FR2681421A1

FR2681421A1 - Connection manifold for a heat exchanger, in particular for a coolant condenser

Info

Publication number: FR2681421A1
Application number: FR9210581A
Authority: FR
Inventors: Bonnert Klaus; Damsohn Herbert; Staffa Karl-Heinz; Wolf Walter
Original assignee: Behr GmbH and Co KG
Current assignee: Mahle Behr GmbH and Co KG
Priority date: 1991-09-13
Filing date: 1992-09-04
Publication date: 1993-03-19
Anticipated expiration: 2012-09-04
Also published as: ES2065824B1; FR2681421B1; DE4130517B4; ES2065824A2; ES2065824R; DE4130517A1; JPH05302794A; JP3221740B2

Abstract

The invention relates to a connection manifold, in particular for a coolant condenser used in an air-conditioning installation of a motor vehicle. The connection manifold (10) includes a base part (16) provided with recesses used for accommodating flat tubes (11), and a cover part (17), these two parts consisting of lined welding material, and having approximately U-shaped cross-sections; the bottom of the base part (16) is provided with connection pipes (18) in the form of slots, arranged transversely and with a length corresponding to the separation of the branches of the base part (16).

Description

La présente invention concerne un collecteur de raccordement pour unThe present invention relates to a connection manifold for a

échangeur de chaleur, notamment pour un condenseur de réfrigérant, qui est composé d'une partie de fond, comportant des évidements pour recevoir des tubes plats, et d'une partie formant couvercle, les deux parties étant fabriquées en un matériau revêtu de brasure, ayant des sections à peu près en forme de U et étant mutuellement assemblées par brasage par l'intermédiaire de leurs branches. Dans un collecteur de raccordement connu pour un échangeur de chaleur du type précité (EP-A-0 379 701), les extrémités des tubes plats sont agencées comme des parties heat exchanger, in particular for a condenser of refrigerant, which is composed of a bottom part, comprising recesses to receive flat tubes, and of a part forming a cover, the two parts being made of a material coated with solder, having roughly U-shaped sections and being mutually joined by soldering through their branches. In a known connection manifold for a heat exchanger of the aforementioned type (EP-A-0 379 701), the ends of the flat tubes are arranged as parts

cylindriques circulaires et elles sont montées par emman- circular cylindrical and they are mounted by emman-

chement radial dans des évidements correspondants de la partie de fond, les évidements de cette partie de fond radially in corresponding recesses of the bottom part, the recesses of this bottom part

étant également agencés comme des tubulures. also being arranged as tubing.

Il est également connu (US-A-48 25 941) d'agencer les collecteurs de raccordement comme des tubes ronds qui sont pourvus de fentes dans lesquelles sont engagées les extrémités des tubes plats, qui sont ensuite reliés par It is also known (US-A-48 25 941) to arrange the connection manifolds as round tubes which are provided with slots in which the ends of the flat tubes are engaged, which are then connected by

brasage avec les tubes ronds.soldering with round tubes.

L'invention a pour but de créer un collecteur de raccordement du type défini ci-dessus, qui soit caractérisé The object of the invention is to create a connection manifold of the type defined above, which is characterized

par une simplicité de fabrication, une simplicité de mon- by a simplicity of manufacture, a simplicity of my-

tage lors de l'installation, un faible encombrement et une during installation, a small footprint and a

grande résistance à la pression.great resistance to pressure.

Ce problème est résolu en ce que le fond de la partie de fond est pourvu de tubulures en forme de fentes pour les tubes plats, orientées transversalement, et en ce que la longueur des tubulures correspond à peu près à This problem is solved in that the bottom of the bottom part is provided with tubing in the form of slots for the flat tubes, oriented transversely, and in that the length of the tubing corresponds approximately to

l'espacement des branches de la partie de fond. the spacing of the branches of the bottom part.

Un collecteur de raccordement de ce genre peut être fabriqué d'une manière simple à partir de tôles revêtues de A connection manifold of this kind can be manufactured in a simple manner from sheets coated with

brasure, notamment de tôles constituées d'un alliage d'alu- brazing, in particular of sheets made of an aluminum alloy

minium, et il peut être assemblé par brasage de telle sorte qu'on soit assuré d'obtenir une grande résistance à la pression aussi bien pour le collecteur de raccordement minimum, and it can be assembled by brazing so that we are sure to obtain a high resistance to pressure as well for the connection manifold

proprement dit que pour les liaisons avec les tubes plats. proper for connections with flat tubes.

