RU2520644C1 - Способ изготовления пакетного древоблока - Google Patents

Способ изготовления пакетного древоблока Download PDF

Info

Publication number
RU2520644C1
RU2520644C1 RU2012156720/03A RU2012156720A RU2520644C1 RU 2520644 C1 RU2520644 C1 RU 2520644C1 RU 2012156720/03 A RU2012156720/03 A RU 2012156720/03A RU 2012156720 A RU2012156720 A RU 2012156720A RU 2520644 C1 RU2520644 C1 RU 2520644C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
boards
wood block
row
manufacturing
wood
Prior art date
Application number
RU2012156720/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Антон Викторович Хрипко
Original Assignee
Антон Викторович Хрипко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Антон Викторович Хрипко filed Critical Антон Викторович Хрипко
Priority to RU2012156720/03A priority Critical patent/RU2520644C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2520644C1 publication Critical patent/RU2520644C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам изготовления деревянных стеновых панелей - древоблоков. Способ изготовления пакетного древоблока заключается в том, что нарезают доски одинаковой длины, которые укладывают друг на друга, перед чем в местах контакта их друг с другом их смазывают клеящим веществом, затем сжимают прессом. Доски предварительно разделяют на две части косым срезом, параллельным их продольной оси, затем осуществляют укладку досок между плоскостями сборочной обоймы пресса друг на друга в первый ряд длинными сторонами так, чтобы косые срезы были направлены в одну сторону. Указанный ряд досок сопрягают со вторым тождественным рядом досок, являющимся зеркальным отражением первого ряда. После соединения досок в пакет он имеет вид «елочки» на поперечном сечении с вершиной с одной стороны и в форме «ласточкина хвоста» с другой стороны. При сборке доски первого и второго рядов смазывают в местах их контакта между собой указанным клеящим веществом. Укладку осуществляют в порядке чередования досок первого и досок второго ряда до контакта торцов последующих досок одного ряда с боковой стороной предыдущих досок другого ряда. После этого осуществляют формирование пакета путем упомянутого сжатия досок прессом, причем линия приложения усилия пресса лежит в продольной плоскости пакета от вершины «елочки» до «ласточкина хвоста» и перпендикулярна поперечной плоскости пакета. Со стороны вершины «елочки» неразъемно прикрепляют доборы с треугольным поперечным сечением с возможностью образования плоскости вдоль стороны пакета. Последующим прессованием формируют древоблок преимущественно в виде прямоугольного параллелепипеда в плане, после чего на нем изготовляют средство соединения для смежных древоблоков в виде чередующихся выступов и впадин на боковых сторонах монтируемых в середине стены древоблоков, а боковую сторону угловых древоблоков выполняют ступенчатой формы в поперечном сечении, соответствующей ступенчатой форме сопряженного углового древоблока, затем в древоблоках наружных и внутренних стен выполняют проемы для размещения окон, дверей и другого оснащения дома. Технический результат: снижение трудоемкости и энергозатрат на изготовление древоблока за счет использования оборудования для прессования небольших мощностей. 13 з.п. ф-лы, 14 ил.

