FR2770632A1 - Heat exchanger with reinforced collector - Google Patents

Heat exchanger with reinforced collector Download PDF

Info

Publication number
FR2770632A1
FR2770632A1 FR9713972A FR9713972A FR2770632A1 FR 2770632 A1 FR2770632 A1 FR 2770632A1 FR 9713972 A FR9713972 A FR 9713972A FR 9713972 A FR9713972 A FR 9713972A FR 2770632 A1 FR2770632 A1 FR 2770632A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
insert
collector
heat exchanger
tubes
manifold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9713972A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2770632B1 (en
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valeo Thermique Moteur SA
Original Assignee
Valeo Thermique Moteur SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valeo Thermique Moteur SA filed Critical Valeo Thermique Moteur SA
Priority to FR9713972A priority Critical patent/FR2770632B1/en
Publication of FR2770632A1 publication Critical patent/FR2770632A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2770632B1 publication Critical patent/FR2770632B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
    • F28D1/0391—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits a single plate being bent to form one or more conduits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/0229—Double end plates; Single end plates with hollow spaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/04—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
    • F28F9/16—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling
    • F28F9/18—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling by welding
    • F28F9/185—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling by welding with additional preformed parts

Abstract

The exchanger has collector in form of plate with holes covered by a fluid chamber. There is an insert in form of a plate the same shape as the collector. The collector plate is thick to give it increased mechanical strength, while the insert can be thinner for easier production. The heat exchanger, made with a collector (18) in the form of a plate with holes (22), covered by a fluid chamber, has a set of tubes (12) with their ends inserted in the holes and brazed to the collector plate. It also has an insert (24) in the form of a plate the same shape as at least part of the collector, and designed to be applied and brazed against the surface of the collector opposite the fluid chamber. The insert has holes (30) surrounded by collars (32) which are designed to engage with the holes in the collector plate and receive the ends of the tubes. The collector plate is thick to give it increased mechanical strength, while the insert is thinner for easier production of the collars by stamping; both are made from an aluminium-based metal, and the insert has a coating of brazing alloy.

Description

Echangeur de chaleur à collecteur renforcé, notamment pour véhicule automobile
L'invention concerne un échangeur de chaleur à collecteur renforcé, notamment pour véhicule automobile.Reinforced collector heat exchanger, especially for motor vehicles
The invention relates to a heat exchanger with reinforced manifold, in particular for a motor vehicle.

Elle concerne plus particulièrement un échangeur de chaleur du type comprenant au moins un collecteur réalisé sous la forme d'une plaque munie de trous, une boîte à fluide propre à coiffer le collecteur, et un faisceau de tubes dont les extrémités sont propres à être reçues dans les trous du collecteur en vue d'une liaison par brasage entre les tubes et le collecteur.It relates more particularly to a heat exchanger of the type comprising at least one collector produced in the form of a plate provided with holes, a fluid box suitable for covering the collector, and a bundle of tubes whose ends are adapted to be received in the manifold holes for a solder connection between the tubes and the manifold.

Dans un échangeur de chaleur de ce type, il est nécessaire que le collecteur, encore appelé plaque collectrice" ou "plaque à trous", présente une résistance mécanique élevée pour supporter sans déformation les pressions élevées que peut atteindre un fluide parcourant l'échangeur.In a heat exchanger of this type, it is necessary for the collector, also called collector plate "or" plate with holes ", to have a high mechanical resistance to withstand without deformation the high pressures which a fluid passing through the exchanger can reach.

I1 est connu, pour cela, de réaliser le collecteur sous la forme d'une plaque métallique de forte épaisseur, typiquement en aluminium ou en alliage d'aluminium, qui est en outre revêtue d'un placage de brasure sur l'une au moins de ses deux faces. I1 is known, for this, to achieve the collector in the form of a metal plate of very thick, typically aluminum or aluminum alloy, which is further coated with a solder plating on at least one of its two faces.

Cette solution présente cependant des inconvénients. Tout d'abord, elle requiert l'emploi d'une presse de forte puissance pour réaliser la conformation des collets relevés par matriçage, ce qui augmente le nombre d'opérations de fabrication. De plus, cette solution impose l'emploi d'un placage de brasure sur le collecteur, alors que ce placage n'est réellement utile que dans les zones à braser et est souvent nuisible dans les autres zones, par exemple dans celles où une étanchéité doit être assurée par un joint.This solution however has drawbacks. First of all, it requires the use of a high-power press to achieve the conformation of the collars raised by stamping, which increases the number of manufacturing operations. In addition, this solution requires the use of a solder plating on the collector, while this plating is really only useful in the areas to be brazed and is often harmful in other areas, for example in those where a seal must be secured by a seal.

Une autre solution, connue d'après FR-A-2 525 337, prévoit de renforcer le collecteur par des plaquettes qui sont brasées contre la face du collecteur qui est opposée à la boîte à fluide, donc opposée aux collets, ces derniers résultant d'un poinçonnage du collecteur.Another solution, known from FR-A-2 525 337, provides for reinforcing the manifold by plates which are brazed against the face of the manifold which is opposite the fluid box, therefore opposite the collars, the latter resulting from '' a punching of the collector.

Cette solution permet, certes, d'utiliser un collecteur de faible épaisseur, ce qui facilite le poinçonnage des collets.This solution certainly allows the use of a thin collector, which facilitates the punching of the collars.

Mais, elle présente certains inconvénients. En effet, il est nécessaire de pré-assembler mécaniquement les composants de l'échangeur avant de les braser ensemble dans un four approprié. Pour cela, il faut prévoir des moyens de maintien pour assurer notamment une liaison provisoire du collecteur et des plaquettes, ce qui complique la fabrication de l'échangeur.However, it has certain drawbacks. In fact, it is necessary to mechanically pre-assemble the components of the exchanger before brazing them together in a suitable oven. For this, it is necessary to provide holding means to ensure in particular a temporary connection of the collector and the plates, which complicates the manufacture of the exchanger.

L'invention a notamment pour but de remédier aux inconvénients ci-dessus.The object of the invention is in particular to remedy the above drawbacks.

Elle propose à cet effet un échangeur de chaleur du type défini en introduction, lequel comprend en outre un insert réalisé sous la forme d'une plaque de configuration analogue à celle d'une partie au moins du collecteur et susceptible d'être appliqué et brasé contre une face du collecteur à l'opposé de la boîte à fluide, cet insert étant muni de trous entourés par des collets, lesdits collets étant relevés en direction du collecteur pour s'engager dans les trous du collecteur et pour recevoir les extrémités des tubes.To this end, it offers a heat exchanger of the type defined in the introduction, which further comprises an insert produced in the form of a configuration plate similar to that of at least part of the collector and capable of being applied and brazed. against a face of the manifold opposite the fluid box, this insert being provided with holes surrounded by collars, said collars being raised in the direction of the manifold to engage in the holes of the manifold and to receive the ends of the tubes .

Ainsi, contrairement aux solutions connues antérieurement, le collecteur est dépourvu de collets et peut donc présenter une épaisseur et une résistance mécanique élevées pour sopporter les pressions du fluide parcourant l'échangeur de chaleur. De plus, les trous du collecteur peuvent présenter des arêtes vives, étant donné qu'ils ne reçoivent pas directement les extrémités des tubes.Thus, unlike previously known solutions, the collector is devoid of collars and can therefore have a high thickness and mechanical strength to absorb the pressures of the fluid flowing through the heat exchanger. In addition, the manifold holes may have sharp edges, since they do not directly receive the ends of the tubes.

En effet, ces dernières sont reçues dans les collets de l'insert qui sont, quant à eux, engagés dans les trous du collecteur. Indeed, the latter are received in the collars of the insert which are, in turn, engaged in the holes of the collector.

La fonction essentielle de l'insert est de procurer des collets susceptibles d'être obtenus facilement par matriçage, sans requérir une presse de forte puissance, pour permettre l'introduction des extrémités des tubes.The essential function of the insert is to provide collars which can be obtained easily by stamping, without requiring a high-power press, to allow the introduction of the ends of the tubes.

Cet insert peut donc présenter une faible épaisseur, à condition que celle-ci soit cependant suffisante pour permettre la conformation des collets.This insert may therefore have a small thickness, provided that this is however sufficient to allow the collars to be shaped.

Ainsi, selon une autre caractéristique de l'invention, le collecteur possède une forte épaisseur propre à lui conférer une résistance mécanique élevée, tandis que l'insert possède une épaisseur plus faible pour permettre une conformation aisée des collets par emboutissage.Thus, according to another characteristic of the invention, the collector has a large thickness capable of giving it a high mechanical resistance, while the insert has a smaller thickness to allow easy conformation of the collars by stamping.

Avantageusement, l'insert et le collecteur sont formés dans des matières métalliques identiques ou analogues.Advantageously, the insert and the collector are formed from identical or analogous metallic materials.

De préférence, ces derniers sont formés en une matière à base d'aluminium.Preferably, the latter are formed from an aluminum-based material.

Selon une autre caractéristique de l'invention, l'insert est revêtu d'un placage de brasure sur ses deux faces, pour permettre un brasage avec le collecteur d'une part et avec les extrémités des tubes d'autre part.According to another characteristic of the invention, the insert is coated with a solder plating on its two faces, to allow soldering with the collector on the one hand and with the ends of the tubes on the other hand.

Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, un premier sous-ensemble formé par le faisceau de tubes et l'insert est assemblé à un deuxième sous-ensemble formé par la boîte à fluide et le collecteur, de telle sorte que les collets de l'insert reçoivent les extrémités des tubes du faisceau et sont ensuite engagés dans les trous correspondants du collecteur.According to another advantageous characteristic of the invention, a first sub-assembly formed by the bundle of tubes and the insert is assembled with a second sub-assembly formed by the fluid box and the manifold, so that the collars of the insert receives the ends of the bundle tubes and are then engaged in the corresponding holes in the manifold.

Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le collecteur est brasé à la boîte à fluide sur le pourtour d'une face du collecteur qui est opposée à la face contre laquelle est brasé l'insert. According to yet another characteristic of the invention, the manifold is brazed to the fluid box around the periphery of one face of the manifold which is opposite to the face against which the insert is brazed.

L'insert peut comprendre soit un seul élément en forme de plaque, soit plusieurs éléments en forme de plaque.The insert can comprise either a single plate-shaped element or several plate-shaped elements.

Dans la description qui suit, donnée seulement à titre d'exemple, on se réfère au dessin annexé, sur lequel - la figure 1 est une vue partielle en élévation d'un échangeur de chaleur selon l'invention - la figure 2 est un détail de l'échangeur de chaleur de la figure 1, représenté en vue éclatée, sans les intercalaires ondulés ; et - la figure 3 est une vue partielle en perspective montrant des composants de l'échangeur de chaleur de la figure 1 avant assemblage.In the description which follows, given only by way of example, reference is made to the appended drawing, in which - FIG. 1 is a partial elevation view of a heat exchanger according to the invention - FIG. 2 is a detail the heat exchanger of Figure 1, shown in exploded view, without the corrugated spacers; and - Figure 3 is a partial perspective view showing components of the heat exchanger of Figure 1 before assembly.

On se réfère tout d'abord à la figure 1 qui représente un échangeur de chaleur selon l'invention comprenant un faisceau 10 formé d'une multiplicité de tubes plats 12, disposés parallèles, et entre lesquels sont placés des intercalaires ondulés 14 formant ailettes d'échange de chaleur.First of all, reference is made to FIG. 1 which represents a heat exchanger according to the invention comprising a bundle 10 formed of a multiplicity of flat tubes 12, arranged in parallel, and between which are placed corrugated inserts 14 forming fins d heat exchange.

Les tubes 12 ont des extrémités 16 reçues dans un collecteur 18 coiffé par une boîte à fluide 20. Les extrémités opposées des tubes sont reçues dans un autre collecteur associé à une autre boîte à fluide (non représentés).The tubes 12 have ends 16 received in a manifold 18 capped by a fluid box 20. The opposite ends of the tubes are received in another manifold associated with another fluid box (not shown).

Le collecteur 18 (figures 2 et 3) est une plaque de forme générale rectangulaire munie de trous oblongs 22 adaptés en nombre et en dimensions aux tubes 12 du faisceau 10. Les trous 22 ont notamment, comme on le verra plus loin, des dimensions transversales légèrement supérieures à celles des tubes 12.The collector 18 (FIGS. 2 and 3) is a generally rectangular plate provided with oblong holes 22 adapted in number and dimensions to the tubes 12 of the bundle 10. The holes 22 in particular have, as will be seen below, transverse dimensions slightly higher than those of tubes 12.

Le collecteur 18 est réalisé en un matériau métallique approprié, de préférence en aluminium ou en alliage à base d'aluminium. Cet insert doit présenter une épaisseur relati vement élevée, pour offrir une résistance mécanique élevée vis-à-vis du fluide qui parcourt l'échangeur de chaleur.The collector 18 is made of a suitable metallic material, preferably aluminum or an aluminum-based alloy. This insert must have a relatively high thickness, in order to offer a high mechanical resistance with respect to the fluid which flows through the heat exchanger.

Le fluide peut être un liquide sous pression servant au refroidissement d'un moteur de véhicule automobile. En ce cas, l'échangeur de chaleur peut être soit le radiateur de refroidissement du moteur, soit le radiateur servant au chauffage de l'habitacle.The fluid may be a pressurized liquid used for cooling a motor vehicle engine. In this case, the heat exchanger can be either the engine cooling radiator or the radiator for heating the passenger compartment.

Le fluide peut être aussi un fluide réfrigérant parcourant un circuit de climatisation, dans le cas où l'échangeur de chaleur est un condenseur.The fluid may also be a refrigerant flowing through an air conditioning circuit, in the case where the heat exchanger is a condenser.

L'échangeur de chaleur comprend en outre un insert 24 réalisé sous la forme d'une plaque présentant une configuration analogue à celle d'une partie au moins du collecteur 18.The heat exchanger further comprises an insert 24 produced in the form of a plate having a configuration similar to that of at least part of the manifold 18.

L'insert 24 est propre à être brasé contre une face 26 du collecteur à l'opposé d'une face 28 du collecteur qui, elle, est tournée vers la boîte à fluide 20.The insert 24 is suitable for being brazed against a face 26 of the manifold opposite a face 28 of the manifold which, for its part, faces the fluid box 20.

Autrement dit, l'insert 24 est situé du côté du faisceau et n'est donc pas destiné à être en contact avec le fluide présent dans la boîte à fluide.In other words, the insert 24 is located on the beam side and is therefore not intended to be in contact with the fluid present in the fluid box.

L'insert 24 (figures 2 et 3) est muni de trous oblongs 30 adaptés, en nombre et en dimensions, aux tubes 12 du faisceau. Ces trous 30 sont entourés chacun par des collets 32 obtenus par emboutissage ou matriçage.The insert 24 (Figures 2 and 3) is provided with oblong holes 30 adapted, in number and in size, to the tubes 12 of the bundle. These holes 30 are each surrounded by collars 32 obtained by stamping or stamping.

Les collets 32 sont relevés en direction du collecteur 18 pour s'engager dans les trous 22 de ce dernier et pour recevoir les extrémités 16 des tubes du faisceau.The collars 32 are raised in the direction of the collector 18 to engage in the holes 22 of the latter and to receive the ends 16 of the tubes of the bundle.

L'insert 24 est une plaque métallique, avantageusement en aluminium ou alliage à base d'aluminium, présentant une faible épaisseur. En effet, la fonction de l'insert est de procurer des collets 32 pour recevoir les extrémités des tubes. Ces collets n'ont donc pas besoin d'offrir une résistance mécanique élevée, puisque celle-ci est procurée par le collecteur 18. La faible épaisseur facilite la conformation des collets qui peut se faire par emboutissage ou poinçonnage sans qu'il soit nécessaire de recourir à une presse de forte puissance.The insert 24 is a metal plate, advantageously made of aluminum or an aluminum-based alloy, having a small thickness. Indeed, the function of the insert is to provide collars 32 to receive the ends of the tubes. These collars therefore do not need to offer a high mechanical resistance, since this is provided by the collector 18. The small thickness facilitates the conformation of the collars which can be done by stamping or punching without the need to use a high power press.

L'insert 24 est revêtu d'un placage de brasure 34 sur sa face destinée à venir en contact avec la face 26 du collecteur 18 pour permettre leur liaison par brasage. I1 est en outre revêtu d'un placage de brasure 36 sur son autre face pour permettre un brasage avec les extrémités 16 des tubes (figure 2).The insert 24 is coated with a solder plating 34 on its face intended to come into contact with the face 26 of the collector 18 to allow their connection by soldering. I1 is also coated with a solder plating 36 on its other face to allow soldering with the ends 16 of the tubes (Figure 2).

Pour la fabrication de l'échangeur de chaleur, il est avantageux de constituer un premier sous-ensemble formé par le faisceau 10 de tubes 12 et l'insert 24, les extrémités des tubes du faisceau étant engagées dans les collets 32 de l'insert.For the manufacture of the heat exchanger, it is advantageous to constitute a first sub-assembly formed by the bundle 10 of tubes 12 and the insert 24, the ends of the bundle tubes being engaged in the collars 32 of the insert .

En pareil cas, on réalise avantageusement un deuxième sousensemble formé par la boîte à fluide 20 et le collecteur 18 déjà pré-assemblés, et éventuellement brasés entre eux.In such a case, there is advantageously a second subassembly formed by the fluid box 20 and the manifold 18 already pre-assembled, and possibly brazed together.

Ceci offre l'avantage de disposer de composants déjà préassemblés, à savoir, d'une part, un ensemble boîte à eau et collecteur et, d'autre part, un ensemble constitué par le faisceau (tubes et intercalaires) ainsi qu'un ou plusieurs inserts.This has the advantage of having already pre-assembled components, namely, on the one hand, a water box and collector assembly and, on the other hand, an assembly constituted by the bundle (tubes and spacers) as well as one or more several inserts.

Comme on peut le voir sur un détail éclaté de la figure 1, le collecteur 20 est avantageusement brasé sur le pourtour de la face 28 du collecteur, c'est-à-dire celle opposée à la face 26 contre laquelle est brasé l'insert.As can be seen in an exploded detail in Figure 1, the collector 20 is advantageously soldered around the periphery of the face 28 of the collector, that is to say that opposite to the face 26 against which the insert is brazed .

L'invention permet une simplification du collecteur puisque ce dernier est une simple plaque d'épaisseur suffisante et munie de simples trous, dépourvus de collets, pouvant même présenter des arêtes vives. The invention allows a simplification of the collector since the latter is a simple plate of sufficient thickness and provided with simple holes, devoid of collars, which may even have sharp edges.

Ceci permet d'offrir une standardisation avec des procédés d'emboutissage plus simples autorisant un poinçonnage adapté à un grand nombre de dimensions.This makes it possible to offer standardization with simpler stamping processes allowing punching adapted to a large number of dimensions.

L'insert peut être obtenu en continu à partir d'une feuille métallique de faible épaisseur, revêtue d'un alliage sur ses deux faces, par une simple opération d'emboutissage ne nécessitant pas une presse de forte puissance. Ainsi, cet insert obtenu en continu constitue un élément standard qui peut être coupé à la longueur voulue.The insert can be obtained continuously from a thin metal sheet, coated with an alloy on both sides, by a simple stamping operation which does not require a high power press. Thus, this insert obtained continuously constitutes a standard element which can be cut to the desired length.

L'insert peut comprendre un seul élément en forme de plaque comme dans l'exemple représenté, soit encore plusieurs éléments en forme de plaque brasés contre le collecteur.The insert can comprise a single plate-shaped element as in the example shown, or even several plate-shaped elements brazed against the collector.

L'invention offre ainsi une fabrication simplifiée et standardisée d'échangeurs de chaleur, notamment pour véhicules automobiles. The invention thus provides a simplified and standardized manufacture of heat exchangers, in particular for motor vehicles.

Claims (9)

Revendications 1. Echangeur de chaleur, du type comprenant au moins un collecteur (18) réalisé sous la forme d'une plaque munie de trous (22), une boîte à fluide (20) propre à coiffer le collecteur, et un faisceau (10 de tubes (12) dont les extrémités sont propres à être reçues dans les trous du collecteur en vue d'une liaison par brasage entre les tubes et le collecteur, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un insert (24) réalisé sous la forme d'une plaque de configuration analogue à celle d'une partie au moins du collecteur (18) et susceptible d'être appliquée et brasée contre une face (26) du collecteur à l'opposé de la boîte à fluide (20), cet insert étant muni de trous (30) entourés par des collets (32), lesdits collets étant relevés en direction du collecteur (18) pour s'engager dans les trous (22) du collecteur et pour recevoir les extrémités (16) des tubes (12).Claims 1. Heat exchanger, of the type comprising at least one collector (18) produced in the form of a plate provided with holes (22), a fluid box (20) suitable for covering the collector, and a bundle (10 of tubes (12) whose ends are adapted to be received in the holes of the collector for a connection by brazing between the tubes and the collector, characterized in that it further comprises an insert (24) produced under the shape of a configuration plate similar to that of at least part of the manifold (18) and capable of being applied and brazed against a face (26) of the manifold opposite the fluid box (20), this insert being provided with holes (30) surrounded by collars (32), said collars being raised in the direction of the collector (18) to engage in the holes (22) of the collector and to receive the ends (16) of the tubes (12). 2. Echangeur de chaleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le collecteur (18) possède une forte épaisseur propre à lui conférer une résistance mécanique élevée, tandis que l'insert (24) possède une épaisseur plus faible pour permettre un conformation aisée des collets (32) par emboutissage.2. Heat exchanger according to claim 1, characterized in that the collector (18) has a large thickness capable of giving it a high mechanical strength, while the insert (24) has a smaller thickness to allow easy conformation collars (32) by stamping. 3. Echangeur de chaleur selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'insert (24) et le collecteur (18) sont formés dans des matières métalliques identiques ou analogues.3. Heat exchanger according to one of claims 1 and 2, characterized in that the insert (24) and the collector (18) are formed from identical or analogous metallic materials. 4. Echangeur de chaleur selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'insert (24) et le collecteur (18) sont formés en une matière à base d'aluminium.4. Heat exchanger according to claim 3, characterized in that the insert (24) and the collector (18) are formed from an aluminum-based material. 5. Echangeur de chaleur selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'insert (24) est revêtu d'un placage de brasure (34, 36) sur ses deux faces, pour permet tre un brasage avec le collecteur (18) d'une part et avec les extrémités (16) des tubes (12) d'autre part.5. Heat exchanger according to one of claims 1 to 4, characterized in that the insert (24) is coated with a solder plating (34, 36) on its two faces, to enable it to be soldered with the manifold (18) on the one hand and with the ends (16) of the tubes (12) on the other. 6. Echangeur de chaleur selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'un premier sous-ensemble formé par le faisceau (10) de tubes (12) et l'insert (24) est assemblé à un deuxième sous-ensemble formé par la boîte à fluide (20) et le collecteur (18), de telle sorte que les collets (32) de l'insert (24) reçoivent les extrémités (16) des tubes du faisceau et sont ensuite engagés dans les trous correspondants (22) du collecteur (18).6. Heat exchanger according to one of claims 1 to 5, characterized in that a first sub-assembly formed by the bundle (10) of tubes (12) and the insert (24) is assembled to a second sub -assembly formed by the fluid box (20) and the manifold (18), so that the collars (32) of the insert (24) receive the ends (16) of the bundle tubes and are then engaged in the corresponding holes (22) of the manifold (18). 7. Echangeur de chaleur selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le collecteur (18) est brasé à la boîte à fluide sur le pourtour d'une face (28) du collecteur qui est opposée à la face contre laquelle est brasée l'insert (24).7. Heat exchanger according to one of claims 1 to 6, characterized in that the manifold (18) is brazed to the fluid box around the periphery of one face (28) of the manifold which is opposite to the face against which is brazed the insert (24). 8. Echangeur de chaleur selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'insert (24) comprend un seul élément en forme de plaque.8. Heat exchanger according to one of claims 1 to 7, characterized in that the insert (24) comprises a single plate-shaped element. 9. Echangeur de chaleur selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'insert (24) comprend plusieurs éléments en forme de plaque. 9. Heat exchanger according to one of claims 1 to 7, characterized in that the insert (24) comprises several plate-shaped elements.
FR9713972A 1997-11-06 1997-11-06 HEAT EXCHANGER WITH REINFORCED COLLECTOR, PARTICULARLY FOR MOTOR VEHICLE Expired - Lifetime FR2770632B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9713972A FR2770632B1 (en) 1997-11-06 1997-11-06 HEAT EXCHANGER WITH REINFORCED COLLECTOR, PARTICULARLY FOR MOTOR VEHICLE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9713972A FR2770632B1 (en) 1997-11-06 1997-11-06 HEAT EXCHANGER WITH REINFORCED COLLECTOR, PARTICULARLY FOR MOTOR VEHICLE

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2770632A1 true FR2770632A1 (en) 1999-05-07
FR2770632B1 FR2770632B1 (en) 2000-01-07

Family

ID=9513114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9713972A Expired - Lifetime FR2770632B1 (en) 1997-11-06 1997-11-06 HEAT EXCHANGER WITH REINFORCED COLLECTOR, PARTICULARLY FOR MOTOR VEHICLE

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2770632B1 (en)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2911394A1 (en) * 2007-01-17 2008-07-18 Valeo Systemes Thermiques Collector box for heat exchanger of motor vehicle, has intermediate plate with openings having dimensions larger than that of drillings or holes, and spacing unit providing space between ends of tubes and edges of openings
EP2871437A1 (en) * 2013-11-08 2015-05-13 Delphi Automotive Systems Luxembourg SA Heat exchanger
DE102013222258A1 (en) * 2013-10-31 2015-05-21 MAHLE Behr GmbH & Co. KG Process for producing a heat exchanger, in particular a sorption heat exchanger
WO2017042505A1 (en) * 2015-09-11 2017-03-16 Valeo Systemes Thermiques Storage heat exchange bundle for a thermal energy storage battery comprising tubes
US20210207535A1 (en) * 2020-01-03 2021-07-08 Raytheon Technologies Corporation Aircraft Heat Exchanger Panel Array Interconnection
US11073345B2 (en) 2018-10-31 2021-07-27 Hanon Systems Heat exchanger header with stiffening element
LU101675B1 (en) 2020-03-10 2021-09-13 Ht Holding Luxembourg S A Heat exchanger with header plate reinforcement
LU101721B1 (en) 2020-03-31 2021-09-30 Ht Holding Luxembourg S A Heat exchanger
US11652245B2 (en) * 2018-07-17 2023-05-16 Contemporary Amperex Technology Co., Limited Battery cooling assembly
US11885573B2 (en) 2020-02-07 2024-01-30 Rtx Corporation Aircraft heat exchanger panel attachment
US11898809B2 (en) 2020-01-19 2024-02-13 Rtx Corporation Aircraft heat exchanger finned plate manufacture
US11920517B2 (en) 2020-01-03 2024-03-05 Rtx Corporation Aircraft bypass duct heat exchanger

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3763536A (en) * 1972-03-24 1973-10-09 Young Radiator Co Method of making a radiator
GB2086561A (en) * 1980-10-23 1982-05-12 Chausson Usines Sa Heat exchanger with tubes and fins and tube plates mechanically assembled
FR2525337A1 (en) 1982-04-16 1983-10-21 Chausson Usines Sa METHOD FOR REINFORCING USING PLATES AT LEAST OF THE END ROWS OF THE TUBES ENGAGED IN COLLECTOR PLATES TO CONSTITUTE A HEAT EXCHANGER AND EXCHANGER USING THE SAME
EP0453738A1 (en) * 1990-04-21 1991-10-30 Behr GmbH & Co. Heat-exchanger
US5251374A (en) * 1992-09-01 1993-10-12 Gary A. Halstead Method for forming heat exchangers

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3763536A (en) * 1972-03-24 1973-10-09 Young Radiator Co Method of making a radiator
GB2086561A (en) * 1980-10-23 1982-05-12 Chausson Usines Sa Heat exchanger with tubes and fins and tube plates mechanically assembled
FR2525337A1 (en) 1982-04-16 1983-10-21 Chausson Usines Sa METHOD FOR REINFORCING USING PLATES AT LEAST OF THE END ROWS OF THE TUBES ENGAGED IN COLLECTOR PLATES TO CONSTITUTE A HEAT EXCHANGER AND EXCHANGER USING THE SAME
EP0453738A1 (en) * 1990-04-21 1991-10-30 Behr GmbH & Co. Heat-exchanger
US5251374A (en) * 1992-09-01 1993-10-12 Gary A. Halstead Method for forming heat exchangers

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2911394A1 (en) * 2007-01-17 2008-07-18 Valeo Systemes Thermiques Collector box for heat exchanger of motor vehicle, has intermediate plate with openings having dimensions larger than that of drillings or holes, and spacing unit providing space between ends of tubes and edges of openings
WO2008098633A1 (en) * 2007-01-17 2008-08-21 Valeo Systemes Thermiques Manifold plate for high-pressure fluid-flow heat exchangers
US10010984B2 (en) 2013-10-31 2018-07-03 MAHLE Behr GmbH & Co. KG Method for the production of a heat exchanger, particularly a sorption heat exchanger
DE102013222258A1 (en) * 2013-10-31 2015-05-21 MAHLE Behr GmbH & Co. KG Process for producing a heat exchanger, in particular a sorption heat exchanger
US9739541B2 (en) * 2013-11-08 2017-08-22 Mahle International Gmbh Heat exchanger
EP2871437A1 (en) * 2013-11-08 2015-05-13 Delphi Automotive Systems Luxembourg SA Heat exchanger
US20150129188A1 (en) * 2013-11-08 2015-05-14 Delphi Automotive Systems Luxembourg Sa Heat exchanger
WO2017042505A1 (en) * 2015-09-11 2017-03-16 Valeo Systemes Thermiques Storage heat exchange bundle for a thermal energy storage battery comprising tubes
FR3041089A1 (en) * 2015-09-11 2017-03-17 Valeo Systemes Thermiques THERMAL EXCHANGE STORAGE HEAD FOR THERMAL STORAGE BATTERY COMPRISING TUBES
US11652245B2 (en) * 2018-07-17 2023-05-16 Contemporary Amperex Technology Co., Limited Battery cooling assembly
US11073345B2 (en) 2018-10-31 2021-07-27 Hanon Systems Heat exchanger header with stiffening element
US20210207535A1 (en) * 2020-01-03 2021-07-08 Raytheon Technologies Corporation Aircraft Heat Exchanger Panel Array Interconnection
US11920517B2 (en) 2020-01-03 2024-03-05 Rtx Corporation Aircraft bypass duct heat exchanger
US11898809B2 (en) 2020-01-19 2024-02-13 Rtx Corporation Aircraft heat exchanger finned plate manufacture
US11885573B2 (en) 2020-02-07 2024-01-30 Rtx Corporation Aircraft heat exchanger panel attachment
LU101675B1 (en) 2020-03-10 2021-09-13 Ht Holding Luxembourg S A Heat exchanger with header plate reinforcement
LU101721B1 (en) 2020-03-31 2021-09-30 Ht Holding Luxembourg S A Heat exchanger

Also Published As

Publication number Publication date
FR2770632B1 (en) 2000-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0505244B1 (en) Heat exchanger with tube bundle, more particularly for motor vehicle
EP0779490A1 (en) End plate for heat exchanger, method for manufacturing the same, and heat exchanger comprising such end plate
FR2783907A1 (en) REDUCED HEAT EXCHANGER, PARTICULARLY FOR A MOTOR VEHICLE
FR2770632A1 (en) Heat exchanger with reinforced collector
EP1139054A1 (en) Header box with integrated connecting tube for heat exchanger
FR2748316A1 (en) HEAT EXCHANGER WITH TUBULAR COLLECTOR BOX AND FIXING LEG
FR2770633A1 (en) Heat-exchanger with tube bundles for different media
FR3056736B1 (en) THERMAL EXCHANGE BEAM FOR THERMAL EXCHANGER, THERMAL EXCHANGER AND ASSOCIATED ASSEMBLY METHOD
EP1174673B1 (en) Heat exchange module, more particularly for automotive vehicle, and process for manufacturing same
WO2012038125A1 (en) Collector box and corresponding heat exchanger
EP0998655B1 (en) Heat exchanger, in particular motor vehicle condenser and method for making same
EP3781890B1 (en) Header tank and corresponding heat exchanger
WO2010133491A1 (en) Header box for a heat exchanger, in particular a multiple flow heat exchanger
FR2849174A1 (en) Heat exchanger cooling fin is constituted from strip comprising first and second heat exchange zones cooperating respectively with first and second heat exchanger tubes and weakening zone able allowing separation into these zones
FR2904400A1 (en) TRANSITION ASSEMBLY BETWEEN HEAT EXCHANGER AND EXTERNAL FLOW CIRCUIT, HEAT EXCHANGER, AND METHOD FOR MANUFACTURING THE TRANSITION ASSEMBLY
EP1649231B1 (en) Tube endpiece for a hydraulic circuit element, particularly for a heat exchanger
FR2751403A1 (en) Counterflow heat exchanger flat tube
FR3090844A1 (en) Collector box and heat exchanger for cooling and / or heating and / or ventilation and / or air conditioning installation
FR2868522A1 (en) Heat exchange module for motor vehicle, has secondary heat exchanger having collecting case soldered with tube bundle, while main heat exchanger has collection plate soldered with another tube bundle and cover
EP1509740B1 (en) Manifold heat exchanger and manifold chamber of simple construction particularly for a motor vehicle
FR2786549A1 (en) PROCESS FOR PRODUCING A CURVED METAL TUBE
EP0581684A1 (en) Heat-exchanger having brazed tubes and method of assembling the heat-exchanger
FR2894020A1 (en) Header box for heat exchanger of motor vehicle, has bar constituted by stack of plates, where each plate comprises orifices opposite to orifices in adjacent plates so as to define passage holes for passing ends of tubes of heat exchanger
FR2770635A1 (en) Brazed heat exchanger and manufacturing procedure
FR2799826A1 (en) Brazed aluminium heat exchanger, esp for motor vehicle, has finned tubes made with end collars for brazing round holes in manifold

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 19

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 20