FR2645796A1 - Organe conformateur pour la realisation d'une chemise de classement a volets articules avec au moins un rabat - Google Patents

Organe conformateur pour la realisation d'une chemise de classement a volets articules avec au moins un rabat Download PDF

Info

Publication number
FR2645796A1
FR2645796A1 FR8905284A FR8905284A FR2645796A1 FR 2645796 A1 FR2645796 A1 FR 2645796A1 FR 8905284 A FR8905284 A FR 8905284A FR 8905284 A FR8905284 A FR 8905284A FR 2645796 A1 FR2645796 A1 FR 2645796A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
flap
plate
shirt
folding
folder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
FR8905284A
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ALFOSEA JEAN PIERRE
Original Assignee
ALFOSEA JEAN PIERRE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ALFOSEA JEAN PIERRE filed Critical ALFOSEA JEAN PIERRE
Priority to FR8905284A priority Critical patent/FR2645796A1/fr
Publication of FR2645796A1 publication Critical patent/FR2645796A1/fr
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/26Folding sheets, blanks or webs
    • B31B70/36Folding sheets, blanks or webs by continuously feeding them to stationary members, e.g. plates, ploughs or cores
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26Folding sheets, blanks or webs
    • B31B50/36Folding sheets, blanks or webs by continuously feeding the sheets, blanks or webs to stationary members, e.g. plates, ploughs or cores

Landscapes

  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)

Abstract

L'organe conformateur selon l'invention est remarquable en ce qu'il présente des moyens 3 pour le guidage et le positionnement de la chemise au niveau d'une partie 2adudit organe 2 conformée pour assurer, au fur et à mesure de l'avance de ladite chemise, le pliage du rabat à l'intérieur de la chemise de manière à pouvoir soumettre ladite chemise à l'action d'une machine apte à assurer, en automatique, la formation et le pliage des volets, de part et d'autre du rabat.