Description

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам изготовления деревянных стеновых панелей - древоблоков.
Известен способ изготовления пакетного древоблока, заключающийся в том, что нарезают доски одинаковой длины, которые укладывают друг на друга, перед чем в местах контакта их друг с другом их смазывают клеящим веществом, затем сжимают прессом (патент России RU №92435 МПК Е04В 2/02, 01.09.2009 г.).
Данное техническое решение является наиболее близким к изобретению, поэтому принято за прототип.
Недостатками прототипа являются повышенные трудоемкость и энергозатраты на изготовление древоблока вследствие потребности оборудования для прессования больших мощностей.
Технический результат от использования заявленного технического решения заключается в снижении трудоемкости и энергозатрат на изготовление древоблока за счет использования оборудования для прессования небольших мощностей.
Ниже приведены общие и частные существенные признаки, характеризующие причинно-следственную связь изобретения с указанным техническим результатом.
Способ изготовления пакетного древоблока заключается в том, что нарезают доски одинаковой длины, которые укладывают друг на друга, перед чем в местах контакта их друг с другом их смазывают клеящим веществом, затем сжимают прессом. Доски предварительно разделяют на две части косым срезом, параллельным их продольной оси, затем осуществляют укладку досок между плоскостями сборочной обоймы пресса друг на друга в первый ряд длинными сторонами так, чтобы косые срезы были направлены в одну сторону, причем указанный ряд досок сопрягают со вторым тождественным рядом досок, являющимся зеркальным отражением первого ряда так, что после соединения досок в пакет он имеет вид «елочки» на поперечном сечении с вершиной с одной стороны и в форме «ласточкина хвоста» с другой стороны. При сборке доски первого и второго рядов смазывают в местах их контакта между собой указанным клеящим веществом, а укладку осуществляют в порядке чередования досок первого и досок второго ряда до контакта торцов последующих досок одного ряда с боковой стороной предыдущих досок другого ряда, после этого осуществляют формирование пакета путем упомянутого сжатия досок прессом. Линия приложения усилия пресса лежит в продольной плоскости пакета от вершины «елочки» до «ласточкина хвоста» и перпендикулярна поперечной плоскости пакета. Со стороны вершины «елочки» неразъемно прикрепляют доборы с треугольным поперечным сечением с возможностью образования плоскости вдоль стороны пакета, последующим прессованием формируют древоблок преимущественно в виде прямоугольного параллелепипеда в плане. После этого на нем изготовляют средство соединения для смежных древоблоков в виде чередующихся выступов и впадин на боковых сторонах монтируемых в середине стены древоблоков, а боковую сторону угловых древоблоков выполняют ступенчатой формы в поперечном сечении, соответствующей ступенчатой форме сопряженного углового древоблока, затем в древоблоках наружных и внутренних стен выполняют проемы для размещения окон, дверей и другого оснащения дома. К боковым сторонам пакета неразъемно прикрепляют настил из досок, которые располагают вдоль коротких сторон пакета перпендикулярно его продольной оси. Доски указанного настила располагают под углом к продольной оси пакета. Доски наружной и внутренней сторон древоблока располагают в виде сплошного настила. Доски наружной стороны настила укладывают вплотную друг к другу, а доски внутренней стороны настила располагают «в разрядку». Доски наружной стороны настила соединяют друг с другом соединением типа «шип-паз» или соединение в виде косого среза так, что нависающая часть соединения расположена на внешней стороне древоблока и направлена к его нижней части. Древоблок могут выполнять из двух пакетов, ориентированных вершинами «елочки» в одну или противоположные стороны. В древоблоке из двух пакетов между ними размещают прокладку, неразъемно прикрепленную к сопряженным косым срезам рядов досок, которую изготовляют из досок, или из фанеры, или из подобных плоских листов из другого материала, а также из термозащитного материала. Между крайними досками смежных рядов со стороны, противоположной вершине «елочки», вдоль пакета выполняют паз в форме «ласточкина хвоста», к которому прикрепляют добор треугольного поперечного сечения с возможностью образования плоскости вдоль стороны пакета. В указанном пазу в форме «ласточкина хвоста» может быть размещена направляющая оболочка для электрокоммуникаций. Формирование боковых сторон древоблока при использовании вертикальных соединений типа «шип-паз» выполняют путем вклеивания торцевых элементов фигурного поперечного сечения, которые предварительно изготовляют на продольном фрезерном станке.
Изобретение иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 представлен древоблок из одного пакета, «обшитого» досками в изометрии; на фиг.2 - прессование досок в пакет; на фиг.3 - доска (наборная) для древоблока; на фиг.4 - вид А на фиг.3, косой срез доски; на фиг.5 - древоблок из двух пакетов; на фиг.6 - то же, что и на фиг.5, вариант исполнения; на фиг.7 - распил доски косым срезом, вид спереди; на фиг.8 - то же, что и на фиг.7, вид сверху; на фиг.9 - температурная деформация древоблока с прямым расположением досок; на фиг.10 - древоблок из одного пакета без обшивки досками; на фиг.11 - древоблок из двух пакетов, «обшитый» досками, вариант соединения «шип-паз» досок наружной обшивки, в изометрии; на фиг.12 - вид Б на фиг.11, древоблок из двух пакетов, «обшитый» досками, вариант соединения досок наружной обшивки типа «шип-паз»; на фиг.13 - древоблок из двух пакетов, «обшитый» досками, вариант соединения досок наружной обшивки косым срезом, в изометрии; на фиг.14 - вид В на фиг.13, соединение досок косым срезом.
Способ изготовления пакетного древоблока заключается в том, что нарезают доски 1 одинаковой длины, которые укладывают друг на друга, перед чем в местах контакта их друг с другом их смазывают клеящим веществом, затем сжимают прессом 2.
Доски 1 предварительно разделяют на две части косым срезом, например, циркулярной пилой 3 (фиг.7, фиг.8), параллельным их продольной оси, затем осуществляют укладку досок 1 между плоскостями сборочной обоймы 4 пресса 2 друг на друга в первый ряд длинными сторонами так, чтобы косые срезы были направлены в одну сторону, причем указанный ряд досок 1 сопрягают со вторым тождественным рядом досок 1, являющимся зеркальным отражением первого ряда так, что после соединения досок 1 в пакет он имеет вид «елочки» на поперечном сечении с вершиной с одной стороны и в форме «ласточкина хвоста» с другой стороны.
При сборке доски 1 первого и второго рядов смазывают в местах их контакта между собой указанным клеящим веществом, а укладку осуществляют в порядке чередования досок 1 первого и досок 1 второго ряда до контакта торцов последующих досок 1 одного ряда с боковой стороной предыдущих досок 1 другого ряда.
После этого осуществляют формирование пакета путем упомянутого сжатия досок 1 прессом 2 усилием Р1, причем линия приложения усилия P1 пресса 2 лежит в продольной плоскости пакета от вершины «елочки» до «ласточкина хвоста» и перпендикулярна поперечной плоскости пакета.
Со стороны вершины «елочки» неразъемно прикрепляют доборы 5 с треугольным поперечным сечением с возможностью образования плоскости вдоль стороны пакета, последующим прессованием формируют древоблок преимущественно в виде прямоугольного параллелепипеда в плане, после чего на нем изготовляют средство соединения для смежных древоблоков в виде чередующихся выступов и впадин на боковых сторонах монтируемых в середине стены древоблоков, а боковую сторону угловых древоблоков выполняют ступенчатой формы в поперечном сечении, соответствующей ступенчатой форме сопряженного углового древоблока (не показано). Затем в древоблоках наружных и внутренних стен выполняют проемы для размещения окон, дверей и другого оснащения дома (не показано).
К боковым сторонам пакета неразъемно прикрепляют настил из досок 6, которые располагают вдоль коротких сторон пакета перпендикулярно его продольной оси.
Между настилом из досок 6 наружной стороны древоблока и пакетом неразъемно к ним прикрепляют термоизолирующую прокладку 7.
Доски 6 указанного настила располагают под углом к продольной оси пакета.
Доски 6 наружной и внутренней сторон древоблока могут быть расположены в виде сплошного настила.
Доски 6 наружной стороны настила могут быть уложены вплотную друг к другу, а доски 6 внутренней стороны настила располагают «в разрядку».
Доски 6 наружной стороны настила могут соединяться друг с другом соединением типа «шип-паз» или косым срезом так, что нависающая часть соединения расположена на внешней стороне древоблока и направлена к его нижней части.
Древоблоки могут быть выполнены из двух пакетов, ориентированных вершинами «елочки» в одну или противоположные стороны.
В древоблоке из двух пакетов между ними размещают прокладку 8, неразъемно прикрепленную к сопряженным косым срезам рядов досок 1.
Указанную прокладку 8 изготовляют из досок, или из фанеры, или из подобных плоских листов из другого материала, а также из термозащитного материала.
Между крайними досками 1 смежных рядов со стороны, противоположной вершине «елочки», вдоль пакета образуют паз в форме «ласточкина хвоста», к которому прикрепляют добор 9 треугольного поперечного сечения с возможностью образования плоскости вдоль стороны пакета.
В указанном пазу в форме «ласточкина хвоста» может быть размещена направляющая оболочка 10 для электрокоммуникаций.
Сравнение заявленного технического решения с уровнем техники, известным из научно-технической и патентной документации на дату приоритета в основной и смежной рубриках, не выявило средство, которому присущи признаки, идентичные всем признакам, содержащимся в предложенной заявителем формуле изобретения, включая характеристику назначения. Т.е., совокупность существенных признаков заявленного решения ранее не была известна и не тождественна каким-либо известным техническим решениям, следовательно, оно соответствует условию патентоспособности "новизна".
Данное техническое решение промышленно применимо, поскольку: в материалах заявки указано его назначение, оно может быть изготовлено промышленным способом и использовано в строительстве, работоспособно, осуществимо и воспроизводимо, а отличительные признаки устройства позволяют получить заданный технический результат - снижение трудоемкости и энергозатрат на изготовление древоблока за счет использования оборудования для прессования небольших мощностей, т.е. являются существенными.
Изобретение в том виде, как оно охарактеризовано в каждом из пунктов формулы, может быть осуществлено с помощью средств и методов, описанных в патенте RU №92435, ставших общедоступными до даты приоритета изобретения. Анализ известных технических решений в данной области техники показал, что предложенное устройство не следует для специалиста явным образом из уровня техники, поскольку не выявлены решения, имеющие признаки, совпадающие с отличительными признаками изобретения, и не подтверждена известность влияния отличительных признаков на указанный в материалах заявки технический результат. Т.е. заявленное решение имеет признаки, которые отсутствуют в известных технических решениях, а использование этих признаков в заявленной совокупности существенных признаков дает возможность получить новый технический результат, следовательно, предложенное техническое решение может бы получено только путем творческого подхода и неочевидно для среднего специалиста в этой области, т.е. имеет изобретательский уровень по сравнению с существующим уровнем техники.
Способ осуществляется следующим образом: в заранее подготовленную матрицу, расположенную строго вертикально боковой открытой стороной вверх, укладывается первый нижний элемент с треугольным сечением. Далее последовательно в противоположные стороны срезанным краем укладываются покрытые клеем заранее косорезаные доски. Таким образом заполняется весь объем матрицы. Сверху устанавливается другой торцевой элемент треугольного сечения. Затем к собранной таким образом системе уложенных косорезаных досок вертикально прикладывается сжимающее усилие, соответствующее требованиям производителя клея. В таком состоянии собранные доски выдерживаются необходимое для отвердевания клея время. После этого нагрузка снимается и полученный древоблок извлекается из матрицы.
Преимущества изобретения:
- способ позволяет использовать доски разной толщины, но одинаковой ширины, в отличие от прототипа, в котором можно использовать доски разной ширины, но только одинаковой толщины. Поддержание одинаковой толщины досок - более затратная технологическая задача, чем поддержание одинаковой ширины. Таким образом, в данном решении можно использовать заведомо более дешевые доски;
- достигается большая герметичность древоблока за счет более длинного пути прохождения воздуха в клеевых зазорах. Так как все клеевые соединения возникают при тангеницальном приложении усилия, такого рода соединения заведомо более прочные и герметичные в отличие от соединений, полученных простым сжатием без сдвига;
- устойчивость блока к деформации выше, так как при любой деформации будут нагружаться не только клеевые соединения, но и продольные волокна древесины;
- при склейке необходимо прикладывать принципиально меньшее усилие, что позволяет уменьшить мощность прессового оборудования в десятки раз в сравнении с прессами для изготовления древоблоков прототипа;
- решается задача автоматизации при сборке древоблока из отдельных досок, так как загрузка досками объема древоблока происходит через одну узкую сторону древоблока (матрицы);
- достигается более равномерное распределение давления в объеме древоблока, так как усилие пресса передается сразу на десятки слоев досок, а не на несколько как в случае прототипа;
- несущая способность блока в случае его вертикального использования для формирования стены здания в 2 раза выше прототипа, так как все волокна древоблока направлены вертикально в стене и все несут осевую нагрузку в отличие от прототипа, в котором только половина волокон направлена вертикально;
- формирование вертикальных соединений шип-паз может быть упрощено вклеиванием заранее изготовленных на продольном фрезерном станке торцевых элементов.
Использование изобретения дает возможность упростить и удешевить изготовление древоблоков, повысить их прочность, срок службы деревянных домов за счет исключения деформации древоблоков от изменения температуры и влажности окружающей среды.

