EP0294301B1

EP0294301B1 - Dispositif de solidarisation temporaire des extrémités de deux structures dont au moins une est souple

Info

Publication number: EP0294301B1
Application number: EP88420175A
Authority: EP
Inventors: Pierre-Henry Bassouls
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-06-05
Filing date: 1988-05-31
Publication date: 1991-05-15
Anticipated expiration: 2008-05-31
Also published as: US4894888A; ATE63432T1; FR2616050A1; CA1306849C; ES2021869B3; EP0294301A1; AU1666588A; DE3862810D1; FR2616050B1

Description

La présente invention concerne un dispositif perfectionné permettant d'assurer la solidarisation temporaire des extrémités de deux structures dont au moins une est souple, la liaison entre lesdites extrémités étant réalisée sur toute leur longueur et leur séparation l'une de l'autre pouvant être réalisée de manière progressive, rapidement et sans effort de l'utilisateur.
A ce jour, lorsque l'on souhaite réaliser la liaison des extrémités de deux structures, dont une est souple, par exemple l'extrémité d'une bâche de recouvrement d'un camion au bord de la ridelle que comporte le plateau de transport, l'extrémité d'un store mobile, de la couverture de serres, des bords inférieurs de chapiteaux ou d'habitats d'urgence, de tissus muraux, de deux parties d'un vêtement..., divers types d'éléments de jonction ont été proposés.
Par exemple, dans le cas de la fixation d'une couverture souple à une structure rigide, on utilise de manière traditionnelle les moyens suivants:

des systèmes mettant en oeuvre des oeillets, crochets et élastiques qui présentent comme inconvénients de ne pas assurer une grande étanchéité et surtout d'avoir une résistance médiocre dans le cas de charges latérales, étant donné que la tension n'est pas répartie uniformément le long de la fixation; par ailleurs, de tels systèmes sont peu pratiques à dérouler et ne peuvent pas être automatisés;
des fixations utilisant un profilé en forme de gouttière sur laquelle on engage un bourrelet souple lié à l'extrémité de la structure souple à fixer. Un tel type de fixation utilisé notamment dans le domaine du camping, par exemple dans le cas des auvents de caravanes, démontage de chapiteaux, présente l'avantage d'avoir une bonne résistance en traction et une bonne étanchéité mais lorsque l'élément souple (ou couverture) a une grande longueur, la manoeuvre est délicate à réaliser compte-tenu des frottements très importants. De plus, l'extrémité opposée à l'élément souple (couverture) doit être démontée simultanément, ce qui interdit certaines applications comme par exemple le bâchage d'un camion;
la fixation du type "tringle à rideaux" (rail relié à la couverture) qui, s'il est d'usage pratique et peut être automatisé, présente comme inconvénient de ne pas permettre de laisser en place la partie opposée de la couverture, ce qui élimine certaines applications et, par ailleurs, comme la tension n'est pas uniformément répartie le long de la couverture, il se produit des concentrations de contraintes au niveau de l'attache du galet. De plus, ce type de fixation ne peut être utilisé lorsqu'il s'impose d'enlever totalement la couverture (celle-ci ne peut être rejetée qu'à l'extrémité du rail).

