FR2580456A1 - Process and machine for making rectangular bouquets - Google Patents
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Abstract
Description
Procédé et machins pour confectionner des bouquets rectangulaires. Method and widgets for making rectangular bouquets.
La présente invention a pour objet un procédé et une machine pour confectionner des bouquets rectangulaires
Le secteur technique de l'invention est celui des construe- tions mécaniques
I1 est evantageux de confectionner des bouquets de fleurs dans lesquels les fleurs , par exemple des boutons de rose ou des oeillets, sont disposées en rectangle ou en carres de telle sorte que les bouquets peuvent être emballés côte b côte sans aucun vide intermédiaire d'ob un gain d'encombrement pendant les transport ou sur les présentoirs b la vente
L'objectif de le présente invention est de procurer des moyens qui permettent de confectionner rapidement des bouquets de forme rec angulaire ou carre et de maintenir ceux-ci sous cette forme
I1 est précisé que le terme bouquet doit entre pris dans un sens général et qu'il peut s'appliquer 9 des bottes de légumes 9 tiges par exemple b des bottes de poireaux ou d'asperges qui peuvent être conîectionnées au moysn d'une machine selon l'invention.The present invention relates to a method and a machine for making rectangular bouquets
The technical sector of the invention is that of mechanical constructions
It is advantageous to make bouquets of flowers in which the flowers, for example rosebuds or carnations, are arranged in a rectangle or in squares so that the bouquets can be wrapped side by side without any intermediate vacuum to ob space saving during transport or on sales displays
The objective of the present invention is to provide means which make it possible to quickly make bouquets of angular or square rec shape and to maintain them in this form.
It is specified that the term bouquet must be taken in a general sense and that it can be applied to 9 bundles of vegetables 9 stalks for example b bundles of leeks or asparagus which can be made using a machine according to the invention.
A ce jour,on connatt des machines permettant de confectionner des bouquets de section circulaire, mais on ne connaît pas de machines pour confectionner des bouquets rectangulaires ou carres qui de ce fait sont fabriques manuellement. To date, we know machines for making bouquets of circular section, but we do not know of machines for making rectangular or square bouquets which therefore are manufactured manually.
L'objectif de l'invention est atteint par un procédépeur confectionner des bouquets rectangulaires qui comporte la suite d'opé- rations suivantes s
- on déposs les fleurs dans un gabarit de section rectangulaire qui sst divise en couloirs longitudinaux de largeur et de hauteur variables par des cloisons verticales, qui sont déplaçables transversalement et qui comportent chacune une cloison fixe surmontes d'uns cloison mobile verticalement t
- on tasse latéralement les fleurs en déplaçant les dites cloisons, ds telle sorte que tous les couloirs aient constamment des largeurs gales et on les tasse verticalement au moyen d'un plateau de presse qui s'appuie sur le dessus des dites cloison. mobiles;;
- on enveloppe ledit gabarit contenant les fleurs tassées dans un film thermosoudable et on soude les deux bords du dit film pour former un manchon contenant le bouquet;
- on rassemble les tiges en faisceau et on les lis t
- on retire longitudinalement ledit gabarit du côté opposé aux tiges t
- et on évacus le bouquet
Une machine se selon l@vention comporte un gabarit de section restangulairs qui est divise en couloirs longitudinaux per des cloisons verticales qui sont déplaçables transversalement et qui sont surmontes chacune par une cloison déplaçable verticalement, lequel gabarit est monts sur un cadre qui est basculant autout d'un axe horizontal
Selon un mode de réalisation préférential, les cloisons sont montées coulissantes sur une tige transversale et sont reliées entre elles par un ensemble de bielles articulées et , elles se déplacent simultanément, de telle sorts que les largeurs des dits couloirs varient en restant égales entre elles
Le gabarit est monté coulissant sur une tige da guidage longitudinale porte par ledit cadre basculant, qui porte également un vérin pour déplacer ledit gabarit le longde ladite tige
Le cadre basculant ports une range de griffes coudées qui sont situées dans le prolongement du gabarit pour supporter les tiges des fleurs qui sont poses dans le gabarit
L'invention a pour résultat une nouvelle machine qui permet de confectionner des bouquets de forme rectangulaire ou carrés.The objective of the invention is achieved by a processor who makes rectangular bouquets which includes the following series of operations:
- the flowers are placed in a template of rectangular section which is divided into longitudinal corridors of variable width and height by vertical partitions, which are movable transversely and which each comprise a fixed partition surmounted by a vertically movable partition t
- The flowers are cup laterally by moving the said partitions, ds so that all the corridors have constant equal widths and they are cup vertically by means of a press plate which rests on the top of the said partitions. mobile;
- Wrapping said template containing the packed flowers in a heat-sealable film and welding the two edges of said film to form a sleeve containing the bouquet;
- we collect the rods in a bundle and read them t
- said template is removed longitudinally from the side opposite to the rods t
- and we evacuate the bouquet
A machine according to l @ vention comprises a gauge section restangulairs which is divided into longitudinal corridors per vertical partitions which are movable transversely and which are surmounted each by a vertically movable partition, which jig is mounted on a frame which is tilted around '' a horizontal axis
According to a preferred embodiment, the partitions are slidably mounted on a transverse rod and are interconnected by a set of articulated connecting rods and, they move simultaneously, so that the widths of said corridors vary while remaining equal to each other
The template is slidably mounted on a longitudinal guide rod carried by said tilting frame, which also carries a jack for moving said template along said rod
The tilting frame carries a range of angled claws which are located in the extension of the template to support the stems of the flowers that are placed in the template
The invention results in a new machine which makes it possible to make bouquets of rectangular or square shape.