Description

Organe conformateur pour la réalisation d'une chemise de classement à volets articulés avec au moins un rabat.
L'invention concerne plus particulièrement la réalisation de chemises de classement, pochettes ou articles similaires, exécutés à partir d'une feuille de carton semi-rigide, sans pour cela exclure d'autres matières. Notamment, l'organe conformateur est très adapté pour l'exécution de chemises comprenant trois volets articulés, le volet central présentant un rabat.
On a illustré figure 1 un exemple de réalisation de ce type de chemise où leon voit que le rabat est formé en débordement du bord du volet central.
Un problème important apparaît au niveau de la fabrication qui ne peut être exécutée d'une manière automatique après marquage par tout moyen connu et approprié des différentes lignes de pliage au niveau des volets et du rabat. En effet, compte-tenu de la présence du rabat qui apparaît après découpage de la feuille devant constituer la chemise, en débordement, il n'est pas possible de traiter en continu l'ensemble de la chemise depuis un poste de préhension jusqu'à un poste de pliage automatique des différents volets. La seule présence de ce rabat qui déborde du plan général défini par la feuille, interdit son passage dans les machines connues sous le nom de plieuse.
I1 est donc nécessaire de procéder d'une manière manuelle.
On conçoit qu'il en résulte une cadence de production très réduite et par conséquent un coût de revient élevé.
L'invention s'est fixée pour but de remédier à ces inconvénients d'une manière simple, sûre et efficace.
Pour résoudre le problème posé de pouvoir exécuter d'une manière entièrement automatique des chemises à volets articulés, avec rabat, il a été conçus et mis au point un organe cpnformateur qui présente des moyens pour le guidage et le positionnement de la chemise au niveau d'une partie dudit organe conformée pour assurer, au fur et à mesure de l'avance de ladite chemise, le pliage du rabat à l'intérieur de la chemise de manière à pouvoir soumettre ladite chemise à l'action d'une machine apte à assurer, en automatique, la formation et le pliage des volets, de part et d'autre du rabat.
I1 est ainsi possible d'avoir une cadence de production aussi élevée que dans le cas de chemises simples trois volets, sans rabat. En effet, l'organe conformateur peut être monté à la sortie d'un poste d'alimentaticn en continu connu sous le nom de margeur et à l'entrée de la plieuse.
Le problème posé du pliage automatique du rabat à l'intérieur de la chemise, entre deux volets d'extrémité, est résolu en ce qu'il est réalisé à partir d'une plaque convenablement découpée et profilée pour constituer la partie de pliage sous forme d'un rebord angulaire progressivement relevé.
Pour résoudre le problème posé du montage de l'organe de conformation à l'entrée de la plieuse en vue d'un cycle de production en continu, la plaque présente des moyens de fixation pour son montage, notamment à l'entrée de la plieuse de sorte que la chemise est dirigée, en combinaison -avec les moyens de guidage, sur la partie de la plaque située en amont du rebord de pliage, puis, au fur et à mesure de son avance, sous ladite plaque après passage dudit rebord de pliage.
Avantageusement, les moyens de guidage sont constitués par une bande fixée au-dessus de la partie arrière de la plaque, en amont du rebord de pliage en débordant dans l'espace résultant de la formation dudit rebord.
La bande de guidage est fixée sur la plaque de manière à laisser un espace libre pour le passage de la chemise.
Les boras d'attaque de la plaque et du guide sont profilés pour faciliter l'introduction de la chemise.
Pour la mise en oeuvre de l'organe conformateur avec un coût réduit, ledit organe est obtenu à partir d'une plaque découpée et emboutie.
L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide des dessins annexés dans lesquels
- la figure 1 est une vue en plan d'une chemise de classement à trois volets avec rabat, ladite chemise étant représentée avant pliage,
- la figure 2 est une vue en plan correspondant à la figure 1, après pliage des éléments consitutifs de la chemise,
- la figure 3 est une vue en perspective d'une forme de réalisation de l'organe conformateur selon l'invention,
- la figure 4 est une vue en perspective à caractère schématique montrant le principe d'utilisation de l'organe conformateur pour la préformation de la chemise,
- la figure 5 est une vue en plan à caractère purement schématique montrant la mise en place de l'organe conformateur dans un exemple d' installation de type connu pour la production en continu et d.une manière automatique des chemises de classement.
Comme indiqué, le but recherché selon l'invention est de pouvoir exécuter en continu et d'une manière automatique une chemise de classement du type de celle comportant plusieurs volets articulés avec au moins un rabat. On a illustré figure 1 une forme de réalisation de la chemise avant pliage comprenant trois volets (la) (lb) (lc) et un rabat (ld) formé en débordement du volet central (lb). D'une manière connue, chacun des volets est séparé par au moins une ligne de pré-pliage (le). I1 en est de même pour le rabat (ld) qui est relié au volet (lb) avec une ligne de pré-pliage (lof).
Pour exécuter en continu et d-une manière automatique ce type de chemise, c'est-à-dire assurer le pliage du rabat (ld) contre le volet.(lb) puis le pliage de chacun des volets d'extrémités (la) et Clc) sur le volet (lb) on utilise, selon l'invention, en combinaison avec une machine connue du type plieuse désignée. dans son ensemble par (P), un organe conformateur (2).
Cet organe (2) présente des moyens (3) pour le guidage et le positionnement de la chemise (1) au niveau d'une partie (2a) dudit organe. Cette partie (2a) est conformée pour assurer, au fur et à mesure de l'avance de la chemise (1), le pliage du rabat (ld) à l'intérieur de ladite chemise entre les volets (la) et (lc). I1 est ainsi possible de soumettre d'une manière concomittante la chemise (1) à l'action de la plieuse (P) pour assurer en automatique la formation et le pliage des volets (la) et (lc) de part et d'autre du rabat (ld).
Comme le montre la figure 3, l'organe conformateur est réalisé à partir d'une plaque convenablement découpée et profilée pour constituer notamment la partie de pliage (2a) sous forme d'un rebord angulaire progressivement recourbé en direction du haut. Avantageusement, la plaque (2) peut etre obtenue à partir d'une tôle découpée et emboutie.
Dans l'exemple illustré, le moyen de guidage est constitué par une bande (3) fixée au dessus de la partie arrière (2b) de la plaque (2). en amont du rebord de pliage (2a) tout en débordant dans l'espace libre (2c) résultant de la formation dudit rebord. Cette bande de guidage (3) est fixée par tout moyen connu et approprié dans les conditions indiqués sur la. plaque (2) de manière à laisser subsister un intervalle (e) pour le passage de la chemise (1) comme indiqué dans la suite de la description.
La plaque (2) présente notamment à chacune de ses extrémités, des moyens de fixation (4) et (5) de tout type connu et approprié et conformés pour assurer le montage et le positionnement de ladite plaque à l'entrée de la plieuse (P) et à la sortie d'un poste (A) d'alimentation en continu des chemises (figure 5).
Les bords d'attaque (2d) et (3a) respectivement de la plaque (2) et du guide (3) sont profilés pour faciliter l'introduction de la chemise dans l'organe conformateur au niveau du rebord angulaire de pliage (2a).
I1 apparait donc que la chemise (1) disposée à plat, comme le montre la figure (1). est dirigée au niveau de son rabat (ld) entre le guide (3) et la partie arrière (2b) de la plaque (2). de manière à soumettre ledit rabat (Id) à l'action du rebord profilé de pliage (2a) au fur et à mesure de l'avance de ladite chemise (1) (figure 4). Au niveau du rebord profilé (2a). la chemise (1) passe sous la partie avant (2e) de la plaque tandis que le rabat (ld), sous l'effet combiné du profil angulaire dudit rabat (2a) et de l'avance de la chemise, est automatiquement plié en superposition du volet intermédiaire (lb) de la chemise entre chacun des volets d'extrémités (la) et (lc).Dans ces conditions, le rabat (ld) après pliage, se trouve inscrit dans le plan délimité par la forme générale de la chemise de sorte qu'il est possible de soumettre ladite chemise à l'action de la plieuse (P) pour assurer automatiquement,de façon connue,le pliage de chacun des volets d'extrémités (la) et (lc) en superposition du volet intermédiaire (lb) et du rabat (ld) (figure 2).
Il est bien évident que l'organe conformateur peut etre exécuté en toute dimension et présenter certaines variantes de réalisation notamment au niveau de ses formes, à la seule condition d'assurer la fonction recherchée selon l'inven- tion à savoir le pliage en continu du rabat de la chemise au fur et à mesure de son avance pour son transfert depuis un poste d'alimentation jusqu'à une plieuse.
Les avantages ressortent bien de la description. En particulier, on rappelle la cadence de production très élevée semblable à celle généralement réalisée dans le cas d'une chemise à trois volets sans rabat étant donné que l'organe conformateur selon l'invention permet d'utiliser un cycle de fabrication performant comprenant un poste d'alimentation en continu d'une plieuse.

