EP2845983B1 - Tablier de volet roulant avec un dispositif de jonction de deux lames - Google Patents

Tablier de volet roulant avec un dispositif de jonction de deux lames Download PDF

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EP2845983B1
EP2845983B1 EP14181958.1A EP14181958A EP2845983B1 EP 2845983 B1 EP2845983 B1 EP 2845983B1 EP 14181958 A EP14181958 A EP 14181958A EP 2845983 B1 EP2845983 B1 EP 2845983B1
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EP
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groove
edge
blade
blades
longitudinal
Prior art date
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EP14181958.1A
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Robert Bubendorf
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Bubendorff SA
Original Assignee
Bubendorff SA
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/15—Roller shutters with closing members formed of slats or the like
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/15—Roller shutters with closing members formed of slats or the like
    • E06B2009/1505—Slat details
    • E06B2009/1522—Sealing joint between adjacent slats
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/15—Roller shutters with closing members formed of slats or the like
    • E06B2009/1533—Slat connections
    • E06B2009/155—Slats connected by separate elements
    • E06B2009/1555—Flexible elements, e.g. tapes, strips, cords or chains
    • E06B2009/1561—Strips

Definitions

  • the present invention is in the field of devices for concealing and closing an opening within a building, in the form of a shutter.
  • Such a roller shutter device comprises an apron, driven to pass from a closed position in which it is unwound in front of said opening to an open position in which it is wound, and vice versa, via intermediate positions, in which it is partially rolled up and unrolled.
  • said apron consists of a juxtaposition of blades hinged together, so as to allow at least one degree of freedom of movement between them, allowing the winding and unwinding of said deck.
  • a first longitudinal edge comprises hooking means, generally in the form of hooks extending substantially in the plane of said blade and being bent towards the rear face thereof.
  • the opposite longitudinal edge has at least one housing, generally in the form of a groove, for receiving each hook interlocking.
  • the hooks allow the pivoting of the blades together, but also their transverse sliding within the grooves, until coming to the extreme position of attachment, preventing the separation of said blades.
  • the edge equipped with the hooks is positioned upwards, the opposite edge equipped with the groove then being arranged downwards. This positioning limits water infiltration within the groove, simply by flowing the water down.
  • a solution has been devised through the document DE 16 59 464 , describing a device for joining two rolling shutter deck blades, said device being in the form of a longitudinal element of elastic material, being interposed between two adjacent blades, to ensure their assembly.
  • Such an element is provided, on one side, with a lug arranged upper projecting, providing a junction with the lower edge of a first located superiorly and shaped specifically to receive interlocking said lug.
  • the element has a concave surface, in a circular arc, within which is housed the upper edge of a blade located below, without guaranteeing its maintenance. It is a metal member that ensures maintain, crossing the abutting edges of said blades and the element then sandwiched.
  • Such devices provide only the junction with a single blade, without maintaining the two blades together, and simultaneously the function of articulation.
  • the present invention aims to overcome the disadvantages of the state of the art, proposing, on the one hand, to deport the joint out of the groove, between the blades and, on the other hand, to ensure tightness of the groove, avoiding any water infiltration.
  • the invention interposes a flexible junction device between the blades, coming from one side cooperate snap within said groove and receiving the other side internally fixing the opposite edge of an adjacent blade. It is then the flexibility of the material of the device that ensures the movements of the joint, through its deformation.
  • said material may be elastic, especially in the form of natural or synthetic rubber.
  • this type of material makes it possible to seal the groove.
  • the invention relates to a shutter apron according to claim 1.
  • the device according to the invention then allows, by itself, to obtain the maintenance and blocking of the upper edge of the lower blade.
  • At least one of said lips may have a line forming a redent protruding internally and forming interlocking locking means of said opposite edge.
  • said hooking means may comprise at least one groove for insertion of a projecting edge which is equipped with said groove at its opening.
  • said hooking means may comprise two grooves extending symmetrically with respect to the longitudinal median plane of said device, each groove being shaped to receive as insertion a projecting edge which is equipped with said groove on both sides of its opening.
  • each groove may constitute seals sealing the inside of said groove.
  • the present invention relates to a junction device 1 two blades 2 roller shutter.
  • Such a device 1 is intended to ensure the attachment of two blades 2 between them, while giving them freedom of movement with respect to each other to allow the winding and unwinding of said deck.