Une machine selon l'invention, desservis par un opérateur, permet de confectionner des bouquets b une cadence de l'ordre de soixante bouquets par heure
Lss machines selon l'invention ont un encombrement réduit et uns consommation d@énergie faible . Elles permettent ds confectionner des bouquets carres avec des fleurs b tige rigide ou b tige souple
Le gabarit à géométrie veriable qui équipe les machines selon l'invention et qui est divise en couloirs longitudinaux dus largeur et de hauteur variables, présente l'avantage d'offrir un volume maximum au moment où l'opérateur place les fleurs dans le gabarit, puis de tasser les fleurs uniformément b la fois dans le sens horizntal et vertical, la tessement étant dûà des ressorts réglables, de sorte que l'dn obtient un bouquet dans lequel les fleurs, les tiges, les feuilles et les opines éventualles forment un bloc dans lequel les éléments ont uns cchésion entre eux qui Bvite la déformation du bouquet qui conserve la fores rectangulaire.A machine according to the invention, served by an operator, makes it possible to make bouquets at a rate of the order of sixty bouquets per hour
Lss machines according to the invention have a reduced bulk and a low energy consumption. They allow you to make square bouquets with flowers b rigid stem or b flexible stem
The template with verifiable geometry which equips the machines according to the invention and which is divided into longitudinal corridors of variable width and height, has the advantage of offering maximum volume when the operator places the flowers in the template, then pack the flowers evenly b both horizontally and vertically, the tesseuse being due to adjustable springs, so that the dn obtains a bouquet in which the flowers, stems, leaves and possible opines form a block in which the elements have a seal between them which avoids the deformation of the bouquet which preserves the rectangular shape.
Une machine selon l'invention permet de confectionner autour des têtes des fleurs un manchon protecteur comp@sé d'un film thermosoudable et l'opération de soudage et de découpege du film est réalisée automatiquement, ce qui présente l'avantage d'éviter les opérations de collage, qui sont nécessaires sur les machines qui enveloppent les bouquets dans les menchons en papier collé.Le manchon en film thermosoudd est forma autour du gabarit en m8me temps que l'on tasse les fleurs il présente la m8me section rectangulaire que le gabarit et il conserve cette forme
La description suivante se réfère aux dessins annexés qui représentent,sans aucun caractère limitatif, un exemple de réalisation d'une machine selon l'invention.A machine according to the invention makes it possible to make around the heads of the flowers a protective sleeve comprising a heat-sealable film and the operation of welding and cutting the film is carried out automatically, which has the advantage of avoiding bonding operations, which are necessary on the machines that wrap the bouquets in the glued paper loops. The sleeve in heat-sealed film is formed around the template at the same time as the flowers are packed, it has the same rectangular section as the template and it keeps this shape
The following description refers to the appended drawings which represent, without any limiting character, an exemplary embodiment of a machine according to the invention.
La figure 1 est une vue d'ensemble sn perspective d'une machine selon l'invention. Figure 1 is an overview sn perspective of a machine according to the invention.
La figure 2 est une vue de face du cadre basculant équipant uns machine selon l'invention
La figure 3 est uns transversale selon III-III de la figure 2
La figure 4 est une vue an perspective du gabarit équipant une machine selon l'invention.Figure 2 is a front view of the tilting frame fitted to a machine according to the invention
Figure 3 is a cross section along III-III of Figure 2
Figure 4 is a perspective view of the template fitted to a machine according to the invention.
La figure 5 est une coups transversale de la machine selon
V-V .Figure 5 is a cross section of the machine according to
VV.
La figure 6 est uns vue en élévation du poussoir de film. Figure 6 is a view in elevation of the film pusher.
La figure 7 est une coupe transversale de la machine par un plan selon VII-VII sur la figure 2. FIG. 7 is a cross section of the machine by a plane along VII-VII in FIG. 2.
