FR2725460A1 - Procede de preparation au lavage de pieces de linge - Google Patents
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Abstract
En vue d'automatiser un pré-traitement des pièces de linge (12) souillées, celles-ci sont suspendues le long d'une voie de transport (10) pour un contrôle et un tri en fonction de données individuelles associées à chaque pièce de linge (12). Ces données sont lues en des points de tri (20, 21, 22, 23) disposés le long du chemin de transport (10) et les pièces de linge (12) sont alors découplées du chemin de transport (10), à l'endroit du point de tri (20, 21 22, 23) correspondant. Par ce découplage des pièces de linge (12), en des endroits déterminés du chemin de transport (10), s'effectue un triage automatique des pièces de linge (12), selon le traitement spécifique devant être effectué sur le linge.
Description
Procédé de préparation au lavaae de pièces de linge L'invention concerne
un procédé de préparation en laverie de pièces de linge, en particulier de vêtements de travail. Dans les grandes laveries, on fournit les pièces de linge souillées, en particulier les pièces de vêtements de travail, par sacs ou en liasses. Ainsi, on collecte les pièces de vêtements de travail venant de différents clients (le plus souvent d'entreprises). Il s'agit alors de pièces de vêtements de travail différentes qui présentent, selon leur type et leur origine, différentes souilluresoudegrésde souillure, et différents types de tissus ainsi que de couleurs. Du fait de cela, avant le lavage proprement dit des pièces de vêtements de travail, doit s'effectuer une préparation en laverie. On y appréhende les pièces de linge, leur état et la présence de corps étrangers est contrôlée et un tri est effectué en fonction des critères cités selon le traitement correspondant (programme de lavage, taille de machine) et d'éventuels traitements spéciaux (finisseur ou analogue). Jusqu'ici, la préparation en laverie des pièces de linge, en particulier des pièces de vêtements de travail, a été effectuée en totalité ou en partie manuellement. Ceci s'effectue normalement en plusieurs étapes. Par exemple, les pièces de linge sont d'abord identifiées et on procède à une recherche des éventuels corps étrangers. Ensuite on effectue un comptage des pièces de linge. Enfin les pièces de linge sont triées selon un procédé de lavage et de finition. Ce type de préparation du linge nécessite un coût en temps et travail manuel élevé et est en outre, le cas échéant, sujet
à erreur.
En partant de cela, l'invention a pour but de créer un procédé pour la préparation en laverie, de pièces de linge, en particulier de pièces de vêtements de travail, qui puisse être effectué en particulier rapidement et de façon fiable
pour un coût manuel faible.
Du fait que, lorsque l'on prend en compte au moins les données nécessaires à la préparation en laverie, il s'effectue une préparation en laverie individuelle de la pièce de linge spécifique, la préparation en laverie peut être automatisée. Chaque pièce de linge est soumise au traitement chaque fois prévu en fonction des données qui lui
sont associées.
De préférence, chaque pièce de linge est pourvue d'un ou plusieurs supports de données. Sur le support de données de la pièce de linge respective sont stockées en mémoire à cette fin au moins les données nécessaires pour effectuer les pré-traitements en laverie correspondants, ou transporter les pièces de linge là ou elles doivent se trouver pour effectuer le traitement respectif. Il est également pensable de pourvoir les supports de données de données d'identification, par exemple de numéros de pièces de linge, les données afférentes concernant la préparation en laverie étant stockées dans un ordinateur central. A partir des numéros de linge ou analogue lus sur la pièce de linge, les autres données, pouvant être très complètes, on peut effectuer un travail à partir de l'ordinateur. Ceci
mène à un accès indirect aux données nécessaires.
Un autre procédé pour résoudre le problème situé à la base de l'invention, pour lequel il peut s'agir également d'un perfectionnement du procédé évoqué au début, est caractérisé en ce que la préparation en laverie s'effectue lorsque les pièces de linge sont accrochées de façon à pendre librement. Par conséquent, des dispositions de pré-traitement en laverie individuelles sont prises, en pluralité ou bien en totalité, lorsque les pièces de linge pendent librement sur un ou plusieurs transporteurs ou bien sont transportées le long d'un chemin de transport d'un ou plusieurs transporteurs. De cette manière, on peut traiter les pièces de linge manuellement d'une façon avantageuse ergonomiquement en effectuant par exemple une recherche de
corps étrangers.