  • the device 1 thus ensures the joining and the maintenance of the blades 2, one with the other and the function of articulation relative to each other.
  • said device 1 is in the form of an element made of flexible material.
  • a material may be composite or plastic, in particular having elastic characteristics. It may be, without limitation, made of natural or synthetic rubber.
  • the flexibility of this material allows its deformation, thus constituting a deformable articulation between said blades 2.
  • this flexibility allows said device 1 to cooperate with the blades 2, providing a mechanical connection between the two.
  • the element has a longitudinal shape, intended to cooperate with the contiguous longitudinal edges of each of said butted blades 2.
  • said element has, at a first longitudinal edge 3, means 4 of attachment.
  • means 4 of attachment are intended to replace the hooks of existing blades, to be introduced on one side of a blade and thus ensure the blocking of said element with the blade.
  • said hooking means are shaped to cooperate in insertion within a groove 5 which is equipped with an edge 6 of one of said blades 2.
  • said attachment means 4 present shapes and dimensions adapted and complementary to allow to be introduced within said groove 5.Note that this groove preferably extends over the entire length of said edge 6 of each blade 2. It thus forms a longitudinal recess, having a space in which can be accommodated said attachment means 4.
  • the assembly can be performed by introducing these attachment means 4 from one end of the blade 2 and their sliding in translation inside and along the groove 5.
  • the elasticity and flexibility of the materials which are those constituting the blade and its edge 6, or constituting the device 1, allow to nest the attachment means 4, deforming (taking their original form once nested).
  • said attachment means 4 comprise at least one groove 7 for inserting a projecting edge 50 which is fitted with said groove 5 at its opening 51.
  • This edge 50 extends horizontally or substantially horizontally towards the inside of said opening 51. Consequently, said edge 50 cooperates in an interlocking manner along the groove 7, ensuring a transverse locking of said device 1 within said blade 2.
  • said attachment means 4 comprise two grooves 50 extending symmetrically with respect to the longitudinal median plane of said device 1.
  • each groove 7 is shaped to receive a singing insertion.
  • Projection 50 which is provided with said groove 5 on either side of its opening 51. The edges 50 then form a clamp which grips the device 1 on each side, upper and lower.
  • said attachment means 4 are terminated at the edge 3 by an enlarged end of conical or substantially conical section.
  • Other forms may be envisaged, such as an end of substantially circular shape, as shown in FIG. figure 5 , or even a flat shape with an orthogonally extending edge or substantially orthogonal to the longitudinal median plane of said device 1.
  • said element has receiving means 11. These are provided to receive the edge 12 of a blade 2, in place of the groove 5, to ensure the maintaining said blade 2. These receiving means 11 then replace the cooperation hooks existing blades.
  • said receiving means 11 are shaped to cooperate by interlocking the opposite edge 12 of the other of said blades 2.
  • said receiving means 11 have shapes and dimensions adapted and complementary to allow to receive in introduction and maintain the edge 12 of said blade 2.
  • the receiving means 11 can block the blades 2 relative to each other in the transverse direction of said blades, generally vertically, but allows oscillation or rotation of the blades relative to the other by deformation
  • said receiving means 11 comprise two deformable lips 13 located on either side of a housing 14 for receiving said opposite edge 12.
  • these lips 13 form flexible tongues forming the side walls of said housing 14 and coming, at their surface located internally, in contact with the outer walls of said blade 2.
  • said blade 2 may have at its opposite edge 12, a shaped end, not in the form of a hook, but in the form of an attachment head 15. It is the latter that will come s' introducing into the housing 14, clamped on each side by the lips 13 which then provide, at least in part, its maintenance within said housing 14.
  • the materials constituting the blade 2, in particularly its edge 12, and those constituting the receiving means 11 have some and / or others of the characteristics of flexibility and elasticity allowing their interlocking, especially in force by clipping.
  • the head 15 can be slid from an end of the edge 12 of the blade 2, sliding within the housing 14.
  • said attachment head 15 has a rounded shape, of hemicylindrical section, similar to a bead forming the edge of said edge 12.
  • this bead can extend, on the side of a face of the blade 2, in particular the face intended to be positioned towards the outside, in the continuity of the curvature of said face 16.
  • said bead may form a hollow 18. This particular shape asymmetric drop improves the pivoting articulation of the blade 2, without risk of disassembly outside the receiving means 11 of the device 1. This configuration is particularly visible on the figure 2 .
