FR2707856A1

FR2707856A1 - A housing formed of two nested U-shaped parts, comprising improved positioning means, and a method of mounting the same.

Info

Publication number: FR2707856A1
Application number: FR9306974A
Authority: FR
Inventors: Morel Yves
Original assignee: Decayeux SAS
Current assignee: Decayeux SAS
Priority date: 1993-06-10
Filing date: 1993-06-10
Publication date: 1995-01-27
Anticipated expiration: 2013-06-10
Also published as: FR2707856B1; DE69402606T2; DE69402606D1; EP0628487B1; EP0628487A1

Abstract

L'invention est relative à un boîtier comprenant un fond (20) en forme de U imbriqué avec un capot (1) de même forme. Des moyens de butée entre ces pièces sont prévus aux deux extrémités du boîtier. En particulier, à une extrémité où le capot s'étend au-delà du fond, ces moyens de butée comprennent une saillie (12) portée par une face latérale (3) du capot et s'étendant parallèlement à une face avant (22) du fond. L'invention concerne aussi un procédé particulier de montage de ce boîtier.The invention relates to a housing comprising a bottom (20) in the shape of an interlocking U with a cover (1) of the same shape. Stop means between these parts are provided at both ends of the housing. In particular, at one end where the cover extends beyond the bottom, these stop means comprise a projection (12) carried by a side face (3) of the cover and extending parallel to a front face (22) the bottom. The invention also relates to a particular method of mounting this housing.

Description

L'invention est relative à un boîtier formé de deux pièces imbriquéesThe invention relates to a housing formed of two interlocking parts

l'une dans l'autre. Le problème que vise à résoudre l'invention est de proposer un boîtier de ce genre, qui soit conçu de manière à simplifier les opérations one in the other. The problem that the invention aims to solve is to propose a housing of this type, which is designed in such a way as to simplify the operations

de positionnement mutuel des pièces avant assemblage. mutual positioning of the parts before assembly.

A cet effet, le boîtier selon l'invention comprend un fond de section en forme de U comportant une face inférieure, une face avant et une face arrière, ladite face avant présentant une ouverture, un capot de section en forme de U comportant une face supérieure et deux faces latérales et agencé pour coopérer avec le fond de façon à constituer un parallélépipède rectangle, ce capot s'étendant au-delà de la face avant du fond vers l'extérieur du boîtier selon un prolongement, lesdites faces latérales portant, à proximité des faces avant et arrière du fond, des moyens de butée coopérant avec celles-ci, ceux coopérant avec la face avant étant situés sur ledit prolongement, à proximité de la face inférieure du fond, et comprenant une saillie s'étendant For this purpose, the housing according to the invention comprises a U-shaped section bottom having a lower face, a front face and a rear face, said front face having an opening, a U-shaped section cover having a face. upper and two side faces and arranged to cooperate with the bottom so as to form a rectangular parallelepiped, this cover extending beyond the front face of the bottom towards the outside of the housing according to an extension, said side faces carrying, to proximity of the front and rear faces of the bottom, stop means cooperating therewith, those cooperating with the front face being located on said extension, near the bottom face of the bottom, and comprising a projection extending

parallèlement à la face avant du fond. parallel to the front of the bottom.

Ainsi, un positionnement automatique du fond par rapport au capot est obtenu grâce auxdits moyens de butée, Thus, an automatic positioning of the bottom relative to the hood is obtained thanks to said abutment means,

et cela bien que le capot se prolonge au-delà du fond. and that although the hood extends beyond the bottom.

