FR2720789A1

FR2720789A1 - Pompe, notamment pompe pour récipients ou réservoirs.

Info

Publication number: FR2720789A1
Application number: FR9506581A
Authority: FR
Inventors: Bernhard Schleifer; Horst Kruger
Original assignee: Flux Geraete GmbH
Current assignee: Flux Geraete GmbH
Priority date: 1994-06-02
Filing date: 1995-06-02
Publication date: 1995-12-08
Anticipated expiration: 2015-06-02
Also published as: DE4419331C2; FR2720789B1; GB9511154D0; GB2289919A; CH689949A5; DE4419331A1; GB2289919B

Abstract

Une telle pompe comporte un tube extérieur 1, qui, en formant un canal annulaire 7, entoure un tube intérieur 2 dans lequel est monté en rotation, au moyen d'au moins un palier, un arbre de pompe 3, qui à l'extrémité inférieure, porte de manière fixe en rotation, un rotor à l'aide duquel du fluide devant être pompé peut être refoulé, à partir d'une entrée d'aspiration de la pompe, en passant par le canal annulaire, vers une sortie de refoulement prévue sur le tube extérieur. Dans cette pompe, le palier 12 présente au moins une partie de liaison par complémentarité de forme 48, par laquelle le palier est relié axialement par complémentarité de forme au tube intérieur 2, et qui coopère avec au moins une partie conjuguée de liaison par complémentarité de forme 29 du tube intérieur 2. Une telle pompe est particulièrement bien adaptée à l'utilisation en pharmacie, ou dans le domaine des cosmétiques et des produits alimentaires.

Description

L'invention concerne une pompe, notamment une pompe pour récipients ou

réservoirs, comportant un tube extérieur, qui, en formant un canal annulaire, entoure un tube intérieur dans lequel est monté en rotation, au moyen d'au moins un palier, un arbre de pompe, qui à l'extrémité inférieure, située en-dehors du tube intérieur, porte de manière fixe en rotation, un rotor à l'aide duquel du fluide devant être pompé peut être refoulé, à partir d'une entrée d'aspiration de la pompe, en passant par le canal annulaire, vers une sortie de

refoulement prévue sur le tube extérieur.

Dans ces pompes connues, les différentes pièces constitutives de la pompe ne peuvent être démontées et séparées les unes des autres que par une mise en oeuvre importante, de sorte qu'il est difficile d'effectuer un nettoyage des pièces constitutives de la pompe. Notamment les paliers supportant l'arbre de pompe dans le tube intérieur, ne peuvent être extraits du tube intérieur qu'à l'aide d'un outil spécial, à des fins de nettoyage ou pour leur remplacement. De ce fait, de telles pompes ne sont pas adaptées dans les cas o est exigée une propreté absolue des pièces constitutives de la pompe. De tels domaines d'utilisation sont, par exemple, la pharmacie, le domaine des cosmétiques et des

produits alimentaires ou denrées périssables.

Le but de l'invention consiste à réaliser la pompe du type de celle mentionnée en introduction, de manière telle, que notamment les paliers supportant l'arbre de pompe, puissent être retirés simplement du

tube intérieur.

Conformément à l'invention, ce but est atteint pour une pompe du type de celle mentionnée en introduction, grâce au fait que le palier présente au moins une partie de liaison par complémentarité de forme, par laquelle le palier est relié axialement par complémentarité de forme au tube intérieur, et qui coopère avec au moins une partie conjuguée de liaison

par complémentarité de forme du tube intérieur.

Dans la pompe conforme à l'invention, le palier est pourvu de la partie de liaison par complémentarité de forme, qui coopère avec la partie conjuguée de liaison par complémentarité de forme, correspondante, du tube intérieur. Par l'intermédiaire de la partie de liaison par complémentarité de forme, le palier est relié axialement par complémentarité de forme au tube intérieur. En raison de la liaison par complémentarité de forme, le palier peut être retiré de manière simple du tube intérieur, en vue du nettoyage des paliers, du tube intérieur, du tube extérieur, et de l'arbre de pompe. En raison du démontage aisé de ces pièces constitutives de la pompe, la pompe conforme à l'invention, est particulièrement bien adaptée, notamment à l'utilisation dans le domaine pharmaceutique, des cosmétiques et des produits

alimentaires et des denrées périssables.

Selon une configuration avantageuse de l'invention, la partie de liaison par complémentarité de forme est une partie à emmancher, qui traverse radialement le tube intérieur. Par ailleurs, le tube intérieur présente avantageusement, en guise de parties conjuguées de liaison par complémentarité de forme, des ouvertures d'emmanchement pour la partie de liaison par

complémentarité de forme.

Selon un autre mode de réalisation avantageux de l'invention, la partie de liaison par complémentarité de forme est un flasque faisant saillie radialement du palier, qui s'étend de préférence axialement à l'intérieur du tube intérieur. Dans ce cas, le tube intérieur est constitué d'au moins deux tronçons de tube, qui s'appuient, par leurs zones d'extrémité dirigées l'une vers l'autre, sur les deux côtés du flasque. Selon une caractéristique de l'invention, le côté extérieur du flasque du palier se situe dans la paroi extérieure du tube intérieur. Selon une autre configuration de l'invention, le palier présente des bras, qui en font saillie radialement, et qui s'appuient sur la paroi intérieure du tube extérieur et, de préférence, font saillie radialement d'une partie centrale cylindrique, dans laquelle sont de préférence emmanchés, les tronçons de tubes du tube intérieur. Par ailleurs, le flasque du palier est prévu dans la partie centrale, et présente l'ouverture de palier pour l'arbre

de pompe.

