FR2636172A1 - Ensemble connecteur pour l'anneau anodique d'un tube cathodique - Google Patents

Ensemble connecteur pour l'anneau anodique d'un tube cathodique Download PDF

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FR2636172A1 FR8911639A FR8911639A FR2636172A1 FR 2636172 A1 FR2636172 A1 FR 2636172A1 FR 8911639 A FR8911639 A FR 8911639A FR 8911639 A FR8911639 A FR 8911639A FR 2636172 A1 FR2636172 A1 FR 2636172A1
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Abstract

L'invention concerne une coupe ou un ensemble connecteur d'anode pour un tube cathodique comprenant une cosse 34 en une pièce globalement constituée d'une feuille métallique en forme de U, ajustée à frottement doux et maintenue rigidement et bloquée en place dans une cavité 52 d'un capuchon à jupe élastique en caoutchouc ou similaire 32, la cosse 34 ayant des branches de montage 72 côte à côte s'étendant en saillie à partir d'une extrémité ouverte de la cavité 52 dans la jupe du capuchon 32 et munies de crochets d'encliquetage pour son insertion, son enclenchement et son bloquage dans un bouton d'anode creux standard encastré dans la paroi du tube pour monter la coupe d'anode en place sur celui-ci. Une extrémité de fil dénudé 44 d'un conducteur d'alimentation d'anodes 36 isolé s'étend dans la cavité 52 à travers un passage 60 à l'intérieur d'une portion cylindrique du capuchon s'étendant latéralement, et à travers les branches 72, et est électriquement connectée à la cosse 34 par ploiement d'une patte de pinçage sur la cosse 34 pour serrer l'extrémité de fil dénudé entre la patte de pinçage 122 et une agrafe agrippante 120 sur l'extrémité de base 70 de la cosse 34. Des languettes élastiques sur les branches 72 de la cosse 34 verrouillent par encliquetage par derrière la patte de pinçage courbée pour la bloquer en position de serrage du fil.

Description

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ENSEMBLE CONNECTEUR POUR L'ANNEAU ANODIQUE
D'UN TUBE CATHODIQUE
L'invention concerne des perfectionnements aux ensembles connecteurs décrits
dans les brevets US-4 155 614 et US-4 204 741 au nom de la demanderesse.
L'invention concerne le domaine technique des connecteurs électriques et concerne plus particulièrement un connecteur électrique pour connecter une
source d'alimentation haute tension à un anneau anodique standard dans l'enve-
loppe du tube cathodique.
Les tubes cathodiques tels que ceux de télévision, possèdent typiquement un anneau métallique électriquement conducteur ou un bouton enchâssé sur la paroi de l'enveloppe pour conduire la tension de l'anode à l'intérieur du tube. Le bouton à la forme d'une coupe tournée vers l'extérieur qui possède une collerette annulaire qui s'étend vers l'intérieur autour de son bord extérieur, créant des surfaces internes et externes parallèles qui reposent à leur tour parallèles aux surfaces des parois internes et externes de l'enveloppe du tube cathodique. Les boutons anodiques standard utilisés communément à l'heure actuelle ne sont toutefois pas opaques à la transmission vers l'extérieur du tube de rayons X générés à l'intérieur du tube. Un écran protecteur relié à la terre et qui possède la forme d'un revêtement métallique entoure le
tube à l'exception d'un petit espace isolant autour du bouton anodique.
Les connecteurs électriques communément employés jusqu'ici pour connecter des conducteurs de source d'alimentation anodique haute tension à de tels boutons anodiques de tubes cathodiques sont généralement composés d'un capuchon élastique en forme d'assiette ou d'une coupe en caoutchouc ou en matériau similaire comprenant une portion de tête avec une portion de jupe évasée supportant à l'intérieur un élément métallique formant cosse qui possède des branches de montage se prolongeant vers l'extérieur de la portion de
tête et dans les confins de la jupe de capuchon de façon à permettre l'enclen-
chement sous la collerette du bouton anodique d'extrémités en crochets des branches de montage, lorsque le capuchon est aplati contre la surface extérieure de l'enveloppe du tube cathodique, afin de maintenir le connecteur en place
sur le tube grâce à l'élasticité et à la force de rappel du capuchon flexible.