Claims (14)

1. Способ изготовления пакетного древоблока, заключающийся в том, что нарезают доски одинаковой длины, которые укладывают друг на друга, перед чем в местах контакта их друг с другом их смазывают клеящим веществом, затем сжимают прессом, отличающийся тем, что доски предварительно разделяют на две части косым срезом, параллельным их продольной оси, затем осуществляют укладку досок между плоскостями сборочной обоймы пресса друг на друга в первый ряд длинными сторонами так, чтобы косые срезы были направлены в одну сторону, причем указанный ряд досок сопрягают со вторым тождественным рядом досок, являющимся зеркальным отражением первого ряда так, что после соединения досок в пакет он имеет вид «елочки» на поперечном сечении с вершиной с одной стороны и в форме «ласточкина хвоста» с другой стороны, при этом при сборке доски первого и второго рядов смазывают в местах их контакта между собой указанным клеящим веществом, а укладку осуществляют в порядке чередования досок первого и досок второго ряда до контакта торцов последующих досок одного ряда с боковой стороной предыдущих досок другого ряда, после этого осуществляют формирование пакета путем упомянутого сжатия досок прессом, причем линия приложения усилия пресса лежит в продольной плоскости пакета от вершины «елочки» до «ласточкина хвоста» и перпендикулярна поперечной плоскости пакета, при этом со стороны вершины «елочки» неразъемно прикрепляют доборы с треугольным поперечным сечением с возможностью образования плоскости вдоль стороны пакета, последующим прессованием формируют древоблок преимущественно в виде прямоугольного параллелепипеда в плане, после чего на нем изготовляют средство соединения для смежных древоблоков в виде чередующихся выступов и впадин на боковых сторонах монтируемых в середине стены древоблоков, а боковую сторону угловых древоблоков выполняют ступенчатой формы в поперечном сечении, соответствующей ступенчатой форме сопряженного углового древоблока, затем в древоблоках наружных и внутренних стен выполняют проемы для размещения окон, дверей и другого оснащения дома.
2. Способ изготовления пакетного древоблока по п.1, отличающийся тем, что к боковым сторонам пакета неразъемно прикрепляют настил из досок, которые располагают вдоль коротких сторон пакета перпендикулярно его продольной оси.
3. Способ изготовления пакетного древоблока по п.2, отличающийся тем, что между настилом из досок наружной стороны древоблока и пакетом неразъемно к ним прикрепляют термоизолирующую прокладку.
4. Способ изготовления пакетного древоблока по п.2, отличающийся тем, что доски наружной и внутренней сторон древоблока располагают в виде сплошного настила.
5. Способ изготовления пакетного древоблока по п.2, отличающийся тем, что доски наружной стороны настила укладывают вплотную друг к другу, а доски внутренней стороны настила располагают «в разрядку».
6. Способ изготовления пакетного древоблока по п.2, отличающийся тем, что доски наружной стороны настила соединяют друг с другом соединением типа «шип-паз» так, что нависающая часть соединения расположена на внешней стороне древоблока и направлена к его нижней части.
7. Способ изготовления пакетного древоблока по п.2, отличающийся тем, что доски наружной стороны настила соединяют друг с другом косым срезом так, что нависающая часть соединения расположена на внешней стороне древоблока и направлена к его нижней части.
8. Способ изготовления пакетного древоблока по п.1, отличающийся тем, что древоблок выполняют из двух пакетов, ориентированных вершинами «елочки» в одну сторону.
9. Способ изготовления пакетного древоблока по п.1, отличающийся тем, что древоблок выполняют из двух пакетов, ориентированных вершинами «елочки» в противоположные сторон.
10. Способ изготовления пакетного древоблока по п.1, или п.3, или п.4, отличающийся тем, что в древоблоке из двух пакетов между ними размещают прокладку, неразъемно прикрепленную к сопряженным косым срезам рядов досок.
11. Способ изготовления пакетного древоблока по п.10, отличающийся тем, что указанную прокладку изготовляют из досок, фанеры или подобных плоских листов из термозащитного материала.
12. Способ изготовления пакетного древоблока по п.1, отличающийся тем, что между крайними досками смежных рядов со стороны, противоположной вершине «елочки», вдоль пакета образуют паз в форме «ласточкина хвоста», к которому прикрепляют добор треугольного поперечного сечения с возможностью образования плоскости вдоль стороны пакета.
13. Способ изготовления пакетного древоблока по п.1, отличающийся тем, что в указанном пазу в форме «ласточкина хвоста» может быть размещена направляющая оболочка для электрокоммуникаций.
14. Способ изготовления пакетного древоблока по п.1, отличающийся тем, что формирование боковых сторон древоблока при использовании вертикальных соединений типа «шип-паз» выполняют путем вклеивания торцевых элементов фигурного поперечного сечения, которые предварительно изготовляют на продольном фрезерном станке.
RU2012156720/03A 2013-01-18 2013-01-18 Способ изготовления пакетного древоблока RU2520644C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012156720/03A RU2520644C1 (ru) 2013-01-18 2013-01-18 Способ изготовления пакетного древоблока

