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Abstract

L'invention concerne un dispositif pour fixer un matériau souple. Il est constitué d'un profilé (1) comportant dans sa longueur un évidement longitudinal ouvert, dont les ailes délimitent une rainure (4) recevant le matériau à fixer (2), ainsi que d'une moulure de coincement introduite frontalement dans la rainure (3), de forme telle que, une traction étant exercée sur le matériau soulève la moulure et serre ce matériau contre les ailes de l'évidement entraînant ainsi la fixation dudit matériau et, où une traction opposée exercée sur le débord du matériau libère la fixation. Le dispositif sera susceptible d'être utilisé chaque fois qu'une fixation rapide, sûre et réversible d'un matériau souple sera nécessaire et notamment la fixation de tissus, papiers, cuirs, films synthétiques ou tout autre matériau en feuilles, nappes, toiles, films ou similaires.

Description

La présente invention concerne un dispositif pour la fixation dans une position déterminée d'un matériau souple sur un support. Ceci de façon sûre et non blessante pour ledit matériau, tout en permettant une extension facile selon l'axe perpendiculaire dans le plan à l'axe de la force d'extension, ce dispositif étant facilement réversible de façon à permettre à tout moment et de maniére aisée le déblocage ou le changement de la position de blocage. Elle s'appliquera principalement dans tous les cas ou un matériau souple - par exemple un matériau en feuille, film, nappe ou fil -, devra être bloqué trés fortement dans une position choisie sans préjudice d'un changement de position et ce, notamment, mais non exclusivement. dans les domaines de l'étirage des tissus, plastiques ou cuirs, la fixation et la restauration des toiles artistiques ou tapisseries, la fixation des papiers, toiles de stores, velours, tentes.
filtres. sommiers à sangles ou à toile. affichage de feuilles.
On connait de très nombreuses manières de fixer un matériau souple comme par exemple le clipsage, rivetage, clouage. agrafage, pose d'oeillets, collage, soudage, ourletage. pinçage. Beaucoup parmi ces méthodes impliquent une fixation du matériau définitive ou blessante pour le matériau. ou les deux à la fois. Elles sortent donc du cadre de l'invention. Le clipsage comme le propose par exemple le brevet français 2626216 et son certificat d'addition 2639879 serait une solution intéressante, n'était que la fixation est obtenue par la déformation élastique d'une pince en matière déformable, ceci afin de permettre un positionnement manuel aisé; cette élasticité limite d'autant la sécurité du dispositif le risque de lâchage augmentant avec la tension.
Une autre solution est proposée dans le brevet français 2381194. Elle propose un dispositif où le bord d'une toile est enroulé sur une baguette, laquelle baguette vient lors de la mise en tension se bloquer dans une rainure prévue à cet effet dans un profilé porteur. Cette solution présente comme inconvénient que le bord de la toile doit être affiché sur une baguette avant l'introduction dans la rainure. et ce faisant un nouveau réglage nécessitera le démontage complet du dispositif. D'autre part le positionnement de la toile sur la baguette inclut un risque de désaffichage par glissement pendant le processus d'introduction dans la rainure. Pour éviter ce désagrément, le dispositif suivant ce brevet prévoit un éventuel collage préalable entre le bord de la toile et la baguette ce qui nécessite une opération supplémentaire fastidieuse.
Certains dispositifs affectent la forme d'un profilé comportant une rainure longitudinale dans laquelle le matériau étant positionné. on enfonce à force des coins de blocage. Ce dispositif génère, une fois en place, un démontage très malaisé, et d'autre part ne permet pas l'extension du matériau dans le sens de la rainure longitudinale.
D'autres solutions sont utilisées, comme par exemple la confection d'un ourlet périphérique dans lequel est introduit une baguette, le tout étant coincé par coulissement dans une rainure ou cage ménagée dans un profilé porteur. Cette solution bien que satisfaisante quant à la sécurité de la fixation necessite cependant une opération supplémentaire de couture longue et méticuleuse, et ne permet pas de positionnement autre qu'en périphérie du matériau à fixer.
La présente invention vise à pallier à ces inconvénients en proposant un dispositif nouveau qul.
tout en ayant un temps de mise en place court, assure à la fois une sécurité de fixation satisfaisante ainsi qu'un répositionnement facile non seulement au bord du matériau à fixer mais à un endroit quelconque de ce matériau, et ceci tout en permettant un libre coulissement du matériau dans le sens axial de la fixation
Ce dispositif, outre le matériau à fixer, est constitué d'un profilé porteur comportant dans sa longueur au moins un évidement dont les rebords délimitent une rainure en forme de cage longitudinale dans laquelle est disposé par introduction frontale le matériau à fixer puis un profilé de coincement de forme particulière appropriée au but recherché par l'invention.
La forme des différentes parties du dispositif ainsi que le rapport judicieux de leurs dimenslons entre elles permettent que cette introduction se fasse de façon frontale par un enfoncement accompagné d'une légère rotation, ceci ayant pour avantage principal d'éviter une introduction latérale par coulissement. ce qui n'est pas toujours possible pour des raisons d'encombrement et qui en outre peut générer des plis dans le matériau.
Le but recherché qui est le blocage du matériau sera atteint lorsque le déplacement du profil porteur dans une direction opposée à celle du matériau, ou bien le déplacement du matériau dans un sens opposé à celui du profil, en générant une tension dans la toile, soulèveront le profilé de coincement qui viendra serrer la toile sur au moins une des arêtes des bords de la cage du profil porteur, et ce d'autant plus fortement que la tension sera élevée. La mise en extension du matériau sera obtenue soit par le poids propre du matériau. soit par une traction, soit par tout dispositif apte à provoquer cette extension comme par exemple un dispositif mécanique ou une thermo-rétraction du matériau