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Le conducteur de source d'alimentation anodique s'étend à travers un passage latéral conduisant dans la partie de tête du capuchon à travers une portion
cylindrique de ce capuchon qui s'y étend latéralement, et se termine à l'inté-
rieur du capuchon par un embout de fil électrique dénudé, connecté électri-
quement de façon appropriée à la cosse métallique supportée dans le capuchon.
Dans un des procédés de fabrication largement employés jusqu'à maintement pour fabriquer des ensembles de connecteurs anodiques tels que décrits cidessus, le conducteur de source d'alimentation anodique est tout d'abord connecté électriquement à la cosse métallique, en soudant ou en connectant autrement l'embout de fil dénudé du conducteur à la cosse métallique, pour en former une sous-ensemble. Ce sous-ensemble est ensuite assemblé avec le capuchon élastique en insérant vers l'intérieur l'extrémité libre du fil conducteur dans la cavité du capuchon recevant la cosse, et en le passant à l'intérieur et en le tirant vers l'extérieur à travers le passage latéral du capuchon, tout en guidant la cosse métallique vers l'intérieur et la fixant adéquatement en position supportée dans la cavité du capuchon recevant la cosse. La nature élastique que le capuchon peut présenter permet ce type d'assemblage. Cette manière d'assembler est toutefois, non seulement astreignante et coûteuse en temps mais induit des contraintes indésirables sur les soudures ou autres types de connexion entre la cosse et le conducteur ce qui peut y engendrer une détérioration ou un affaiblissement tel que cela puisse nuire à l'intégrité structurelle de la connexion et/ou la capacité de la cosse à s'enclencher mutuellement fermement avec le bouton anodique pour résister à partir de là contre tout désengagement involontaire. Toute séparation de la cosse et du bouton anodique est indésirable, du fait qu'elle peut avoir pour résultat une radiation accrue de rayons X. De plus, on remarquera qu'une connexion réalisée par soudure ou autre entre l'embout dénudé du fil conducteur et la cosse, affaiblie ou non durant le montage avec le capuchon décrit ci-dessus, est susceptible d'être fracturée ou complètement brisée par une personne
secouant le conducteur de source d'alimentation anodique haute tension concui-
sant au capuchon, s'efforçant de retirer l'ensemble connecteur du tube catrio-
dique. Toute fracture de ce type de la connexion peut bien sûr affecter iala continuité électrique, et toute séparation du conducteur et de la cosse requiert
bien sûr le remplacement de l'ensemble connecteur.
Une variante bien connue de procédé pour fabriquer des ensembles connecteurs anodiques tels que décrits ci-dessus et qui évite l'assemblage susmentionné
avec Je capuchon, astreignant et coûteux en temps, d'un sous-ensemble préala-
blement fabriqué, avec le fil connecteur et la cosse métallique, permet la connexion électrique d'une manière adéquate du fil conducteur à la cosse métallique sur place dans la cavité du capuchon élastique. Ainsi, comme cela est décrit dans le brevet américain US-4 155 614 susmentionné, un moyen de fixation à vis filetée peut être utilisé pour connecter le conducteur et la cosse métallique pendant qu'ils sont maintenus en position dans la cavité du capuchon en vue de leur connexion ensemble grâce au moyen de fixation à vis. Cependant, outre la nécessité de composants supplémentaires induisant des coûts additionnels tels que le moyen de fixation à vis, et également d'un écrou de fixation du type à pattes d'attaches qui doit être préalablement inséré et fixé sur place dans la cavité du capuchon élastique, les procédés connus de connexion sur place d'un fil conducteur à la cosse métallique sur place dans la cavité du capuchon élastique sont néanmoins généralement encore d'une nature quelque peu compliquée et coûteuse en temps. De plus, la connexion obtenue du conducteur à la cosse métallique peut être sujette à son relâchement ou à sa séparation de telle façon que cela puisse affecter
l'intégrité structurelle de la connexion et/ou la capacité de la cosse à s'enclen-
cher fermement et à connecter électriquement mutuellement le bouton anodi-
que pour résister à partir de là contre tout désengagement involontaire.
