.
Selon une autre caractéristique, le ou les tirants de la flèche sont brochés sur le sommet de la tête de mat par l'intermédiaire d'une pièce de liaison en attente en position pour recevoir les éléments d'extrémité libre
desdits tirants.
Dans le cas de la combinaison des caractéristiques précédentes, la longueur de l'élingue reliant les éléments d'extrémité libre des tirants de la flèche est déterminée de telle manière qu'en fin de montage, les extrémités libres de tous les tirants puissent être brochées directement sur ladite pièce de liaison en attente au sommet de la tête de mât. Ce brochage peut toutefois être facilité par l'adjonction de maillons articulés sur les
éléments d'extrémité libre des tirants de la flèche.
Quant au tirant de contreflèche, celui-ci est avantageusement broché sur la tête de mat par l'intermédiaire d'une jumelle en attente en position pour recevoir la bretelle de montage du tirant de la contreflèche. Grâce aux dispositions précédentes, on obtient un dispositif entièrement monté en usine sur la tête de mât, et intégré à cette tête de mat, qui est prêt à être mis en oeuvre, évitant ainsi de réaliser des mouflages en hauteur avec les difficultés et les risques que cela implique. Le temps de montage de la grue sur le chantier se trouve aussi réduit, et par conséquent l'immobilisation de
l'engin auxiliaire de montage est moins longue.
De toute façon, l'invention sera mieux comprise à
l'aide de la description qui suit, en référence au dessin
schématique annexé qui, à titre d'exemple, illustre un mode de mise en oeuvre du procédé en question pour le montage des tirants des flèches de grues à tour, et représente une forme d'exécution du dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé: Figure 1 est une vue d'ensemble de côté, à l'état monté, d'une grue à tour à laquelle s'applique le procédé de la présente invention; Figure 2 est une vue d'ensemble, de côté, de la tête de mât de la grue, montrant le dispositif servant à monter les tirants suivant l'invention; Figure 3 est une vue très schématique, en perspective, de l'ensemble de mouflage et de sa motorisation; Figure 4 et 5 sont des vues en perspective montrant en détail les mouflages réalisés respectivement sur les faces avant et arrière de la tête de mât, pour la motorisation du dispositif servant à monter les tirants; Figures 6, 7 et 8 illustrent trois phases successives du montage du tirant de la contreflèche; Figure 9 illustre une première phase du montage des tirants de la flèche; Figure 10 représente, à échelle agrandie, le détail A de la figure 9; Figure 11 illustre une deuxième phase du montage des tirants de la flèche; Figure 12 représente, à échelle agrandie, le détail B de la figure 11; Figure 13 illustre une troisième phase du montage des tirants de la flèche; Figure 14 représente, à échelle agrandie, le
détail C de la figure 13.
La grue à tour représentée à la figure 1 comprend, de façon commune, un châssis de base 1 fixe ou roulant, un 9 mat 2 de hauteur ajustable surmonté d'un pivot fixe 3 qui supporte, par l'intermédiaire d'un dispositif d'orientation 4, un pivot tournant 5 lui-même surmonté d'une tête de mât 6. Cette grue est pourvue d'une flèche5 distributrice 7 et d'une contreflèche 8, situées de part et d'autre de la tête de mât 6. La contreflèche 8 porte un contrepoids 9, et elle supporte aussi un treuil de levage , tandis que la flèche 7 est équipée d'un chariot de distribution 11 et d'un treuil (non représenté) de déplacement de ce chariot 11, pour la manutention de
charges sur un chantier.
La contreflèche 8 est montée de façon articulée, autour d'un axe horizontal 12 perpendiculaire au plan médian vertical de la flèche 7 et de la contreflèche 8, sur la face arrière de la tête de mât 6, à la base de cette tête de mât 6. La contreflèche 8 est maintenue en position sensiblement horizontale par l'intermédiaire d'un
tirant oblique 13 lié au sommet 14 de la tête de mât 6.
