FR2708210A1 - Procédé de traitement d'un milieu poreux obstrué. - Google Patents

Procédé de traitement d'un milieu poreux obstrué. Download PDF

Info

Publication number
FR2708210A1
FR2708210A1 FR9409112A FR9409112A FR2708210A1 FR 2708210 A1 FR2708210 A1 FR 2708210A1 FR 9409112 A FR9409112 A FR 9409112A FR 9409112 A FR9409112 A FR 9409112A FR 2708210 A1 FR2708210 A1 FR 2708210A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
porous medium
aqueous
citrate solution
obstructed
containing proteins
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9409112A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2708210B1 (fr
Inventor
Degen Peter
Alex Tony
Michael R Gildersleeve
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pall Corp
Original Assignee
Pall Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pall Corp filed Critical Pall Corp
Publication of FR2708210A1 publication Critical patent/FR2708210A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2708210B1 publication Critical patent/FR2708210B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D65/00Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/02Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/14Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment
    • A23C9/142Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration
    • A23C9/1422Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration by ultrafiltration, microfiltration or diafiltration of milk, e.g. for separating protein and lactose; Treatment of the UF permeate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D41/00Regeneration of the filtering material or filter elements outside the filter for liquid or gaseous fluids
    • B01D41/04Regeneration of the filtering material or filter elements outside the filter for liquid or gaseous fluids of rigid self-supporting filtering material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12HPASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
    • C12H1/00Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages
    • C12H1/02Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages combined with removal of precipitate or added materials, e.g. adsorption material
    • C12H1/06Precipitation by physical means, e.g. by irradiation, vibrations
    • C12H1/063Separation by filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2321/00Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/16Use of chemical agents
    • B01D2321/162Use of acids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Photographic Developing Apparatuses (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un procédé de traitement d'un milieu poreux obstrué. Le procédé de l'invention consiste à mettre en contact un milieu poreux obstrué au cours du filtrage d'un fluide contenant des protéines avec une solution citrate aqueuse. L'invention s'applique notamment aux milieux poreux, tels que des membranes microporeuses, obstrués par des fluides naturels contenant des protéines, tels que le lait, la bière et le vin.

