FR2695066A1

FR2695066A1 - Guidage de papier dans des machines à imprimer rotatives.

Info

Publication number: FR2695066A1
Application number: FR9310357A
Authority: FR
Inventors: Grosshauser Heinrich Konrad
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1992-08-28
Filing date: 1993-08-30
Publication date: 1994-03-04
Anticipated expiration: 2013-08-30
Also published as: FR2695066B1; GB2270034A; CH687917A5; JP2898517B2; DE4228610B4; SE9302471L; US5483887A; ITMI931754A1; ITMI931754A0; SE506933C2; DE4228610A1; IT1266593B1; GB9317225D0; JPH06206300A; GB2270034B; SE9302471D0

Abstract

Dans un guidage de papier pour des machines à impression rotatives à rouleaux, se pose le problème de créer un guidage de papier, tout en utilisant n encres d'impression à base d'eau, pour imprimer d'abord une première face d'une bande de papier couché puis d'imprimer une deuxième face de la bande de papier en utilisant m encres. Selon l'invention, ce problème est résolu par le fait qu'à partir d'un dernier point d'impression (6) d'une première ou d'une deuxième face, venant d'être fraîchement imprimée, de la bande de papier (14), jusqu'au dispositif de renvoi de papier (22) venant ensuite et coopérant avec cette face fraîchement imprimée de la bande de papier (14), au moyen d'un guidage vertical de la bande de papier (14) entre des groupes d'impression (3, 10; 4, 9; 5, 8; 6, 7) voisins, est prévue une distance faisant chaque fois au moins deux fois la distance horizontale entre des cylindres porte-plaques (12) voisins.

Description

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L'invention concerne un guidage papier pour un groupe d'impression typographique d'une machine à imprimer rotative à rouleaux, avec une pluralité de groupes d'impression équipés de plaques de clichés typographiques élastiques souples et en utilisant des encres à base d'eau pour imprimer une première face d'une bande de papier avec un nombre N d'encres et imprimer ensuite la deuxième face d'une

bande de papier avec un nombre m d'encre.

Par le DE 35 35 993 Ai, il est connu d'utiliser des encres flexo, préparées à base d'eau, également pour l'impression rotative des journaux On utilise alors comme support d'impression un papier non couché ou un papier nature, ainsi, à côté d'une impression en noir, on peut également utiliser encore plus de couleurs sans complication en cas de processus de séchage à l'air de ces encres pendant l'impression. Il est cependant désavantageux que, du fait que la qualité d'images souhaitée est plus élevée, on doive utiliser ce que l'on appelle du "papier couché", qui confère au produit imprimé, par exemple un quotidien-polychrome, plus de brillance aux couleurs Ce papier couché présente une moindre capacité d'absorption, de sorte que le processus de séchage opéré dans les installations de séchage doit être accéléré Du fait qu'en cas normal on dispose de peu de place, l'installation de séchage est également de dimensions limitées ce qui, dans la pratique, ne peut être compensé que

par la réduction de la vitesse de la production.

L'invention a pour but de créer un guidage de papier sans séchoir, pour une impression typographique avec une plaque porte-cliché élastique souple, en utilisant des encres à base d'eau, pour une bande de papier couché venant d'être imprimée, d'abord sur une face, puis sur les deux

faces, avec une ou plusieurs encres.

e Selon l'invention ce problème est résolu par le fait qu'à partir d'un dernier point d'impression d'une première face, venant d'être fraîchement imprimée, de la bande de papier, jusqu'au dispositif de renvoi de papier ( 22) venant ensuite et coopérant avec cette face fraîchement imprimée de la bande de papier, au moyen d'un guidage vertical de la bande de papier entre les groupes d'impression voisins, est prévue une distance faisant au moins fois la distance horizontale entre deux cylindres porte-plaques voisins de groupes d'impression directement voisins, en ce qu'à partir d'un dernier point d'impression, de la deuxième face imprimée de la bande de papier, jusqu'au dispositif de renvoi de papier venant ensuite et coopérant avec cette face imprimée de la bande de papier, est prévue une distance faisant au moins (m + 2) fois la distance horizontale entre deux cylindres porte-plaques voisins de groupes d'impression

directement voisins.

