CH262866A - Procédé de séchage et séchoir pour sa mise en oeuvre. - Google Patents

Procédé de séchage et séchoir pour sa mise en oeuvre.

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CH262866A
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Ilune Georges
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Ilune Georges
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • F26B21/08Humidity
    • F26B21/086Humidity by condensing the moisture in the drying medium, which may be recycled, e.g. using a heat pump cycle

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Description


  Procédé de séchage et séchoir pour sa mise en     oeuvre.       On sait que le séchage d'une matière  donnée,     c'est-à-c1ire    l'élimination hors de cette  matière d'un fluide indésirable     (généralement     de l'eau) dépend d'un grand     lcmbre    de fac  teurs divers, ce qui rend son contrôle délicat  et incertain. Il en est notamment ainsi des  matières qu'on sèche     â    l'intérieur d'une cham  bre de séchage dans un courant d'air ou  autre fluide-support et avec lesquelles il con  vient de se tenir dans certaines limites d'in  tensité de séchage si l'on veut éviter des phé  nomènes accessoires indésirables.  



  Le procédé formant l'objet de l'invention  vise à permettre une commande facile et,     att     besoin automatique, d'une opération de sé  chage avec n'importe duel genre de matière.  Le procédé suivant l'invention est caractérisé  en ce qu'on maintient constants pendant au  moins une partie de la phase de séchage le  débit du fluide-support à travers la chambre  de séchage, la     température    de ce     fluide-sup-          port    à l'intérieur de cette     chambre    et la  quantité de fluide à éliminer retirée de la  matière par unité de temps, tandis qu'on  fait varier la différence entre la tension de  vapeur du fluide à     éliminer,    d'une part, à  l'intérieur de la matière,

   d'autre .part, dans  le fluide-support entourant celle-ci.  



  Le séchoir, avec chambre de séchage, sui  vant l'invention pour la mise en     oeuvre    du  procédé ci-dessus est caractérisé en ce qu'il  comporte une tuyauterie déterminant pour  un fluide-support un circuit fermé avec tra-    versée de la chambre de séchage, des moyens  Pour faire circuler le fluide-support, des dis  positifs pour chauffer ce fluide-support avant  son entrée dans cette chambre, un séparateur  clans lequel le fluide à éliminer de la ma  tière et entraîné par le fluide-support lors  de sa traversée de la chambre de séchage  vient se séparer de ce dernier au moins en  partie, un compteur de débit mesurant la  quantité de fluide à éliminer séparée du  fluide-support dans l'unité de temps,

   et des  dispositifs de réglage actionnés par ledit  compteur et agissant sur le séparateur en vue  de maintenir constante la quantité précitée.  



  Le dessin annexé montre schématiquement,  titre d'exemple, une forme d'exécution d'un  séchoir suivant l'invention.  



  Le séchoir représenté comporte une cham  bre de séchage étanche 1 ainsi qu'un ventila  teur 2 dont l'aspiration 3 et le refoulement 4  sont, reliés à la chambre 1 de manière à  créer une circulation en circuit fermé du  fluide remplissant la chambre 1 et qu'on  supposera être de l'air. Sur ce circuit en  amont du ventilateur 2 est interposé un dis  positif de chauffage 5.  



  En dérivation sur une partie du circuit  ainsi constitué est branché un circuit secon  claire 6 renfermant un condenseur 7. Le cir  cuit 6 s'ouvre dans le circuit principal en  amont du dispositif de chauffage 5 et il abou  tit dans la partie du circuit principal com  prise entre la sortie dudit dispositif 5 et      l'entrée du ventilateur 2, c'est-à-dire dans  l'aspiration 3 de celui-ci. Comme montré, ledit  circuit secondaire 6 se termine clans cette  aspiration 3 par une tuyère     6a    orientée dans  le sens de circulation de l'air, de telle     ma-          iiière    que le courant d'air principal entraîne  l'air se trouvant dans le circuit secondaire  et en assure ainsi la circulation.  



  Le condenseur 7 comporte encore     tin     compteur de débit 8 traversé par l'eau con  densée, laquelle s'échappe à l'extérieur par  un siphon 9 formant joint hydraulique em  pêchant toute rentrée d'air extérieur dans le  séchoir. Le condenseur 7 est alimenté en eau  de refroidissement par des canalisations 10  comprenant     un    robinet de réglage 11 et il  peut éventuellement être     prévu    des moyens  pour réchauffer cette eau quand on veut  réduire ou arrêter la condensation d'eau.

   Le       circuit    6 est lui-même     pourvu        d'une    vanne de  réglage 12 et il comporte en aval du     conden-          seur    7 un     dispositif    de chauffage 13 destiné à  réchauffer l'air sortant du condenseur, no  tamment en vue d'éviter les phénomènes in  désirables de condensation d'eau dans les  tuyauteries.  