Dans le cas où l'on souhaite relier entre elles deux structures souples, le dispositif le plus répandu à ce jour est celui connu sous l'expression "fermeture à glissière" dont les deux éléments sont portés le long de chacun des bords des structures à réunir. De telles fermetures à glissière qui comportent des dents métalliques qui s'emboîtent les unes dans les autres sous l'action d'un curseur sont complexes et onéreuses à fabriquer. Leur esthétique est par ailleurs discutable et lorsque l'une des dents est tordue, la fiabilité d'un tel ensemble est remis en cause. Pour surmonter cet inconvénient, il a été proposé de réaliser des fermetures à glissière fonctionnant par emboîtement de deux profilés souples l'un dans l'autre. Ce type de fermeture est utilisé notamment pour fermer hermétiquement des emballages plastiques. Cette solution présente cependant comme inconvénient majeur de n'offrir qu'une résistance en traction médiocre, ce qui la rend impropre à de nombreuses utilisations.
Or on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, un dispositif simple, économique à fabriquer et facile à mettre en oeuvre qui surmonte l'ensemble de ces inconvénients.
Il a également été proposé comme cela ressort du GB-A-1 518 095, un dispositif permettant d'assurer la solidarisation temporaire des extrémités de deux structures, dont au moins une est souple et comporte, sur toute sa longueur, un bourrelet destiné à être introduit à l'intérieur d'une gouttière prévue le long de la seconde structure, ladite gouttière se présentant sous la forme d'un profilé ouvert, à l'intérieur duquel sont disposées, sur toute sa longueur, deux languettes, de préférence symétriques, entre lesquelles subsiste un jour de dimension inférieure à l'épaisseur du bourrelet, lesdites languettes présentant une certaine flexibilité permettant d'écarter leurs extrémités l'une de l'autre sous l'action d'une pression.
L'invention concerne un perfectionnement à une telle solution qui se caractérise en ce que:

des butées d'arrêt (appuis) sont prévues à l'intérieur de la gouttière pour, au contraire, éviter tout écartement lors d'une traction;
l'introduction du bourrelet à l'intérieur du profilé et son enlèvement lors de la désolidarisation est obtenue au moyen d'un curseur déplaçable le long de la gouttière et qui comporte une enveloppe cintrée enveloppant au moins partiellement le bourrelet et laissant passer la structure souple et permettant, lors de son déplacement, dans un sens d'écarter les languettes l'une de l'autre pour introduire ledit bourrelet en-dessous des languettes à l'intérieur de la gouttière lors de la liaison et dans l'autre sens pour l'extraire lors de la désolidarisation.

Un tel dispositif présente de très nombreux avantages parmi lesquels on peut citer:

une résistance en traction qui, suite au dimensionnement correct d'un des composants du dispositif, peut égaler la résistance en traction de la couverture souple utilisée;
un maniement simple et aisé qui, de surcroît, peut être automatisé étant donné que l'outil curseur coulisse le long d'un profilé;
qu'il n'est pas nécessaire de démonter simultanément les deux côtés opposés de la couverture, le mouvement de l'outil curseur provoquant seul le passage de l'état "libre" à l'état "fixé";
la possibilité de désolidariser l'élément souple de l'autre structure, notamment lorsqu'elle est rigide, en prévoyant une gorge à l'extrémité du profilé de telle sorte, qu'en fin d'ouverture, ledit curseur puisse être enlevé du profilé. Dans un tel cas, ledit curseur est de préférence lié à un bourrelet souple fixé en bordure de la couverture, peut soit rester lié au bourrelet, donc à la couverture, soit être enlevé à des fins d'utilisation pour d'autres portions de fixation en fonction de la configuration choisie;
la couverture est soumise à une tension uniforme étant donné que les surfaces d'appui sont réparties de façon continue le long du profilé et qu'il n'y a donc pas de concentration de contraintes sur la couverture, ce qui augmente la longévité d'un tel ensemble.

Avantageusement et en pratique, conformément à l'invention:

le profilé assure entre autre la fonction de guidage de l'outil curseur et peut être soit rapporté à la deuxième structure, par exemple par boulonnage ou rivetage, soit constituer la structure elle-même;
le bourrelet fixé en bordure de la couverture souple a de préférence une forme cylindrique; bien entendu, d'autres formes peuvent être envisagées;
comme dit précédemment, à l'intérieur du profilé, sont disposées deux languettes, avantageusement symétriques qui laissent apparaître sur toute la longueur un jour de dimension inférieure du bourrelet; ces deux languettes peuvent être disposées de sorte à faire un angle d'environ 45° avec l'horizontale, ce qui permet de rejeter le point de fixation à l'intérieur du profilé ainsi que de diminuer l'encombrement en largeur de la fixation; les caractéristiques de flexibilité des languettes seront fonction des applications envisagées mais en général, elles présenteront une longueur suffisamment importante par rapport à leur épaisseur de façon à obtenir une flèche suffisante, tout en restant dans le domaine élastique, lorsqu'on les écarte pour introduire le bourrelet et ne pas se rompre lorsque au contraire, on libère ledit bourrelet tout en assurant une résistance en traction très élevée, la désolidarisation n'étant possible, que grâce à l'outil curseur qui permet de dégager le bourrelet en-dessous du niveau des deux languettes en faisant fléchir celles-ci dans le sens où les appuis (butées) n'agissent pas;
l'outil curseur qui a pour fonction d'écarter les deux languettes en les faisant fléchir vers le bas, sert également à guider le bourrelet de manière à l'amener en dessous du niveau des deux languettes. Afin d'empêcher que les languettes ne prennent une flèche suffisante permettant une libération du bourrelet dans le cas d'efforts importants exercés sur la couverture, deux appuis sont de préférence prévus à l'intérieur du profilé extérieur. Ces appuis sont avantageusement réalisés avec un arrondi à leurs extrémités, ce qui permet de réduire les risques de rupture en fatigue des languettes. L'espacement entre les appuis (butées) est en général nettement supérieur à l'épaisseur du bourrelet pour permettre son introduction entre les languettes;
l'outil curseur dont le concept général peut être considéré comme connu par ailleurs (cf. BE-A-406 789 qui décrit un curseur comportant une enveloppe cintrée), est constitué d'une ou plusieurs portions de guidage liées à un tube dont la forme intérieure enveloppe le bourrelet utilisé; ce tube cintré en deux endroits permet de guider le bourrelet en dessous du niveau des deux languettes; le tube est fendu sur toute sa longueur, ce qui permet le passage de la couverture souple; les deux extrémités du tube sont évasées de sorte à faciliter le glissement de l'outil curseur sur le bourrelet; l'outil curseur comporte de préférence un pommeau permettant d'en assurer le maniement.

Diverses variantes peuvent être réalisées conformément à l'invention à savoir, par exemple:

le profilé peut être réalisé de sorte à présenter une fixation sur ces deux faces; dans un tel cas, le profilé extérieur réalise donc quatre surfaces d'appui et présente deux portions de guidage pour les deux outils curseurs; ce profil enveloppe deux profilés ouverts présentant chacun deux languettes;
les languettes, au lieu de faire partie d'un profilé ouvert, peuvent être réalisées en deux parties liées chacune au profilé grâce à une rainure dans laquelle s'engage le pied de la languette;
le dispositif peut être réalisé par un profilé unique, les languettes faisant partie de celui-ci; le matériau des languettes peut être adapté à la flexion nécessaire, éventuellement grâce à un ajout ou à un implant;
l'outil curseur peut, dans sa portion inférieure présenter un anneau qui permet d'accrocher un câble va et vient; ce câble passant à l'intérieur du profilé permet de manier l'outil, cette manoeuvre pouvant être réalisée soit manuellement ou être automatisée le cas échéant;
dans le cas où l'on souhaite relier entre elles deux structures souples, on utilisera, un profilé souple unique, le bourrelet ayant, dans ce cas avantageusement une section rectangulaire. Afin de conserver la rigidité nécessaire aux appuis et aux languettes, il peut être envisagé de disposer des implants perpendiculairement à la longueur du profilé et ce, sans affecter sa souplesse;
éventuellement, le bourrelet peut être lié par une portion avantageusement souple à un deuxième bourrelet de dimension supérieure au premier. Cet ensemble de deux bourrelets est lié à la couverture souple. L'outil curseur coulisse sur le premier bourrelet, le deuxième bourrelet venant obstruer l'ouverture du profilé lorsque la fixation est en position verrouillée. Cette variante présente comme avantage d'assurer une étanchéité parfaite ce qui évite de souiller l'intérieur du profilé. De plus, si le deuxième bourrelet est armé d'une âme incompressible, la fixation en position verrouillée ne sera pas accessible à des tentatives d'ouverture (par exemple flexion vers le bas d'une des languettes par un tournevis ou autre). L'outil curseur plombé en position verrouillée garantit l'inviolabilité de la fixation. Cette sécurité peut permettre l'usage du dispositif conforme à l'invention selon des normes exigées lors d'un transport routier international par exemple.

