FR2654412A1

FR2654412A1 - BOOTTING AND PACKAGING MACHINE.

Info

Publication number: FR2654412A1
Application number: FR8914909A
Authority: FR
Inventors: Quintard Gerard
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-11-14
Filing date: 1989-11-14
Publication date: 1991-05-17
Anticipated expiration: 2009-11-14
Also published as: FR2654412B1; WO1991007322A1

Abstract

The machine comprises, mounted on a shared frame, a tilting basket (1) in which the flowers are placed, a clip consisting of fixed elements (11) and pivoting elements (12), said clip (11, 12) being movable across the longitudinal axis of the basket (1), a template (20, 24, 26) for supporting the heads of the flowers (2) and comprising a fixed part (20) and a hinged part (24), a means for feeding a first heat sealing wrapping sheet (22) onto said hinged part (24) and feeding a second heat sealing wrapping sheet (22) onto the fixed part (20) of the template, a means for feeding the first sheet (22) tautly onto the second sheet (22), a pivotable welding arm which interacts with said sheets (22), and a pivotable lever (44) for ejecting the bound and wrapped bunch of flowers. Applications: flowers.

Description

L'invention concerne une machine à botteler et emballer les fleurs.The invention relates to a machine for bundling and wrapping flowers.

Jusqu'à présent, la mise en bottes des fleurs et leurs emballages sont réalisés par des moyens distincts, en général manuels. Une telle opération est en conséquence coûteuse en main-d'oeuvre et ne permet pas d'obtenir des bottes emballées d'aspect uniforme, même avec des fleurs coupées à la même longueur.Until now, the bundling of flowers and their packaging have been carried out by separate means, generally manual. Such an operation is consequently costly in terms of labor and does not make it possible to obtain packaged boots of uniform appearance, even with flowers cut to the same length.

La présente invention vise à fournir une nouvelle machine permettant d'assembler des fleurs en bottes, de lier la botte ainsi formée, et de l'emballer. La machine selon l'invention peut être com plétement automatique.The present invention aims to provide a new machine for assembling flowers in bundles, for binding the bundle thus formed, and for packaging it. The machine according to the invention can be completely automatic.

A cet effet, la machine selon l'invention est caractérisée en oe qu'elle comprend montés sur un châssis commun, un panier basculant dans lequel sont placées les fleurs, une pince constituée d'éléments fixes et d'éléments pivotants, ladite pince pouvant venir a'encastrer dans ledit panier, ladite pince étant mobile transversalement à la direction longitudinale du panier entre une position de saisie des fleurs et une position de liage dans laquelle au moins un dispositif de liage enroule un lien autour des fleurs, un gabarit de maintien des t8tes des fleurs comportant une partie fixe et une partie rabattable, ladite partie fixe du gabarit coulissant longitudinalement par rapport au panier entre une position de maintien des têtes de fleurs et une position d'effacement, ladite partie rabattable du gabarit coulissant traneversaleint par rapport au panier, des moyens d'amenée d'une première feuille d'emballage thermosoudable sur ladite partie mobile et d'une seconde feuille d'emballage thermosoudable sur ladite partie fixe du gabarit, des moyens d'amenée sous tension de la première feuille sur la seconde feuille, un bras de soudage pivotant coopérant avec lesdites feuilles, et un levier pivotant d'éjection de la botte liée et emballée.To this end, the machine according to the invention is characterized in that it comprises mounted on a common frame, a tilting basket in which the flowers are placed, a clamp consisting of fixed elements and pivoting elements, said clamp being able to to be built into said basket, said clamp being movable transversely to the longitudinal direction of the basket between a position for gripping the flowers and a tying position in which at least one tying device wraps a link around the flowers, a holding template flower heads comprising a fixed part and a folding part, said fixed part of the template sliding longitudinally with respect to the basket between a position for holding the flower heads and an erasing position, said folding part of the sliding template being turned relative to the basket, means for feeding a first heat-sealable packaging sheet onto said movable part and a second sheet of heat-sealable packaging on said fixed part of the template, means for supplying the first sheet under tension onto the second sheet, a pivoting welding arm cooperating with said sheets, and a pivoting lever for ejecting the bound and packaged boot.

