FR3118999A3 - Pompe a rotor flexible - Google Patents
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Abstract
L’invention décrit une pompe (10) comprenant un corps (12) définissant une chambre (14), un rotor (16) logé dans la chambre (14), un arbre (18) monté pivotant autour d’un axe de rotation et sur lequel le rotor (16) est monté solidaire en rotation, un couvercle (22) fixé sur le côté avant du corps (12) pour fermer la chambre (14) et une garniture d’étanchéité (46) interposée entre une face avant (12a) du corps (12) et une face intérieure (22a) du couvercle (22). La chambre (14) est délimitée radialement par une surface latérale (30) ayant un profil dont le rayon est variable par rapport audit axe. Le rotor (16) comprend une pluralité de pales (36) configurées pour fléchir et se détendre alternativement sous l’effet de la coopération avec la surface latérale (30) de la chambre (14) lorsque le rotor (16) est placé en rotation par l’arbre d’entraînement (18) autour dudit axe.
Description
Domaine technique de l’invention
La présente invention concerne une pompe à rotor flexible, particulièrement destinée à être utilisée dans les secteurs alimentaire et pharmaceutique pour pomper des fluides liquides et denses.
L’état de l’art
Comme il est bien connu, les pompes à rotor flexible comprennent un corps de pompe avec une chambre de travail dans laquelle un rotor flexible est monté pivotant, c’est-à-dire un rotor avec des pales flexibles en élastomère, dimensionnées de sorte que leurs extrémités libres (extrémités radialement extérieures) restent constamment en contact avec la surface latérale de la chambre de travail. La surface latérale de la chambre de travail présente un profil à rayon variable, de sorte que lorsque le rotor tourne, les pales flexibles, qui interagissent avec la surface latérale de la chambre de travail, sont alternativement soumises à une flexion et à une détente, provoquant ainsi un effet de succion. La chambre de travail est fermée à l’avant par un couvercle fixé au corps de pompe de manière amovible et une garniture d’étanchéité frontale de forme circulaire, dont le centre coïncide avec l’axe de rotation du rotor, est située entre la face avant du corps de pompe et la face interne du couvercle.
Les normes régissant la conception des machines et des objets destinés à entrer en contact avec des liquides alimentaires imposent la nécessité de désinfecter et de vider complètement le corps de pompe après chaque cycle de traitement. Cependant, l’opération de désinfection ne peut pas être réalisée de manière optimale avec les pompes à rotor flexible, car la différence de forme entre le profil de la garniture d’étanchéité frontale et le profil de la chambre de travail ne permet pas au liquide de désinfection de venir en contact avec la garniture d’étanchéité frontale pendant l’opération de désinfection.
Cependant, les pompes à rotor flexible sont un type de pompe particulièrement populaire dans les industries alimentaire et pharmaceutique, car – comme mentionné ci-dessus – elles ont de remarquables propriétés d’auto-amorçage et sont également faciles à entretenir. Il est donc nécessaire de fournir une solution au problème de permettre une désinfection adéquate des pompes à rotor flexible.
Abrégé de l’invention
Le but de la présente invention est donc de fournir une pompe à rotor flexible pouvant être désinfectée correctement, c’est-à-dire avec la possibilité pour le liquide de désinfection de venir en contact avec la garniture d’étanchéité frontale de la pompe sur toute sa longueur.
Ce but et d’autres sont pleinement atteints selon la présente invention grâce à une pompe comprenant :
- un corps de pompe définissant en son sein une chambre de travail,
- un rotor logé dans la chambre de travail,
- un arbre qui est monté pivotant autour d’un axe de rotation et sur lequel le rotor est monté solidaire en rotation,
- un couvercle fixé à l’avant du corps de pompe pour fermer la chambre de travail et
- une garniture d’étanchéité frontale interposée entre une face avant du corps de pompe et une face intérieure du couvercle,
dans laquelle la chambre de travail est délimitée radialement par une surface latérale ayant un profil de rayon variable par rapport audit axe de rotation et
dans lequel le rotor comprend une pluralité de pales élastiquement flexibles configurées pour fléchir et se détendre alternativement sous l’effet de la coopération avec la surface latérale de la chambre de travail lorsque le rotor est mis en rotation par l’arbre autour dudit axe de rotation (x),
caractérisée
en ce que la garniture d’étanchéité frontale présente un profil à rayon variable d’une forme correspondant à celui de la surface latérale de la chambre de travail.