  Le robinet 11 et la vanne 12 (ou un seul  d'entre eux seulement) sont accouplés avec le  compteur 8 soit directement, comme montré,  soit par l'intermédiaire de relais appropriés,  de manière à se fermer quand le débit de  l'eau condensée augmente et vice versa. On  comprend que de cette manière le compteur  8     assure    automatiquement -un débit constant  d'eau condensée.  



  L'arrivée d'air provenant du ventilateur 2  se fait par le haut de la chambre 1 et il y est  prévu un     fau.Y-plafond    15 qui divise le cou  rant d'air et l'oblige à descendre le long des  murs latéraux de la chambre. La reprise d'air  humide s'effectue sous le     faux-plafond    15  par     un    dôme 16. L'espace compris entre le  dôme 16 et le plafond 15 constitue un caisson  dont le dôme 16 forme le fond, des trous 17  dans le     faux-plafond    15 assurant l'égalisa  tion des pressions de part et d'a-Litre de ce       faux-plafond    et évitant la condensation éven  tuelle dans le dôme en mettant le caisson en    communication avec l'arrivée d'air chaud.

    Cette disposition oblige l'air chaud à lécher  d'abord les parois de la chambre, ce qui  évite toute condensation intempestive, puis à  traverser la matière à traiter et à remonter.  



  Une soupape     hydnulique    18 assure  l'échappement de l'excès d'air en cas de sur  pression interne.  



  Le condenseur 7     petit    en outre comporter  une tuyauterie de réchauffage dont la vanne  de réglage 19 est accouplée à un thermostat       s0    disposé dans la conduite d'air de manière  à ce qu'elle se ferme quand l'air sortant de  la chambre a atteint une température déter  minée.  



  Le séchoir peut en outre comporter des  thermomètres ou thermostats à la façon con  nue, pour permettre de     connaitre    la tempé  rature en divers de ses points ou, éventuelle  ment, pour assurer automatiquement la cons  tance de     l'une    de ces températures (par exem  ple de la température de     l'air    arrivant dans  la chambre 1).  



  Le séchoir décrit s'utilise comme suit pour  la mise en     aeuvr    e de l'invention  On prévoit en général plusieurs phases  opératoires, savoir une première phase de     ré-          chauffage,    durant laquelle la matière à sé  cher est peu à peu réchauffée à la tempéra  ture prévue; éventuellement, une phase de       préséchage,    durant laquelle la matière achève  de s'échauffer, mais en commençant à perdre  un peu de son eau (cette seconde phase  n'étant pas toujours     indispensable)    ; enfin  une phase de séchage effectif pendant la  quelle la matière est soumise .à un séchage  dans les conditions prévues et conformément       ait    procédé décrit.  



  Durant la phase de réchauffage, on met  le condenseur 7 hors d'action, par tous  moyens appropriés (par exemple en y faisant  circuler de l'eau chaude à travers la vanne  19), afin que la matière ne soit soumise à  aucun séchage sensible (une fois l'air du sé  choir saturé d'eau, aucune évaporation ulté  rieure ne peut phis avoir lieu), et on élève  progressivement la température en mettant en  marche le dispositif de chauffage 5.      Avec certaines matières on peut pour  suivre cette phase de réchauffage jusqu'à ce  qu'on atteigne la température prévue pour  la phase de séchage effectif. Mais avec d'au  tres, il est au contraire avantageux de com  mencer à éliminer un     peu    d'eau avant que  cette température ne soit atteinte.

   Pour fixer  les idées par un exemple, si l'on se donne  80  C comme température de la. matière à sé  cher pendant la phase de séchage effectif,  on pourra poursuivre la phase de     réchauffage     jusqu'à ce que la matière ait atteint 60  C,  puis, à partir de ce moment, on commencera  à, condenser -Lui peu d'eau dans le     conden-          seur    7. Pour cela, on     règlera    le compteur 8  de telle manière qu'il maintienne un débit  d'eau     relativement    faible dans l'unité de  temps et qui sera en rapport avec l'équilibre       hygroscopique    de la matière.  



  Une fois que la matière a atteint la tem  pérature prévue pour le séchage effectif, on  procède conformément au procédé décrit. On  maintient donc. constante la température de  l'air en circulation ainsi que sa vitesse. On  règle le compteur 8 pour qu'il maintienne  un débit d'eau correspondant à la valeur  qu'on s'est fixée à l'avance en fonction des  caractéristiques de la. matière traitée, et on  laisse le séchoir fonctionner automatique  ment.  



  Tous les facteurs susceptibles d'influer  sur le séchage sont ainsi constants pendant  toute la phase de séchage effectif, à l'excep  tion de la. différence des tensions de vapeur  d'eau, d'une part,     dans    la matière, d'autre  part, dans l'air en circulation.  