Selon une autre particularité de l'invention, il est prévu que la partie de fond comporte un fond à peu près demi-cylindrique, auquel sont reliées des branches mutuel- lement parallèles Une telle partie de fond est simple à former et elle offre en outre l'avantage d'une grande According to another feature of the invention, it is intended that the bottom part comprises an approximately semi-cylindrical bottom, to which mutually parallel branches are connected. Such a bottom part is simple to form and it also offers the advantage of great

résistance à la pression.resistance to pressure.

Pour créer une partie formant couvercle, qui ait d'une part seulement un faible encombrement et d'autre part une grande résistance à la pression, il est prévu selon une autre caractéristique de l'invention que la partie formant couvercle soit pourvue, entre ses branches, de moulures de renforcement formées par empreinte et qui sont orientées To create a cover part, which on the one hand only has a small footprint and on the other hand a high resistance to pressure, it is provided according to another characteristic of the invention that the cover part is provided, between its branches, of moldings of reinforcement formed by impression and which are oriented

sensiblement transversalement.substantially transversely.

Selon une autre caractéristique, il est prévu à cet According to another characteristic, it is provided for this

égard que les moulures de renforcement adjacentes déli- regard that the adjacent reinforcement moldings deli-

mitent entre elles des zones de forme circulaire Il est ainsi possible de former, à l'intérieur des zones de forme circulaire et pratiquement en des endroits quelconques des tubulures sur lesquelles peuvent être disposés des conduits put circular areas between them It is thus possible to form, inside the areas of circular shape and practically in any places of the pipes on which can be arranged conduits

de raccordement pour une entrée ou une sortie. connection for an input or output.

D'autres caractéristiques et avantages de l'inven- Other features and advantages of the invention

tion seront mis en évidence dans la suite de la des- tion will be highlighted in the following description

cription, donnée à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 représente une vue en coupe partielle de description, given by way of nonlimiting examples, with reference to the appended drawings in which: FIG. 1 represents a view in partial section of

la zone d'extrémité d'un collecteur de raccordement con- the end zone of a connection manifold con-

forme à l'invention pour un condenseur de réfrigérant, la figure 2 est une vue en élévation latérale de la figure 1, la figure 3 est une vue en plan du collecteur de raccordement des figures 1 et 2, la figure 4 est une vue en coupe faite selon la ligne IV-IV à échelle agrandie, les figures 5 a et 5 b montrent différentes étapes au cours de la fabrication de la partie de fond du collecteur de raccordement de la figure 1, lés figures 6 a à 6 d montrent différentes étapes au cours de la fabrication de la partie formant couvercle pour le collecteur de raccordement des figures 1 à 3, et les figures 7 à 14 sont des vues en coupe d'autres form of the invention for a refrigerant condenser, Figure 2 is a side elevational view of Figure 1, Figure 3 is a plan view of the connection manifold of Figures 1 and 2, Figure 4 is a view in section made along line IV-IV on an enlarged scale, FIGS. 5 a and 5 b show different stages during the manufacture of the bottom part of the connection manifold of FIG. 1, the FIGS. 6 a to 6 d show different steps during the manufacture of the cover portion for the connection manifold of Figures 1 to 3, and Figures 7 to 14 are sectional views of other

formes de réalisation de collecteurs de raccordement con- embodiments of connection manifolds

formes à l'invention.forms of the invention.

Sur la figure 1 est représentée une vue en coupe de la zone d'extrémité d'un collecteur de raccordement 10, qui In Figure 1 is shown a sectional view of the end region of a connection manifold 10, which

fait partie d'un condenseur à tubes plats pour une instal- is part of a flat tube condenser for installation

lation de climatisation d'un véhicule automobile Du fait que le réfrigérant est initialement introduit à l'état gazeux dans le condenseur à tubes plats et est ensuite condensé dans celui-ci, le condenseur à tubes plats est Air conditioning of a motor vehicle Because the refrigerant is initially introduced in the gaseous state into the flat tube condenser and is then condensed therein, the flat tube condenser is

divisé en compartiments qui sont dimensionnés en correspon- divided into compartments which are sized to correspond

dance à la diminution du volume du réfrigérant Le conden- the decrease in the volume of the refrigerant Condensed

seur à tubes plats comporte deux collecteurs de raccor- flat tube sor has two connection manifolds

dement 10 placés dans des positions mutuellement opposées et dont un seulement est visible sur les figures 1 à 3 Ces collecteurs relient un faisceau de tubes plats 11, dont les extrémités débouchent dans les collecteurs de raccordement correspondants 10 La division en compartiments est assurée dement 10 placed in mutually opposite positions and only one of which is visible in FIGS. 1 to 3 These collectors connect a bundle of flat tubes 11, the ends of which open into the corresponding connection collectors 10 The division into compartments is ensured

