FR2690221A3 - Panneau composé, particulièrement pour coffrages et planchers de véhicules industriels. - Google Patents
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Abstract
Panneau composé, c'est-à-dire, formé de plusieurs couches superposées, particulièrement convenable pour la fabrication de coffrages pour le remblai en béton, ainsi que pour la fabrication de planchers de véhicules industriels. Ce panneau se compose d'une âme (1), formée par des éléments en bois (1'), et d'un revêtement (2), prévu sur une au moins, mais préférablement sur toutes les deux de ses faces, et constitué par une couche interne (202) au moins de matière fibreuse, et par une couche externe (102) à base de matière plastique.
Description
PANNEAU COMPOSE, PARTICULIEREMENT POUR COFFRAGES
ET PLANCHERS DE VEHICULES INDUSTRIELS
L'objet de la présente invention est un-panneau composé, c est-à-dire, formé de plusieurs couches superposées, utilisable pour toute application, et particulièrement convenable pour la fabrication de coffrages pour le remblai en béton, ainsi que pour la fabrication de planchers de véhicules industriels.
ET PLANCHERS DE VEHICULES INDUSTRIELS
L'objet de la présente invention est un-panneau composé, c est-à-dire, formé de plusieurs couches superposées, utilisable pour toute application, et particulièrement convenable pour la fabrication de coffrages pour le remblai en béton, ainsi que pour la fabrication de planchers de véhicules industriels.
L'invention se propose de réaliser un panneau composé, permettant de réduire considérablement, à conditions égales de résistance, l'épaisseur du panneau composé par rapport à l'épaisseur des panneaux connus, ou bien d'augmenter considérablement, à conditions égales d'épaisseur, la résistance, en particulier, la résistance à la flexion localisée, d'un tel panneau. Ainsi, dans le premier cas, il en résulte une réduction de l'encombrement, ainsi que du poids du panneau composé, alors que, dans le deuxième cas, l'utilisation de ce panneau est possible, non seulement pour les applications habituelles, mais aussi pour des nouvelles applications par ticulières.
L'invention se propose en outre de réaliser un panneau composé, possédant aussi une résistance considérablement plus importante à l'abrasion, et un bon pouvoir d'anti-adhérence de ses surfaces, ce qui permet un nettoyage facile des mêmes, ainsi qu'un décollement aisé d'un tel panneau composé de toute matière, en particulier du béton coulé, même sans l'utilisation d'huiles de décollement, dans le cas où des panneaux composés, selon l'invention, soient employés pour la fabrication de coffrages.
Un objet ultérieur de l'invention est de réaliser un panneau composé, destiné aux applications susdites, ayant non seulement les qualités indiquées ci-dessus, mais aussi la propriété d'absorber une quantité très limitée d'eau, ainsi que de tout autre liquide, et d'huiles. Grâce à cette dernière propriété, un tel panneau se prête à l'usage pour la réalisation de coffrages pour le remblai en béton, de planchers de véhicules industriels, de conteneurs, de rampes modulaires et, en général, de constructions en plein air, ou autres.
Selon l'invention, un panneau composé, possédant les qualités ci-dessus enumérées, se compose d'une âme, formée par des éléments en bois, et d'un revêtement, prévu sur une au moins, mais préférablement sur toutes les deux de ses faces, et constitué par une couche interne au moins de matière fibreuse, et par une couche externe à base de matière plastique.
Suivant des formes de réalisation possibles de l'invention, l'rame d'un panneau composé est formée par deux, ou plus de deux couches superposées de baguettes en bois, ou bien par une seule couche de baguettes parallèles, les baguettes d'une des couches superposées, formant l'âme d'un panneaucomposé, étant préférablement disposées de manière à se croiser avec les baguettes de la couche, ou des couches adjacentes respectives.
Les dimensions, en particulier l'épaisseur, des baguettes des couches superposées, ou de la seule couche, formant l'amie d'un tel panneau, sont prévues conformément au type de produit à fabriquer, l'assemblage des baguettes des couches superposées, ou de la seule couche, étant réalisé par collage.
I1 est aussi possible d'utiliser, en place des baguettes en bois, des panneaux en bois, ou à base de bois, tels que des panneaux en copeaux agglomérés, des panneaux à plusieurs couches, contre-plaqués, ou autres.
La couche externe d'un revêtement est formée préférablement par un mélange de matiéres cellulosiques et résines polyoléfiniques. Cette couche externe est formée, très avantageusement, et particulièrement, par un mélange de farine de bois et polyprolpylène, constituant le produit connu dans le commerce par la dénomination Wood-Stock, et/ou par un mélange de farines de bois et polyoléfines, tel que le produit denommé Ecostock, et produits similaires.
La couche interne d'un revêtement est formée par des fibres de toute forme, et de toute matière appropriée, particulièrement par un tissu de fibres de verre, ou bien par un tissu de fibres naturelles, tel que la jute, ou de fibres synthétiques, ou par un tissu non tissé, par une ouate, un feutre, ou autres.
L'assemblage des couches externe et interne d'un revêtement peut se faire de toute manière convenable, qui dépend des matières utilisées. Dans le cas où la couche externe d'un revêtement soit fabriquée par extrusion, au moyen d'une extrudeuse à tête plate, sous forme de plaques, dont l'é- paisseur - s'il s'agit, par exemple, du Wood-Stock - est de l'ordre de 1 à 4 mm, l'assemblage des plaques extrudées formant la couche externe, à la couche interne, du revêtement, est, de préférence, effectué lors de la phase de calandrage de ces plaques.
Pour que l'union des couches externe et interne d'un revêtement soit plus solide et tenace, une telle union sera réalisée éventuellement par interposition d'une couche appropriée au moins de connexion des dites couches. La couche de connexion est constituée, par exemple, par un film feuilleté, dont la feuille tournée vers l'extérieur est compatible avec, et capable de s'attacher à la couche externe du revêtement, et dont la feuille tournée vers i'interieur est compatible avec, et capable de s'attacher à la couche interne du revêtement.
L'assemblage d'un revêtement à plusieurs couches à l'âme d'un panneau composé, selon l'invention, sera aussi effectué de toute manière convenable, qui dépend des matières utilisées. Suivant une forme de réalisation préférable, l'assemblage d'un revêtement à plusieurs couches à l'âme d'un panneau composé est réalisé par collage, préférablement en utilisant un adhésif à activation thermique, tel qu'un adhésif uréique ou polyuréthanique, l'ensemble étant ensuite comprimé, à l'aide d'une presse à plateaux échauffés, jusqu'à la réticulation et le séchage de l'adhésif.
Les caractéristiques sus-mentionnées, et autres, du panneau composé, selon l'invention, seront expliquées en-détail par la description suivante de formes de réalisation préférables de ce panneau, représentées sur le dessin annexé.
Sur le dessin:
La figure 1 est une vue en perspective d'une première forme de réalisation d'un panneau composé, selon l'invention, dont un coin est représenté sur cette première figure.
La figure 1 est une vue en perspective d'une première forme de réalisation d'un panneau composé, selon l'invention, dont un coin est représenté sur cette première figure.
La figure 2 est une vue en perspective d'une deuxième forme de réalisation d'un panneau composé, selon l'invention, dont le même coin est représenté sur cette deuxième figure.
La figure 3 est une vue en élévation, à plus grande é- chelle, d'une variante de réalisation d'un panneau composé, selon l'invention.
Suivant les formes de réalisation préférables, représentées sur les figures du dessin annexé, le panneau composé, selon l'invention, comporte une âme 1, formée par des baguettes en bois, et munie sur ses deux faces d'un revêtement 2.
Suivant la forme de réalisation représentée sur la figure 1, l'âme 1 d'un panneau composé est formée par trois couches superposées de baguettes en bois 1', les baguettes d'une des couches superposées, formant l'âme du panneau, étant disposées de manière à se croiser avec les baguettes de la couche, ou des couches adjacentes respectives.
Toutefois, suivant la forme de réalisation, représentée sur la figure 2, l'âme 1 d'un panneau est formée par une seule couche de baguettes parallèles 1".
Il est, bien entendu, possible de prévoir aussi des panneaux composés, dont l'âme 1 est formée par deux, quatre, ou un nombre majeur de couches de baguettes en bois.
Tout revêtement 2 se compose d'une couche externe 102, à base de matière plastique, et d'une couche interne 202 en matière fibreuse.
La couche externe 102 d'un revêtement 2 est formée, préférablement, par un mélange de matiéres cellulosiques et résines polyoléfiniques, particulièrement par un mélange de farine de bois et polyprolpylène, constituant le produit connu dans le commerce par la dénomination Wood-Stock, et/ou par un mélange de farines de bois et polyoléfines, tel que le produit dénommé Ecostock, et produits similaires.
La couche interne 202 d'un revêtement 2 est formée, particulièrement, par un tissu de fibres de verre, ou bien par un tissu de fibres naturelles, tel que la jute, ou de fibres synthétiques, zou par un tissu non tissé, par une ouate, un feutre, ou un tissu de toute autre fibre.