Description

1 2708210
La présente invention concerne un procédé de traitement d'un milieu poreux qui s'est obstrué au cours de son utilisation pour filtrer des fluides, en particulier des
fluides contenant des protéines, tels que le lait.
Des milieux poreux, en particulier des membranes
microporeuses, sont utilisés pour filtrer des fluides divers.
Au cours du filtrage des fluides, les milieux poreux finissent par être obstrués ou bouchés par des impuretés et/ou d'autres composants de fluides. Ceci est particulièrement un problème lors du filtrage des fluides contenant des protéines. Les protéines naturelles, telles que celles contenues dans le lait, la bière et le vin, peuvent rapidement boucher des milieux poreux tels que des membranes microporeuses. Bien qu'un milieu de filtrage obstrué puisse être remplacé, les coûts impliqués par un tel remplacement peuvent être très significatifs. Par conséquent, de nombreuses techniques ont été développées pour déboucher des milieux
poreux, par exemple par lavage à sens direct ou à contre-
courant avec de l'eau, habituellement à une pression élevée et à des températures élevées. Cependant, plus le processus de débouchage est rigoureux, plus les coûts d'utilisation du processus sont importants. En outre, étant donné que de nombreux milieux poreux tels que des membranes microporeuses sont plutôt délicats, des conditions de débouchage rigoureuses peuvent endommager le milieu poreux, ce qui le rend inutilisable. L'utilisation de fluides autres que de l'eau pour nettoyer le milieu poreux peut de la même manière endommager le milieu poreux ou même introduire des contaminants dans le fluide qui est filtré à moins qu'ils
soient entièrement retirés du milieu poreux ainsi nettoyé.
En conséquence, il reste un besoin pour un procédé de débouchage d'un milieu poreux, en particulier d'une membrane microporeuse, qui n'endommage pas le milieu poreux. Un tel procédé ne doit pas non plus courir le risque d'introduire des contaminants dans le milieu poreux et/ou le fluide qui est filtré par le milieu poreux. Le procédé de traitement
2 2708210
d'un milieu poreux obstrué doit également être tel qu'il puisse être utilisé de manière efficace et économique. A cet effet, la présente invention propose un tel procédé de
traitement d'un milieu poreux obstrué.
Ces buts et avantages ainsi que d'autres buts et avantages de la présente invention, ainsi que d'autres caractéristiques inventives additionnelles, apparaîtront au
cours de la description de l'invention qui va suivre.
La présente invention propose un procédé de traitement d'un milieu poreux obstrué consistant à mettre en contact un milieu poreux, en particulier une membrane microporeuse, obstrué au cours du filtrage d'un fluide contenant des protéines avec une solution citrate aqueuse. Le fluide contenant des protéines sera typiquement un fluide naturel contenant des protéines, tel que le lait, la bière, le vin ou analogues. La solution citrate aqueuse peut être appliquée à une température quelconque, par exemple à température ambiante, et à basses pressions, par exemple environ 0-20
livres par pouce carré (psi) (0-138 KPa).
La présente invention est fondée sur la découverte surprenante qu'une solution citrate aqueuse peut être utilisée pour déboucher un milieu poreux qui a été obstrué au cours du filtrage d'un fluide contenant des protéines. La solution citrate aqueuse peut être appliquée au milieu poreux sous des conditions qui n'endommagent pas le milieu poreux et en outre la solution citrate aqueuse débouche efficacement et
rapidement le milieu poreux.
La présente invention propose un procédé de traitement d'un milieu poreux obstrué consistant à mettre en contact un milieu poreux obstrué au cours du filtrage d'un fluide contenant des protéines avec une solution citrate aqueuse. Le fluide contenant des protéines peut être un fluide quelconque, mais sera typiquement un fluide naturel contenant des protéines, tel que le lait, la bière, le vin ou analogues. La solution citrate aqueuse s'est révélée particulièrement efficace dans le traitement des milieux poreux, tels que des membranes microporeuses, obstrués
3 2708210
