FR2686102A1

FR2686102A1 - Dispositif pour le traitement notamment la teinture de pieces textiles de maniere a garantir une meilleure stabilite dimensionnelle de ces pieces.

Info

Publication number: FR2686102A1
Application number: FR9200301A
Authority: FR
Inventors: Thomas Andre; Levielle Jean
Original assignee: CHAMPAGNE TEINTURERIE
Current assignee: CHAMPAGNE TEINTURERIE
Priority date: 1992-01-14
Filing date: 1992-01-14
Publication date: 1993-07-16
Also published as: EP0552100A1

Abstract

a) Dispositif pour le traitement notamment la teinture de pièces textiles de manière à garantir une meilleure stabilité dimensionelle de ces pièces. b) Dispositif caractérisé en ce que les moyens d'entraînement (7) sont constitués, dans le sens de rotation A de la boucle (1), par un tube d'aspiration à effet venturi (8) commandant la circulation des pièces textiles à une première vitesse, et par des rotors à aubes (9, 9') commandant la circulation des pièces textiles à une seconde vitesse, inférieure à la première, et coopérant le cas échéant avec des jets transversaux (14) le tube d'aspiration et les rotors à aubes (8, 9, 9') étant séparés par une chambre d'accumulation (12) de la boucle (1).

Description

"Dispositif pour le traitement notamment la teinture de pièces textiles de

manière à garantir une meilleure stabilité dimensionnelle de ces pièces". La présente invention concerne un dispositif pour le traitement, notamment la teinture de pièces textiles. Préalablement à leur traitement, il est usuel d'assembler des pièces textiles dont la taille est en moyenne de l'ordre de 50 mètres par des coutu-10 res fines de manière à obtenir des bandes dont la lon- gueur peut être de l'ordre du kilomètre Au moment de leur introduction dans le dispositif de traitement de telles bandes sont refermées sur elles- mêmes en une boucle par une couture plus grossière.15 Lors du traitement, notamment de la teintu- re, on fait tourner ces boucles en continu, selon un mouvement sans fin, dans une cuve de traitement qui comporte, d'une part, à sa partie inférieure un canal de stockage en forme de U dans lequel la boucle se20 rassemble en formant des plis et dont le fond en forme de cuvette reçoit un bain de traitement, notamment un bain de teinture, et d'autre part, à sa partie supé- rieure, des moyens d'entraînement susceptibles de re- lever les pièces textiles se trouvant dans le canal de25 stockage et de commander la rotation de la boucle dans

un plan essentiellement vertical.

Compte tenu de l'importance de sa longueur,

l'entraînement de la boucle pose des problèmes parti-

culièrement délicats, notamment au cours des processus de teinture à l'aide de bains de teinture à rapport de bains courts en effet, pour obtenir des résultats satisfaisants, associés au temps de traitement, il est nécessaire de faire circuler le produit textile à une

vitesse relativement élevée.

Cette obligation fait que l'on se heurte a un certain nombre de problèmes liés en particulier à l'uniformité ou à la reproductivité des couleurs, à la consommation en eau ou à la stabilité dimensionnelle

des pièces textiles finalement obtenues après traite-

ment.

Ce dernier problème est particulièrement ar-

du, et l'on observe fréquemment un phénomène physique de traction des produits textiles dans le sens de leur longueur, qui est de manière évidente nuisible à la

bonne qualité du produit final et entraîne des rétré-

cissements intolérables au lavage chez le consomma-

teur.

Le seul moyen qui a été proposé jusqu'à pré-

sent pour supprimer ce handicap consiste à mettre en

oeuvre des machines particulières à compacter, à re-

laxer ou à rétrécir qui sont très coûteuses et ne per-

mettent de corriger que partiellement les défauts de stabilité provoqués en amont par le dispositif de

traitement ou de teinture.

La présente invention a pour objet de remé-

dier à cet inconvénient au niveau du traitement lui-

même et non en aval de celui-ci grâce à un dispositif ne se distinguant des dispositifs de traitement usuels

que par la configuration particulière des moyens d'en-

traînement.

Conformément à l'invention, ce dispositif est caractérisé en ce que les moyens d'entraînement

sont constitués, dans le sens de rotation de la bou-

cle, par des premiers organes d'entraînement comman-

dant la circulation des pièces textiles à une première vitesse, et par des seconds organes d'entraînement commandant la circulation des pièces textiles à une seconde vitesse inférieure à la première, les premiers et les seconds organes d'entraînement étant séparés

par une chambre d'accumulation de la boucle.