La figure 1 est une vue d'ensemble en perspective très schématique d'une machine selon l'invention, pour confectionner des bouquets de fleurs b tiges souples ou rigides, par exemple des bouquets de boutons de roses ou d'oeillets dans lesquels les têtes des fleurs forment un bouquet de forme rectangulaire ou carrée. Figure 1 is a very schematic perspective view of a machine according to the invention, for making bouquets of flowers b flexible or rigid stems, for example bouquets of rosebuds or carnations in which the heads flowers form a bouquet of rectangular or square shape.
La machine, comporte un chassies mécano-soudé 1 ayant par exemple des dimensions hors de 1,90 m de long, 1 m de large st 1,20 m de hauteur. La machine est utilisée par un opérataur qui se tient devant la machine . Les fleurs arrivent sur le dessus de la machine en provenance d'uns calibreuse . Elles tombent sur un plan incliné qui se trouve au-desaus de la machine devant l'opérateur et toutes les tiges sont dirigées du même côté à dreite de l'opérateur. The machine comprises a mechanically welded chaser 1 having for example dimensions outside 1.90 m long, 1 m wide and 1.20 m high. The machine is used by an operator who stands in front of the machine. The flowers arrive on top of the machine from a grader. They fall on an inclined plane which is above the machine in front of the operator and all the rods are directed on the same side away from the operator.
La machine comporte un cadre basculant 2 qui est articule autour d'un axe longitudinal 3. Un vérin 4, commande par uns pddale, permet de faire basculer le cadre d'un engle de l'ordre de 30 grades
Le cadre 2 porte un gabarit 5, de forme rectangulaire ou carres
Ce gabarit est compose de plusieurs cloisons verticales longitudinales, qui délimitent entre elles des couloirs dont la largeur sst variable
Le cadre 2 porte, dans le prolongement vers le droits du gabarit 5 , une ranges de griffes coudées 6 formant un berceau
La machine comporte , an outre , deux autres rangeas de griffet coudées 7 et 8 qui sont montes sur deux axes longitudinaux , de sorte que les griffes 7 et 8 peuvent pivoter ensemble ou séparément
Lorsque le cadre 2 est dans la position avant, c'est-à-dire vers l'opérateur , le gabarit 5 se trouve devant l'opérateur et les couloirs entre les cloisons ont leur largeur et leur hauteur maxima
L'opérateur prend les fleurs poséss devant lui et les dispose manuellement dans les couloirs les têtes des fleurs 9 dotant plscee å gauche et les tiges 10 s'étendent vers la droite sur le berceau formé par les griffes coudées 6
La machine comporte un rouleau 11 sur lequel est enroule un film 12 thermosoudabîs , L'axtrémité du film 12 est pince entre une paire de rouleaux 13 qui se trouvent eu-dessous du gabarit 5 et dans une position intermédiaire entre les positions avant et arrière du gabarit 5
Lorsque lè gabarit a ete rempli de fleurs , l'opérateur appuie sur la pédals et le cadre basculant 2 passe en position arribre, desorte que le gabarit vient se placer a l'arrière des rouleaux 13 en re poussant le film 12 qui l'enveloppe sur deux côtés .The machine comprises a tilting frame 2 which is articulated around a longitudinal axis 3. A jack 4, controlled by a pedal, makes it possible to tilt the frame of an engle of the order of 30 grades
Frame 2 carries a template 5, rectangular or square
This template is composed of several longitudinal vertical partitions, which delimit between them corridors whose width is variable
The frame 2 carries, in the extension to the right of the template 5, a range of bent claws 6 forming a cradle
The machine also has two other rows of angled claws 7 and 8 which are mounted on two longitudinal axes, so that the claws 7 and 8 can pivot together or separately
When the frame 2 is in the front position, that is to say towards the operator, the template 5 is in front of the operator and the corridors between the partitions have their maximum width and height
The operator takes the flowers placed in front of him and places them manually in the corridors the flower heads 9 endowing plscee on the left and the stems 10 extend to the right on the cradle formed by the bent claws 6
The machine comprises a roller 11 onto which a heat-sealed film 12 is wound. The end of the film 12 is clamped between a pair of rollers 13 which are located below the template 5 and in an intermediate position between the front and rear positions of the template 5
When the template has been filled with flowers, the operator presses on the pedals and the tilting frame 2 moves to the position of arrows, so that the template is placed at the back of the rollers 13 by pushing back the film 12 which envelops it on two sides.