par des parois séparatrices 12, qui divisent les collec- by dividing walls 12, which divide the collectors

teurs de raccordement 10 L'introduction du réfrigérant à l'état gazeux et l'évacuation du réfrigérant à l'état liquide sont assurés par l'intermédiaire de raccords 13 du collecteur 10, le passage du réfrigérant pouvant être choisi de telle sorte qu'un des deux collecteurs 10 soit connection teurs 10 The introduction of the refrigerant in the gaseous state and the evacuation of the refrigerant in the liquid state are ensured by means of connections 13 of the manifold 10, the passage of the refrigerant being able to be chosen so that one of the two collectors 10 either

pourvu d'un conduit d'admission et d'un conduit d'évacua- provided with an intake duct and an exhaust duct

tion ou bien qu'un des collecteurs soit pourvu d'un conduit d'admission et l'autre d'un conduit d'évacuation Les tubes plats 11, qui contiennent avantageusement des éléments générateurs de turbulence, sont reliés entre eux par des tion or that one of the collectors is provided with an intake duct and the other with an exhaust duct The flat tubes 11, which advantageously contain turbulence-generating elements, are interconnected by

ailettes ondulées 14.corrugated fins 14.

L'ensemble du condenseur à tubes plats, c'est-à-dire les collecteurs de raccordement 10, les tubes plats 11, les tubulures de raccordement 13, les ailettes ondulées 14 et The assembly of the flat tube condenser, that is to say the connection manifolds 10, the flat tubes 11, the connection pipes 13, the corrugated fins 14 and

également des boucliers latéraux 15, qui forment une obtu- also side shields 15, which form a obtuse

ration latérale, sont constitués d'un matériau revêtu de side ration, are made of a material coated with

brasure sur les deux côtés, notamment d'un alliage d'alu- brazing on both sides, in particular of an aluminum alloy

minium Le condenseur à tubes plats est assemblé dans la forme indiquée sur les figures 1 à 3 et il est installé dans cette forme dans une chambre de chauffage dans laquelle est effectué un brasage Les liaisons brasées minium The condenser with flat tubes is assembled in the form indicated on figures 1 to 3 and it is installed in this form in a heating chamber in which a brazing is carried out Brazed connections

ainsi réalisées doivent assurer que l'ensemble du conden- thus carried out must ensure that the entire conden-

seur à tubes plats soit étanche également pour des pres- flat tube sor is also waterproof for press-

sions relativement élevées En outre, l'agencement doit être conçu de telle sorte que le condenseur à tubes plats relatively high sions In addition, the arrangement should be designed so that the flat tube condenser

résiste également à des pressions élevées. also withstands high pressures.

Les collecteurs de raccordement 10 sont réalisés en deux parties Ils sont composés d'une partie de fond 16 et d'une partie formant couvercle 17 Comme cela sera encore expliqué dans la suite, la partie de fond 16 et la partie formant couvercle 17 sont formées à partir de tôles revêtues de brasure sur les deux côtés et constituées d'un alliage d'aluminium La partie de fond 16, dont une vue en coupe est représentée à échelle agrandie sur la figure 4 a dans l'essentiel une forme de U Son fond demi-cylindrique est pourvu de tubulures 18 qui sont agencées en forme de fentes et qui sont orientées perpendiculairement à la The connection manifolds 10 are made in two parts They are composed of a bottom part 16 and a cover part 17 As will be explained further below, the bottom part 16 and the cover part 17 are formed from sheets coated with brazing on both sides and made of an aluminum alloy The bottom part 16, a sectional view of which is shown on an enlarged scale in FIG. 4 essentially has a shape of U Sound semi-cylindrical bottom is provided with pipes 18 which are arranged in the form of slots and which are oriented perpendicular to the

direction longitudinale du collecteur correspondant 10. longitudinal direction of the corresponding manifold 10.

Comme le montrent notamment les figures 1 à 4, les As shown in particular in Figures 1 to 4, the

tubulures 18 -considérées à partir de l'intérieur du col- tubing 18 -considered from the inside of the neck-

lecteur de raccordement 10 sont orientées de l'intérieur vers l'extérieur La longueur des tubulures 18 dans une direction transversale correspond approximativement à connection reader 10 are oriented from the inside to the outside The length of the pipes 18 in a transverse direction corresponds approximately to

l'espacement des deux branches 19 de la partie de fond 16. the spacing of the two branches 19 of the bottom part 16.