La flèche distributrice 7 est montée de façon articulée, autour d'un axe horizontal 15 perpendiculaire au plan médian vertical de la flèche 7 et de la contreflèche 8, sur la face avant de la tête de mât 6, à la base de cette tête de mât 6. La flèche 7 est maintenue en position sensiblement horizontale par l'intermédiaire de deux tirants obliques 16 et 17, liés l'un à l'autre au sommet 14 de ladite tête de mât 6. De longueurs inégales, ces deux tirants 16 et 17 sont aussi liés, respectivement, à deux points espacés de la flèche distributrice 7. Plus particulièrement, cette flèche distributrice 7, de longueur ajustable, comprend un élément de pied 18, deux ou plusieurs éléments intermédiaires courants 19, deux éléments intermédiaires spéciaux 20 et 21 désignés comme attache-tirants, et un ou plusieurs autres éléments
courants 22 constituant la partie terminale en porte-à-
faux de la flèche 7. L'élément de pied 18 est articulé autour de l'axe 15 a la tête de mât 6. Les deux tirants de
flèche 16 et 17 sont respectivement liés aux attache-
tirants 20 et 21.
Comme montré en détail aux figures 6, 7 et 8, le tirant 13 de la contreflèche 8 est formé de plusieurs parties successives, ici trois parties 23, 24 et 25, reliées entre elles et & la contreflèche 8 respectivement par des axes d'articulation 26, 27 et 28, perpendiculaires & la direction longitudinale du tirant 13 et au plan médian vertical de la contreflèche 8. Dans la réalisation pratique, chaque partie 23, 24 ou 25 peut être formée par deux éléments parallèles, le tirant 13 étant ainsi un
double tirant.
En position initiale de montage, comme montré à la figure 6, les parties postérieure 23 et intermédiaire 24 du tirant 13 sont reliées entre elles et à la contreflèche 8 par les axes 26 et 28, et reposent sur cette contreflèche 8. La partie antérieure 25 du tirant 13 est encore séparée des parties 23 et 24, et elle se trouve montée provisoirement en attente contre la face arrière de la tête de mât 6. En se référant aussi à la figure 5, la partie antérieure 25 du tirant 13, aussi désignée comme bretelle de montage, est constituée de deux jumelles parallèles 29 réunies entre elles par un palonnier 30 muni d'une poulie 31. Les extrémités supérieures des jumelles 29 forment chacune une chape 32 recevant un axe horizontal 33 broché initialement sur un support 34 solidaire de la face arrière de la tête de mât 6. Les extrémités inférieures 35, également en forme de chape, des jumelles 29 reposent en attente sur un autre support 36 solidaire de la face arrière de la tête de mât 6, le support 36 recevant par ailleurs, provisoirement, l'axe 27 servant à relier la partie 25 du tirant 13 à l'ensemble des autres
parties 23, 24 du même tirant 13.
Comme montré aux figures 9, 11 et 13, les deux tirants 16 et 17 de la flèche distributrice 7 sont formés chacun de plusieurs parties successives (non repérées il individuellement) de longueurs adaptées à celles des éléments de la flèche 7. Les parties successives des tirants de flèche 16 et 17 sont reliées entre elles par des axes d'articulation (non détaillés) montés perpendiculairement aux directions longitudinales des tirants respectifs, ainsi qu'au plan médian vertical de la
flèche 7.
En position initiale de montage, comme montré à la figure 9, les deux tirants 16 et 17 sont disposées l'un au-dessus de l'autre, et alignés au-dessus des éléments de la flèche 7, les tirants 16 et 17 se trouvant liés par leurs extrémités avant aux attache-tirants respectifs 20 et 21. Par ailleurs, les éléments d'extrémité libres respectifs 37 et 38 des deux tirants 16 et 17 sont reliés entre eux par une élingue en câble 39 de longueur constante, visible aux figures 11 et suivantes. Comme le montre la figure 10, la partie d'extrémité 38 du tirant 17 porte, à son extrémité libre, un maillon articulé 40 servant à accoupler ce tirant 17 avec le sommet 14 de la tête de mât 6. La partie d'extrémité 37 du tirant 16 porte également, à son extrémité libre, un maillon articulé 41 servant à accoupler ce tirant 16 avec le sommet 14 de la tête de mât 6. Cette partie 37 du tirant 16 comporte en outre, dans sa zone supérieure, un alésage 42 d'axe horizontal destiné à recevoir un axe de brochage 43 d'une bretelle de montage 44, fixée en attente sur la face avant
de la tête de mât 6 par l'intermédiaire d'une bielle 45.