Il est essentiel, conformément à l'inven-

tion, que la seconde vitesse soit inférieure à la pre-

mière de façon à créer, au niveau de la chambre d'ac-

cumulation, un phénomène de "surstockage" dont la conséquence est de resserrer les mailles des pièces

textiles dans le sens de la hauteur.

Selon une autre caractéristique de l'inven-

tion, les premiers organes d'entraînement sont consti-

tués par un tube d'aspiration du bain à effet Venturi coopérant avec un tube d'alimentation de la chambre d'accumulation.

Selon une autre caractéristique de l'inven-

tion, les seconds organes d'entraînement sont consti-

tués par une paire de rotors à aubes.

Ces derniers peuvent avantageusement avoir

une configuration voisine de celle décrite dans le do-

cument FR 82 14 615, et notamment être constitués par un noyau central muni, sur son chant, de lames dont la

partie voisine du bord extérieur est rigide.

Conformément à la configuration susmention-

née, la boucle de matière textile est aspirée par le tube de Venturi jusqu'à la chambre d'accumulation,

dans laquelle, par suite de la différence des vites-

ses, elle est comprimée avant d'être à nouveau entraî-

née dans le V défini par une partie de la circonféren-

ce des deux rotors à aubes qui sont disposés en quin-

conce. Pour obtenir un résultat optimal du point de

vue de la stabilité dimensionnelle des produits fina-

lement obtenus, il est essentiel, conformément à une autre caractéristique de l'invention, de pouvoir faire

varier la première vitesse d'entraînement et/ou la se-

conde vitesse d'entraînement, c'est-à-dire la vitesse d'aspiration dans le tube de Venturi et/ou la vitesse de rotation des rotors à aubes en fonction des divers

paramètres de traitement tels que les matières à trai-

ter, la rapidité de la courbe de montée des colo-

rants

Par ailleurs, et toujours dans le but de ga-

rantir un résultat optimal, il est essentiel que les organes, placés en aval de la chambre d'accumulation de la boucle, respectent la bonne présentation des

pièces textiles Dans ce but, et selon une autre ca-

ractéristique de l'invention, les seconds organes

d'entraînement coopèrent avec des organes d'épanouis-

sement notamment constitués par un ensemble de jets transversaux.

Dans le même but, et selon une autre carac-

téristique de l'invention, les parois internes du ca-

nal de stockage sont revêtues d'un revêtement anti-

adhésif, notamment de Téflon (marque déposée) de façon

à améliorer le glissement des pièces textiles.

Les caractéristiques du dispositif qui fait l'objet de l'invention seront décrites plus en détail à l'aide des dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est un schéma représentant le

dispositif conforme à l'invention.

les figures 2 A, 2 B, 2 C représentent res-

pectivement une maille écrue, une maille mal traitée et une maille mieux traitée; sur ces trois figures, il y a exagération dans la forme des mailles pour bien

montrer leurs différences.

Selon la figure 1, le dispositif est destiné à effectuer la teinture de pièces textiles assemblées les unes aux autres par des coutures fines non repré- sentées et refermées en une boucle 1 par une couture 2 plus grossière La matière textile est introduite par

la fenêtre 16.

Le dispositif est schématiquement constitué par une cuve de traitement 3 dans laquelle la boucle 1

tourne en continu selon un mouvement sans fin schéma-

tisé par la flèche A Cette cuve comporte à sa partie inférieure un canal de stockage 4 en forme de U dans lequel la boucle 1 se rassemble en formant des plis 5 et dont le fond 6 en forme de cuvette reçoit un bain

de teinture non représenté sur la figure.

La partie supérieure de la cuve 3 est équi-

pée de moyens d'entraînement susceptibles de relever

les pièces textiles se trouvant dans le canal de stoc-

kage 4 et de commander la rotation de la boucle 1 se-

lon la flèche A dans un plan essentiellement vertical.

Selon la figure 1 ces moyens d'entraînement sont constitués, dans le sens de rotation de la boucle

1, par un tube d'aspiration à effet Venturi 8 comman-

dant la circulation de la boucle 1 à une première vi-

tesse, et par une paire de rotors à aubes 9, 9 ' dispo-

sées en quinconce et définissant entre eux un canal 10

de passage des pièces textiles.

Le tube d'aspiration 8 à effet Venturi est alimenté par le bain sous pression comme représenté par la flèche B et coopère avec un tube d'alimentation

11 débouchant dans une chambre d'accumulation 12, si-

tuée directement en amont des rotors à aubes 9, 9 ', et dans laquelle, compte tenu de la différence de vitesse

susmentionnée, il se crée un phénomène de "surstocka-

ge" des pièces textiles ayant pour conséquence un res-

serrement de leurs mailles dans le sens de la hauteur.

