FR2711486A1 - Procédé de compactage de poudres alimentaires, notamment d'auxiliaires de panification, en blocs compacts pré-découpés et pré-dosés. - Google Patents

Procédé de compactage de poudres alimentaires, notamment d'auxiliaires de panification, en blocs compacts pré-découpés et pré-dosés. Download PDF

Info

Publication number
FR2711486A1
FR2711486A1 FR9312935A FR9312935A FR2711486A1 FR 2711486 A1 FR2711486 A1 FR 2711486A1 FR 9312935 A FR9312935 A FR 9312935A FR 9312935 A FR9312935 A FR 9312935A FR 2711486 A1 FR2711486 A1 FR 2711486A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
mixture
mixer
lecithin
agglomeration
metered
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9312935A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2711486B1 (fr
Inventor
Gaubert Henri
Le Cren Dominique
Perrier Jacques
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gist Brocades France SA
Original Assignee
Gist Brocades France SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gist Brocades France SA filed Critical Gist Brocades France SA
Priority to FR9312935A priority Critical patent/FR2711486B1/fr
Priority to DE69429611T priority patent/DE69429611D1/de
Priority to EP94203087A priority patent/EP0650669B1/fr
Priority to AT94203087T priority patent/ATE211621T1/de
Priority to CA002134597A priority patent/CA2134597A1/fr
Priority to AU77508/94A priority patent/AU675008B2/en
Priority to JP6264902A priority patent/JPH07194290A/ja
Priority to US08/332,413 priority patent/US5650188A/en
Publication of FR2711486A1 publication Critical patent/FR2711486A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2711486B1 publication Critical patent/FR2711486B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D10/00—Batters, dough or mixtures before baking
    • A21D10/002—Dough mixes; Baking or bread improvers; Premixes
    • A21D10/005—Solid, dry or compact materials; Granules; Powders
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D2/00—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D8/00—Methods for preparing or baking dough
    • A21D8/02—Methods for preparing dough; Treating dough prior to baking
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
    • A23D9/00—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils
    • A23D9/02—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils characterised by the production or working-up
    • A23D9/04—Working-up
    • A23D9/05—Forming free-flowing pieces
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J7/00—Phosphatide compositions for foodstuffs, e.g. lecithin
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
    • A23P10/20—Agglomerating; Granulating; Tabletting
    • A23P10/25—Agglomeration or granulation by extrusion or by pressing, e.g. through small holes, through sieves or between surfaces
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
    • A23P10/20—Agglomerating; Granulating; Tabletting
    • A23P10/28—Tabletting; Making food bars by compression of a dry powdered mixture

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

L'invention concerne un procédé de compactage de poudres alimentaires, notamment de préparation d'auxiliaires de panification, en particulier à base de farine de blé et de lécithine, dans lequel le mélange est réalisé dans un mélangeur à turbine, caractérisé en ce que l'agglomération est réalisée par pression du mélange dans des moules. Selon un autre mode de réalisation, ce procédé de compactage de poudres alimentaires, est caractérisé en ce que l'agglomération est réalisée par une extrudeuse, à la sortie de laquelle une coupeuse confectionne les blocs pré-découpés et pré-dosés.