La bretelle de montage 44 porte une série de poulies 46 coaxiales, dont l'axe de rotation commun est
perpendiculaire au plan médian vertical de la flèche 7.
Comme montré aux figures 2 à 5, la tête de mât 6 est équipée d'un ensemble de mouflage 47 servant au montage du tirant 13 de la contref lèche 8 et des tirants 16 et 17 de la flèche 7. L'ensemble de mouflage 47 comprend un treuil auxiliaire de montage 48, implanté à l'intérieur de la tête de mât 6 vers la base de celle-ci,
et assurant la motorisation d'un cable de montage 49.
En partant du treuil 48, le câble de montage 49 chemine successivement: sur une première poulie 50, disposée au sommet 14 de la tête de mât 6 à l'aplomb du treuil 48, l'axe de rotation 51 de la poulie 50 étant horizontal et perpendiculaire au plan médian vertical de la flèche 7 et de la contref lèche 8; sur une deuxième poulie 52 montée du côté de la contreflèche 8, à une extrémité d'un palonnier 53 articulé autour d'un axe horizontal 54 sur le sommet 14 de la tête de mat 6, le palonnier 54 prenant appui en 55, du côté de la flèche 7, au sommet 14 de la tête de mat 6, l'axe de rotation 56 de la deuxième poulie 52 étant parallèle à l'axe de rotation 51 de la première poulie 50; sur la poulie 31 mentionnée plus haut, portée par la partie 25 du tirant 13 de la contreflèche 8, l'axe de rotation 57 de cette troisième poulie 31 étant orthogonal à celui 56 de la deuxième poulie 52; sur une quatrième poulie 58 montée20 coaxialement à la deuxième poulie 52 et symétriquement à celle-ci, à l'extrémité du palonnier 53, la câble 49 formant un simple mouflage 59 entre la poulie 31, d'une part, et les deux poulies 52 et 58, d'autre part; et enfin sur un ensemble de poulies formant un mouflage multiple 60, comprenant d'une part une série de poulies coaxiales 61, montées du côté de la flèche 7 à l'autre extrémité du palonnier 53, l'axe de rotation commun 62 des poulies 61 étant perpendiculaire au plan médian vertical de la flèche 7 et de la contreflèche 8, et d'autre part la série de poulies coaxiales 46 portées par la bretelle de montage 44 des tirants 16 et 17 de la flèche 7. Ainsi, un mouflage à deux brins 59 est formé par le cable de montage 49 entre l'extrémité libre du tirant 13 de la contreflèche 8 et le sommet 14 de la tête de mât 6, et un mouflage multiple 60 est formé par le même câble 49 entre la bretelle de montage 44 et la tête de mât 6. Quant à l'extrémité libre 63 du câble de montage 49, celle-ci est attachée en un point fixe, situé sur l'axe de rotation 62
des poulies 61.
Le montage de la flèche 7 et de la contreflèche 8, plus particulièrement des tirants 13, 16 et 17, est effectué & l'aide du dispositif, précédemment décrit, de la manière suivante (en partant de la position initiale
correspondant à la description précédente):
Les éléments de la contreflèche 8 sont alignés et assemblés entre eux au sol, les parties 23 et 24 du tirant
13 de cette contreflèche 8 étant en attente.
Puis l'ensemble de la contreflèche 8 est levé, à l'aide d'un engin auxiliaire de levage dont le câble 64 est visible sur la figure 6, et la contreflèche 8 est présentée derrière la tête de mât 6, pour son assemblage par brochage, suivant l'axe 12, à la base de cette tête de mât 6. Il est à noter que la présentation de la contreflèche 8 se fait avec une légère inclinaison, pour
faciliter le brochage ultérieur du tirant 13.