Selon un perfectionnement du procédé selon l'invention, une préparation en laverie s'effectue sous la forme d'un tri des pièces de linge pendant leur transport, le long du chemin de transport. De cette manière, on utilise le chemin de transport pour transporter les pièces de linge en des positions cibles, par exemple une machine de lavage qui est conçue pour laver des pièces de linge déterminées en fonction de leur type et de leur souillure ou bien à des récipients collecteurs correspondants, ou bien à des
transporteurs allant continuer le transport.
Le tri des pièces de linge s'effectue de préférence par le fait qu'elles sont découplées du transporteur en des endroits déterminés du chemin de transport. Toutes les pièces de linge qui doivent être soumises à un même traitement sont en plus découplées du transporteur au même point du chemin de transport. Ce découplage est commandé de préférence en fonction de données introduites manuellement
ou lues concernant la pièce de linge respective, c'est-à-
dire des critères de tri, par le fait que des données déterminées mènent à un découplage de la pièce de linge
respective à l'endroit correspondant du chemin de transport.
Selon un perfectionnement du procédé selon l'invention, un contrôle des pièces de linge concernant leur état et la présence de parties étrangères s'effectue lors du transport accroché des pièces de linge sur le chemin de transport. Ce contrôle peut s'effectuer pendant la poursuite continue du transport des pièces de linge sur le chemin de transport ou également pendant un bref arrêt sur le transporteur respectif du chemin de transport, les pièces de linge étant pendantes. De préférence à cette fin, au chemin de transport est associé au moins un chemin tampon. Selon le procédé selon l'invention, les pièces de linge sont présentées individuellement à la personne assurant le contrôle. Les pièces de linge arrivent suspendues au poste de contrôle, faisant que le contrôle est facilité, en particulier la personne faisant le contrôle a les deux mains libres pour
effectuer un contrôle rapide.
En outre, il est prévu que les données lues directement ou indirectement depuis le support de données de la pièce de linge respective contiennent des indications pour des traitements spéciaux. Ces indications peuvent être utilisées pour amener des pièces de linge lavées à dessein à un dispositif de traitement subséquent, par exemple un finisseur, un sécheur continu, une presse ou une plieuse. En outre, les supports de données peuvent contenir des informations contenant l'indication du client. On peut compter les pièces de linge fournies par un client déterminé
et un calcul automatisé des coûts peut être effectué.
Dans le mode de réalisation supplémentaire préféré du procédé, le poids de la pièce de linge respective est lu du support de données. Ces données concernant le poids permettent de constituer une charge sans avoir à peser la charge respective. La formation d'une charge s'effectue au moment du triage des pièces de linge, le poids de la pièce de linge chaque fois découplée du transporteur en un point de découplage étant enregistré et les données concernant le poids des pièces de linge éjectées ultérieurement au même endroit sont additionnées pour donner ces valeurs. Lorsque la somme des valeurs de poids atteint une valeur déterminée, la charge de lavage respective est déclarée complète. Elle
peut alors être amenée à la machine à laver respective.
Il est enfin pensable de pourvoir les supports de données avec des données concernant le type, la couleur, le
matériau et/ou le client.
Des exemples de réalisation préférés de l'invention sont expliqués ciaprès plus en détail à l'aide des dessins dans lesquels: la figure 1 représente un chemin de transport illustré schématiquement, au cours duquel s'effectue une préparation en laverie, et la figure 2 représente une variante de chemin de transport, dans une représentation analogue à celle de la
figure 1.