Description

Procédé de compactage de poudres alimentaires,
notamment d'auxiliaires de panification, en blocs
compacts pré-découpés et pré-dosés.
L'invention concerne un procédé de compactage de poudres alimentaires, nécessitant la présence d'un émulsifiant, présentées sous forme de blocs compacts homogènes, pré-découpés et pré-dosés. En particulier, l'invention concerne la préparation d'un mélange à base de farine de blé et de lécithine, notamment destiné à la panification.
I1 est nécessaire d'ajouter des améliorants de panification à la farine de blé, du type utilisé en boulangerie ou en biscuiterie, notamment de l'acide ascorbique, des enzymes alimentaires, du gluten et de l'amidon ou de la lécithine, à titre d'agent émulsifiant, en vue d'améliorer l'aptitude à la dispersion et à l'humidification de la farine ainsi que les propriétés de fermentation de la pâte et de permettre l'obtention de produits présentant une croûte d'aspect particulièrement appétissant.
I1 existe déjà, comme nous l'enseigne le brevet français NO FR 2 590 448 - B1 demandé par Jean GRIVEAU et dont le titre est "Procédé de préparation d'un mélange pulvérulent de farine de blé et de lécithine", des procédés de fabrication d'auxiliaires de la panification sous forme de poudres.
Ces mélanges pulvérulents sont généralement proposés dans des sacs de différentes contenances et sont dosés à l'aide de doseurs volumétriques dans des proportions voisines de 500 grammes de mélange pour 100 kg de farine.
Cette présentation présente plusieurs inconvénients:
- Le dosage est imprécis or certains produits
peuvent être très concentrés,
- Les sacs de 25 kg, les plus vendus, sont
volumineux à stocker,
- Le sac ouvert ne permet pas la conservation du
mélange dans des conditions très hygiéniques,
- Corollairement, le délai de conservation est
limité à 9 mois.
C'est pourquoi, il a été d'abord envisagé de créer des doses en sachets solubles en méthyl-éthylcellulose. L'état de la technique ne permettait pas d'envisager d'autre matière pour la réalisation de ces sachets, mais ceux-ci ont été interdits par la législation relative aux produits alimentaires de certains pays.
La technique connue ne permettait alors pas d'agglomérer la poudre de façon à constituer des blocs compacts; la lécithine, seul émulsifiant de panification autorisé dans certains pays, ne permettait pas de constituer un émulsifiant pour l'agglomération, dans les conditions de mise en oeuvre connues des procédés de fabrication.
L'invention a pour but de remédier aux inconvénients ci-dessus et propose un procédé de compactage de poudres alimentaires nécessitant la présence d'un émulsifiant, notamment de préparation d'un mélange à base de farine de blé et de lécithine, présenté sous forme de blocs compacts homogènes de coloration uniforme, pré-découpés et pré-dosés, fortement concentrés, donc facilement utilisables, facilement stockables, hygiéniques car emballés individuellement et conservables plus longtemps.
L'invention concerne à cet effet un procédé de compactage de poudres alimentaires, notamment de préparation d'auxiliaires de panification, en particulier à base de farine de blé et de lécithine, dans lequel le mélange est réalisé dans un mélangeur à turbine, ledit mélange étant réalisé dans des conditions de proportions de poudre alimentaire, en particulier de farine, et de lécithine, dans des conditions de température desdits produits et de température du volume intérieur du mélangeur, dans des conditions de vitesse de rotation de la turbine du mélangeur, et dans des conditions de durée de mélange dans le mélangeur, qui permettent d'agglomérer le produit et de former des blocs compacts, pré-découpés et pré-dosés.
Selon un mode de réalisation préférentiel, l'agglomération est réalisée par pression du mélange dans des moules.
Selon un autre mode de réalisation préférentiel, l'agglomération est réalisée par une extrudeuse, à la sortie de laquelle une coupeuse confectionne les blocs pré-découpés et pré-dosés.
De préférence, les proportions du mélange sont de 20% à 308 en poids de lécithine pour 708 à 805 en poids de poudre alimentaire, en particulier de farine.
De préférence, la vitesse de rotation de la turbine du mélangeur ou vitesse de mélange est de 300 à 400
Tours/minute.
Egalement, De préférence,
- l'on porte la lécithine à une température de OOC + 50C,
- l'on introduit d'abord la poudre alimentaire
dans le mélangeur et l'on porte la turbine du
mélangeur à la vitesse de mélange et le volume
intérieur du mélangeur à une température de 00C
+ 50C,
De préférence, la durée du mélange dans le mélangeur est inférieure à 10 secondes.
De préférence, conformément aux deux modes de réalisation, l'agglomération du mélange est faite à une pression au moins égale à 100 bars.
D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description ci-après de la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, laquelle est donnée à titre non limitatif.
La première étape du procédé est une étape de préparation du mélange selon le procédé du brevet français NO FR 2 590 448 - Bi, demandé par Jean
GRIVEAU, dans des conditions de proportions de farine et de lécithine, dans des conditions de température desdits produits et du volume intérieur du mélangeur, dans des conditions de vitesse de rotation de la turbine du mélangeur, et dans des conditions de durée de mélange dans le mélangeur, qui permettront l'agglomération du produit.