Selon une caractéristique de l'invention, dans la partie de liaison par complémentarité de forme est

prévue une ouverture de palier qui la traverse.

Conformément à l'invention, la partie de liaison par complémentarité de forme est pourvue d'au moins une partie de butée, qui s'appuie sur la paroi extérieure du tube intérieur et, de préférence, également sur la paroi intérieure du tube extérieur. La face d'appui de la partie de butée présente dans ce cas, une allure courbe correspondant au diamètre extérieur du tube intérieur et/ou au diamètre intérieur du tube extérieur. Selon une autre caractéristique, l'extrémité d'emmanchement de la partie de liaison par complémentarité de forme est réalisée de manière à se rétrécir. Selon une configuration de construction avantageuse de l'invention, le tube intérieur présente, à son extrémité supérieure, un logement en forme de carter destiné à une pièce de raccordement, qui de préférence peut être vissée dans le logement, à l'aide de laquelle la pompe peut être raccordée à un moteur d'entraînement, et qui de préférence, reçoit au moins un joint d'étanchéité et au moins un palier, de préférence un roulement, pour l'arbre de pompe. En outre, sur l'extrémité inférieure du tube extérieur peut être vissée une pièce de base, qui présente l'entrée d'aspiration de la pompe. Par ailleurs, dans l'extrémité inférieure du tube extérieur peut être emmanchée une pièce de palier pour l'arbre de pompe, qui présente, de préférence, au moins une ouverture séparée du canal annulaire et reliée à au moins une ouverture de sortie dans le tube extérieur. Selon une autre caractéristique de l'invention, le tube intérieur est emmanché, par son extrémité inférieure, dans une partie de logement de la pièce de palier, et sur l'extrémité de l'arbre de pompe, faisant saillie vers le bas au- delà de la pièce de

palier, est vissé le rotor.

L'invention va être explicitée plus en détail dans la suite, au regard de quelques exemples de réalisation représentés sur les dessins annexés, qui montrent: Fig. 1 une pompe conforme à l'invention, Fig. 2 en coupe axiale, un tube extérieur de la pompe selon la figure 1, Fig. 3 en coupe axiale, un tube intérieur de la pompe selon la figure 1, Fig. 4 en coupe axiale, une pièce de raccordement de la pompe selon la figure 1, Fig. 5 une vue dans la direction de la flèche V sur la figure 4, Fig. 6 une vue frontale d'un palier pour un arbre de pompe de la pompe selon la figure 1, Fig. 7 une vue dans la direction de la flèche VII sur la figure 6, Fig. 8 en vue de côté, une pièce de palier inférieure, de la pompe selon la figure 1, Fig. 9 une vue de dessous de la pièce de palier selon la figure 8, Fig. 10 la pièce de palier selon la figure 8, en coupe axiale, Fig. 11 une vue de dessus de la pièce de palier selon la figure 8, Fig. 12 en coupe axiale, une pièce de base de la pompe selon la figure 1, Fig. 13 en coupe axiale, un second mode de réalisation d'une pompe conforme à l'invention, Fig. 14 une vue de dessus d'un palier de la pompe selon la figure 13, Fig. 15 en vue de côté et partiellement en coupe, le palier selon la figure 14, Fig. 16 une vue de dessus du palier selon la figure

14,

Fig. 17 en coupe axiale, un autre mode de réalisation d'un palier de la pompe conforme à l'invention, Fig. 18 en coupe axiale, un autre mode de réalisation d'un palier de la pompe conforme à l'invention, Fig. 19 une vue de dessus d'un autre mode de réalisation d'un palier de la pompe conforme à l'invention,

Fig. 20 le palier selon la figure 19, en coupe axiale.

La pompe selon les figures 1 à 12 est utilisée, notamment dans le domaine de la pharmacie, des cosmétiques et des produits alimentaires. Toutes les pièces constitutives de la pompe, qui entrent en contact avec le liquide considéré, sont réalisées en une matière plastique appropriée, de préférence du polytétrafluoroéthylène, en une matière céramique, ou en acier spécial. Pour le nettoyage parfait de la pompe, les pièces constitutives de la pompe peuvent être démontées simplement. De manière correspondante, le montage de la pompe est également simple, ce qui permet

également un remplacement aisé de pièces d'usure.

La pompe possède un tube extérieur 1, qui entoure, à distance radiale, un tube intérieur 2. Dans celui-ci est monté en rotation, un arbre de pompe 3, qui porte une pièce d'accouplement 4 à l'extrémité supérieure, et un rotor 5, à l'extrémité inférieure. La pièce d'accouplement 4 est couplée de manière connue, à une pièce d'accouplement d'un moteur d'entraînement (non représenté), en vue de pouvoir entraîner en rotation, l'arbre de pompe 3. Sur le tube extérieur 1 est monté tournant, un écrou d'accouplement 6 à l'aide duquel la

pompe peut être assemblée au moteur d'entraînement.

Le tube extérieur 1 et le tube intérieur 2 délimitent un canal annulaire 7 dans lequel le liquide à pomper est refoulé d'une entrée d'aspiration 8 de la pompe, à l'extrémité inférieure, vers une sortie de

refoulement 9, qui est prévue sur le tube extérieur 1.

Sur l'extrémité inférieure du tube extérieur 1 est vissée une pièce de base 10, qui présente l'entrée d'aspiration 8 de la pompe, et entoure le rotor 5. En outre, dans l'extrémité inférieure du tube extérieur 1 est insérée une pièce de palier 11, à l'aide de laquelle l'arbre de pompe 3 est supporté en rotation, directement au-dessus du rotor 5. Dans la zone entre la pièce de palier 11 et la sortie de refoulement 9, l'arbre de pompe 3 est supporté en rotation par des paliers 12, qui sont disposés de manière répartie sur la longueur du

tube intérieur 2.