L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce aux exemples de réalisation donné ci-après à titre indicatif et non limitatif et qui sont illustrés par les schémas annexés dans lesquels:

la figure 1 représente, en coupe vue de face, les deux profilés ainsi que le bourrelet et la couverture en position verrouillée;
la figure 2 représente le dispositif selon l'invention: vue de dessus, l'outil curseur étant représenté sur cette vue;
la figure 3 représente le dispositif selon l'invention vue en coupe longitudinale AA, l'outil curseur étant représenté sur cette vue;
la figure 4 représente l'outil curseur, en vue de côté;
la figure 5 représente, en vue de dessus, l'outil curseur;
la figure 6 représente, en coupe vue de face, une variante de ce dispositif. Les deux languettes ne font plus partie d'un deuxième profilé ouvert mais sont encastrées dans le profilé métallique grâce à deux rainures appropriées;
la figure 7 représente, en coupe vue de face, une variante de ce dispositif: le profilé est réalisé d'une seule pièce, les languettes faisant partie de celui-ci. La rigidité optimale des languettes peut être obtenue grâce à des implants;
la figure 8 représente, en coupe vue de face, une variante de ce dispositif réalisé par un profilé unique souple;
la figure 9 représente en coupe vue de face une variante de ce dispositif réalisé par un profilé unique présentant une fixation sur deux de ses faces;
la figure 10 représente en coupe vue de face une variante de ce dispositif utilisant un double bourrelet;
les figures 11a, 11b, 11c, 12 et 13 illustrent différents types d'application d'un dispositif conforme à l'invention à savoir:
- · pour les figures 11a à 11c, l'utilisation d'un tel dispositif dans le cas du bâchage d'un camion;
- · pour la figure 12, la réalisation d'un revêtement mural en textile et;
- · pour la figure 13, la réalisation d'un store.

Le dispositif représenté sur la figure 1 comporte un profilé (1), ce dernier est un profilé ouvert de section pouvant être avantageusement carrée. Ce profilé enveloppe un autre profilé (2) qui présente deux languettes éventuellement symétriques (3), lesquelles viennent prendre appui sur les portions (4) du profilé (1). Les languettes (3) laissent apparaître entre leurs extrémités un jour de largeur inférieure au diamètre du bourrelet (5). Dans le cas d'une action verticale descendante sur les languettes (3), celles-ci fléchissent sur toute leur longueur. Le coude (14) du profilé (2) peut être assimilé dans la pratique à un encastrement. La flèche possible pour les languettes (3) doit être suffisante pour permettre le passage du bourrelet (5) entre les deux languettes (3). Dans le cas d'une action verticale ascendante résultant d'une action exercée sur la couverture souple (13), les languettes (3) prennent appui sur les portions (4). Cet appui supplémentaire positionné près de l'extrémité des languettes (3) empêche celles-ci de prendre une flèche importante. Il en résulte que le bourrelet (5) est maintenu verrouillé par les languettes (3).
La figure 2 selon l'invention montre l'outil curseur engagé dans le profilé (1). L'outil curseur se compose des éléments suivants: un tube (6) cintré dans les portions (11) de celui-ci les extrémités évasées (10) du tube, les surfaces de guidage (7) et le pommeau.
La figure 3 selon l'invention illustre le fonctionnement du dispositif: l'outil curseur est guidé par deux meplats (7) coulissant dans les gorges (12) du profilé (1). Le diamètre extérieur du tube (6) de l'outil curseur est ajusté de sorte à passer dans l'ouverture du profilé (1) constitué par les deux parois extérieures des appuis (4). L'outil curseur, cintré dans les deux portions (11) guide le bourrelet (5) en dessous du niveau des languettes (3). L'outil curseur de par son diamètre extérieur provoque la flexion vers le bas des languettes (3). La portion des languettes (3) fléchie est de l'ordre de quelques centimètres autour de la position de l'outil. Cette portion fléchie aura un déplacement induit par le déplacement de l'outil curseur. L'outil cureur possède en sa partie supérieure une rainure (9) qui permet le passage de la couverture souple (13). L'outil curseur est lié au pommeau (8) qui permet le maniement dudit outil. Une translation dans la direction a de l'outil curseur provoquera le verrouillage d'une portion supplémentaire de la couverture souple (13). Une translation dans la direction b de l'outil curseur provoquera le déverrouillage de la couverture souple (13).
Les extrémités (10) du tube cintré (6) sont évasées de sorte à faciliter le glissement de l'outil curseur sur le bourrelet (5).
L'outil curseur, dans sa forme de réalisation selon la figure 4, peut être réalisé en deux parties, obtenues par exemple par moulage. Ces deux parties, constituées des deux moitiés situées de part et d'autre de l'axe de symétrie du tube cintré (6), sont soudées l'une à l'autre grâce aux surfaces planes (21).
Dans la forme de réalisation selon la figure 7, le dispositif est réalisé par un profilé (1) unique, les languettes (3) font partie intégrante de ce profilé. La flexibilité nécessaire des languettes (3) peut être optimisée grâce à un ajout ou à un implant.
Dans la forme de réalisation selon la figure 8, le profilé unique (1) caractérisé en ce qu'il est constitué d'un matériau souple peut être lié à une deuxième couverture souple par l'intermédiaire de la bande (22).
La première couverture souple (13) est liée au bourrelet (5), avantageusement de section rectangulaire afin de gagner en compacité.
Afin d'optimiser la rigidité des languettes (3), on pourra avantageusement ajouter un insert (23). Pour ne pas compromettre la souplesse du profilé (1), cet insert (23) est constitué d'une série de languettes, non reliées entre elles si ce n'est par une armature centrale (12) qui peut constituer de plus les surfaces de guidage de l'outil curseur. Les languettes de l'insert (23) laissent donc apparaître entre elles un espace (24), ce qui permet effectivement de maintenir la caractéristique de souplesse du profilé (1). Cette disposition permet donc de réaliser la fixation de deux couvertures souples entre elles.