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012156720/03A RU2520644C1 (ru) 2013-01-18 2013-01-18 Способ изготовления пакетного древоблока

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2520644C1 true RU2520644C1 (ru) 2014-06-27

Family

ID=51217948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012156720/03A RU2520644C1 (ru) 2013-01-18 2013-01-18 Способ изготовления пакетного древоблока

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2520644C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2611073C1 (ru) * 2016-02-15 2017-02-21 Александр Витольдович Малицкий Способ получения декоративно-отделочных панелей
RU183826U1 (ru) * 2018-07-18 2018-10-04 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" Деревянная многослойная панель

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2041809C1 (ru) * 1992-12-28 1995-08-20 Иван Серафимович Самодуров Способ получения прессованных изделий из древесины
BE1007695A3 (fr) * 1992-04-15 1995-10-03 Gor Applic Speciali Srl Panneau compose particulierement pour coffrages et planchers de vehicules industriels.
RU2118589C1 (ru) * 1997-06-10 1998-09-10 Иван Николаевич Пимяков Способ изготовления деревянных плит из отходов пиломатериалов
RU92435U1 (ru) * 2009-09-01 2010-03-20 Антон Викторович Хрипко Древоблок хрипко а.в. для строительства деревянных зданий и сооружений

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1007695A3 (fr) * 1992-04-15 1995-10-03 Gor Applic Speciali Srl Panneau compose particulierement pour coffrages et planchers de vehicules industriels.
RU2041809C1 (ru) * 1992-12-28 1995-08-20 Иван Серафимович Самодуров Способ получения прессованных изделий из древесины
RU2118589C1 (ru) * 1997-06-10 1998-09-10 Иван Николаевич Пимяков Способ изготовления деревянных плит из отходов пиломатериалов
RU92435U1 (ru) * 2009-09-01 2010-03-20 Антон Викторович Хрипко Древоблок хрипко а.в. для строительства деревянных зданий и сооружений

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2611073C1 (ru) * 2016-02-15 2017-02-21 Александр Витольдович Малицкий Способ получения декоративно-отделочных панелей
RU183826U1 (ru) * 2018-07-18 2018-10-04 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" Деревянная многослойная панель

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2016527418A (ja) 木製のパネルエレメント
RU2520644C1 (ru) Способ изготовления пакетного древоблока
US4428792A (en) Method of forming a structural column
RU127778U1 (ru) Стеновой древоблок
RU2565312C1 (ru) Способ изготовления клееного строительного бруса и брус строительный клееный
JP6041103B2 (ja) ラミナ及びラミナの製造方法
RU165765U1 (ru) Узел углового соединения
RU204333U1 (ru) Клееный брус
RU2684922C1 (ru) Тепловой замок при угловом соединении бревен или брусьев
JP2019031778A (ja) 木質床版の接合構造
RU175359U1 (ru) Деревянный элемент
RU109482U1 (ru) Стеновой брус
KR100647911B1 (ko) 압축판재를 이용한 목조주택의 벽체 시공용 자재 및 그제작방법
LT5383B (lt) MEDIENOS GAMINYS IR JO GAMYBOS BuDAS
JPH11141014A (ja) 構面構造及びその製法
FR2486858A1 (fr) Procede d'assemblage pour construction de maison en bois massif
KR100676383B1 (ko) 목조건물의 벽체 조립구조
CA2865832C (en) Engineered building block modular construction
CN214195349U (zh) 一种整体厨房墙板的快速安装结构
RU2196865C2 (ru) Деревянная клееная ферма и способ её изготовления
IT201800005662A1 (it) Metodo per la realizzazione di una parete, un solaio o simile formata da una pluralità di pannelli in legno fra loro intercollegati, parete attuata con questo metodo e un elemento di connessione per pannelli in legno in particolare pannelli in legno a strati incrociati incollati o giuntati meccanicamente per la realizzazione di una parete di questo tipo
KR200356436Y1 (ko) 목조건물의 벽체 조립구조
JP3361474B2 (ja) 建築構造要素
RU73894U1 (ru) Утепленный брус
RU163802U1 (ru) Узел углового сопряжения деревянной конструкции