WO2008061929A1 - Cartouche de filtration destinée à coopérer avec un tube central, comprenant un joint d'étanchéité monté dans une cavité pour coopérer avec ledit tube, ledit joint étant retenu radialement - Google Patents

Cartouche de filtration destinée à coopérer avec un tube central, comprenant un joint d'étanchéité monté dans une cavité pour coopérer avec ledit tube, ledit joint étant retenu radialement Download PDF

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WO2008061929A1
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WO
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seal
cavity
cartridge according
filter cartridge
recesses
Prior art date
Application number
PCT/EP2007/062369
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Pascal Perraut
Emmanuel Page
Gildas Le Men
Jean-Luc Guichaoua
Arnaud Le Ven
Loïck MENEZ
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Cummins Filtration
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Publication date
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/062—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces characterised by the geometry of the seat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/111—Making filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13—Supported filter elements
    • B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
    • B01D29/21—Supported filter elements arranged for inward flow filtration with corrugated, folded or wound sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/34—Seals or gaskets for filtering elements

Definitions

  • Filtration cartridge intended to cooperate with a central tube, comprising a seal mounted in a cavity for cooperating with said tube, said seal being retained radially.
  • the invention relates to the field of designing and producing filter assemblies used for filtering fluids circulating in engines or hydraulic equipment.
  • Such filtering assemblies are constituted by a filter body inside which a filtering cartridge is arranged, which generally has a cylindrical shape and which includes a filtering medium, which may for example be made of paper, cardboard or even felt.
  • This filtration medium is conventionally defined by two end flanges. Two cases may arise.
  • Either the filter cartridges cooperate with a central tube, integral or not with the flanges (the case where the cartridge is secured to a tube intended to cooperate with another tube permanently mounted in the filter assembly being also possible), of which the outside diameter is close to the inside diameter of the filtration medium so as to limit the deformations of the medium under the effect of the pressure exerted inside the filter assembly.
  • Either the cartridges are inserted into a tube whose inside diameter is close to the outside diameter of the filtration medium, in order to limit the deformations of the medium due to the passage of the fluid from the central space of the medium towards the outside of the medium.
  • the filtering assemblies implement a support tube to which the filtration cartridge is attached, the tube being permanently mounted in the filter assembly.
  • the lower flanges of the cartridges are extended to present means for placing and holding the cartridge in the filter assembly, the central tube being in this case mounted and dismounted integrally with the cartridge.
  • the invention applies to filter assemblies in which the tubes are mounted permanently.
  • the support function of the filtration medium which must be ensured in an optimized manner (in general, the tube must be as close as possible to the medium ); - low "pressure drop” or fluid pressure drop during passage through the tube and through the medium; - minimal friction and / or interference with the seal (s) of the filter cartridge when installing or replacing the filter cartridge on the tube.
  • the seals intended to cooperate with the support tubes are mounted in cavities formed in the extension of one of the flanges of the cartridge.
  • These seals may have a toric shape or, according to a more recent technique may have several lobes providing the seal a section shaped "h", "1" or "X".
  • O-rings which are relatively soft.
  • the invention particularly aims to overcome the disadvantages of the prior art. More specifically, the object of the invention is to propose a filtration cartridge which eliminates, or at least considerably reduces, the effects of the friction of the tube on the positioning of the gasket.
  • the invention also aims to provide such a cartridge that can be assembled easily and quickly.
  • the invention also aims to provide such a filtration cartridge which ensures a good level of sealing between it and the tube that supports it.
  • Another object of the invention is to provide such a filtration cartridge which is simple in design, easy to implement and inexpensive to achieve.
  • a filtration cartridge of a filter assembly for fluid flowing in an engine or hydraulic equipment intended to cooperate with a central tube
  • said cartridge comprising a filtration medium and at least one end flange integral with said medium, said flange extending through a cavity forming a housing for a seal, characterized in that said cavity incorporates radial retaining means of said seal.
  • joints including the most flexible such as O-rings, are thus constrained radially to keep the shape of the cavity, without being able to leave it. Indeed, the outlet of the seal of the cavity can be done only after a relatively large deformation of the seal radially, which is no longer possible with the retaining means according to the invention.