  • At least one of said lips 13 may have a line forming a redent 19 projecting internally and forming interlocking locking means of said opposite edge 12.
  • the shape of the attachment head 15 allows said redent 19 to come to penetrate into its hollow 18, the lip 13 then perfectly matching the inner face 17 at said head 15.
  • complementary means for fixing the head 15 within the housing 14 may be envisaged, especially in the form of an adhesive material, adhesive, suitable sealant, which is injected into said housing 14, before or after nesting of the head 15 of the blade 2.
  • the device 1 can be positioned on the blade 2 directly at the time of manufacture thereof, by clipping by pressing the head 15 in the housing 14, the flexibility of the material ensures the deformation during this passage, then the clasping after insertion.
  • the invention also relates to a rolling shutter apron equipped with the joining device 1 as previously described.
  • Such an apron is characterized by the fact that it is equipped with a device 1 for joining said two blades 2 according to the invention with said hooking means 4 cooperating in insertion within said groove 5 of a first blade 2 and said receiving means 11 cooperating by interlocking with said attachment head 15 of the other blade 2.
  • the two blades 2 find themselves articulated via the body of the element of said device 1, in particular at its center 20, by a possible torsion effect due to the flexible material constituting the device 1.
  • the junction device 1 also ensures by itself the maintenance of the two blades 2 between them, in particular the locking or locking of the lower blade.
  • This device 1 therefore consists of a flexible assembly means by interlocking two blades 2 between them.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)

Description

  • La présente invention entre dans le domaine des dispositifs d'occultation et de fermeture d'une ouverture au sein d'un bâtiment, sous forme de volet roulant.
  • Un tel dispositif de volet roulant comprend un tablier, entraîné pour passer depuis une position de fermeture dans laquelle il est déroulé au devant de ladite ouverture vers une position d'ouverture dans laquelle il est enroulé, et inversement, via des positions intermédiaires, dans lesquelles il est partiellement enroulé et déroulé. A cet effet, ledit tablier est constitué d'une juxtaposition de lames articulées entre elles, de manière à autoriser au moins un degré de liberté de mouvement entre elles, autorisant l'enroulement et de déroulement dudit tablier.
  • De manière connue, l'articulation des lames s'effectue par l'intermédiaire de leurs bords longitudinaux aboutés. D'une part, un premier bord longitudinal comprend des moyens d'accrochage, généralement sous la forme de crochets s'étendant sensiblement dans le plan de ladite lame et étant recourbés vers la face arrière de celle-ci. D'autre part, le bord longitudinal opposé présente au moins un logement, généralement sous forme d'une rainure, destiné à recevoir en emboîtement chaque crochet. Ainsi, une première lame reçoit au sein de sa rainure les crochets d'une seconde lame adjacente située d'un côté, tandis que ses crochets viennent coopérer au sein de la rainure d'une troisième lame adjacente située du côté opposé.
  • Ainsi assujetties entre elles, les crochets permettent le pivotement des lames entre elles, mais aussi leur coulissement transversal au sein des rainures, jusqu'à venir en position extrême d'accrochage, empêchant la désolidarisation desdites lames.
  • Généralement, dans une configuration verticale du volet roulant, le bord équipé des crochets est positionné vers le haut, le bord opposé équipé de la rainure étant alors disposé vers le bas. Ce positionnement limite les infiltrations d'eau au sein de la rainure, du simple fait de l'écoulement de l'eau vers le bas.
  • Toutefois, dans le cas d'une configuration à plat, horizontale ou sensiblement à l'horizontale, ou bien inclinée, notamment selon une faible pente, au devant d'ouverture comme des vérandas ou des fenêtres de toit, l'écoulement ne s'opère que partiellement le long du tablier et de l'eau s'infiltre à l'intérieur du logement formé par la rainure, y stagnant en partie inférieure. Cette infiltration, qui peut aussi être due à de la condensation directement à l'intérieur dudit logement, pose un problème majeur en cas de basses températures, inférieures à zéro degré Celsius. L'eau gèle alors à l'intérieur de la rainure et des crochets, rendant difficile les mouvements entre les lames, provoquant leur désassemblage, pouvant aller jusqu'à détériorer l'articulation, notamment en la déformant dans le cas de lames en matériau métallique, voire jusqu'à l'éclater.