pendant le filtrage du lait et de la bière, en particulier du lait. La solution citrate aqueuse peut être préparée d'une manière quelconque adaptée et est de préférence une solution aqueuse d'un sel de citrate, sans avoir besoin de composants additionnels dans la solution. Des sels de citrate adaptés comprennent parmi d'autres les sels de citrate de potassium et les sels de citrate de sodium et leurs combinaisons. Le dernier sel est le sel préféré. Bien que la solution citrate aqueuse peut avoir une concentration quelconque adaptée, il se trouve que la concentration en ion citrate peut être plutôt basse, par exemple 1% en poids ou moins, et être encore efficace. La concentration en citrate préférée est comprise entre environ 0,1% en poids et environ 0,5% en poids, bien que des concentrations en citrate supérieures à 0,5% en poids, ou même supérieures à 1% en poids, peuvent
être utilisées si nécessaires et souhaitables.
Etant donné que certains fluides naturels contenant des protéines contiennent déjà des ions citrates, tels que le lait, la faible concentration en ion citrate utilisée dans la mise en oeuvre de la présente invention peut éviter l'introduction accidentelle d'une impureté non naturelle dans le fluide qui est traité avec le milieu poreux. En effet, les normes fédérales des Etats-Unis d'Amérique autorisent jusqu'à 0,3-0,5% en poids de ion citrate dans certains produits laitiers, par exemple le lait en poudre ou évaporé, et par conséquent le procédé de la présente invention mis en oeuvre avec une solution citrate diluée est particulièrement bien adapté au traitement des milieux poreux obstrués au cours du
filtrage du lait.
Le procédé de la présente invention est adapté pour l'utilisation sur tout milieu poreux préparé à partir d'un matériau quelconque adapté, tel que des membranes microporeuses, des milieux de filtrage métalliques, des filtres céramiques, et des milieux fibreux tissés et non tissés. Le procédé de la présente invention est particulièrement bien adapté pour l'utilisation sur une
4 2708210
membrane microporeuse, telle que préparée conformément au brevet US No. 4 340 479. Le procédé de traitement est particulièrement utile dans le nettoyage des membranes polyamides, par exemple une membrane en nylon, qui peuvent être utilisées dans le filtrage d'un fluide naturel contenant des protéines, tel que le lait, conformément par exemple à la demande de brevet US en instance sous le No. 08/045 971, déposée le 9 Avril 1993 et à la demande de brevet US en instance sous le No. 07/901 238, déposée le 19 Juin
1992.
La solution citrate aqueuse peut être appliquée au milieu poreux d'une manière quelconque adaptée et sous toute condition adaptée. Généralement, les conditions d'application peuvent être très modérées. Par exemple, la solution citrate aqueuse peut être appliquée dans la direction d'écoulement normale du fluide, c'est-à-dire elle ne doit pas forcément être appliquée dans la direction d'écoulement inverse. En outre, la solution citrate aqueuse peut être appliquée à la température ambiante, par exemple environ 20-25 C, bien qu'elle puisse être également appliquée à des températures élevées, par exemple entre environ 25 C et environ 80 C. La solution citrate aqueuse peut être appliquée à des pressions basses, par exemple environ 30 psi (207 KPa) ou moins, et même sans pression appliquée. Les pressions allant jusqu'à environ 20 psi (138 KPa), en particulier les pressions comprises entre environ 5 psi (34,5 KPa) et environ 20 psi (138 KPa), se sont révélées très efficaces pour déboucher des
milieux poreux dans un intervalle de temps raisonnable.
Typiquement, le milieu poreux a besoin d'être en contact avec la solution citrate pendant seulement un court intervalle de temps pour obtenir un débouchage pratiquement total du milieu poreux, par exemple pas plus qu'environ une heure, habituellement pas plus qu'environ 30 minutes, et typiquement au plus environ 5 ou 10 minutes. Le procédé de la présente invention peut être utilisé pour rétablir au moins 50%, de préférence au moins 80%, ou même 90% ou plus, de l'écoulement de filtrat du milieu poreux avant le début du filtrage du
2708210
fluide contenant des protéines par le milieu poreux. Apres le traitement d'un milieu poreux avec la solution citrate aqueuse, le milieu poreux peut être lavé avec de l'eau d'une manière classique, bien que cela puisse ne pas être nécessaire suivant le fluide qui est filtré avec le milieu poreux. Les exemples suivants sont une illustration supplémentaire de la présente invention, mais ils ne doivent pas bien entendu, être pris comme limitant d'aucune manière
sa portée.
Exemple 1
Cet exemple montre le rétablissement du débit d'écoulement d'un milieu poreux obstrué avec un fluide naturel contenant des protéines, en utilisant une technique