  • said retaining means comprise at least one element projecting inside said cavity and penetrating at least one recess of said seal.
  • said projecting element and said recess extend over 360 °.
  • said retaining means comprise a plurality of elements projecting inside said cavity and each extending in an arc.
  • a number of three protruding elements for example, evenly distributed within the cavity, can indeed suffice for effective maintenance of the seal.
  • said seal advantageously has recesses in number and shape corresponding to those of said projecting elements.
  • the seal is maintained not only radially but also in rotation around its central axis.
  • the projecting elements form stops for the recesses of corresponding shape.
  • said seal has on each of its faces at least one recess corresponding to said one or more protruding elements.
  • the seal may be presented, when mounted in the cartridge, indifferently on one or the other of its faces, which avoids the risk of human error of assembly.
  • said recesses of one face are advantageously alternated with respect to the recesses of the other face of said seal.
  • said cavity is delimited by a portion of said flange, by a ring integral with said flange and extending therefrom, and by an attached cover and fixed on said ring.
  • said cover preferably has, on the cavity side, at least one boss penetrating said recess or recesses.
  • retaining means can be provided both on the cover and on a portion of the flange. However, it is conceivable that retaining means are provided on only one of these two elements.
  • said cover has a shoulder resting on said ring. Such a feature contributes to the proper positioning and the achievement of an effective fixation of the lid on the crown.
  • said seal has two beads intended to come into contact with said central tube. This makes a perfect seal with the support tube by creating a double support of the seal against the tube.
  • said seal has two lobes extending divergently with respect to each other, each taking place in an angle of said cavity.
  • the seal thus comprises a deformable portion capable of being compressed in the direction of the bottom of the cavity (constituted by the crown), thus making it possible to increase the level of sealing.
  • said retaining means form with said recess or said recesses a clearance allowing a radial clearance of said seal.
  • Figure 1 is a partial sectional view of a seal assembly on a filter cartridge according to the invention
  • Figure 2 is a perspective view of a seal for fitting a filter cartridge according to the invention
  • Figures 3 and 4 are each a sectional view of a portion of a seal for fitting a filter cartridge according to the invention
  • Figures 5 and 6 are each an exploded partial view of a filter cartridge according to the invention.
  • the principle of the invention lies in the fact of designing the mounting of a seal in a cavity of a flange of a filter cartridge so that the seal is retained radially in the cavity in order to eliminate the risk of the seal coming out of all or part of the cavity during the installation of the cartridge on a support tube or during extraction of the cartridge from the support tube.
  • the seal 1 is mounted in a cavity 2 formed in the extension of the lower flange 3 of the cartridge, this cavity being delimited by: a portion 31 of the flange 3;
  • the seal 1 is retained radially (in particular centripetally in order to avoid the exit of the seal from the cavity in the central recess of the cartridge) in the cavity 2, this according to the present embodiment, with the aid of retaining means 4 projecting inside the cavity 2 and penetrating a recess 11 formed in the It is noted that the flange is made by plastic molding and forms a one-piece assembly with the crown 32 and the retaining means 4. On the other hand, the cover 21 is a part manufactured separately from the flange 3.
  • the recesses of the seal each extend in a circular arc and are three in number, regularly distributed over the seal.
  • the retaining means 4 projecting into the cavity are then in number and shape corresponding to the recesses of the seal.
  • each of the faces 12, 13 of the seal has recesses 11.
  • the recesses of one face occupy alternating positions with those of the recesses of the other face.
  • the cavity 2 in which the seal is mounted is partially defined by a cover 21 attached and fixed to the ring 32.
  • the cover 21 also has retaining means 4 (FIGS. 5 and 6) intended to penetrate the recesses 11 of the corresponding face of the seal 1.
  • the radial position of the cover relative to the ring is ensured by the presence of a shoulder 211 in the vicinity of the outer periphery of the cover 21, this shoulder being provided to bear on the ring 32.
  • the fixing of the lid on the crown is performed by an ultrasonic welding technique.