Selon l'invention, il s'agit de préparer des pièces de linge les plus diverses qui sont livrées en liasse ou en sacs à partir de différentes entreprises (clients) qui sont réglées dans une laverie, afin de préparer le linge (et le cas échéant également des pré et des post- traitements). Concernant les pièces de linge, il s'agit en premier de vêtements de travail. Par exemple, on livre depuis les cliniques des blouses de médecins, des blouses d'opérations et des chemises de patients qui, après avoir quitté la laverie, doivent être exemptes de germes. Les blouses de médecins doivent de plus présenter une qualité de repassage relativement élevée et être pliées de façon précise. A l'inverse, dans la laverie sont fournies également des blouses, des vestes, des pantalons et des survêtements fortement souillés venant par exemple d'ateliers automobiles. Ceux-ci doivent être soumis à un lavage
intense, suite à la forte souillure. Par contre, le post-
traitement, c'est-à-dire le lissage et le pliage, dans ce type de vêtements de travail ne doit pas satisfaire à des exigences de qualité si élevées. Toutes les pièces de lavage doivent être examinées avant le lavage, concernant l'éventuelle présence de parties étrangères, par exemple de papiers, outils, ustensiles d'écriture ou analogues se trouvant encore dans les poches. Ces parties étrangères doivent être enlevées des poches des pièces de vêtements de travail avant d'effectuer le lavage. En outre, les pièces de linge doivent être examinées pour savoir s'il y a des endommagements. Les pièces de linge endommagées doivent être éliminées par triage. Enfin, toutes les pièces de linge doivent être appréhendées et en particulier comptées afin d'en effectuer un enregistrement et une facturation spécifique au client des prestations de service de la laverie. Selon l'invention, il s'agit d'effectuer les activités citées d'une façon aussi automatisée et peu encombrante que possible. A cette fin, quelques préparations en laverie, de préférence toutes les préparations en laverie, s'effectuent sur un chemin de transport 10 d'un ou plusieurs transporteurs successifs. Les pièces de linge sont
retransportées accrochées le long du chemin de transport 10.
Chaque pièce de linge individuelle est enserrée avec une zone de bordure supérieure dans une pince 11 et, de ce fait, maintenue sur le transporteur ou sur les transporteurs. Les pinces 11 sont entraînées en circulation le long du chemin de transport 10. Concernant des pièces de linge représentées seulement schématiquement sur la figure, il peut s'agir de pièces de linge différentes. Par souci de simplicité, toutes les pièces de linge ont été pourvues du même numéro de
référence 12.
Au début du chemin de transport 10 se trouve au moins un poste d'introduction 13 représenté de façon esquissée sur les figures 1 et 2. En règle générale cependant, il est prévu plusieurs postes d'introduction 13 en parallèle, qui débouchent globalement dans un chemin de transport 10 commun. Raccordé au poste d'introduction 13 ou à chaque poste d'introduction 13 est disposé un poste de lecture de données 14. Il peut également être disposé au poste d'introduction respectif 13 un poste de lecture de données 14. Celui-ci lit les données (individuelles) stockées en mémoire dans un support de données 15 sur chaque pièce de linge. De préférence le support de données 15 de chaque pièce de linge 12 contient les informations ci-après: données client, données poids, données concernant le type de la pièce de linge, la couleur, le tissu, le type de lavage à
effectuer et/ou données concernant le type du post-
traitement (lissage, pliage, désinfection, etc.). Les données lues sont stockées en mémoire dans un ordinateur 16 et, le cas échéant, traitées. Suite au poste d'introduction 13 et au poste de lecture de données 14 est prévu un poste de contrôle 17. Derrière le poste de contrôle 17 se trouve un poste de tri 18. Le poste de tri 18 dispose, dans les exemples de réalisation représentés, de quatre points de tri , 21, 22 et 23 se faisant suite dans la direction de transport 19. A chaque point de tri, 20, 21, 22 et 23 est associé un récipient collecteur 24 déplaçable. En outre, à chaque point de tri 20, 21, 22 et 23 est associé un poste de découplage 25. Chaque poste de découplage 25 sert à l'ouverture des pinces 11 au point de tri 20, 21, 22 ou 23 correspondant. De ce fait, la pièce de linge 12 respective est découplée du chemin de transport 10 au point de tri 20, 21, 22 et 23 correspondant et est déposée dans le récipient
collecteur 24 prévu.
Chaque poste de découplage 25 est commandé par ordinateur 16, et ceci en fonction des données respectives que le poste de lecture de données 14 a lues directement sur le support de données 15 des pièces de linge 12, qui, après lecture du numéro de pièce de linge ou analogue, d'après le support de données 15, sont lues de la mémoire de
l'ordinateur 16 ou bien sont introduites manuellement.