La partie 17 formant couvercle comporte également une forme de section profilée dans l'essentiel en U Elle entoure extérieurement par ses branches 20 les branches 19 de la partie de fond Dans la zone située entre les branches 20, elle est pourvue de moulures de renforcement 21, dont la forme est indiquée particulièrement bien sur la figure 3 Ces moulures de renforcement 21 formées par empreinte s'étendent dans l'essentiel dans une direction transversale Elles laissent subsister par rapport aux branches 20 un espacement qui est légèrement plus petit que l'épaisseur du matériau de la branche 19 de la partie de fond 16 de telle sorte qu'un léger emmanchement soit obtenu lors de l'assemblage Comme le montre en outre la figure 3, les moulures 21 formées par empreinte laissent subsister The part 17 forming a cover also has a sectional shape which is essentially U-shaped. It externally surrounds by its branches 20 the branches 19 of the bottom part. In the area between the branches 20, it is provided with reinforcing moldings 21 , the shape of which is indicated particularly well in FIG. 3 These reinforcement moldings 21 formed by impression extend essentially in a transverse direction They allow a distance which is slightly smaller than the thickness to remain with respect to the branches 20 of the material of the branch 19 of the bottom part 16 so that a slight fitting is obtained during assembly As further shown in FIG. 3, the moldings 21 formed by imprint allow to remain

entre elles des zones centrales 22 en forme de disque cir- between them central zones 22 in the form of a circular disc

culaire ou en forme de calotte sphérique, qui restent non déformées Ces zones 22 ont des dimensions suffisamment grandes pour qu'une tubulure 23 puisse être formée en cet endroit de manière à permettre la mise en place d'un conduit de raccordement 13 Il est ainsi possible de former des tubulures 23 pratiquement en des endroits quelconques circular or in the form of a spherical cap, which remain undeformed These zones 22 have dimensions large enough so that a tube 23 can be formed in this place so as to allow the establishment of a connection conduit 13 It is thus tubing 23 possible to form virtually anywhere

de la partie 17 formant couvercle.of part 17 forming a cover.

Comme le montrent notamment les figures 3 et 4, il est prévu en addition aux moulures de renforcement 21, dans la zone de bord de la partie 17 formant couvercle, des évidements de calibrage 24 Ces évidements de calibrage 24 servent à calibrer directement la zone intérieure située entre les branches 20 et les moulures de renforcement 21 de telle sorte que cette zone soit adaptée aux bords des branches 19 Comme le montre la figure 4, la partie 17 As shown in particular in FIGS. 3 and 4, it is provided in addition to the reinforcement moldings 21, in the edge zone of the part 17 forming a cover, calibration recesses 24 These calibration recesses 24 serve to directly calibrate the interior zone located between the branches 20 and the reinforcement moldings 21 so that this zone is adapted to the edges of the branches 19 As shown in FIG. 4, the part 17

formant couvercle s'appuie par la zone comportant les évi- forming a cover is supported by the zone comprising the evi-

dements de calibrage 24 contre les bords des branches 19. calibration elements 24 against the edges of the branches 19.

Comme le montre la figure 1, les tubes plats 11 et As shown in Figure 1, the flat tubes 11 and

les moulures de renforcement 21 sont respectivement dis- the reinforcement moldings 21 are respectively

posés avec un décalage mutuel La paroi séparatrice 12 située entre des tubes plats adjacents 11 est ainsi placée dans la zone d'une moulure de renforcement La partie 17 formant couvercle est pourvue, dans la zone de la moulure de renforcement 21, d'une fente 25 dans laquelle est engagée la paroi séparatrice 12 avec un appendice 26 en forme de languette de telle sorte que, lors de l'assemblage de l'appareillage, on obtienne un maintien plus sûr avant le brasage La paroi séparatrice 12 comporte une surface de base correspondant à la section visible notamment sur la figure 4 et entourée par la partie de fond 16 et la partie 17 formant couvercle Dans une variante de réalisation, il placed with a mutual offset The separating wall 12 located between adjacent flat tubes 11 is thus placed in the area of a reinforcing molding The portion 17 forming a cover is provided, in the area of the reinforcing molding 21, with a slot 25 in which the separating wall 12 is engaged with a tongue-shaped appendage 26 so that, when assembling the apparatus, a more secure hold is obtained before brazing The separating wall 12 has a base surface corresponding to the section visible in particular in FIG. 4 and surrounded by the bottom part 16 and the part 17 forming a cover. In an alternative embodiment, it

est prévu que la paroi séparatrice 12 ait, dans la direc- it is expected that the separating wall 12 has, in the direction