Dans la position des ensembles de connecteurs anodiques ou ainsi dénommés coupes anodiques tels que décrits ci-dessus o ils sont montés sur le tube cathodique, le fait que les branches de montage de la cosse métallique sont fixées dans le capuchon élastique et enclenchées avec le bouton anodique, permet de maintenir la surface inférieure lisse de la portion du capuchon en forme de jupe circulaire flexible rigidement associée par pression avec
la surface extérieure de l'enveloppe en verre du tube. Un revêtement métalli-
que relié à la terre et recouvrant la surface du tube qui est connectée au pôle de masse négatif entoure immédiatement le bord extérieur de la portion en forme de jupe du capuchon flexible. Ainsi, dans la distance relativement courte entre le bouton anodique ou la cosse métallique de la coupe anodique et le revêtement protecteur métallique sur le tube, il y a un gradient de tension très important pendant le fonctionnement du tube de télévision. Lorsque
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la tension appliquée au bouton anodique croit, on atteint une tension à laquelle l'espace entre le bouton anodique et l'écran métallique le long de la surface de la coupe anodique subit une ionisation et il en résulte un arc ou étincelle
électrique. Ce phénomène est connu sous le nom de tension de claquage.
La tension de claquage maximale qui a pu être réalisée de manière fiable
jusqu'à maintenant avec les coupes anodiques connues est de l'ordre de 40 kV.
La surface de dessous de la portion flexible en forme de jupe du capuchon élastique des coupes anodiques ou ensembles connecteurs connus est réalisée aussi lisse que possible et est maintenue fermement en contact par pression contre la surface externe de la paroi de l'enveloppe du tube cathodique, en s'efforçant d'éliminer toute poche d'air qui peut subir une ionisation et abaisser la tension de claquage dans l'interface. Il est aisé de réaliser le dessous ou la surface inférieure de la portion circulaire en forme de jupe du capuchon ultra-lisse en conformant de la même manière la surface du moule utilisé lors du moulage du capuchon. Cependant, un résultat du procédé de fabrication est que la surface extérieure de l'enveloppe en verre du tube cathodique présente toujours de légères irrégularités de surface qui engendrent de petites poches d'air dans l'interface entre la surface extérieure de l'enveloppe et la surface de la jupe sur le capuchon. La présence de telles poches d'air limite la tension de claquage maximum dans la mesure o l'air peut subir une ionisation pour former une piste entre le capuchon et le bord adjacent espacé du revêtement métallique relié à la terre recouvrant l'enveloppe de verre. Lorsque la tension de claquage est dépassée, la chaleur engendrée par l'arc (ou l'étincelle) résultant brûle ou carbonise la surface de la coupe anodique et/ou grave une ligne dans la surface en verre du tube à images. Ce phénomène
de naissance de fuite surperficielle est aussi connu sous le nom de cheminement.
Une fois que le cheminement est apparu, la tension de claquage est ensuite substantiellement abaissée. Le remplacement de la coupe anodique est alors
habituellement requis.
Pour réaliser des images plus brillantes sur un tube à images de télévision,
des efforts ont été faits de manière continue pour augmenter la tension anodi-
que au-delà des 40 kV antérieurement limitatifs utilisés jusqu'à maintenant.
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Cependant, dans les limites de ce -qui est connu, la tension de claquage des ensembles de connecteurs ou coupes anodiques connue antérieurement est le facteur limitant la tension anodique maximale qui peut être fournie de
façon fiable à un tube à images de télévision sans causer une tension de claqua-
ge ou ce que l'on appelle l'amorçage d'un arc.
La présente invention a pour objet un ensemble connecteur anodique nouveau et perfectionné qui pallie tous les problèmes susmentionnés et d'autres et fournit un ensemble connecteur de contruction simple et peu coûteuse utilisant seulement un élément connecteur métallique unique et qui peut être facilement et rapidement assemblé pour procurer un ensemble connecteur qui assure un bon alignement entre la cosse métallique de connexion et le capuchon de support élastique de l'ensemble et qui permet d'obtenir un accroissement marqué de la force d'aba.ssement de l'ensemble contre l'enveloppe du tube cathodique et une intensité diélectriqué sensiblement plus grande s'opposant
à la tension de claquage.