Claims (8)

    REVENDICATIONS
  1. - 1 - Organe conformateur pour la réalisation d'une chemise de classement à volets articulés avec au moins un rabat, caractérisé en ce qu'il présente des moyens (3) pour le guidage et le positionnement de la chemise au niveau d'une partie (2a) dudit organe (2) conformée pour assurer, au fur et à mesure de l'avance de ladite chemise, le pliage du rabat à l'intérieur de la chemise de manière à pouvoir soumettre ladite chemise à l'action d'une machine apte à assurer, en automatique, la formation et le pliage des volets, de part et d'autre du rabat.
  2. - 2 - Organe selon la revendication 1, caractérisé -en ce qu'il est réalisé à partir d'une plaque (2) convenablement découpée et profilée pour constituer la partie de pliage (2a) sous forme d'un rebord angulaire progressivement relevé.
  3. - 3 - Organe selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la plaque (2) présente des moyens de fixation pour son montage, notamment à l'entrée de la plieuse de sorte que la chemise est dirigée, en combinaison avec les moyens de guidage (3), sur la partie de la plaque située en amont du rebord de pliage (2a), puis, au fur et à mesure de son avance, sous ladite plaque après passage dudit rebord de pliage.
  4. - 4 - Organe selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les moyens de guidage (3)sont constitués par une bande fixée au-dessus de lå.partie arrière de la plaque, en amont du rebord de pliage (2a) en débordant dans l'es- pace résultant de la formation dudit rebord.
  5. - 5 - Organe selon la revendication 4, caractérisé en ce que labande de guidage (3) est fixée sur la plaque de manière à laisser un espace libre pour le passage de la chemise.
  6. - 6 - Organe selon la revendication 4, caractérisé en ce que les bords d'attaque de la plaque et du guide sont profilés pour faciliter l'introduction de la chemise.
  7. - 7 - Organe selon la revendication 1 et 2, caractérisé en ce qu'il est obtenu à partir d'une plaque découpée et emboutie.
  8. - 8 - Organe selon la revendication 1 et son application à la réalisation de chemises à trois volets articulés avec rabat formé en débordement du volet central intermédiaire.
FR8905284A 1989-04-14 1989-04-14 Organe conformateur pour la realisation d'une chemise de classement a volets articules avec au moins un rabat Pending FR2645796A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8905284A FR2645796A1 (fr) 1989-04-14 1989-04-14 Organe conformateur pour la realisation d'une chemise de classement a volets articules avec au moins un rabat