L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante faite en se référant au dessin annexé dans lequel
la figure 1 est une vue schématique en perspective d'une par
tie d'une machine selon un exemple de réalisation de l'inven-
tion, en position de chargement ; la figure 2 représente un
panier de la figure 1 ; la figure 3 est une vue en perspecti
ve d'une pince, en position d'ouverture ; la figure 4 est
une vue en élévation latérale de l'ensemble de la figure 2
la figure 5 est une vue en élévation latérale de l'ensemble
de la figure 3, en cours de rapprochement de l'ensemble de
la figure 4 ; la figure 6 est analogue à la figure 8 ; la fi
gure 7 est analogue à la figure 10, après basculement du pa
nier ; la figure 8 est une vue en élévation latérale mon
trant la coopération entre le panier des figures 2, 6, 7 et
de la pince de la figure 5 ; la figure 9 est analogue à la
figure 8 après fermeture de la pince ; les figures 10 et 11
représentent respectivement le panier et la pince dans une
phase ultérieure ; la figure 12 est une vue schématique en
perspective du gabarit de la machine de la figure l, en posi tion préalable d'amenée de papier au fond du gabarit ; la fi-
gure 13 est analogue à la figure 12, pour la position de
chargement ; la figure 14 est analogue à la figure 13, pour
la position de soudage ; la figure 14bis est analogue à la
figure 14 mais représente une plus grande partie de l'ensem
ble ; la figure 16 est analogue aux figures 12-14 pour la po
sition d'ouverture du gabarit ; la figure 16 correspond à la
figure 12 pour cette position ; la figure 17 est analogue à
la figure 16, pour la position de la figure 14 ; la figure
18 est analogue aux figures 16 et 17, pour une position de
chargement minimal, la figure 19 est analogue à la figure 18,
pour une position de chargement maximal ;la figure 20 est
une vue partielle du gabarit dans la position de la figure
14 ; la figure 21 est analogue à la figure 20, pour la posi
tion de la figure 13, la figure 22 est analogue à la figure
21, pour une position ultérieure, la figure 23 est une vue
en élévation latérale d'un dispositif de réglage du gabarit,
la figure 24 est une vue de détail de l'ensemble de la figu
re 23 ; la figure 25 est une vue en élévation latérale de
l'ensemble de la machine, et la figure 26 est une vue schéma
tique en perspective de l'ensemble de la machine.The invention will be clearly understood on reading the following description made with reference to the appended drawing in which
Figure 1 is a schematic perspective view of a par
tie of a machine according to an exemplary embodiment of the invention
tion, in the loading position; Figure 2 shows a
basket of Figure 1; Figure 3 is a perspective view
ve of pliers, in the open position; figure 4 is
a side elevation view of the assembly of Figure 2
Figure 5 is a side elevational view of the assembly
of FIG. 3, in the process of reconciling all of
Figure 4; Figure 6 is similar to Figure 8; the fi
gure 7 is similar to figure 10, after tilting the pa
deny; Figure 8 is a side elevational view my
trant cooperation between the basket of Figures 2, 6, 7 and
of the clamp of Figure 5; Figure 9 is similar to the
Figure 8 after closing the clamp; Figures 10 and 11
represent the basket and the clamp respectively in a
later phase; Figure 12 is a schematic view in
perspective of the template of the machine of FIG. 1, in the prior position for feeding paper to the bottom of the template; the fi-
gure 13 is similar to figure 12, for the position of
loading; Figure 14 is similar to Figure 13, for
the welding position; Figure 14bis is similar to the
figure 14 but represents a larger part of the whole
corn ; Figure 16 is similar to Figures 12-14 for the po
opening of the template; figure 16 corresponds to the
Figure 12 for this position; Figure 17 is similar to
Figure 16, for the position of Figure 14; the figure
18 is similar to FIGS. 16 and 17, for a position of
minimum loading, figure 19 is similar to figure 18,
for a maximum loading position; figure 20 is
a partial view of the template in the position of the figure
14; Figure 21 is similar to Figure 20, for the posi
tion of Figure 13, Figure 22 is similar to the figure
21, for a later position, FIG. 23 is a view
in side elevation of a template adjustment device,
Figure 24 is a detail view of the assembly of the figu
re 23; Figure 25 is a side elevational view of
the whole machine, and Figure 26 is a schematic view
tick in perspective of the whole machine.

La machine comprend un panier basculant 1 (figures 1 et 2) destiné à recevoir les tiges de fleurs 2. Le panier I est constitué de fourches individuelles montées pivotantes autour d'un axe 8 sur un support 3, lui-même fixé au châssis 4 de la machine. Un ressort 5 rappelle le panier 1 dont les fourches sont raidies par une tige 6 reliant des éléments 7 de chaque fourche. Un caoutchouc 9 amortit le retour du panier 1 sous l'effet de son ressort 5. Une piste 10, solidaire du panier 1, contrôle le retour de celui-ci par coopération avec un galet 13 (figures 3 et 5) solidaire d'une pince.The machine comprises a tilting basket 1 (Figures 1 and 2) intended to receive the flower stalks 2. The basket I consists of individual forks pivotally mounted around an axis 8 on a support 3, itself fixed to the chassis 4 of the machine. A spring 5 recalls the basket 1, the forks of which are stiffened by a rod 6 connecting elements 7 of each fork. A rubber 9 dampens the return of the basket 1 under the effect of its spring 5. A track 10, secured to the basket 1, controls the return of the latter by cooperation with a roller 13 (Figures 3 and 5) secured to a pliers.

La pince est constituée d'un élément fixe 11 et d'un élément pivotant 12 montés sur un support 14.The clamp consists of a fixed element 11 and a pivoting element 12 mounted on a support 14.

La pince 11-12 est commandée par une chaîne de transmission 15 montée sur des roues dentées 16. La machine comprend en outre un gabarit destiné à recevoir les t8tes des fleurs 2. Le gabarit peut être réglé par un bouton moleté 17 commandant une crémaillère 19 qui porte un plat d'accouplement 18. Le bouton 17 est rappelé et bloqué par un ressort 32. Le gabarit comporte une partie fixe 20 qui peut coulisser longitudinalement au moyen de coulisseaux 30, par rapport à la pince 11-12, sur une glissière 21 fixée au châssis 4 par des trous 23. Deux bobines 22 de feuille d'emballage thermosoudable sont prévues respectivement à l'avant et en bas, et à l'arrière et en haut, par rapport au gabarit (voir figure 14bits). The clamp 11-12 is controlled by a transmission chain 15 mounted on toothed wheels 16. The machine further comprises a template intended to receive the heads of the flowers 2. The template can be adjusted by a knurled button 17 controlling a rack 19 which carries a coupling plate 18. The button 17 is recalled and locked by a spring 32. The template has a fixed part 20 which can slide longitudinally by means of slides 30, relative to the clamp 11-12, on a slide 21 fixed to the frame 4 by holes 23. Two coils 22 of heat-sealable packaging sheet are provided respectively at the front and at the bottom, and at the back and at the top, relative to the template (see FIG. 14bits).

Le gabarit comporte en outre une partie rabattable 24 pivotant autour d'une charnière 31 solidaire d'un plateau 40 coulissant sous un plateau fixe 41 et rappelé par un ressort 39. Un poussoir de papier 25 est solidaire de la crémaillère 19. Une partie 26 du gabarit coulisse sur la partie fixe 20.The template further comprises a folding part 24 pivoting around a hinge 31 secured to a plate 40 sliding under a fixed plate 41 and returned by a spring 39. A paper pusher 25 is secured to the rack 19. A part 26 of the template slides on the fixed part 20.

Un bras soudeur 35 pivotant, muni d'un fil chauffant de soudage 36, coopère avec une assise 27 en matériau tel que du téflon pour produire des soudures 28 entre les feuilles 22. Les feuilles sont guidées par des rouleaux 29.A pivoting welding arm 35, provided with a welding heating wire 36, cooperates with a seat 27 made of material such as teflon to produce welds 28 between the sheets 22. The sheets are guided by rollers 29.