Brièvement, selon un aspect de l'invention, un ensemble connecteur d'anode comporte une cosse formée d'une feuille métallique d'une seule pièce en forme générale de U maintenue et ancrée en place dans une cavité ou pochette relativement profonde s'étendant axialement dans la portion de tête d'un élément de capuchon élastique de l'ensemble. La cosse métallique est formée avec des branches de montage espacées s'étendant vers l'extérieur à partir de l'extrémité ouverte de la cavité dans la direction générale de l'axe de celle-ci, et est exposée dans l'espace délimité par la portion en forme de jupe évasée du capuchon pour leur accouplement au bouton d'anode du tube cathodique. Le conducteur d'alimentation en tension de l'anode s'étend à travers un passage latéral le renfermant dans la portion de tête du capuchon à l'intérieur de la zone d'extrémité fermée inférieure de sa cavité o la cosse est fixée par pinçage in situ à une extrémité libre dénudée du conducteur pour y être électriquement connecté. La connexion du conducteur au bouton d'anode suite à l'attachement de l'ensemble connecteur à celui-ci est ainsi obtenue au moyen d'un élément unique connecteur métallique, ce qui procure une construction d'un connecteur d'anode peu coûteux simple et assemblé aisément qui évite les procédés de montage des ensembles connecteurs d'anodes
de l'art antérieur pénibles et coûteux en temps.
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Selon un autre aspect de l'invention, I'extrémité de fil dénudé du conducteur d'alimentation en tension d'anode, après son insertion dans la cavité du capuchon et son positionnement entre les branches de montage de la cosse placées dans celle-ci, est ensuite serrée entre des portions d'agrafe agrippante et de patte de pinçage de la cosse qui s'étendent en formant un angle à partir d'une portion de bande formant base de celle-ci dans des directions sous celle-ci entre les branches de montage de la cosse et espacées à chevauchement l'une par rapport à l'autre vers soit le même côté ouvert soit des côtés ouverts opposés de la cosse entre les branches de montage de celle-ci. Le serrage de l'extrémité de fil conducteur à la cosse est réalisé par insertion dans la cavité du capuchon entre les branches de montage de la cosse disposées dans celle- ci, d'un outil poussoir ou piston pour coopérer par contact avec et courber la portion en forme de patte de pinçage de la cosse contre le
fil conducteur de façon à le serrer contre l'agrafe agrippante de la cosse.
Selon une autre caractéristique préférentielle de l'invention, la patte de pinçage de la cosse est constituée d'un prolongement d'extrémité de l& portion de bande formant base de celle-ci qui est recourbée angulairement sous celle-ci
pour s'étendre dans la même direction générale que la portion d'agrafe agrip-
pante vers le même côté ouvert de la cosse. L'anse ou la courbure en U de la portion en forme de patte de pinçage est pourvue d'une fente allongée s'étendant dans le plan axial transversal médian de la cosse, cosse qui est disposée adjacente et à l'opposé de l'extrémité interne ouverte du côté recevant le conducteur du passage du capuchon, quand la cosse est placée de façon appropriée et ancrée en place dans la cavité recevant la cosse du capuchon, de façon à ainsi permettre le passage à travers la fente de l'extrémité de fil dénudé du conducteur dans une position de serrage entre les portions en forme de patte de pinçage et d'agrafe agrippante de la cosse. Cette forme de réalisation préférentielle de l'invention procure une certaine puissance de levier plus importante sur la patte de pinçage pour serrer l'extrémité
de fil conducteur dénudé fortement contre l'agrafe agrippante.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, l'agrafe agrippante de la cosse s'étend en formant un angle par rapport à l'axe de et dans une direction éloignée à partir du côté recevant le conducteur du passage conduisant à l'intérieur de la cavité du capuchon, de sorte que le bord d'extrémité libre