Ensuite, comme l'illustre la flèche 65 de la figure 6, on débroche la bretelle de montage 25 de la tête de mât 6, et on vient brocher l'extrémité inférieure de cette bretelle 25 sur la partie 24 du tirant 13, par mise
en place de l'axe 27.
Dans sa phase suivante, illustrée par la figure 7, on tend le mouflage 59 en actionnant le treuil 48, de sorte que l'ensemble du tirant 13 (parties 23, 24 et 25) est relevé. En fin de relevage, l'extrémité supérieure de la partie 25 est brochée sur une jumelle 66 en attente au
sommet 14 de la tête de mât 6.
Puis le mouflage 59 est légèrement détendu, de telle sorte que le tirant 13 s'aligne, la contreflèche 8 venant alors en position horizontale - voir figure 8. A ce stade, des blocs de lest appartenant au contrepoids 9 sont éventuellement mis en place sur la contreflèche 8, pour former un lestage partiel nécessaire à la suite des
opérations de montage.
Le montage de la contreflèche 8 étant ainsi réalisé, il est procédé de manière assez analogue pour le montage de la flèche 7. Ainsi, les éléments 18 à 22 de la flèche 8 sont d'abord alignés et assemblés entre eux au sol, les deux
tirants 16 et 17 étant en attente.
Puis l'ensemble de la flèche 7 avec ses tirants 16 et 17 est levé, à l'aide de l'engin auxiliaire de levage, et l'élément de pied 18 de la flèche 7 est présenté devant la tête de mat 6, pour être assemblé par brochage, suivant
l'axe 15, à la base de la tête de mât 6.
Comme l'illustrent les figures 9 et 10, il est alors procédé au désaccouplement de la bretelle de montage 44 et de la tête de mat 6 et, comme indiqué par une flèche 67, au brochage de cette bretelle 44 sur l'alésage 42 de la partie d'extrémité 37 du tirant 16, par mise en place
de l'axe 43.
Dans la phase suivante, illustrée par les figures 11 et 12, on tend le mouflage multiple 60 en actionnant le treuil 48, de sorte que le tirant 16 est relevé, et entraîne avec lui vers le haut l'autre tirant 17, grâce à
la liaison réalisée par l'élingue en câble 39.
Ce mouvement de relevage est poursuivi, jusqu'à ce que les deux tirants 16 et 17 soient alignés, leurs extrémités postérieures venant en coïncidence. Ces extrémités sont alors brochées sur une pièce de liaison 67, en attente au sommet 14 de la tête de mât 6. Les maillons articulés respectifs 40 et 41 facilitent cette opération finale de brochage, illustrée par les figures 13 et 14. Le mouflage multiple 60 peut enfin être détendu. On notera que dans l'état monté final, la bretelle de montage 44 est désalignée par rapport aux tirants 16 et 17 de la flèche 13, et n'est pas "active" contrairement à la bretelle de montage 25 qui fait partie du tirant 13 de la
contreflèche. Comme il ressort de la description précédente, les opérations de montage des tirants 13, 16 et 17
s'effectuent sans avoir à réaliser des mouflages sur place, notamment en hauteur, seules étant à effectuer en hauteur des opérations simples de brochage. Bien entendu, l'invention ne se limite pas au seul mode de mise en oeuvre du procédé, et à la seule forme d'exécution du dispositif correspondant, qui ont été décrits ci-dessus à titre d'exemples; elle en embrasse,
au contraire, toutes les variantes de mise en oeuvre et de réalisation respectant le même principe.
