FR2639967A1 - STORAGE AND CONTACT BASE FOR A WIRELESS ELECTRIC IRON - Google Patents
STORAGE AND CONTACT BASE FOR A WIRELESS ELECTRIC IRON Download PDFInfo
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Abstract
Socle présentant des premiers moyens de guidage 78, 80 recevant la semelle du fer à repasser et des seconds moyens de guidage 46, 48, 56, 58 coopérant avec le bord latéral de la semelle du fer ou une zone située au-dessus, lesdits moyens de guidage orientant ensemble le dispositif de contact du fer à repasser sur le dispositif de contact du socle. Des moyens de poussée transversale (galets 78, 80) qui déplacent le fer à repasser en direction des seconds moyens de guidage lorsqu'il est posé sur le socle sont de préférence combinés aux premiers moyens de guidage.Base having first guide means 78, 80 receiving the sole of the iron and second guide means 46, 48, 56, 58 cooperating with the lateral edge of the sole of the iron or an area located above, said means guide orienting together the contact device of the iron on the contact device of the base. Transverse thrust means (rollers 78, 80) which move the iron in the direction of the second guide means when it is placed on the base are preferably combined with the first guide means.
Description
"Socle de rangemen.t et de contact pour A fer à repasser i électrique"Storage and contact base for an electric iron and iron
utilisable sans fil" La présente invention concerne un socle de rangement et de contact pour un fer à repasser- électrique utilisable sans fil, le socle présentant un dispositif de contact électrique qui coopère avec un dispositif de contact électrique dans une partie terminale arrière du fer à repasser posé en position de rangement sur le socle et des premiers moyens- de guidage qui coopèrent avec la surface. de repassage d'une semelle du fer à repasser afin de soutenir le fer à repasser et d'orienter son dispositif de contact perpendiculairement à la semelle du fer sur le dispositif de contact du socle et des seconds - moyens de guidage destinés à orienter latéralement le dispositif de contact du fer à repasser parallèlement à la semelle du fer sur le dispositif de contact du socle. La demande de brevet DE 37 19 984 décrit un socle de ce type pour un fer électrique. Les premiers moyens de guidage ont la forme d'un pont qui coopère avec la semelle du fer. Les seconds moyens de guidage sont constitués par les parois latérales d'une saillie de The present invention relates to a storage and contact base for an electric iron that can be used wirelessly, the base having an electrical contact device which cooperates with an electrical contact device in a rear end part of the iron. iron placed in the storage position on the base and first guide means which cooperate with the surface. ironing a soleplate of the iron in order to support the iron and to orient its contact device perpendicularly to the soleplate of iron on the contacting device of the base and second - guide means intended to orient the contacting device of the iron laterally parallel to the soleplate of the iron on the contacting device of the base. Patent application DE 37 19 984 describes a base of this type for an electric iron. The first guide means have the form of a bridge which cooperates with the soleplate of the iron. conds guide means consist of the side walls of a projection of
carter du socle entourant le dispositif de contact. base casing surrounding the contact device.
Les deux moyens de guidage ont l'inconvénient de ne -9_ 1 permettre qu'un guidage court ce qui fait que l'utilisateur doit faire très attention lorsqu'il pose le fer à repasser sur le socle afin de le poser précisément et d'amener les dispositifs de contact en contact l'un avec l'autre. L'invention a pour objet de créer un socle de rangement et de contact pour un fer à repasser électrique utilisable sans fil qui soit simple à manipuler et présente en particulier un contact 1 C électrique fiable du fer à repasser posé sur le socle. Selon l'invention, cet objectif est atteint en ce que les seconds moyens de guidage présentent des dispositifs de guidage qui coopèrent avec une surface latérale du fer à repasser comme le bord latéral de la semelle ou avec une zone de paroi latérale se trouvant au-dessus de la semelle et sont répartis au moins sur le tiers arrière de la semelle du fer à The two guide means have the disadvantage of not allowing a short guide, which means that the user must be very careful when placing the iron on the base in order to lay it down precisely and to bring the contact devices into contact with each other. The object of the invention is to create a storage and contact base for an electric iron which can be used wirelessly and which is simple to handle and in particular has a reliable electrical contact 1 C for the iron placed on the base. According to the invention, this objective is achieved in that the second guide means have guide devices which cooperate with a lateral surface of the iron like the lateral edge of the soleplate or with a side wall zone located above above the sole and are distributed at least over the rear third of the sole of the iron
repasser rangé.iron tidy.
L'avantage de cette solution réside dans le fait que l'utilisateur pose tout d'abord le fer à repasser par la semelle sur les premiers moyens de guidage et qu'il peut le déplacer sur lesdits moyens de guidage en appui sur les seconds moyens de guidage, l'orientation du fer ne demandant pas d'attention particulière et le fer à repasser pouvant ensuite continuer à se déplacer vers l'arrière, les dispositifs de contact du socle et du fer à repasser entrant en contact l'un avec l'autre. Les premiers moyens de guidage sont de préférence inclinés par rapport à l'horizontale de telle sorte qu'ils forment en étant inclinés vers le dispositif de contact du socle, un angle compris entre à peu près 10 et 50 , de préférence entre à peu près 10 et 30 et en -3- 1 particulier d'à peu près 15 avec l'horizontale, si bien qu'ils supportent l'essentiel du poids du fer à repasser, le dépôt du fer à repasser étant également facilité. En outre, les premiers moyens de guidage s'étendent de préférence sur plus de la moitié, au moins les deux tiers arrière ou les trois quarts arrière et en particulier sur toute la longueur de la semelle du fer afin de faciliter le dépôt du fer à repasser. Les seconds moyens de guidage ne sont pas forcément continus sur leur prolongement mais peuvent présenter des discontinuités ou être composés de plusieurs éléments-de guidage séparés disposés le long du bord latéral de la semelle du fer à repasser rangé en étant espacés les uns des autres, tels que par exemple des plaques de guidage et/ou des goupilles de' guidage. Il est par exemple possible d'avoir une rangée de boulons de guidage ronds dépassant transversalement des premiers moyens de guidage, leur arrondi empêchant les angles arrière de la semelle du fer de s'accrocher dans les espaces intermédiaires. Selon une autre caractéristique, les dispositifs de guidage présentent une surface de guidage, en particulier une plaque de guidage, s'étendant dans la zone arrière, par exemple à peu près sur le tiers arrière du bord latéral de la semelle du fer à repasser rangé afin d'éviter que la semelle du fer à repasser s'accroche et un élément de guidage supplémentaire qui s'étend sur une petite partie de la longueur du bord latéral de la semelle et est The advantage of this solution lies in the fact that the user first of all places the iron by the soleplate on the first guide means and that he can move it on said guide means in abutment on the second means guide, the orientation of the iron requiring no particular attention and the iron can then continue to move backwards, the contact devices of the base and of the iron coming into contact with one 'other. The first guide means are preferably inclined with respect to the horizontal so that they form, by being inclined towards the contacting device of the base, an angle of between approximately 10 and 50, preferably between approximately 10 and 30 and in -3- 1 in particular about 15 with the horizontal, so that they support most of the weight of the iron, the deposition of the iron is also facilitated. In addition, the first guide means preferably extend over more than half, at least the rear two thirds or the rear three quarters and in particular over the entire length of the soleplate of the iron in order to facilitate the deposition of the iron to iron. The second guide means are not necessarily continuous on their extension but may have discontinuities or be made up of several separate guide elements arranged along the lateral edge of the soleplate of the flat iron being spaced from one another, such as for example guide plates and / or guide pins. It is for example possible to have a row of round guide bolts projecting transversely from the first guide means, their rounded shape preventing the rear angles of the soleplate from catching on in the intermediate spaces. According to another characteristic, the guide devices have a guide surface, in particular a guide plate, extending in the rear zone, for example approximately on the rear third of the lateral edge of the soleplate of the stored iron to prevent the soleplate of the iron from catching and an additional guide element which extends over a small part of the length of the lateral edge of the soleplate and is
disposé dans le tiers avant.arranged in the front third.