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de l'agrafe agrippante mord le fil conducteur dénudé en le serrant entre les portions en forme de patte de pinçage et d'agrafe agrippante de la cosse, pour, ce faisant, empêcher effectivement le désengagement du fil conducteur hors de la cosse métallique dû à toute secousse ou force de traction appliquée sur le fil conducteur en vue de détacher ou séparer l'ensemble conducteur
du bouton d'anode du tube cathodique.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la cosse est pourvue de moyens de maintien pour coopérer avec la portion en forme de patte pinçante de la cosse lors du ploiement de celle-ci pour serrer le fil conducteur entre la portion en forme de patte pinçante et l'agrafe agrippante de la cosse, afin ce faisant de maintenir la portion en forme de patte pinçante dans sa position de serrage du fil et ainsi maintenir la connexion électrique de la cosse à l'extrémité libre de fil dénudé du conducteur. Les moyens de maintien,
à cet effet, comprennent préférentiellement des moyens à languette de verrouil-
lage souple élastique sur au moins une des branches de montage de la cosse
qui sont adaptées pour coopérer par contact avec et verrouillées par enclique-
tage par derrière ou par dessous la portion en forme de patte de pinçage de la cosse, pendant le ploiement de celle-ci dans sa position de serrage du fil, pour, ce faisant, bloquer la portion en forme de patte de pinçage dans cette position. Les moyens à languette de verrouillage sont préférentiellement découpés et pressés hors des jambes de montage pour s'étendre selon un léger angle vers l'intérieur par rapport à celles-ci et en direction de la portion
de bande formant base de la cosse.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, les portions en forme
d'agrafe agrippante et de patte de pinçage de la cosse s'étendent préféren-
tiellement à travers pratiquement toute la distance spatiale définie entre
les branches espacées de la cosse de façon non seulement à assurer que l'extré-
mité libre de fil dénudé du conducteur soit placée dans une position correcte
interposée entre les portions en forme de patte de pinçage et d'agrafe agrip-
pante de la cosse pour son serrage entre celles-ci, lors du passage du conducteur à travers le passage latéral recevant le conducteur du capuchon pour insérer l'extrémité de fil dénudé à l'intérieur de la cavité du capuchon et entre les branches de montage de la cosse ancrée dans celles-ci, mais aussi de façon à assurer la coopération par contact serrant de la portion en forme de patte
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de pinçage de la cosse avec les languettes de verrouillage élastiques sur les branches de montage de la cosse, et la coopération par verrouillage encliquetant subséquente des languettes de verrouillage par derrière ou dessous la patte de pinçage lors du ploiement de celle-ci vers la portion de bande formant
base de la cosse dans sa position de serrage du fil.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la portion de la cosse métallique de connexion s'étendant à l'intérieur de la cavité du capuchon est pourvue de portions en forme d'oreille de montage s'étendant en saillie latéralement vers l'extérieur insérées ajustées dans des évidements et des portions déformées des parois latérales de la cavité pour bloquer la cosse
en place de manière sûre à l'intérieur de celle-ci à l'encontre de tout déplace-
ment vers l'extérieur à partir de cette position et aussi pour contribuer au maintien de l'alignement axial de la cosse par rapport au capuchon. Les oreilles de montage sont de préférence constituées par des prolongements d'extrémités repliés dédoublés en forme de boucle de la portion de bande formant base
de la cosse qui relient les branches de montage à celles-ci.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, les branches de montage de la cosse comprennent des portions de branches internes s'étendant espacées
parallèlement opposées à plat l'une par rapport à l'autre et globalement perpen-
diculairement à la portion de bande formant base sur des cotes opposés et de préférence à égale distance d'un plan transversal médian de celle-ci, et elles sont insérées et ajustées à l'intérieur de la cavité dans le capuchon
et s'étendent vers l'extérieur de l'extrémité externe ouverte de celle-ci.