Le profilé de coincement affectera la forme d'une moulure dont la partie travaillante présentera une section ayant une forme de cornière à 2 ailes. Ces 2 ailes s'assembleront suivant un angle aigu ou au plus égal à 90"
La largeur de l'aile parallèle au plan de l'extension du matériau à fixer, augmentée de l'épaisseur du matériau ne pourra être inférieure à la largeur de la rainure du profil porteur. Afin d'empêcher le désaffichage du matériau si un relâchement venait à subvenir, on prévoira avantageusement un vérouillage du dispositif actionnable après le blocage du matériau. Ce verrouillage pourra se faire par tout moyen mécanique approprié et par exemple mais non exclusivement par l'introduction d'une goupille ou d'une vis venant serrer le profil de coincement contre le profil porteur.
D'autre part. dans le cas où une pose et dépose fréquentes du matériau sont nécessaires et que le positionnement de la fixation doit être conservé, on prévoira avantageusement de solidariser le profil de coincement avec le matériau à fixer avec par exemple la pose sur leur surface commune. ou une partie de cette surface, d'un adhésivage qui pourra être un ruban adhésif double face.
Pour mieux faire comprendre le dispositif objet de l'invention des dessins sont annexés.
Sur la figure 1 est représenté en coupe transversale un exemple de support constitué d'un profilé (1) obtenu par exemple par usinage, pliage ou extrusion, comportant un évidement dont les bords délimitent une rainure longitudinale ou cage (4) dans laquelle est présenté un matériau souple (2). Un profilé de coincement (3) est introduit frontalement par un enfoncement accompagné d'une légère rotation.
La figure 2 représente le dispositif suivant l'invention dans la position de blocage du matériau, obtenue par un traction exercée sur le matériau dans sa partie à mettre en extension (2).
La figure 3 représente le dispositif suivant l'invention dans la position de déblocage du matériau obtenue par une traction sur le matériau dans sa partie débordante.
On remarquera que l'aile horizontale du profilé de coincement possède une largeur qui augmentée de l'épaisseur du matériau est légèrement supérieure à la largeur de la rainure.
La figure 4 représente une coupe du dispositif suivant l'invention où est montré un profilé de coincement en position de travail dont les ailes forment entre elles un angle aigu sensiblement inférieur à l'angle droit de façon à provoquer entre l'aile verticale et le bord de la rainure une zone de coincement réduite à la surface de l'arête inférieure délimitant le bord de la cage. La largeur de l'aile verticale a été réduite de façon à ne pas dépasser du plan supérieur du matériau à fixer, ce qui peut être rendu nécessaire par des contraintes esthétiques ou techniques propres à certaines utilisations faites du dispositif.
La figure 5 représente en coupe le dispositif suivant l'invention dans une configuration où le profilé servant de support (7) posséde une cage limitée par une paroi de la rainure et un seul rebord de l'ésidement. où la traction sur le matériau s'exerce suivant un plan perpendiculaire aux plans représentés dans les figures précédentes, et où un angle du profilé support permet le renvoi des forces d'extension dans le sens nécessaire au blocage du matériau. Dans cette figure 5, le profilé de coincement comporte en outre une zone de préhension (5) en forme de bourrelet destinée à faciliter son positionnement ou sa dépose, ainsi qu'un talon (6) coopérant avec le profil support (7) afin d'augmenter la surface de coincement, tout en masquant le débord du matériau, ceci dans un but par exemple esthétique.
La figure 6 représente une coupe du dispositif suivant l'invention où une zone adhésive (8), par exemple un ruban adhésif double face, a été rapportée sur le profilé de coincement (3) de façon à le solidariser avec le matériau à tendre (2), ceci afin de permettre, suite à un démontage du dispositif de pouvoir repositionner le matériau de façon exactement identique à sa position de blocage précédente.
On notera que si la mise en place a été effectuée suivant les figure I et 2, la solidarisation entre le matériau et le profilé de coincement se fait de façon automatique lors du premier blocage et ne nécessite donc pas un affichage préalable.
La figure 7 représente une vue de dessus du dispositif suivant l'invention montrant qu'une mise en extension du matériau dans un sens perpendiculaire (9) à l'axe du profilé de fixation permet toutefois un allongement du matériau suivant une direction parallèle à l'axe du profilé de fixation (10).
La figure 8 représente en coupe le dispositif suivant l'invention, où le profilé de coincement a été X errouillé en position de blocage par la mise en oeuvre d'une vis venant tangenter le matériau sous le profil de coincement.
On notera que la fabrication du dispositif selon l'invention ne requiert aucune mise en oeuvre particulière et peut être réalisée à partir de matériaux communs dans l'état de la technique comme par exemple bois, matières métalliques, synthétiques, composites, par tout procédé habituel comme par exemple extrusion, moulage, usinage, pliage.
Le profilé support pourra être indépendant et par exemple s'assembler en forme de polygone. de façon à former un châssis, ou être rapporté sur un autre support qui pourra être un mur ou bien même, être mtégré dans une machine ou un appareillage.
11 est bien entendu que le même profilé support pourra présenter plusieurs évidements et donc autant de possibilités de fixation multipliant ainsi le nombre des matériaux à fixer.
Il va de soi que l'invention ne se limite en rien aux descriptions fournies précédemment comme autant d'exemples. mais qu'au contraire elle en embrasse toutes les variantes tant de fabrication que d'application.