  Bien entendu, le séchoir doit être prati  quement étanche pour que l'air extérieur ne  puisse y     pénétrer    et fausser les réglages, mais  cela peut aisément s'obtenir en prévoyant., au  besoin, une certaine surpression interne. Il va  de soi, d'autre part, que le fonctionnement  du séchoir avec extraction d'une quantité  d'eau constante dans l'unité de temps n'est  possible que jusqu'au moment où le degré de  siccité de la matière est tel que le séchoir,  fonctionnant à pleine puissance, ne peut plus  assurer cette extraction, mais alors on a    atteint le degré de séchage désiré pour la ma  tière donnée traitée dans un séchoir appro  prié.  



  En certains cas, on peut diviser la phase  de séchage effectif en plusieurs parties en  modifiant la quantité d'eau éliminée dans  l'unité de temps par un réglage approprié  du compteur 8.  



  Le circuit dérivé 6 peut s'insérer entre  l'aspiration et le refoulement du ventilateur;  de même, le dispositif de chauffe 5 peut se  disposer sur le refoulement de ce dernier.  Mais ces variantes sont moins avantageuses,  du moins en général, que la disposition     dé-          erit.e    ci-dessus.    L'invention s'applique également au cas  où le fluide à éliminer n'est pas de l'eau,  mais, par exemple, un liquide tel que la ben  zine, le toluène, etc., et où le fluide-support  n'est pas de l'air, mais un autre fluide quel  conque (azote, gaz carbonique, etc.).  



  Comme compteur de débit du fluide éli  miné, on peut utiliser, par exemple, un orifice  calibré disposé au bas d'un tube à flotteur,  dans lequel la hauteur du niveau de liquide       est    fonction du débit, un compteur à auget  basculants, dans lequel la cadence de renver  sement des augets est également fonction du  débit, etc.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I. Procédé pour le séchage d'une matière par circulation d'un fluide-support à l'inté rieur d'une chambre de séchage renfermant cette matière, caractérisé en ce qu'on main tient constants, pendant au moins une partie de la phase' de séchage, le débit du fluide- support à travers la chambre de séchage, la température de ce fluide-support à l'inté rieur de cette chambre et la quantité de fluide à éliminer retirée de la matière par unité de temps, tandis qu'on fait varier la différence entre la tension de vapeur du fluide à. éliminer, d'une part, à l'intérieur de la matière, d'autre part, dans le fluide-sup- port entourant celle-ci. II.
    Séchoir pour la mise en oeuvre du pro cédé suivant la revendication I, avec une chambre de séchage pour renfermer la ma tière à sécher, caractérisé en ce qu'il com porte une tuyauterie déterminant pour -un fluide-support un circuit fermé avec traver sée de la chambre de séchage, des moyens pour faire circuler le fluide-support, des dispositifs pour chauffer ce fluide-support avant son entrée dans cette chambre, un sépa rateur dans lequel le fluide à éliminer de la matière et entraîné par le fluide-support lors de sa traversée de la chambre de séchage vient se séparer de ce dernier, au moins en partie,
    un compteur de débit mesurant la quantité de fluide à éliminer séparée du fluide-support dans l'unité de temps, et des dispositifs de réglage actionnés par ledit compteur et agissant sur le séparateur en vue de maintenir constante la quantité précitée. SOUS-REVENDICATIONS 1. Séchoir suivant la revendication II, ca ractérisé en ce que le compteur de débit com mande au moins un organe de réglage de l'action du séparateur, de manière à réduire cette action quand augmente le débit du fluide séparé et vice versa. 2.
    Séchoir suivant la revendication II, ca ractérisé en ce que le séparateur est un con- denseur et en ce qu'un organe de réglage de son action est constitué par un robinet inséré sur une tuyauterie alimentant ce con- denseur en .fluide de refroidissement. 3. Séchoir suivant la revendication II et la sous-revendication 2, caractérisé en ce qu'un dispositif de chauffage auxiliaire est prévu dans le condenseur. 4.
    Séchoir suivant la revendication II et la sous-revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens comprennent un ventilateur pour assurer la circulation du fluide-support, en ce que les dispositifs de chauffage de ce fluide-support sont disposés en amont dudit ventilateur sur le circuit principal du fluide- support, et en ce que le condenseur est in séré dans un circuit dérivé branché entre un point situé sur le circuit principal en amont des dispositifs de chauffage et l'aspiration du ventilateur. 5.
    Séchoir suivant la revendication II, ca ractérisé en ce que la chambre de séchage comporte -un dôme de reprise du fluide-sup- port humide formant fond d'in caisson que des orifices mettent en communication avec l'arrivée de fluide-support chaud. 6. Séchoir suivant la revendication II et la sous-revendication 2, caractérisé en ce qu'un dispositif de chauffage auxiliaire est inséré en aval du condenseur pour réchauffer le fluide-support sortant de celui-ci.
CH262866D 1946-03-04 1947-05-08 Procédé de séchage et séchoir pour sa mise en oeuvre. CH262866A (fr)

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FR2780491A1 (fr) * 1998-06-24 1999-12-31 Gilbert Alibert Procede de sechage par traitement de l'air en circuit ferme et dispositif de mise en oeuvre

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