Des formes préférées de réalisation de la pompe selon la présente invention sont énumérées ci-après :
- le profil de la surface latérale de la chambre de travail ainsi que le profil de la garniture d’étanchéité frontale sont de forme symétrique par rapport à un axe, notamment par rapport à un axe vertical passant par ledit axe de rotation ;
- le profil de la surface latérale de la chambre de travail ainsi que le profil de la garniture d’étanchéité frontale forment une première section en arc de cercle, une seconde section en arc de cercle concentrique avec ladite première section, mais ayant un rayon plus petit que ladite première section, et une paire de sections de liaison connectant ladite première section à ladite seconde section ; et
- lesdites sections de liaison du profil de la surface latérale de la chambre de travail ainsi que le profil de la garniture d’étanchéité frontale forment chacun un point anguleux respectif avec ladite seconde section.
En résumé, l’invention repose sur l’idée d’utiliser une garniture d’étanchéité frontale dont le profil correspond à celui de la surface latérale de la chambre de travail de la pompe, c’est-à-dire un profil qui présente également un rayon variable. Grâce à l’utilisation d’une garniture d’étanchéité frontale de cette forme, au lieu de la forme circulaire traditionnelle, pendant les opérations de désinfection de la pompe, le liquide de désinfection introduit dans la chambre de travail de la pompe est en mesure de recouvrir complètement, et donc de désinfecter, la garniture d’étanchéité frontale, garantissant ainsi le respect des normes en vigueur en matière de désinfection des pompes utilisées dans les secteurs alimentaire et pharmaceutique.
De préférence, le profil de la surface latérale de la chambre de travail et par conséquent le profil de la garniture d’étanchéité frontale également forment une première section en arc de cercle d’un rayon donné, un second arc de cercle concentrique à la première section, mais ayant un rayon plus petit que celui de la première section, et une paire de sections de raccord reliant la première à la seconde section.
Selon une forme de réalisation, le profil de la surface latérale de la chambre de travail et par conséquent le profil de la garniture d’étanchéité frontale également sont de forme symétrique par rapport à un axe, notamment par rapport à un axe vertical passant par l’axe de rotation du rotor.
Les deux sections de raccord du profil de la surface latérale de la chambre de travail, et donc du profil de la garniture d’étanchéité frontale également, forment chacune un point anguleux respectif avec la seconde section du profil.
D’autres caractéristiques et avantages de la présente invention seront évidents à partir de la description détaillée suivante, qui est fournie à titre d’exemple non limitatif.
Brève description des figures
Dans la description détaillée de l’invention qui suit, il sera fait référence aux figures des dessins en annexe, où :
La est une vue éclatée d’une pompe à rotor flexible selon une forme de réalisation de la présente invention ;
La est une vue de face de la pompe de la , où le couvercle a été retiré du corps de pompe ;
La est une vue de face du rotor de la pompe de la ;
La est une vue en perspective de l’arbre de la pompe de la ;
La est une vue de dessus de la pompe de la ;
La est une vue en coupe de la pompe de la , selon le plan de coupe indiqué par VI-VI sur la ;
La est une vue de face de la face intérieure du couvercle de la pompe de la ;
La montre le détail A de la à une échelle agrandie ;
La montre le détail B de la à une échelle agrandie ;
La est une vue de face, partiellement sectionnée, de la pompe de la ; et
La montre en détail l’un des deux raccords de la pompe de la , selon le point de vue indiqué par la flèche F sur la
Description détaillée
En référence tout d’abord à la , une pompe à rotor flexible selon une forme de réalisation de la présente invention est désignée collectivement par la référence 10.