Lorsque le gabarit 5 quitte la position avant , les cloisons qui le composant sont déplacées transversalement par un ressort, de sorte que tous les couloirs diminuent de largeur st tassent les fleurs @usqu'à ce que celles-ci exercent une résistance qui équilibre la pousses du ressort . I1 est essentiel que tous les couloirs aient constamment das largeurs égales entre elles afin que toutes les fleur@ soient tassées uniformément . On expliquers plus loin comment ce résultet est atteint
La machine comporte un bras coude articule non visible sur le figure 1 , qui se replie au-dessus du gabarit 5 lorsque celui-ci est en position arrière et qui enroule antièrement le film 12 autour dw gabarit .Ce bras articule porte une presse qui s'appuie sur les cloisons du gabarit et celles-ci comportent chacune une partie supé- rieurs qui coulisse verticalement et qui est repousse par ladite presse qui tasse verticalement las fleurs . En fin de oouse, le film 12 est thermosoudd et coupe il forme un manchon de section carres ou rectangulaire qui entoura le bouquet et qui conserve cette forme
Lorsque le cadre 2 bascule vers l'arrière , les griffes 6 amènent les tiges 10 dans les griffes 7 puis les griffes 8 basculent autour ce celles-ci et rassemblent les tiges en un faisceau de forme arrondie
Deux lieuses de type connu confectionnent deux ligatures autour dss tiges
Le gabarit 5 est déplaçable longitudinalement vers la gauche par un vérin monte sur le cadre 2 .Après que le film 12 a été enroule autour des fleure, le vérin déplace le gabarit 5 vers la gauche, le bouquet restant en place puis le cadre 2 bascule vers l'avant st le gabarit 5 revient acouper la position avant en contournant le film 12 qui est pince entre les rouleaux 13 st un autre cycle pour la confection d'un nouveau bouquet recommence
La figura 2 est une élévation vue de face du cadre basculant 2 portant le gabarit 5 et la figure 3 est une vue selon III-III de la figure 2
On voit sur ces deux figuras le cadre 2 qui est compose de deux bras 2 d, 29 articules chacun autour d'un axe 3d, 39 st reliés entre eux par des entretoises longitudinales 14a , 14b.When the template 5 leaves the front position, the partitions which make it up are moved transversely by a spring, so that all the corridors decrease in width and pack the flowers @ until they exert a resistance which balances the shoots spring . It is essential that all the corridors have constant widths equal to each other so that all the flowers are packed evenly. We explain below how this result is achieved
The machine comprises an articulated elbow arm not visible in FIG. 1, which folds over the jig 5 when the latter is in the rear position and which previously wraps the film 12 around the jig. This articulated arm carries a press which s 'presses on the partitions of the template and these each comprise an upper part which slides vertically and which is pushed back by said press which vertically packs the flowers. At the end of the film, the film 12 is heat sealed and cuts it forms a square or rectangular section sleeve which surrounds the bouquet and which retains this shape
When the frame 2 swings backwards, the claws 6 bring the rods 10 into the claws 7 then the claws 8 rock around these and bring the rods together in a bundle of rounded shape
Two known type straps make two ties around rods
The template 5 is movable longitudinally to the left by a jack mounted on the frame 2. After the film 12 has been wrapped around the flowers, the jack moves the template 5 to the left, the bouquet remaining in place then the frame 2 switches forward st template 5 comes back to cut the front position bypassing the film 12 which is clamped between the rollers 13 st another cycle for making a new bouquet starts again
Figure 2 is an elevation front view of the tilting frame 2 carrying the template 5 and Figure 3 is a view along III-III of Figure 2
We see on these two figures the frame 2 which is composed of two arms 2 d, 29 articulated each around an axis 3d, 39 st connected together by longitudinal spacers 14a, 14b.
L'entretoise supérieure 14b porte une série de griffes cou dées 6 qui forment un plan d'appui horizontal pour les tiges des fleurs. The upper spacer 14b carries a series of elongated claws 6 which form a horizontal support plane for the stems of the flowers.
