FR2704260A1 - Procédé de cintrage de parois coffrantes, et parois coffrantes cintrables faisant application de ce procédé. - Google Patents

Abstract

Paroi de coffrage cintrable comportant: - une paroi coffrante (1-2); - des filières ou poutres horizontales droites (3) disposées du côté extérieur de ladite paroi coffrante et à différents niveaux de celle-ci et des dispositifs de liaison réglable (4) reliant la paroi coffrante et lesdites filières droites, caractérisée en ce que lesdits dispositifs de liaison réglable sont constitués par des vérins à vis (4).

Description

Procédé de cintrage de parois coffrantes, et parois coffrantes cintrables faisant application de ce procédé.

La présente invention concerne un procédé de cintrage de banches ou parois coffrantes. Elle vise également les parois coffrantes ou banches cintrables faisant application de ce procédé.

On connait des coffrages cintrables de grandes dimensions dont La fonction est de permettre la réalisation de murs ou parois courbes en béton, et de pouvoir être réutilisés pour l'exécution de parois présentant des courbures différentes.

On connait, par exemple, un coffrage à courbure réglable mettant en oeuvre des parois coffrantes sur la face externe desquelles est disposé un dispositif de cintrage réglable comportant des fi Li ères ou poutres horizontales droites et des ensembles complexes de tiges filetées et d'écrous permettant de relier lesdites filières et des poutres verticales solidaires des parois coffrantes. En déplaçant les écrous disposés sur les faces verticales opposées des filières, il est possible de modifier la distance séparant ces dernières de la paroi coffrante et, par conséquent, de modifier et de régler la courbure de celle-ci.

Ce coffrage à courbure réglable a notamment pour inconvénients : - un réglage long et difficile, nécessitant le déplacement d'un grand nombre d'écrous ; - l'utilisation de nombreuses tiges filetées à filets apparents qui, compte tenu des conditions d'emploi sur les chantiers de construction, s'encrassent ou se détériorent rapidement, en entrainant un mauvais fonctionnement du dispositif de cintrage ; - la présence d'un grand nombre de tiges filetées faisant saillies sur le bord externe des filières, lesquelles peuvent être la cause de blessures graves.

Un objet de la présente invention est notamment de remédier aux inconvénients susmentionnés.

SeLon une première disposition caractéristique de l'invention, cet objectif est atteint grâce à un procédé suivant lequel la face externe des parois coffrantes est reliée, le long de différents alignements verticaux de sa longueur, à des poutres ou filières rectilignes, disposées horizontalement à différentes hauteurs desdites parois coffrantes, au moyen d'une pluralité de vérins à vis disposés le long desdites poutres ou filières.

Les parois coffrantes selon l'invention comprennent principalement : - la paroi coffrante proprement dite dont la face externe est, de préférence, solidaire de raidisseurs verticaux espacés ; - des poutres ou filières rectilignes, disposées horizontalement à différentes hauteurs de la paroi coffrante et à distance de cette dernière ; - et une pluralité de vérins à vis reliant ladite paroi coffrante et lesdites poutres ou fi li ères horizontales rectilignes, le long d'alignement verticaux espacés.

On comprend qu'en actionnant l'organe mobile en rotation des vérins à vis, l'organe mobile en translation de ces derniers permet d'augmenter ou de diminuer l'écartement entre les poutres ou filières superposées et la paroi coffrante et, par conséquent, grace à des mouvements d'amplitude différente des alignements verticaux d'organes mobiles axialement, de régler très précisément la courbure de ladite paroi.

Le procédé et les parois coffrantes cintrables selon
L'invention ont notamment pour avantages : - une grande facilité de réglage au moyen d'une simple clé permettant l'entrainement en rotation de l'organe rotatif des vérins à vis ; - une protection efficace des filetages des organes de réglage qui ne sont pas apparents, ce qui permet de les conserver durablement en état de bon fonctionnement ; - une raideur excellente dans la direction horizontale, grâce à la mise en oeuvre de poutres droites ; - La possiblité, grâce à l'emploi de filières droites, de mettre en oeuvre un système original de plateforme de travail et une stabilisation entièrement repliables pour le transport ou le stockage, ce système étant également revendiqué dans le présent brevet.

Les buts, caractérisitiques et avantages ci-dessus, et d'autres encore, ressortiront mieux de la description qui suit et des dessins annexés, dans lesquels :
La figure 1 est une vue en pLan d'une paroi de coffrage ou banche réalisée selon L'invention et représentée en position à plat.

La figure 2 est une vue en plan montrant cette paroi de coffrage ou banche à l'état courbé.

La figure 3 est une vue en plan d'un coffrage cintrable comportant application de cette paroi de coffrage et représenté dans une position permettant le coulage d'une paroi ou mur courbe en béton.

La figure 4 est une vue partielle, en plan et à plus grande échelle, montrant un premier mode d'exécution des filières droites et le positionnement d'un vérin à vis.

La figure 5 est une vue de côté et en coupe selon la
Ligne 5-5 de La figure 4.

La figure 6 est une vue partielle, en plan et à plus grande échelLe, illustrant un deuxième mode de réalisation des filières droites et le positionnement d'un vérin à vis.

La figure 7 est une vue de côté et en coupe partielle de la figure 6.

La figure 8 est une vue de face et en coupe selon la ligne 8-8 de la figure 6.

La figure 9 est une vue en plan, avec coupes partielles, illustrant la jonction des extrémités attenantes de deux banches disposées dans le prolongement l'une de l'autre.

La figure 9 bis est une vue de détail, à plus grande échelle, de La figure 9.

La figure 10 est une vue en plan illustrant l'un des avantages découlant de la mise en oeuvre de l'invention.

La figure 11 est une vue en éLévation d'un coffrage dont les banches sont équipées, à leur partie supérieure, d'une passerelle rabattable, selon une autre disposition caractéristique de l'invention.

La figure 12 est une vue de détail illustrant l'articulation du plancher sur l'ossature porteuse de la banche et l'appui de ce plancher sur l'une des consoles escamotables destinées à le supporter.

La figure 13 est une vue de détail montrant les moyens d'articulation et de blocage en position d'utilisation de la base du garde-corps longitudinal le long de la bordure externe du plancher.

La figure 14 est une vue en plan de la figure 11.

La figure 15 est une vue en perspective et à caractère schématique d'une passerelle rabattable équipant le sommet des banches.

On se réfère auxdits dessins pour décrire des exemples avantageux de mise en oeuvre du procédé et de réalisation de la paroi de coffrage ou banche cintrable selon l'invention.

Cette paroi de coffrage ou banche comprend, de façon classique, une paroi coffrante 1 de grandes dimensions (par exemple d'une hauteur de 3 m et d'une longueur de 2,5 m) sur la face externe de laquelle sont fixés, par soudure ou autrement, en fonction de la nature des matériaux constitutifs, des montants ou raidisseurs verticaux 2, régulièrement espacés et dont la hauteur est, de préférence égale à celle de ladite paroi coffrante. Cette dernière peut être constituée par une plaque métallique ou par un contreplaqué, tandis que les montants ou raidisseurs verticaux 2 peuvent être formés par des poutres métalliques tubulaires, de section rectangulaire ou carrée, ou autres matériaux.

Les montants ou raidisseurs verticaux 2a placés aux extrémités de la paroi coffrante 1 peuvent être avantageusement constitués par des poutres ayant un profil en U dont la concavité est orientée vers l'intérieur. Ces poutres 2a sont pourvues de trous superposés 30 pour le passage des tiges des organes de liaison par exemple d'un type comportant un cône de centrage permettant d'assembler et d'aligner, de manière jointive, deux banches voisines 1A, 1B, (figure 9) réalisées de façon identique et disposées dans le prolongement l'une de l'autre.

La paroi de coffrage flexible ainsi réalisée est équipée, sur sa face externe, d'un dispositif de cintrage permettant de lui donner un rayon de courbure qui peut être ajusté en fonction des plans de construction.

Ce dispositif de cintrage réglable comprend des poutres ou filières rectilignes 3 disposées horizontalement, à différentes hauteurs de ladite paroi de coffrage et reliées à la face externe de celle-ci au moyen d'une pluralité de vérins à vis désignés dans leur ensemble par la référence 4.

Les poutres ou filières rectilignes superposées et indéformables 3 sont, par exemple, disposées avec un écartement qui peut être supérieur ou inférieur à 1 m.

Ainsi, pour une paroi coffrante d'une hauteur de 3 m, le dispositif de cintrage peut comporter une filière inférieure 3 disposée à 30 cm de la base de ladite paroi coffrante, une filière intermédiaire 3' disposée à mi-hauteur de cette dernière et une filière supérieure 311 placée à 40 cm du bord supérieur de Ladite paroi (figure 11).

Les vérins à vis 4 sont disposés en alignements verticaux espacés, d'une extrémité à l'autre de la banche 1-2, et, selon les modes d'exécution avantageux illustrés, ils relient les poutres ou filières rectilignes 3 et les raidisseurs verticaux 2.

Chaque vérin à vis 4 est constitué par un système vis-écrou comportant une vis 5 mobile en rotation et fixe en translation, et un écrou-piston 6 de forme allongée, fixe en rotation et mobile en translation.

Les vis 5 des vérins à vis ou systèmes vis-écrou 4 sont portées par les filières 3 tandis que les pistons 6 comportent un corps tubulaire allongé 6a dans l'une des extrémités duquel est installé fixement l'écrou 6b proprement dit et dont l'autre extrémité est reliée, au moyen d'un axe d'articulation 8, aux montants ou raidisseurs verticaux 2 qui sont munis, à cet effet, de pattes de liaison 9 disposées à différentes hauteurs de ces derniers.

Ces pattes de liaison 9 sont, par exemple, réalisées sous forme de chapes constituées par des couples de plaques soudées sur Les poutres 2, lorsque celles-ci sont métalliques. De manière avantageuse, elles présentent une partie postérieure en forme de fourches 9a entourant partiellement la poutre 2 sur laquelle elles sont fixées par soudure. Cette fixation des pattes de liai son 9 sur trois côtés des poutres 2, contribue à la solidité de l'assemblage, en permettant une meilleure absorption des efforts supportés par lesdites pattes.

Selon le mode d'exécution représenté aux figures 1 à 5, les filières 3 sont constituées, chacune, par un couple de poutres métalliques 3a, 3b, ayant une section en U, disposées dos à dos et assemblées rigidement, par exemple au voisinage de leurs extrémités, par des entretoises 3c permettant de ménager un espace E pour le passage des vérins à vis ou systèmes vis-écrou 4.

Des platines 10 pourvues d'un trou central 11 sont fixées sur la face latérale externe des filières 3, aux emplacements d'implantation des vis 5 des vérins à vis 4.

Ces platines 10 sont, par exemple, fixées par soudure, à cheval sur la face externe des couples de poutres 3a, 3b constituant chaque filière.

Les vis 5 sont engagées dans les trous 11 des platines 10 par l'intermédiaire de leur collet lisse 5d, et elles sont immobilisées en translation d'une part, par leur tête de manoeuvre 5a disposée du côté extérieur de la platine 10 et, d'autre part, par une butée 5b disposée du côté interne de ladite platine et qui peut être avantageusement constituée par un écrou à section polygonale, par exemple à six pans, fixé par soudure ou autrement, sur La tige 5c de la vis, à proximité de la tête 5a de celle-ci. L'utilisation d'un écrou à six pans pour remplir la fonction de butée, offre au moins deux avantages.Les filets en prise de la tige filetée et de l'écrou permettent d'absorber l'essentiel des forces longitudinales auxquelles sont soumis les deux organes, de sorte que l'écrou 5b peut être fixé sur la tige 5c au moyen d'un ou deux points de soudure seulement dont le rôle est principalement d'interdire la rotation dudit écrou.

D'autre part, comme expliqué dans la suite du présent exposé, l'écrou-butée hexagonal 5b peut être utilisé en association avec un moyen de blocage, pour empêcher la rotation non désirée de la vis 5.

Les faces latérales internes des poutres 3a-3b sont munies de rondelles de centrage 12 fixées par soudure ou autrement sur lesdites faces, dans l'alignement des platines 10, de manière à autoriser le coulissement axial et le guidage du corps tubulaire 6a des pistons 6.

Comme indiqué ci-dessus, les pistons 6 comportent un corps tubulaire allongé 6a dans la partie avant duquel est monté fixement l'écrou proprement dit 6b dans lequel peut tourner la tige 5c de la vis 5.

Les pistons 6 sont fixés entre deux plaques de liaison 9, au moyen d'un axe vertical d'articulation 8 traversant l'extrémité postérieure de leur corps tubulaire 6a, et des fentes ou boutonnières 7, ou des trous 13, que présentent lesdites plaques, comme ceLa sera précisé dans la suite du présent exposé.

Suivant un autre mode d'exécution illustré aux figures 6 à 8, les filières droites 3 sont constituées par des poutres du type "poutre-caisson", c'est-à-dire par des poutres tubulaires de section carrée ou rectangulaire dont les parois latérales longitudinales 3d, 3e sont pourvues de trous alignés 3f, 3g, respectivement, pour le passage des organes des vérins à vis 4.

Les vis 5 de ces vérins à vis sont portées par la paroi externe 3d des poutres. Elles sont montées avec une aptitude de rotation dans les trous 3f, par l'intermédiaire de leur collet cylindrique lisse 5d et elles sont immobilisées en translation par l'intermédiaire de leur tête de manoeuvre externe 5a et de leur butée interne 5b disposées de part et d'autre de ladite paroi.

Les pistons 6 des vérins à vis 4 sont réalisés de la manière indiquée précédemment. Ils peuvent coulisser dans les trous 3g ménagés dans la paroi longitudinale interne 3e des filières 3, et ils sont reliés aux montants ou raidisseurs verticaux 2 de la paroi coffrante 1, de la manière précédemment décrite pour le mode d'exécution des figures 4 et 5.

On comprend que, dans un cas comme dans l'autre, la tige filetée 5c des vis 5 se trouve logée à l'intérieur de
La poutre et dans le corps tubulaire 6a du piston 6, de sorte qu'elle se trouve protégée des chocs ainsi que des projections de béton ou autres agents d'encrassement, sur toute sa longueur, sa portion 5c' disposée à l'extérieur de l'écrou 6b se trouvant en effet également protégée par la paroi supérieure 3a ou 3h des filières 3, y compris lorsque le vérin à vis se trouve en position d'extension complète.

Des moyens de verrouillage sont prévus pour empêcher la rotation indésirable des vis 5 des vérins à vis 4, par exemple sous l'effet des vibrations auxquelles sont soumis
Les coffrages, en cours d'emploi.

Selon le mode d'exécution illustré aux figures 6 à 8, ces moyens de verrouillage sont constitués par des clavettes 14 engagées dans des fentes 15, 16 ménagées dans les parois supérieure 3h et inférieure 3c, respectivement, des filières 3, et prenant appui, par leur côté droit, contre une face de l'écrou-butée hexagonal 5b.

Les vérins à vis 4' qui équipent les extrémités des banches et de leur dispositif de cintrage, sont un peu différents de ceux qui viennent d'être décrits, principalement en raison du fait qu'ils sont placés à l'extérieur des extrémités des filières 3. Ces vérins à vis d'extrémité 4' comprennent, outre une vis 5' et un écrou-piston 6' réalisés de la manière précédemment indiquée, un fût 17 dans lequel est installée fixement ladite vis et, dans lequel peut coulisser le corps tubulaire 6a' dudit écrou-piston. L'extrémité externe du fût 17 est fermée par une platine 18 pourvue d'un trou central dans lequel est engagé le collet lisse de la vis 5'. D'autre part, l'extrémité externe du corps tubulaire 6a' du piston 6' est fixée, au moyen d'un axe d'articulation 81' entre un couple de pattes de liaison 9" fixée sur le montant ou raidisseur vertical d'extrémité 2a, lesdites pattes de liaison étant pourvues de trous circulaires 13' pour le passage desdits axes d'articulation 8".

Les fûts 17 des vérins à vis d'extrémité 4', comportent une ailette d'attache latérale 19, par l'intermédiaire de laquelle ils sont fixés sur les extrémités des filières 3, par exemple au moyen d'un boulon 20. Les ailettes d'attache 19, sont pourvues de deux trous espacés 21 alignés parallèlement à l'axe du fût 17 et grâce auxquels les vérins à vis d'extrémité 4' ont deux positions de fixation, dans la direction axiale, sur les extrémités des filières 3, selon qu'il s'agit de la banche intrados ou extrados, comme on le voit sur les figures 3 et 9.

De manière préférée, le montant ou raidisseur vertical central 2b est relié, avec un écartement fixe, au centre des filières 3. Ces dernières sont, par exemple, munies, chacune, d'un petit bras central 22 orienté perpendiculairement et relié, au moyen d'un axe d'articulation 8', à l'une des chapes de liai son superposées 9' dont est muni le raidisseur vertical central 2b de la paroi coffrante. Les bras 22 ont une longueur fixe, mais ceux qui équipent le dispositif de cintrage des banches intrados, peuvent avoir au moins deux positions de fixation sur les filières 3, ce qui permet d'adapter leur longueur en fonction du rayon de courbure desdites banches (figure 3).

On observe que les pattes de liaison ou chapes centrales 9' sont pourvues d'un trou circulaire 13 dont le diamètre correspond sensiblement à celui des axes d'articulation 8', tandis que les pattes de liai son ou chapes 9 équipant les autres raidisseurs verticaux 2 (à l'exception des montants d'extrémités 2a) sont dotées d'une fente ou boutonnière 7 orientée parallèlement à La paroi coffrante 1, pour le passage des axes d'articulation 8.

Lorsqu'on procède à une modification du rayon de courbure de la paroi de coffrage, l'entrainement en rotation des vis 5, 5t des systèmes vis-écrou 4, 4' permet de déplacer les écrous-pistons 6, 6' dans une direction ou dans l'autre, suivant le sens de rotation desdites vis, et par conséquent, d'éloigner ou de rapprocher la paroi coffrante 1 des filières 3. En contrôlant l'amplitude du déplacement des pistons 6, 6' des différents alignements verticaux des vérins à vis, il est ainsi possible de régler très précisément la courbure de la paroi coffrante.

Lors de cette action de réglage, les axes 8 d'articulation des pistons 6 glissent dans les boutonnières 7 ; plus précisément, les axes d'articulation 8 disposés d'un côté de l'axe d'articulation central 8', glissent dans une direction, tandis que les axes d'articulation 8 disposés de l'autre côté dudit axe d'articulation central 8' se déplacent dans la direction inverse.

L'intérêt de cette disposition est de permettre des modifications de la courbure de la paroi coffrante, sans modifier les implantations des vérins de réglage sur les filières.

Ce résultat avantageux est illustré sur la figure 10 qui montre, en traits continus, une portion de filière 3, un vérin de réglage 4 et une portion de paroi coffrante 1 avec l'un de ses montants ou raidisseurs verticaux 2, cette dernière étant représentée avec une courbure convexe donnée.

Le tracé en traits fins montre la position des différents composants susmentionnés à la suite d'une augmentation du rayon de courbure. On constate que la position du vérin de réglage 4 sur la filière 3 n'a pas changé et que lors de l'éloignement de la paroi coffrante 1-2, découlant du déplacement axial de l'écrou-piston 6, la chape 9 s'est déplacée et L'axe d'articulation 8 du piston 6 dudit vérin de réglage, a glissé dans la boutonnière 7.

Un avantage important de la paroi de coffrage cintrable selon l'invention découle de la possibilité d'utiliser des filières droites et de l'absence de tiges dépassantes sur le côté externe de ladite paroi.

Cette situation engendre un autre avantage constitué par la possiblité d'installer une passerelle de travail, rabattable à la partie supérieure des parois de coffrage, c' est-à-dire une passerelle de travail qu'il n'est pas nécessaire de monter et de démonter lors de chaque mise en place ou dépose des coffrages.

Comme le montrent les figures 11 à 15, les passerelles rabattables comprennent - une structure porteuse, constitutée par des pattes de liaison ou chapes 24, par exemple rigidement fixées sur les montants ou raidisseurs verticaux 2 des parois de coffrage 1 - au moins deux bracons ou consoles espacées 25 montées avec une aptitude de pivotement autour d'axes verticaux A parallèles à la paroi coffrante 1 et disposés à proximité de celle-ci ; ces consoles pivotantes comportant une surface ou un bras supérieur horizontal d'appui 25a ; elles peuvent occuper une position dépliée perpendiculaire ou sensiblement perpendiculaire à la paroi coffrante ou une position rabattue parallèle à cette dernière ; - un plancher ou plateforme 26 monté avec une aptitude de basculement autour d'un axe horizontal B, de manière à pouvoir être rabattu contre les consoles 25, lorsque ces dernières sont repliées contre la paroi coffrante 1 ; ce plancher est, par exemple, fixé de manière basculante, sur des pattes d'attache ou des chapes 29 orientées vers le bas et qui peuvent être rigidement solidaires des filières 3 les axes 37 d'articulation du plancher 26 sont logés dans des boutonnières verticales 31, ou sensiblement verticales que présentent les pattes d'attache 29 (figure 12), de sorte que, lorsque ledit plancher repose sur Les consoles ou bracons 25, leur poids est uniquement supporté par ces derniers et non pas par lesdites filières ; - un garde-corps longitudinal 27 monté avec une aptitude de basculement autour d'un axe horizontal C, situé à proximité du bord longitudinal externe du plancher 26, de façon à pouvoir être rabattu dans une position sensiblement parallèle à la paroi coffrante 1, par exemple, sur Ledit plancher ; des montants du garde-corps 27 sont par exemple engagées, par l'intermédiaire de leur extrémité inférieure, dans des chapes 32 rigidement fixées, par soudure ou autrement, sur le côté externe du plancher 26 ; les chapes sont pourvues d'une boutonnière verticale ou sensiblement verticale 33, dans laquelle sont engagées l'axe d'articulation 34 du garde-corps 27 et un organe de verrouillage tel qu'une goupille 35 permettant d'immobiliser celui-ci dans sa position verticale fonctionnelle (figure 13) ; - si nécessaire des garde-corps latéraux ou des portillons latéraux 28 montés avec une aptitude de pivotement autour d'axes verticaux D, aux extrémités du garde-corps longitudinal 27, et pouvant être rabattus contre le côté interne de celui-ci.

On comprend que la passerelle de travail dont les différents composants sont reliés au moyen d'articulations, peut être fixée à demeure à la partie supérieure de la banche 1-2, et rabattue sous un volume réduit, contre le dos ou côté externe de ladite banche.

Selon une autre disposition caractéristiques de l'invention, la plateforme 26 de la passerelle de travail équipant les banches intrados a la forme d'un trapèze isocèle, et la longueur de cette plateforme et l'inclinaison de ses côtés extrêmes 26a sont prévus de manière que les plateformes équipant deux banches intrados attenantes se trouvent aboutées lorsque lesdites banches intrados sont cintrées suivant leur rayon de courbure minimum (par exemple de l'ordre de 3,80 à 4,00 m).

D'autre part, la plateforme 26 de la passerelle de travail équipant les banches extrados a une forme rectangulaire et sa longueur est prévue de façon que les plateformes équipant deux banches extrados attenantes se trouvent aboutées lorsque lesdites banches extrados sont cintrées suivant un rayon de courbure maximum, c'est-à-dire proche de l'infini.

Selon une autre disposition caractéristique du procédé et du dispositif de l'invention, des repères, par exemple constitués par les degrés d'une échelle graduée 36, sont portés le long de la surface latérale externe des corps tubulaires 6a ou 6a' des vérins à vis 4 et 4' (figure 7). De la sorte, ces repères ou degrés correspondant à différents rayons de courbure, permettent de régler facilement et avec une grande précision la courbure des banches ; les valeurs correspondant à ces repères ou degrés étant déterminées en fonction de la position des vérins à vis le long des banches.

Claims (23)

REVENDICATIONS

1. - Procédé de cintrage de parois de coffrage ou banches utilisant des filières ou poutres horizontales droites reliées à la face externe d'une paroi de coffrage au moyen de dispositifs permettant de modifier, de place en place, l'écartement entre lesdites filières et ladite paroi de coffrage et de régler ainsi la courbure de cette dernière, caractérisé en ce que l'on utilise des vérins à vis (4) comme moyens de réglage reliant la face externe de la paroi de coffrage (1-2) et les filières superposées (3).

2. - Procédé de cintrage de parois coffrantes selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on établit une liai son (22) à écartement fixe entre les filières (3) et la paroi coffrante (1-2), dans la partie médiane desdites filières et de ladite paroi coffrante.

3. - Paroi de coffrage cintrable comportant : - une paroi coffrante (1-2) ; - des filières ou poutres horizontales droites (3) disposées du côté extérieur de ladite paroi coffrante et à différents niveaux de celle-ci et des dispositifs de liaison réglable (4) reliant la paroi coffrante et lesdites filières droites, caractérisée en ce que lesdits dispositifs de liaison réglable sont constitués par des vérins à vis (4).

4. - Paroi de coffrage cintrable suivant la revendication 3, caractérisée en ce que la paroi coffrante (1-2) et les filières droites (3) sont reliées, dans leur partie médiane, par des bras (22) de longueur fixe.

5. - Paroi de coffrage cintrable selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisée en ce que les vérins à vis (4) sont constitués, par des systèmes vis-écrou comprenant, d'une part des vis (5) mobiles en rotation et immobilisées en translation montées sur les filières et, d'autre part, des écrous-pistons de forme allongée (6, 6') mobiles en translation et immobilisés en rotation, reliés, au moyen d'axes d'articulation (8), à la paroi de coffrage (1-2).

6. - Paroi de coffrage cintrable selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisée en ce que les vis (5) des vérins à vis (4) comportent une tête de manoeuvre (5a) et une butée interne (5b) disposée sur leur tige (5c), à proximité de ladite tête (5a) qui délimite avec ladite butée interne (5b), un collet Lisse (5d) par l'intermédiaire duquel lesdites vis (5) sont montées avec une aptitude de rotation dans des trous (11, 3f) ménagés dans la face longitudinale externe des filières (3).

7. - Paroi de coffrage cintrable suivant la revendication 6, caractérisée en ce que la butée interne (5b) des vis (5) est constituée par un écrou à section polygonale, de préférence à six pans, fixé sur la tige (5c) desdites vis (5).

8. - Paroi de coffrage cintrable, selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisée en ce que le piston (6) des vérins à vis (4) comprend un corps tubulaire (6a) dans l'une des extrémités duquel est installé fixement un écrou (6b) coopérant avec la vis (5) desdits vérins à vis.

9. - Paroi de coffrage cintrable selon l'une quelconque des revendications 3 à 8, caractérisée en ce que les filières (3) sont pourvues de moyens de guidage (10-11, 3g) de l'élément mobile en translation (6) des vérins à vis (4).

10. - Paroi de coffrage cintrable, selon l'une quelconque des revendications 3 à 9, caractérisée en ce que les filières comportent une paroi supérieure (3a, 3b) recouvrant la portion émergente (5c') de la tige (5c) de la vis (5) des vérins à vis (4) lorsque ces derniers se trouvent en position d'extension.

11. - Paroi de coffrage cintrable suivant l'une quelconque des revendications 3 à 8, caractérisée en ce que les filières (3) sont constituées par des poutres-caissons.

12. - Paroi de coffrage cintrable, suivant l'une quelconque des revendications 3 à 11 dont la paroi coffrante (1) est munie, sur sa face externe de montants ou raidisseurs verticaux (2) équipés, en différents points de leur hauteur, de pattes de liaison (9), de préférence disposées par paire, de manière à constituer des chapes, caractérisée en ce que ces pattes de liaison (9) comportent une partie postérieure en forme de fourche (9a) entourant partiellement le montant (2) sur lequel elle est fixée par soudure.

13. - Paroi de coffrage cintrable selon l'une quelconque des revendications 3 à 12 dont la paroi coffrante (1) est munie, sur sa face externe, de montants ou raidisseurs verticaux (2) équipés, en différents points de leur hauteur, de pattes de liaison (9), de préférence disposées par paires, de manière à constituer des chapes, caractérisée en ce que lesdites pattes de liaison (9) sont pourvues de boutonnières (7) dans lesquelles sont engagés les axes d'articulation (8) des vérins à vis (4) à l'exception des pattes de liaison (9') disposées dans la partie médiane de la paroi coffrante (1-2) et des pattes de liaison (9fil) placées aux extrémités de cette dernière, lesquelles sont munies de trous circulaires (13') dans lesquels sont engagés les axes d'articulation (8', 8") du bras de liaison fixe (22) et des vérins à vis (4') d'extrémité, respectivement.

14. - Paroi de coffrage cintrable selon l'une quelconque des revendications 3 à 13, carctérisée en ce qu'elle comprend des moyens (14) s'opposant à la rotation de l'organe rotatif (5, 5') des vérins à vis (4, 4') sous l'effet des vibrations.

15. - Paroi de coffrage cintrable suivant les revendications 7 et 14, caractérisée en ce que les moyens s'opposant à la rotation indésirable de l'organe rotatif (5) des vérins à vis (4), sont constitués par des clavettes (14) montées avec une aptitude de coulissement dans des ouvertures (15, 16) ménagées dans les filières (3) et pouvant être mises en contact par l'un de leur bord contre l'unedes faces de la butée polygonale (5b).

16. - Paroi de coffrage cintrable selon l'une quelconque des revendications 3 à 15, caractérisée en ce que les vérins à vis (4') d'extrémité sont logés dans des fûts (17) dans lesquels sont montés, avec une aptitude de coulissement, les pistons (6') desdits vérins à vis (4') et dont l'une des extrémités fermée porte la vis (5') de ces derniers, les fûts (17) étant fixés sur les extrémités des filières (3).

17. - Paroi de coffrage cintrable selon la revendication 16, caractérisée en ce que les fûts (17) sont pourvus de moyens d'attache (19, 21) permettant leur fixation sur les extrémités des filières (3) suivant deux positions, dans la direction axiale.

18. - Paroi de coffrage cintrable suivant l'une quelconque des revendications 3 à 17, caractérisée en ce qu'elle est équipée, à sa partie supérieure, d'une passerelle de travail (25, 26, 27, 28) pliante, rabattable contre le dos ou côté externe de ladite paroi.

19. - Paroi de coffrage cintrable selon la revendication 18, caractérisée en ce que la passerelle de travail repliable, comprend : - au moins deux consoles (25) montées avec une aptitude de pivotement autour d'axes verticaux (A) et susceptibles d'occuper une position dépliée perpendiculaire ou sensiblement perpendiculaire à la paroi coffrante (1) ou une position rabattue parallèle à ladite paroi ; - une plateforme ou plancher (26) montée avec une aptitude de basculement autour d'un axe horizontal (B) de façon à pouvoir être rabattue contre lesdites consoles (25) repliées ; - un garde-corps longitudinal (27) monté avec une aptitude de basculement autour d'un axe horizontal (C), le long du bord externe dudit plancher (26), de manière à pouvoir être rabattu dans une position sensiblement parallèle à la dite paroi coffrante (1), et, si nécessaire ; - des garde-corps ou des portillons latéraux (28) montés aux extrémités du garde-corps longitudinal (27) avec une aptitude de pivotement autour d'axes verticaux (D), de façon à pouvoir être rabattus contre ledit garde-corps longitudinal (27).

20. - Paroi de coffrage cintrable suivant la revendication 19, caractérisée en ce que les axes d'articulation (37) du plancher ou p lateforme (26) sont logées dans des boutonnières verticales ou sensiblement verticales (31).

21. - Paroi de coffrage cintrable selon l'une des revendications 19 ou 20, caractérisée en ce que les axes d'articulation (34) du garde-corps longitudinal (27) sont

Logés dans des boutonnières verticales ou sensiblement verticales (33) pouvant recevoir un organe (35) de verrouillage dudit garde-corps en position verticale fonctionnelle.

22. - Paroi de coffrage cintrable suivant l'une quelconque des revendications 18 à 21, caractérisée en ce que la plateforme (26) de la passerelle de travail équipant les banches intrados a la forme d'un trapèze isocèle, et la longueur de cette plateforme et l'inclinaison de ses côtés extrêmes (26a) sont prévues de manière que les plateformes équipant deux banches intrados attenantes se trouvent aboutées lorsque lesdites banches intrados sont cintrées suivant leur rayon de courbure minimum ; et en ce que la plateforme (26) de la passerelle de travail équipant les banches extrados a une forme rectangulaire et sa longueur est prévue de façon que les plateformes équipant deux banches extrados attenantes se trouvent aboutées lorsque lesdites banches extrados sont cintrées suivant un rayon de courbure maximum, c'est-à-dire proche de l'infini.

23. - Paroi de coffrage cintrable selon l'une quelconque des revendications 5, 8, 9, 10 ou 11, caractérisée en ce que des repères, par exemple constitués par les degrés d'une échelle graduée (36), et correspondant à différents rayons de courbure, sont prévus le long de la surface latérale externe des corps tubulaires (6a, 6a') des vérins à vis (4).