La deuxième étape est réalisée suivant deux variantes du procédé:
- selon un premier mode de réalisation, le
mélange est placé dans des moules, soumis à une
presse qui exerce une pression minimale de 100
bars.
- selon un deuxième mode de réalisation, le
mélange est dirigé dans une extrudeuse,
laquelle, outre l'extrusion à travers un moule
de forme adapté, réalise l'agglomération du
fait de la pression à laquelle est soumise le
mélange.
Dans la première étape, de préparation du mélange, on stocke la lécithine, contenue dans des fûts, dans une chambre froide, à une température comprise entre 5"C et +50C, pendant une période suffisante (en pratique de l'ordre d'au moins 24 heures), pour amener la température du contenu des fûts dans ce domaine. Une température inférieure pourrait être utilisée, mais la dépense d'énergie nécessaire ne serait pas compensée pas les faibles gains dans la mise en oeuvre du procédé.
On bascule ensuite les fûts de lécithine de manière à vider leur contenu, dans une cuve de stockage d'où l'on prélève la lécithine par pompage et on la pousse vers un bac doseur d'une contenance de 250 kg, ce bac étant muni d'une vanne papillon alimentant un mélangeur à turbine. Le diamètre d'ouverture de la vanne papillon du bac doseur est de 300 mm, de sorte que la durée requise pour l'introduction dans le mélangeur à turbine de l'intégralité de la quantité de lécithine contenue dans le bac doseur est légèrement inférieure à 10 secondes.
D'autre part, on introduit dans le mélangeur à turbine 750 kg de farine de blé panifiable, de type dit "55", au moyen d'un dispositif de transport pneumatique et d'une benne peseuse. On règle la vitesse de la turbine du mélangeur à environ 400 tours/minute. Une vitesse supérieure, bien qu'envisageable, consommerait plus d'énergie, sans amélioration notable du procédé.
Lorsque cette vitesse est atteinte, on ouvre la vanne du bec doseur et on laisse s'écouler par gravité dans le mélangeur toute la quantité de lécithine contenue dans le bac doseur. Dès que l'écoulement de la lécithine est terminé, on réduit la vitesse de la turbine, et on évacue le mélange de lécithine et de farine (dont le poids total est de 1000 kg) en le laissant s'écouler sous l'effet de la rotation de la turbine, au ralenti, par une vanne d'évacuation disposée à la partie inférieure du mélangeur, dans une cuve de stockage. L'ouverture de la vanne de sortie du mélangeur est réglée de façon que la durée d'écoulement de la totalité du mélange soit au maximum de 10 secondes. On obtient ainsi un produit semi-ouvré que l'on transporte par aspiration, par convoyeur ou tout autre moyen, à partir de la cuve de stockage intermédiaire vers le dispositif de mise en oeuvre du procédé selon la deuxième étape.
L'étape de tamisage dans une bluterie, connue de l'art antérieur, n'est plus nécessaire, puisque, entre autre, le produit est destiné à être compacté.
Les proportions données de 25% de lécithine pour 75% de farine sont celles qui sont généralement utilisées pour des auxiliaires de panification à base de farine, et ne sont pas limitatives.
En effet, ces proportions peuvent varier dans un domaine de 20% à 30% de Lécithine, suivant les qualités du support pulvérulant sans compromettre l'usage de la lécithine comme émulsifiant de l'agglomération:
- En deça de 20% de Lécithine, le compactage est
difficile.
- Au-delà de 30% de Lécithine, celle-ci exude de
la préparation compactée.
Selon un premier mode de réalisation de la deuxième étape, le dispositif de mise en oeuvre du procédé comporte une machine qui effectue le remplissage des moules avec le mélange qui a été transporté jusqu'à son réservoir par le conduit d'aspiration, le convoyeur ou tout autre moyen.
Les moules remplis sont arasés puis véhiculés par un convoyeur jusqu'à une presse, capable de réaliser le moulage sous une pression approximative de 100 bars.
Les blocs compactés sont ensuite démoulés par un démouleur de type préhenseur à succion. Les moules sont nettoyés et retournent par un circuit afin d'être à nouveau remplis avec le mélange.
Les blocs compactés peuvent éventuellement être découpés afin de constituer des doses fractionnées. Les blocs obtenus sont dirigés par un convoyeur vers une emballeuse ou une ensacheteuse.
Selon un deuxième mode de réalisation de la deuxième étape, le dispositif de mise en oeuvre du procédé comporte une extrudeuse dont la vis d'archimède reprend le mélange qui a été transporté jusqu'à un réservoir par le conduit d'aspiration, le convoyeur ou tout autre moyen. Le pas de la vis et le moule, en sortie d'extrudeuse, sont conçus de façon à ce que la pression à l'entrée dans le moule avoisine 100 bars.
En sortie de l'extrudeuse, le boudin, qui se constitue en continu, et dont la section a la forme du moule, est dirigé vers une coupeuse dont la fréquence de coupe, réglable, est déterminée par la longueur des blocs que l'on souhaite obtenir compte tenu de la vitesse de translation du boudin.
Les blocs ainsi découpés sont ensuite dirigés par un convoye ur vers une emballeuse ou une ensacheteuse.
On obtient ainsi mélange constitué de farine de blé et de lécithine, éventuellement amélioré avec de l'acide ascorbique, des enzymes alimentaires, ou tout autre produit, sous forme de blocs compacts, prédécoupés et pré-dosés dont la manipulation est grandement facilitée, qui sont plus concentrés puisque leur densité est plus forte et qui se conservent jusqu'à 25% à 50% plus longtemps.

Claims (8)

-SLVN3ICATIONS:
1. Procédé de compactage de poudres alimentaires,
notamment de préparation d'auxiliaires de
panification, en particulier dans lequel le mélange
est réalisé dans un mélangeur à turbine, caractérisé
en ce que l'agglomération est réalisée par pression
du mélange.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce
que l'agglomération est réalisée par pression du
mélange dans des moules.
3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce
que l'agglomération est réalisée par une extrudeuse,
à la sortie de laquelle une coupeuse contectionne
les blocs pré-découpés et pré-dosés.
4. Procédé selon l'une des revendications l à 3,
caractérisé en ce que les proportions du mélange
sont de 20% à 30t en poids de lécithine pour 70% à
80% en poids de poudre alimentaire, en particulier
de farine.
5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4,
caractérisé en ce que la vitesse de rotation de la
turbine du mélangeur ou vitesse de mélange est de
300 à 400 Tours/minute.
6. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5,
caractérisé en ce que:
- l'on porte la lécithine à une température de
O"C i SOC,
- l'on introduit d'abord la poudre alimentaire
dans le mélangeur et l'on porte la turbine du
mélangeur à la vitesse de mélange et le volume
intérieur du mélangeur à une température de 00C
+ 50C,
7. Procédé selon l'une des revendications 1 à 6,
caractérisé en ce que la durée du mélange dans le
mélangeur est inférieure à 10 secondes.
8. Procédé selon l'une des revendications 1 à 7,
caractérisé en ce que l'agglomération du mélange est
faite à une pression au moins égale à 100 bars.
FR9312935A 1993-10-29 1993-10-29 Procédé de compactage de poudres alimentaires, notamment d'auxiliaires de panification, en blocs compacts pré-découpés et pré-dosés. Expired - Fee Related FR2711486B1 (fr)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9312935A FR2711486B1 (fr) 1993-10-29 1993-10-29 Procédé de compactage de poudres alimentaires, notamment d'auxiliaires de panification, en blocs compacts pré-découpés et pré-dosés.
EP94203087A EP0650669B1 (fr) 1993-10-29 1994-10-24 Compositions d'agent améliorant pour la cuisson
AT94203087T ATE211621T1 (de) 1993-10-29 1994-10-24 Backverbesserende zusammensetzungen
DE69429611T DE69429611D1 (de) 1993-10-29 1994-10-24 Backverbesserende Zusammensetzungen
CA002134597A CA2134597A1 (fr) 1993-10-29 1994-10-28 Compositions ameliorees pour la boulangerie
AU77508/94A AU675008B2 (en) 1993-10-29 1994-10-28 Baking improver compositions
JP6264902A JPH07194290A (ja) 1993-10-29 1994-10-28 ベーキング向上剤組成物
US08/332,413 US5650188A (en) 1993-10-29 1994-10-28 Baking improver compositions

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9312935A FR2711486B1 (fr) 1993-10-29 1993-10-29 Procédé de compactage de poudres alimentaires, notamment d'auxiliaires de panification, en blocs compacts pré-découpés et pré-dosés.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2711486A1 true FR2711486A1 (fr) 1995-05-05
FR2711486B1 FR2711486B1 (fr) 1995-12-29

Family

ID=9452355

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9312935A Expired - Fee Related FR2711486B1 (fr) 1993-10-29 1993-10-29 Procédé de compactage de poudres alimentaires, notamment d'auxiliaires de panification, en blocs compacts pré-découpés et pré-dosés.

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2711486B1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999043213A1 (fr) * 1998-02-26 1999-09-02 Puratos Naamloze Vennootschap Compose granule servant a ameliorer la farine pour la preparation de produits de boulangerie

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1776721A (en) * 1928-07-05 1930-09-23 Bollmann Hermann Method of producing uniform pulverulent mixtures
GB588354A (en) * 1944-02-15 1947-05-20 Egon Herbert Schwarz Process for the compression of foodstuffs into briquettes without the use of bindingagents
FR2250566A1 (en) * 1973-11-12 1975-06-06 Mazzoni Costruzioni Meccaniche Extruder for continuous mfr. of granules - for food and pharmaceutical prods. using conical extrusion plate
EP0072469A2 (fr) * 1981-08-18 1983-02-23 Richard Hochschild Procédé de fabrication d'une forme de dosage pharmaceutique et/ou nutritive
FR2590448A1 (fr) * 1985-11-26 1987-05-29 Griveau Jean Procede de preparation d'un melange pulverulent de farine de ble et de lecithine
US4762658A (en) * 1986-10-08 1988-08-09 Central Soya Company, Inc. Method of tableting of de-oiled phosphatides (lecithin)

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1776721A (en) * 1928-07-05 1930-09-23 Bollmann Hermann Method of producing uniform pulverulent mixtures
GB588354A (en) * 1944-02-15 1947-05-20 Egon Herbert Schwarz Process for the compression of foodstuffs into briquettes without the use of bindingagents
FR2250566A1 (en) * 1973-11-12 1975-06-06 Mazzoni Costruzioni Meccaniche Extruder for continuous mfr. of granules - for food and pharmaceutical prods. using conical extrusion plate
EP0072469A2 (fr) * 1981-08-18 1983-02-23 Richard Hochschild Procédé de fabrication d'une forme de dosage pharmaceutique et/ou nutritive
FR2590448A1 (fr) * 1985-11-26 1987-05-29 Griveau Jean Procede de preparation d'un melange pulverulent de farine de ble et de lecithine
US4762658A (en) * 1986-10-08 1988-08-09 Central Soya Company, Inc. Method of tableting of de-oiled phosphatides (lecithin)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999043213A1 (fr) * 1998-02-26 1999-09-02 Puratos Naamloze Vennootschap Compose granule servant a ameliorer la farine pour la preparation de produits de boulangerie
EP0943242A1 (fr) * 1998-02-26 1999-09-22 Puratos N.V. Compositions granulées d'amélioration du pain et leur utilisation pour la fabrication de produits de boulangerie
US6720022B1 (en) 1998-02-26 2004-04-13 Puratos Naamloze Vennootscap Granulated bread improver for the preparation of bakery products

Also Published As

Publication number Publication date
FR2711486B1 (fr) 1995-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU675008B2 (en) Baking improver compositions
EP0052728B1 (fr) Procédé de fabrication d'un produit alimentaire par frittage
FR2559031A1 (fr) Friandise a base de biscuit et procede de fabrication
FR2711486A1 (fr) Procédé de compactage de poudres alimentaires, notamment d'auxiliaires de panification, en blocs compacts pré-découpés et pré-dosés.
WO2001047379A1 (fr) Procede et dispositif de fabrication d'un produit alimentaire a texture interne alveolee - application au pain sans gluten
BE1006692A3 (fr) Emballage pour produits d'oeuf concentre.
EP0238766B1 (fr) Procédé de préparation d'un mélange pulvérulent de farine de blé et de lécithine
BE1006651A3 (fr) Sucre perle, procede pour sa fabrication et son utilisation dans le secteur alimentaire.
JP6948188B2 (ja) 凍結生イースト成形体及びその製造方法
EP0522131A1 (fr) Fonds a garnir ainsi que le procede de preparation de tels fonds
EP0145544A2 (fr) Procédé et appareil de préparation de particules de produits alimentaires congelés
CN115884681B (zh) 含有粒状物的组合食品的成形方法
EP0270386B1 (fr) Procédé de préparation d'un mélange pulvérulent de farine de blé et de lécithine
FR2729542A1 (fr) Procede de fabrication de produits alimentaires et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede
FR2584268A1 (fr) Produit de boulangerie, en particulier pour la fabrication de patisseries fourrees, et procede pour sa preparation
EP1675468B1 (fr) Pate a gateau
FR2875681A1 (fr) Procede de fabrication d'un produit alimentaire comprenant une partie centrale enrobee de pate, dispositif pour sa mise en oeuvre et produit alimentaire ainsi obtenu
EP1214895A1 (fr) Aide culinaire
CN114732033A (zh) 一种用于烹调的馅料充填机构及其使用方法
EP1032806B1 (fr) Dispositif de dosage volumetrique
MX2007014623A (es) Proceso para producir un alimento granulado aireado y producto y dispositivo correspondientes.
WO2023209445A1 (fr) Dispositif d'impression 3d alimentaire
FR3099028A1 (fr) Procédé et machine de fabrication de crêpes épaisses, notamment des pancakes ou des blinis
FR2831767A1 (fr) Procede moulage d'un produit fromager
JP2004329030A (ja) 中実肉厚食品の製造装置

Legal Events

Date Code Title Description
TP Transmission of property
ST Notification of lapse