Les branches de montage comportent en outre des portions de branches inter-
médiaires s'étendant vers l'extérieur et décalées latéralement vers l'extérieur à partir des portions de branches internes, et des portions de branches externes s'étendant vers l'extérieur à partir des portions de branches intermédiaires globalement parallèlement ensemble l'une à l'autre et aux portions de branches
internes et munies à leur extrémité externe de moyens formant agrafe s'ten-
dant en saillie latéralement vers l'extérieur pour coopérer par enclenchement
avec ledit bouton d'anode du tube cathodique.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la portion en forme de jupe circulaire du capuchon flexible dans laquelle la cosse de connexion
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métallique est maintenue, est réalisée avec un diamètre extérieur sensiblement
plus petit comparé à celui communément employé jusqu'alors dans des ensem-
bles connecteurs d'anodes d'un type correspondant, ce par quoi on obtient une force d'abaissement sensiblement plus ferme du capuchon contre l'enveloppe du tube cathodique et de façon correspondante, un accroissement marqué de l'intensité diélectrique de l'ensemble connecteur d'anode contre la tension
de claquage et d'amorçage d'arc ayant pour résultat du cheminement désavan-
tageux.
L'objet principal de la présente invention est de procurer un ensemble connec-
teur d'anode du type général mentionné ci-dessus qui est d'une construction peu coûteuse et aisément et rapidement assemblé et dont les moyens formant
cosse de connexion électrique sont connectés in situ aux conducteurs d'alimen-
tation de l'anode.
Un autre objet de la présente invention est de procurer un ensemble connecteur d'anode utilisant seulement une cosse de connexion métallique unique maintenue en place dans l'élément de capuchon élastique de l'ensemble et électriquement
connectée in situ aux conducteurs d'alimentation de l'anode.
Encore un autre objet de la présente invention est de procurer un ensemble
connecteur d'anode du type général mentionné ci-dessus qui permet un assem-
blage des parties de composants plus promptement que cela était possible antérieurement et sans soumettre la liaison entre le conducteur d'alimentation
de l'anode et les moyens formant cosse de connexion métallique à des contrain-
tes indésirables pendant l'opération d'assemblage.
Un autre objet de la présente invention est de procurer un ensemble connecteur d'anode ayant une intégrité structurelle améliorée et une résistance en ce qui concerne la liaison entre la cosse de connexion et l'extrémité dénudée du conducteur d'alimentation en tension de l'anode pour optimiser le maintien d'une continuité électrique à travers la liaison et la résistance à la séparation
ou au déplacement du conducteur à partir de la cosse de connexion.
Encore un autre objet de l'invention est de procurer un ensemble connecteur d'anode du type général mentionné ci-dessus qui procure et maintient un alignement plus robuste entre la cosse de connexion métallique et le capuchon élastique. Encore un autre objet de la présente invention est de procurer un ensemble connecteur d'anode du type général mentionné ci-dessus ayant une intensité diélectrique accrue contre la tension de claquage et l'amorçage d'arc et
une protection accrue contre les défauts de cheminement.
Encore un autre objet de la présente invention est de procurer un ensemble connecteur d'anode dont le capuchon élastique est sensiblement plus fermement
abaissé contre l'enveloppe du tube cathodique.
D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront de la description
détaillée suivante des modes de réalisation préférentiels de celle-ci se référant aux figures annexées dans lesquelles - la figure 1 est une vue en perspective partielle d'un tube cathodique illustrant un ensemble connecteur selon la présente invention qui
lui est associé.
- la figure 2 est une vue en perspective éclatée des parties de compo-
sants d'un ensemble connecteur comprenant l'invention avec l'élément de capuchon élastique de celui-ci illustré partiellement arraché
en section.
-la figure 3 est une vue en section transversale agrandie selon la
ligne 3-3 de la figure 1.
-la figure 4 est une vue en section transversale agrandie selon la
ligne 4-4 de la figure 3.
-la figure 5 est une vue en section transversale partielle similaire à la figure 3 agrandie mais illustrant la cosse de connexion et le conducteur positionné en place à l'intérieur du capuchon prêts
à être serrés ensemble.
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Il -la figure 6 est une vue- en section transversale partielle selon la
ligne 6-6 de la figure 5.
-la figure 7 est une vue en section transversale partielle similaire à la figure 3 agrandie illustrant la connexion par serrage achevée
entre la cosse de connexion et l'extrémité de fil dénudé du conduc-
teur, et -la figure 8 est une vue en section transversale partielle selon la
ligne 8-8 de la figure 7.