tion longitudinale du collecteur de raccordement 10, une épaisseur correspondant à l'espacement de deux tubulures 18 successives Dans ce cas, il est possible que la paroi séparatrice 12 soit maintenue, lors de l'assemblage entre deux tubes plats 11, par conjugaison de formes de telle sorte qu'on puisse alors éviter la formation d'une fente dans la partie-couvercle 17 Une paroi séparatrice de genre peut également être réalisée comme un profil en forme de U, qui a alors la forme de deux parois séparatrices parallèles reliées entre elles par une âme transversale Une telle paroi séparatrice en forme de U peut être réalisée comme un profilé en tôle cintrée ou pliée et formé d'un recouvert de brasure sur les deux côtés Le profil en tôle en forme de U est agencé, dans une variante de réalisation, de telle sorte qu'il s'accroche sur plusieurs tubes plats 11 et longitudinal section of the connection manifold 10, a thickness corresponding to the spacing of two successive tubes 18 In this case, it is possible that the separating wall 12 is maintained, during assembly between two flat tubes 11, by conjugation of shapes so that we can then avoid the formation of a slot in the cover part 17 A gender separating wall can also be produced as a U-shaped profile, which then has the shape of two parallel separating walls connected between them by a transverse core. Such a U-shaped separating wall can be produced as a curved or folded sheet metal profile and formed with a brazing coating on both sides. The U-shaped sheet metal profile is arranged, in a variant. embodiment, so that it hooks onto several flat tubes 11 and

constitue ainsi deux parois séparatrices. thus constitutes two separating walls.

Comme le montrent encore les figures 1 à 3, les extrémités des collecteurs de raccordement 10 sont obturées As further shown in Figures 1 to 3, the ends of the connection manifolds 10 are closed

par des couvercles de fermeture 27 Ces couvercles de fer- by closing covers 27 These iron covers

meture 27, qui sont également réalisés en tôle revêtue de brasure, comportent une surface de base, correspondant avec une surcote à la section du collecteur de raccordement 10 meture 27, which are also made of sheet metal coated with solder, have a base surface, corresponding with an oversize to the section of the connection manifold 10

et de laquelle font saillie plusieurs languettes recou- and from which several overlapping tabs protrude

vertes 28, qui s'accrochent sur le collecteur de raccor- green 28, which hook onto the connection manifold

dement de telle sorte que, lors de l'assemblage, les cou- in such a way that, during assembly, the seams

vercles de fermeture 27 sont maintenus par conjugaison de closing latches 27 are maintained by conjugation of

forces jusqu'au brasage.forces until brazing.

Dans une variante de réalisation, il est prévu, à la place du bouclier latéral 15, un dernier tube plat 11 un peu long, qui est tiré vers le haut jusqu'à la partie formant couvercle et qui est ensuite brasé de façon étanche, comme couvercle de fermeture, dans le collecteur In an alternative embodiment, there is provided, in place of the side shield 15, a last slightly long flat tube 11, which is pulled upwards to the cover part and which is then brazed in a sealed manner, as closing cover, in the collector

de raccordement 10.connection 10.

Comme cela est représenté sur les figures 5 a et 5 b, la partie de fond 16 est initialement réalisée comme une plaque plane en tôle revêtue de brasure sur les deux côtés, notamment une tôle formée d'un alliage d'aluminium Cette plaque plane en tôle est pourvue des tubulures 18 (figure a) Ensuite, la plaque de tôle est déformée de façon à prendre une section profilée en U de telle sorte que la partie de fond comporte un fond demi-cylindrique et deux As shown in FIGS. 5 a and 5 b, the bottom part 16 is initially produced as a flat sheet metal plate coated with brazing on both sides, in particular a sheet formed from an aluminum alloy. sheet metal is provided with the pipes 18 (figure a) Then, the sheet metal plate is deformed so as to take a U-shaped section so that the bottom part has a semi-cylindrical bottom and two

branches 19 parallèles Du fait que dans ce cas générale- parallel branches 19 Because in this general case-

ment les lisières périphériques en forme de collets des tubulures 18 se déforment légèrement, il est nécessaire dans la plupart des cas de corriger encore une fois la ment the peripheral edges in the form of collars of the pipes 18 slightly deform, it is necessary in most cases to correct once again the

forme de ces tubulures 18 dans la partie de fond 16 finale. shape of these pipes 18 in the bottom bottom part 16.