En référence tout d’abord à la
La pompe 10 comprend essentiellement un corps de pompe 12 définissant en son sein une chambre de travail 14, un rotor 16 logé dans la chambre de travail 14, un arbre 18 qui est monté pivotant autour d’un axe de rotation x pour être entraîné en rotation par un moteur 20 (notamment un moteur électrique) et sur lequel le rotor 16 est monté solidaire en rotation, un couvercle 22 fixé sur la face avant du corps de pompe 12 pour fermer la chambre de travail 14, et une paire de raccords 24 et 26 montés sur le corps de pompe 12 pour faire respectivement communiquer un tuyau d’aspiration et un tuyau de refoulement (non représentés) avec la chambre de travail 14 respectivement pour l’introduction du liquide dans la chambre de travail 14 et pour l’expulsion du liquide de la chambre de travail 14.
En référence également aux figures 2 et 6, la chambre de travail 14 est délimitée axialement (c’est-à-dire dans la direction de l’axe de rotation x) entre une paroi arrière 28, qui s’étend essentiellement perpendiculairement à l’axe de rotation x, et une face interne 22a du couvercle 22, et radialement par une surface latérale 30.
Comme on peut le constater sur la , le profil de la surface latérale 30 de la chambre de travail 14 présente un rayon variable par rapport à l’axe de rotation x. En particulier, le profil de la surface latérale 30 présente une première section 30a, qui se développe sur une certaine extension angulaire (par exemple sur un angle d’environ 180°, mais qui pourrait également être supérieur ou inférieur à 180°) et présente la forme d’un arc de cercle avec le centre sur l’axe de rotation x et un rayon donné, une seconde section 30b, s’étendant sur une étendue angulaire inférieure à la première section (en particulier, sur un angle inférieur à 180°) et ayant la forme d’un arc de cercle avec le centre sur l’axe de rotation x et un rayon plus petit que celui de la première section 30a, et une paire de sections de liaison 30c, reliant la première section 30a à la seconde section 30b.
Dans la forme de réalisation proposée, la première section 30a du profil de la surface latérale 30 de la chambre de travail 14 est placée en position inférieure, tandis que la seconde section 30b est placée en position supérieure, c’est-à-dire du côté des raccords 24 et 26.
Plus spécifiquement, dans la forme de réalisation proposée, le profil de la surface latérale 30 de la chambre de travail 14 est de forme symétrique par rapport à un axe vertical passant par l’axe de rotation x. Il est ainsi possible d’utiliser les raccords 24 et 26 indifféremment comme raccords pour l’aspiration et respectivement de refoulement ou comme raccords de refoulement et respectivement d’aspiration.
En outre, dans la forme de réalisation proposée, les deux sections de raccordement 30c du profil de surface latéral 30 de la chambre de travail 14 forment chacune un point anguleux 30d respectif avec la seconde section 30b.
En référence en particulier aux figures 2 et 3, de manière connue en soi, le rotor 16 comprend un moyeu 32 ayant un orifice intérieur 34 dans lequel l’arbre 18 est inséré et une pluralité de pales 36 élastiquement flexibles s’étendant dans une direction radialement extérieure à partir du moyeu 32. Les pales 36 sont réalisées en élastomère, notamment en élastomère à usage alimentaire, de manière à fléchir et à se détendre alternativement sous l’effet de la coopération avec la surface latérale 30 de la chambre de travail 14 lorsque le rotor 16 est mis en rotation par l’arbre 18 autour de l’axe de rotation x.
En effet, comme on peut l’observer sur la vue de face de la , les pales 36 qui sont en correspondance avec la seconde section 30b du profil de la surface latérale 30 sont infléchies sous l’effet de la réduction de la distance radiale entre la base des pales 36 et la surface latérale 30, tandis que les pales 36 qui sont en correspondance avec la première section 30a du profil de la surface latérale 30 sont détendues (ou, plus généralement, moins infléchies que les précédentes), leurs extrémités libres, c’est-à-dire leurs extrémités radialement externes, restant néanmoins en contact avec la surface latérale 30.
En référence à la , les pales 36 ont la même largeur ou dimension axiale (c’est-à-dire la dimension selon l’axe de rotation x) que la chambre de travail 14, de sorte que chaque paire de pales 36 adjacentes définit avec la paroi arrière 28 de la chambre de travail 14 et avec la face interne 22a du couvercle 22 un compartiment fermé. Cela permet, comme on le sait, à la pompe 10 de fonctionner comme une pompe auto-amorçante.
