FR2721048A1

FR2721048A1 - Cover e.g. for cable inspection hole

Info

Publication number: FR2721048A1
Application number: FR9506700A
Authority: FR
Inventors: Guido Kohler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-06-08
Filing date: 1995-06-07
Publication date: 1995-12-15
Also published as: HU9501642D0; DE9409251U1; HUT76770A

Abstract

The cover, situated inside a surrounding frame, consists of a number of identical rectangular members (3), each in the shape of a sheet metal tray containing a filling material (6, 10). Each tray has a trapezoid cross-section, so that its upper surface is greater than its lower one; it is made from stainless steel and is welded to adjacent members. The filling material (6) is of concrete, with a top covering (10) the same as that of the adjacent road surface.

Description

Habituellement, les couvercles pour puits a câbles sont réalisés en fonte. Les couvercles ayant des dimensions particulièrement étendues sont lourds et par conséquent difficiles à ouvrir et à fermer. En outre, la fabrication des couvercles en fonte connus jusqu'alors et des cadres associés de puits est coûteuse. En fonction des tailles différentes des ouvertures devant être fermées, il fallait fabriquer jusqu'alors des couvercles de plusieurs tailles et les conserver en stock, ce qui implique une dépense supplémentaire. Usually, covers for cable wells are made of cast iron. Lids with particularly large dimensions are heavy and therefore difficult to open and close. In addition, the production of previously known cast iron covers and associated well frames is expensive. Depending on the different sizes of the openings to be closed, it was previously necessary to manufacture covers of several sizes and keep them in stock, which involves an additional expense.

L'invention a pour but d'éliminer ces inconvénients. The object of the invention is to eliminate these drawbacks.

Ce problème est résolu conformément à l'invention à l'aide d'un élément de recouvrement pour un puits, notamment un puits à câbles, comportant un couvercle pouvant être inséré dans un cadre du puits, caractérisé en ce que le couvercle est constitué de plusieurs éléments rectangulaires identiques, qui sont juxtaposés et dont chacun comprend une tôle en forme de cuvette et des tôles latérales ainsi qu'un matériau de remplissage entouré par la coque formée par ces tôles, et que de préférence les deux tôles latérales de chaque élément sont agencées de manière à être insérées, selon une liaison par formes complémentaires, dans l'un des profilés du cadre du puits. This problem is solved in accordance with the invention using a covering element for a well, in particular a cable well, comprising a cover which can be inserted into a frame of the well, characterized in that the cover consists of several identical rectangular elements, which are juxtaposed and each of which comprises a cup-shaped sheet and side sheets as well as a filling material surrounded by the shell formed by these sheets, and that preferably the two side sheets of each element are arranged to be inserted, in a connection by complementary shapes, in one of the profiles of the well frame.

Selon une autre caractéristique de l'invention, la tôle en forme de cuvette possède une section transversale trapézoïdale de sorte que le côté supérieur est plus large que le côté inférieur. According to another characteristic of the invention, the cup-shaped sheet has a trapezoidal cross section so that the upper side is wider than the lower side.

Selon une autre caractéristique de l'invention, la partie supérieure de la tôle en forme de cuvette est soumise à un post-usinage mécanique pour le maintien précis de la cote extérieure. According to another characteristic of the invention, the upper part of the cup-shaped sheet is subjected to mechanical post-machining for the precise maintenance of the external dimension.

Selon une autre caractéristique de l'invention, le matériau de remplissage est constitué par du béton au mois dans la partie inférieure. According to another characteristic of the invention, the filling material consists of monthly concrete in the lower part.

D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description donnée ci-après prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels
- la figure 1 représente une coupe longitudinale d'un élément de recouvrement;
- la figure 2 représente une coupe transversale prise suivant la ligne A-A sur la figure 1;
- la figure 3 représente une vue en élévation latérale;
- la figure 4 représente une vue en plan; et
- la figure 5 représente un détail à plus grande échelle.Other characteristics and advantages of the present invention will emerge from the description given below taken with reference to the appended drawings, in which
- Figure 1 shows a longitudinal section of a covering element;
- Figure 2 shows a cross section taken along line AA in Figure 1;
- Figure 3 shows a side elevational view;
- Figure 4 shows a plan view; and
- Figure 5 shows a detail on a larger scale.