  • the manufacture of a filtration cartridge comprises the steps of: manufacturing a seal 1 having recesses regularly angularly distributed on each of its faces, the recesses of one face being offset relative to the recesses of the other face; - Manufacture of a flange forming a one-piece assembly with a ring 32 and retaining means 4 projecting on the portion 31 of the flanges 3 extending inside the ring, the retaining means being dimensioned and distributed in a manner.
  • the seal 1 preferably has: two beads 14 intended to be in contact with the support tube of the cartridge; two lobes 15 extending in directions divergent with respect to each other, each lobe being provided to take place in the corners of the cavity 2 (as shown in Figure 1).
  • the assembly and the shape of the seal on the one hand, and the design of the support tube on the other hand, are determined so that a fluid pressure is exerted between the beads 14 in order to cause a centrifugal radial displacement. the seal which tends to cause a compression of the lobes 15 against the walls of the cavity 2 (the V-shaped form delimited by the lobes between them then tending to flare further).

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Abstract

L'invention a pour objet une cartouche de filtration d'un ensemble de filtrage pour fluide circulant dans un moteur ou un équipement hydraulique, destinée à coopérer avec un tube central, ladite cartouche comprenant un médium de filtration et au moins un flasque d'extrémité solidaire dudit médium, ledit flasque se prolongeant par une cavité formant logement pour un joint d'étanchéité, caractérisée en ce que ladite cavité intègre des moyens de retenue radiale dudit joint d'étanchéité.

Description

Cartouche de filtration destinée à coopérer avec un tube central, comprenant un joint d'étanchéité monté dans une cavité pour coopérer avec ledit tube, ledit joint étant retenu radialement.
L'invention concerne le domaine de la conception et de la réalisation des ensembles de filtrage utilisés pour filtrer les fluides circulant dans les moteurs ou les équipements hydrauliques.
De tels ensembles de filtrage sont constitués par un corps de filtre à l'intérieur duquel est disposée une cartouche de filtrage, qui présente généralement une forme cylindrique et qui inclut un médium de filtration, pouvant par exemple être en papier, en carton ou encore en feutre. Ce médium de filtration est classiquement délimité par deux flasques d'extrémité. Deux cas peuvent se présenter.
Soit les cartouches de filtration coopèrent avec un tube central, solidaire ou non des flasques (le cas où la cartouche est solidaire d'un tube destiné à coopérer avec un autre tube monté à demeure dans l'ensemble de filtrage étant également envisageable), dont le diamètre extérieur avoisine le diamètre intérieur du médium de filtration de façon à limiter les déformations du médium sous l'effet de la pression s'exerçant à l'intérieur de l'ensemble de filtrage.
Soit les cartouches sont insérées dans un tube dont le diamètre intérieur avoisine le diamètre extérieur du médium de filtration, pour limiter les déformations du médium dues au passage du fluide de l'espace central du médium vers l'extérieur du médium.
Selon une technique répandue, les ensembles de filtrage mettent en œuvre un tube support sur lequel est rapportée la cartouche de filtration, le tube étant monté à demeure dans l'ensemble de filtrage.
Selon encore une autre technique, les flasques inférieurs des cartouches se prolongent pour présenter des moyens de mise en place et de maintien de la cartouche dans l'ensemble de filtrage, le tube central étant dans ce cas monté et démonté solidairement avec la cartouche. L'invention s'applique aux ensembles de filtrage dans lesquels les tubes sont montés de façon permanente.
Classiquement, lors de la conception d'un tube support, plusieurs considérations sont à prendre en compte : - la fonction support du médium de fîltration, qui doit être assurée de façon optimisée (en général, le tube doit être le plus près possible du médium) ; - une faible « perte de charge » ou chute de pression du fluide lors du passage dans le tube et au travers du médium ; - un frottement et/ou une interférence minimale avec le ou les joints de la cartouche de fîltration lors de l'installation ou du remplacement de la cartouche de fîltration sur le tube. Selon une technique répandue, les joints d'étanchéité destinés à coopérer avec les tubes supports sont montés dans des cavités ménagées dans le prolongement d'un des flasques de la cartouche.
Ces joints peuvent avoir une forme torique ou, selon une technique plus récente peuvent présenter plusieurs lobes procurant au joint une section en forme de « h », de « 1 » ou de «X ».
Les joints à plusieurs lobes sont en pratique très rigides et offrent peu de latitude en débattement.