-la figure 9 est une vue en section transversale partielle agrandie similaire à la figure 5 et illustrant une variante préférentielle
de réalisation de l'ensemble connecteur selon l'invention.
-la figure 10 est une vue en section transversale partielle selon
la ligne 10-10 de la figure 9.
-la figure 11 est une vue en section transversale partielle similaire à la figure 7 de la variante de réalisation de l'invention illustrée
à la figure 9.
-la figure 12 est une vue en section transversale partielle selon
la ligne 12-12 de la figure I1.
-la figure 13 est une vue schématique d'ensemble de l'élément de cosse métallique d'un ensemble connecteur illustré aux figures 9 à 12 superposé dans sa position fixée dans la cavité recevant la cosse de l'élément de capuchon élastique de l'ensemble, et
- la figure 14 est une vue en perspective agrandie de la cosse métal-
lique de la variante de réalisation de l'ensemble connecteur des
figures 9 à 13.
En se référant maintenant aux figures dont le but est d'illustrer les modes de réalisation préférentiels de l'invention de façon non limitative, les figures 1, 3 et 4 illustrent un tube cathodique A ayant un bouton d'anode standard B encastré sur son côté, et un ensemble connecteur d'anode C selon l'invention monté sur l'extérieur du tube cathodique par dessus le bouton d'anode B pour la connexion du bouton à une source d'alimentation à haute tension D. Le tube cathodique A est conventionnel et est constitué d'une enveloppe 10 à paroi de verre épais munie d'une couche métallique interne 12 qui peut être conductrice ou protectrice, et d'une couche 14 externe métallique reliée à la terre qui est discontinue au voisinage du et entoure l'ensemble connecteur
C pour fournir une surface 16 de verre nu autour de celui-ci.
Le bouton d'anode B est également conventionnel et est scellé et encastré
dans la paroi 18 de l'enveloppe en verre 10. Le bouton d'anode B a approximati-
vement l'épaisseur de la paroi 18 de l'enveloppe et comprend une paroi infé-
rieure ou interne 20, une paroi cylindrique latérale 22, et une collerette 24 s'étendant vers l'intérieur radialement annulaire supérieure ou externe. La collerette 24 comporte une surface 26 extérieure ou supérieure coplanaire
avec la surface 16 externe de l'enveloppe 10, une surface de dessous 28 paral-
lèle à la surface externe 26, et un bord circulaire interne 30 définissant une ouverture circulaire dans l'intérieur en forme de coupe du bouton d'anode standard B. L'ensemble connecteur d'anode C qui conduit le courant d'anode de la source d'alimentation à haute tension D au bouton d'anode Best essentiellement constitué d'un élément de capuchon flexible protecteur ou aussi dénommé coupe d'anode 32, d'un élément de cosse de connexion métallique 34 maintenu dans le capuchon, et d'un conducteur d'alimentation en tension d'anode 36 s'étendant à l'intérieur du capuchon et électriquement connecté à la cosse de connexion 34 maintenue à l'intérieur de celui--ci. L'ensemble connecteur C comporte aussi préférentiellement un élément 38 formant écran contre les rayons X monté à l'intérieur du capuchon autour de l'élément de cosse 34-dans celui-ci. Le conducteur 36 transporte le courant d'anode de la source d'alimentation à haute tension D à la cosse de connexion 34 de l'ensemble connecteur d'anode, la cosse étant insérée dans et électriquement connectée au bouton d'anode B comme illustré sur les figures 2 et 3. La sortie de la source d'alimentation à haute tension D, qui est schématiquement représentée sur la figure 1 et qui, dans les ensembles connecteurs d'anodes conventionnels de l'art antérieur est généralement dans la gamme de 25 kV jusqu'à une limite supérieure d'environ 38 à 45 kV, peut être de la gamme de 25 kV jusqu'à une limite supérieure jusqu'à 46 à 55 kV pour l'ensemble connecteur d'anode C selon la présente invention employé pour transporter le courant d'anode à partir de la source d'alimentation en puissance haute