Le couvercle du puits à câbles de la figure 1 est constitué par au moins deux éléments de couvercle rectangulaires identiques 3, juxtaposés dans la direction longitudinale. Chaque élément 3 comprend une tôle en forme de cuvette 4 de forme trapézoïdale en acier inoxydable ou en alliage d'aluminium, et comportant respectivement une tôle latérale 5 soudée ou vissée latéralement, en forme de parallélogramme ou de forme trapézoïdale. Sur le côté droit sur la figure 1, les tôles latérales 5 sont de niveau avec la tôle en forme de cuvette 4 alors qu'elles débordent de cette dernière vers le bas et à gauche. La tôle en forme de cuvette 4 est rectifiée à plat ou fraisée au niveau du bord supérieur, perpendiculairement à la face supérieure (figure 5). De même les surfaces frontales inférieures des tôles latérales 5 sont usinées avec enlèvement de copeaux de manière à être également exactement planes. En outre, la surface frontale de gauche des tôles latérales 5 peut être usinée avec enlèvement de copeaux. Au niveau des quatre angles de la coque formée par les tôles 4, 5, respectivement un fer plat 9 est soudé, de telle sorte que, lorsque de lourdes charges circulent sur le matériau de remplissage 6, 10, ce dernier ne peut pas se rompre au niveau de ce point névralgique. En outre sur les deux fers plats 9 sont soudés des oeillets respectifs 13, dans lesquels on peut introduire un outil de levage pour pouvoir ressortir, en les faisant glisser, les éléments de couvercle hors du cadre. The cover of the cable well of Figure 1 consists of at least two identical rectangular cover elements 3, juxtaposed in the longitudinal direction. Each element 3 comprises a cup-shaped sheet 4 of trapezoidal shape made of stainless steel or of aluminum alloy, and comprising respectively a side sheet 5 welded or screwed laterally, in the shape of a parallelogram or of trapezoidal shape. On the right side in FIG. 1, the lateral sheets 5 are level with the cup-shaped sheet 4 while they project from the latter downwards and to the left. The cup-shaped sheet 4 is ground flat or milled at the upper edge, perpendicular to the upper face (Figure 5). Likewise, the lower front surfaces of the side plates 5 are machined with chip removal so that they are also exactly flat. In addition, the left front surface of the side plates 5 can be machined with chip removal. At the four corners of the shell formed by the sheets 4, 5, respectively a flat iron 9 is welded, so that, when heavy loads circulate on the filling material 6, 10, the latter cannot break at this nerve center. Furthermore, on the two flat bars 9 are welded respective eyelets 13, into which a lifting tool can be inserted in order to be able to pull the cover elements out of the frame by sliding them.

La coque formée par la tôle en forme de cuvette 4 et les tôles latérales 5, est remplie par du béton 6 approximativement jusqu'à son bord supérieur. Ce remplissage augmente la résistance à la flexion de l'élément 3, en absorbant les forces de compression. En fonction de l'emplacement ou des besoins, on peut adapter la couche de revêtement supérieure 10 en fonction du revêtement environnant de la chaussée. The shell formed by the cup-shaped sheet 4 and the side sheets 5, is filled with concrete 6 approximately to its upper edge. This filling increases the flexural strength of element 3, by absorbing the compressive forces. Depending on the location or needs, the upper coating layer 10 can be adapted according to the surrounding coating of the roadway.

Lorsqu'on ferme l'ouverture du puits, on insère tout d'abord l'élément de gauche 3, sur la figure 1, et on l'enfonce selon une liaison par formes complémentaires, dans le profilé 11 du cadre 1, qui est incliné vers le haut et vers l'intérieur. Ensuite, on insère le second élément 3. Le maintien précis des cotes de la structure en acier inoxydable permet un montage presque étanche et empêche la pénétration de saletés et de quantités assez importantes d'eau. L'appui absolument plat des tôles latérales 5 sur le cadre 1 empêche efficacement l'apparition de vibrations, lors d'un passage sur le couvercle, et ce d'autant mieux que la surface d'appui ne présente seulement qu'une étroite barrette. Les surfaces métalliques, qui sont visibles sur la face supérieure du couvercle, sont extrêmement petites. When the opening of the well is closed, the left element 3 is first inserted in FIG. 1, and it is inserted in a connection by complementary shapes, into the profile 11 of the frame 1, which is tilted up and inward. Then insert the second element 3. The precise maintenance of the dimensions of the stainless steel structure allows an almost waterproof assembly and prevents the penetration of dirt and fairly large amounts of water. The absolutely flat support of the side plates 5 on the frame 1 effectively prevents the appearance of vibrations, when passing over the cover, all the better since the support surface has only a narrow strip . The metal surfaces, which are visible on the upper side of the cover, are extremely small.