Il est donc préféré, pour certaines applications des cartouches, de recourir aux joints toriques, qui eux sont relativement souples.
Or, malgré le soin apporté à la conception des tubes supports en vue de limiter le frottement avec les joints, ce frottement existe. Lors de la mise en place de la cartouche sur le tube support, un tel frottement peut être d'un degré suffisant pour déloger au moins partiellement le joint de la cavité qui l'accueille. Dans ce cas bien entendu, la position du joint n'est plus correcte et la fonction d'étanchéité n'est plus assurée de façon satisfaisante, voire plus du tout. Lors du remplacement de la cartouche, et plus précisément pendant le retrait de celle-ci à partir de la cuve, on constate en pratique que les frottements du joint sur le tube peuvent également déloger celui-ci. Le risque est alors de faire sortir le joint complètement de la cavité et de faire chuter le joint dans la cuve.
Si l'opérateur s'aperçoit de ce phénomène, il est très délicat pour lui de récupérer le joint et, en tout état de cause, la récupération du joint peut occasionner une perte de temps relativement importante.
En revanche, si l'opérateur ne s'aperçoit pas de la chute du joint de la cuve, il peut arriver qu'il parvienne à installer une nouvelle cartouche.
Evidemment, dans ce cas, la présence du joint « libre » dans la cuve peut entraîner des dysfonctionnements de l'ensemble de filtrage.
L'invention a notamment pour objectif de pallier les inconvénients de l'art antérieur. Plus précisément, l'invention a pour objectif de proposer une cartouche de fïltration qui supprime, ou à tout le moins réduit considérablement les effets des frottements du tube sur le positionnement du joint.
L'invention a également pour objectif de fournir une telle cartouche qui puisse être assemblée aisément et rapidement. L'invention a aussi pour objectif de fournir une telle cartouche de fïltration qui assure un bon niveau d'étanchéité entre elle et le tube qui la supporte.
Un autre objectif de l'invention est de fournir une telle cartouche de fïltration qui soit simple de conception, facile à mettre en œuvre et peu coûteuse à réaliser.
Ces objectifs, ainsi que d'autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints grâce à l'invention qui a pour objet une cartouche de fïltration d'un ensemble de filtrage pour fluide circulant dans un moteur ou un équipement hydraulique, destinée à coopérer avec un tube central, ladite cartouche comprenant un médium de fïltration et au moins un flasque d'extrémité solidaire dudit médium, ledit flasque se prolongeant par une cavité formant logement pour un joint d'étanchéité, caractérisée en ce que ladite cavité intègre des moyens de retenue radiale dudit joint d'étanchéité.
On s'assure grâce à l'invention que le joint reste dans la cavité, quels que soient les frottements du joint contre le tube support, ceci que ce soit lors de l'installation ou lors du retrait de la cartouche.
Les joints, y compris les plus souples tels que les joints toriques, sont donc contraints radialement à garder la forme de la cavité, sans pouvoir en sortir. En effet, la sortie du joint de la cavité ne peut se faire qu'après une déformation relativement importante du joint radialement, ce qui n'est plus possible avec les moyens de retenue selon l'invention.
Selon une solution préférentielle, lesdits moyens de retenue comprennent au moins un élément faisant saillie à l'intérieur de ladite cavité et pénétrant au moins un évidement dudit joint d'étanchéité. On obtient ainsi un moyen particulièrement simple et efficace pour maintenir radialement le joint dans la cavité, ceci sans nuire à l'étanchéité entre la cartouche et le tube support et sans engendrer d'interférence avec le tube support lors de l'installation ou du renouvellement de la cartouche.
Selon un premier mode de réalisation, ledit élément faisant saillie et ledit évidement s'étendent sur 360°.
Selon un mode de réalisation préféré, lesdits moyens de retenue comprennent plusieurs éléments faisant saillie à l'intérieur de ladite cavité et s 'étendant chacun en arc de cercle.
Un nombre de trois éléments en saillie par exemple, régulièrement répartis à l'intérieur de la cavité, peuvent en effet suffire à un maintien efficace du joint.
Dans ce cas, ledit joint d'étanchéité présente avantageusement des évidements en nombre et forme correspondant à ceux desdits éléments faisant saillie. Ainsi, le joint est maintenu non seulement radialement mais aussi en rotation autour de son axe central. En effet, les éléments en saillie forment des butées pour les évidements de forme correspondante.
Préférentiellement, ledit joint présente sur chacune de ses faces au moins un évidement correspondant audit ou auxdits éléments faisant saillie.
Ainsi, le joint peut être présenté, lors de son montage dans la cartouche, indifféremment selon l'un ou l'autre de ses faces, ce qui évite les risques d'erreur humaine de montage.
Dans ce cas, lesdits évidements d'une face sont avantageusement alternés par rapport aux évidements de l'autre face dudit joint.
Selon une caractéristique avantageuse, ladite cavité est délimitée par une portion dudit flasque, par une couronne solidaire dudit flasque et s 'étendant à partir de celui-ci, et par un couvercle rapporté et fixé sur ladite couronne.
L'opération de montage d'un joint dans une cartouche selon l'invention s'avère ainsi grandement facilitée.
En effet, en l'absence du couvercle, l'accès est libre pour installer le joint au sein de la couronne selon la direction longitudinale de la cartouche, ceci en prenant soin de faire correspondre la position du ou des éléments en saillie avec celle(s) des moyens de retenue. Une fois le joint en place dans la couronne, le couvercle est ensuite mis en place et fixé.
Dans ce cas, ledit couvercle présente préférentiellement, côté cavité, au moins un bossage pénétrant ledit ou lesdits évidements.
Le maintien du joint dans la cavité peut ainsi être optimisé, les moyens de retenue radiale agissant sur chacune des faces du joint. On comprend donc que des moyens de retenue peuvent être prévus à la fois sur le couvercle et sur une portion du flasque. Il est toutefois envisageable que des moyens de retenue ne soient prévus que sur un seul de ces deux éléments.
Avantageusement, ledit couvercle présente un épaulement en appui sur ladite couronne. Une telle caractéristique contribue au bon positionnement et la réalisation d'une fixation efficace du couvercle sur la couronne.
Selon une autre caractéristique avantageuse, ledit joint présente deux bourrelets destinés à venir en contact avec ledit tube central. On réalise ainsi une parfaite étanchéité avec le tube support en créant un double appui du joint contre le tube.
Selon encore une autre caractéristique avantageuse, ledit joint présente deux lobes s'étendant de façon divergente l'un par rapport à l'autre, chacun prenant place dans un angle de ladite cavité. Le joint comprend ainsi une partie déformable susceptible d'être comprimée en direction du fond de la cavité (constituée par la couronne), permettant ainsi d'augmenter le niveau d'étanchéité.
Selon une solution avantageuse, lesdits moyens de retenue ménagent avec ledit ou lesdits évidements un jeu autorisant un débattement radial dudit joint. On autorise ainsi une légère mobilité radialement du joint à l'intérieur de la cavité, augmentant ainsi sa capacité à assurer l' étanchéité, en particulier dans le cas où le joint présente deux lobes divergents tels que mentionnés précédemment. En effet, la pression s 'exerçant côté bourrelet imprime des contraintes radiales qui tendent à déplacer radialement le joint de façon centrifuge, les lobes tendant alors à s'écraser au fond de la cavité.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation préférentiel de l'invention, donné à titre d'exemple illustratif et non limitatif, et des dessins annexés parmi lesquels : - la figure 1 est une vue partielle en coupe d'un montage de joint d'étanchéité sur une cartouche de fîltration selon l'invention ; la figure 2 est une vue en perspective d'un joint d'étanchéité destiné à équiper une cartouche de fîltration selon l'invention ; les figures 3 et 4 sont chacune une vue en coupe d'une portion d'un joint d'étanchéité destiné à équiper une cartouche de filtration selon l'invention ; les figures 5 et 6 sont chacune une vue partielle éclatée d'une cartouche de filtration selon l'invention.
Tel qu'indiqué précédemment, le principe de l'invention réside dans le fait de concevoir le montage d'un joint d'étanchéité dans une cavité d'un flasque d'une cartouche de filtration de telle sorte que le joint soit retenu radialement dans la cavité en vue de supprimer le risque de voir le joint sortir en tout ou partie de la cavité lors de l'installation de la cartouche sur un tube support ou lors de l'extraction de la cartouche à partir du tube support.