Selon une autre caractéristique, les premiers moyens de guidage soutiennent la semelle avec une inclinaison vers l'arrière vers le dispositif de -4- contact du socle, l'inclinaison étant adaptée à la résistance au déplacement du fer à repasser sur les premiers et les seconds moyens de guidage de telle sorte que du fait de son poids, il se déplace le long des premiers et des seconds moyens de guidage pour venir en contact électrique avec le socle lorsqu'il est posé à distance de sa position de rangement ou de contact sur les premiers moyens de guidage. Ce développement facilite encore le dépôt correct du fer According to another characteristic, the first guide means support the sole with an inclination towards the rear towards the device for contacting the base, the inclination being adapted to the resistance to movement of the iron on the first and the second guide means so that due to its weight, it moves along the first and second guide means to come into electrical contact with the base when it is placed at a distance from its storage or contact position on the first guide means. This development further facilitates the correct deposition of iron
à repasser.to redo.
Selon un autre développement, les premiers moyens de guidage présentent un dispositif de poussée transversale qui amène le fer à repasser en appui contre les deuxièmes moyens de guidage. Ce dispositif de poussée transversale présente l'avantage d'assurer le guidage du fer à repasser en direction des seconds moyens de guidage ou de le faciliter, si bien que le dépôt du fer peut s'effectuer largement automatiquement sans que l'utilisateur ait à prêter According to another development, the first guide means have a transverse thrust device which causes the iron to bear against the second guide means. This transverse thrust device has the advantage of guiding the iron towards the second guide means or of facilitating it, so that the deposition of the iron can be carried out largely automatically without the user having to to lend
attention.Warning.
Selon d'autres caractéristiques de l'invention: - les premiers moyens de guidage présentent au moins un rouleau ou un galet de préférence fou, servant de dispositif de poussée transversale dont l'axe de rotation forme sur son côté tourné vers l'extrémité avant du fer à repasser, un angle aigu de préférence compris entre 30 et 70 et en particulier d'environ avec l'axe longitudinal du fer à repasser se trouvant en position de rangement, sur le c&té dudit fer tourné vers les deuxièmes moyens de guidage; - le rouleau ou galet dépasse, uniquement par une partie de son diamètre, de préférence moins de la moitié et en particulier à peu près un quart de son diamètre, d'une plaque de recouvrement du socle -5- 1 formant une partie des premiers moyens de guidage; - les premiers moyens de guidage présentent deux galets disposés l'un derrière l'autre en croisant l'axe médian du fer à repasser rangé; - pour-obtenir une poussée transversale, les premiers moyens de guidage sont réalisés inclinés vers le côté qui présente les deuxièmes moyens de guidage; - pour pouvoir manipuler le fer à repasser soit de la main droite soit de la main gauche, les deuxièmes moyens de guidage peuvent être déplacés -sur le côté du socle qui est associé à l'autre côté longitudinal du fer à repasser; pour pouvoir manipuler le fer à repasser soit de la main droite soit de la main gauche, il est associé aux deux bords longitudinaux de la semelle de fer des seconds moyens de guidage du socle qui peuvent être amenés au choix, en particulier alternativement dans une position qui fait saillie au-dessus du plan des premiers moyens de guidage ou se trouve sur ce plan ou en dessous; - le dispositif de poussée transversale est réglable en direction pour déplacer le fer' à repasser en direction des deuxièmes moyens de guidage déplacés ou sortis relativement aux premiers moyens de guidage; - les galets ou les rouleaux sont montés de manière à pouvoir pivoter autour d'un axe s'étendant normalement par rapport aux premiers moyens de guidage afin de passer d'une manipulation par la main droite à une manipulation par la main gauche du fer à repasser; - les galets ou rouleaux sont disposés dans un plateau tournant dont l'axe de rotation s'étend normalement par rapport.au plan des premiers moyens de guidage, des seconds moyens de guidage associés de -6- 1 préférence aux deux bords de la semelle de fer sont disposés sur une bascule disposée dans le carter du socle sous les premiers moyens de guidage, au moins l'un des plateaux tournants sert de poignée pour passer d'une manipulation par la main droite à une manipulation par la main gauche du fer à repasser, lesdits plateaux tournants commandent les bascules par l'intermédiaire d'une commande à came et sont de préférence en liaison- d'entraînement l'un avec l'autre par l'intermédiaire d'une tige de poussée, According to other characteristics of the invention: - the first guide means have at least one preferably idler roller or roller, serving as a transverse thrust device whose axis of rotation forms on its side facing the front end of the iron, an acute angle preferably between 30 and 70 and in particular approximately with the longitudinal axis of the iron being in the storage position, on the side of said iron turned towards the second guide means; - The roller or roller exceeds, only by a part of its diameter, preferably less than half and in particular about a quarter of its diameter, of a cover plate of the base -5- 1 forming part of the first guide means; - The first guide means have two rollers arranged one behind the other crossing the median axis of the stored iron; - To obtain a transverse thrust, the first guide means are made inclined towards the side which has the second guide means; - to be able to handle the iron either with the right hand or with the left hand, the second guide means can be moved -on the side of the base which is associated with the other longitudinal side of the iron; in order to be able to handle the iron either with the right hand or with the left hand, it is associated with the two longitudinal edges of the iron soleplate of the base guide means which can be brought as desired, in particular alternately in a position which projects above the plane of the first guide means or is on this plane or below; - The transverse pushing device is adjustable in direction to move the iron 'in the direction of the second guide means moved or taken out relative to the first guide means; the rollers or the rollers are mounted so as to be able to pivot about an axis extending normally with respect to the first guide means in order to pass from manipulation by the right hand to manipulation by the left hand of the iron iron; - The rollers or rollers are arranged in a turntable, the axis of rotation of which extends normally relative to the plane of the first guide means, second guide means associated with -6- 1 preferably at the two edges of the sole. of iron are arranged on a rocker disposed in the base casing under the first guide means, at least one of the turntables serves as a handle for switching from manipulation by the right hand to manipulation by the left hand of the iron to be ironed, said turntables control the rockers by means of a cam control and are preferably in drive-link with each other by means of a push rod,
par exemple;for example;
- le dispositif de poussée transversale présente des galets ou des rouleaux qui ont des axes de rotation qui se croisent et sont, pour passer d'une manipulation par la main droite à une manipulation par la main gauche, alternativement levés ou abaissés; - les dispositifs de réglage sont, pour déplacer les deuxièmes moyens de guidage et le dispositif de poussée transversale, de préférence couplés mécaniquement de telle sorte qu'ils soient actionnables par un dispositif d'actionnement commun pour passer d'une manipulation par la main droite à une manipulation par la main gauche; - la surface des galets ou des rouleaux est réalisée de telle sorte qu'elle coopère avec la semelle de fer dans un frottement de glissement défini et limité, ce frottement de glissement étant de préférence prévu en fonction de l'inclinaison du plan de guidage défini par les premiers moyens de guidage par rapport au plan horizontal, afin de garantir un glissement le long de.s premiers et des seconds moyens de guidage dans une direction différente de la direction de guidage du dispositif de poussée transversale, sous -7- le poids du fer à repasser; les dispositifs de guidage forment dans leur position dépassant le plan des premiers moyens de guidage un angle obtus avec le plan de guidage des premiers moyens de guidage ou avec le plan de la semelle de fer du fer à repasser rangé; - les premiers moyens de guidage s'étendent sur au moins à peu près 50% et de préférence à peu près toute la longueur et en particulier un peu plus que la longueur de la semelle du fer à repasser rangé; - le plan des premiers moyens de guidage forme à peu près un angle compris entre 10 et 50 , de préférence compris entre 10 et 30 et en particulier de 15 avec - The transverse thrust device has rollers or rollers which have axes of rotation which intersect and are, in order to pass from manipulation by the right hand to manipulation by the left hand, alternately raised or lowered; - the adjustment devices are, to move the second guide means and the transverse thrust device, preferably mechanically coupled so that they can be actuated by a common actuation device to pass from manipulation by the right hand to manipulation with the left hand; - The surface of the rollers or rollers is produced in such a way that it cooperates with the iron soleplate in a defined and limited sliding friction, this sliding friction being preferably provided as a function of the inclination of the defined guide plane by the first guide means relative to the horizontal plane, in order to guarantee sliding along the first and second guide means in a direction different from the guide direction of the transverse pushing device, under the weight iron; the guide devices form in their position beyond the plane of the first guide means an obtuse angle with the guide plane of the first guide means or with the plane of the iron soleplate of the stored iron; - The first guide means extend over at least about 50% and preferably about the entire length and in particular a little more than the length of the soleplate of the stored iron; - The plane of the first guide means roughly forms an angle between 10 and 50, preferably between 10 and 30 and in particular 15 with
le plan horizontal.the horizontal plane.
Il convient à présent d'expliquer plus en détail des exemples de mise en oeuvre à l'aide des dessins schématiques, sur lesquels: la figure 1 représente une vue latérale du socle,-le module de raccordement au secteur étant mis en place et étant coupé pour l'essentiel le long de la ligne I-I-de la figure 2 ou 5; la figure 2 représente une vue de dessus du socle, le module de raccordement au secteur. étant enlevé; la figure 3 représente un léger agrandissement d'une partie d'une coupe selon la ligne IIIP-III It is now necessary to explain in more detail examples of implementation using the schematic drawings, in which: FIG. 1 represents a side view of the base, the mains connection module being put in place and being cut essentially along line II-of Figure 2 or 5; Figure 2 shows a top view of the base, the power connection module. being removed; Figure 3 shows a slight enlargement of part of a section along the line IIIP-III
de la figure 2; -of Figure 2; -
la figure 4 représente un agrandissement d'une coupe selon les lignes IVIV des figures 1 et 2; la figure 5 représente une vue arrière du socle avec un module de raccordement au secteur fixé sur ledit socle et un fer à repasser posé -8- 1 dans la position de rangement, partiellement selon une coupe le long de la ligne V-V de la figure 1, et la figure 6 représente une coupe correspondant à celle de la figure 4 d'une variante de mise en oeuvre avec un dispositif de Figure 4 shows an enlargement of a section along the lines IVIV of Figures 1 and 2; 5 shows a rear view of the base with a mains connection module fixed on said base and an iron placed -8- 1 in the storage position, partially in a section along the line VV of Figure 1 , and Figure 6 shows a section corresponding to that of Figure 4 of an alternative embodiment with a device
poussée transversale modifié.modified transverse thrust.
L'exemple de mise en oeuvre selon les figures 1 à 5 représente un socle de rangement et de contact 2 comprenant un module de raccordement au secteur 4 amovible ainsi qu'un fer à repasser 6 amovible se trouvant dans sa position de rangement sur le socle 2. Le socle 2 possède un carter 8 comprenant une paroi latérale gauche 10 et une paroi latérale droite 12 qui se rejoignent à leur extrémité avant dans un arrondi et présentent en outre l'une par rapport à l'autre dans leurs zones avant un écartement qui est légèrement supérieur à la largeur de la semelle 14 du fer à repasser 6 posé dans la position de rangement sur le socle 2. Ces zones avant se prolongent par une paroi de recouvrement 16 qui est inclinée vers l'arrière selon un angle de 15 par rapport au plan horizontal ou à un fond 18 du carter 8 du socle et The example of implementation according to FIGS. 1 to 5 represents a storage and contact base 2 comprising a removable sector connection module 4 as well as a removable iron 6 located in its storage position on the base 2. The base 2 has a casing 8 comprising a left side wall 10 and a right side wall 12 which meet at their front end in a rounded shape and furthermore have a spacing with respect to each other before their spacing which is slightly greater than the width of the sole 14 of the iron 6 placed in the storage position on the base 2. These front zones are extended by a covering wall 16 which is inclined backwards at an angle of 15 relative to the horizontal plane or to a bottom 18 of the casing 8 of the base and
est légèrement plus longue que la semelle de fer 14. is slightly longer than the iron soleplate 14.
Les zones arrière des parois latérales 10 et 12 prolongent le léger arrondi des zones avant et se terminent par une paroi arrière 20 ainsi qu'une zone arrière de paroi de recouvrement 22. La zone arrière de paroi de recouvrement 22 se trouve légèrement plus haut que la paroi de recouvrement avant 16 et possède une saillie 24 qui s'étend en U le long des parois latérales 10 et 12 et de la paroi arrière ainsi que dans sa zone médiane une saillie de fixation 26 en forme de coin faisant saillie encore plus vers le The rear zones of the side walls 10 and 12 extend the slight roundness of the front zones and end in a rear wall 20 as well as a rear zone of covering wall 22. The rear zone of covering wall 22 is slightly higher than the front cover wall 16 and has a projection 24 which extends in a U along the side walls 10 and 12 and the rear wall as well as in its median zone a corner-shaped fixing projection 26 projecting even more towards the
2639967.2639967.
_9_ 1 haut et destinée à la fixation du module de _9_ 1 high and intended for fixing the module
raccordement au réseau 4.network connection 4.
La ligne en trait interrompu 30 de la figure 2 représente le bord latéral de la semelle 14 dans la position de rangement du fer à repasser. Il apparalt que la paroi de recouvrement 16 possède des zones The broken line 30 in Figure 2 shows the side edge of the sole 14 in the storage position of the iron. It appears that the covering wall 16 has zones
marginales dépassant latéralement de la semelle 14. marginal laterally protruding from the sole 14.
Des fentes arrière 32 et 34 qui s'étendent sur un peu plus du quart arrière de la longueur de la semelle 14, à partir de son extrémité arrière vers l'avant, sont réalisées dans ces zones marginales, directement à côté de la semelle 14, dans la position de rangement de part et d'autre de la semelle. Deux autres fentes 36 et 38 plus courtes sont réalisées à une distance de la pointe de la semelle du fer, dans la zone médiane du premier quart de sa longueur, sur le côté de ladite semelle, sur la bande latérale à côté de la semelle 14 en suivant son contour. Des bossages de montage 40 qui portent un axe de pivotement 42 pour un levier à bascule. 44, sont réalisés dans la zone arrière de la paroi de recouvrement 16, sur le côté inférieur de ladite paroi, le long de l'axe médian. Le levier à bascule possède deux bras qui s'étendent transversalement à l'axe médian de la semelle 14 dans la position de rangement de cette dernière, sont légèrement plus courts que la distance séparant l'axe médian des fentes 32 et 34 et aux extrémités libres desquels est articulée une plaque de guidage 46 ou 48 faisant saillie dans la fente -32 ou 34 et présentant un axe ou 52 parallèle à l'axe longitudinal de la fente voisine. Les deux bras du levier à bascule 44 forment entre eux un angle plat et obtus, si bien que lorsque l'axe 50 se trouve à proximité de la paroi de 1 recouvrement 16, l'axe de pivotement 52 de l'autre bras se trouve près du fond 18 et a enfoncé entièrement la plaque de guidage dans la fente 34 (voir figures 2 et 3). Comme les bras du levier à bascule 44 se terminent à distance des fentes 32 et 34, la plaque de guidage 46 articulée sur l'axe de pivotement 50 se trouvant au- dessus est guidée dans la fente 32 en biais vers l'extérieur, la fente Rear slots 32 and 34 which extend a little more than the rear quarter of the length of the sole 14, from its rear end towards the front, are produced in these marginal zones, directly next to the sole 14 , in the storage position on either side of the sole. Two other shorter slots 36 and 38 are made at a distance from the tip of the soleplate, in the median zone of the first quarter of its length, on the side of said soleplate, on the side strip next to the soleplate 14 following its outline. Mounting bosses 40 which carry a pivot axis 42 for a rocker lever. 44, are produced in the rear zone of the covering wall 16, on the lower side of said wall, along the median axis. The rocker lever has two arms which extend transversely to the central axis of the sole 14 in the storage position of the latter, are slightly shorter than the distance separating the central axis from the slots 32 and 34 and at the ends free of which is articulated a guide plate 46 or 48 projecting into the slot -32 or 34 and having an axis or 52 parallel to the longitudinal axis of the neighboring slot. The two arms of the rocker lever 44 form a flat and obtuse angle between them, so that when the axis 50 is close to the wall of the cover 16, the pivot axis 52 of the other arm is near the bottom 18 and has fully pushed the guide plate into the slot 34 (see Figures 2 and 3). As the arms of the rocker lever 44 terminate at a distance from the slots 32 and 34, the guide plate 46 articulated on the pivot axis 50 located above is guided in the slot 32 at an outward angle, the slot
s'élargissant à cet effet à l'intérieur vers le bas. widening for this purpose inside downwards.
Du fait de la position extérieure de la plaque pivotante 46, le fer à repasser 6 est, au cas o il a été mis en place au-delà de la position médiane et avec son bord latéral sur la plaque de guidage 46, ramené par force de gravité sur la paroi -de recouvrement 16. Dans la zone avant de la paroi de recouvrement 16, un deuxième levier à bascule 52 semblable au premier, possédant un axe de pivotement 54 et des bossages de montage non représentés est articulé sur le côté inférieur de la paroi de recouvrement 16 et il porte des éléments de guidage avant articulés se présentant sous la forme de plaques de guidage 56 et 58 dont la plaque de guidage 56 se trouvant sur le même côté que la plaque de guidage 46 est sortie. Le levier à bascule 52 possède, à proximité de ses axes extérieurs de pivotement, un bossage de commande 60 et 62 dépassant Due to the external position of the pivoting plate 46, the iron 6 is, in case it has been placed beyond the middle position and with its lateral edge on the guide plate 46, brought back by force of gravity on the cover wall 16. In the front area of the cover wall 16, a second rocker lever 52 similar to the first, having a pivot axis 54 and mounting bosses not shown is articulated on the lower side of the covering wall 16 and it carries articulated front guide elements in the form of guide plates 56 and 58 from which the guide plate 56 being on the same side as the guide plate 46 is out. The rocker lever 52 has, near its external pivot axes, a control boss 60 and 62 projecting
de chaque bras horizontalement vers l'arrière. of each arm horizontally backwards.
Comme il ressort particulièrement bien des figures 2 et 3, la paroi de recouvrement 16 possède 1l long de son axe médian deux évidements circulaires 64 et 66 disposés l'un derrière l'autre qui sont entourés par des bossages de guidage 68 dépassant vers le bas et en partie légèrement vers l'intérieur. Des plateaux tournants 70 et 72 dont le côté supérieur se trouve -11- 1 dans un plan avec le côté supérieur de la paroi de recouvrement 16, sont montés dans Ies évidements 64 et 66 ou les bossages de guidage 68 de manière à pouvoir effectuer une rotation autour d'un plan normal par rapport à la surface de la paroi de recouvrement 16. Chaque plateau tournant 64 et 66 possède un évidement 74 et 76 en forme de fente traversant son milieu dans lequel est disposé un galet 78 et 80 servant de dispositif de poussée transversale. Les galets 78 et 80 sont articulés sur les plateaux tournants 70 et 72 par des axes disposés au- dessous de la surface des plateaux tournants 70 et 72 et s'étendant parallèlement au côté supérieur de la paroi de recouvrement 16 ou des plateaux tournants As is particularly clear from Figures 2 and 3, the covering wall 16 has 11 along its median axis two circular recesses 64 and 66 arranged one behind the other which are surrounded by guide bosses 68 projecting downward and partly slightly inward. Turntables 70 and 72, the upper side of which is in one plane with the upper side of the covering wall 16, are mounted in the recesses 64 and 66 or the guide bosses 68 so as to be able to perform a rotation about a normal plane with respect to the surface of the covering wall 16. Each turntable 64 and 66 has a recess 74 and 76 in the form of a slit passing through its middle in which is disposed a roller 78 and 80 serving as a device transverse thrust. The rollers 78 and 80 are articulated on the turntables 70 and 72 by pins arranged below the surface of the turntables 70 and 72 and extending parallel to the upper side of the covering wall 16 or turntables
70 et 72 et peuvent effectuer librement une rotation. 70 and 72 and can freely rotate.
Le plateau tournant avant 70 possède un bossage à came 82 qui dépasse de son bord vers le bas, pousse le bossage d'actionnement 62 du levier à bras 52 vers le bas dans la position de rotation représentée du plateau 70 et maintient ainsi la plaque de guidage 56 sortie et la plaque de guidage 58 rentrée. Lorsque le plateau tournant avant 70 effectue une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre (sur la figure 2) autour de son axe normal par rapport à la paroi de recouvrement 16 en quittant la position représentée dans laquelle le galet 78 forme un angle de 60 avec l'axe médian de la semelle de telle sorte que le galet 78 forme un angle aigu de 60 avec l'autre côté de l'axe médian, le bossage à came 82 entre en contact avec l'autre organe d'actionnement 60 et pousse ce dernier vers le bas, tandis que le premier bossage d'actionnement 62 est libre de pivoter vers le haut. La plaque de guidage 56 est rentrée de cette manière et la plaque de guidage opposée 58 est sortie -12- 1 afin de faire passer le socle d'une manipulation du fer à repasser par la main droite à une manipulation par la main gauche. Le plateau tournant arrière 72 possède un dispositif à came similaire et non représenté qui coopère avec des bossages d'actionnement non représentés du levier à bascule arrière 44, afin, lors d'une rotation du plateau tournant arrière 72 pour passer à une manipulation par la main gauche, de rentrer la plaque de guidage 1v 46 et de sortir la plaque de guidage 48. A titre de variante du mode de mise en oeuvre représenté, les deux galets 78 et 80 du dispositif de poussée transversale peuvent dans leurs deux positions former un angle d'à peu près 45 au lieu de 60 avec l'axe médian de la semelle 14 dans la position de rangement de cette dernière ou avec l'axe médian du socle, cet angle étant mesuré sur le côté avant de l'axe de rotation de chaque galet 78 ou 80 et le côté de l'axe médian du socle tourné vers les plaques de guidage 56 The front turntable 70 has a cam boss 82 which protrudes from its edge downwards, pushes the actuation boss 62 of the arm lever 52 downwards in the position of rotation of the turntable 70 and thus maintains the plate guide 56 out and guide plate 58 in. When the front turntable 70 rotates clockwise (in FIG. 2) around its normal axis with respect to the covering wall 16 leaving the position shown in which the roller 78 forms an angle of 60 with the median axis of the sole so that the roller 78 forms an acute angle of 60 with the other side of the median axis, the cam boss 82 comes into contact with the other actuating member 60 and pushes the latter down, while the first actuation boss 62 is free to pivot upwards. The guide plate 56 is retracted in this way and the opposite guide plate 58 is extended -12- 1 in order to change the base from manipulation of the iron by the right hand to manipulation by the left hand. The rear turntable 72 has a similar cam device, not shown, which cooperates with actuation bosses, not shown, of the rear rocker lever 44, so, during rotation of the rear turntable 72, to move to manipulation by the left hand, retract the 1v guide plate 46 and take out the guide plate 48. As a variant of the embodiment shown, the two rollers 78 and 80 of the transverse thrust device can in their two positions form a angle of approximately 45 instead of 60 with the median axis of the sole 14 in the storage position of the latter or with the median axis of the base, this angle being measured on the front side of the axis of rotation of each roller 78 or 80 and the side of the median axis of the base facing the guide plates 56
et 46 pivotées.and 46 rotated.
Pour faciliter un déplacement des plateaux tournants et 72 qui dans leurs positions extrêmes se verrouillent légèrement, lesdits plateaux possèdent chacun deux cavités pour les doigts 84 réalisées de part et d'autre des galets 78 et 80, dans leur face supérieure. Le module de raccordement au secteur 4 fixé sur le carter 8 du socle possède un carter fermé avec une paroi arrière 86 qui s'étend à peu près verticalement et forme, vu de l'arrière, à peu près un trapèze avec des bords latéraux qui reculent vers le haut et suivent environ le profil latéral de la paroi arrière 88 du fer à repasser 6. Des parois latérales 88 et 90 qui se rapprochent vers le haut et réduisent -13- 1 également leur écartement vers l'avant en forme de coin, afin de faciliter le centrage du fer à repasser 6, s'étendent à partir de là vers l'avant. Le carter du module de raccordement au secteur possède en outre une paroi de fond 92 légèrement inclinée vers l'avant, une paroi de recouvrement 94 fortement inclinée vers l'arrière dans laquelle débouche le câble de raccordement au secteur 96 ainsi qu'une paroi frontale avec une zone de paroi supérieure parallèle à la paroi arrière 86, une zone de paroi 98 inférieure, parallèle à la paroi arrière 86 et se trouvant un peu plus en avant et une partie de paroi inclinée reliant lesdites zones et formant avec To facilitate movement of the turntables and 72 which in their extreme positions are slightly locked, said trays each have two cavities for the fingers 84 made on either side of the rollers 78 and 80, in their upper face. The connection module to the sector 4 fixed on the casing 8 of the base has a closed casing with a rear wall 86 which extends approximately vertically and forms, seen from the rear, approximately a trapezoid with lateral edges which backward upwards and approximately follow the lateral profile of the rear wall 88 of the iron 6. Side walls 88 and 90 which approach upwards and also reduce their spacing towards the front in the form of a wedge , in order to facilitate the centering of the iron 6, extend from there towards the front. The housing of the mains connection module also has a bottom wall 92 slightly inclined towards the front, a covering wall 94 strongly inclined towards the rear into which the mains connection cable 96 opens as well as a front wall. with an upper wall zone parallel to the rear wall 86, a lower wall zone 98, parallel to the rear wall 86 and lying a little further forward and an inclined wall part connecting said zones and forming with
le plan de la semelle 14 un angle d'à peu près 60 . the plane of the sole 14 an angle of approximately 60.
Le fer à repasser possède dans sa paroi arrière 88 une gorge 102 qui est formée de telle sorte que le module de raccordement au secteur 4 puisse y être entièrement inséré et dont la paroi arrière 86 est The iron has in its rear wall 88 a groove 102 which is formed so that the connection module to the sector 4 can be fully inserted therein and the rear wall 86 of which is
alignée sur la paroi arrière 88 du fer à repasser 6. aligned with the rear wall 88 of the iron 6.
Un évidement 104 recevant le câble de raccordement au secteur 96 se raccorde à cette gorge, au centre par rapport au plan médian du fer à repasser vers le haut. Trois contacts 106 triangulaires vu de côté, en forme de plaque, se trouvant les uns à côté des autres dans des plans verticaux qui s'engagent dans trois fentes 108 de la partie de paroi 100 et dont les bords arrière s'étendent à peu près parallèlement à la paroi arrière 86 ou aux parties de paroi frontale 96 et 98 du module de raccordement au secteur 4 et dont les bords inférieurs s'étendent à peu près parallèlement -au plan de la semelle 14, - sortent dans la gorge 102 de la zone de paroi arrière inclinée se trouvant avant la zone de paroi inclinée du module de raccordement au secteur 4 et -14- 1 parallèlement à ladite zone. Cette forme triangulaire des contacts 106 permet leur introduction dans le module de raccordement au secteur 4 ainsi que le long des galets 78 et 80 formant les premiers moyens de guidage ainsi qu'un dépôt du fer à repasser directement par le haut avec un guidage dans le module de raccordement au secteur 4 et donne une bonne stabilité aux contacts 106. Trois ressorts de contact 110 reliés aux conducteurs du câble de raccordement au secteur 96 se trouvent derrière les fentes 108, à peu près parallèlement à la partie de paroi inclinée 100 sur laquelle arrivent les pointes arrière des contacts 106 afin d'alimenter le fer à A recess 104 receiving the cable for connection to the sector 96 is connected to this groove, in the center relative to the median plane of the iron upwards. Three triangular contacts 106 seen from the side, in the form of a plate, lying next to each other in vertical planes which engage in three slots 108 of the wall part 100 and whose rear edges extend approximately parallel to the rear wall 86 or to the front wall portions 96 and 98 of the connection module to the sector 4 and the lower edges of which extend roughly parallel to the plane of the sole 14, - exit into the groove 102 from the inclined rear wall zone located before the inclined wall zone of the connection module to the sector 4 and -14- 1 parallel to said zone. This triangular shape of the contacts 106 allows their introduction into the connection module to the sector 4 as well as along the rollers 78 and 80 forming the first guide means as well as a deposit of the iron directly from the top with a guide in the sector connection module 4 and gives good stability to the contacts 106. Three contact springs 110 connected to the conductors of the sector connection cable 96 are located behind the slots 108, approximately parallel to the inclined wall part 100 on which arrive the rear tips of the contacts 106 in order to supply the iron to
repasser 6 en courant.iron 6 while running.
Le module de raccordement au secteur 4 prend appui par sa paroi arrière sur la zone médiane de l'épaulement intérieur de la zone surélevée de paroi de recouvrement 24 du carter 8 du socle. Les parois latérales du fer à repasser 6 recouvrant le module de raccordement au secteur 4 se trouvent, dans la position de rangement dudit fer, contre les zones extérieures de la partie arrière de la zone surélevée de paroi de recouvrement 24 et prennent appui par leurs zones de paroi latérlae sur les ailes latérales de la zone surélevée de paroi de recouvrement 24, comme le montre particulièrement clairement la figure 5. La zone surélevée de paroi de recouvrement 24 sert ainsi de butée et de guidage supplémentaire pour le fer à repasser 6, dès que ce dernier est dans la position de rangement, le module de raccordement au secteur étant ainsi protégé des coups lorsque le fer est posé. Le fond 92 du module de raccordement au réseau 4 reposant sur la zone de paroi de recouvrement 22 possède dans sa zone centrale une -15- 1 fente 112 dont la forme est adaptée à la saillie de centrage 26 en forme de coin de la paroi de recouvrement 22 qui la traverse pour dépasser à The connection module to the sector 4 is supported by its rear wall on the middle zone of the inner shoulder of the raised zone of covering wall 24 of the casing 8 of the base. The side walls of the iron 6 covering the connection module to the sector 4 are, in the storage position of said iron, against the external zones of the rear part of the raised zone of covering wall 24 and are supported by their zones of lateral wall on the lateral wings of the raised area of covering wall 24, as shown particularly clearly in FIG. 5. The raised area of covering wall 24 thus serves as a stop and additional guide for the iron 6, from that the latter is in the storage position, the mains connection module thus being protected from knocks when the iron is placed. The bottom 92 of the network connection module 4 resting on the covering wall zone 22 has in its central zone a slot 112 whose shape is adapted to the centering projection 26 in the form of a wedge in the wall of overlap 22 which crosses it to exceed
l'intérieur du module de raccordement au réseau 4. inside the network connection module 4.
Deux éléments de verrouillage 114 et 116 qui peuvent être déplacés en sens opposé transversalement au plan médian du fer à repasser 6 et sont prétendus par des ressorts de pression 118 et 120 en s'écartant de ce plan médian, sont guidés sur le fond 92 du module de raccordement -au réseau 4. Entre le bossage de centrage 26 et les parois latérales de la zone surélevée de paroi de recouvrement 24, la zone de paroi de recouvrement 22 du carter 8 du socle est traversée par une ouverture de passage à laquelle se raccorde vers le bas un manchon de guidage 122 et 124 destiné à recevoir une goupille de réglage 126 et 128 guidée dans ledit manchon normalement par rapport à la zone de paroi de recouvrement 22. Les goupilles de réglage 126 et 128 sont fixées à leur extrémité inférieure à un verrou transversal 130 qui est prétendu en direction de la paroi de recouvrement 22 par des ressorts de tension 132 et 134. Une came d'excentrique 136 qui est reliée par un axe de rotation 138 à un bouton de réglage* 140 dis-posé à l'extérieur sur la paroi arrière 20 du carter 8 du socle, coopère avec la zone centrale du verrou transversal 130. Sur la figure 5, la barre transversale 130 se trouve avec les goupilles de réglage 126 et 128, du fait d'un actionnement manuel du bouton de réglage 140, dans sa position supérieure dans laquelle les goupilles de réglage 126 et 128 dépassent au maximum de la zone de paroi de recouvrement 22 et s'engagent par des ouvertures du fond 92 dans le module de raccordement au secteur et -16- 1 font glisser l'un vers l'autre les éléments de verrouillage 114 et 116 contre la prétension des ressorts de pression 118 et 120 dans leur position intérieure dans laquelle ils s'engagent par des parties terminales intérieures dans des ouvertures latérales en forme de fentes 142 et 144 du coin de centrage 26 et verrouillent le module de raccordement au réseau 4 avec le socle 8. Les éléments de verrouillage 114 et 116 possèdent des parties de commande 146 et 148 surélevées qui sont traversées par des ouvertures de passage 150 et 152. Les ouvertures de passage 150 et 152 sont à leur extrémité supérieure dimensionnées de telle sorte que les goupilles de réglage 126 et 128 les traversent en ligne droite, tandis qu'elles s'élargissent vers le bas avec une surface de came 154 et 156 inclinée vers l'intérieur sur leur c8té voisin du plan médian du fer à repasser 6. Dans la position représentée à la figure 5 dans laquelle le module de raccordement au réseau est verrouillé sur le carter 8 du socle, les parties terminales extérieures des éléments de verrouillage 114 et 116 se trouvent dans des ouvertures de passage 160 et 162 des parois latérales 88 et 90 du module de raccordement au secteur 4. Des parois latérales intérieures 164 et 166 de la gorge 102 du fer à repasser 6 possèdent des ouvertures de passages 168 et- 170 alignées sur ces ouvertures de Two locking elements 114 and 116 which can be moved in the opposite direction transversely to the median plane of the iron 6 and are pretended by pressure springs 118 and 120 away from this median plane, are guided on the bottom 92 of the connection module -to the network 4. Between the centering boss 26 and the side walls of the raised area of the covering wall 24, the covering wall area 22 of the casing 8 of the base is traversed by a passage opening to which downwards connects a guide sleeve 122 and 124 intended to receive an adjustment pin 126 and 128 guided in said sleeve normally with respect to the covering wall zone 22. The adjustment pins 126 and 128 are fixed at their lower end to a transverse latch 130 which is pretended in the direction of the covering wall 22 by tension springs 132 and 134. An eccentric cam 136 which is connected by an axis d e rotation 138 to an adjustment button * 140 placed outside on the rear wall 20 of the casing 8 of the base, cooperates with the central zone of the transverse latch 130. In FIG. 5, the transverse bar 130 is located with the adjustment pins 126 and 128, due to manual actuation of the adjustment button 140, in its upper position in which the adjustment pins 126 and 128 protrude as far as possible from the covering wall zone 22 and engage by bottom openings 92 in the mains connection module and -16- 1 slide the locking elements 114 and 116 against one another against the pretension of the pressure springs 118 and 120 in their internal position in which they engage through interior end portions in side openings in the form of slots 142 and 144 of the centering wedge 26 and lock the network connection module 4 with the base 8. The locking elements 114 and 116 in. have raised control parts 146 and 148 which are crossed by passage openings 150 and 152. The passage openings 150 and 152 are at their upper end dimensioned so that the adjustment pins 126 and 128 pass through them in a straight line , while they widen downwards with a cam surface 154 and 156 inclined inwards on their side close to the median plane of the iron 6. In the position shown in FIG. 5 in which the module connection to the network is locked on the casing 8 of the base, the external end parts of the locking elements 114 and 116 are located in passage openings 160 and 162 of the side walls 88 and 90 of the sector 4 connection module. Side walls internal 164 and 166 of the groove 102 of the iron 6 have passage openings 168 and 170 aligned with these openings
passage 160 et 162.passage 160 and 162.
Pour déverrouiller le module de raccordement au secteur 4 du carter 8 du socle et pour le verrouiller sur le fer à repasser 6 pour utiliser ce dernier avec un fil de raccordement au secteur 96 traînant, l'utilisateur tourne le bouton de réglage 140 de , l'excentrique de réglage 136 tournant alors de -17- hors de la position représentée à la figure 5 et poussant le verrou transversal 130 avec les goupilles de réglage 126 et 128 au maximum vers le bas jusqu'à ce que les bouts supérieurs arrondis des goupilles de réglage 126 et 128 soient enfoncés entièrement dans la partie de paroi de recouvrement 22. Lorsque l'on retire de plus en plus les goupilles de réglage 126 et 128, les surfaces de came 154 et 156 des éléments de verrouillage 114 et 116 qui coopèrent avec lesdites goupilles permettent de pousser vers l'extérieur ces éléments -de verrouillage sous l'action des ressorts de pression 118 et 120. Les éléments de verrouillage s'engagent enfin dans les ouvertures de passage 168 et 170 du fer à repasser 6 et quittent ensuite les ouvertures de passage 142 et To unlock the sector connection module 4 of the casing 8 of the base and to lock it on the iron 6 to use the latter with a trailing sector connection wire 96, the user turns the adjustment knob 140 from, l 'eccentric adjustment 136 then turning from -17- out of the position shown in Figure 5 and pushing the transverse latch 130 with the adjustment pins 126 and 128 to the maximum down until the rounded upper ends of the pins adjustment 126 and 128 are fully inserted into the covering wall portion 22. When the adjustment pins 126 and 128 are increasingly withdrawn, the cam surfaces 154 and 156 of the locking elements 114 and 116 which cooperate with said pins allow these locking elements to be pushed outwards under the action of pressure springs 118 and 120. The locking elements finally engage in the openings s of passage 168 and 170 of the iron 6 and then leave the passage openings 142 and
144 du bossage en coin 26 du carter 8 du socle. 144 of the corner boss 26 of the casing 8 of the base.
Afin de pouvoir utiliser le fer à repasser 6 sans fil, il est déposé sur le carter de socle 8 avec le module de raccordement au réseau 4 logé et verrouillé dans sa gorge 102 et le bouton de réglage 140 est tourné de 180 .. Le mécanisme de verrouillage est ainsi de nouveau déplacé dans la position représentée à la figure 5, les bouts arrondis des goupilles de réglage 126 et 128 poussent, en coopérant avec les surfaces à came 154 et 156, les éléments de verrouillage 114 et 116 contre la force des ressortsde pression 118 et 120 vers l'intérieur pour les amener hors de prise d'avec le fer à repasser 6 et en prise avec le carter de socle 8. Les parties terminales intérieures des éléments de verrouillage 114 et 116 s'engagent dans les ouvertures de passage 142 et 144 de la clavette 26 de telle sorte qu'en faisant effectuer une rotation au bouton de réglage et partant, à l'excentrique de réglage 136 -18- 1 d'environ 900, les éléments de verrouillage 114 et 116 puissent être amenés dans une position dans laquelle ils s'engagent aussi bien dans le fer à repasser 6 que dans la clavette 26 et verrouillent ainsi le fer à repasser 6 avec le carter 8 du socle, ce qui est utile pour les moments o le fer à repasser n'est pas utilisé ou est transporté. Les ressorts de tension 132 et 134 qui tirent la barre transversale 130 vers le haut sont plus forts que les ressorts de pression 118 et 120. Pour éviter que les ressorts de tension fassent tourner l'excentrique de réglage 136 hors de cette position de rotation de , la barre transversale 130 possède comme dispositif d'arrêt un bossage saillant 180 qui coopère avec la surface de came de l'excentrique de réglage 136 qui présente des cavités d'arrêt 182 réparties sur le pourtour, correspondant aux différentes positions du mécanisme et coopérant avec In order to use the iron 6 wirelessly, it is placed on the base casing 8 with the network connection module 4 housed and locked in its groove 102 and the adjustment knob 140 is turned 180. The mechanism locking mechanism is thus again moved to the position shown in FIG. 5, the rounded ends of the adjustment pins 126 and 128 push, in cooperation with the cam surfaces 154 and 156, the locking elements 114 and 116 against the force of the pressure springs 118 and 120 inwards to bring them out of engagement with the iron 6 and into engagement with the base casing 8. The inner end portions of the locking elements 114 and 116 engage in the openings passage 142 and 144 of the key 26 so that by rotating the adjustment knob and therefore, at the adjustment eccentric 136 -18- 1 of about 900, the locking elements 114 and 116 ssent to be brought into a position in which they engage both in the iron 6 and in the key 26 and thus lock the iron 6 with the casing 8 of the base, which is useful for times when the iron is not used or is transported. The tension springs 132 and 134 which pull the crossbar 130 upwards are stronger than the pressure springs 118 and 120. To prevent the tension springs from rotating the adjustment eccentric 136 out of this rotation position of , the crossbar 130 has as a stop device a protruding boss 180 which cooperates with the cam surface of the adjustment eccentric 136 which has stop cavities 182 distributed around the periphery, corresponding to the different positions of the mechanism and cooperating with
le bossage 180.the boss 180.
Lorsque le fer à repasser 6 est utilisé sans fil, il est posé plus ou moins soigneusement sur les galets 78 et 80, à distance du module de raccordement 4 verrouillé sur le socle 8. Du fait de la position inclinée de la paroi de recouvrement 16 et des premiers moyens de guidage formés par les galets 78 et 80, le fer à repasser 6 est tiré vers l'arrière par son poids, l'utilisateur continuant ou non de le guider, et il est déplacé sur le côté par les galets inclinés en direction des plaques de guidage 46 et 56. Dès que le bord latéral de la semelle 14 heurte les plaques de guidage 46 et 56, le fer continue à se déplacer vers l'arrière en étant guidé par lesdites plaques, les galets 78 et 80 continuant à tourner et la semelle 14 du fer glissant toutefois en outre sur -19- 1 les galets transversalement à la direction de roulement. Les galets 78 et 80 qui forment non seulement les premiers moyens de guidage destinés à soutenir le niveau du fer à repasser 6 mais également le dispositif de poussée transversale, maintiennent le fer à repasser 6 lorsqu'il glisse vers l'arrière le long des plaques de guidage 46 et 56, également en appui sur lesdites plaques, étant donné qu'il se déplace de préférence dans la direction de roulement des galets 78 et 80 sans y être contraint par les plaques de guidage 46 et 56 formant les seconds moyens de guidage. Le frottement superficiel des galets sur la semelle 14 du fer doit être adapté par un choix approprié du matériau de la surface des galets 78 et 80, à l'inclinaison de la paroi de recouvrement 16 relativement au plan horizontal et aux propriétés de glissement de la semelle du fer de telle sorte que le fer à repasser 6 puisse, après avoir été déposé sur les deux galets 78 et 80, se déplacer seul par la force de gravité dans sa position de rangement dans laquelle les contacts 106 When the iron 6 is used wirelessly, it is placed more or less carefully on the rollers 78 and 80, at a distance from the connection module 4 locked on the base 8. Due to the inclined position of the covering wall 16 and first guide means formed by the rollers 78 and 80, the iron 6 is pulled back by its weight, the user whether or not continuing to guide it, and it is moved to the side by the inclined rollers towards the guide plates 46 and 56. As soon as the lateral edge of the sole 14 strikes the guide plates 46 and 56, the iron continues to move backwards, being guided by said plates, the rollers 78 and 80 continuing to rotate and the soleplate 14 of the iron sliding however also on -19- 1 the rollers transversely to the rolling direction. The rollers 78 and 80 which form not only the first guide means intended to support the level of the iron 6 but also the transverse pushing device, maintain the iron 6 when it slides backwards along the plates guide 46 and 56, also supported on said plates, since it preferably moves in the rolling direction of the rollers 78 and 80 without being constrained by the guide plates 46 and 56 forming the second guide means . The surface friction of the rollers on the soleplate 14 of the iron must be adapted by an appropriate choice of the material of the surface of the rollers 78 and 80, to the inclination of the covering wall 16 relative to the horizontal plane and to the sliding properties of the soleplate so that the iron 6 can, after being deposited on the two rollers 78 and 80, move alone by the force of gravity in its storage position in which the contacts 106
touchent les ressorts de contact 110. touch the contact springs 110.
La figure 6 représente une variante de mise en oeuvre d'un carter de socle 608 dans lequel des -parois latérales 610 et 612 montent d'un fond 618 et forment par des parties terminales supérieures 646 et 648 simultanément des plaques de guidage des seconds moyens de guidage qui s'étendent essentiellement sur toute la longueur de la semelle du fer dans la position de rangement. Une paroi de recouvrement 616 est montée sur son côté inférieur par des bossages de montage 640 sur un support 644 dépassant du fond de manière à pouvoir pivoter autour d'un axe de pivotement 642 s'étendant à peu près dans le plan -20- 1 médian longitudinal du fer à repasser. Un module de raccordement au secteur 604 est verrouillé de manière amovible sur la paroi de recouvrement 616 d'une manière non représentée' mais semblable à celle du mode de mise en oeuvre selon les figures 1 à 5. Le côté supérieur de la zone de la paroi de recouvrement 616 logeant directement la semelle du fer se trouve, dans la position de pivotement représentée, au ras de l'extrémité supérieure de la paroi latérale 608, tandis que la paroi latérale opposée 610 fonctionne comme plaque de guidage dépassant de la paroi de recouvrement 616 vers le haut et coopérant avec la semelle du fer. La paroi de recouvrement est simultanément inclinée d'avant en arrière comme dans le mode de mise en oeuvre selon les figures 1 à 5. Ue fer à repasser posé sur la paroi de recouvrement 616 directement à distance du module de raccordement au secteur 604 et de la paroi latérale droite 610 glisse, qu'il continue ou non d'être guidé par l'utilisateur, du fait de l'inclinaison dans deux directions simultanément sur le côté ainsi que vers l'arrière, les inclinaisons étant de préférence adaptées l'une à l'autre de telle sorte que le fer à repasser atteigne dans la plupart des cas d'abord la partie de plaque de guidage 646 et soit guidé le long de cette dernière en direction du socle de contact 604. Un dispositif de réglage non représenté ou des dispositifs d'arrêt veillent à ce que la paroi de recouvrement 616 reste dans la position choisie pour une manipulation par la main droite ou par la main gauche. L'avantage de ce mode de mise en oeuvre réside dans le fait que la paroi de recouvrement 616 forme à elle seule les premiers et les seconds moyens de guidage et que les rouleaux et -21- 1 galets peuvent être supprimés. En outre, le fait de passer d'une manipulation par la main droite à une manipulation par la main gauche en faisant pivoter la paroi de recouvrement 