Les avantages pouvant être obtenus avec l'invention résident en particulier dans la longueur du guidage de la bande de papier, faisant qu'après impression des premières quatre couleurs d'encres dans l'unité d'impression, il est possible de sécher à l'air l'encre appliquée sans que soit nécessaire un coût supplémentaire pour le séchage, par exemple pour un chauffage et/ou une ventilation, avec d'imprimer la face opposée de la bande de papier avec quatre autres couleurs d'encres On travaille alors avec la vitesse de rotation machine qui correspond à la vitesse de production en cas d'utilisation de papier nature Après un autre long guidage papier à l'extérieur de l'unité d'impression et après impression des deuxièmes quatre couleurs d'encres, on obtient un produit imprimé de type 4/4 brillant, exempt de maculage On peut imprimer soit sur du papier couché soit sur du papier nature, sans avoir à

changer les rouleaux d'impression.

L'invention est expliquée plus en détail à l'aide d'un exemple de réalisation Le dessin annexé représente une vue de côté schématique d'une machine à imprimer rotative à rouleaux selon l'invention Dans un bâti, désigné globalement par 1, avec quatre étages I à IV destinés à recevoir des rouleaux conducteurs, sont disposés, dans des bâtis latéraux non représentés, un total de huit groupes d'impression 3 à 10 Le groupe d'impression 3 peut alors être destiné à l'impression en noir Chacun des groupes d'impression 3 à 10 est composé d'un cylindre porte- cliché 12 avec une plaque porte-cliché typographique élastique souple et d'un contre-cylindre de pression 13 fabriqué en métal dur Le cylindre porte-cliché 12 coopère chaque fois avec un rouleau encreur tramé, non représenté, qui reçoit l'encre d'impression chaque fois par l'intermédiaire d'une racle de chambre, également non représentée, et la transmet à la plaque porte-clichés élastique souple du cylindre porteclichés 12 respectif A chaque étage I à IV sont associés deux groupes d'impression 3, 10; 4, 9; 5, 8; 6, 7,

avec un espacement horizontal a mutuel des cylindres porte-

clichés 11 Depuis un étage ou un plan O, par exemple depuis le fondement d'une machine à imprimer rotative à rouleau, une bande de papier 14, tirée depuis un barillet à rouleaux, est amenée dans la direction de la flèche C, passe dans un rouleaux conducteur 16 et passe dans le premier groupe d'impression 3, destiné à l'impression au noir dans l'étage I Ensuite, le rouleau conducteur 17, se trouvant directement avant entrée dans le groupe d'impression 4, veille à ce que la bande de papier 14 vienne d'abord en liaison avec le contre-cylindre porte-cliché 13 la bande de papier 14 est déviée de la même manière par un rouleau conducteur 18 et guidée verticalement, vers le groupe d'impression 5 de l'étage III, vers le haut puis, par un rouleau conducteur 19, vers le groupe d'impression 6, dans l'étage IV Il en va de même pour les groupes d'impression 3,5,6,7,8,9,10 L'angle d'enlacement a de la bande de papier 14 est compris entre 30 et 70 , en valant de préférence 60 Les groupes d'impression 3 à 6 cités sont chaque fois disposés les uns au-dessus des autres dans les étages I à IV, de sorte que les différentes encres appliquées par les t différents groupes d'impression 3 à 6 sont déjà préséchées dans la durée précédant la sortie du groupe d'impression 6

se trouvant dans l'étage IV supérieur.