L'invention concerne aussi un procédé de montage de ce boîtier, dans le cas o le fond porte, sur chacun des bords libres de chacune de ses faces, un rebord perpendiculaire orienté de façon à pouvoir s'appliquer contre une face correspondante du capot. Selon l'invention, ce procédé comprend les étapes consistant à déposer un cordon de colle sur une face de chacun desdits rebords du fond destinée à s'appliquer contre le capot, déformer élastiquement le capot en faisant pivoter ses faces latérales vers l'extérieur, autour d'un bord de celles-ci par lequel elles sont reliées à la face supérieure du capot, et maintenir le capot dans cette situation, disposer le fond à l'intérieur du capot et relâcher les faces latérales du capot pour qu'elles viennent s'appliquer par élasticité The invention also relates to a mounting method of this housing, in the case where the bottom door, on each of the free edges of each of its faces, a perpendicular flange oriented so as to be applied against a corresponding face of the cover. According to the invention, this method comprises the steps of depositing a bead of adhesive on one side of each of said bottom flanges intended to be applied against the bonnet, elastically deforming the bonnet by pivoting its lateral faces outwards, around an edge thereof by which they are connected to the upper face of the hood, and hold the hood in this situation, arrange the bottom inside the hood and release the side faces of the hood so that they come apply by elasticity

contre les rebords encollés du fond. against the glued edges of the bottom.

D'autres détails et avantages de l'invention Other details and advantages of the invention

apparaîtront au cours de la description suivante d'une forme will appear in the following description of a form

de réalisation préférée mais non limitative, en regard des dessins annexés, sur lesquels: la figure 1 est une vue en perspective d'une boîte aux lettres selon l'invention, dont les deux portes ne sont pas représentées, dont le capot est représenté en trait mixte dans une position de montage, et en trait continu dans une position finale, et dont le fond est représenté en trait mixte; la figure 2 est une vue en perspective du fond de la boîte aux lettres; la figure 3 est une vue en élévation, en coupe selon la ligne III-III de la figure 1; la figure 4 est une vue en coupe selon la ligne IV-IV de la figure 1; la figure 5 est une vue de détail en perspective d'une variante de réalisation de la figure 1; et la figure 6 est une vue de détail en élévation preferred embodiment but not limiting, with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 is a perspective view of a mailbox according to the invention, the two doors are not shown, the hood is shown in FIG. mixed line in a mounting position, and continuous line in a final position, the background of which is shown in dotted lines; Figure 2 is a perspective view of the bottom of the mailbox; Figure 3 is an elevational view, in section along the line III-III of Figure 1; Figure 4 is a sectional view along the line IV-IV of Figure 1; Figure 5 is a detail view in perspective of an alternative embodiment of Figure 1; and FIG. 6 is a detail view in elevation

d'une variante de réalisation de la figure 3. of an alternative embodiment of FIG.

Sur les figures, est représenté un capot 1 de boîte aux lettres constitué d'une tôle mince pliée en forme de U, ce capot comprenant une face supérieure 2 prolongée, le long de deux bords longitudinaux, par deux faces latérales 3, 4. La face supérieure 2 porte deux rebords transversaux 5, 6 de section transversale en forme de U tourné vers l'extérieur de la boîte, tandis que chaque face latérale 3, 4 porte deux rebords transversaux 7, 8 de section transversale en forme de L. De plus, le bord longitudinal libre de chaque face latérale 3, 4 porte un rebord longitudinal 11 s'étendant perpendiculairement vers l'autre face latérale. Au voisinage d'une extrémité de chaque rebord longitudinal 11 jouxtant le rebord transversal 7, est prévue une butée 12, 13 constituée d'une douille de section circulaire, s'étendant perpendiculairement au rebord longitudinal 11 en direction de la face supérieure 2 du capot, sur une faible hauteur. Dans cet exemple, la douille s'étend sur une hauteur d'environ 5 mm et présente un diamètre du même ordre. Bien que cette butée puisse être rapportée par soudage sur le rebord longitudinal 11, on préférera l'obtenir en repoussant le métal de ce rebord autour d'un trou 14, c'est-à-dire en réalisant un "Isoyage" comme cela apparaît le mieux sur la région correspondante agrandie de la figure 3. Les deux butées 12, 13 sont situées In the figures, there is shown a letterbox cover 1 consisting of a U-shaped folded thin sheet, this cover comprising an extended upper face 2, along two longitudinal edges, by two lateral faces 3, 4. upper face 2 carries two transverse flanges 5, 6 of U-shaped cross-section facing the outside of the box, while each lateral face 3, 4 carries two transverse flanges 7, 8 of L. L-shaped cross-section. moreover, the free longitudinal edge of each lateral face 3, 4 carries a longitudinal flange 11 extending perpendicularly to the other lateral face. In the vicinity of one end of each longitudinal flange 11 adjacent to the transverse flange 7, there is provided a stopper 12, 13 consisting of a bush of circular section, extending perpendicular to the longitudinal flange 11 towards the upper face 2 of the hood , on a low height. In this example, the sleeve extends over a height of about 5 mm and has a diameter of the same order. Although this stop can be reported by welding on the longitudinal flange 11, it will be preferred to obtain it by pushing the metal of this flange around a hole 14, that is to say by performing a "Isolation" as it appears best on the corresponding enlarged region of Figure 3. The two stops 12, 13 are located