616 autour de l'axe 642 réduit le travail mécanique et rend la construction plus robuste. A titre de variante du mode de mise en oeuvre de la figure 6, le fond du carter du socle peut présenter des parties de paroi latérale qui montent moins haut et sont chevauchées plus ou moins selon la position de basculage, par des parties de paroi latérale disposées un peu plus à l'extérieur sur la paroi de recouvrement basculante. Dans ce cas, la paroi de recouvrement peut comporter des fentes par lesquelles sont sorties des plaques qui, selon leur point d'articulation sur le fond, s'inclinent plus ou moins FIG. 6 represents an alternative embodiment of a base casing 608 in which side walls 610 and 612 rise from a bottom 618 and simultaneously form upper end portions 646 and 648 for guiding plates of the second means guide which extend essentially over the entire length of the soleplate of the iron in the storage position. A covering wall 616 is mounted on its lower side by mounting bosses 640 on a support 644 projecting from the bottom so as to be able to pivot around a pivot axis 642 extending roughly in the plane -20- 1 longitudinal median of the iron. A connection module to the sector 604 is removably locked on the covering wall 616 in a manner not shown 'but similar to that of the embodiment according to Figures 1 to 5. The upper side of the area of the cover wall 616 directly housing the soleplate of the iron is, in the pivoting position shown, flush with the upper end of the side wall 608, while the opposite side wall 610 functions as a guide plate projecting from the wall of overlap 616 upwards and cooperating with the soleplate of the iron. The covering wall is simultaneously inclined back and forth as in the embodiment according to FIGS. 1 to 5. An iron placed on the covering wall 616 directly away from the connection module to the sector 604 and from the right side wall 610 slides, whether or not it continues to be guided by the user, due to the inclination in two directions simultaneously on the side as well as towards the rear, the inclinations being preferably adapted to the one to the other in such a way that the iron in most cases first reaches the part of guide plate 646 and is guided along the latter in the direction of the contact base 604. A non-adjusting device shown or stop devices ensure that the covering wall 616 remains in the position chosen for manipulation by the right hand or by the left hand. The advantage of this embodiment lies in the fact that the covering wall 616 alone forms the first and second guide means and that the rollers and rollers can be omitted. In addition, switching from right hand manipulation to left hand manipulation by pivoting the cover wall 616 about the axis 642 reduces mechanical work and makes the construction more robust. As a variant of the embodiment of Figure 6, the bottom of the base casing may have side wall parts which rise less high and are overlapped more or less depending on the tilting position, by side wall parts arranged a little more outside on the tilting cover wall. In this case, the covering wall may have slots through which plates have come out which, depending on their point of articulation on the bottom, more or less incline
largement sur le côté lors de leur sortie. largely on the side when they come out.
Les deux plateaux tournants 70 et 72 sont reliés sur leur côté inférieur par une tige de poussée 190 articulée sur -ledit côté de manière à pouvoir pivoter, si bien que lors de la rotation d'un plateau tournant pour passer d'une manipulation par la main droite à une manipulation par la main gauche, l'autre plateau tournant tourne également et que tous les seconds moyens de guidage sont simultanément déplacés. Pour cette raison, il est possible de supprimer les cavités 84 pour les doigts dans un plateau tournant, de préférence le plateau avant plus petit 70, à titre de variante du mode de mise en oeuvre représenté. Le carter 8 du socle possède dans la zone centrale du prolongement longitudinal des parois latérales 10 et 12 ainsi que dans le fond 18, - une gorge 192 dans laquelle le câble de raccordement au secteur 96 du module de raccordement au secteur 4 -22- 1 peut être enroulé en cas de non utilisation ou de transport du fer. Le fer à repasser 6 possède un bord supérieur de saisie 194 qui est légèrement incliné vers l'arrière et remonte vers l'arrière à peu près au-dessus de l'évidement 102 pour le module de raccordement au secteur 4, si bien que dans la zone arrière, une cavité 196 est réalisée qui sert également à l'enroulement du câble de raccordement au secteur 96. Le câble de raccordement au secteur 96 peut être enroulé dans les cavités d'enroulement 192 et 196 de la manière indiquée par la ligne en trait interrompu 198, l'enroulement ainsi formé créant une liaison supplémentaire entre le socle 2 et le fer à repasser 6 et augmentant la stabilité de l'ensemble The two turntables 70 and 72 are connected on their lower side by a push rod 190 articulated on said side so as to be able to pivot, so that during the rotation of a turntable to pass from manipulation by the right hand to manipulation by the left hand, the other turntable also rotates and that all the second guide means are simultaneously moved. For this reason, it is possible to remove the cavities 84 for the fingers in a rotating plate, preferably the smaller front plate 70, as a variant of the embodiment shown. The casing 8 of the base has in the central zone of the longitudinal extension of the side walls 10 and 12 as well as in the bottom 18, - a groove 192 in which the cable for connection to the sector 96 of the module for connection to the sector 4 -22- 1 can be rolled up when the iron is not used or transported. The iron 6 has an upper gripping edge 194 which is slightly inclined towards the rear and rises towards the rear approximately above the recess 102 for the connection module to the sector 4, so that in the rear area, a cavity 196 is produced which is also used for winding the mains connection cable 96. The mains connection cable 96 can be wound in the winding cavities 192 and 196 as indicated by the line in broken lines 198, the winding thus formed creating an additional connection between the base 2 and the iron 6 and increasing the stability of the assembly
de la structure lors du rangement ou du transport. of the structure during storage or transport.
A titre de variante du mode de mise en oeuvre représenté, le câble de raccordement au secteur 96 peut déboucher dans le module de raccordement au secteur 4 en étant pivotant autour d'un axe horizontal et en cas de besoin, être mis en place dans l'encoche 104 réalisée sur le fer à repasser 6 ou être enroulé vers l'arrière. Dans ce dernier cas, il est plus facile de poser le fer à repasser par le haut sur le socle 2. En cas d'enroulement du câble de raccordement au secteur, il est en revanche guidé de As a variant of the embodiment shown, the connection cable to the sector 96 can lead into the connection module to the sector 4 by being pivoted about a horizontal axis and, if necessary, be put in place in the 'notch 104 made on the iron 6 or be wound backwards. In the latter case, it is easier to place the iron from above on the base 2. In the event of winding of the mains connection cable, it is however guided
préférence vers le haut dans l'encoche 104. preferably up in notch 104.
Pour passer d'une manipulation du fer à repasser par la main droite à une manipulation par la main gauche, au moins une plaque de guidage avant appartenant aux moyens de guidage peut être fixée, comme la plaque de guidage 56, sur un bras pivotant guidé sur la paroi de recouvrement 16 du carter 8 de socle ou être réalisée d'un seul tenant avec le bras pivotant. Le bras pivotant est articulé dans un palier -23- 1 d'articulation sur l'axe médian longitudinal de la paroi de recouvrement 16. De cette manière, une plaque correspondant à la plaque de guidage 56 peut être amenée dans la position de la plaque de guidage 58 opposée. La paroi de recouvrement 16 peut presenter dans cette zone un creux dans lequel le bras pivotant se trouve et peut pivoter. Cette variante du mode de mise en oeuvre représenté est un peu plus simple du point de vue de la structure que le mode de mise en oeuvre représenté, le déplacement de la plaque de guidage étant simplifié et cette dernière étant reliée au carter du socle de manière à To move from handling the iron with the right hand to handling with the left hand, at least one front guide plate belonging to the guide means can be fixed, like the guide plate 56, on a guided pivoting arm. on the covering wall 16 of the base casing 8 or be made in one piece with the pivoting arm. The pivoting arm is articulated in a bearing -23- 1 of articulation on the longitudinal median axis of the covering wall 16. In this way, a plate corresponding to the guide plate 56 can be brought into the position of the plate. guide 58 opposite. The covering wall 16 can present in this zone a hollow in which the pivoting arm is located and can pivot. This variant of the embodiment shown is a little simpler from the point of view of the structure than the embodiment shown, the displacement of the guide plate being simplified and the latter being connected to the casing of the base so at
ne pas pouvoir se perdre.not be able to get lost.
-24--24-
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