Le gabarit est accouplé par un galet 33 et son mouvement est amorti par un amortisseur en caoutchouc 34. Une biellette 37 commandée par un vérin 38 assure le pivotement de la partie rabattable 24 du gabarit.The template is coupled by a roller 33 and its movement is damped by a rubber damper 34. A link 37 controlled by a jack 38 ensures the pivoting of the folding part 24 of the template.

Le châssis 3 porte en outre deux lieurs 42 en regard respectivement du panier 1 et du gabarit alimentés chacun par une bobine 54 de fil élastique 55. Le lieur 42 en regard du panier 1 porte un chasse-feuille 43. Un éjecteur 44 pour la botte de fleurs 2 est commandé par un vérin 52.The frame 3 further carries two linkers 42 opposite the basket 1 and the template respectively, each supplied by a coil 54 of elastic thread 55. The binder 42 opposite the basket 1 carries a leaf plow 43. An ejector 44 for the boot of flowers 2 is controlled by a jack 52.

Le bouton moleté 17 est monté par son axe sur des trous ovalisés 45 et est muni d'un disque de rappel 46.The knurled button 17 is mounted by its axis on ovalized holes 45 and is provided with a return disc 46.

Un coulisseau 49, solidaire de la partie coulissante 26 du gabarit, comporte une lumière 50 dans laquelle coulisse un téton 47.A slide 49, integral with the sliding part 26 of the template, has a slot 50 in which a stud 47 slides.

Le bouton 17 porte en outre des tétons 48 en prise dans la crémail- lère 19. Le coulisseau 49 se déplace sur un guide 51. The button 17 also carries pins 48 engaged in the rack 19. The slide 49 moves on a guide 51.

Un vérin 53 relève l'ensemble du chariot 14 de support de la pince 11-12, qui est guidé sur une glissière 66 au moyen d'un coulisseau 58. La pince 11-12 est commandée par un vérin 57 agissant sur un arbre de transmission 59.A jack 53 raises the assembly of the carriage 14 for supporting the clamp 11-12, which is guided on a slide 66 by means of a slide 58. The clamp 11-12 is controlled by a jack 57 acting on a shaft of transmission 59.

Un vérin 61 actionne la partie coulissante 26 du gabarit lors de la fin de course du bras de soudage 35. Une biellette 60 transmet le déplacement de la crémaillère 19 au coulissseau 49 par l'intermédiaire du vérin 61.A jack 61 actuates the sliding part 26 of the template at the end of the stroke of the welding arm 35. A link 60 transmits the movement of the rack 19 to the slide 49 via the jack 61.

Le fonctionnement de la machine qui vient entre décrite est le suivant.The operation of the machine which comes between described is as follows.

Dans la position de départ (figure 1), les fleurs 2 sont placées dans le panier 1 avec leurs tatas logées dans le gabarit 24, 26, 41. Le gabarit peut être réglé entre une position de chargement mi nimal (figure 18) et une position de chargement maximal (figure 19) par le bouton moleté de réglage 17. Dans cette position de départ, une feuille 22 déroulée depuis le rouleau supérieur est tendue sur la face intérieure de la partie rabattable 24 et sur le fond 41 du gabarit (figures 1 et 13). La pince 11-12, ouverte, est encastrée dans le panier 1 (figure 8).In the starting position (Figure 1), the flowers 2 are placed in the basket 1 with their tatas housed in the template 24, 26, 41. The template can be adjusted between a minimum loading position (Figure 18) and a maximum loading position (Figure 19) by the knurled adjustment button 17. In this starting position, a sheet 22 unwound from the upper roller is stretched on the inside of the folding part 24 and on the bottom 41 of the template (Figures 1 and 13). The clamp 11-12, open, is embedded in the basket 1 (Figure 8).