de rinçage à l'eau chaude.
Une unité de microfiltrage dynamique de 6 pouces (15,24 cm) de diamètre de la société PALL CORPORATION est munie d'une membrane en nylon ayant une taille de pore de 0,45 micron sous la marque Ultipor N66 (PALL CORPORATION, East Hills, New-York, USA) et éprouvée du point de vue de l'intégrité in-situ conformément à la norme ASTM F316-86. Le flux de filtrat est alors mesuré en fonction de la pression appliquée en utilisant de l'eau filtrée à la température ambiante. L'écoulement de filtrat est mesuré à 5 psi (34,5 KPa), 10 psi (69 KPa), 15 psi (103,5 KPa) et 20 psi (138 KPa) pour donner une indication de la perméabilité effective de la membrane. Un delta d'écoulement initial P est
ainsi établi.
Du lait écrémé à 50-60 C est alors filtré conformément au procédé décrit dans la demande de brevet US en instance sous le No. 08/045 971, déposée le 9 Avril 1993 et dans le demande de brevet US en instance sous le No. 07/901 238, déposée le 19 Juin 1992, jusqu'à ce qu'une pression en amont d'environ 15 psi (103,5 KPa) soit atteinte, indiquant que la membrane est substantiellement obstruée. La membrane est alors rincée à l'eau chaude en utilisant de l'eau & environ C et une pression appliquée de 5 psi (34,5 KPa)
6 2708210
conformément au procédé décrit dans la demande de brevet US No. 07/998 371, déposée le 30 Décembre 1992. Après environ 15 minutes, un delta d'écoulement final P est déterminé de la même manière que celle décrite ci-dessus relativement au delta d'écoulement initial P. La membrane est alors à nouveau éprouvée du point de vue de son intégrité en utilisant le
même processus que celui qui est décrit ci-dessus.
Le rinçage à l'eau chaude résulte en un rétablissement de 11% du flux initial. Autrement dit, seulement 11% du débit d'écoulement d'eau du milieu poreux est rétabli après le
rinçage à l'eau chaude pendant 15 minutes.
Exemple 2
Cet exemple montre le rétablissement du débit d'écoulement d'un milieu poreux obstrué avec un fluide naturel contenant des protéines, en utilisant le procédé de
la présente invention.
Une unité de microfiltrage dynamique de 6 pouces de diamètre (15,24 cm) de la société PALL CORPORATION est munie d'une membrane en nylon ayant une taille de pore de 0,45 micron sous la marque Ultipor N66 (PALL CORPORATION, East Hills, New-York, USA) et éprouvée du point de vue de l'intégrité in-situ conformément à la norme ASTM F316-86. Le flux de filtrat est alors mesuré en fonction de la pression appliquée en utilisant de l'eau filtrée à la température ambiante. L'écoulement de filtrat est mesuré à 5 psi (34,5 KPa), 10 psi (69 KPa), 15 psi (103,5 KPa) et 20 psi (138 KPa) pour donner une indication de la perméabilité effective de la membrane. Un delta d'écoulement initial P est
ainsi établi.
Du lait écrémé à 50-60 C est alors filtré conformément au procédé décrit dans la demande de brevet US en instance sous le No. 08/045 971, déposée le 9 Avril 1993 et dans le demande de brevet US en instance sous le No. 07/901 238, déposée le 19 Juin 1992, jusqu'à ce qu'une pression en amont d'environ 15 psi (103,5 KPa) soit atteinte, indiquant que la membrane est substantiellement obstruée. La membrane est
7 2708210
alors rincée avec une solution aqueuse à 0,5% en poids de trisodium citrate à environ 70 C et une pression appliquée de psi (34,5 KPa). Apres environ 5 minutes, un delta d'écoulement final est déterminé de la même manière que celle décrite ci-dessus relativement au delta d'écoulement initial P. La membrane est alors à nouveau éprouvée du point de vue de l'intégrité en utilisant le même processus que celui
décrit ci-dessus.
Le lavage à la solution citrate résulte en un rétablissement de 94% du flux initial. Autrement dit, 94% du débit d'écoulement d'eau du milieu poreux est restauré après le lavage avec une solution à 0,5% en poids de citrate. La présente invention résulte par conséquent en une restauration plus rapide et bien plus complète du débit d'écoulement d'eau normal d'un milieu poreux en comparaison avec le lavage à
l'eau chaude de l'exemple 1.
Tous les documents cités ici, y compris les publications, les brevets et les demandes de brevets, sont
incorporés ici dans leur totalité par leur référence.
Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec des exemples particuliers, il est évident qu'elle n'y ait nullement limitée et qu'on peut lui apporter de nombreuses variantes et modifications sans pour autant sortir de son
cadre ni de son esprit.
8 2708210