Claims (3)

REVENDICATIONS
1) Dispositif pour fixer un matériau souple sur un profilé support comportant au moins un évidement longitudinal ouvert, dont les bords de l'ouverture délimitent une cage, caractérisé en ce que cette cage reçoit par introduction frontale le bord ou toute autre partie d'un matériau souple, puis un profilé de coincement ou moulure, et où la mise en tension du matériau soulève le profilé de coincement qui venant appuyer sur les rebords de la rainure provoque le coincement du matériau, et ou la traction sur le débord du matériau libère le blocage par l'éjection du profilé de coincement.
2) Dispositif suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le profilé de coincement possède une section sensiblement en forme de cornière dont les ailes forment un angle de au plus 90 degrés et où l'aile parallèle au plan du matériau à tendre augmentée de l'épaisseur du matériau a une largeur égale ou supérieure à la largeur de l'entrée de la cage.
3) Dispositif suivant les revendications I et 2 où le profilé de coincement est muni sur au moins une de ses faces en contact avec le matériau d'une couche adhésive permettant des démontages et remontages successifs du matériau dans la même position.
d) Dispositif suivant une ou plusieurs des revendications précédentes caractérisé en ce que le profilé de coincement est verrouillé mécaniquement en position de blocage.
5) Dispositif suivant une ou plusieurs des revendications précédentes caractérisé en ce que aucune partie du profilé de coincement en position de blocage ne dépasse la surface du matériau à fixer
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