A l'extrémité supérieure du tube intérieur 2, est fixé un carter 13 en forme de fourreau, de préférence par soudage, qui reçoit une pièce de raccordement 14, dans laquelle sont logés des joints d'étanchéité 15 assurant une étanchéité à l'encontre de l'arbre de pompe 3, et des paliers 16 pour l'arbre de

pompe 3, de préférence des roulements, disposés l'un au-

dessus de l'autre en étant espacés axialement.

L'extrémité supérieure de l'arbre de pompe 3 fait saillie à l'intérieur de la pièce de raccordement 14. En outre, la pièce d'accouplement 4 se situe à l'intérieur de la pièce de raccordement 14. Le tube extérieur (figure 2) présente sur toute sa longueur, un diamètre intérieur et un diamètre extérieur constants, et porte à l'extrémité supérieure, le manchon d'accouplement 6 ou écrou d'accouplement. Il porte sur le côté intérieur, un filetage 6', par l'intermédiaire duquel le manchon d'accouplement 6 est vissé sur une pièce de raccordement correspondante du moteur d'entraînement. Sur le côté extérieur le manchon d'accouplement 6 est avantageusement pourvu d'un profil, en vue de faciliter le vissage du manchon d'accouplement sur la pièce de raccordement du moteur d'entraînement. Le manchon d'accouplement 6 présente, à l'extrémité située du côté du tube extérieur, un flasque 17 dirigé radialement vers l'intérieur, et par lequel il s'appuie, en position d'accouplement, sur un flasque 18 dirigé radialement vers l'extérieur, à l'extrémité supérieure du tube extérieur 1. Pour que le manchon d'accouplement 6 ne puisse pas être retiré du tube extérieur 1, une pièce d'arrêt 19, de préférence une bague d'arrêt, est prévue

dans le flasque 18.

A l'extrémité inférieure, le tube extérieur 1 est pourvu, sur son côté extérieur, d'un filetage 20 sur lequel est vissée la pièce de base 10. La pièce de base

peut également être vissée dans le tube extérieur 1.

Il est également possible d'emmancher la pièce de base 10 dans ou sur le tube extérieur 1, et de l'arrêter en

position de manière appropriée.

Le tube intérieur 2 (figure 3) présente sur pratiquement toute sa longueur un diamètre intérieur et un diamètre extérieur restant constants. A l'extrémité supérieure du tube intérieur 2, est prévu le carter 13, qui, de préférence, est soudé bout à bout au tube intérieur 2. Le carter possède une partie de raccordement cylindrique 21 présentant le même diamètre intérieur et le même diamètre extérieur que le tube intérieur 2. La partie de raccordement 21 se raccorde à une partie intermédiaire 22 cylindrique, élargie en diamètre intérieur et en diamètre extérieur. Sur l'épaulement annulaire 23 s'étendant radialement entre la partie de raccordement 21 et la partie intermédiaire 22, repose, comme le laisse entrevoir la figure 1, une rondelle d'appui et d'étanchéité 24, sur laquelle

s'appuient les joints d'étanchéité 15.

La partie intermédiaire 22 se raccorde, au moyen d'un flasque 25 s'étendant radialement vers l'extérieur, à une partie terminale 26 cylindrique, qui présente un diamètre intérieur et un diamètre extérieur plus grand que ceux de la partie intermédiaire 22. La partie terminale 26 comporte, à proximité de son côté frontal libre, un flasque périphérique 27 dirigé radialement vers l'extérieur, par lequel le carter 13 s'appuie sur la paroi intérieure du tube extérieur 1, à hauteur du flasque 18 (figures 1 et 2). Le tube intérieur 2 est ainsi parfaitement aligné et positionné, dans la zone d'extrémité supérieure, par rapport au tube

extérieur 1.

Le tube intérieur 2 présente des ouvertures d'emmanchement 28 et 29, prévues à distance les unes des autres. Deux ouvertures d'emmanchement 28 et 29 sont disposées respectivement en regard l'une de l'autre, de manière diamétralement opposée. En outre, les ouvertures 28 présentent, par rapport aux ouvertures 29, un décalage angulaire, qui vaut 900 dans le présent exemple de réalisation, mais qui peut également prendre toute autre valeur de division angulaire appropriée. Les axes et 31 des ouvertures d'emmanchement 28 et 29 sont donc agencés de manière angulaire l'un par rapport à l'autre, de préférence de manière perpendiculaire l'un par rapport à l'autre. Mais les ouvertures d'emmanchement peuvent également être prévues de manière à ce que leurs axes soient parallèles les uns par rapport aux autres. En fonction de la longueur du tube intérieur 2, il est également possible de prévoir

d'autres ouvertures d'emmanchement supplémentaires.

A l'extrémité inférieure, le tube intérieur 2 présente un tronçon de paroi 32 dont l'épaisseur est réduite de manière telle, que dans la paroi extérieure du tube intérieur 2, soit formé un épaulement

périphérique 33.

La pièce de raccordement 14 (figures 1, 4 et ) est réalisée sous forme de pièce à visser, qui, par l'intermédiaire de la partie d'extrémité 34, est vissée dans la partie intermédiaire 22 du carter 13 du tube intérieur 2. La partie intermédiaire 22 est pourvue d'un filetage intérieur 35 correspondant (figure 3), dans lequel est vissé un filetage extérieur 35 de la partie d'extrémité 34. La partie d'extrémité 34 présente une longueur telle, qu'en position montée (figure 1), elle

s'appuie sur la rondelle d'appui et d'étanchéité 24.