Claims (20)

REVENDICATIONS
1. Procédé de traitement d'un milieu poreux obstrué, caractérisé en ce qu'il consiste à mettre en contact un milieu poreux obstrué au cours du filtrage d'un fluide
contenant des protéines avec une solution citrate aqueuse.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit fluide contenant des protéines est un fluide
naturel contenant des protéines.
3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit fluide contenant des protéines est choisi dans le
groupe constitué du lait, de la bière et du vin.
4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce
que ledit fluide contenant des protéines est du lait.
5. Procédé selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en ce que ledit milieu poreux est
une membrane microporeuse.
6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce
que ladite membrane microporeuse est une membrane polyamide.
7. Procédé selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en ce que ladite solution citrate
aqueuse comprend au plus environ 1% en poids de ion citrate.
8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que ladite solution citrate aqueuse comprend au plus environ
0,5% en poids de ion citrate.
9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que ladite solution citrate aqueuse est une solution aqueuse d'un sel de citrate choisi dans le groupe constitué des sels de citrate de potassium et de sodium et de leurs combinaisons.
10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que ladite solution citrate aqueuse est une solution aqueuse
de trisodium citrate.
11. Procédé selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en ce que ladite solution citrate
aqueuse est à température ambiante.
9 2708210
12. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1
à 10, caractérisé en ce que ladite solution citrate aqueuse est à une température comprise entre environ 25 C et environ C.
13. Procédé selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en ce que ledit milieu poreux est mis en contact avec ladite solution citrate aqueuse à au plus
environ 207 KPa (30 psi).
14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que ledit milieu poreux est mis en contact avec ladite solution citrate aqueuse à une pression comprise entre
environ 34,5 KPa (5 psi) et environ 138 KPa (20 psi).
15. Procédé selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en ce que ledit milieu poreux est mis en contact avec ladite solution citrate aqueuse pendant
au plus environ une heure.
16. Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce que ledit milieu poreux est mis en contact avec ladite
solution citrate aqueuse pendant au plus environ 30 minutes.
17. Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce que ledit milieu poreux est mis en contact avec ladite
solution citrate aqueuse pendant au plus environ 10 minutes.
18. Procédé selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en ce que ledit milieu poreux obstrué est mis en contact avec ladite solution citrate aqueuse de sorte que ledit milieu poreux obstrué atteigne un rétablissement d'au moins 50% de son flux de filtrage d'eau initial avant le filtrage avec ledit fluide contenant des protéines.
19. Procédé selon la revendication 18, caractérisé en ce que ledit milieu poreux obstrué est mis en contact avec ladite solution citrate aqueuse de sorte que ledit milieu poreux obstrué atteigne un rétablissement d'au moins 80% de son flux de filtrage d'eau initial avant le filtrage avec
ledit fluide contenant des protéines.
20. Procédé selon la revendication 19, caractérisé en ce que ledit milieu poreux obstrué est mis en contact avec
2708210
ladite solution citrate aqueuse de sorte que ledit milieu poreux obstrué atteigne un rétablissement d'au moins 90% de son flux de filtrage d'eau initial avant le filtrage avec
ledit fluide contenant des protéines.
FR9409112A 1993-07-26 1994-07-22 Procédé de traitement d'un milieu poreux obstrué. Expired - Fee Related FR2708210B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/097,450 US5344565A (en) 1993-07-26 1993-07-26 Method of treating a clogged porous medium

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2708210A1 true FR2708210A1 (fr) 1995-02-03
FR2708210B1 FR2708210B1 (fr) 1996-01-05

Family

ID=22263415

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9409112A Expired - Fee Related FR2708210B1 (fr) 1993-07-26 1994-07-22 Procédé de traitement d'un milieu poreux obstrué.