Cela est réalisé au moyen d'un poinçon qui est engagé de l'extérieur et qui refoule les tubulures 18, c'est-à-dire qui les élargit légèrement en forme d'entonnoir Ainsi également l'introduction des tubes plats 11 est facilitée, ces tubes plats ayant une légère surcote et étant emmanchés This is achieved by means of a punch which is engaged from the outside and which pushes back the pipes 18, that is to say which widens them slightly in the form of a funnel. Thus also the introduction of the flat tubes 11 is facilitated. , these flat tubes having a slight overhang and being fitted

dans les tubulures 18.in the pipes 18.

Comme le représentent les figures 6 a à 6 d, également la partiecouvercle 17 est initialement réalisée sous la forme d'une plaque plane en tôle, qui est ensuite déformée As shown in FIGS. 6 a to 6 d, also the cover part 17 is initially produced in the form of a flat sheet metal plate, which is then deformed

de façon à prendre une section profilée en U (figure 6 a). so as to take a U-shaped section (Figure 6 a).

Ensuite, les moulures de renforcement et les évidements de calibrage 24 sont formés (figure 6 b) Ensuite on forme dans les endroits prédéterminés à l'intérieur des moulures de renforcement correspondantes 21 la fente 25 destinée à recevoir l'appendice d'une paroi séparatrice 12 (figure 6 c) Egalement la ou les tubulures 23 servant à recevoir un Then, the reinforcement moldings and the calibration recesses 24 are formed (FIG. 6 b) Then, in the predetermined locations inside the corresponding reinforcement moldings 21, the slot 25 intended to receive the appendage of a dividing wall is formed. 12 (FIG. 6 c) Also the tube (s) 23 serving to receive a

conduit de raccordement 13 sont formés dans la partie- connection conduit 13 are formed in the part

couvercle 17 qui a subi une mise en forme Alors la partie- cover 17 which has undergone shaping Then the part-

couvercle 17 est initialement perforée dans la zone 22 non déformée qui est située entre les moulures de renforcement 21 (cf également la figure 3) et ensuite la tubulure 23 cover 17 is initially perforated in the non-deformed zone 22 which is located between the reinforcement moldings 21 (see also FIG. 3) and then the tubing 23

est formée par refoulement.is formed by repression.

Alors que dans la forme de réalisation des figures 1 à 4, comme cela a déjà été précisé, les tubulures 18 sont formées par refoulement vers l'extérieur, il est prévu, dans une variante de réalisation, que les tubulures soient disposées de telle sorte qu'elles soient dirigées vers While in the embodiment of FIGS. 1 to 4, as has already been specified, the pipes 18 are formed by discharge towards the outside, it is provided, in an alternative embodiment, that the pipes are arranged so that they are directed to

l'intérieur par rapport au collecteur de raccordement 10. the interior with respect to the connection manifold 10.

Dans ce cas, il est possible selon les circonstances de se passer d'un formage correctif des tubulures, c'est-à-dire ce qui correspond au mot allemand "Auftulpen" et qu'on In this case, it is possible according to the circumstances to dispense with a corrective forming of the pipes, that is to say what corresponds to the German word "Auftulpen" and that

pourrait traduire "formage en tulipe". could translate "tulip formation".

Dans la forme de réalisation des figures 7 et 8, il In the embodiment of Figures 7 and 8, it

est prévu de telles tubulures 18 ' orientées vers l'inté- such tubing 18 'oriented inward is provided

rieur et qui reçoivent les tubes plats 11 Dans la forme de réalisation de la figure 8, il est en outre prévu que la partie-couvercle 17 ' soit dimensionnée de façon plus étroite afin qu'elle s'adapte intérieurement entre les laughing and which receive the flat tubes 11 In the embodiment of Figure 8, it is further provided that the cover portion 17 'is dimensioned more narrowly so that it fits internally between the

branches 19 de la partie de fond Par ailleurs, la partie- branches 19 of the bottom part Furthermore, the part-

couvercle 17 ' est profilée en correspondance à l'exemple de réalisation des figures 1 à 4 Ses branches 20 servent de butées pour les tubes plats 11 Sur la figure 7, on a représenté dans la moitié de gauche du dessin une paroi séparatrice 12 ' dont le profil est adapté à la section du collecteur de raccordement 10 des figures 7 et 8 Cette paroi séparatrice 12 ' comporte également un appendice 26 qui est engagé vers l'extérieur à travers une fente 25 de la partie-couvercle 17 ' et qui est maintenu dans cette cover 17 'is profiled in correspondence to the embodiment of Figures 1 to 4 Its branches 20 serve as stops for the flat tubes 11 In Figure 7, there is shown in the left half of the drawing a separating wall 12' whose the profile is adapted to the section of the connection manifold 10 of FIGS. 7 and 8 This separating wall 12 ′ also includes an appendage 26 which is engaged towards the outside through a slot 25 in the cover part 17 ′ and which is held in this

fente 25 en étant brasé de façon étanche. slot 25 while being tightly brazed.