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8905284A FR2645796A1 (fr) 1989-04-14 1989-04-14 Organe conformateur pour la realisation d'une chemise de classement a volets articules avec au moins un rabat

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2645796A1 true FR2645796A1 (fr) 1990-10-19

Family

ID=9380961

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8905284A Pending FR2645796A1 (fr) 1989-04-14 1989-04-14 Organe conformateur pour la realisation d'une chemise de classement a volets articules avec au moins un rabat

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2645796A1 (fr)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5439549A (en) * 1993-12-28 1995-08-08 The Boeing Company Double edged pressure sensitive folded tape application apparatus
EP0823392A2 (fr) * 1996-08-09 1998-02-11 BIELOMATIK LEUZE GmbH + Co. Dispositif pour traiter du matériau en couche ou similaire
CN109483947A (zh) * 2018-11-30 2019-03-19 宁波市新兆印业有限公司 一种自动糊盒机的m、n型异形边折边装置

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE194645C (fr) * 1900-01-01
US1439850A (en) * 1921-04-09 1922-12-26 Diamond Match Co Machine for making reenforced box trays
US1444348A (en) * 1920-09-30 1923-02-06 Specialty Automatic Machine Co Blank-carrying mechanism for box-folding machines
GB293938A (en) * 1927-05-13 1928-07-19 Emil Jagenberg Improvements in or relating to machines for making boxes
US1936338A (en) * 1931-06-01 1933-11-21 Indiana Fibre Products Company Universal continuous folder for boxes
US1986857A (en) * 1933-03-08 1935-01-08 Hazel Atlas Glass Co Sheet folding machine
US2608917A (en) * 1947-11-20 1952-09-02 S & S Corrugated Paper Mach Folding machine
GB889932A (en) * 1958-10-11 1962-02-21 Jagenberg Werke Ag Improvements in containers formed of paper, card or the like
FR1354881A (fr) * 1963-01-04 1964-03-13 Procédé de fabrication de boîtes d'emballage en particulier de cornets à fond plat polygonal et boîtes et cornets obtenus par ce procédé
FR1498246A (fr) * 1966-11-04 1967-10-13 Plieuse notamment pour papier

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE194645C (fr) * 1900-01-01
US1444348A (en) * 1920-09-30 1923-02-06 Specialty Automatic Machine Co Blank-carrying mechanism for box-folding machines
US1439850A (en) * 1921-04-09 1922-12-26 Diamond Match Co Machine for making reenforced box trays
GB293938A (en) * 1927-05-13 1928-07-19 Emil Jagenberg Improvements in or relating to machines for making boxes
US1936338A (en) * 1931-06-01 1933-11-21 Indiana Fibre Products Company Universal continuous folder for boxes
US1986857A (en) * 1933-03-08 1935-01-08 Hazel Atlas Glass Co Sheet folding machine
US2608917A (en) * 1947-11-20 1952-09-02 S & S Corrugated Paper Mach Folding machine
GB889932A (en) * 1958-10-11 1962-02-21 Jagenberg Werke Ag Improvements in containers formed of paper, card or the like
FR1354881A (fr) * 1963-01-04 1964-03-13 Procédé de fabrication de boîtes d'emballage en particulier de cornets à fond plat polygonal et boîtes et cornets obtenus par ce procédé
FR1498246A (fr) * 1966-11-04 1967-10-13 Plieuse notamment pour papier

