FR2683761A1 - Dispositif de sechage de moule en platre. - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un dispositif destiné à sécher les moules en plâtre durant le process de fabrication d'objets en céramique principalement. Il est constitué par un sécheur d'air (1), raccordé aérauliquement à un ventilateur (5) et à des batteries terminales de chauffage de l'air (2) (4), un collecteur en tôle isolée (7) distribue l'air à chaque moule (0) au travers d'un régleur de débit (8), une vanne d'isolement (9), une cloche à bulle (10), dans un orifice (6) traversant le couvercle. Parallèlement et en option, une vanne d'injection d'air comprimé permet la vidange rapide du moule après coulée. Afin d'optimiser le temps de séchage, l'ensemble des moule est monté sur jauge de contrainte, pesant les moules en continu, pour éviter un trop fort séchage. Le dispositif, selon l'invention, est particulièrement destiné à l'industrie de la céramique.

Description

La présente invention concerne un dispositif de séchage de moules (O) à base de plâtre, destiné à la fabrication d'objet en céramique principalement.

Traditionnellement, le séchage de telles pièces se fait par chauffage ou (et) brassage d'air ambiant, soit d'une étuve, soit du local de coulée lui-même. Après un nombre variable de coulées (une ou deux) le moule est saturé en eau provenant de la barbotine et doit être séché, ce qui limite le nombre de coulées journalières. Ce procédé est très énergétivore, lent et d'une homogénéité médiocre.

Le dispositif, objet de l'invention, permet de remédier à ces inconvénients. En effet, de l'air à basse teneur en eau provenant d'un sécheur au chlorure de lithium (1) ou (et) d'une batterie froide de condensation (2) ou provenant de l'extérieur est, après un éventuel chauffage terminal (4), directement insufflé par un ou plusieurs ventilateurs (5) dans le moule à sécher à la vitesse appropriée, au travers d'un ou plusieurs orifices pratiqués dans le couvercle du moule (6).Cet air de séchage est amené à chaque moule par un réseau de gaines isolées thermiquement (7), au travers de régleurs de débit d'air autoréglable (8) permettant d'injecter la même quantité d'air dans chaque moule (O), et plusieurs moules sont alimentés par le même réseau de gaines isolées thermiquement (7).

Ce processus permet de doubler, voire tripler le nombre de coulées journalières, -dSobtenir une homogénéité quasi constante de la durée des temps de prise de la barbotine de maîtriser le temps de séchage, ainsi que le degré de séchage idéal.

Cependant, le dispositif de soufflage étant, lors de l'opération de coulage, à poste fixe sur le couvercle du moule, il convient, lors de l'opération de coulage, d'empêcher la remontée de barbotine dans les tubes d'injection d'air.

Ceci est obtenu par la mise en place d'une vanne d'isolement (9) sur chaque canalisation d'air et par la forme concave (10) du moule, au niveau de l'injecteur ce qui permet la création d'une bulle d'air lors du remplissage du moule, par le bas avec la barbotine.

En option, après avoir respecté le temps de prise et vidangé la barbotine excédentaire, le procédé de séchage peut servir à sécher les objets en céramique. Cette opération s'appelle "le ressuyage" ou "le raffermissement".

Afin d'augmenter encore la rapidité du process, une vanne d'injection d'air comprimé (11), située sur la canalisation d'air et en aval de la vanne d'air sec, permet l'injection d'air comprimé dans le moule et d'obtenir ainsi une vidange plus rapide de celui-ci après la coulée.

Selon une variante non illustrée, l'ensemble des moules à sécher est pesé en continu, par jauge de contrainte, afin de déterminer la fin du séchage.

Le processus, selon l'invention, est particulièrement destiné aux industriels de la céramique, travaillant à partir de moule en plâtre.

Claims (8)

REVENDICATIONS

1) Dispositif pour sécher les moules (0) a base de plâtre destiné à la fabrication d'objets en céramique, caractérisé par un soufflage direct dans le moule durant le process.

2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé, en ce que l'air traverse un sécheur (1) et une batterie de chauffage (4) avant d'être injecté dans le moule (0) après avoir été véhiculé dans un réseau de gaines isolées thermiquement (7).

3) Dispositif selon les revendications I et 2, caractérisé par une vanne étanche (9), placée sur le réseau de gaines isolées thermiquement (7) dans le moule (0) empêchant la "barbotine" de remonter dans le réseau de gaines isolées thermiquement (7) lors de la coulée.

4) Dispositif selon l'une des tueiconques revendications, caractérisé par la mise en place d'une cloche (10) au niveau de l'injection d'air (6), permettant la création d'une bulle d'air lors de la coulée, empêchant la barbotine d'atteindre la vanne d'isolement (9) et d'y former un dépôt solide préjudiciable au process.

5) Dispositif selon l'une des quelconques revendications, caractérisé par l'existence de régleurs de débit d'air autoréglable (8) permettant d'injecter la même quantité d'air dans chaque moule (0), afin d'obtenir un séchage homogène sur la totalité des moules (0) en service.

6) Dispositif selon l'une des quelconques revendications caractérisé par la possibilité d'effectuer un ressuyage des objets en céramique, avant démoulage.

7) Dispositif selon l'une des quelconques revendications, caractérisé par la possibilité d'injecter par une vanne (11) une pression d'air comprimé sur la barbotine afin de vidanger rapidement le moule, après respect du temps de prise.

8) Dispositif selon l'une des quelconques revendications caractérisé par l'existence de jauge de contrainte pesant en continu le moule afin d'arrêter le séchage à la valeur souhaitée.