Dans un premier mouvement, la partie pivotante 12 de la pince se rabat en se refermant sur les queues des fleurs 2 pour les nainte- nir (figure 9). Le bras de soudage 35 se rabat sur les feuilles 22 pour les souder ensemble (figure 14) et la partie fixe 26 du gabarit coulisse sur la pièce 20, ce qui tend la feuille 22 sur la tête des fleurs.In a first movement, the pivoting part 12 of the pliers folds down, closing over the stems of the flowers 2 to give them their nickname (FIG. 9). The welding arm 35 folds over the sheets 22 to weld them together (FIG. 14) and the fixed part 26 of the template slides on the piece 20, which tightens the sheet 22 on the head of the flowers.

Après soudage, le gabarit se retire (figure 15), la partie rabattable 24 du gabarit pivote et le bras de soudage 35 se relève.After welding, the template is withdrawn (FIG. 15), the folding part 24 of the template pivots and the welding arm 35 is raised.

Ensuite, l'ensemble chariot 14, pince 11-12 sort du panier 1 qui s'incline et revient en position de départ par la coopération du galet 13 avec la piste 10. Then, the carriage 14, clamp 11-12 assembly leaves the basket 1 which tilts and returns to the starting position by the cooperation of the roller 13 with the track 10.

Le gabarit revient à nouveau en place, ce qui permet de recommencer un remplissage en fleurs, pendant que la botte précédente est liée par les lieurs 42 en partie supérieure et en partie inférieure. La pince 11-12 s'ouvre en libérant la botte de fleurs qui est éjectée par l'éjecteur 44.The template returns again in place, which allows to start again a filling in flowers, while the previous bunch is linked by the linkers 42 in the upper part and in the lower part. The clamp 11-12 opens by releasing the bunch of flowers which is ejected by the ejector 44.

L'ensemble chariot 14 - pince 11, 12 s'abaisse ensuite et revient se positionner dans le panier 1 en passant par dessous.The carriage 14 - clamp 11, 12 assembly then lowers and returns to position in the basket 1, passing underneath.

La machine peut commencer immédiatement un nouveau cycle. The machine can immediately start a new cycle.

Claims

1. A machine for bundling and wrapping flowers, characterized in that it comprises mounted on a common blackcurrant (4), a tilting basket (1) in which the flowers (2) are placed, a clamp consisting of fixed elements (11) and pivoting pivot elements (12), said clamp 111, 12) being able to be embedded in said basket (1), said clamp (11, 12) being movable transversely to the longitudinal direction of the basket (1) between a position for gripping the flowers (2) and a tying position in which at least one tying device (42, 54) wraps a link around the flowers (2), a jig (20, 24, 26) for holding the flower heads (2) comprising a fixed part (20) and a folding part (24), said fixed part (20) of the template sliding longitudinally relative to the basket (1) between a position for holding the flower heads ( 2) and an erasing position, said folding part (24) of the sliding jig transverse to the basket (1), means for supplying a first heat-sealable packaging sheet (22) to said movable part (24) and a second heat-sealable packaging sheet (22) to said fixed part (20) of the template, means (29 ) supplying the first sheet (22) under tension to the second sheet (22), a pivoting welding arm (35) cooperating with said sheets (22), and a pivoting lever (44) for ejecting the boot tied and packed.

2. A MACHINE according to claim 1, characterized in that said tilting basket (1) is returned by spring (5) and comprises a track cooperating with a roller (13) back.

3. Un-; tACtME - according to one of claims l and 2, characterized in that said clamp (11, 12) is controlled by a tramsmission channel (15) producing the erasure and the translation of the clamp.

4. A MACHINE according to one of claims 1 to 3, characterized in that said template (20, 24, 26) comprises adjustment means (17, 19, 32, 37, 40, 46> of the width and of the height of the template.

5. A MACHINE according to claim 4, characterized in that the template (20, 24, 26) has a fixed bottom (41>.

6. A MACHINE according to one of claims 4 and 6, characterized in that said adjustment means comprise a knurled button (17) controlling a rack (19) for driving a sliding bottom (40), said rack ( 19) also ordering a coupling plate (18) for translating the folding part (24) of the template.