Le. gabarit ou goulotte 5 est porte par un support couds 15 qui est supporte par deux douilles à à billes 16 qui coulissent sur un arbre longitudinal 17 porte -par deux paliers 18 fixés å l'entretoise 14b
La cadre 2 porte un vérin longitudinal lB et le support coudé 15 est relié à la tige de os vérin par un étrier 20. qui contourne l'arbre 17 . Ls vérin 19 permet de faire coulisser le gabarit
5 vers la gauche le long de l'arbre 17
La figure 4 est une vue en perspective du gabarit. 5 . On
voit sur cette figure le support 15 reliant le gabarit au cadre
basculant 2 . Le supprt 15 porte une plaqua fixe 21 b travers laquelle passe une tige 22 qui ports uns collerette 23 forent une butée pour un ressort 24 qui tend 9 repousser la tige 22 vers l'avent.Le gabarit 5 est composé de cloisons verticales 25 parallèles entre elles . Chaque cloison porte un talon 25e an tôles pliée qui est monte coulissant sur la tige 22 . des entretoises tubulaires 26 enfilées sur la tige 22 sont intercalées entre les talons 25e
Tous les talons sont reliés entre eux par un ensemble de bielles ertivulées 27 formant par exemple une série de losanges dé- formables , de telle sorte que le ddplacement relatif de chaque cloison par rapport 9 la suivante est le même et que les écartements entre les diverses cloisons varient on restant égaux entre eux , ce qui est très important pour éviter que les fleurs placées dans certains couloirs ns soient plus comprimées que d'autres et ne risquent d'être écrasées
Le talon 25a de la dernière cloison est fixé a l'extrémité de la tige 22 opposée 9 la butés 23 , de sorte que lorsque le ressort 24 repousse le tige vers l'avant , la tige entrains la dernière cloison et le mouvement de celle-ci est transmis aux autres cloisons par las bielles articulées 27
Lorsque la gabarit 5 est en position de remplissage reprs- sentie sur la figure 1 , l'extrémité avant de la tige 22 vient au contact d'une butée fixe portée par le bâti de la machine , qui repousse la tige 22 en comprimant le ressort 24 .Les cloisons sont repoussées vers l'arière et les couloirs entre cloisons se présentent donc avec une largeur maxima pendant la confection du bouquet
Lorsque le cadre 2 bascule vers l'arrière , le ressort 24 repousse la tige 22 et les cloisons se rapprochent les unes des autres en tassant les fleure jusqu'a ce que celles -ci opposent une résistance qui équilibre la force du ressort . La butée 23- peut être déplacée pour régler la compression du ressort et donc le tassement des fleurs suivant la nature de celles-ci
Le talon 25a de chaque cloison est prolongé vers la droite par une cloison fixe 25b qui est surmontdB d'une cloison mobile 25c repliée au-dessus de la cloison fixe . Chaque cloison mobile 25c eet portée par un support 28 qui est monté coulissant sur une tige de guidage verticale 29 portée par le talon 25a correspondant .The. jig or chute 5 is carried by an elbow support 15 which is supported by two ball bushings 16 which slide on a longitudinal shaft 17 carried by two bearings 18 fixed to the spacer 14b
The frame 2 carries a longitudinal cylinder IB and the angled support 15 is connected to the cylinder bone rod by a stirrup 20. which bypasses the shaft 17. Cylinder 19 allows the template to slide
5 to the left along the tree 17
Figure 4 is a perspective view of the template. 5. We
see in this figure the support 15 connecting the template to the frame
tilting 2. The supprt 15 carries a fixed plate 21 b through which passes a rod 22 which carries a flange 23 drill a stop for a spring 24 which tends to push the rod 22 forward. The template 5 is composed of vertical partitions 25 parallel between them. Each partition carries a 25th bent sheet heel which is slidably mounted on the rod 22. tubular spacers 26 threaded on the rod 22 are interposed between the heels 25e
All the heels are interconnected by a set of ertivulated connecting rods 27 forming for example a series of deformable diamonds, so that the relative displacement of each partition with respect to the next is the same and that the spacings between the various partitions vary by remaining equal to each other, which is very important to avoid that the flowers placed in certain corridors are more compressed than others and risk being crushed
The heel 25a of the last partition is fixed to the end of the rod 22 opposite the stops 23, so that when the spring 24 pushes the rod forward, the rod drives the last partition and the movement of the latter this is transmitted to the other partitions by the articulated connecting rods 27
When the template 5 is in the filling position shown in FIG. 1, the front end of the rod 22 comes into contact with a fixed stop carried by the frame of the machine, which pushes the rod 22 by compressing the spring 24. The partitions are pushed back towards the back and the corridors between partitions are therefore presented with a maximum width during the making of the bouquet.
When the frame 2 rocks backwards, the spring 24 pushes the rod 22 and the partitions approach each other by packing the flowers until they oppose a resistance which balances the force of the spring. The stop 23- can be moved to adjust the compression of the spring and therefore the compaction of the flowers according to the nature of these
The heel 25a of each partition is extended to the right by a fixed partition 25b which is surmounted by a movable partition 25c folded over the fixed partition. Each movable partition 25c is carried by a support 28 which is slidably mounted on a vertical guide rod 29 carried by the corresponding heel 25a.