Les exemples de réalisation des figures 9 et 10 correspondent en principe à l'exemple de réalisation des figures 7 et 8 mais cependant il n'est alors pas prévu que les branches 20 de la partie-couvercle 17 ' soient utilisées comme des butées pour les tubes plats 11 Egalement dans les exemples de réalisation des figures 9 et 10, les branches 20 de la partie-couvercle 17 ' sont situées entre les branches 19 de la partie de fond A cet égard, les The exemplary embodiments of FIGS. 9 and 10 correspond in principle to the exemplary embodiment of FIGS. 7 and 8, but however it is not then intended that the branches 20 of the cover part 17 ′ are used as stops for the flat tubes 11 Also in the exemplary embodiments of FIGS. 9 and 10, the branches 20 of the cover part 17 ′ are located between the branches 19 of the bottom part In this respect, the

figures 9 et 10 se différencient par le fait que la partie- Figures 9 and 10 are differentiated by the fact that the part-

couvercle 17 ' est montée à chaque fois par rotation cover 17 'is mounted each time by rotation

de 1800.from 1800.

Il est évident que la partie-couvercle 17 ' des formes de réalisation des figures 7 à 10, qui correspond en principe à la partie-couvercle 17 des figures 1 à 4, ne It is obvious that the cover part 17 ′ of the embodiments of FIGS. 7 to 10, which in principle corresponds to the cover part 17 of FIGS. 1 to 4, does not

comporte pas d'évidements de calibrage 24. has no calibration recesses 24.

Dans la forme de réalisation de la figure 11, la In the embodiment of Figure 11, the

partie de fond 16 correspond à celle de la forme de réali- bottom part 16 corresponds to that of the form of reali-

sation des figures 7 à 10 La partie-couvercle 29 comporte, dans la forme de réalisation de la figure 11, une section en forme de U pourvue de deux branches parallèles 30 et sation of FIGS. 7 to 10 The cover part 29 comprises, in the embodiment of FIG. 11, a U-shaped section provided with two parallel branches 30 and

d'une âme bombée intermédiaire de forme demi-cylindrique. an intermediate curved core of semi-cylindrical shape.

Les branches 30 sont situées entre les branches 19 de la partie de fond 16 On pourrait évidemment également prévoir cependant que les branches 30 s'accrochent sur les branches The branches 30 are located between the branches 19 of the bottom portion 16 It could obviously also be provided, however, for the branches 30 to hang on the branches

19 mais cela augmenterait cependant inutilement la profon- 19 but this would unnecessarily increase the depth

deur totale du collecteur de raccordement 10 Dans les total hardness of the connection manifold 10 Within

formes de réalisation modifiées, il est prévu une partie- modified embodiments, a part is provided-

couvercle assez plate, qui a en section la forme d'une fairly flat cover, which in section is shaped like a

ellipse ou d'une anse de panier ou d'un fond bombé. ellipse or a basket handle or a curved bottom.

Dans la forme de réalisation de la figure 12, o la partie de fond 16 des figures 7 à 11 est utilisée, la partie-couvercle 31 a également un profil en U Son âme centrale, qui est délimitée par deux branches parallèles 32, engagées entre les branches 19 de la partie de fond 16, est incurvée en forme de rigole vers la partie de fond 16, c'est-à-dire vers l'intérieur du collecteur de raccordement 10. Dans la forme de réalisation de la figure 13, la partie de fond 33 et la partie-couvercle 34 ont également une forme profilée sensiblement en U Elles sont cependant disposées l'une par rapport à l'autre de telle sorte que les ouvertures des U soient orientées dans la même direction La partie de fond 33 comporte un fond bombé In the embodiment of FIG. 12, where the bottom part 16 of FIGS. 7 to 11 is used, the cover part 31 also has a U-shaped profile. Its central core, which is delimited by two parallel branches 32, engaged between the branches 19 of the bottom part 16, is curved in the form of a channel towards the bottom part 16, that is to say towards the inside of the connection manifold 10. In the embodiment of FIG. 13, the bottom part 33 and the cover part 34 also have a substantially U-shaped profile. They are however arranged with respect to each other so that the openings of the U are oriented in the same direction. The bottom part 33 has a curved bottom

ayant seulement approximativement une forme demi-cylin- having only approximately a half-cylinder shape

drique et auquel sont reliés des branches courtes et paral- drique and to which are connected short and parallel branches

