FR2663833A1 - Lave-vaisselle comportant un bras d'aspersion. - Google Patents
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Abstract
Un lave-vaisselle comporte au moins un bras d'aspersion (1) à deux pales, monté tournant dans une cuve de lavage. Un capteur (5) détectant le mouvement de rotation du bras d'aspersion (1) est prévu pour déceler un blocage de celui-ci.
Description
L'invention se rapporte à un lave-vaisselle comportant au moins un bras
d'aspersion à deux pales,
monté tournant dans une cuve de lavage.
Dans des lave-vaisselle comportant des bras d'aspersion entraînés par des forces de réaction, il y a le risque que des parties de vaisselle ou de coutellerie fassent saillie dans le plan de rotation du bras d'aspersion concerné, par suite d'une chargement non conforme Le bras d'aspersion ne peut donc pas effectuer son mouvement de rotation nécessaire pour assurer un fonctionnement correct, et seule la vaisselle se
trouvant dans la zone d'aspersion de ce bras est lavée.
Cette partie de la vaisselle peut être endommagée par l'aspersion permanente La vaisselle ne se trouvant pas
dans la zone d'aspersion reste sale.
L'invention a pour but d'indiquer des mesures permettant de détecter un arrêt du bras d'aspersion dans un lave-vaisselle comportant au moins un bras d'aspersion à deux pales, monté tournant dans une cuve
de lavage.
Ce but est atteint en ce qu'il est prévu un capteur détectant le mouvement de rotation du bras d'aspersion. Dans un lave-vaisselle configuré suivant l'invention, un capteur détectant le mouvement du bras d'aspersion surveille la libre rotation indispensable pendant les cycles de lavage concernés ainsi que la rotation effective, car le capteur émet un signal d'erreur, lorsqu'il ne recoit pas le signal d'impulsion qui se produit périodiquement à chaque rotation du bras d'aspersion Le signal de commande émis par le capteur est alors vérifié dans un commutateur de commande approprié et, en cas d'erreur transformé en un signal d'alarme, et le cas échéant en un signal d'arrêt destiné à interrompre le programme de lavage A cette fin, le dispositif de commande peut être réalisé au moyen d'une minuterie, recommençant à fonctionner à réception de chaque impulsion envoyée par le capteur, et dont la durée est réglée pour correspondre au temps maximal qu'il faut au bras d'aspersion pour effectuer une rotation Lorsque le capteur, pendant cette durée de commutation, ne fournit pas d'autre signal de redémarrage, cette minuterie déclenche l'alarme et/ou
l'interruption du déroulement du programme.
Le capteur pour détecter le mouvement de rotation du bras d'aspersion peut être réalisé sous la forme d'une paroi déformable, qui est en contact, par exemple, avec le jet de liquide de lavage, prévu pour l'entraînement de ce bras d'aspersion La paroi déformable peut alors être associée à la paroi de la cuve de lavage et réalisée en tant que membrane en caoutchouc élastique, qui se bombe lorsqu'un jet de liquide de lavage est projetée sur elle, et qui actionne un commutateur Le capteur peut aussi être un dispositif de commutation magnétique, dans lequel un aimant permanent est associé à un bras d'aspersion, et dans la zone d'action du champ magnétique, un contact reed peut être placé, par exemple, également à l'extérieur de la paroi de la cuve de lavage qui est en matière non-magnétique Il est également possible de prévoir un capteur d'approche réagissant au mouvement du bras d'aspersion A cette fin, il est prévu, de préférence, un capteur fixe à effet Hall Mais il est également possible de prévoir un émetteur et un récepteur lumineux, couplés optiquement à chaque rotation du bras d'aspersion par l'intermédiaire d'un réflecteur associé à celui-ci, ou dont la liaison lumineuse est interrompue, par impulsions par le bras d'aspersion qui traverse le trajet optique Il est également possible de déplacer le bras d'aspersion, par le liquide de lavage amené sous pression, contre la force de gravité ou contre la force d'un ressort, pour l'amener dans la zone d'action d'un capteur, par déplacement axial A cet effet, le bras d'aspersion, du fait du mouvement de levée qui est axial au début, est amené suivant un guidage ascendant dans le sens de rotation, jusqu'à proximité de la fin du mouvement de levée, et il peut tourner librement seulement lorsque le déplacement axial est achevé L'amenée de liquide de lavage au bras d'aspersion y est fermée jusqu'à ce que le mouvement de levée soit entièrement exécuté, et la pression dans le conduit d'amenée du liquide de lavage est mesurée On détermine si la voie de rotation est libre, au moyen du guidage initial dans le sens périphérique, qui s'étend, de préférence, dans un bras d'aspersion à deux pales, sur au moins une demi-rotation C'est seulement à la suite de cette vérification que l'amenée du liquide de lavage vers le bras d'aspersion est ouverte, et la chute de pression qui en résulte est exploitée en tant que
signal qui indique la libre rotation du bras d'aspersion.
Diverses autres caractéristiques de l'invention
ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui
suit. Des formes de réalisation de l'objet de l'invention sont représentées, à titre d'exemples non limitatifs, aux dessins annexés On y a représenté à chaque fois qu'une seule pale d'un bras d'aspersion à deux pales ainsi que le dispositif de détection correspondant. La figure 1 montre un bras d'aspersion comprenant un dispositif de commutation placé dans la paroi déformable associé, la figure 2 montre un bras d'aspersion comprenant un dispositif de commutation magnétique, la figure 3 montre un bras d'aspersion avec commutateur d'approche, la figure 4 montre un bras d'aspersion avec un coupleur optique pouvant être couplé par l'intermédiaire d'un réflecteur associé au bras d'aspersion et la figure 5 un bras d'aspersion avec un
obturateur photoélectrique.
On a représenté d'un lave-vaisselle seulement un tronçon d'un bras d'aspersion 1 symétrique, à deux pales, monté tournant ainsi qu'une partie d'une paroi verticale 2 d'une cuve de lavage dans laquelle est placée la vaisselle à laver, ainsi que diverses installations de détection pour capter le mouvement de
rotation du bras d'aspersion 1.
Conformément à la figure 1, l'installation de détection comporte une paroi déformable 3 mobile située dans la zone d'aspersion d'un jet de liquide de lavage 4 expulsé par le bras d'aspersion 1 Un dispositif de commutation 5 qui réagit à chaque fois que le bras d'aspersion 1 en rotation dans un plan horizontal envoie le jet du liquide de lavage 4 sur la paroi déformable 3 est associé à cette paroi déformable 3 Dans le cas présent, la paroi déformable 3 est une membrane 3 en caoutchouc élastique dont le mouvement déclenché par le jet de liquide de lavage 4, actionne un micro-commutateur Le signal de marche ou d'arrêt du dispositif de commutation 5 déclenché à chaque rotation du bras d'aspersion 1 est exploité dans un dispositif de commutation suivant de manière à déclencher un signal d'avertissement et/ou une interruption du déroulement du programme de lavage, lors d'une fréquence d'impulsions trop faible ou manquante du fait d'un trop fort
freinage ou d'un blocage complet du bras d'aspersion 1.
De même, lorsque le jet de liquide de lavage 4 est dirigé de façon continue sur la paroi déformable 3, aucune fréquence d'impulsions n'est produite et la fonction d'alarme ou d'arrêt est déclenchée La paroi déformable 3 peut être placée dans un évidement
correspondant pratiquée dans la paroi 2.
Le dispositif de détection suivant la figure 2 peut également être réalisé en tant que commutateur magnétique, et au bras d'aspersion 1 étant associé un aimant permanent 6, dans la zone d'action magnétique duquel se trouve un dispositif de commutation 5 pouvant être actionné magnétiquement, de préférence sous la forme d'un contact reed L'aimant permanent 6, à chaque rotation du bras d'aspersion 1, ferme le contact reed 5, pendant une courte durée, de façon que la fréquence des impulsions ainsi produite peut être exploitée par le dispositif de commutation expliqué précédemment A cet effet, le contact reed 5 peut être placé sur la face de la paroi 2 éloignée du bras d'aspersion 1, si au moins la partie avoisinante de la paroi 2 est en une matière non- magnétique. A la figure 3, un commutateur d'approche est associé au bras d'aspersion 1, qui comporte, de préférence, un détecteur à effet Hall 5 associé à la paroi 2 Dès que le bras d'aspersion 1 muni au moins partiellement d'une pièce métallique 7, lors de sa rotation, passe dans la zone d'action du détecteur à effet Hall 5, celui- ci produit le signal d'impulsion nécessaire à l'exploitation La pièce métallique 7 peut également être un aimant permanent, dont le champ magnétique est susceptible de traverser la paroi 2 en matière nonmagnétique du réservoir de lavage Dans ce cas, le capteur à effet Hall 5 peut être placé à l'extérieur de la cuve de lavage et n'est pas en contact avec le liquide de lavage nécessaire au lavage de la vaisselle. En tant que dispositif de détection pour capter le mouvement de rotation du bras d'aspersion 1, on peut également utiliser un dispositif de commutation optique suivant les figures 4 et 5 comprenant un émetteur de lumière optique 5 1 et un récepteur de lumière optique 5.2, dont les axes de rayons lumineux sont dirigés sur le plan de déplacement du bras d'aspersion 1 Des guides de lumière 8 sont prévus pour guider la lumière de l'émetteur de lumière 5 1 et pour alimenter en lumière
le récepteur 5 2.
Conformément à la figure 4, les extrémités libres des guides de lumière 8 sont parallèles les unes à côté des autres et sont dirigées par leurs faces frontales libres de façon radiale par rapport au cercle de rotation du bras d'aspersion 1 Un réflecteur 9 est monté sur le bras d'aspersion 1 de façon que le rayon de lumière émis par le guide d'ondes lumineuses 8 de l'émetteur de lumière 5 1 tombe sur le réflecteur 9 qui passe et repasse lors de la rotation du bras d'aspersion 1 de sorte que le rayon de lumière réfléchi est amené au récepteur de lumière 5 2 par l'intermédiaire du second guide d'ondes lumineuses L'excitation par impulsions du récepteur de lumière est également éxploitée ici pour le mouvement de rotation du bras d'aspersion 1 Les guides d'ondes lumineuses 8 peuvent aussi être orientés de façon parallèle à l'axe de rotation du bras d'aspersion, par rapport à sa surface de rotation Il suffit alors de placer le réflecteur de facon décalée sur le bras d'aspersion 1 Il faut s'assurer seulement que le couplage optique de l'émetteur de lumière avec le récepteur de lumière par l'intermédiaire du réflecteur 9 est assuré à chaque passage du bras d'aspersion pendant
une courte durée.
Dans une forme de réalisation suivant la figure 5, les guides d'ondes lumineuses 8 de l'émetteur de lumière 5 1 et du récepteur de lumière 5 2 sont dirigés sur la face de rotation du bras d'aspersion 1 à partir de faces opposées, les guides d'ondes lumineuses 8 étant alignés La liaison optique entre l'émetteur de lumière 5 1 et le récepteur de lumière 5 2 est donc toujours interrompue lorsque le bras d'aspersion 1 passe entre les faces frontales des guides d'ondes lumineuses 8 et interrompt le rayon de lumière Le signal nécessaire pour déclencher une alarme et/ou pour interrompre le programme de lavage est émis par un dispositif de commutation de sélection à partir de la fréquence de répétition de ces impulsions, qui exploite au moins le
signal de départ du récepteur de lumière 5 2.
L'émetteur de lumière 5 1 et le récepteur de lumière 5 2 peuvent être placés à l'extérieur de la cuve de lavage Ce sont alors seulement les faces frontales libres des guides de lumière 8, dans la forme de réalisation suivant la figure 4, ou également des parties des guides de lumière 8 suivant la figure 5, qui sont exposées au liquide de lavage dispersé dans la cuve de lavage Dans le cas de guides d'ondes lumineuses 8 dirigés l'un contre l'autre, la disposition peut être telle que le rayon de lumière s'étend le long d'une sécante de la trajectoire circulaire du bras d'aspersion 1 Les guides d'ondes lumineuses 8 peuvent alors être fixés, par exemple, sur des parois latérales opposées de la cuve de lavage Il suffit alors que leurs faces frontales libres traversent la paroi de la cuve de lavage. Il est également possible de déplacer axialement le bras d'aspersion par le liquide de lavage amené sous pression, contre la force de gravité ou contre la force d'un ressort, dans la zone d'action d'un capteur Le capteur peut être réalisé en tant que manostat détectant la pression du liquide de lavage dans la conduite d'amenée allant au bras d'aspersion A cette fin, une vanne est associée au bras d'aspersion, vanne qui, en position de repos, est destinée à maintenir fermée la voie d'écoulement pour le liquide de lavage, allant de la conduite d'amenée au bras d'aspersion Lorsque le bras d'aspersion est déplacé axialement et que la vanne est ouverte, la pression chute dans le manostat Ceci déclenche un signal pour l'alimentation du bras d'aspersion en liquide de lavage Mais pour que la libre rotation du bras d'aspersion soit également vérifiée, celui-ci est guidé en plus pendant le mouvement initial de levée axiale suivant un guidage ascendant dans le sens périphérique jusqu'à proximité de la fin du mouvement de levée Le bras d'aspersion peut tourner librement seulement lorsque le déplacement axial est complètement achevé Le guidage radial s'étend alors sur une zone périphérique qui, pour un bras d'aspersion à deux pales, est de 180 degrés environ Lorsque le bras d'aspersion arrive ensuite dans la position dans laquelle il peut tourner librement, l'ensemble de la zone de rotation de 360 degrés est exploré et le fonctionnement prévu du bras d'aspersion est assuré Par contre, si une pièce de vaisselle est en saillie dans le trajet de rotation du bras d'aspersion, la rotation de celui-ci est freinée même avant qu'elle soit devenue libre après avoir suivi le guidage, et le trajet d'écoulement allant de la conduite d'amenée au bras d'aspersion est maintenu fermé Le signal de pression élevée est maintenu dans le manostat, et ce signal déclenche alors l'alarme ou le signal d'arrêt pour
interrompre le programme de lavage.
Le bras d'aspersion 1 outre son ouverture d'aspersion 10 pour l'expulsion du jet de lavage 4, présente d'autres ouvertures d'aspersion 11 dirigées directement sur la vaisselle ou la coutellerie à asperger De plus, le capteur est disposé de façon que le liquide de lavage réuni dans la zone du fond de la cuve de lavage n'exerce pas d'effets négatifs sur le résultat de mesure En particulier, la paroi déformable prévue suivant la figure 1 est située au-dessus d'un
niveau habituel de remplissage du récipient de lavage.
Dans certain cas, il est prévu un commutateur d'approche acoustique, inductif ou capacitif, et le bras d'aspersion ( 1) passe dans la zone d'action de ce dernier.
Claims (10)
1 Lave-vaisselle comportant au moins un bras d'aspersion à deux pales monté tournant dans une cuve de lavage, caractérisé en ce qu'il est prévu un capteur ( 5) détectant le mouvement de rotation du bras d'aspersion
( 1).
2 Lave-vaisselle suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le bras d'aspersion ( 1) présente une buse d'aspersion ( 10) dirigée sur une paroi ( 2) de la cuve de lavage, et en ce que, dans la zone d'aspersion de la buse d'aspersion ( 10) est prévue une paroi déformable ( 3) qui est au moins approximativement verticale par rapport à la direction du jet d'aspersion de cette buse ( 10), cette paroi déformable étant mobile, et un dispositif de commutation ( 5) réagissant à un
mouvement lui est associé.
3 Lave-vaisselle suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la paroi déformable ( 3) comporte une membrane élastique agissant sur un poussoir d'un
commutateur électrique ( 5).
4 Lave-vaisselle suivant l'une des
revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que la paroi
déformable ( 3) est disposée de façon étanche dans une ouverture ménagée dans une paroi latérale verticale ( 2) de la cuve de lavage, au-dessus d'un niveau de
remplissage habituel.
Lave-vaisselle suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le bras d'aspersion ( 1), sur une extrémité située radialement à l'extérieur, est muni d'un aimant permanent ( 6), et en ce que dans la zone d'action de l'aimant permanent ( 6) est placé un contact de commutation ( 5) électrique réagissant au champ magnétique. 6 Lave-vaisselle suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le bras d'aspersion ( 1), sur une extrémité située radialement à l'extérieur, est muni d'une pièce métallique ( 6), et en ce que dans la zone d'action de la pièce métallique, il est prévu un capteur
à effet Hall ( 5).
7 Lave-vaisselle suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est prévu un commutateur d'approche magnétique, optique, acoustique, inductif ou capacitif, et que le bras d'aspersion ( 1) passe dans la
zone d'action de ce dernier.
8 Lave-vaisselle suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est prévu un émetteur fixe de lumière ( 5 1) ainsi qu'un récepteur fixe de lumière ( 5.2) qui lui est associé optiquement, et en ce que le bras d'aspersion ( 1) peut être amené dans le trajet du
rayon de lumière émis par l'émetteur de lumière ( 5 1).
9 Lave-vaisselle suivant la revendication 8, caractérisé en ce que le rayon de lumière de l'émetteur de lumière ( 5 1) est dirigé sur le plan de rotation du bras d'aspersion ( 1), en ce qu'il est prévu sur le bras d'aspersion ( 1) un réflecteur ( 9) passant dans le trajet du rayon de lumière, et en ce que le récepteur de lumière ( 8, 5 2) est situé dans l'axe d'un rayon de
lumière réflechi par le réflecteur ( 9).
Lave-vaisselle suivant la revendication 9, caractérisé en ce que le réflecteur ( 9) est placé sur
une extrémité radiale du bras d'aspersion ( 1).
11 Lave-vaisselle suivant l'une des
revendications 9 ou 10 caractérisé en ce qu'un guide de
lumière ( 8) est associé respectivement, à l'entrée optique du récepteur de lumière ( 5 2) ainsi qu'à la sortie optique de l'émetteur de lumière ( 5 1), guidés optiquement à travers une paroi ( 2) de la cuve de lavage
et dirigés sur le plan de rotation du réflecteur ( 9).
12 Lave-vaisselle suivant l'une des
revendications 9 ou 11 caractérisé en ce que le rayon
de lumière partant de l'émetteur de lumière ( 5 1) est dirigé axialement ou sécantiellement sur le plan de rotation du bras d'aspersion ( 1), et en ce que le récepteur de lumière ( 8, 5 2) est disposé sur la face opposée à l'émetteur de lumière ( 5 1). 13 Lave-vaisselle suivant l'une des
revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le bras
d'aspersion peut être déplacé axialement au moyen du liquide de lavage amené sous pression, contre la force de gravité ou contre la force d'un ressort, et en ce
qu'un capteur lui est associé.
14 Lave-vaisselle suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le capteur est un manostat, qui saisit la pression du liquide de lavage dans la conduite d'amenée au bras d'aspersion, en ce que le bras d'aspersion peut être déplacé axialement au moyen du liquide de lavage amené sous pression, contre une force de réaction, et en ce que, en position arrière, le trajet d'écoulement du liquide de lavage, allant de la
conduite d'amenée au bras d'aspersion est fermé.
Lave-vaisselle suivant la revendication 14, caractérisé en ce que le bras d'aspersion, pendant le mouvement initial de levée axiale, est guidé suivant un guidage ascendant dans le sens périphérique, jusqu'à proximité de la fin du mouvement de levée, et qu'il peut tourner librement, lorsque le déplacement axial est achevé.
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| ITMI911726A1 (it) | 1992-12-24 |
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