A présent la bande de papier 14, pourvue de quatre couleurs d'encre sur une face passe sur un rouleau conducteur 21, les encres déjà préséchées n'ayant aucun contact avec le rouleau conducteur 21 Le rouleau conducteur 21 se trouve) proximité de l'extrémité supérieure de l'étage IV et est disposé à peu près au milieu entre les groupes d'impression 6, 7 se trouvant dans l'étage IV La bande de papier 14 est à présent guidée par les étages IV à I, vers un rouleau conducteur 22 disposé dans le plan de fondation de l'étage I, de sorte que sur ce chemin puisse d'effectuer un séchage à l'air de la bande de papier 14 imprimée sur une face Au dernier rouleau conducteur 22 cité, il y a contact de l'encre de la bande de papier 14 imprimée et ainsi séchée, avant impression de la deuxième face de la bande de papier 14 A cette f in, la bande de papier 14 passe par un rouleau conducteur 23, dans le groupe d'impression 10 se trouvant dans l'étage I inférieur, qui peut être prévu par exemple pour l'impression en noir Après avoir quitté le groupe d'impression 10, la bande de papier 14 passe par un rouleau conducteur 24, puis va vers le groupe d'impression 8 situé dans l'étage III et ensuite passe par un rouleau conducteur 27 et va au groupe d'impression 7 situé dans l'étage IV supérieur Ici également, les rouleaux conducteur 23 à 27 sont disposés de telle façon qu'il est formé un angle d'enlacement a de 300 à

un maximum de 70 .

Après que les encres de couleur, appliquées les uns après les autres par les groupes d'impression 10,9,8,7 sur la deuxième face de la bande de papier 14, aient déjà été préséchées de manière correspondant à leur trajet, la bande de papier 14 est guidée horizontalement par un rouleau conducteur 28 se trouvant à proximité de l'extrémité supérieur de l'étage IV et au-dessus du rouleau conducteur 21, sur la demi largeur du bâti 1, vers une rouleau conducteur 29, l'encre préséchée de la deuxième face, venant justement d'être imprimée, de la bande de papier n'ayant aucun contact avec le rouleau conducteur 29 En passant par le rouleau conducteur 29, la bande de papier 14 passe à présent sur un appui vertical 31 du bâti de machine 1, depuis l'extrémité supérieure de l'étage vers l'extrémité inférieure de l'étage I, par un rouleau conducteur 32, enlace celui-ci de 180 et est ramené vers l'extrémité supérieure de l'étage par un rouleau conducteur 33 se trouvant sur l'appui 31, au-dessus du rouleau conducteur 29, par exemple vers une plieuse Ainsi, la bande de papier 14, après avoir quitté le dernier groupe d'impression 7, a parcouru une distance de quatre étages pour aller vers le

séchage à l'air.

Tous les rouleaux conducteurs cités sont montés fixe sur le bâti et présentent une surface hydrophobe Cette surface peut être en matière synthétique, par exemple en Téflon. Les rouleaux conducteurs 22, 32 peuvent également être réalisés comme dispositifs de renvoi de papier, par exemple sous forme de barres de renvoi à soufflage Si l'on part du fait que la première face de la bande de papier 14 est imprimée avec un nombre N d'encres, la distance minimale de la bande de papier 14 à partir d'un dernier point d'impression du dernier groupe d'impression 6 jusqu'au dispositif de renvoi de papier 22 venant ensuite, coopérant avec cette face venant justement d'être fraîchement imprimée de la bande de papier 14, au moyen d'un guidage vertical de la bande de papier entre les groupes d'impression 3,10; 4,9; 5,6; 6,7 a une valeur de (n+l) a a représente alors la distance horizontale entre deux cylindres porte- clichés 12 voisins de groupes d'impression 3,10 ou 4,9 ou 5,8 ou 6,7

directement voisins.

En outre, en partant d'un nombre m d'encres d'une deuxième face imprimée de la bande de papier 14, la distance minimale de la bande de papier 14 à partir d'un dernier point d'impression du groupe d'impression 7, jusqu'au dispositif de renvoi de papier 32 venant ensuite et coopérant avec cette face imprimée de la bande de papier 14 sera de (m+ 2) a Il est cependant également possible de dimensionner la distance selon (m+ 3) a, lorsqu'on souhaite une sécurité élevée concernant l'absence de maculage. Lorsqu'on applique seulement deux encres, la distance du trajet de la deuxième face de la bande de papier 14, après avoir quitté le groupe d'impression 7, est de quatre fois la distance a entre les cylindres porte-clichés, lorsqu'on utilise pour la distance la formule (m+ 2) a La distance a

peut être de 1,15 m.

Liste des numéros de référence d'impression, d'impression, d'impression, d'impression, d'impression, d'impression, d'impression, d'impression, impression impression impression impression impression impression impression impression Cylindre porte-clichés Contre-cylindre porteclichés Bande de papier Rouleau Rouleau Rouleau Rouleau Rouleau Rouleau Rouleau Rouleau Rouleau Rouleau Rouleau Rouleau conducteur conducteur conducteur conducteur conducteur conducteur conducteur conducteur conducteur conducteur conducteur conducteur Appui ( 1) Rouleau conducteur Rouleau conducteur Appui ( 1) Bâti Groupe Groupe Groupe Groupe Groupe Groupe Groupe Groupe en en en en en en en en noir couleur couleur couleur couleur couleur couleur noir il O Étage I Étage II Étage III Étage Étage a Distance horizontale entre des cylindres porte-clichés 12 voisins C Sens de défilement ( 13) a X Angle d'enlacement ( 16, 17, 18, 19, 23, 24, 26, 27) n Nombre des encres d'impression d'une première face imprimée de la bande de papier m Nombre des encres d'impression d'une deuxième face imprimée de la bande de papier

Claims

REVENDICATIONS

1 Guidage papier pour un groupe d'impression typographique d'une machine à imprimer rotative à rouleaux, avec une pluralité de groupes d'impression équipés de plaques de clichés typographiques élastiques souples et en utilisant des encres à base d'eau pour imprimer une première face d'une bande de papier avec un nombre N d'encres et imprimer ensuite la deuxième face d'une bande de papier avec un nombre m d'encres, caractérisé en ce qu'à partir d'un dernier point d'impression ( 6) d'une première face, venant d'être fraîchement imprimée, de la bande de papier ( 14), jusqu'au dispositif de renvoi de papier ( 22) venant ensuite et coopérant avec cette face fraîchement imprimée de la bande de papier ( 14), est prévu un guidage vertical de la bande de papier ( 14) entre les groupes d'impression ( 3, 10; 4, 9; 5, 8; 6, 7) voisins, guidage vertical qui s'étend sur une distance faisant au moins (n + 1) fois la distance horizontale (a) entre deux cylindres porte-plaques ( 12) voisins de groupes d'impression ( 3, 10 ou 4, 9 ou 5, 8 ou 6, 7) directement voisins, en ce qu'à partir d'un dernier point d'impression ( 7), de la deuxième face imprimée de la bande de papier ( 14), jusqu'au dispositif de renvoi de papier ( 32) venant ensuite et coopérant avec cette face imprimée de la bande de papier ( 14), est prévue une distance faisant au moins (m + 2) fois la distance horizontale (a) entre deux cylindres porte-plaques ( 12) voisins de groupes d'impression

( 3, 10 ou 4, 9 ou 5, 8 ou 6, 7) directement voisins.

2 Guidage de papier selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'avant introduction de la bande de papier ( 14) dans les groupes d'impression ( 3 à 10) est chaque fois disposé un rouleau conducteur ( 16 à 19; 23, 24, 26, 27), enlacé par la bande de papier ( 14) en faisant un

angle (a) de 30 à 70 .

3 Guidage de papier selon les revendications 1 et 2,

caractérisé en ce que la surface des rouleaux directeurs ( 16

à 19, 21 à 24, 26 à 29, 32, 33) est composée d'un matériau hydrophobe, par exemple en matière synthétique.

4 Guidage de papier selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le rouleau conducteur du dispositif

de renvoi ( 22, 32) est réalisée sous forme de barre de renvoi, soumise à un jet d'air.