La partie d'extrémité 34 se raccorde, par l'intermédiaire d'un épaulement annulaire 37 dirigé radialement vers l'extérieur, à une partie centrale cylindrique 38, qui pour sa part, se raccorde, par l'intermédiaire d'un épaulement annulaire 39 dirigé radialement vers l'extérieur, à une partie de liaison 40. La partie d'extrémité 34 reçoit le ou les joint(s) d'étanchéité 15 (figure 1), tandis que dans la partie ll centrale 38, sont disposés les deux paliers 16 entre

lesquels est intercalée une entretoise 41 (figure 1).

La partie de liaison 40 présente extérieurement, une configuration cylindrique. Sur le côté intérieur sont prévus, de manière diamétralement opposée, deux méplats plans 42, dont l'un est représenté sur la figure 5 et l'autre sur la figure 4. Ils s'étendent sur la totalité de la hauteur de la partie de

liaison 40.

A la transition entre la partie centrale 38 et la partie de liaison 40, la pièce de raccordement 14 est pourvue d'un flasque annulaire radial 43, faisant saillie radialement de la partie de liaison 40. Comme le laisse entrevoir la figure 1, la pièce de raccordement 14 s'appuie, en position montée, par le côté inférieur 44 (figure 4) du flasque annulaire 43, sur le flasque 18

du tube extérieur 1.

Le côté inférieur 44 du flasque se raccorde radialement à l'intérieur, à une surface cylindrique 45, par laquelle la pièce de raccordement 14 s'appuie sur le côté intérieur du flasque 18 du tube extérieur 1 (figure 1). La partie centrale 38 de la pièce de raccordement 14 s'appuie, par sa paroi extérieure, sur la paroi intérieure de la partie terminale 26 du carter 13 du tube intérieur 2 (figure 1). La surface cylindrique 45 de la pièce de raccordement 14 se raccorde à une surface annulaire 46 s'étendant radialement vers l'intérieur, et se raccordant pour sa part, de manière perpendiculaire, au côté extérieur de la partie centrale 38 (figure 4). En position montée, un joint d'étanchéité annulaire 47 (figure 1) est disposé entre le flasque 27 du carter 13 du tube intérieur 2, et la surface annulaire 46. Il assure l'étanchéité du tube extérieur 1 par rapport à la pièce de raccordement 14 et au carter 13 du tube intérieur 2. Comme le flasque 27 du carter 13 (figure 3) est prévu à distance du côté frontal libre du carter 13, le joint d'étanchéité 47 peut être simplement engagé sur la partie terminale 26 du carter 13. Ainsi, le joint d'étanchéité 47 ne peut être détérioré, ni être déformé de manière non

admissible.

La pièce de raccordement 14 peut également, en variante de l'exemple de réalisation préféré représenté, être réalisée sous la forme d'une pièce à emmancher, qui est emmanchée dans le carter 13 du tube intérieur 2, et

qui y est bloquée de manière appropriée.

Les paliers 12, à l'aide desquels l'arbre de pompe 3 est monté en rotation à l'intérieur du tube intérieur 2, vont être explicités plus en détail au regard des figures 6 et 7. Le palier 12 possède une partie cylindrique à emmancher 48 dont le diamètre extérieur correspond au diamètre des ouvertures d'emmanchement 28, 29 du tube intérieur 2. En vue de pouvoir emmancher aisément le palier 12 dans les ouvertures d'emmanchement 28, 29, l'extrémité libre de la partie à emmancher 48 présente des surfaces planes convergentes 49 et 50, qui sont reliées l'une à l'autre par une surface frontale plane 52, s'étendant perpendiculairement à l'axe 51 de la partie à emmancher 48. La partie à emmancher 48 fait saillie perpendiculairement, d'une partie de butée 53, qui dépasse des deux côtés la partie à emmancher 48 (figure 6). La largeur de la partie de butée 53 correspond au diamètre extérieur de la partie à emmancher 48. La face intérieure 54 de la partie de butée 53, dirigée vers la partie à emmancher 48, présente une configuration courbe le long de sa largeur (figure 7). Le rayon de courbure est choisi de manière telle, qu'en position montée, la partie de butée 53 s'appuie en surface, par cette face intérieure 54, sur la paroi extérieure du tube intérieur 2. Cela permet d'obtenir un arrêt en rotation du palier 12, en position montée. Comme le rayon extérieur du tube intérieur 2 et le rayon de courbure de la face intérieure 54 de la partie de butée 53 sont identiques, le palier 12, lorsqu'il est en position montée, ne peut

tourner autour de l'axe 51 de la partie à emmancher 48.

La face intérieure 54 de la partie de butée 53 s'étend sensiblement de manière perpendiculaire à l'axe 51 de la partie à emmancher 48. L'axe de courbure 55 de la face intérieure 54, forme l'axe d'une ouverture de palier 56 traversée par l'arbre de pompe 3. L'axe 55 est

perpendiculaire à l'axe 51 de la partie à emmancher 48.

La partie de butée 53 présente des côtés extérieurs 57 et 58 plans, parallèles l'un à l'autre, auxquels se raccordent des surfaces obliques planes 59 et 60, qui convergent l'une vers l'autre et qui sont reliées l'une à l'autre par une surface frontale 61 courbe. Tous les côtés extérieurs 57 à 61 s'étendent sur

la hauteur totale de la partie de butée 53.