La couche externe 102 d'un revêtement 2 est fabriquée, de préférence, par extrusion, au moyen d'une extrudeuse à tête piate, particulièrement sous forme de plaques en Wood
Stock (farine de bois et polypropylène), et/ou en Ecostock (farines de bois et polyoléfines), et produits similaires, l'assemblage des plaques extrudées, formant la couche externe 102, à la couche interne 202, préférablement en tissu de fibres de verre, d'un revêtement 2, étant effectué lors de la phase de calandrage de ces plaques.
Stock (farine de bois et polypropylène), et/ou en Ecostock (farines de bois et polyoléfines), et produits similaires, l'assemblage des plaques extrudées, formant la couche externe 102, à la couche interne 202, préférablement en tissu de fibres de verre, d'un revêtement 2, étant effectué lors de la phase de calandrage de ces plaques.
Pour que l'union des couches externe et interne 102, 202 d'un revêtement 2 soit plus solide et tenace, l'union de ces couches 102, 202 sera réalisée éventuellement, ainsi que représenté sur la figure 3, par interposition d'une couche de connexion médiatrice d'adhérence 3, non plus directement, suivant les figures 1 et 2.
Suivant la forme de réalisation utilisant, particulièrement, du Wood-Stock (farine de bois et polypropylène), et/ ou de l'Ecostock (farines de bois et polyoléfines), et produits similaires, pour former la couche externe 102, et du tissu de fibres de verre pour former la couche interne 20?, d'un revêtement 2, la couche de connexion interposée médiatrice d'adhérence 3, sera constituée éventuellement par un film feuilleté, à base, par exemple, de polypropylène, dont la feuille tournée vers l'intérieur est compatible avec, et capable de s'attacher au tissu de fibres de verre, formant la couche interne.202, et dont la feuille tournée vers l'ex- térieur est compatible avec, et capable -de s'attacher au
Wood-Stock, et/ou à l'Ecostock, formant la couche externe 102, d'un revêtement 2.
Wood-Stock, et/ou à l'Ecostock, formant la couche externe 102, d'un revêtement 2.
L'assemblage des deux revêtements 2 à l'âme 1 d'un panneau composé est réalisé par collage, préférablement à l'aide d'un adhésif à activation thermique, tel qu'un adhésif uréique, ou polyuréthanique. Dans le but de réaliser un tel assemblage, l'âme 1 d'un panneau composé, qui est formée par des baguettes en bois 1' ou 1", étant jointes l'une avec l'autre par un faible collage à leurs bords, sera enduite sur ses deux faces avec l'adhésif choisi. Après cela, l'âme 1 sera intercalée entre les deux revêtements 2, dont les couches internes 202 seront aussi enduites, sur leurs faces en regard de l'âme 1, avec le même adhésif. Le panneau composé, ainsi fabriqué, sera ensuite comprimé, à l'aide d'une presse à plateaux échauffés, jusqu'à la réticulation et le séchage de l'adhésif, le rognage et le finissage d'un tel panneau étant effectué successivement.
L'épaisseur, plus ou moins importante, de l'âme 1 d'un panneau composé est choisie dans une ample gamme de valeurs possibles, de la manière la plus appropriée au type et à la destination d'un produit, fabriqué en utilisant des panneaux composés selon l'invention, - ainsi qu'au nombre de couches superposées, ou à la couche, respectivement de baguettes 1', 1", formant l'âme 1 d'un panneau composé. Si la couche externe 102 d'un revêtement 2, est réalisée en Wood-Stock, son épaisseur est de l'ordre de 1 à 5 mm, surtout dans le cas où la couche externe 102 soit formée par des plaques extrudées. L'épaisseur de la couche interne 202 dépend du type de matière employée.
Le panneau composé, selon l'invention, qui se caractérise par sa constitution, ainsi que décrite ci-dessus, possède une forte résistance, en particulier à la flexion, ainsi qu'un rapport élevé entre sa résistance et son épaisseur. Un tel panneau composé, pourvu d'un revêtement 2, du type indiqué ci-dessus, pour former une au moins, mais préférablement toutes les deux de ses faces, possède en même temps une bonne qualité d'anti-adhérence de ses surfaces, ce qui permet un nettoyage facile des mêmes. Le panneau composé, selon l'invention, possède en outre la propriété d'absorber une quantité très limitée d'eau, de tout autre liquide, et d'huiles.