Chaque poste de découplage 25 est commandé de manière qu'il ouvre les pinces 11 lorsqu'une pièce de linge 12 avec des données correspondantes se trouve en un point de tri 20, 21, 22 ou 23 déterminé. Du fait que, dans l'exemple de réalisation représenté, on a quatre points de tri 20, 21, 22 et 23, les pièces de linge 12 peuvent être triées selon quatre critères différents donc, par exemple, quatre traitements du linge différents. S'il faut trier selon un nombre plus grand ou plus petit de différents traitements du linge, il est nécessaire de disposer d'un nombre
correspondant de points de tri.
A la différence de la représentation faite sur les figures 1 et 2, il est envisageable de disposer sous chaque poste de découplage 25 un puits de guidage, sous lequel le récipient collecteur 24 respectif doit être positionné. Dans le cas le plus simple, les puits de guidage sont ouverts de façon traversante. Les puits de guidage servent alors seulement à assurer une éjection à dessein de la pièce de linge 12 correspondante dans le récipient collecteur 24 prévu. Il est cependant également envisageable de pourvoir les puits de guidage d'un fond pouvant se fermer. Les puits de guidage constituent alors des stockages intermédiaires, du fait que les pièces de linge 12 sont reçues transitoirement, donc sont stockées, et sont relâchées par les pinces 11 pendant le changement de récipient collecteur
24 sur le poste de découplage 25 correspondant.
Il est également possible de disposer les postes de lecture de données 14 sur chaque poste d'introduction 13 ou en entrée du poste de tri 18, avant le premier point de tri 20. L'exemple de réalisation de la figure 2 se distingue de celui de la figure 1 par le fait que le poste de contrôle 17 est supprimé et que le chemin de transport 10 est relativement plus court. L'opérateur 28 concernant cet exemple de réalisation n'est plus non plus nécessaire. Pour le reste, on utilise les mêmes numéros de référence pour
désigner les mêmes parties.
Le poste d'introduction 13 ou plusieurs postes d'introduction 13 successifs ont, dans l'exemple de réalisation de la figure 2, des fonctions multiples. Ainsi, sur le poste ou sur chaque poste d'introduction 13, une pièce de linge 12 est accrochée chaque fois par un opérateur 27 dans la pince 11 du transporteur en circulation. La pièce de linge 12 pendant au-dessous ensuite librement de la pince peut être contrôlée, avant la continuation du transport, par le même opérateur 27, pour savoir s'il y a des corps étrangers. En outre, le poste de lecture de données 14 se
trouve sur le ou sur chaque poste d'introduction 13.
Un premier exemple de réalisation du procédé selon l'invention est expliqué plus en détail ci-après en référence à la figure 1: Les pièces de linge 12, à laver et le cas échéant devant être traitées d'une façon particulière, sont fournies par les clients (entreprises) principalement sous forme de liasse ou de sacs. Ces pièces de linge 12 sont placées alors par exemple dans des chariots roulants 26 destinés à la préparation en laverie. Depuis les chariots roulants 26, les pièces de linge 12 sont prélevées individuellement et sont introduites par au moins un opérateur 27 dans la zone du ou de chaque poste d'introduction 13 dans une pince 11 du transporteur. L'introduction de la pièce de linge 12 dans la pince 11 s'effectue de manière que la pièce de linge 12 respective soit appréhendée dans une zone supérieure par la pince 11 et puisse être transportée, en pendant, librement le long du chemin de transport 10. Les pinces 11 entraînées en circulation à distance les unes des autres le long du chemin de transport 10 sont garnies de cette manière, les unes après les autres, de pièces de linge 12, à savoir de pièces de linge 12 quelconques. L'opérateur 27 peut donc introduire, sans avoir à faire de choix, la pièce de linge
12 dont la pince 11 respective.
Les pièces de linge 12 sont transportées alors dans la direction de transport 19 sur le chemin de transport 10 et individualisées. Pendant le transport d'abord dans le poste de lecture de données 14 faisant suite au poste d'introduction 13, les données de chaque pièce de linge 12 individuelle sont lues individuellement depuis des supports
de données 15 et stockées en mémoire dans l'ordinateur 16.
Des données lues du support de données 15 en particulier concernant les critères de tri, par exemple des données clients, des données concernant le traitement du linge (programme de lavage), des données concernant la commande du poste traitement et/ou des données de poids sont lues. En outre,un comptage des pièces de linge 12 s'effectue au poste de lecture de données 14. En variante, on lit au poste de lecture de donnée 14, à partir du support de données 15, seulement le numéro ou bien un critère d'identification spécial de la pièce de linge 12 respective. Les données afférentes sont alors déjà stockées dans l'ordinateur 16
sont lues à partir de celui-ci de manière correspondante.
Dans la zone connexe au poste de lecture de données 14
du chemin de transport 10 se trouve le poste de contrôle 17.
Ici les pièces de linge pendant librement des pinces 11 du chemin de transport 10 sont contrôlées manuellement au moins par un autre opérateur 28 pour savoir si elles présentent des particularités et si elles comportent des parties étrangères. Les parties étrangères sont enlevées des pièces de linge 12 par l'opérateur 28. Les pièces de linge 12 endommagées peuvent être éliminées par tri par l'opérateur
28 par enlèvement à partir des pinces 11.
Lors de la continuation du chemin de transport 10, le poste de tri 18 fait suite au poste de contrôle 17. Dans l'exemple de réalisation représenté, les pièces de linge 12 peuvent être triées selon quatre critères de tri différents (par exemple tri de linge ou programme de lavage). Les pièces de linge 12 qui doivent être lavées par le même programme de lavage sont découplées du chemin de transport au point de tri 20, 21, 22 ou 23 correspondant et sont
déposées dans un récipient collecteur 24 correspondant.
Chaque récipient collecteur 24 reçoit les pièces de linge 12 qui doivent être lavées dans une charge de lavage. Les pièces de linge 12 sont découplées au point de tri 20, 21, 22 ou 23 correspondant par ouverture automatique de la pince 11 correspondante. Ceci s'effectue au moyen du poste de découplage 25 à chaque point de tri 20, 21, 22 ou 23. Chaque poste de découplage 25 est commandé par l'ordinateur 16 et ceci en fonction des données de la pièce de linge 12
respective telles que lues ou stockées dans l'ordinateur 16.
Lorsque, par exemple, au poste de lecture de données 14 il est lu, à partir du support de données 15 de la pièce de linge 12 respective, que cette pièce de linge 12 doit être éjectée du premier poste de tri 20 et être placée dans le premier récipient collecteur 24, l'ordinateur donne au poste de découplage 25 correspondant un signal lorsque la pièce de linge 12 concernée a atteint le premier point de tri 20 auquel le poste de découplage 25 a ouvert la pince 11 et la pièce de linge 12 est éjectée dans le premier récipient collecteur 24. On procède de façon analogue pour les autres
points de tri 21, 22 et 23.
En variante, il est également pensable d'associer à chaque poste de découplage 25 au point de tri 20, 21, 22 ou 23 un lecteur de données qui lit les données liées au programme de lavage sur le point de tri 20, 21, 22 ou 23 respectif et qui compare avec les données associées à chaque point de tri 20, 21, 22 et 23 et concernant le programme de lavage respectif. S'il y a coïncidence entre les données, la pince 11 va être ouverte précisément à ce point de tri 20, 21, 22 ou 23 par le poste de découplage et la pièce de linge 12 respective va être déposée dans le récipient collecteur
24 correspondant.
La formation d'une charge de lavage dans le récipient collecteur respectif 24 s'effectue par addition des poids individuels des pièces de linge 12 déposées dans le récipient collecteur. Si alors est obtenu un poids de charge prédéterminé, la charge est déclarée complète. Le récipient collecteur 24 correspondant est ensuite transporté à la machine à laver adaptée et est remplacé par un nouveau récipient collecteur 24 vide. Pendant ce temps, au point de tri 20, 21, 22 ou 23 respectif, les pièces de linge 12 ayant été éjectées sont le cas échéant l'objet d'un stockage intermédiaire dans des puits de guidage qui sont, pendant
cette durée, obturés côté fond.
Les récipients collecteurs 24 peuvent être déplacés automatiquement par rapport à la machine à la machine à laver respective. Il est également pensable de remplacer les récipients collecteurs 24 par d'autres transporteurs, par
exemple des transporteurs à courroie.
Les pinces vides 11 sont l'objet d'un transport de retour le long du chemin de transport 10 pour aller au poste d'introduction 13 o elles peuvent être garnies manuellement
de nouvelles pièces de linge 12.
En plus, au poste de lecture de données 14 des données 12 concernant les traitements spéciaux allant être faits ensuite sur le linge pour les pièces de linge 12 peuvent être lues depuis le support de données 15 de chaque pièce de linge 12. Sous la commande de l'ordinateur 16, les pièces de linge 12 venant des machines à laver sont l'objet d'un transport supplémentaire à dessein sur des transporteurs non représentés ou analogues et vont à un poste de traitement correspondant ou, par exemple, il peut s'agir d'un traitement de finissage, d'un traitement à la presse, de
processus de pliage et/ou d'un traitement de désinfection.
L'invention n'est pas limitée au chemin de transport du transporteur suspendu qui est représenté schématiquement dans le dessin et de façon fortement simplifiée. Bien sur, il est également envisageable que plusieurs postes d'introduction 13 soient prévus et/ou le chemin de transport pouvant présenter un ou plusieurs chemins tampons. Le chemin de transport est alors constitué de préférence de plusieurs transporteurs individuels réalisés au moins dans les zones du poste de contrôle 17 et du poste de tri 18 sous forme de transporteur suspendu. Les pièces de linge 12 passent de préférence sur la même pince 11 accrochée dans les transporteurs se faisant suite et le cas échéant dans
des chemins de stockage.
Un deuxième exemple de réalisation du procédé selon l'invention, suivant la figure 2, se distingue du procédé suivant la figure 1 par le fait que le contrôle des pièces de linge est effectué sur le poste d'introduction 13 respectif. Ce contrôle s'effectue directement après introduction de la pièce de linge 12 respective dans la pince 11 correspondante. La pièce de linge 12 qui pend ensuite librement sous la pince 11 est contrôlée par l'opérateur 27 qui a accroché la pièce de linge auparavant dans la pince 11. L'opérateur 28 de la figure 1 peut de ce fait être supprimé. Le contrôle des pièces de linge 12 sur le poste d'introduction respectif 13 s'effectue lorsque la pièce de linge est encore à l'arrêt, donc lorsque la pince 11 qui est à l'arrêt pour accrocher la pièce de linge 12 n'a pas été l'objet d'un transport supplémentaire dans la direction du transport 19. La lecture des données ou du numéro ou d'un autre critère d'identification de la pièce de linge 12 s'effectue ensuite au poste d'introduction respectif 13. A chaque poste d'introduction 13 est associé à
cette fin un poste de lecture de données 14.
Concernant le procédé de la figure 2, suite au poste d'introduction 13 se trouve le poste de tri 18. Pour cela, les pièces de linge 12 sont transportées par tout poste d'introduction 13 vers le même poste de tri 18, ou le cas échéant un chemin tampon est disposé avant le poste de tri 18. En variante, à chaque poste d'introduction 13 peut être associé un chemin tampon propre.
Claims (21)
1. Procédé de préparation en laverie de pièces de linge, en particulier de vêtements de travail, caractérisé en ce qu'au moins quelques-unes des données nécessaires pour la préparation du linge sont utilisées pour la commande d'au moins un processus (par exemple un processus de tri) et/ou d'un transporteur, et la préparation en laverie de chaque pièce de linge (12) s'effectue individuellement d'après celles-ci.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'en fonction des données se rapportant aux pièces de linge en particulier des données introduites manuellement ou lues, les pièces de linge (12) sont l'objet, à dessein, d'une continuation de transport le long d'au moins un chemin de transport (10) et/ou d'un découplage vis-à-vis du chemin
de transport (10).
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les pièces de linge (12) sont triées en fonction
des données se référant à la pièce de linge.
4. Procédé selon l'une ou plusieurs des
revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les données sont
lues directement ou indirectement, de préférence en impliquant un poste de lecture de données (14), depuis un support de données (15) associé à la pièce de linge (12)
respective.
5. Procédé de préparation en laverie de pièces de linge en particulier de vêtements de travail de préférence
selon l'une ou plusieurs des revendications 1 à 4,
caractérisé en ce que la préparation en laverie s'effectue lorsque les pièces de linge (12) sont accrochées de façon à
pendre librement.
6. Procédé selon l'une ou plusieurs des
revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la préparation
en laverie, en particulier un contrôle des pièces de linge (12), s'effectue sur au moins un transporteur des pièces de linge (12), de préférence au cours du passage sur au moins
un chemin de transport (10).
7. Procédé selon l'une ou plusieurs des
revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la pièce de
linge (12) est triée pendant son transport le long du chemin
de transport (10).
8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que les pièces de linge (12) sont triées au moyen d'un découplage en des endroits déterminés du chemin de transport
(10) en particulier les points de tri (20, 21, 22, 23).
9. Procédé selon une ou plusieurs des revendications
1 à 8, caractérisé en ce que le découplage des pièces de linge (12) visà-vis du chemin de transport (10) s'effectue en fonction des données individuelles de la pièce de linge
(12) respective.
10. Procédé selon une ou plusieurs des revendications
1 à 9, caractérisé en ce que les données des pièces de linge (12) contiennent au moins le programme de lavage selon lequel la pièce de linge (12) spécifique doit être lavée et un tri des pièces de linge (12) s'effectue de préférence à
la suite de cela.
11. Procédé selon une ou plusieurs des revendications
1 à 10, caractérisé en ce que des points de tri (20, 21, 22, 23) sont associés le long du chemin de transport (10), aux
différentes données liées au programme de lavage.
12. Procédé selon une ou plusieurs des revendications
1 à 11, caractérisé en ce qu'aux points de tri (20, 21, 22, 23), les données liées au programme de lavage concernant la pièce de linge (12) respective sont lues et comparées avec les données de consigne associées au point de tri (20, 21, 22, 23) spécifique, la pièce de linge (12) correspondante étant découplée du chemin de transport (10) au point de tri (20, 21, 22, 23) correspondant en cas de coïncidence entre les données, de préférence ceci étant fait par désolidarisation de pinces (11) maintenant la pièce de linge
(12) correspondante.
13. Procédé selon une ou plusieurs des revendications
1 à 12, caractérisé en ce que les pièces de linge sont accrochées individuellement à un transporteur du chemin de transport (10) en particulier à des pinces (11), de préférence de manière à pendre en étant accrochées librement
au-dessous du transporteur.
14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que les pièces de linge (12) sont contrôlées directement
après accrochage sur le chemin de transport (10).
15. Procédé selon la revendication 13 ou 14, caractérisé en ce qu'est prévu au moins un poste de contrôle (17) le long du chemin de transport (10), dans lequel des pièces de linge (12) pendant librement sont contrôlées les unes après les autres, le contrôle s'effectuant de préférence pendant un bref arrêt du transporteur ou des
pièces de linge (12).
16. Procédé selon une ou plusieurs des revendications
1 à 15, caractérisé en ce que des données, concernant les pièces de linge (12) pendant au chemin de transport (10), sont lues directement ou indirectement, en particulier par un transport en succession des pièces de linge (12) sur au
moins un poste de lecture de données (14).
17. Procédé selon une ou plusieurs des revendications
1 à 16, caractérisé en ce qu'après un contrôle des pièces de linge (12) est effectué un tri des pièces de linge (12) pendant aux pinces (11) du chemin de transport (10), en désolidarisant de la pince (11) respective les pièces de linge (12) se trouvant en des positions déterminées (20, 21,
22, 23) du chemin de transport (10).
18. Procédé selon une ou plusieurs des revendications
1 à 17, caractérisé en ce que le ou les transporteurs du chemin de transport (10) sont réalisés sous forme de transporteurs suspendus auxquels les pièces de linge (12) pendant aux pinces (11) continuent à être transportées le
long du chemin de transport (10).
19. Procédé selon une ou plusieurs des revendications
1 à 18, caractérisé en ce que les pièces de linge (12) sont soumises à un stockage intermédiaire dans la zone du chemin
de transport (10).
20. Procédé selon une ou plusieurs des revendications
1 à 19, caractérisé en ce que, lors du tri des pièces de linge (12), est effectuée la constitution d'une charge, en collectant les pièces de linge (12) qui doivent être
soumises à un traitement déterminé.
21. Procédé selon une ou plusieurs des revendications
1 à 20, caractérisé en ce que le poids de la charge spécifique est déterminé par une addition des valeurs de poids lues concernant chaque pièce de linge (12) appartenant
à la charge correspondante.
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