Pour le montage des paliers 12, il suffit de les emmancher au travers des ouvertures d'emmanchement 28, 29 du tube intérieur 2, jusqu'à ce que la partie de butée 53 s'appuie en surface sur le côté extérieur du tube intérieur 2. En raison de la configuration courbe de la face intérieure 54 de la partie de butée 53, l'ouverture de palier 56 traversant diamétralement la partie à emmancher 48, est en même temps positionnée et orientée axialement par rapport au tube intérieur 2. Il suffit alors d'insérer l'arbre de pompe 3, à partir de l'extrémité supérieure du tube intérieur 2. Comme les ouvertures de palier 56 des paliers 12 ont été orientées de la manière décrite, l'arbre de pompe 3 peut être

inséré sans peine.

Le tube intérieur 2 ainsi pré-monté, est ensuite emmanché dans le tube extérieur. Les paliers 12 présentent ici une longueur telle, que les surfaces frontales 52 et 61 des paliers, courbées selon le rayon intérieur du tube extérieur 1, s'appuient en surface sur

la paroi intérieure du tube extérieur 1 (figure 1).

Ainsi, les paliers 12 assurent non seulement le montage en rotation de l'arbre de pompe 3, mais en même temps également le positionnement et l'orientation du tube intérieur 2 par rapport au tube extérieur 1. Le rayon des ouvertures de palier 56 correspond au rayon de l'arbre de pompe 3, qui de ce fait est parfaitement guidé sur toute sa longueur. Comme les ouvertures d'emmanchement 28, 29 du tube intérieur 2 sont respectivement décalées de 90 , les paliers 12 se succédant à distance, sont respectivement orientés de manière perpendiculaire entre-eux. Cela permet de garantir une orientation, un positionnement et un appui optimum du tube intérieur 2 à l'intérieur du tube

extérieur 1.

En variante de l'exemple de réalisation représenté, la partie à emmancher 48 du palier 12 peut également présenter une section transversale non circulaire. Dans ce cas, les ouvertures d'emmanchement 28, 29 du tube intérieur 2 présentent un contour de section de forme correspondante. Cela permet d'obtenir de manière très simple un arrêt de rotation des paliers

12 par rapport au tube intérieur 2.

Dans la zone d'extrémité inférieure, l'arbre de pompe 3 est supporté en rotation par la pièce de palier 11, qui va être décrite plus en détail au regard des figures 8 à 11. La pièce de palier 11 est avantageusement réalisée d'un seul tenant, en une matière plastique appropriée, de préférence du polytétrafluoroéthylène. Elle peut également être réalisée en d'autres matériaux pour palier, tels qu'une céramique, du carbone, des métaux et matériaux similaires. La pièce de palier 11 présente une partie annulaire 62 dont le diamètre extérieur correspond au diamètre intérieur du tube extérieur 1. De ce fait, la pièce de palier 11 s'appuie, en position montée, et par sa partie annulaire 62, sur la paroi intérieure du tube extérieur 1 (figure 1). La partie annulaire 62 présente une partie intermédiaire 63 s'étendant diamétralement, qui rigidifie la partie annulaire 62 dont les parois sont minces. A mi-longueur, la pièce intermédiaire 63 est élargie pour former un genre de coussinet de palier 64 (figure 9). Dans ce dernier s'appuie en rotation, l'arbre de pompe 3, à son extrémité inférieure (figure 1). La paroi intérieure 65 de la partie annulaire 62, dans la zone de la partie intermédiaire 63, s'étend de manière courbe, radialement vers l'intérieur, ce qui produit l'élargissement de la partie annulaire 62 dans la zone de raccordement 66, 67 à la partie intermédiaire 63. Le coussinet de palier 64 s'étend sur la longueur

axiale de la partie annulaire 62 (figure 10).

A hauteur du bord supérieur frontal 68, de la partie annulaire 62, la partie intermédiaire 63 se poursuit en une partie transversale 69, qui présente sensiblement le même contour que la partie intermédiaire 63, mais est toutefois plus large que cette dernière

(figure 9). La partie transversale 69 présente à mi-

largeur, une partie cylindrique 70 dont le diamètre extérieur est supérieur à la largeur 71 de la partie transversale 69 (figure 11). La largeur 71 de la partie transversale 69 est inférieure au diamètre intérieur de la partie annulaire 62. Ainsi, il reste de part et d'autre de la partie transversale 69, et donc également de la partie intermédiaire 63, des espaces d'écoulement 72 et 73 pour le fluide devant être pompé, qui sont en communication sur le plan de l'écoulement, avec le canal annulaire 7. La partie cylindrique 70 dépasse axialement

au-delà de la partie transversale 69 (figures 8 et 10).

La partie transversale 69 est traversée, dans sa direction longitudinale, par une ouverture 74, qui croise l'ouverture de palier 75 du coussinet de palier 64 ainsi que la partie cylindrique 70. Comme le laisse entrevoir la figure 8, l'ouverture 74 s'étend dans la

direction axiale de la partie transversale 69, à mi-

largeur de celle-ci.

La paroi intérieure 76 (figure 10) de la partie cylindrique 70 se raccorde, environ à hauteur du bord supérieur de l'ouverture 74, à une surface d'épaulement annulaire 77 dirigée radialement vers l'intérieur, et qui pour sa part, se raccorde à une

paroi intérieure 78 cylindrique de diamètre réduit.

Cette dernière est traversée radialement par l'ouverture 74. La paroi intérieure 78 se raccorde, environ à hauteur du bord inférieur de l'ouverture 74, de manière étagée, à la paroi intérieure de l'ouverture de palier 75. La partie intermédiaire 63 fait légèrement saillie de la partie annulaire 62, sur le côté opposé à celui de la partie transversale 69 (figure 8). A cette extrémité, la partie intermédiaire s'étend radialement

au-delà du côté extérieur de la partie annulaire 62.