Par conséquent, le panneau composé, selon l'invention, est très avantageusement utilisable dans tous les cas où les caractéristiques individuelles ou concourantes de ce panneau soient nécéssaires. En particulier, des panneaux composés, selon l'invention, sont utilisables pour la fabrication de coffrages pour le remblai en béton, de planchers pour véhicules industriels, ainsi que pour la fabrication de conte neurs, de rampes modulaires, ou autres. Si l'emploi de panneaux composés le requiert, ou le conseille, une au moins des faces de ces panneaux, formée par la couche externe 102 d'un des revêtements 2, sera éventuellement assujettie à un traitement antidérapage, afin de la rendre antidérapante.
Claims (12)
1. Panneau composé, c'est-à-dire, formé de plusieurs couches superposées, particulièrement convenable pour la fabrication de coffrages pour le remblai en béton, ainsi que pour la fabrication de planchers de véhicules industriels, caractérisé en ce que un tel panneau se compose d'une âme (î), formée par des éléments en bois (1', 2'), et d'un revêtement (2), prévu sur une au moins, mais préférablement sur toutes les deux de-ses faces, et constitué par une couche interne (202) au moins de matière fibreuse, et par une couche externe (102) à.base de matière plastique.
2. Panneau composé, suivant la revendication 1, caractérisé en que l'amie (1) du panneau est formée par deux, ou plus de deux couches superposées de baguettes en bois (1'), ou bien par une seule couche de baguettes en bois parallèles (1"), les baguettes (1') d'une des couches superposées, formant l'âme (1) du panneau, ètant préférablement disposées de manière à se croiser avec les baguettes de la couche, ou des couches adjacentes respectives.
3. Panneau composé, suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en que l'assemblage des baguettes (11, 1") des couches superposées, respectivement, de la seule couche, formant l'rame (1) du panneau, est réalisé par collage.
4. Panneau composé, suivant les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la couche externe (102) d'un revêtement (2) est formée par un mélange de matiéres cellulosiques et résines polyoléfiniques, particulièrement par un mélange de farine de bois et polyprolpylène, constituant le produit connu dans le commerce par la dénomination Wood-Stock.
5. Panneau composé, suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la couche externe (102) d'un revêtement (2) est formée par des plaques extrudées.
6. Panneau composé, suivant les revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la couche interne (202) d'un revêtement (2) est formée particulièrement par un tissu de fibres de verre, ou bien par un tissu de fibres naturelles, tel que la jute, ou de fibres synthétiques, ou par un tissu non-tissé, par une ouate, un feutre, ou un tissu de toute autre fibre.
7. Panneau composé, suivant les revendications précédentes, caractérisé par l'assemblage direct de la couche externe (102) à la couche interne (202) d'un revêtement (2), particulièrement lors de la phase de calandrage des plaques extrudées, formant la couche externe (102).
8. Panneau composé, suivant les revendications 1 à 6, caractérisé par l'assemblage indirect des couches externe et interne (102, 202) d'un revêtement (2), à l'aide d'une couche de connexion (3), interposée entre les couches externe et interne (102, 202).
9. Panneau composé, suivant la revendication 8, caractérisé en ce que la dite couche de connexion interposée (3), est constituée par un film feuilleté, dont la feuille tournée vers l'extérieur est capable de s'attacher à la couche externe (102), et dont la feuille tournée vers l'intérieur est capable de s'attacher à la couche interne (202), d'un revêtement (2).
10. Panneau composé, suivant les revendications 8 et 9, caractérisé en ce que le film feuilleté, formant la dite couche de connexion interposée (3), est réalisé par un mé- lange à base de polyéthylène, ou de polypropylène dans le cas où la couche externe (102) d'un revêtement (2) soit formée par du Wood-Stock, constitué par un mélange de farine de bois et polypropylène, et la couche interne (202) d'un revêtement (2) soit formée par un tissu de fibres de verre.
11. Panneau composé, suivant les revendications précédentes, caractérisé en ce que l'assemblage d'un revêtement (2) à l'âme (1) d'un panneau composé est réalisé par collage, préférablement à l'aide d'un adhésif à activation thermique, tel qu'un adhésif uréique, ou polyuréthanique.
12. Panneau composé, suivant la revendication 11, caractérisé en ce que l'âme (1) est intercalée entre les deux revêtements (2), les faces en regard de l'âme (1) et des couches internes (202) des revêtements (2) étant préalablement enduites avec l'adhésif choisi, et l'ensemble étant ensuite comprimé, à l'aide d'une presse à plateaux échauffés, jusqu'à la réticulation et le séchage de l'adhésif.
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