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5439549A (en) * 1993-12-28 1995-08-08 The Boeing Company Double edged pressure sensitive folded tape application apparatus
EP0823392A2 (fr) * 1996-08-09 1998-02-11 BIELOMATIK LEUZE GmbH + Co. Dispositif pour traiter du matériau en couche ou similaire
EP0823392A3 (fr) * 1996-08-09 1998-11-11 BIELOMATIK LEUZE GmbH + Co. Dispositif pour traiter du matériau en couche ou similaire
US6042530A (en) * 1996-08-09 2000-03-28 Bielomatik Leuze Gmbh & Co. Device for processing ply material or the like
CN109483947A (zh) * 2018-11-30 2019-03-19 宁波市新兆印业有限公司 一种自动糊盒机的m、n型异形边折边装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2727091A1 (fr) Sac d'emballage
WO1995011165A1 (fr) Caisse ou couvercle de caisse de matiere en feuille rigide avec poignee, flan et procede pour la fabrication d'une telle caisse ou d'un tel couvercle
FR2583018A1 (fr) Procede et machine pour former un sac refermable
FR2645796A1 (fr) Organe conformateur pour la realisation d'une chemise de classement a volets articules avec au moins un rabat
EP0454506A1 (fr) Emballage en carton, carton ondulé ou autre matériau en feuille convenablement découpé et plié, à couvercle refermable par encliquetage, et flan(s) correspondant(s)
FR2591566A2 (fr) Emballage pour le conditionnement de lots d'objets de volumes differents et son procede de fabrication
EP0114771A2 (fr) Flan pour la constitution d'un emballage sur lequel doit être rapportée une poignée, et ébauche d'emballage et emballage correspondants
EP0086867B1 (fr) Machine à étiqueter portative
FR3089860A1 (fr) Procédé et machine de formation de sacs flexibles à fond spécial
EP1260448B1 (fr) Emballage de forme parallélépipédique comportant des rabats articules, et flan pour sa mise en oeuvre
FR2581353A1 (fr) Chemise de classement de documents a dos de largeur variable equipee d'une sangle de fermeture
EP0039298B1 (fr) Capsule de surbouchage
FR2676035A1 (fr) Decoupe pour la realisation d'une boite d'emballage pliable et boite ainsi obtenue.
FR2612496A1 (fr) Coiffe de maintien et de transport de deux objets allonges voisins, tels que des bouteilles verticales
EP0072739A1 (fr) Procédé de fabrication de panneaux à nervures fermées
BE1012654A4 (fr) Sac a porter en matiere synthetique thermoplastique et procede permettant de le confectionner.
FR2493271A1 (fr) Rabat a poignee pour emballage, en carton, carton ondule ou autre materiau en feuille, flan en un tel materiau comportant un tel rabat, et emballage correspondant
WO2017212176A1 (fr) Procédé et équipement pour la fabrication d'un emballage et emballage ainsi réalisé
FR2585001A1 (fr) Emballage a rabats de calage modulables en hauteur, en carton, carton ondule ou autre materiau en feuille convenablement decoupe et plie, et flan correspondant
FR2744985A1 (fr) Dispositif de calage pour article a conditionner dans une boite, boite equipee d'un tel dispositif de calage, et flans correspondants
FR2621898A1 (fr) Chevalet porte-ampoules ainsi que procede de fabrication d'un tel chevalet
FR2562034A1 (fr) Emballage pour bouteilles muni de volets permettant la formation de compartiments individuels
FR2746373A1 (fr) Emballage de longueur variable, et flan en carton, carton ondule ou autre materiau en feuille propre a la realisation d'un tel emballage
BE1011155A6 (fr) Etui a bec verseur, du type obtenu par pliage d'une feuille decoupee, et procede de fabrication d'un tel etui.
FR2537055A1 (fr) Procede pour la realisation de filtres a cafe ou analogues