Ainsi sont formés deux tenons 79, 80 diamétralement opposés (figure 10), qui en position montée, s'engagent dans des ouvertures 81, 82 correspondantes du tube extérieur 1 (figure 2). Ces dernières sont ouvertes en

direction de l'extrémité inférieure du tube extérieur 1.

Cela permet aux tenons 79, 80 de s'engager dans les ouvertures 81, 82, lors de l'introduction de la pièce de palier 11 dans l'extrémité inférieure du tube extérieur 1. Les tenons 79, 80 et les ouvertures 81, 82 associées servent à orienter l'ouverture 74 de la pièce de palier 11, par rapport à des ouvertures 83 diamétralement opposées (figure 2), du tube extérieur 1, et à maintenir la pièce de palier 11 bloquée en rotation sur le tube

extérieur 1.

Comme le laisse entrevoir la figure 1, la pièce de palier 11 s'appuie sur la paroi intérieure du tube extérieur 1. L'extrémité inférieure 32 du tube intérieur 2 s'engage dans la partie cylindrique 70, et est ainsi parfaitement guidée dans la direction radiale, dans cette zone d'extrémité. Les tenons 79, 80 ne présentent qu'une largeur telle, que leurs faces frontales arrivent au ras du côté extérieur du tube extérieur 1. La pièce de base 10 peut ainsi être vissée sans entraves sur l'extrémité inférieure du tube extérieur. Les faces frontales 84, 85 (figure 11) de la partie transversale 69 présentent une courbure telle, qu'elles s'appuient en surface et de manière étanche sur la paroi intérieure du tube extérieur 1.

La pièce de base 10 (figure 12) comporte une partie à visser 86 de diamètre intérieur et extérieur agrandi, pourvue d'un filetage intérieur 87. La pièce de base 10 est vissée, par sa partie à visser 86, sur l'extrémité inférieure du tube extérieur 1. A l'intérieur de la pièce de base 10, est logé de manière connue, le rotor 5, qui est vissé sur l'extrémité de l'arbre de pompe 3 faisant saillie dans la pièce de base. Au bord inférieur, la pièce de base 10 est pourvue de deux ouvertures d'entrée 88 diamétralement opposées,

qui forment l'entrée d'aspiration de la pompe.

Radialement vers l'intérieur font saillie de courtes nervures radiales 89, 90 en regard l'une de l'autre, qui font saillie perpendiculairement vers l'intérieur à hauteur des extrémités opposées des deux ouvertures d'entrée 88. Ces nervures 89, 90 permettent d'empêcher de manière fiable, la formation de bulles lors de

l'aspiration du fluide à pomper.

La pompe décrite peut être montée aisément, mais peut notamment également être démontée de manière simple, de sorte que les pièces constitutives individuelles de la pompe peuvent être nettoyées de manière parfaite. Le démontage simple permet un nettoyage absolu ou une stérilisation des pièces constitutives de la pompe, par exemple par irradiation, chauffage à sec, traitement au gaz ou traitement chimique. Pour le montage de la pompe, le joint d'étanchéité 47 est tout d'abord engagé sur le carter 13, jusqu'à ce qu'il s'appuie sur le flasque 27. La rondelle d'appui et d'étanchéité 24 est insérée dans le carter 13. Ensuite est vissée dans le carter 13, la pièce de raccordement 14, dans laquelle sont insérés auparavant, les joints d'étanchéité 15. Les paliers 12 peuvent ensuite être emmanchés dans le tube intérieur 2, au travers des ouvertures d'emmanchement 28, 29. En raison de la partie de butée 53, les paliers 12 peuvent être positionnes et orientés simplement, de manière à ce que les ouvertures de palier 56 se situent sur l'axe du tube intérieur 2. Ensuite, l'arbre de pompe peut être inséré simplement, à partir de la pièce de raccordement 14. Les roulements 16, l'entretoise 41 et la pièce de raccordement 4 sont déjà montés à l'avance sur l'arbre de pompe 3. Cet ensemble est ensuite inséré dans le tube extérieur 1. La pièce de palier 11 peut, à cette

occasion, déjà être emmanchée dans le tube extérieur 1.

Mais il est également possible d'emmancher la pièce de

palier 11, après l'insertion du tube intérieur 2.

L'extrémité inférieure de l'arbre de pompe 3, fait saillie de la pièce de palier 11, de sorte qu'il suffit à présent d'y visser le rotor 5. La pièce de base 10 est finalement vissée sur le tube extérieur 1. Ce montage peut également être effectué sans difficultés par du personnel moins qualifié. Le démontage de la pompe est

d'une simplicité équivalente.

La pompe est d'une exécution sans joint. Le fluide aspiré par le rotor 5 parvient, au travers des espaces d'écoulement 72, 73 de la pièce de palier 11, dans le canal annulaire 7, dans lequel le fluide est

pompé vers le haut, jusqu'à la sortie de refoulement 9.

Si le fluide devait passer vers le haut, entre l'arbre de pompe 3 et la douille de palier 64 de la pièce de palier 11, il parviendrait dans l'ouverture 74 de la pièce de palier. Comme elle est en communication avec les ouvertures 81, 82, le liquide qui s'est élevé, peut s'écouler vers l'extérieur. Comme l'ouverture 74 est prévue à l'intérieur de la partie transversale 69, il n'y a pas de communication avec les espaces d'écoulement

72, 73.