Un ressort 30 repousse le support coulissent 28 vers le haut et tend b maintenir les cloisons mobiles 25c en position hauts
Le gabarit 5 comporte, en outre, un rail en forme ds U 31 qui est parallèle å la tige 22 et chaque cloison comporte un galet qui roule dans ce rail pour maintenir la cloison en position horizontale en évi- tant qu'elle na pivote autour de la tige 22
Les cloisons mobiles 25c reçoivent une presse horizontale qui s'appuie sur toutes les cloisons mobiles st qui repousse celles-ci vers le bas en tassent verticalement les fleurs juequ'à ce que celles-ci opposent. une résistance qui équilibre la force des res@orts
La figure S -est uns coupe verticale selon V-V de la figure 1 . On retrouve sur cette figura le cadre pivotant 2 portant le gaberi 5 qui est représenté en position arrière, qui correspond aux opérations ds tassement vertical et de confection du manchon qui. enveloppe les fleur
On voit sur cette, figure la bobine 11 qui sert de dévidoir au film 12, dont la largeur est sensiblement égale b la longueur des cloisons mobiles 25c autour desquelles le film 12 doit être enroulé , Le film 12 passe sur un rouleau de guidage 32 et son estrémité librs est maintenus pincée entre las deux rouleaux 13a et 13b qui sont maintenus appuyés un contre l'autre par das ressorts .A spring 30 pushes the support slide 28 upwards and tends to keep the movable partitions 25c in the high position
The template 5 further comprises a U-shaped rail 31 which is parallel to the rod 22 and each partition has a roller which rolls in this rail to keep the partition in a horizontal position preventing it from pivoting around rod 22
The movable partitions 25c receive a horizontal press which rests on all the movable partitions st which pushes these downwards and compact the flowers vertically until they oppose them. a resistance that balances the strength of the springs
Figure S -is a vertical section along VV of Figure 1. We find in this figura the pivoting frame 2 carrying the gaberi 5 which is shown in the rear position, which corresponds to the operations of vertical compaction and making of the sleeve which. wrap the flowers
We see in this, the reel 11 which serves as a reel for the film 12, the width of which is substantially equal to the length of the movable partitions 25c around which the film 12 must be wound, The film 12 passes over a guide roller 32 and its free end is kept pinched between the two rollers 13a and 13b which are kept pressed against one another by springs.
on voit sur la figure 5 que la forme coudés du support 15 permet d'amener le gabarit 5 b l'arrière des rouleaux 13a et 13b et, dans ce mouvement , le gabarit 5 rencontre la nappe de film 12 tendue-entre le rouleau 32 et les deux rouleaux 7 13a et 13b et in curve celle-ci vers l'arrière , de sorte qu'elle enveloppe partiellement le gabarit S sur trois côtés
La machins comporte un poussoir ou rabatteur de film qui est composé de deux leviers ou bras coudés identiques 33 , situés dans deux plans verticaux qui encadrent la bande de. film 12 . Les deux bras - 33 sont articulés autour d'un axe longitudinal 34 et sont actionnés par un vérin -35 . 1l@ sont reliés entre eux par des entrstoises..we see in Figure 5 that the bent shape of the support 15 allows to bring the template 5 b behind the rollers 13a and 13b and, in this movement, the template 5 meets the sheet of film 12 stretched between the roller 32 and the two rollers 7 13a and 13b and in curve this one backwards, so that it partially envelops the template S on three sides
The stuff comprises a film pusher or reel which is composed of two identical bent levers or arms 33, situated in two vertical planes which frame the strip. movie 12. The two arms - 33 are articulated around a longitudinal axis 34 and are actuated by a jack - 35. 1l @ are connected to each other by spacers.
La figure 6 est une vue en élévation du poussoir de film sur laquelle on retrouve un des bras 33 articulé autour de l'axe 34
On voit sur cette figures que le poussoir porte un plateau horizontal 36 qui est situé entre les deux bras 33 et qui a une longueur sensiblement égale à la longueur des cloisons mobiles 25c et une largeur sensiblement égale 9 la largeur maxima du gabarit 5
Le plateau 36 est suspendu b un arbre 37 qui est porté par deux bras 38 reliés aux bras 33 par une articulation 39 . Des ressorts 40 tirent les bras 38 vers le bas .Les extrémités supérieure des ressorts sont fixées dans des fenêtras allongées 41 permettant plusieurs positions du ressorts , ce qui permet de régler la tension de celui-ci
Lorsque le gabarit 5 est dans la position arrière représentée sur la figure 5 , le vérin 35 fait pivoter les bras 33 vers l'avent
La plateau 36 applique le film 12 contre la face supérieure du gabarit 5 ,puis il appuie contre les cloisons mobiles 25c et il tasse verticalement les fleurs 1 La résistance au tassement des fleurs et des ressorts 30 provoque le mise en tension du ressort 40 jusqu'à ce que les deux forces s'équilibrent-. Figure 6 is an elevational view of the film pusher on which there is one of the arms 33 hinged around the axis 34
We see in this figures that the pusher carries a horizontal plate 36 which is located between the two arms 33 and which has a length substantially equal to the length of the movable partitions 25c and a width substantially equal to 9 the maximum width of the template 5
The plate 36 is suspended from a shaft 37 which is carried by two arms 38 connected to the arms 33 by a hinge 39. Springs 40 pull the arms 38 downwards. The upper ends of the springs are fixed in elongated windows 41 allowing several positions of the springs, which makes it possible to adjust the tension thereof.