à une même extrémité de la boîte. at the same end of the box.

La boîte aux lettres comprend encore un fond 20 constitué, comme le capot, d'une tôle pliée en forme de U de façon à définir une face inférieure 21, une face avant 22 et une face arrière 23. Dans cet exemple, les deux faces avant et arrière présentent une ouverture 24 s'étendant sur une majeure partie de leur surface de façon que ces faces constituent un cadre. Chaque bord de chaque face du fond est longé par un rebord 25 s'étendant perpendiculairement vers l'intérieur de la forme en U. Le procédé d'assemblage de la boîte aux lettres va maintenant être exposé. Un cordon de colle est tout d'abord déposé sur la face de chaque rebord 25 du fond 20 tournée The mailbox further comprises a bottom 20 constituted, as the cover, a U-shaped folded sheet so as to define a lower face 21, a front face 22 and a rear face 23. In this example, the two faces front and rear have an opening 24 extending over a major part of their surface so that these faces constitute a frame. Each edge of each bottom face is bordered by a flange extending perpendicularly inwardly of the U-shape. The method of assembling the mailbox will now be exposed. A bead of glue is first deposited on the face of each flange 25 of the bottom 20

vers l'extérieur, comme cela est symbolisé sur la figure 2. outwards, as shown in Figure 2.

On déforme ensuite élastiquement le capot 1 en faisant légèrement pivoter ses faces latérales 3, 4 vers l'extérieur, autour du bord longitudinal par lequel elles sont reliées à la face supérieure 2: cette position des faces latérales est représentée en trait mixte sur la figure 1. Ce faisant, on dispose le fond 20 à l'intérieur du capot 1 puis on relâche les faces latérales 3, 4 de celui-ci, qui reviennent à leur position initiale. La situation est alors celle illustrée sur les figures 1, 3 et 4. Lors du retour des faces latérales 3, 4 du capot à leur position initiale, chaque butée 12, 13 rencontre une arête définie entre la face avant 22 du fond 20 et son rebord 25 et elle tend, de par sa forme, à repousser le fond. Plus précisément, elle tend à plaquer la face arrière 23 du fond contre les rebords transversaux 8 des faces latérales du capot, comme cela apparaît le mieux sur les régions agrandies des figures 3 et 4: autrement dit, les butées assurent un positionnement longitudinal automatique du fond par rapport au capot. Naturellement, les butées 12, 13 sont disposées sur les rebords longitudinaux 11 du capot de façon qu'elles soient éloignées des rebords transversaux 8 de celui-ci, The bonnet 1 is then elastically deformed by slightly pivoting its lateral faces 3, 4 towards the outside, around the longitudinal edge through which they are connected to the upper face 2: this position of the lateral faces is shown in phantom in the figure 1. In doing so, the bottom 20 is placed inside the cover 1 and then the lateral faces 3, 4 of the latter are released, which return to their initial position. The situation is then that illustrated in FIGS. 1, 3 and 4. When returning the lateral faces 3, 4 of the cover to their initial position, each abutment 12, 13 meets a ridge defined between the front face 22 of the base 20 and its flange 25 and it tends, by its shape, to push the bottom. More specifically, it tends to press the rear face 23 of the bottom against the transverse edges 8 of the lateral faces of the cover, as it appears best on the enlarged regions of FIGS. 3 and 4: in other words, the stops ensure an automatic longitudinal positioning of the bottom compared to the hood. Naturally, the stops 12, 13 are arranged on the longitudinal edges 11 of the cover so that they are remote from the transverse flanges 8 thereof,