La pompe selon les figures 13 à 16 est d'une configuration sensiblement identique à celle de l'exemple précédent. Seuls les paliers 12a par l'intermédiaire desquels l'arbre de pompe 3 s'appuie en rotation dans le tube intérieur 2, présentent une configuration différente. Le palier 12a comporte la partie à emmancher 48a, qui présente un contour de forme non circulaire, en l'occurrence un contour de forme sensiblement rectangulaire dans le présent exemple de réalisation. Ainsi, l'on obtient un blocage en rotation du palier par rapport au tube intérieur 2, simplement par la partie à emmancher 48a. La partie à emmancher 48a présente un rétrécissement de chaque côté, de sorte qu'elle peut être emmanchée sans difficultés dans les

ouvertures d'emmanchement 28a, 29a du tube intérieur 2.

A une extrémité de la partie à emmancher 48a, est prévue la partie de butée 53a, qui présente une section transversale de forme rectangulaire, et qui fait saillie d'un côté de la partie à emmancher 48a. La partie à emmancher 48a est traversee par l'ouverture de palier 56a pour l'arbre de pompe 3. La partie de butée 53a présente une longueur telle, qu'en position montée, elle s'appuie avec ses faces frontales 91 et 92, sur la paroi intérieure du tube extérieur 1, ainsi que sur la paroi extérieure du tube intérieur 2. En outre, la partie à emmancher 48a s'appuie, comme le laisse entrevoir la figure 13, sur la paroi intérieure du tube extérieur 1, par sa face frontale 52a. Ainsi, cette pièce de palier permet également de positionner et d'orienter l'arbre de pompe 3 par rapport au tube intérieur 2, et le tube intérieur par rapport au tube

extérieur 1.

Les figures 17 à 20 montrent d'autres modes de réalisation de paliers destinés à supporter en rotation

l'arbre de pompe.

Le palier 12b selon la figure 17 est d'une configuration cylindrique et présente à mi-longueur, un flasque périphérique 93 dirigé radialement vers l'extérieur, et dont le diamètre extérieur correspond au diamètre extérieur du tube intérieur 2. Le tube intérieur 2 est constitué de tronçons de tube individuels 94, 95, qui sont emmanchés ou bien également vissés, sur le palier 12b. Le flasque 93 forme avec son côté extérieur, un prolongement continu du côté extérieur des tronçons de tube 94, 95. Les tronçons de tube 94, 95 s'appuient, par leurs extrémités, de manière étanche sur le palier 12b. En fonction de la longueur du tube intérieur 2, on prévoit plusieurs tronçons de tube et plusieurs paliers, qui sont reliés les uns aux autres par emmanchement, de la manière qui vient d'être décrite. Une telle configuration garantit également un

montage et un démontage simple de la pompe.

Dans le cas du mode de réalisation selon la figure 18, les tronçons de tube 94c, 95c du tube intérieur 2, sont vissés directement l'un à l'autre. Le palier 12c présente le flasque 93c, sur lequel s'appuient les tronçons de tube 94c, 95c, par leurs surfaces d'épaulement de bout 96, 97. Le palier 12c est également totalement recouvert de l'extérieur, par les tronçons de tube 94c, 95c. Les tronçons de tube peuvent être vissés l'un à l'autre, ou bien également être simplement emmanchés l'un dans l'autre. Dans les deux cas, la pompe peut être montée et démontée de manière simple. Le palier 12d selon les figures 19 et 20 présente une configuration en forme d'étoile. Il possède

une partie centrale cylindrique 98, qui comporte, à mi-

longueur axiale, un tronçon central 99 renfermant l'ouverture de palier 56d. Ce tronçon central est traversé axialement, dans l'exemple de réalisation, par quatre perçages 100, qui sont disposés, à faible distance radiale et de manière régulièrement répartie,

autour de l'ouverture de palier 56d.

De la partie centrale 98 font saillie radialement, trois bras 101, qui présentent la même longueur radiale, et la même longueur axiale que la partie centrale 98. Les faces frontales 102 des bras 101 présentant le même espacement angulaire entre-eux, se situent sur une enveloppe cylindrique fictive dont le

rayon correspond au rayon intérieur du tube extérieur 1.

De ce fait, ces paliers 12d de configuration en forme d'étoile, s'appuient en surface, par les faces frontales 102 de leurs bras 101, sur la paroi intérieure du tube

extérieur 1.

Les perçages 100 constituent des ouvertures de fuite, au-travers desquels du liquide s'étant élevé par l'intermédiaire des paliers, à l'intérieur du tube intérieur, peut à nouveau s'écouler vers le bas. De tels perçages sont également prévus dans les paliers selon

les figures 17 et 18.

Le tronçon central 99 du palier 12d forme une pièce de liaison par complémentarité de forme, qui coopère avec les faces frontales 103, 104 des tronçons de tube 94d, 95d du tube intérieur 2. Les tronçons de tube 94d, 95d sont emmanchés dans la partie centrale 98 du palier 12d, et s'appuient, par leur surface périphérique extérieure, sur la paroi intérieure de la partie centrale 98 (figure 20). Le tube intérieur 2 peut ainsi être monté et démonté de manière simple, par emmanchement des tronçons de tube 94d, 95d et du nombre correspondant de paliers 12d. Les perçages 100 sont prévus de manière telle, qu'ils se situent à l'intérieur des tronçons de tube 94d, 95d, vus dans leur direction axiale. Dans ce mode de réalisation, les paliers 12d assurent également une double fonction. Ils servent d'une part au support en rotation de l'arbre de pompe 3, et d'autre part ils positionnent et orientent le tube

intérieur 2 par rapport au tube extérieur 1.

Le palier 12b du mode de réalisation selon la figure 17 peut également remplir cette double fonction, lorsque le flasque 93 est agrandi radialement, de manière à venir en appui sur la paroi intérieure du tube

extérieur 1.

Claims

REVENDICATIONS.

1. Pompe, notamment une pompe pour récipients ou réservoirs, comportant un tube extérieur, qui, en formant un canal annulaire, entoure un tube intérieur dans lequel est monté en rotation, au moyen d'au moins un palier, un arbre de pompe, qui à l'extrémité inférieure, située en- dehors du tube intérieur, porte de manière fixe en rotation, un rotor à l'aide duquel du fluide devant être pompé peut être refoulé, à partir d'une entrée d'aspiration de la pompe, en passant par le canal annulaire, vers une sortie de refoulement prévue sur le tube extérieur, caractérisée en ce que le palier (12, 12a à 12d) présente au moins une partie de liaison par complémentarité de forme (48, 48a, 93, 93c, 99), par laquelle le palier est relié axialement par complémentarité de forme au tube intérieur (2), et qui coopère avec au moins une partie conjuguée de liaison par complémentarité de forme (28, 29; 28a, 29a; 103,

104) du tube intérieur (2).

2. Pompe selon la revendication 1, caractérisée en ce que la partie de liaison par complémentarité de forme (48, 48a) est une partie à emmancher, qui traverse radialement le tube intérieur

(2).

3. Pompe selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le tube intérieur (2) présente, en guise de parties conjuguées de liaison par complémentarité de forme (28, 29; 28a, 29a), des ouvertures d'emmanchement pour la partie de liaison par

complémentarité de forme (48, 48a).

4. Pompe selon la revendication 1, caractérisée en ce que la partie de liaison par complémentarité de forme (93, 93c, 99) est un flasque faisant saillie radialement du palier (12b, 12c, 12d), qui s'étend de préférence axialement à l'intérieur du

tube intérieur (2).

5. Pompe selon la revendication 4, caractérisée en ce que le tube intérieur (2) est constitué d'au moins deux tronçons de tube (94, 95; 94c, c; 94d, 95d), qui s'appuient, par leurs zones d'extrémité (103, 104) dirigées l'une vers l'autre, sur

les deux côtés du flasque (93, 93c, 99).

6. Pompe selon la revendication 4 ou 5, caractérisée en ce que le côté extérieur du flasque (93) du palier (12b) se situe dans la paroi extérieure du

tube intérieur (2).

7. Pompe selon l'une des revendications 4 à 6,

caractérisée en ce que le palier (12d) présente des bras (101), qui en font saillie radialement, et qui s'appuient sur la paroi intérieure du tube extérieur (1) et, de préférence, font saillie radialement d'une partie centrale cylindrique (98), dans laquelle sont de préférence emmanchés, les tronçons de tubes (94d, 95d)

du tube intérieur (2).

8. Pompe selon la revendication 7, caractérisée en ce que le flasque (99) du palier (12d) est prévu dans la partie centrale (98), et présente

l'ouverture de palier (56d) pour l'arbre de pompe (3).

9. Pompe selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que dans la partie de liaison par complémentarité de forme (48, 48a) est prévue une

ouverture de palier (56, 56a) qui la traverse.

10. Pompe selon l'une des revendications 2, 3

ou 9, caractérisée en ce que la partie de liaison par complémentarité de forme (48, 48a) est pourvue d'au moins une partie de butée (53, 53a), qui s'appuie sur la paroi extérieure du tube intérieur (2) et, de préférence, également sur la paroi intérieure du tube

extérieur (1).

11. Pompe selon la revendication 10, caractérisée en ce que la face d'appui (54, 61; 91, 92) de la partie de butée (53, 53a) présente une allure courbe correspondant au diamètre extérieur du tube intérieur (2) et/ou au diamètre intérieur du tube

extérieur (1).

12. Pompe selon l'une des revendications 2, 3

et 9 à 11, caractérisée en ce que l'extrémité d'emmanchement de la partie de liaison par complémentarité de forme (48, 48a) est réalisée de

manière à se rétrécir.

13. Pompe selon l'une des revendications 1 à

12, caractérisée en ce que le tube intérieur (2) présente, à son extrémité supérieure, un logement (13) en forme de carter destiné à une pièce de raccordement (14), qui de préférence peut être vissée dans le logement (13), à l'aide de laquelle la pompe peut être raccordée à un moteur d'entraînement, et qui de préférence, reçoit au moins un joint d'étanchéité (15) et au moins un palier (16), de préférence un roulement,

pour l'arbre de pompe (3).

14. Pompe selon l'une des revendications 1 à

13, caractérisée en ce que sur l'extrémité inférieure du tube extérieur (1) peut être vissée une pièce de base (10), qui présente l'entrée d'aspiration (8, 88) de la pompe.

15. Pompe selon l'une des revendications 1 à

14, caractérisée en ce que dans l'extrémité inférieure du tube extérieur (1) peut être emmanchée une pièce de palier (11) pour l'arbre de pompe (3), qui présente, de préférence, au moins un ouverture (74) séparée du canal annulaire (7) et reliée à au moins une ouverture de

sortie (81, 82) dans le tube extérieur (1).

16. Pompe selon la revendication 15, caractérisée en ce que le tube intérieur (2) est emmanché, par son extrémité inférieure (32), dans une

partie de logement (70) de la pièce de palier (11).

17. Pompe selon la revendication 15 ou 16, caractérisée en ce que sur l'extrémité de l'arbre de pompe (3), faisant saillie vers le bas au- delà de la

pièce de palier (11), est vissé le rotor (5).