A la sortie de la chambre d'accumulation 12, la boucle 1 est introduite dans l'espace 13 en forme de V défini entre les rotors à aubes 9, 9 ' à l'entrée

du canal 10 puis est libérée avec énergie et débarras-

sée de la majeure partie du bain de traitement dont

elle était imbibée, les rotors à aubes 9, 9 ' se com-

portant alors comme une pompe.

Pour que l'opération susmentionnée puisse être effectuée de manière uniforme et satisfaisante de manière à pouvoir garantir la stabilité dimensionnelle des pièces textiles, il est essentiel que la boucle 1 soit correctement positionnée tant en aval des rotors

à aubes 9, 9 ' qu'en amont du tube d'aspiration 8 à ef-

fet Venturi.

A cet effet, un ensemble de jets transver-

saux 14 dont le rôle est d'épanouir, de dévriller et de déplisser les pièces textiles à ce niveau est prévu

à la sortie des rotors à aubes 9, 9 '.

De plus, et pour favoriser le glissement de la boucle 1 dans le canal de stockage 4, les parois internes de celui-ci sont revêtues d'un revêtement glissant 15 notamment en Téflon (marque déposée) Ce revêtement 15 est schématisé par un trait pointillé

sur la figure 1.

Des organes de réglage non représentés per-

mettent de faire varier la vitesse de déplacement de la bande 1 à la sortie du tube d'aspiration 8 à effet Venturi ainsi que la vitesse de rotation des rotors à aubes 9, 9 ' en fonction des paramètres de traitement (matière à traiter, rapidité de la courbe de montée

des colorants).

Conformément aux figures 2 A, 2 B et 2 C, on peut facilement vérifier l'efficacité du dispositif conforme à l'invention Dans ce but, il convient de repérer, avant traitement, un échantillon de tissu écru de longueur égale à un mètre (dont la maille est

représentée sur la figure 2 A) Après teinture, la lon-

gueur de cet échantillon doit correspondre à la figure 2 A ou 2 C et être égale ou être inférieure au mètre En

cas de mauvais traitement, l'échantillon prend une al-

lure correspondant à la figure 2 B, et a une longueur

supérieure au mètre.

Claims

R E V E N D I C A T I O N S

) Dispositif pour le traitement, notamment la teinture de pièces textiles réunies par couture et

refermées sur elles-mêmes en une boucle ( 1), de maniè-

re à garantir une meilleure stabilité dimensionnelle de ces pièces, dispositif constitué par une cuve de traitement ( 3) dans laquelle la boucle ( 1) tourne en continu, selon un mouvement sans fin, et qui comporte,

d'une part, à sa partie inférieure un canal de stocka-

ge ( 4) en forme de U dans lequel la boucle ( 1) se ras-

semble en formant des plis ( 5), et dont le fond en

forme de cuvette ( 6) reçoit un bain de traitement, no-

tamment un bain de teinture, et, d'autre part, à sa

partie supérieure, des moyens d'entraînement ( 7) sus-

ceptibles de relever les pièces textiles se trouvant

dans le canal de stockage ( 4) et de commander la rota-

tion de la boucle ( 1) dans un plan essentiellement vertical, dispositif caractérisé en ce que les moyens d'entraînement ( 7) sont constitués, dans le sens de rotation A de la boucle ( 1), par des premiers organes

d'entraînement ( 8) commandant la circulation des piè-

ces textiles à une première vitesse, et par des se-

conds organes d'entraînement ( 9, 9 ') commandant la circulation des pièces textiles à une seconde vitesse, inférieure à la première, les premiers et les seconds organes d'entraînement ( 8, 9, 9 ') étant séparés par

une chambre d'accumulation ( 12) de la boucle ( 1).

) Dispositif selon la revendication 1, ca-

ractérisé en ce que les premiers organes d'entraîne-

ment sont constitués par un tube d'aspiration ( 8) à effet Venturi coopérant avec un tube d'alimentation

( 11) de la chambre d'accumulation ( 12).

) Dispositif selon l'une quelconque des

revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les se-

conds organes d'entraînement sont constitués par une

paire de rotors à aubes ( 9, 9 ').

) Dispositif selon l'une quelconque des

revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la premiè-

re vitesse d'entraînement et/ou la seconde vitesse d'entraînement est (sont) réglable(s). ) Dispositif selon l'une quelconque des

revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les parois

internes du canal de stockage sont revêtues d'un revê-

tement glissant ( 15), notamment de Téflon (marque dé-

posée).

) Dispositif selon l'une quelconque des

revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les se-

conds organes d'entraînement ( 9, 9 ') coopèrent avec des organes d'épanouissement, notamment constitués par

un ensemble de jets transversaux ( 14).