d'une distance correspondant à la longueur du fond. a distance corresponding to the length of the bottom.

Dans la même opération, une plaque formant gabarit et présentant une épaisseur correspondant à la distance entre les rebords transversaux 5, 6 de la face supérieure du capot d'une part et les faces avant 22 et arrière 23 du fond respectivement d'autre part, est glissée entre ces éléments, et on prévoit en outre de préférence des moyens de mise en pression des faces 22, 23 du fond contre cette plaque, tels qu'un vérin pneumatique, qui sont introduits dans la boîte In the same operation, a template plate having a thickness corresponding to the distance between the transverse flanges 5, 6 of the upper face of the cover on the one hand and the front faces 22 and rear 23 of the bottom respectively on the other hand, is slid between these elements, and is also preferably provided means for pressurizing the faces 22, 23 of the bottom against this plate, such as a pneumatic cylinder, which are introduced into the box

aux lettres.to letters.

Après séchage de la colle, la boîte aux lettres se trouve assemblée, et il reste à rapporter, sur les faces avant 21 et arrière 22 du fond, une charnière à supporter à After drying the glue, the mailbox is assembled, and it remains to report, on the front 21 and rear 22 of the bottom, a hinge to support

pivotement une porte.pivoting a door.

On notera que le procédé d'assemblage selon l'invention est particulièrement avantageux dans le cas o la tôle constituant le capot et le fond comporte déjà, avant mise en oeuvre, un traitement de finition: en effet, l'assemblage par collage ne provoque aucune dégradation de l'état de surface de la tôle. En revanche, dans le cas o la tôle ne porte pas de traitement de finition, un assemblage par soudage par points le long des rebords 25 du fond pourra It will be noted that the assembly method according to the invention is particularly advantageous in the case where the sheet constituting the cover and the base already comprises, before implementation, a finishing treatment: indeed, the assembly by gluing does not cause no degradation of the surface condition of the sheet. On the other hand, in the case where the sheet does not carry a finishing treatment, a spot welding assembly along the edges of the bottom may

être envisagé.to be considered.

Selon une variante moins avantageuse de l'invention représentée sur la figure 5, la butée 30 portée par le rebord longitudinal 31 de chaque face latérale du capot est constituée par une patte plane, rectangulaire, s'étendant perpendiculairement à ce rebord 31 et à la face latérale du capot. Cette patte est obtenue en pratiquant une découpe en forme de U 32 dans le rebord longitudinal 31, de préférence dans une région destinée à être recouverte par la face inférieure 21 du fond de la boîte, et en relevant de According to a less advantageous variant of the invention shown in FIG. 5, the abutment 30 carried by the longitudinal flange 31 of each lateral face of the hood is constituted by a flat, rectangular flange extending perpendicularly to this flange 31 and to the side face of the hood. This tab is obtained by making a U-shaped cutout 32 in the longitudinal flange 31, preferably in a region intended to be covered by the lower face 21 of the bottom of the box, and falling within

la patte ainsi constituée. the leg thus formed.