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5344565A (fr)
JP (1) JPH07148424A (fr)
CA (1) CA2102872A1 (fr)
CH (1) CH686495A5 (fr)
DE (1) DE4426455C2 (fr)
DK (1) DK87894A (fr)
FR (1) FR2708210B1 (fr)
GB (1) GB2280385B (fr)
IT (1) IT1266036B1 (fr)
NL (1) NL9401228A (fr)
NZ (1) NZ260941A (fr)
SE (1) SE509266C2 (fr)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL9301653A (nl) * 1993-09-24 1995-04-18 X Flow Bv Werkwijze voor het verwijderen van troebelheid veroorzakende bestanddelen uit een vloeistof met behulp van microfiltratie.
JPH07313850A (ja) * 1994-05-30 1995-12-05 Kubota Corp 浸漬型セラミック膜分離装置の逆洗方法
TW391881B (en) 1996-09-25 2000-06-01 Baxter Int Method and apparatus for filtering suspensions of medical and biological fluids or the like
US6533937B1 (en) * 1999-01-22 2003-03-18 Nitto Denko Corporation Methods of running and washing spiral wound membrane modules
US6432310B1 (en) * 1999-01-22 2002-08-13 Nitto Denko Corporation Methods of running and washing spiral wound membrane module
US6833071B2 (en) 2002-05-15 2004-12-21 Sean R. Duby Displacement filter apparatus
US9055752B2 (en) * 2008-11-06 2015-06-16 Intercontinental Great Brands Llc Shelf-stable concentrated dairy liquids and methods of forming thereof
PT2563450T (pt) 2010-04-28 2017-08-28 Kimberly Clark Co Dispositivo para entrega de medicação para a artrite reumatóide
UA112972C2 (uk) 2010-09-08 2016-11-25 Інтерконтінентал Грейт Брендс ЛЛС Рідкий молочний концентрат з високим вмістом сухих речовин
US11492577B2 (en) * 2017-09-07 2022-11-08 Asahi Kasei Kabushiki Kaisha Method for manufacturing brewed alcoholic beverage using porous membrane
CN109432880A (zh) * 2018-11-09 2019-03-08 湖北工业大学 一种白酒过滤滤芯及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5458686A (en) * 1977-10-18 1979-05-11 Sumitomo Electric Ind Ltd Washing method for semipermeable membrane
JPS5575706A (en) * 1978-12-06 1980-06-07 Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd Cleaning method for permeable membrane
JPH03278820A (ja) * 1990-03-28 1991-12-10 Miura Co Ltd 逆浸透膜用洗浄剤
JPH04277018A (ja) * 1991-03-01 1992-10-02 Nitto Denko Corp 火入れ醤油の濾過用多孔質平板状膜の洗浄方法
JPH05168873A (ja) * 1991-12-24 1993-07-02 Asahi Chem Ind Co Ltd ろ過膜の処理能力維持方法
WO1993014181A1 (fr) * 1992-01-06 1993-07-22 Olin Corporation Composition nettoyante, aqueuse et biodegradable pour filtres contenant un agent tensioactif ethoxyle/propoxyle, de l'acide carboxylique et un solvant

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1554274A (en) * 1977-09-12 1979-10-17 British Petroleum Co Filtration
DK170416B1 (da) * 1978-05-15 1995-08-28 Pall Corp Mikroporøs, hydrofil, hindefri, alkoholuopløselig polyamidharpiksmembran, fremgangsmåde til dens fremstilling, anvendelse af membranen i filterelementer samt harpiksstøbeopløsning til brug ved fremgangsmåden
JPS60114304A (ja) * 1983-11-22 1985-06-20 Kurita Water Ind Ltd 膜洗浄方法
EP0351363B1 (fr) * 1988-07-15 1994-12-07 Filtrox-Werk AG Procédé de filtration, utilisation de stabilisants, installation pour un procédé de filtration et procédé pour faire fonctionner cette installation
US4897465A (en) * 1988-10-12 1990-01-30 Abbott Laboratories Enrichment and concentration of proteins by ultrafiltration
JPH057744A (ja) * 1991-07-05 1993-01-19 Kurita Water Ind Ltd 膜洗浄装置
JPH084728B2 (ja) * 1991-10-21 1996-01-24 アタカ工業株式会社 膜モジュールの洗浄方法
US5356651A (en) * 1992-12-30 1994-10-18 Pall Corporation Manufacturing method for producing sterile milk using dynamic microfiltration

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5458686A (en) * 1977-10-18 1979-05-11 Sumitomo Electric Ind Ltd Washing method for semipermeable membrane
JPS5575706A (en) * 1978-12-06 1980-06-07 Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd Cleaning method for permeable membrane
JPH03278820A (ja) * 1990-03-28 1991-12-10 Miura Co Ltd 逆浸透膜用洗浄剤
JPH04277018A (ja) * 1991-03-01 1992-10-02 Nitto Denko Corp 火入れ醤油の濾過用多孔質平板状膜の洗浄方法
JPH05168873A (ja) * 1991-12-24 1993-07-02 Asahi Chem Ind Co Ltd ろ過膜の処理能力維持方法
WO1993014181A1 (fr) * 1992-01-06 1993-07-22 Olin Corporation Composition nettoyante, aqueuse et biodegradable pour filtres contenant un agent tensioactif ethoxyle/propoxyle, de l'acide carboxylique et un solvant