  • Une solution a été imaginée au travers du document DE 16 59 464 , décrivant un dispositif de jonction de deux lames de tablier de volet roulant, ledit dispositif se présentant sous la forme d'un élément longitudinal en matériau élastique, venant s'intercaler entre deux lames adjacentes, en vue d'assurer leur assemblage. Un tel élément est pourvu, d'un côté, d'un ergot ménagé supérieurement en saillie, assurant une jonction avec le bord inférieur d'une première située supérieurement et conformée spécifiquement pour recevoir en emboîtement ledit ergot. En face opposée inférieure, l'élément présente une surface concave, en arc de cercle, au sein de laquelle vient se loger le bord supérieur d'une lame située inférieurement, sans pour autant garantir son maintien. C'est un organe en métal qui vient assurer le maintien, en traversant les bords aboutés desdites lames ainsi que l'élément alors pris en sandwich.
  • Une autre solution anecdotique est décrite dans le document US 4 930 561 , visant une articulation de lames d'une porte à enroulement. Un élément longitudinal en matériau élastique, présente un bord supérieur en forme de flèche pour venir être introduit au sein d'une gorge et y être maintenu. Le bord opposé présente deux arcs assurant une meilleure déformation, en compression lorsqu'une lame inférieure vient appuyer contre lesdits deux arcs. D'autres organes sont nécessaires pour assurer l'articulation en pivotement d'une lame par rapport à l'autre.
  • De tels dispositifs n'assurent que la jonction avec une seule lame, sans pour autant assurer le maintien des deux lames entre elles, ainsi que simultanément la fonction d'articulation.
  • La présente invention a pour but de pallier les inconvénients de l'état de la technique, en proposant, d'une part, de déporter l'articulation hors de la rainure, entre les lames et, d'autre part, d'assurer l'étanchéité de la rainure, évitant toute infiltration d'eau.
  • Pour ce faire, l'invention intercale un dispositif souple de jonction entre les lames, venant d'un côté coopérer en accrochage au sein de ladite rainure et recevant de l'autre côté en fixation intérieurement le bord opposé d'une lame adjacente. C'est alors la souplesse du matériau du dispositif qui assure les mouvements de l'articulation, au travers de sa déformation. De préférence, ledit matériau peut être élastique, notamment sous forme de caoutchouc naturel ou synthétique. En outre, ce type de matériau permet d'assurer l'étanchéité de la rainure.
  • Ainsi, l'invention concerne un tablier de volet roulant conforme à la revendication 1.
  • Le dispositif selon l'invention permet alors, à lui seul, d'obtenir le maintien et le blocage du bord supérieur de la lame inférieure.
  • De plus, selon d'autres caractéristiques additionnelles, non limitatives, au moins l'une desdites lèvres peut présenter une ligne formant un redent saillant intérieurement et constituant des moyens de blocage en emboîtement dudit bord opposé.
  • Avantageusement, lesdits moyens d'accrochage peuvent comprendre au moins une gorge d'insertion d'un chant saillant dont est équipée ladite rainure au niveau de son ouverture.
  • Selon un mode de réalisation, lesdits moyens d'accrochage peuvent comprendre deux gorges s'étendant symétriquement par rapport au plan médian longitudinal dudit dispositif, chaque gorge étant conformée pour recevoir en insertion un chant saillant dont est équipée ladite rainure de part et d'autre de son ouverture.
  • En particulier, chaque gorge peut constituer des joints assurant l'étanchéité de l'intérieur de ladite rainure.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre des modes de réalisation non limitatifs de l'invention, en référence aux figures annexées, dans lesquelles :
    • la figure 1 représente schématiquement une vue selon une coupe transversale deux lames, en position déroulée du tablier, assemblées et articulées par l'intermédiaire du dispositif de jonction selon l'invention ;
    • la figure 2 représente schématiquement une vue similaire à la figure 1, dans laquelle lesdites deux lames se trouvent dans une position partiellement enroulée du tablier, montrant la déformation du dispositif de jonction qui autorise le déplacement, notamment en rotation, des lames l'une par rapport à l'autre ;
    • la figure 3 représente schématiquement une vue en coupe transversale d'un exemple de réalisation du dispositif de jonction selon l'invention, mise en oeuvre dans la jonction des deux lames visibles sur les figures 1 et 2 ;
    • la figure 4 représente schématiquement une vue en coupe transversale d'un autre mode de réalisation dudit dispositif de jonction ; et
    • la figure 5 représente schématiquement une vue en coupe transversale encore d'un autre mode de réalisation dudit dispositif de jonction selon l'invention.
  • La présente invention concerne un dispositif 1 de jonction de deux lames 2 de tablier de volet roulant.
  • Un tel dispositif 1 se veut à même d'assurer la fixation de deux lames 2 entre elles, tout en leur conférant une liberté de mouvement l'une par rapport à l'autre pour permettre l'enroulement et le déroulement dudit tablier. Le dispositif 1 assure donc la jonction et le maintien des lames 2 l'une avec l'autre et la fonction d'articulation l'une par rapport à l'autre.
  • Avantageusement, selon une caractéristique essentielle, ledit dispositif 1 se présente sous la forme d'un élément en matériau souple. Un tel matériau peut être composite ou plastique, notamment présentant des caractéristiques élastiques. Il peut être, de façon non limitative, constitué de caoutchouc naturel ou synthétique. La souplesse de ce matériau autorise sa déformation, constituant alors une articulation déformable entre lesdites lames 2. D'autre part, cette souplesse permet audit dispositif 1 de venir coopérer avec les lames 2, assurant une liaison mécanique entre les deux.
  • Pour ce faire, l'élément présente une forme longitudinale, destinée à coopérer avec les bords longitudinaux contigus de chacune desdites lames 2 aboutées.
  • En particulier, d'une part, ledit élément présente au niveau d'un premier bord longitudinal 3, des moyens 4 d'accrochage. Ces derniers sont prévus en remplacement des crochets des lames existantes, pour être introduits d'un côté d'une lame et assurer ainsi le blocage dudit élément avec cette lame. Pour ce faire, lesdits moyens d'accrochage sont conformés de manière à coopérer en insertion au sein d'une rainure 5 dont est équipée un bord 6 d'une desdites lames 2. En d'autres termes, lesdits moyens d'accrochage 4 présentent des formes et des dimensions adaptées et complémentaires pour permettre d'être introduit au sein de ladite rainure 5.On notera que cette rainure s'étend préférentiellement sur toute la longueur dudit bord 6 de chaque lame 2. Elle forme ainsi un évidement longitudinal, présentant un espace au sein duquel peut venir se loger lesdits moyens d'accrochage 4. En particulier, selon une première méthode, l'assemblage peut s'effectue par introduction de ces moyens d'accrochage 4 depuis une extrémité de la lame 2 et leur coulissement en translation à l'intérieur et le long de la rainure 5. Selon une seconde méthode, l'élasticité et la souplesse des matériaux, que ce soient ceux constituant la lame et son bord 6, ou bien constituant le dispositif 1, permettent d'emboîter les moyens d'accrochage 4, en les déformant (reprenant leur forme initiale une fois emboîtés).
  • Selon un premier mode de réalisation, non représenté, lesdits moyens d'accrochage 4 comprennent au moins une gorge 7 d'insertion d'un chant 50 saillant dont est équipée ladite rainure 5 au niveau de son ouverture 51. Ce chant 50 s'étend horizontalement ou sensiblement horizontalement vers l'intérieur de ladite ouverture 51. Dès lors, ledit chant 50 coopère en emboîtement le long de la gorge 7, assurant un blocage transversal dudit dispositif 1 au sein de ladite lame 2.
  • Selon les modes préférentiels de réalisation, représentés sur les figures, lesdits moyens d'accrochage 4 comprennent deux gorges 50 s'étendant symétriquement par rapport au plan médian longitudinal dudit dispositif 1. De plus, chaque gorge 7 est conformée pour recevoir en insertion un chant 50 saillant dont est équipée ladite rainure 5 de part et d'autre de son ouverture 51. Les chants 50 forment alors une pince venant enserrer le dispositif 1 de chaque côté, supérieurement et inférieurement.
  • Selon une caractéristique additionnelle, chaque gorge 7 constitue des joints assurant l'étanchéité de l'intérieur de ladite rainure 5. En effet, le matériau souple constituant le dispositif 1 lui permet de venir se déformer de façon minime lors de son insertion au sein de la rainure 5, pour reprendre sa forme initiale et assurer un appui au contact de la surface de la lame 2, en particulier aux niveaux des surfaces intérieures et extérieures de chaque chant saillant 50.