Selon le mode de réalisation illustré par la figure 1, le joint 1 est monté dans une cavité 2 ménagée dans le prolongement du flasque inférieur 3 de la cartouche, cette cavité étant délimitée par : - une portion 31 du flasque 3 ;
- une couronne 32 solidaire du flasque 3 et s'étendant perpendiculairement à celui-ci et à partir de celui-ci ; un couvercle 21 s'étendant dans un plan parallèle à celui du flasque 3. Selon le principe de l'invention, le joint 1 est retenu radialement (en particulier de façon centripète s'agissant d'éviter la sortie du joint à partir de la cavité dans l'évidement central de la cartouche) dans la cavité 2, ceci selon le présent mode de réalisation, à l'aide de moyens de retenue 4 faisant saillie à l'intérieur de la cavité 2 et pénétrant un évidement 11 ménagé dans le joint 1. On note que le flasque est réalisé par moulage de matière plastique et forme un ensemble monobloc avec la couronne 32 et les moyens de retenue 4. En revanche, le couvercle 21 est une pièce fabriquée séparément du flasque 3.
En référence à la figure 2, les évidements du joint selon le présent mode de réalisation s'étendent chacun selon un arc de cercle et sont au nombre de trois, régulièrement répartis sur le joint. Bien entendu, les moyens de retenue 4 en saillie dans la cavité sont alors en nombre et forme correspondants aux évidements du joint.
On note que le nombre et/ou la forme des évidements du joint et /ou ceux des moyens de retenue pourraient être différents, selon d'autres modes de réalisation envisageables, par exemple : en prévoyant plusieurs moyens de retenue en arc de cercle et un évidement sur le joint s'étendant à 360° ; en prévoyant un moyen de retenue et un évidement s'étendant tous deux à 360°. Tel que cela apparaît sur les figures 3 et 4, chacune des faces 12, 13 du joint présente des évidements 11. Comme cela apparaît sur la figure 3, l' évidement apparaît sur la face 13 mais non sur la face 12 et inversement sur la figure 4. En effet, selon un mode de réalisation préféré, les évidements d'une face occupent des positions en alternance avec celles des évidements de l'autre face.
Tel que mentionné précédemment, la cavité 2 dans laquelle est monté le joint d'étanchéité est en partie délimitée par un couvercle 21 rapporté et fixé sur la couronne 32.
Préférentiellement, le couvercle 21 présente lui aussi des moyens de retenue 4 (figures 5 et 6) destinés à pénétrer les évidements 11 de la face correspondante du joint 1.
Le bon positionnement radial du couvercle par rapport à la couronne est assuré par la présence d'un épaulement 211 au voisinage de la périphérie externe du couvercle 21, cet épaulement étant prévu pour prendre appui sur la couronne 32.
La fixation du couvercle sur la couronne est réalisée par une technique de soudage aux ultra-sons.
Tel qu'illustré par les figures 5 et 6, la fabrication d'une cartouche de fîltration selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention comprend les étapes de : fabrication d'un joint 1 présentant des évidements régulièrement répartis angulairement sur chacune de ses faces, les évidements d'une face étant décalés par rapport aux évidements de l'autre face ; - fabrication d'un flasque formant un ensemble monobloc avec une couronne 32 et des moyens de retenue 4 en saillie sur la portion 31 des flasques 3 s'étendant à l'intérieur de la couronne, les moyens de retenue étant dimensionnés et répartis de façon à correspondre aux évidements du joint ; - fabrication d'un couvercle 21 présentant des moyens de retenue 4 dimensionnés et répartis de façon à correspondre aux évidements du joint ; mise en place du joint 1 sur la portion 31 du flasque en faisant correspondre angulairement les positions des évidements et des moyens de retenue ; mise en place du couvercle 21 sur la couronne 32 en faisant correspondre angulairement les positions des évidements et des moyens de retenue ; - soudage du couvercle sur la couronne 2. Le médium de fïltration est ensuite solidarisé à l'ensemble ainsi formé et à un deuxième flasque classique.