Claims (9)
- REVENDICATIONSi - Procédé pour le montage des tirants des flèches de grues à tour, possédant une flèche distributrice (7) et une contreflèche (8) pourvues d'un ou plusieurs tirants de retenue (13;16, 17) dont une des extrémités est articulée à un élément de flèche (20,21) ou de contreflèche, et dont l'autre extrémité, initialement libre, est prévue pour être liée par brochage ou sommet (14) de la tête de mât (6) de la grue, caractérisé en ce qu'il consiste: - dans une première phase: * à assembler par brochage (en 12) la contreflèche (8) à la base de la tête de mât (6), * a brocher (en 27) l'extrémité libre du tirant (13) de la contreflèche (8), ou d'une partie (24) de ce tirant (13), a une extrémité d'une bretelle de montage (25) fixée provisoirement sur le tête de mât (6), * à relever cette bretelle (25), jusqu'à l'alignement du tirant (13) de la contreflèche (8), par l'intermédiaire d'un câble de montage (48) formant un mouflage (59) entre ladite bretelle (25) et le sommet (14) de la tête de mât (6), * à brocher le tirant (13) de la contreflèche (8) au sommet (14) de la tête de mât (6) - dans une deuxième phase: * à assembler par brochage (en 15) la flèche (7) à la base de la tête de mât (6), du côté opposé à la contreflèche (8), * à relier l'extrémité libre (37,38) du ou des tirants (16,17) de la flèche (7) à une bretelle de montage (44) fixée provisoirement sur la tête de mat (6), * à relever cette bretelle de montage (44), jusqu'à l'alignement du tirant, ou des tirants (16,17) de la flèche (7) reliés les uns aux autres, par l'intermédiaire du câble de montage (48) précité formant un autre mouflage (60) entre ladite bretelle (44) et le sommet (14) de la tête de mât (6), * à brocher le ou les tirants (16,17) de la flèche(7) au sommet (14) de la tête de mât (6).
- 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bretelle (25), utilisée pour le montage du tirant (13) de la contreflèche (8), est constituée par lapartie antérieure (25) de ce tirant (13).
- 3 - Dispositif pour le montage des tirants des flèches de grues à tour, pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend, outre les bretelles de montage (25,44) précitées, un ensemble de mouflage (47) entre un treuil de montage (48) assurant la motorisation d'un câble de montage (49), une partie fixe située successivement du côté de la flèche (7) pour le montage du tirant (13) la contreflèche (8), puis du côté de la contreflèche (8) pour le montage du ou des tirants (16,17) de la flèche (7), et une partie mobile située du côté opposé, tous les éléments de l'ensemble de mouflage (47) étant portés par la seule tête de mât (6), cet ensemble de mouflage (47) comprenant, en tant que parties mobiles successivement utilisées, au moins une poulie (31) portée par la bretelle de montage (25) du tirant (13) de la contreflèche (8), et au moins une autre poulie (46) portée par la bretelle de montage(44) du ou des tirants (16,17) de la flèche (7).
- 4 - Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le câble de montage motorisé (49) chemine successivement, à partir du treuil de montage (48) disposé à l'intérieur de la base de la tête de mât (6), sur une première poulie (50) qui est disposée au sommet (14) de la tête de mât (6) et dont l'axe de rotation (51) est perpendiculaire au plan médian vertical de la flèche (7) et de la contreflèche (8), sur une deuxième poulie (52) montée du côté de la contreflèche (8) à une extrémité d'un palonnier (53) articulé (en 54) au sommet (14) de la tête de mât (6) et en appui (en 55) sur la tête de mât (6), l'axe de rotation (56) de la deuxième poulie (52) étant parallèle à celui (51) de la première poulie (50), sur une troisième poulie (31) montée sur la bretelle de montage (25) du tirant (13) de la contreflèche (8) fixée provisoirement sur la face arrière de la tête de mât (6), l'axe de rotation (57) de la troisième poulie (31) étant orthogonal a celui (56) de la deuxième poulie (52), puis sur une quatrième poulie (58) montée coaxialement à la15 deuxième poulie (52) en formant un mouflage à deux brins (59) pour le montage du tirant (13) de la contreflèche (8), et enfin sur un ensemble de poulies formant un mouflage multiple (60) entre le sommet (14) de la tête de mât (6), du côté de la flèche (7), et la bretelle de montage (44) du ou des tirants (16,17) de la flèche (7) fixée provisoirement sur la face avant de la tête de mât (6), pour se fixer finalement (en 63) sur l'axe de rotation (62) des poulies (61) du mouflage multiple (60)situées au sommet (14) de la tête de mât (6).
- 5 - Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le mouflage multiple (60) est réalisé entre une première série de poulies coaxiales (61) disposées à l'autre extrémité du palonnier (53) articulé au sommet (14) de la tête de mât (6), poulies (61) dont l'axe de rotation commun (62) est perpendiculaire au plan médian vertical de la flèche (7) et de la contreflèche (8), et une deuxième série de poulies (46) également coaxiales disposées à l'extrémité supérieure de la bretelle de montage (44) du ou des tirants (16,17) de la flèche (7), l'axe de rotation commun de ces dernières poulies (61) étant également perpendiculaire au plan médian vertical du la flèche (7) et de la contreflèche (8).
- 6 - Dispositif selon l'une quelconque desrevendications 3 à 5, caractérisé en ce que, dans le casd'une flèche (7) équipée de plusieurs tirants (16,17), ces tirants (16, 17) sont reliés entre eux, par leur dernier élément d'extrémité libre (37,38), au moyen d'une élingueen câble (39) de longueur constante.
- 7- Dispositif selon l'une quelconque desrevendications 3 à 6, caractérisé en ce que le ou lestirants (16,17) de la flèche (7) sont brochés sur le sommet (14) de la tête de mât (6) par l'intermédiaire d'une pièce de liaison (68) en attente en position pour recevoir les éléments d'extrémité libre (37,38) desditstirants (16,17).
- 8 - Dispositif selon l'ensemble des revendications6 et 7, caractérisé en ce que la longueur de l'élingue (39) reliant les éléments d'extrémité (37,38) des tirants (16,17) de la flèche (7) est déterminée de telle manière qu'en fin de montage, les extrémités libres de tous les tirants (16,17) puissent être brochées directement sur la pièce de liaison (68) en attente au sommet (14) de la têtede mât (6).
- 9 - Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que des maillons (40,41) sont articulés sur les éléments d'extrémité libre (37,38) des tirants(16,17) de la flèche (7), pour faciliter le brochage.- Dispositif selon l'une quelconque desrevendications 3 à 9, caractérisé en ce que le tirant (13)de la contreflèche (8) est broché sur la tête de mât (6) par l'intermédiaire d'une jumelle (66) en attente en position pour recevoir la bretelle de montage (25) dutirant (13) de la contreflèche (8).
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9615114A FR2756551B1 (fr) | 1996-12-03 | 1996-12-03 | Procede et dispositif pour le montage des tirants des fleches de grues a tour |
| JP9331865A JPH10218563A (ja) | 1996-12-03 | 1997-12-02 | タワージブクレーンのタイロッドの装着方法及び装置 |
| RU97120577/28A RU2200699C2 (ru) | 1996-12-03 | 1997-12-02 | Способ и устройство для монтажа растяжек грузоподъемной стрелы башенного подъемного крана |
| EP97420224A EP0846650B1 (fr) | 1996-12-03 | 1997-12-02 | Procédé et dispositif pour le montage des tirants des flèches de grues à tour |
| ES97420224T ES2180909T3 (es) | 1996-12-03 | 1997-12-02 | Procedimiento y dispositivo para el montaje de los tirantes de las plumas de gruas de torre. |
| DE69714690T DE69714690T2 (de) | 1996-12-03 | 1997-12-02 | Verfahren und Vorrichtung zum Montieren der Seilzüge der Ausleger von Turmkränen |
| KR1019970065555A KR100493248B1 (ko) | 1996-12-03 | 1997-12-03 | 타워 지브 크레인의 타이 로드 설치 방법 및 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9615114A FR2756551B1 (fr) | 1996-12-03 | 1996-12-03 | Procede et dispositif pour le montage des tirants des fleches de grues a tour |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2756551A1 true FR2756551A1 (fr) | 1998-06-05 |
| FR2756551B1 FR2756551B1 (fr) | 1999-01-15 |
Family
ID=9498484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9615114A Expired - Lifetime FR2756551B1 (fr) | 1996-12-03 | 1996-12-03 | Procede et dispositif pour le montage des tirants des fleches de grues a tour |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0846650B1 (fr) |
| JP (1) | JPH10218563A (fr) |
| KR (1) | KR100493248B1 (fr) |
| DE (1) | DE69714690T2 (fr) |
| ES (1) | ES2180909T3 (fr) |
| FR (1) | FR2756551B1 (fr) |
| RU (1) | RU2200699C2 (fr) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2788758B1 (fr) | 1999-01-27 | 2001-02-23 | Potain Sa | Procede et dispositif pour le montage de la tete de mat des grues a tour |
| ITPR20060033A1 (it) * | 2006-04-05 | 2007-10-06 | Tgm Srl | Gru e suo metodo di assemblaggio. |
| CN101979308B (zh) * | 2010-10-14 | 2012-02-01 | 长沙中联重工科技发展股份有限公司 | 塔式起重机及其平衡臂拉杆结构及该结构的安装方法 |
| CN102491199B (zh) * | 2011-12-06 | 2014-04-02 | 中联重科股份有限公司 | 塔式起重机及其平衡臂 |
| CN102616678B (zh) * | 2012-04-13 | 2014-01-15 | 三一重工股份有限公司 | 塔机斜拉装置和塔机 |
| CN102992206B (zh) * | 2012-12-20 | 2015-04-22 | 中联重科股份有限公司 | 一种动臂塔机变幅拉杆的安装方法 |
| CN103303808A (zh) * | 2013-07-01 | 2013-09-18 | 张家港市天运建筑机械有限公司 | 塔机 |
| CN105565190B (zh) * | 2016-02-29 | 2017-06-20 | 芜湖合建路桥机械有限公司 | 一种塔式起重机 |
| CN105668435B (zh) * | 2016-02-29 | 2017-05-31 | 芜湖合建路桥机械有限公司 | 一种运动稳定型塔式起重机 |
| CN105565189B (zh) * | 2016-02-29 | 2017-09-26 | 芜湖合建路桥机械有限公司 | 一种结构坚固型塔式起重机 |
| CN109516390B (zh) * | 2018-12-29 | 2024-03-08 | 浙江省特种设备科学研究院 | 一种便于人力搬运安装的平头塔式起重机以及现场安装方法 |
| DE102019131914B4 (de) * | 2019-11-26 | 2023-08-03 | Liebherr-Werk Ehingen Gmbh | Kran mit wippbarer Auslegerverlängerung |
| JP2022066822A (ja) * | 2020-10-19 | 2022-05-02 | コベルコ建機株式会社 | クレーン、クレーンの組立方法及び分解方法 |
| CN114589261B (zh) * | 2022-04-19 | 2023-10-20 | 中国航发动力股份有限公司 | 一种重型拉弯机夹头重量平衡装置及其使用方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB965025A (en) * | 1961-07-31 | 1964-07-29 | Potain & Cie Ets F | Improvements in or relating to foldable tower cranes |
| DE3307892A1 (de) * | 1983-03-05 | 1984-09-06 | Pekazett Baumaschinen GmbH, 6660 Zweibrücken | Turmdrehkran mit ausleger und gegenausleger |
| DE8709267U1 (de) * | 1987-07-04 | 1987-08-20 | Man Ghh Logistics Gmbh, 74076 Heilbronn | Als Transport- und Montageeinheit ausgebildete Turmspitze eines oben drehenden Baukrans |
| FR2706882A1 (fr) * | 1993-06-22 | 1994-12-30 | Potain Sa |
-
1996
- 1996-12-03 FR FR9615114A patent/FR2756551B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-12-02 DE DE69714690T patent/DE69714690T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-12-02 JP JP9331865A patent/JPH10218563A/ja active Pending
- 1997-12-02 RU RU97120577/28A patent/RU2200699C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-12-02 EP EP97420224A patent/EP0846650B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1997-12-02 ES ES97420224T patent/ES2180909T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-12-03 KR KR1019970065555A patent/KR100493248B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB965025A (en) * | 1961-07-31 | 1964-07-29 | Potain & Cie Ets F | Improvements in or relating to foldable tower cranes |
| DE3307892A1 (de) * | 1983-03-05 | 1984-09-06 | Pekazett Baumaschinen GmbH, 6660 Zweibrücken | Turmdrehkran mit ausleger und gegenausleger |
| DE8709267U1 (de) * | 1987-07-04 | 1987-08-20 | Man Ghh Logistics Gmbh, 74076 Heilbronn | Als Transport- und Montageeinheit ausgebildete Turmspitze eines oben drehenden Baukrans |
| FR2706882A1 (fr) * | 1993-06-22 | 1994-12-30 | Potain Sa |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0846650A1 (fr) | 1998-06-10 |
| RU2200699C2 (ru) | 2003-03-20 |
| DE69714690T2 (de) | 2003-04-03 |
| ES2180909T3 (es) | 2003-02-16 |
| KR100493248B1 (ko) | 2005-09-06 |
| FR2756551B1 (fr) | 1999-01-15 |
| EP0846650B1 (fr) | 2002-08-14 |
| KR19980063747A (ko) | 1998-10-07 |
| JPH10218563A (ja) | 1998-08-18 |
| DE69714690D1 (de) | 2002-09-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0635450B1 (fr) | Procédé et dispositif pour le montage des flèches de grues à tour | |
| EP1024106B1 (fr) | Procédé et dispositif pour le montage de la tête de mât des grues à tour | |
| EP2041429B1 (fr) | Dispositif et procédé de démontage rapide d'un rotor et d'une nacelle du mât d'une éolienne, ainsi qu'une éolienne pourvue d'un tel dispositif | |
| EP0846650B1 (fr) | Procédé et dispositif pour le montage des tirants des flèches de grues à tour | |
| EP0536060B1 (fr) | Flèche à repliage automatisé pour grue | |
| EP0451061A1 (fr) | Dispositif motorisé de préhension de charge à commande à distance | |
| EP1184328B1 (fr) | Circuit de câble de distribution pour grue à tour | |
| FR2605619A1 (fr) | Engin repliable pour la manutention et le levage des charges | |
| FR2516491A1 (fr) | Agencement de contrepoids pour un engin mobile, notamment une grue ou un excavateur | |
| EP0132205A1 (fr) | Dispositif de levage de poteaux | |
| EP1301431B1 (fr) | Grue avec fleche articulee | |
| FR2860013A1 (fr) | Pont destine a franchir notamment une passe d'une voie de navigation | |
| EP0360702B1 (fr) | Grue repliable à flèche en deux ou trois éléments articulés les uns aux autres | |
| FR2463740A1 (fr) | Grue automobile a fleche telescopique | |
| FR2546496A1 (fr) | Grue articulee a redressement automatique | |
| EP0536061B1 (fr) | Grue à tour repliable automatiquement | |
| EP2572695B1 (fr) | Chaise élévatrice | |
| EP0473518B1 (fr) | Grue à montage automatisé, avec flèche repliable latéralement | |
| EP0870725B1 (fr) | Dispositif d'échelles télescopiques et d'élément mobile guidé sur ces échelles, pour grue à tour | |
| FR2548646A1 (fr) | Grue repliable a deploiement rapide | |
| CH367957A (fr) | Grue à mât relevable | |
| EP0733583B1 (fr) | Grue à montage automatisé avec flèche repliable latéralement | |
| FR2761971A1 (fr) | Grue a montage automatise a fleche pliable, avec repliage lateral pour transport | |
| FR2761970A1 (fr) | Dispositif de relevage de mat pour grue a tour telescopique | |
| FR2867497A1 (fr) | Dispositif d'aide au decoffrage |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 20 |