lèles 35 Le fond de la partie de fond 33 est pourvu de lèles 35 The bottom of the bottom part 33 is provided with

tubulures 18 ' en forme de fentes, orientées transversa- pipes 18 'in the form of slits, oriented transversely

lement et dirigées vers l'intérieur du collecteur de rac- and directed towards the inside of the manifold

cordement 10 La partie-couvercle 34 comporte un fond demi- string 10 The cover part 34 has a half-bottom

cylindrique, qui est relié à des branches parallèles 36 qui entourent extérieurement les branches 35 de la partie de fond 33 Comme le montre la figure 13, la surface de fond cylindrical, which is connected to parallel branches 36 which externally surround the branches 35 of the bottom part 33 As shown in FIG. 13, the bottom surface

de la partie-couvercle 33 peut, dans la forme de réalisa- of the cover part 33 can, in the embodiment

tion de la figure 13, servir de butée pour les tubes plats tion of figure 13, serve as a stop for flat tubes

11 lors du montage.11 during assembly.

La forme de réalisation de la figure 14 correspond à peu près à la forme de réalisation de la figure 13 La partie de fond 37, qui est pourvue de tubulures 18 ' dirigées vers l'intérieur, comporte un fond qui a seulement encore à peu près la forme d'un quart de cylindre Ce fond est relié à des branches parallèles 38, qui sont recourbées vers l'arrière de plus de 90 Ces branches 38 sont The embodiment of Figure 14 roughly corresponds to the embodiment of Figure 13 The bottom portion 37, which is provided with pipes 18 'directed inward, has a bottom which only has approximately the shape of a quarter cylinder This bottom is connected to parallel branches 38, which are bent backwards by more than 90 These branches 38 are

entourées extérieurement par les branches 36 d'une partie- externally surrounded by the branches 36 of a part-

couvercle 34, qui correspond à la partie-couvercle de la cover 34, which corresponds to the cover part of the

figure 13.figure 13.

ilhe

Claims

1 connection manifold for a heat exchanger, in particular for a refrigerant condenser, which is composed of a bottom part, comprising recesses to receive flat tubes, and of a part forming a cover, the two parts being made of a material coated with solder, having roughly U-shaped sections and being mutually assembled by soldering via their branches, characterized in that the

bottom of the bottom part (16, 33, 37) is provided with tubing

lures (18, 18 ') in the form of slits, oriented transversely

LEMENT, and in that the length of the tubes corresponds approximately to the spacing of the branches (19, 35, 38) of the

bottom part.

2 connection manifold according to claim 1, characterized in that the pipes (18) are directed

outwards and are widened by entry bevels.

3 connection manifold according to claim 1, characterized in that the pipes (18 ') are directed

towards the inside.

4 Connection manifold according to one of the res

dications 1 to 3, characterized in that the bottom part

(19, 33, 37) has a bottom of roughly half shape

cylindrical and which is connected to branches (19, 35, 38)

mutually parallel.

Connection manifold according to one of claims 1 to 4, characterized in that the cover part (17, 17 ') is provided, between its branches (20), with reinforcement moldings (21) formed by imprint and which are

oriented substantially transversely.

6 connection manifold according to claim, characterized in that the adjacent reinforcement moldings (21) leave between them zones (22) of circular shape, or else in the form of a spherical cap, or

well shaped basket handle.

7 Connection manifold according to one of the resales

dications 1 to 6, characterized in that the branches (20, 36) of the cover part (19, 34) surround the branches

(19, 35, 38) of the bottom part (16, 33, 37) -

8 Connection manifold according to one of the resales

dications 1 to 6, characterized in that the branches (20, 30, 32) of the cover part (17 ', 29, 31) are main-

held between the branches (19) of the bottom part (16).

9 connection manifold according to claim 8, characterized in that the branches (20, 32) of the cover part (17 ', 31) form stops for the

ends of the flat tubes (11).

Connection manifold according to one of the res-

dications 1 to 9, characterized in that insertion elements are provided corresponding to the section surrounded by the cover part (17, 17 ', 29, 31, 34) and by the bottom part (16, 33 , 37) and which can be implemented

places as separating walls (12, 12 ') in the collar

connection reader (10).

11 Connection manifold according to claim-

tion 10, characterized in that the insertion elements are provided with appendages (26) engaged in slots (25)

of the cover part (17, 17 ').

12 Connection manifold according to one of the res

indications 1 to 11, characterized in that the information elements

sertion have a thickness which corresponds to the spacing between two adjacent pipes (18, 18 ') of the part of

background (16, 33, 37).