Par ailleurs, en référence à la figure 3, le joint 1 présente préférentiellement : deux bourrelets 14 destinés à être en contact avec le tube support de la cartouche ; deux lobes 15 s'étendant dans des directions divergentes l'un par rapport à l'autre, chaque lobe étant prévu pour prendre place dans les angles de la cavité 2 (tel qu'illustré par la figure 1). Le montage et la forme du joint d'une part, et la conception du tube support d'autre part, sont déterminés de telle sorte qu'une pression de fluide s'exerce entre les bourrelets 14 ceci de façon à provoquer un déplacement radial centrifuge du joint qui tend à provoquer une compression des lobes 15 contre les parois de la cavité 2 (la forme en V délimitée par les lobes entre eux tendant alors à s'évaser davantage).
Pour permettre ce débattement radial centrifuge du joint, un jeu « j »
(figure 1) est ménagé entre les moyens de retenue 4 et les évidements 11 du joint
(le jeu « j » étant prévu côté bourrelets pour permettre un débattement centrifuge du joint), ceci par le dimensionnement et le positionnement appropriés des moyens de retenue et des évidements.

Claims

REVENDICATIONS
1. Cartouche de fïltration d'un ensemble de filtrage pour fluide circulant dans un moteur ou un équipement hydraulique, destinée à coopérer avec un tube central, ladite cartouche comprenant un médium de filtration et au moins un flasque d'extrémité solidaire dudit médium, ledit flasque se prolongeant par une cavité formant logement pour un joint d'étanchéité, caractérisée en ce que ladite cavité intègre des moyens de retenue radiale dudit joint d'étanchéité.
2. Cartouche de filtration selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits moyens de retenue comprennent au moins un élément faisant saillie à l'intérieur de ladite cavité et pénétrant au moins un évidement dudit joint d'étanchéité.
3. Cartouche de filtration selon la revendication 2, caractérisée en ce que ledit élément faisant saillie et ledit évidement s'étendent sur 360°.
4. Cartouche de filtration selon la revendication 2, caractérisée en ce que lesdits moyens de retenue comprennent plusieurs éléments faisant saillie à l'intérieur de ladite cavité et s'étendant chacun en arc de cercle.
5. Cartouche de filtration selon la revendication 4, caractérisée en ce que ledit joint d'étanchéité présente des évidements en nombre et forme correspondant à ceux desdits éléments faisant saillie.
6. Cartouche de filtration selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisée en ce que ledit joint présente sur chacune de ses faces au moins un évidement correspondant audit ou auxdits éléments faisant saillie.
7. Cartouche de filtration selon la revendication 6, caractérisée en ce que lesdits évidements d'une face dudit joint sont alternés par rapport aux évidements de l'autre face dudit joint.
8. Cartouche de filtration selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que ladite cavité est délimitée par une portion dudit flasque, par une couronne solidaire dudit flasque et s'étendant à partir de celui-ci, et par un couvercle rapporté et fixé sur ladite couronne.
9. Cartouche de fïltration selon la revendication 8, caractérisée en ce que ledit couvercle présente, côté cavité, au moins un bossage pénétrant ledit ou lesdits évidements.
10. Cartouche de filtration selon l'une des revendications 8 et 9, caractérisée en ce que ledit couvercle présente un épaulement en appui sur ladite couronne.
11. Cartouche de filtration selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que ledit joint présente deux bourrelets destinés à venir en contact avec ledit tube central.
12. Cartouche de filtration selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que ledit joint présente deux lobes s'étendant de façon divergente l'un par rapport à l'autre, chacun prenant place dans un angle de ladite cavité.
13. Cartouche de filtration selon l'une quelconque des revendications 2 à 12, caractérisée en ce que lesdits moyens de retenue ménagent avec ledit ou lesdits évidements un jeu autorisant un débattement radial dudit joint.
PCT/EP2007/062369 2006-11-24 2007-11-15 Cartouche de filtration destinée à coopérer avec un tube central, comprenant un joint d'étanchéité monté dans une cavité pour coopérer avec ledit tube, ledit joint étant retenu radialement WO2008061929A1 (fr)

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