FR2706336A1 - Procédé de fabrication d'une partie de joint extérieure, d'un joint homocinétique. - Google Patents
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Abstract
Le but de l'invention consiste à fabriquer de manière économique, une partie de joint extérieure pour un joint homocinétique, grâce au fait que l'on utilise en guise de matériau de base, une bande de tôle à plat, qui, au cours d'une première opération, est pourvue, par formage à froid, du profil nécessaire aux chemins de roulement extérieurs, et au cours d'une seconde opération, est déformée en un tube, également par formage à froid.
Description
L'invention concerne un procédé de fabrication d'une partie de joint
extérieure réalisée en tôle, destinée à un joint homocinétique, et comportant des chemins de roulement extérieurs recevant des billes qui
assurent la transmission du couple.
Il est connu de fabriquer une partie de joint extérieure, par formage à froid, en partant d'un tronçon de tube. Le profil souhaité est à cette occasion réalisé par déformation radiale, à l'aide de poinçons de formage attaquant radialement de l'extérieur, un poinçon d'appui correspondant à la forme intérieure étant disposé à l'intérieur du tube (EP-PS 0 062 067). Un inconvénient de la méthode de fabrication d'une partie de joint extérieure, décrite, réside dans le fait que le tube utilisé est relativement coûteux en tant que matériau de base. Le but de l'invention consiste à fournir une partie de joint extérieure pour un joint homocinétique, dont la fabrication est économique, et sur laquelle peuvent être rapportés, de manière simple, une grande
variété d'éléments de raccordement.
Conformément à l'invention, ce but est atteint grâce au fait qu'une bande de tôle à plat, est pourvue, par formage à froid, au cours d'une première opération, du profil nécessaire aux chemins de roulement extérieurs, et qu'au cours d'une seconde opération, également par formage à froid, la bande de tôle profilée est cintrée en un anneau et est ensuite assemblée au
niveau de la zone de jointure ainsi formée.
L'avantage du procédé de fabrication conforme à l'invention, réside dans le fait que le matériau de base utilisé est constitué par une bande de tôle, dont
l'approvisionnement est donc relativement économique.
Selon une configuration avantageuse de l'invention, on utilise pour le cintrage de la bande de tôle, un gabarit de configuration cylindrique, dont le diamètre extérieur correspond au diamètre intérieur de
la partie de joint extérieure à fabriquer.
L'utilisation d'un gabarit permet de fabriquer de manière simple la partie de joint extérieure, en lui
conférant la forme exacte souhaitée.
Selon une autre caractéristique du procédé, il est prévu qu'à l'extrémité de la partie de joint extérieure, dirigée axialement vers l'intérieur, soit fixée une bride de support, de manière coaxiale à la
partie de joint extérieure.
Cette bride de support garantit une stabilité de forme suffisante pour la partie de joint extérieure,
en service.
Dans une partie de joint extérieure fabriquée selon le procédé conforme à l'invention, la bride de support est munie de moyens permettant de fixer la partie de joint extérieure à d'autres éléments de construction. Grâce à une configuration appropriée, la bride peut être munie, simplement, d'éléments de fixation pour
le raccordement à d'autres éléments.
Selon une configuration avantageuse de l'invention, le diamètre de la bride de support est supérieur au diamètre extérieur de la partie de joint extérieure, et dans la partie de la bride de support, en
saillie radiale, sont agencés des trous de fixation.
Dans le cas de cette configuration, la partie de joint extérieure peut avantageusement être reliée à
une autre bride.
Selon une caractéristique avantageuse, le côté de la bride de support, opposé à celui qui est adjacent à la partie de joint extérieure, est muni d'un tourillon
de raccordement.
Le tourillon de raccordement peut dans ce cas être pourvu d'une denture disposée à sont extrémité, qui permet de transmettre le couple par l'intermédiaire
d'une denture correspondante.
Dans la suite, l'invention va être explicitée plus en détail, au regard d'exemples de réalisation représentés sur les dessins annexés, qui montrent: Fig. 1 une bande de tôle ayant déjà été pourvue d'un profil. Fig. 2 la bande de tôle avant l'opération de cintrage, en combinaison avec un gabarit cylindrique. Fig. 3 la partie de joint extérieure dont le cintrage est achevé et dont les extrémités ont été assemblées. Fig. 4 l'assemblage d'une partie de joint extérieure
avec une bride de support.
Fig. 5 un tube fixé sur la bride de support, et Fig. 6 un tourillon de raccordement fixé à la bride
de support.
Sur la figure 1 est représentée une bande de tôle 1 à plat, pourvue d'un profil 2. Le profil 2 comprend les chemins de roulement extérieurs 3 pour les
billes de transmission du couple.
La figure 2 montre la bande de tôle 1 en commun avec un gabarit de cintrage 4, de configuration cylindrique. Sur la figure 3 est représentée la partie de joint extérieure 5 cintrée, présentant la zone de jointure 6 réalisée, dans le cas présent, sous forme de
joint soudé.
La figure 4 montre la liaison de la partie de joint extérieure 5, à une bride 7, qui, pour la fixation sur une bride conjuguée, est pourvue de trous de
fixation 11.
La figure 5 montre une partie de joint extérieure 5, qui est reliée à un tube 8, par l'intermédiaire d'une bride 7, et la figure 6 montre une partie de joint extérieure 5, qui, par l'intermédiaire de la bride de support 7, est reliée à un tourillon de raccordement 9, qui pour sa part porte à son extrémité, une denture extérieure 10 pour transmettre le couple à
d'autres éléments de construction.
Claims (6)
1. Procédé de fabrication d'une partie de joint extérieure réalisée en tôle, destinée à un joint homocinétique, et comportant des chemins de roulement extérieurs recevant des billes qui assurent la transmission du couple, caractérisé en ce qu'une bande de tôle à plat, est pourvue, par formage à froid, au cours d'une première opération, du profil (2) nécessaire aux chemins de roulement extérieurs (3), et en ce qu'au cours d'une seconde opération, également par formage à froid, la bande de tôle (1) profilée est cintrée en un anneau et est ensuite assemblée au niveau de la zone de
jointure ainsi formée.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que pour le cintrage de la bande de tôle (1), on utilise un gabarit (4) de configuration cylindrique, dont le diamètre extérieur correspond au diamètre intérieur de la partie de joint extérieure à
fabriquer.
3. Procédé selon les revendications 1 et 2,
caractérisé en ce qu'à l'extrémité de la partie de joint extérieure (5), dirigée axialement vers l'intérieur, est fixée une bride de support (7), de manière coaxiale à la
partie de joint extérieure.
4. Partie de joint extérieure fabriquée par le
procédé selon les revendications 1, 2 et 3, caractérisée
en ce que la bride de support (7) est munie de moyens permettant de fixer la partie de joint extérieure (5) à
d'autres éléments de construction.
5. Partie de joint extérieure selon la revendication 4, caractérisée en ce que le diamètre de la bride de support (7) est supérieur au diamètre extérieur de la partie de joint extérieure (5), et en ce que dans la partie de la bride de support (7), en saillie radiale, sont agencés des trous de fixation (11).
6. Partie de joint extérieure selon la revendication 4, caractérisée en ce que le côté de la bride de support (7), opposé à celui qui est adjacent à la partie de joint extérieure (5), est muni d'un
tourillon de raccordement (9).
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