Selon un complément avantageux de l'invention représenté sur la figure 6, le rebord 40 des faces avant 41 et arrière du fond, destiné à coopérer avec la face supérieure 2 du capot, s'étend non plus vers l'intérieur de la forme en U du fond mais vers l'extérieur, sur une largeur correspondant à la distance existant entre cette face avant 41 ou arrière et le rebord transversal voisin 5, 6 de la face supérieure 2 du capot. Ce rebord 40 remplace la plaque formant gabarit, mentionnée ci- dessus, puisque son bord longitudinal libre prend appui sur le rebord transversal , 6 du capot. Selon une autre variante de réalisation de l'invention, le capot s'étend, non seulement au-delà de la face avant 22 du fond, mais aussi au-delà de sa face arrière 23. Dans ce cas, des moyens de butée tels que les douilles 12, 13 précitées sont prévus également à l'arrière de la boîte. According to an advantageous complement of the invention shown in FIG. 6, the flange 40 of the front faces 41 and rear of the bottom, intended to cooperate with the upper face 2 of the cover, extends either towards the inside of the form in U from the bottom but towards the outside, over a width corresponding to the distance existing between this front face 41 or rear and the neighboring transverse edge 5, 6 of the upper face 2 of the cover. This flange 40 replaces the template plate, mentioned above, since its free longitudinal edge bears on the transverse flange 6 of the cover. According to another embodiment of the invention, the cover extends not only beyond the front face 22 of the bottom, but also beyond its rear face 23. In this case, abutment means such as that the sleeves 12, 13 above are also provided at the rear of the box.

Claims

Housing, characterized in that it comprises: a bottom (20) of U-shaped section comprising a lower face (21), a front face (22) and a rear face (23), said front face having an opening (24); a cover (1) of U-shaped section comprising an upper face (2) and two lateral faces (3, 4) and arranged to cooperate with the bottom so as to form a rectangular parallelepiped, this cover extending beyond the front face (22) of the bottom towards the outside of the housing according to an extension, said lateral faces (3, 4) carrying, close to the front faces (22) and rear (23) of the bottom, stop means (12, 8) cooperating with these, those (12) cooperating with the front face being located on said extension, near the bottom face (21) of the bottom, and comprising a projection (12, 30) extending

parallel to the front face (22) of the bottom.

2. Housing according to claim 1, wherein each side face (3, 4) of the cover carries, along a free edge along the bottom face (21) of the bottom, a flange (11) extending perpendicularly in direction of the other side face, said projection comprising a cylinder (12) extending perpendicularly to said flange,

direction of the upper face (2) of the hood.

3. Housing according to claim 2, wherein said cylinder is hollow and made by a flanging of the rim

(11) wearing it.

4. Enclosure according to any one of

preceding claims, wherein said means for

stop cooperating with the rear face (23) of the bottom comprise a flange (8) carried by an edge of each side face (3, 4) of the hood along said rear face (23), which extends perpendicular to the lateral face in

direction of the other side face.

5. Housing according to any one of

Claims 1 to 3, wherein the cover (1) extends beyond

beyond the two front faces (22) and rear (23) of the bottom in an extension, the stop means relative to these two faces being located on the extension and comprising said

protrusion (12, 30).

6. Housing according to any one of

preceding claims, wherein the upper face

(2) the door cap, along two free edges along the front faces (22) and rear (23) of the bottom, a flange (5) perpendicular extending towards the bottom face (21) of the bottom, and the front (22) and rear (23) bottom faces each carry, along an edge along the upper face (2) of the cover, a flange (40) extending perpendicular to the outside of the housing to

join said flange (5) of the hood.

7. Method of mounting a housing according to one

any of the preceding claims, the bottom (20)

carrying, on each of the free edges of each of its faces, a perpendicular rim (25) oriented so as to be able to bear against a corresponding face of the cover, characterized in that it comprises the following steps: - depositing a bead of glue on one side of each of said flanges (25) of the bottom intended to be applied against the hood; - elastically deforming the cover (1) by pivoting its lateral faces (3, 4) outwards, around an edge thereof by which they are connected to the upper face (2) of the cover, and maintain the hood in this situation; - remove the bottom (20) inside the cover (1); and release the lateral faces of the hood so that they come to apply by elasticity against the

ledges (25) glued from the bottom.