When the jig 5 is in the rear position shown in Figure 5, the cylinder 35 rotates the arms 33 towards the front
The plate 36 applies the film 12 against the upper face of the template 5, then it presses against the movable partitions 25c and it compacts the flowers vertically 1 The resistance to compaction of the flowers and springs 30 causes the spring 40 to be put under tension that the two forces balance each other.
Les bras 33 portent a leur extrémité libre un rouleau en téflon 41 qui s'étend entre les deux bras 33 . Ce rouleau est porté par deux leviers 42 qui sont articulés en 43 sur les deux bras 33
Les bras 33 portent également un lame longitudinale 44 qui S'étend entre les deux bras 33 et qui pénètre entre les deux rouleaux 13e et 13b , lorsque le pousoir est dans le position basse représentée sur la figure 6
Des ressorts 45 tendent à maintenir les leviers 42 dans la position où le rouleau 41 vient en butée contrs le couteau 44 et nappe du film 12 venant du rouleau 32 s'appuie sur le rouleau 41 pendant le descente du poussoir de film
Lorsque le poussoir arrive en position basse ,- le rouleau 41 rancontre le roulsau 13a et il est repoussé vers l'arrière pour venir occuper la position représentés sur la figure 6 .Dans catte position le rouleau 41 . Appuie le film 12 contre une électrode chauffants 46 pendent une durée suffisants pour que le film thereoscudebîs 12 Se soude et qufil soit suffisamment ramolli pour se détacher seul , sous l'effet de la tension t du bout de film qui a été engage-entre les rouleaux 13a et 13b par le couteau 44 et qui reste pincé entre ces deux rouleaux lorsque le poussoir sst- relevé
On a représenté sur la figure 6 les cloisons fixes 25b et mpbiles 25c du gabarit 5 et les fleurs 9 plecées entre cas cloisons .The arms 33 carry at their free end a teflon roller 41 which extends between the two arms 33. This roller is carried by two levers 42 which are articulated at 43 on the two arms 33
The arms 33 also carry a longitudinal blade 44 which extends between the two arms 33 and which enters between the two rollers 13e and 13b, when the plunger is in the low position shown in FIG. 6
Springs 45 tend to keep the levers 42 in the position where the roller 41 abuts against the knife 44 and the film of film 12 coming from the roller 32 rests on the roller 41 during the descent of the film pusher
When the pusher arrives in the low position, the roller 41 rancontre the roulsau 13a and it is pushed back to occupy the position shown in FIG. 6. In this position the roller 41. Press the film 12 against a heating electrode 46 for a sufficient time for the film thereoscudebîs 12 Welds and it is softened enough to come off alone, under the effect of the tension t of the end of the film which has been engaged-between the rollers 13a and 13b by the knife 44 and which remains pinched between these two rollers when the pusher is raised
There is shown in Figure 6 the fixed partitions 25b and mpbiles 25c of the template 5 and the flowers 9 plecées between partitions.
On a également représenté en pointillé le film 12 qui forme un manchon enveloppant le gabarit
Après que le manchon de film 12 entourant le bouquet a été confectionné, le vérin 35 relève le poussoir
Le vérin 19 retire alors le gabarit vers la gauche , dans le même temps , les tiges dss fleurs ont été ligaturées et le bouquet est terminé il tombe sur uns glissière 46 qui l'évacue hors de la machine .The film 12 which forms a sleeve enveloping the template has also been shown in dotted lines.
After the film sleeve 12 surrounding the bouquet has been made, the jack 35 raises the pusher
The jack 19 then withdraws the template to the left, at the same time, the flower stems have been tied and the bouquet is finished, it falls on a slide 46 which discharges it out of the machine.
La figure 7 est une coups transversale selon VII-VII de la figure 2 . On retrouve sur cette figure les griffes 6 supportée par le cadre mobile 2 et on a représenté des tiges de fleurs 10 qui sont posées sur ces griffes pendant que l'opérataur pose les fleurs dans le gabarit 5
La machine comporte deux arbres tubulaires coaxiaux 47. L'un des arbres porte une rangée ds griffes courbes 7 dont la concavité est dirigée vers l'avant .Ces griffes sont décalées iongitudinalemsnt par rapport aux griffes 6
L'autre arbre porte une deuxième rangée de griffes 8 en forme d'équerra qui sont décelées longitudinalement par rapport eux griffes 6 et 7
L'arbre externe comporte des fentes transversales à travers lesquelles passant les griffes qui sont fixées sur l'arbre interne
Les deux arbres coaxiaux sont ma uvrés séparément par deux vérins 50 et- 51 qui actionnent respectivement les leviers 52 et 53.Figure 7 is a cross section along VII-VII of Figure 2. We find in this figure the claws 6 supported by the movable frame 2 and there are shown flower stems 10 which are placed on these claws while the operator places the flowers in the template 5
The machine comprises two coaxial tubular shafts 47. One of the shafts carries a row of curved claws 7 whose concavity is directed forward. These claws are offset iongitudinalemsnt relative to the claws 6
The other shaft carries a second row of claws 8 in the form of an angle which are detected longitudinally with respect to claws 6 and 7
The outer shaft has transverse slots through which pass the claws which are fixed on the inner shaft
The two coaxial shafts are operated separately by two jacks 50 and 51 which actuate the levers 52 and 53 respectively.