  • Selon les modes de réalisation représentés sur les figures 1 à 4, lesdits moyens d'accrochage 4 sont terminés au niveau du bord 3 par une extrémité élargie, de section conique ou sensiblement conique. D'autres formes peuvent être envisagées, comme une extrémité de forme sensiblement circulaire, telle que représentée sur la figure 5, ou bien encore une forme plate avec un bord s'étendant orthogonalement ou sensiblement orthogonalement par rapport au plan médian longitudinal dudit dispositif 1.
  • D'autre part, au niveau de son second bord longitudinal 10, ledit élément présente des moyens de réception 11. Ces derniers sont prévus pour recevoir le bord 12 d'une lame 2, en lieu et place de la rainure 5, pour assurer le maintien de ladite lame 2. Ces moyens de réception 11 remplacent alors la coopération des crochets des lames existantes.
  • Pour ce faire, lesdits moyens de réception 11 sont conformés de manière à coopérer par emboîtement du bord opposé 12 de l'autre desdites lames 2. En d'autres termes, lesdits moyens de réception 11 présentent des formes et des dimensions adaptées et complémentaires pour permettre de recevoir en introduction et de maintenir le bord 12 de ladite lame 2.
  • De plus, les moyens de réception 11 permettent de bloquer les lames 2 l'une par rapport à l'autre dans le sens transversal desdites lames, généralement verticalement, mais permet une oscillation ou une rotation des lames l'une par rapport à l'autre par déformation
  • De plus, lesdits moyens de réception 11 comprennent deux lèvres 13 déformables situées de part et d'autre d'un logement 14 de réception dudit bord opposé 12. En somme, ces lèvres 13 forment des languettes souples formant les parois latérales dudit logement 14 et venant, au niveau de leur surface située intérieurement, au contact des parois extérieures de ladite lame 2.
  • A ce titre, ladite lame 2 peut présenter au niveau de son bord opposé 12, une extrémité conformée, non pas sous forme de crochet, mais sous forme d'une tête d'accrochage 15. C'est cette dernière qui va venir s'introduire au sein du logement 14, enserrée de chaque côté par les lèvres 13 qui assurent alors, au moins en partie, son maintien au sein dudit logement 14. En somme, les matériaux constituant la lame 2, en particulier son bord 12, et ceux constituant les moyens de réception 11 présentent les unes et/ou les autres des caractéristiques de souplesse et d'élasticité autorisant leur emboîtement, notamment en force par clipsage. Selon un autre mode d'assemblage, la tête 15 peut être glissée depuis une extrémité du bord 12 de la lame 2, coulissant au sein du logement 14.
  • Selon le mode préférentiel de réalisation, ladite tête d'accrochage 15 présente une forme arrondie, de section hémicylindrique, s'apparentant à un bourrelet formant le chant dudit bord 12. De plus, ce bourrelet peut s'étendre, du côté d'une face de la lame 2, notamment la face destinée à être positionnée vers l'extérieur, dans la continuité de la courbure de ladite face 16. Au niveau de la face intérieure 17 de la lame 2, ledit bourrelet peut former un creux 18. Cette forme particulière en goutte asymétrique permet d'améliorer l'articulation en pivotement de la lame 2, sans risquer de désassemblage en dehors des moyens de réception 11 du dispositif 1. Cette configuration est particulièrement visible sur la figure 2.
  • Selon un mode spécifique de réalisation, représenté sur la figure 5, au moins l'une desdites lèvres 13 peut présenter une ligne formant un redent 19 saillant intérieurement et constituant des moyens de blocage en emboîtement dudit bord opposé 12. En particulier, la forme de la tête d'accrochage 15 permet audit redent 19 de venir s'introduire dans son creux 18, la lèvre 13 épousant alors parfaitement la face intérieure 17 au niveau de ladite tête 15.
  • Un tel redent 19 améliore la précision d'assemblage et du blocage du dispositif 1 avec la lame inférieure 19.
  • Par ailleurs, des moyens complémentaires de fixation de la tête 15 au sein du logement 14 peuvent être envisagés, notamment sous la forme d'un matériau adhésif, collant, scellant adapté, qui est injecté au sein dudit logement 14, avant ou après emboîtement de la tête 15 de la lame 2.