Dans la forme de réalisation proposée ici, le moyeu 32 comprend une partie de moyeu interne 32a couplée en rotation à l’arbre 18 et une partie de moyeu externe 32b reliée rigidement à la partie de moyeu interne 32a de manière à tourner solidairement avec elle autour de l’axe de rotation x. De préférence, la partie extérieure du moyeu 32b forme intégralement les pales 36 et est donc réalisée dans le même élastomère que ces dernières. Plus préférablement, la partie intérieure du moyeu 32a et la partie extérieure du moyeu 32b, y compris les pales 36, font partie d’un seul corps moulé et sont donc constituées du même élastomère.
En outre, selon une forme de réalisation de l’invention, pour assurer le couplage en rotation entre le rotor 16 et l’arbre 18, le moyeu 32 comprend un organe de traction 38 qui s’étend diamétralement à travers l’orifice intérieur 34 et qui, dans la condition de montage du rotor 16 sur l’arbre 18, se loge dans une fente diamétrale 40 de forme complémentaire prévue dans l’arbre 18, comme on peut le voir sur les figures 3 et 4. De préférence, l’élément de traction 38 est formé d’un seul tenant avec la partie intérieure du moyeu 32a.
La montre également une rainure hélicoïdale 42 qui est prévue sur la surface extérieure de l’arbre 18, ou plutôt sur la surface extérieure de la partie de l’arbre 18 sur laquelle le rotor 16 doit être monté. Grâce à une telle rainure, un passage hélicoïdal est créé entre l’arbre 18 et le moyeu 32 du rotor 16 à travers lequel le liquide peut s’écouler lorsque le corps de pompe 12 doit être vidé.
En référence maintenant aux figures 6 et 7 également, ainsi qu’à la , le couvercle 22 est fixé à une face frontale 12a du corps de pompe 12, par exemple au moyen de vis 44 ou d’éléments de liaison filetés similaires insérés dans des trous respectifs 45 prévus dans le couvercle 22, de manière à fermer la chambre de travail 14 du corps de pompe 12 sur le devant. Une garniture d’étanchéité frontale 46 avantageusement prévue entre la face interne 22a du couvercle 22 et la face frontale 12a du corps de pompe 12 s’étend sur tout le périmètre de la chambre de travail 14 de manière à empêcher toute fuite de liquide depuis la chambre de travail elle-même.
De préférence, comme illustré sur les figures 1 et 2, la garniture d’étanchéité frontale 46 présente un profil identique à celui de la surface latérale 30 de la chambre de travail 14. Cela permet d’éviter, ou du moins de réduire au minimum, la stagnation de liquide dans l’orifice entre la face avant 12a du corps de pompe et la face interne 22a du couvercle 22. Par conséquent, la garniture d’étanchéité frontale 46 a également un profil avec une première section 46a sous la forme d’un arc de cercle, une seconde section 46b sous la forme d’un arc de cercle concentrique à celui de la première section 46a, mais avec un rayon plus petit, et avec une paire de sections de raccord 46c reliant la première section 46a à la seconde section 46b et formant avantageusement chacune un point anguleux 46d avec la seconde section 46b.
Le couvercle 22 présente, dans une zone inférieure, un orifice de drainage 48 permettant l’évacuation du liquide contenu à l’intérieur de la chambre de travail 14. Plus précisément, l’orifice de drainage 48 est aligné verticalement avec le centre du couvercle 22, c’est-à-dire aligné verticalement, dans la condition de montage du couvercle 22 sur le corps de pompe 12, avec l’axe de rotation x. En outre, l’orifice de drainage 48 est positionné à une distance du centre du couvercle 22 de sorte qu’il fait face, dans la condition de montage du couvercle 22 sur le corps de pompe 12, à la zone la plus basse de la chambre de travail 14, en particulier à son point le plus éloigné du centre du couvercle 22 placé à une distance du centre du couvercle 22 égale ou légèrement supérieure au rayon de la partie inférieure en forme d’arc de cercle du profil de la surface latérale 30 de la chambre de travail 14. De cette manière, il est garanti que tout le liquide présent dans la chambre de travail 14 peut s’écouler de ladite chambre par l’orifice de drainage 48 lorsqu’il est nécessaire de vider le corps de pompe 12.
Comme le montrent les figures 6 et 7, en correspondance avec l’orifice de drainage 48, une fente 49 ayant une largeur supérieure au diamètre de l’orifice de drainage 48 ainsi qu’à l’épaisseur des pales 36 du rotor 16 est prévue sur la face interne 22a du couvercle 22, de manière à permettre l’écoulement du liquide de la chambre de travail 14 à travers l’orifice de drainage 48 même si le rotor 16 s’arrête avec l’une de ses pales 36 positionnée exactement en face de l’orifice de drainage 48.
L’orifice de drainage 48 est normalement fermé par des moyens de fermeture, qui peuvent par exemple être simplement formés par un bouchon, pouvant être retirés manuellement par un opérateur lorsque le corps de pompe 12 doit être vidé. Dans la forme de réalisation proposée ici, en revanche, les moyens de fermeture sont constitués par une électrovanne 50, avantageusement pourvue d’un dispositif à effet Venturi, contrôlable à distance pour permettre d’automatiser le processus de vidange de la pompe, sans nécessiter par conséquent l’intervention manuelle d’un opérateur. L’électrovanne 50 est dans ce cas reliée à l’orifice de drainage 48 au moyen d’un raccord de liaison 52. Comme le montre la , le raccord de liaison 52 forme, à son extrémité côté couvercle, une section d’accouplement 54 qui est insérée dans l’orifice de drainage 48, avec une garniture d’étanchéité 56 interposée sur celle-ci, ainsi qu’une flasque de raccordement 58 qui est fixée de manière amovible, par exemple par des vis 60, au couvercle 22.
En référence maintenant à la vue de détail de la , une rainure annulaire 62 agencée pour mettre en communication de liquide les uns avec les autres les compartiments définis entre les paires de pales 36 adjacentes au rotor 16 est prévue sur la face interne 22a du couvercle 22. Plus précisément, la rainure 62 présente une extension radiale telle que le rayon extérieur REdu moyeu 32 du rotor 16 est compris entre le rayon intérieur riet le rayon extérieur rEde la rainure 62. Comme on peut l’observer sur la , la rainure 62 a une profondeur très faible, de préférence de l’ordre du dixième de mm (par exemple 0,3 mm), de sorte que la rainure 62 n’affecte pas négativement les propriétés d’auto-amorçage de la pompe 10, mais permet, lorsqu’il est nécessaire de vider la pompe, l’évacuation du liquide de la zone supérieure à la zone inférieure de la chambre de travail 14 pour qu’il soit ensuite expulsé du corps de pompe 12 à travers l’orifice de drainage 48.
Enfin, en référence aux figures 10 et 11, ainsi qu’à la , le corps de pompe 12 comporte une ou plusieurs ouvertures d’aspiration 64 (deux ouvertures d’aspiration 64 dans l’exemple de réalisation ici proposé) pour l’aspiration du liquide depuis la chambre de travail 14 et une ou plusieurs ouvertures de refoulement 66 (deux ouvertures de refoulement 66 dans l’exemple de réalisation ici proposé) pour le refoulement du liquide dans la chambre de travail 14. En correspondance avec les ouvertures d’aspiration 64, un orifice d’aspiration 24 est monté sur le corps de pompe 12, auquel le tuyau d’aspiration susmentionné est destiné à être raccordé, et en correspondance avec les ouvertures de refoulement 66, un orifice de refoulement 26 est monté sur le corps de pompe 12, auquel le tuyau de refoulement susmentionné est destiné à être raccordé. Les raccords 24 et 26 sont partiellement insérés dans les sièges respectifs 68 et 70 du corps de pompe 12, et une garniture d’étanchéité 72 est placée entre chacun des raccords 24, 26 et leur siège respectif 68, 70 (seul celui associé au raccord de refoulement 26 est représenté sur les figures 10 et 11). Comme illustré sur la , chaque garniture 72 présente un profil tel qu’il entre en contact avec au moins un côté de chacune des ouvertures 64 et 66, de manière à éviter, ou du moins à réduire au minimum, toute stagnation de liquide dans les sièges 68 et 70 autour des ouvertures 64 et 66. Dans la forme de réalisation proposée ici, une seule garniture d’étanchéité 72 entourant les deux ouvertures d’aspiration 64 est prévue, de même qu’une seule garniture d’étanchéité 72 entourant les deux ouvertures de refoulement 66, mais plusieurs garnitures d’étanchéité pourraient également être prévues, une pour chaque ouverture d’aspiration et une pour chaque ouverture de refoulement, auquel cas chaque garniture aurait avantageusement un profil correspondant à celui de l’ouverture respective.
Comme l’indique la description ci-dessus, une pompe selon la présente invention garantit la possibilité de désinfecter correctement la chambre de travail, en assurant que le liquide de désinfection entre en contact avec la garniture d’étanchéité frontale sur tout son périmètre.
La présente invention a été décrite ici en référence à une forme de réalisation préférée de celle-ci. D’autres formes de réalisation peuvent bien entendu être envisagées si elles partagent le même concept inventif que celui décrit ici, tel que le définit l’étendue de la protection des revendications énoncées ci-dessous.
Claims (5)
- Pompe (10) comprenant
- un corps de pompe (12) définissant en son sein une chambre de travail (14),
- un rotor (16) logé dans la chambre de travail (14),
- un arbre (18) qui est monté pivotant autour d’un axe de rotation (x) et sur lequel le rotor (16) est monté solidaire en rotation,
- un couvercle (22) fixé à l’avant du corps de pompe (12) pour fermer la chambre de travail (14) et
- une garniture d’étanchéité frontale (46) interposée entre une face avant (12a) du corps de pompe (12) et une face intérieure (22a) du couvercle (22),
dans laquelle la chambre de travail (14) est délimitée radialement par une surface latérale (30) ayant un profil (30a, 30b, 30c, 30d) de rayon variable par rapport audit axe de rotation (x) et
dans lequel le rotor (16) comprend une pluralité de pales (36) élastiquement flexibles configurées pour fléchir et se détendre alternativement sous l’effet de la coopération avec la surface latérale (30) de la chambre de travail (14) lorsque le rotor (16) est mis en rotation par l’arbre (18) autour dudit axe de rotation (x),
caractérisée
en ce que la garniture d’étanchéité frontale (46) présente un profil (46a, 46b, 46c, 46d) à rayon variable d’une forme correspondant à celui (30a, 30b, 30c, 30d) de la surface latérale (30) de la chambre de travail (14). - Pompe selon la revendication 1, dans laquelle le profil (30a, 30b, 30c, 30d) de la surface latérale (30) de la chambre de travail (14) ainsi que le profil (46a, 46b, 46c, 46d) de la garniture d’étanchéité frontale (46) sont de forme symétrique par rapport à un axe, notamment par rapport à un axe vertical passant par ledit axe de rotation (x).
- Pompe selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans laquelle le profil (30a, 30b, 30c, 30d) de la surface latérale (30) de la chambre de travail (14) ainsi que le profil (46a, 46b, 46c, 46d) de la garniture d’étanchéité frontale (46) forment une première section (30a ; 46a) en arc de cercle, une seconde section (30b ; 46b) en arc de cercle concentrique avec ladite première section (30a ; 46a), mais ayant un rayon plus petit que ladite première section (30a ; 46a), et une paire de sections de liaison (30c ; 46c) connectant ladite première section (30a ; 46a) à ladite seconde section (30b ; 46b).
- Pompe selon la revendication 3, dans laquelle lesdites sections de liaison (30c ; 46c) du profil (30a, 30b, 30c, 30d) de la surface latérale (30) de la chambre de travail (14) ainsi que le profil (46a, 46b, 46c, 46d) de la garniture d’étanchéité frontale (46) forment chacun un point anguleux respectif (30d ; 46d) avec ladite seconde section (30b ; 46b).
- Ensemble de pompe comprenant une pompe (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes et un moteur (20), notamment un moteur électrique, relié fonctionnellement à l’arbre (18) pour entraîner le mouvement de rotation de l’arbre (18) autour de l’axe de rotation (x).
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