Ls fonctionnement de cette partie de la machine est le suivant. The operation of this part of the machine is as follows.
Lorsque le gabarit 5 9 été rampli de fleurs dont les tiges .10 sont posées sur la rangée de griffes 6 ,le cadre mobile 2 est déplacé vers l'avent et les tiges 10 viennent se loger dans les griffes 7 Le vérin 50 fait pivoter de 300 environ l'arbre portant les griffes 8 et celles-ci viennent occuper la position B de sorte que les tiges sont rassemblées en un faisceau 10 .Après quoi les deux vérins 50 et 51 font pivoter simultanément les deux rangées de griffas 7 et 8 pour les amener dans les positions 7@ et 8", au-dessus de la rampe d'dvacuation 46
La machine compote deux lieuses qui ne sont pas décrites en détail, car elles sont d'un type connu . Ces lieuses forment autour des tiges rassemblées, sn faisceau deux ligatures situées l'une å proximité du bouquet et l'autre b proximité de l'extrémité des tiges . Ensuite, le verin 50 ramène les griffes 8 b leur position de départ et ce mouvement e lisu après que le gabarit 5 e été déplacé en translation vers la droite
Le bouquet fini tombe sur la rampe 46 et il set évacué de la machine
Le vérin 51 ramène les griffes 8 a leur position d'origine st la machine est prêtre pour la confection d'un nouveau bouquet
Les mouvements des vérins 50 et 51 qui commendent les rangées de griffas 7 et 8 sont synchronisés avec las mouvements du vérin 4 qui commade le cadre mobile 2 , du vérin 35 qui commanda le poussoir de film 33 et du vérin 19 qui déplace le gabarit 5
On a vu que le vérin 19 déplace le gabarit 5 vers la gauche lorsque le film 12 a été enroulé autour du bouquet soudé
Ensuite le vérin 4 ramène le cadre 2 en position avant et, en même temps ou immédiatement après , le vérin 19 déplace b nouveau le gabarit 5 vers la droite , de sorte que le gabarit 5 parcourt un trajet en forme de boucle et contourne la nappe de film 12 tendue entre le rouleau 32 et les rouleaux 13a et 13b When the template 5 9 has been filled with flowers, the stems .10 of which are placed on the row of claws 6, the movable frame 2 is moved towards the advent and the stems 10 are housed in the claws 7 The jack 50 rotates by 300 approximately the shaft carrying the claws 8 and these come to occupy position B so that the rods are gathered in a bundle 10. After which the two jacks 50 and 51 rotate simultaneously the two rows of claws 7 and 8 to bring them to positions 7 @ and 8 ", above the evacuation ramp 46
The machine compotes two leagues which are not described in detail, because they are of a known type. These straps form around the gathered stems, sn bundle two ligatures located one near the bouquet and the other b near the end of the stems. Then, the jack 50 brings the claws 8b back to their starting position and this movement is read after the template 5 has been moved in translation to the right.
The finished bouquet falls on ramp 46 and is removed from the machine.
The jack 51 brings the claws 8 back to their original position and the machine is a priest for making a new bouquet.
The movements of the jacks 50 and 51 which control the rows of griffas 7 and 8 are synchronized with the movements of the jack 4 which controls the movable frame 2, of the jack 35 which controlled the film pusher 33 and of the jack 19 which moves the template 5
We have seen that the jack 19 moves the template 5 to the left when the film 12 has been wrapped around the welded bouquet
Then the jack 4 brings the frame 2 back to the front position and, at the same time or immediately afterwards, the jack 19 again moves the template 5 to the right, so that the template 5 travels in a loop-shaped path and bypasses the sheet film 12 stretched between roller 32 and rollers 13a and 13b
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8506196A FR2580456B1 (en) | 1985-04-22 | 1985-04-22 | METHOD AND MACHINE FOR MAKING RECTANGULAR BOUQUETS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8506196A FR2580456B1 (en) | 1985-04-22 | 1985-04-22 | METHOD AND MACHINE FOR MAKING RECTANGULAR BOUQUETS |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2580456A1 true FR2580456A1 (en) | 1986-10-24 |
| FR2580456B1 FR2580456B1 (en) | 1987-07-17 |
Family
ID=9318599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8506196A Expired FR2580456B1 (en) | 1985-04-22 | 1985-04-22 | METHOD AND MACHINE FOR MAKING RECTANGULAR BOUQUETS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2580456B1 (en) |
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