  • A ce propos, le dispositif 1 peut être positionné sur la lame 2 directement au moment de la fabrication de celle-ci, par clipsage en emboîtant en force la tête 15 dans le logement 14, dont la souplesse du matériau assure la déformation lors de ce passage, puis l'enserrement après insertion. Une autre technique, lorsque la lame 2 est fabriquée en sortie de filière, peut consister à glisser le dispositif 1 le long de ladite lame 2.
  • L'invention concerne encore un tablier de volet roulant équipé du dispositif de jonction 1 tel que précédemment décrit.
  • En particulier, un tel tablier comporte au moins deux lames 2 articulées entre elles. Ces lames 2 sont aboutées au niveau d'un de leur bord longitudinal respectif. Chaque lame 2 comporte, d'une part, au niveau d'un de ses bords longitudinaux 6, une rainure 5 et, d'autre part, au niveau de son bord longitudinal opposé 12, une tête d'accrochage 15.
  • Un tel tablier se caractérisé par le fait qu'il est équipé d'un dispositif 1 de jonction desdites deux lames 2 selon l'invention avec lesdits moyens d'accrochage 4 coopérant en insertion au sein de ladite rainure 5 d'une première lame 2 et lesdits moyens de réception 11 coopérant par emboîtement avec ladite tête d'accrochage 15 de l'autre lame 2.
  • Ainsi reliées et fixées ensembles par ledit dispositif de jonction 1, les deux lames 2 se retrouvent articulées par l'intermédiaire du corps de l'élément dudit dispositif 1, en particulier au niveau de son centre 20, par un effet de torsion possible grâce au matériau souple constituant le dispositif 1.
  • Le dispositif de jonction 1 assure aussi à lui seul le maintien des deux lames 2 entre elles, en particulier le blocage ou verrouillage de la lame inférieure. Ce dispositif 1 consiste donc un moyen souple d'assemblage par emboîtement de deux lames 2 entre elles.
  • De plus, une parfaite étanchéité est assurée au niveau de la rainure 5, limitant tout risque d'infiltration d'eau, mais aussi au niveau de la tête 15.

Claims (5)

  1. Tablier de volet roulant :
    - comportant au moins deux lames (2) articulées entre elles, chaque lame (2) comportant, d'une part, au niveau d'un de ses bords longitudinaux (6), une rainure (5) et, d'autre part, au niveau de son bord longitudinal opposé (12), une tête d'accrochage (15) ;
    - équipé d'un dispositif (1) de jonction desdites deux lames (2), ledit dispositif (1) se présentant sous la forme d'un élément longitudinal en matériau souple, ledit élément présentant, au niveau d'un premier bord longitudinal (3), des moyens d'accrochage (4) coopérant en insertion au sein de la rainure (5) dont est équipé le bord (6) d'une desdites lames (2) ;
    - caractérisé par le fait que ledit élément présente, au niveau de son second bord longitudinal (10), des moyens de réception (11) coopérant par emboîtement du bord opposé (12) de l'autre desdites lames (2), lesdits moyens de réception (11) comprenant deux lèvres (13) déformables situées de part et d'autre d'un logement (14) de réception dudit bord opposé (12), lesdits moyens de réception (11) présentant des formes et des dimensions adaptées et complémentaires pour permettre de recevoir en introduction et de maintenir le bord opposé (12) de ladite autre lame (2), et lesdits moyens de réception (11) coopérant par emboîtement avec ladite tête d'accrochage (15) de l'autre lame (2).
  2. Tablier de volet roulant selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'au moins l'une desdites lèvres (13) présente une ligne (19) formant un redent saillant intérieurement et constituant des moyens de blocage en emboîtement dudit bord opposé (12).
  3. Tablier de volet roulant selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que lesdits moyens d'accrochage (4) comprennent au moins une gorge (7) d'insertion d'un chant saillant (50) dont est équipée ladite rainure (5) au niveau de son ouverture (51).
  4. Tablier de volet roulant selon la revendication 3, caractérisé par le fait que lesdits moyens d'accrochage (4) comprennent deux gorges (7) s'étendant symétriquement par rapport au plan médian longitudinal dudit dispositif (1), chaque gorge (7) étant conformée pour recevoir en insertion un chant saillant (50) dont est équipée ladite rainure (5) de part et d'autre de son ouverture (51).
  5. Tablier de volet roulant selon l'une quelconque des revendications 3 ou 4, caractérisé par le fait que chaque gorge (7) constitue des joints assurant l'étanchéité de l'intérieur de ladite rainure (5).
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