Non-Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DATABASE WPI Section Ch Week 7925, Derwent World Patents Index; Class D04, AN 79-46349B *
DATABASE WPI Section Ch Week 8030, Derwent World Patents Index; Class D04, AN 80-52124C *
DATABASE WPI Section Ch Week 9204, Derwent World Patents Index; Class D04, AN 92-030437 *
DATABASE WPI Section Ch Week 9246, Derwent World Patents Index; Class D03, AN 92-377094 *
DATABASE WPI Section Ch Week 9331, Derwent World Patents Index; Class D04, AN 93-247716 *
HEINEMANN P.: "Microfiltration of Protein Solutions: Effect of Fouling on Rejection", DESALINATION, vol. 68, 1988, AMSTERDAM, NL, pages 243 - 250 *
M. FARINAS: "Pilot experiences on the recovery of polluted reverse osmosis membranes", DESALINATION, vol. 66, no. 1, December 1987 (1987-12-01), AMSTERDAM, NL, pages 385 - 402 *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 16, no. 98 (C - 0918) 11 March 1992 (1992-03-11) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 17, no. 577 (C - 1122) 20 October 1993 (1993-10-20) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 17, no. 73 (C - 1026) 15 February 1993 (1993-02-15) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 3, no. 83 (C - 052) 18 July 1979 (1979-07-18) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 4, no. 119 (C - 022) 23 August 1980 (1980-08-23) *

Also Published As

Publication number Publication date
NZ260941A (en) 1995-10-26
DK87894A (da) 1995-01-27
CA2102872A1 (fr) 1995-01-27
GB2280385A (en) 1995-02-01
DE4426455C2 (de) 2000-05-04
SE9402523D0 (sv) 1994-07-19
SE509266C2 (sv) 1998-12-21
GB2280385B (en) 1996-11-06
JPH07148424A (ja) 1995-06-13
NL9401228A (nl) 1995-02-16
ITTO940612A0 (it) 1994-07-25
IT1266036B1 (it) 1996-12-16
CH686495A5 (de) 1996-04-15
DE4426455A1 (de) 1995-02-02
SE9402523L (sv) 1995-01-27
US5344565A (en) 1994-09-06
ITTO940612A1 (it) 1996-01-25
FR2708210B1 (fr) 1996-01-05
GB9413790D0 (en) 1994-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2708210A1 (fr) Procédé de traitement d'un milieu poreux obstrué.
JPS62502108A (ja) 懸濁液中の微細固体の濃縮方法及び装置
US6355173B1 (en) Cleaning method for membranes
JPH1176769A (ja) 濾過膜モジュールの洗浄方法
JP3656908B2 (ja) 膜処理装置とその洗浄方法
EP1778314B1 (fr) Procede d'activation de membranes
EP0491640A1 (fr) Procédé de séparation des composés de silicium contenus dans un bain de décapage chlorhydrique de pièces notamment des tôles d'acier
JP3030470B2 (ja) 火入れ醤油の濾過用多孔質平板状膜の洗浄方法
JP2514784B2 (ja) 多孔質媒体を前処理する方法
JP2004058022A (ja) 膜分離方法および膜分離装置洗浄方法
JPS58109106A (ja) 膜性能回復方法
WO2024070576A1 (fr) Procédé de production d'eau douce
JP3489315B2 (ja) 浄水処理方法
JPH0142726B2 (fr)
JPH0577445B2 (fr)
JPH0796120A (ja) セラミックフィルタの洗浄方法
JP3030469B2 (ja) 火入れ醤油の濾過用多孔質平板状膜の洗浄方法
JPH07155560A (ja) 蛋白質を含有する流体を濾過する方法
WO2020008152A1 (fr) Fibres polymeres creuses en tant que membranes de filtration
JP2000189768A (ja) 膜モジュ―ルの洗浄方法
FR2520373A1 (fr) Composition pour nettoyer des surfaces encrassees
JPH1119489A (ja) 膜モジュールの洗浄方法
FR2794996A1 (fr) Procede de depyrogenisation de solutions de produits de contraste pour imagerie medicale
FR2584272A1 (fr) Procede de traitement des extraits aqueux de soja

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse