FR2702358A1

FR2702358A1 - Letterbox casing, and rear wall for such a casing

Info

Publication number: FR2702358A1
Application number: FR9402588A
Authority: FR
Inventors: Hildenbrand Klaus; Renz Kurt; Seidel Ferdinand; Weigle Michael
Original assignee: Erwin Renz Metallwarenfabrik GmbH and Co KG
Current assignee: Erwin Renz Metallwarenfabrik GmbH and Co KG
Priority date: 1993-03-13
Filing date: 1994-03-07
Publication date: 1994-09-16
Anticipated expiration: 2014-03-07
Also published as: DE4403227C2; ITBZ940005U1; DE9303737U1; DE4403227A1; ITBZ940005V0; FR2702358B1; IT234658Y1

Abstract

Letterbox casing (1) for an individual letterbox or group of letterboxes, with side walls (2 to 4) and a rear wall (6) fixed to the side walls (2 to 4). It may be made by assembling a number of coated metal sheets, while the rear wall (6) is connected to the side walls (2 to 4) by means of folded seams (7), the resulting join being firm and preventing the ingress of dirt and moisture.

Description

L'invention concerne un corps de boîte aux lettres pour une boîte aux lettres individuelle ou un groupe de boîte aux lettres, comportant des parois latérales et une paroi arrière fixée aux parois latérales. The invention relates to a mailbox body for an individual mailbox or a group of mailboxes, comprising side walls and a rear wall fixed to the side walls.

Des boîtes aux lettres ou des corps de boîtes aux lettres de ce type sont très connus. En règle générale, ces corps de boîte aux lettres se composent de quatre parois latérales et sont fermés à l'arrière par une paroi. Les parois latérales présentent une bordure recourbée contre laquelle est appliquée la paroi arrière. La liaison entre les parois latérales et la paroi arrière se fait, ordinairement, par soudure. De cette façon, on peut réaliser un corps de boîte aux lettres très stable, qui est en outre, étanche à la saleté pénétrante et à l'humidité. Une soudure présente cependant l'inconvénient que, sous l'effet de variations de température importantes, des phénomènes d'étirage surviennent occasionnellement, et que les zones à souder des plaques doivent être parfaitement lisses. Les corps de boîte aux lettres de ce type ne peuvent donc être enduits ou laqués qu'après soudage. Mailboxes or bodies of letterboxes of this type are very well known. Typically, these mailbox bodies consist of four side walls and are closed at the rear by a wall. The side walls have a curved border against which the rear wall is applied. The connection between the side walls and the rear wall is usually made by welding. In this way, a very stable mailbox body can be produced, which is furthermore impervious to penetrating dirt and moisture. However, a weld has the drawback that, under the effect of large temperature variations, stretching phenomena occasionally occur, and that the areas to be welded to the plates must be perfectly smooth. Mailbox bodies of this type can therefore only be coated or lacquered after welding.

L'invention a pour objectif de réaliser un corps de boîte aux lettres du type précité, dont la fabrication est rendue possible par raccordement de tôles enduites, la jonction devant être stable et étanche à la saleté pénétrante et à l'humidité. The invention aims to achieve a mailbox body of the aforementioned type, the manufacture of which is made possible by connection of coated sheets, the junction having to be stable and impermeable to penetrating dirt and moisture.

Cet objectif est atteint selon l'invention par le fait que la paroi arrière est liée aux parois latérales au moyen d'une liaison par agrafage, c'est-à-dire par emboîtement avec pliage de tôle. This object is achieved according to the invention by the fact that the rear wall is linked to the side walls by means of a stapling connection, that is to say by interlocking with sheet metal folding.

Par l'emboîtement de la paroi arrière avec les parois latérales, on parvient à l'avantage exceptionnel que les tôles peuvent être préalablement laquées, enduites ou traitées d'une autre manière, avant leur raccordement, pour constituer un corps de boîte aux lettres, en n'influant en aucune façon sur le processus d'agrafage et sur la liaison par agrafage réalisée. L'emboîtement de la paroi arrière avec les parois latérales est aussi stable qu'une soudure, et les phénomènes d'étirage dans les plaques ne sont pas à craindre.Le corps de boîte aux lettres selon l'invention peut être non seulement fabriqué plus simplement et à un moindre coût, mais aussi de façon plus écologique, du fait que l'on peut renoncer aux produits à souder et que l'on peut renoncer, en particulier, aux mesures préparatoires nécessaires au processus de soudage, avec le nettoyage des zones à souder par des produits dégraissants et de décapage des vernis
Selon un mode d'exécution avantageux, les parois latérales sont fabriquées par cintrage à partir d'un ruban de tôle. Avantageusement encore, les parois latérales sont reliées entre elles par un autre agrafage par pliage.Ici aussi, on parvient à l'avantage déjà cité, à savoir que des phénomènes d'étirage du fait d'une variation importante de température ne sont pas à craindre, et que les parois latérales peuvent également être préalablement enduites, laquées ou traitées d'une autre manière, avant le raccordement. Là encore, on parvient, grâce à la liaison par agrafage de deux ou de plusieurs parois latérales, à un assemblage par agrafage avec pliage qui est très rigide et étanche.By nesting the rear wall with the side walls, we achieve the exceptional advantage that the sheets can be previously lacquered, coated or otherwise treated, before their connection, to form a mailbox body, by in no way influencing the stapling process and the stapling connection made. The interlocking of the rear wall with the side walls is as stable as a weld, and the phenomena of stretching in the plates are not to be feared.The letterbox body according to the invention can not only be manufactured more simply and at a lower cost, but also in a more ecological way, because it is possible to dispense with the products to be welded and that one can dispense, in particular, with the preparatory measures necessary for the welding process, with the cleaning of areas to be welded with degreasers and varnish stripping
According to an advantageous embodiment, the side walls are produced by bending from a sheet metal strip. Advantageously still, the side walls are connected to each other by another stapling by folding. Here too, the advantage already mentioned is achieved, namely that stretching phenomena due to a significant variation in temperature are not fear, and that the side walls may also be previously coated, lacquered or otherwise treated, before connection. Here again, by means of the stapling connection of two or more side walls, there is achieved a stapling assembly with folding which is very rigid and waterproof.

Des réalisations préférentielles prévoient l'interposition d'un joint d'étanchéité particulièrement élastique entre les composants de la liaison par agrafage. Preferential embodiments provide for the interposition of a particularly elastic seal between the components of the stapling connection.

Ce joint peut, de préférence, être une bande de matière synthétique, par exemple une bande en polytétrafluoréthylène ou similaire. Un empilage direct des surfaces métalliques des parois latérales et de la paroi arrière est alors évité, ce qui permet, par exemple, d'utiliser des matériaux différents pour les parois latérales et la paroi arrière, sans qu'il y ait de risque de corrosion du fait de la juxtaposition de contraintes électrochimiques. This seal may preferably be a strip of synthetic material, for example a strip of polytetrafluoroethylene or the like. Direct stacking of the metal surfaces of the side walls and the rear wall is then avoided, which makes it possible, for example, to use different materials for the side walls and the rear wall, without there being any risk of corrosion. due to the juxtaposition of electrochemical constraints.

De préférence, l'assemblage par agrafage est renforcé par un collage. Cela présente l'avantage que le collage constitue, par exemple, un joint supplémentaire contre la saleté pénétrante, l'humidité ou similaire. Preferably, the stapling assembly is reinforced by bonding. This has the advantage that the bonding constitutes, for example, an additional seal against penetrating dirt, moisture or the like.

D'autres avantages, caractéristiques et détails structurels apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre, dans laquelle, en se référant au dessin, un exemple de réalisation particulièrement préférentiel est présenté en détail. Les caractéristiques mentionnées dans la description et illustrées sur le dessin peuvent naturellement être mises en oeuvre, dans le cadre de l'invention, respectivement individuellement ou selon une combinaison quelconque.On se réfèrera aux figures du dessin annexé, où :
- la figure 1 est une vue frontale de l'ouverture du corps d'une boîte aux lettres avec la porte enlevée
- la figure 2 est une reprise agrandie de la figure 1, partiellement coupée
- la figure 3 est une vue de côté du corps de boîte aux lettres avec la porte enlevée, montrant la paroi arrière avant et après emboîtement, par agrafage avec pliage de tôle
- la figure 4 est une reprise agrandie de la figure 3, partiellement coupée, avec indication de l'em- boîtement des parois latérales.Other advantages, characteristics and structural details will appear more clearly in the light of the description which follows, in which, with reference to the drawing, a particularly preferred embodiment is presented in detail. The characteristics mentioned in the description and illustrated in the drawing can naturally be implemented, within the framework of the invention, respectively individually or according to any combination. Reference is made to the figures of the appended drawing, where:
- Figure 1 is a front view of the opening of the body of a mailbox with the door removed
- Figure 2 is an enlarged version of Figure 1, partially cut
- Figure 3 is a side view of the mailbox body with the door removed, showing the rear wall before and after fitting, by stapling with folding of sheet metal
- Figure 4 is an enlarged version of Figure 3, partially cut, with indication of the fit of the side walls.

Le corps de boîte aux lettres représenté sur la figure 1 comporte essentiellement quatre parois latérales 2 à 5, les parois latérales 2 et 4 formant la paroi supérieure et la paroi inférieure du corps de boîte aux lettres 1. Une paroi arrière 6, qui est liée aux parois latérales 2 à 5 par un pliage 7 résultant d'un agrafage, comme illustré sur la figure 3. Les parois latérales 2 à 5 sont, ainsi que cela est visible sur les figures 3 à 4, pourvues de bords recourbés 9 à 12 sur le côté 8 orienté vers l'ouverture du corps de boîte, qui sont réunis entre eux par des rivets 13 dans leurs zones angulaires, le corps de boîte aux lettres 1 étant ainsi rigidifié. Ces rivets 13 sont reconnaissables sur la vue de côté de la figure 3. The mailbox body shown in FIG. 1 essentially comprises four side walls 2 to 5, the side walls 2 and 4 forming the upper wall and the lower wall of the mailbox body 1. A rear wall 6, which is linked to the side walls 2 to 5 by a fold 7 resulting from stapling, as illustrated in FIG. 3. The side walls 2 to 5 are, as can be seen in FIGS. 3 to 4, provided with curved edges 9 to 12 on the side 8 oriented towards the opening of the box body, which are joined together by rivets 13 in their angular zones, the letter box body 1 thus being stiffened. These rivets 13 are recognizable in the side view of FIG. 3.

La figure 3 montre aussi le côté arrière du corps 1, sur lequel aucune paroi arrière n'est encore fixée. Pour la fixation de la paroi arrière 6, les parois latérales 2 à 5 sont pourvues de bords 14 recourbés à angle droit vers l'intérieur, c'est-à-dire orientés vers l'intérieur du corps.Ces bords 14 comportent une première partie 15 qui, par rapport à chacune des parois latérales 2 à 5, est recourbée à 900 vers l'intérieur, et d'une deuxième partie de bord 16 se raccordant à la première partie de bord 15, qui est quant à elle recourbée vers l'extérieur, donc inversement au sens de flexion de la partie de bord 15, selon un angle se situant entre 90 et 180
Sur la figure 3, le corps de boîte aux lettres 1 est presenté, dans la représentation de gauche, avant emboîtement avec la paroi arrière 6 et, dans la représentation de droite, après emboîtement. Avant l'emboîtement, la deuxième partie de bord 16 forme avec la première partie de bord 15 un angle de 45 , si bien qu'entre ces deux parties 15 et 16 peut être intercalé un bord 17 de la paroi arrière 6. Ce bord 17 est également, avant emboîtement, plié à angle droit par rapport au plan de la paroi arrière 6.Figure 3 also shows the rear side of the body 1, on which no rear wall is yet attached. For fixing the rear wall 6, the side walls 2 to 5 are provided with edges 14 curved at right angles to the inside, that is to say oriented towards the inside of the body. These edges 14 have a first part 15 which, with respect to each of the side walls 2 to 5, is bent 900 inwards, and a second edge part 16 connecting to the first edge part 15, which in turn is bent towards the outside, therefore inversely to the direction of bending of the edge part 15, at an angle between 90 and 180
In FIG. 3, the mailbox body 1 is shown, in the representation on the left, before nesting with the rear wall 6 and, in the representation on the right, after nesting. Before nesting, the second edge part 16 forms with the first edge part 15 an angle of 45, so that between these two parts 15 and 16 can be interposed an edge 17 of the rear wall 6. This edge 17 is also, before interlocking, bent at right angles to the plane of the rear wall 6.

Lorsque le corps de boîte aux lettres 1 et la paroi arrière 6 sont emboîtés l'un dans l'autre par agrafage de leurs bords 14 et 17, alors la partie de bord 16 peut être parfaitement recourbée, le bord 17 étant simultanément courbé entre les deux parties du bord 15 et 16. Il en résulte, comme illustré sur la figure 3, un pliage de tôle reproduit à droite, où le bord 17 et la partie de bord 16 s'accrochent l'un dans l'autre. De cette façon, la paroi arrière 6 est fixée de façon sûre aux parois latérales 2 à 5.When the mailbox body 1 and the rear wall 6 are fitted into one another by stapling their edges 14 and 17, then the edge part 16 can be perfectly curved, the edge 17 being simultaneously curved between the two parts of the edge 15 and 16. The result, as illustrated in FIG. 3, is a folding of sheet metal reproduced on the right, where the edge 17 and the edge part 16 hook one into the other. In this way, the rear wall 6 is securely fixed to the side walls 2 to 5.

De plus, il est reconnaissable sur les figures que les parois latérales 2 à 5 sont fabriquées par cintrage à partir d'un ruban de tôle, et que les deux extrémités du ruban de tôle sont reliées entre elles par un deuxième pliage 18. Ces deux extrémités sont formées par les deux arêtes, orientées l'une vers l'autre, des parois latérales 3 et 4. Pour le pliage 18, ainsi que cela est mieux visible sur la figure 2, la paroi latérale 3 présente une première partie de bord 19 recourbée à angle droit en direction de la paroi latérale 4, à laquelle se raccorde une deuxième partie de bord terminale 20, qui est recourbée vers l'intérieur à 180 par rapport à la partie de bord précédente 19. La paroi latérale 4 présente quant à elle une première partie de bord 21, qui est recourbée à 90e vers l'intérieur,, à laquelle se raccorde une deuxième partie de bord 22, qui est recourbée inversement au sens de flexion de la partie de bord 21, à 90 en direction de la paroi latérale 3, et à laquelle se raccorde une partie terminale 23, qui est recourbée vers l'extérieur à 180e. Par le pliage 18, les parties de bord 20 et 23 des parois latérales 3 et 4 s'accrochent ainsi l'une dans l'autre. In addition, it can be recognized in the figures that the side walls 2 to 5 are produced by bending from a sheet metal strip, and that the two ends of the sheet metal strip are connected together by a second folding 18. These two ends are formed by the two edges, facing one another, of the side walls 3 and 4. For folding 18, as is better visible in FIG. 2, the side wall 3 has a first edge portion 19 curved at right angles to the side wall 4, to which a second end edge portion 20 is connected, which is curved inward at 180 relative to the previous edge portion 19. The side wall 4 has as to it a first edge part 21, which is curved 90th inwards, to which is connected a second edge part 22, which is curved inversely in the direction of bending of the edge part 21, 90 in the direction of the side wall 3, and to which an end portion 23 is connected, which is bent outwards at 180 °. By folding 18, the edge portions 20 and 23 of the side walls 3 and 4 thus hook one into the other.

Entre les parties de bord 15 à 17 accolées l'une à l'autre du pliage 7, ou les parties de bord 19 à 23 également accolées l'une à l'autre du pliage 18, des joints d'étanchéité peuvent être prévus, pour barrer toute pénétration de saleté et d'humidité. En outre, les pliages 7 et 18 peuvent, de plus, être collés. Between the edge portions 15 to 17 contiguous to each other of the fold 7, or the edge portions 19 to 23 also contiguous to each other of the fold 18, seals may be provided, to block any penetration of dirt and moisture. In addition, folds 7 and 18 can also be glued.

Claims

CLAIMS.

1. Mailbox body (1) for an individual mailbox or a group of mailboxes, comprising side walls (2 to 5) and a rear wall (6) fixed to the side walls (2 to 5), characterized in that the rear wall (6) is connected to the side walls (2 to 5) by means of a staple connection (7).

2. Mailbox body according to claim 1, characterized in that the side walls (2 to 5) are produced by bending from a sheet metal strip.

3 mailbox body according to claim 1 or 2, characterized in that the side walls (2 to 5) are interconnected by at least one additional staple (18).

4. Mailbox body according to one of the preceding claims, characterized in that the edge (17) of the rear wall (6) is curved substantially at 180 towards the internal side of said body.

5. Mailbox body according to one of the preceding claims, characterized in that the edge (14) of the side walls oriented towards the rear wall (6) is curved with a first edge portion (15) at 90 towards the internal volume of the body, and then 180 outwards with a terminal edge portion (16).

6. mailbox body according to one of claims 3 to 5, characterized in that the edge of a side wall (3) is curved first to 90 towards the adjacent side wall (4) with a first part edge (19) and then with a second end edge portion (20) 180 inwards towards said side wall (3).

7. mailbox body according to one of claims 3 to 6, characterized in that the edge of a side wall (4) is first curved 90 inward with a first edge portion ( 21) and then with a second edge portion (22) at 90 again towards the neighboring side wall (3) and, finally, with a terminal edge portion (23) at 180 outward.

8. Mailbox body according to one of claims 4 to 7, characterized in that the edge parts (16 and 17, 20 and 23) of the two edges hook one into the other.

9. Mailbox body according to one of the preceding claims, characterized in that a particularly elastic seal is placed at the location of the stapling (7 or 18).

10. Mailbox body according to one of the preceding claims, characterized in that the stapling (7 or 18) is completed by bonding.

11. Rear wall (6) for a mailbox body arranged according to any one of the preceding claims, characterized in that it is provided with folded edges (17) from the flat surface of said rear wall