Dans la forme de réalisation selon la figure 9, le dispositif est constitué d'un profilé unique (1), comportant les éléments nécessaires à un montage de renvoi angulaire quelconque des deux couvertures souples. Il se compose de deux ouvertures réalisées par les parois (4). Les parois (4) réalisent également les appuis qui empêchent les quatre languettes (3) de fléchir dans le cas d'une traction sur les deux couvertures souples (13). Cette disposition permet d'obtenir une bonne compacité. Ce mode de réalisation du dispositif est tout particulièrement destiné à une utilisation visant les chapitaux, le camping et les abris provisoires.
Dans la forme de réalisation selon la figure 10, le bourrelet (5) est situé dans le prolongement d'un bourrelet (18) de diamètre supérieur au premier bourrelet cité, et ce par l'intermédiaire d'un portion avantageusement souple (17). Ce bourrelet (18), la fixation étant en position verrouillée, vient obstruer la gorge du profilé (1), cette gorge étant réalisée par les deux parois concaves (20) du profilé (1). Cette disposition permet de garantir qu'aucun objet ne puisse être utilisé afin de faire fléchir les languettes (3) vers le bas, de sorte à déverrouiller la fixation. En effet, le bourrelet (18) comporte une âme incompressible (19) qui empêche l'insertion de tout objet entre le bourrelet (18) et la paroi (20). Cette disposition permet en outre d'empêcher de souiller l'intérieur du profilé (1). La portion avantageusement souple (17), liant les deux bourrelets (5) et (18), présente une certaine caractéristique d'élasticité, ce qui permet à l'outil curseur, lors d'une manoeuvre de deverrouillage, de dégager le bourrelet (5) vers le bas afin de permettre la flexion des languettes (3).
Ce mode de réalisation du dispositif est tout particulièrement destiné à une utilisation pour laquelle l'inviolabilité de la fixation s'impose. Cette inviolabilité sera alors garantie par le plombage de l'outil curseur, rejeté à une extrémité du profilé. Le bâchage en transport international routier constitue un des domaines d'application de cette variante ainsi que cela ressort des figures 11a à 11c. Dans le cas d'une telle application, la structure souple (13) est constituée par la bâche, latérale par exemple et comporte à ses extrémités des bourrelets (5) (non visibles). La gouttière en forme de profilé (1) est quant à elle, disposée le long de la ridelle du camion ainsi que le long des montants verticaux. Le bâchage et le débâchage est obtenu également au moyen d'un curseur déplaçable dans des gouttières. Lorsqu'il s'agit de débâcher une portion verticale (figure 11b), afin de manier l'outil curseur, ce dernier est de préférence relié à un câble que déplace le pommeau de va-et-vient (25), ce qui permet de débâcher tout en restant au sol. La figure 11c est une vue de détail montrant la position de la gouttière horizontale et de la gouttière verticale, référencées toutes les deux par la même référence générale (1) et dans laquelle viennent s'encastrer le bourrelet prévu à la périphérie de la bâche (13). Sur cette figure 11c, les deux outils curseurs (8) et (25) sont montrés en position verrouillée, un plombage (26) pouvant être prévu pour relier ces outils, garantissant ainsi l'inviolabilité, par exemple dans le cas du dispositif décrit à la figure 10.
La figure 12 illustre une forme d'application du dispositif conforme à l'invention pour un revêtement mural désigné également par la référence (13). Dans ce cas, à chacune des extrémités du revêtement (13), est prévu un bourrelet (5). Les profilés (1) sont posés, préalablement en haut et en bas de la surface à recouvrir. Pour la mise en place du revêtement (13), l'opérateur insère tout d'abord la partie supérieure de la tenture, l'outil curseur permettant l'introduction du bourrelet étant bien entendu enlevé après mise en place, et étant utilisé pour les deux portions.
La figure 13 illustre l'utilisation du dispositif conforme à l'invention dans le cas d'un store (13). Dans un tel cas, les deux extrémités du store (13) seront équipées d'un bourrelet conforme à l'invention susceptible d'être introduit à l'intérieur d'une gouttière fixée, quant à elle, d'une part dans le système d'enroulement supérieur et, d'autre part, à la partie inférieure des stores. Un tel mode de réalisation permet de pouvoir enlever facilement et remettre en place le store, par exemple en vue de le nettoyer.
Par rapport aux solutions antérieures, le dispositif conforme à l'invention présente de nombreux avantages et peut être utilisé dans de nombreux domaines parmi lesquels on peut citer:

le bâchage en général et notamment des véhicules routiers et ferroviaires équipés d'éléments souples de couverture;
les équipements amovibles utilisés dans de nombreux domaines dont le maraîchage et l'horticulture;
la fixation rapide des auvents et toiles rapportés dans les matériels de camping, caravaning et loisirs de plein air;
le montage rapide de structures telles que les chapiteaux habitats provisoires;
la fixation des toiles utilisées pour les stores et devantures;
la fixation des tentures murales afin de créer des décors amovibles;
des applications vestimentaires dans le cas de la variante constituée d'un profilé souple;
la fermeture hermétique d'emballages divers, dans le cas de la version constituée d'un profilé souple unique.

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation donnés précédemment. Ainsi, il pourrait être envisagé de réaliser avec le dispositif conforme à l'invention la solidarisation des extrémités de structures non pas planes mais qui sont cintrées ou forment des courbes complexes.
Par ailleurs, si dans l'exemple de réalisation décrit précédemment, deux languettes d'arrêt du bourrelet sont prévues à l'intérieur de la gouttière, il pourrait être envisagé, notamment dans le cas où l'on souhaite augmenter la résistance à la traction, de prévoir un ensemble comportant une superposition de telles languettes, l'extrémité de la structure souple comportant un nombre égal de bourrelets parallèles.

Claims

1. Dispositif permettant d'assurer la solidarisation temporaire des extrémités de deux structures, dont au moins une est souple et comporte, sur toute sa longueur, un bourrelet (5) destiné à être introduit à l'intérieur d'une gouttière (1) prévue le long de la seconde structure, ladite gouttière se présentant sous la forme d'un profilé ouvert (1), à l'intérieur duquel sont disposées, sur toute sa longueur, deux languettes (3), de préférence symétriques, entre lesquelles subsiste un jour de dimension inférieur à l'épaisseur du bourrelet (5), lesdites languettes (3) présentant une certaine flexibilité permettant d'écarter leurs extrémités l'une de l'autre sous l'action d'une pression, caractérisé en ce que:

- des butées d'arrêt (4) (appuis) sont prévues à l'intérieur de la gouttière (1) pour, au contraire, éviter tout écartement lors d'une traction;

- l'introduction du bourrelet (5) à l'intérieur du profilé et son enlèvement lors de la désolidarisation est obtenue au moyen d'un curseur (8) déplaçable le long de la gouttière (1) et qui comporte une enveloppe cintrée (6) enveloppant au moins partiellement le bourrelet (5) et laissant passer la structure souple et permettant, lors de son déplacement, dans un sens d'écarter les languettes (3) l'une de l'autre pour introduire ledit bourrelet (5) en-dessous des languettes (3) à l'intérieur de la gouttière (1) lors de la liaison et dans l'autre sens pour l'extraire lors de la désolidarisation.

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bourrelet (5) fixé en bordure de la couverture souple (13) est de forme cylindrique.

3. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les deux languettes (3) disposées à l'intérieur du profilé (1) sont symétriques et laissent apparaître sur toute la longueur un jour de dimension inférieure au bourrelet (5), ces deux languettes (3) faisant entre elles un angle d'environ 45° avec l'horizontale.

4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que les butées d'arrêt (4) des languettes (3) ont un espacement entre elles supérieur à l'épaisseur du bourrelet (5).

5. Dispositif selon l'une des revendication 1 à 4, caractérisé en ce que l'outil curseur qui a pour fonction d'écarter les deux languettes (3) en les faisant fléchir vers le bas est constitué d'une ou plusieurs portions de guidage liées à un tube dont la forme intérieure enveloppe leur bourrelet (5), ce tube étant cintré afin de permettre le guidage du bourrelet en dessous du niveau des deux languettes (3).

6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le tube cintré a des extrémités évasées afin de faciliter le glissement de l'outil curseur sur le bourrelet (5).

7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte un second bourrelet (18) de dimension supérieure au premier bourrelet (5), disposé au-dessus de ce dernier et venant obstruer l'ouverture du profilé (1) lorsque la fixation est en position verrouillée, assurant ainsi une étanchéité parfaite.

8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que, lorsque les deux structures à assembler sont souples, le profilé (1) fixé le long de la seconde structure est également souple.

9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que les implants perpendiculaires ou inserts (23) sont disposés le long du profilé afin de conserver la rigidité aux appuis (4) et aux languettes (3), le bourrelet (5) étant dans ce cas de préférence de section rectangulaire.