Ceci évite le risque d'un glissement. En juxtaposant deux, trois ou un plus grand nombre d'éléments 3, on peut recouvrir des puits ayant des longueurs différentes.This avoids the risk of slipping. By juxtaposing two, three or a greater number of elements 3, it is possible to cover wells having different lengths.

Les profilés 1, 11, 12, qui forment le cadre en acier, peuvent être enchâssés avec différents fers d'ancrage dans un cadre en béton 2 conformément à l'exemple de réalisation des figures 1 et 2. Par conséquent, on peut pré-installer le cadre du puits, avec des tolérances étroites. The profiles 1, 11, 12, which form the steel frame, can be embedded with different anchoring irons in a concrete frame 2 in accordance with the embodiment of Figures 1 and 2. Therefore, one can pre- install the well frame, with tight tolerances.

Étant donné que les tôles 4, 5 sont réalisées en acier inoxydable, après l'usinage avec enlèvement de copeaux il n'est pas nécessaire de mettre en oeuvre une protection vis-à-vis de la corrosion, ce qui affecterait le respect des cotes. Les tôles latérales en forme de parallélogrammes 5 permettent l'engrènement, selon une liaison par formes complémentaires, d'éléments voisins 3 les uns dans les autres et dans le profilé 11 du cadre. Since the sheets 4, 5 are made of stainless steel, after machining with chip removal it is not necessary to implement protection against corrosion, which would affect the respect of the dimensions . The side plates in the form of parallelograms 5 allow the engagement, in a connection by complementary shapes, of neighboring elements 3 one inside the other and in the profile 11 of the frame.

Étant donné que par juxtaposition de nombres différents d'éléments de couvercle de même taille, on peut recouvrir des ouvertures de puits ayant des longueurs différentes, la dépense de stockage est réduite et les éléments de couvercle peuvent être fabriqués à meilleur marché en des nombres de pièces plus élevés. Le support étroit 3 des tôles latérales 5 empêche la pénétration de saletés et de glace, et les éléments de couvercle s'appliquent de façon permanente à plat dans le cadre de sorte qu'il ne peut également apparaître aucune vibration. Since by juxtaposing different numbers of cover members of the same size, well openings of different lengths can be covered, the storage expense is reduced and cover members can be made cheaper in numbers of higher pieces. The narrow support 3 of the side plates 5 prevents the ingress of dirt and ice, and the cover elements are permanently applied flat in the frame so that no vibration can also appear.

L'usinage avec enlèvement de copeaux permet de maintenir des fentes dans des tolérances serrées. En outre, il est possible de ce fait d'avoir un maintien précis des cotes, et l'interchangeabilité d'éléments individuels de couvercle est garantie. Machining with chip removal maintains slots within tight tolerances. In addition, it is therefore possible to have a precise maintenance of the dimensions, and the interchangeability of individual cover elements is guaranteed.

Claims

1. Cover element for a well, in particular a cable well, comprising a cover which can be inserted into a frame (1) of the well, characterized in that the cover consists of several identical rectangular elements (3), which are juxtaposed and each of which comprises a cup-shaped sheet (4) and side sheets (5) as well as a filling material (6,10) surrounded by the shell formed by these sheets (4,5), and that preferably the two side plates (5) of each element (3) are arranged so as to be inserted, in a connection by complementary shapes, in one of the profiles (11) of the frame (1) of the well.

2. Covering element according to claim 1, characterized in that the cup-shaped sheet (4) has a trapezoidal cross section so that the upper side is wider than the lower side.

3. Cover element according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the upper part (7) of the cup-shaped sheet (4) is subjected to mechanical post-machining for the precise maintenance of the outer dimension (8).

4. Cover element according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the cup-shaped sheet (4) and the side sheets (5) are made of stainless steel and are joined together by welding.

5. Cover element according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the side plates (5) have the shape of a parallelogram in a side elevation view.

6. Cover element according to any one of claims 1 to 5, characterized in that at least of the first lateral front surfaces of the side plates (5) are machined with removal of shavings.

7. Cover element according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the side plates (5) protrude below the cup-shaped sheet (4) and that their lower front surface is machined with chip removal.

8. cover element according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the frame (1) of the well has, only on the sides of the side plates (5), bearing surfaces for the cover elements (3).

9. cover element according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the filling material (6,10) consists of concrete (6) at least in the lower part.