tension D jusqu'au bouton d'anode B. Le conducteur 36 d'alimentation en tension d'anode de l'ensemble connecteur. d'anode C comprend un fil 40 d'âme flexible métallique conducteur inséré dans une gaine 42 de matériau flexible isolant. Comme cela apparaîtra ci- après, l'extrémité du conducteur 36 opposée à l'extrémité connectée à la source d'alimentation à haute tension D a une portion de la gaine isolante 42 enlevée ou arrachée de celle-ci pour procurer une extrémité de fil dénudé 44 qui est électriquement connectée à la cosse de connexion 34 de l'ensemble connecteur d'anode C. Le capuchon flexible ou élément de coupe d'anode 32 est réalisé en un matériau flexible comme du caoutchouc qui peut être n'importe quel caoutchouc naturel ou polymère irradié tel qu'un élastomère synthétique qui fournira l'élasticité effective nécessaire, et de préférence est réalisé en matériau de caoutchouc
de silicone. Le capuchon flexible 32 comporte une portion de tête 50 globale-
ment circulaire placée en position centrale (figure 2), ayant un axe central X et pourvued'une cavité ou poche 52 s'étendant axialement à l'intérieur de laquelle la cosse de connexion 34 est reçue et ancrée en place. La cavité 52 a une extrémité externe ouverte 54 (figure 6) et une extrémité interne fermée formée par une surface plate 56 disposée dans un plan normal à l'axe X
de la cavité. Le capuchon flexible 32 comporte également une portion cylin-
drique 58 s'étendant radialement et latéralement vers l'extérieur à partir de la portion de tête 50 et ayant un passage de conducteur 60 s'étendant axialement à travers celle-ci et ouvrant à son extrémité interne dans la cavité 52 à l'intérieur de la portion de tête 50. Le passage de conducteur 65 est normalement à d'un diamètre légèrement plus petit que le diamètre extérieur du conducteur 36 d'alimentation en tension d'anode de façon que lorsque le conducteur est placé dans le passage 60, le matériau définissant le passage est sous tension et agrippe de façon ajustée l'extérieur de la gaine isolante
42 de façon à tenir fermement le conducteur en place dans la portion cylindri-
que 58 du capuchon 32. Le passage de conducteur 60 est de préférence d'une forme globalement taillée en pointe vers l'extérieur orientée vers l'extérieur de la cavité 52 pour faciliter l'insertion du conducteur 36 et de son extrémité de fil dénudé 44 à l'intérieur de celui-ci à partir de l'extrémité externe ouverte du passage. La portion de tête 50 du capuchon 32 est également pourvue d'une surface 62 d'épaulement globalement plate annulaire bordant l'extrémité
externe ouverte 54 de la cavité 52 et formant la paroi inférieure d'un évide-
ment circulaire formé dans l'extrémité interne de la portion de tête 50 et
définie par la paroi latérale circulaire creusée 63 centrée sur l'axe du capu-
chon X. Le capuchon flexible 32 comporte également une portion 64 en forme de jupe circulaire s'étendant en saillie latéralement vers l'extérieur à par. tir
de la portion de tête 50 dans une direction axiale par rapport à l'axe du capu-
chon X et vers l'avant de l'extrémité ouverte 54 de la cavité 52. La portion de jupe 64 peut avoir une structure globale telle que décrite par rapport à l'élément de capuchon flexible décrit dans le brevet américain US-4 204 741
mentionné ci-dessus auquel il peut être fait référence pour les détails concer-
nant cette structure de la portion de jupe. Cependant, dans l'ensemble connec-
teur C selon la présente invention, la portion en forme de jupe circulaire 64 de l'élément de capuchon flexible 32 est réalisée avec un diamètre extérieur sensiblement plus petit que celui communément utilisé antérieurement sur les éléments de capuchons flexibles des ensembles connecteurs antérieurs d'un type similaire. La surface externe d'appui de bordure 66 de la portion en forme de jupe circulaire 64 du capuchon flexible 32 est formée, selon la présente invention, avec un diamètre extérieur de l'ordre de 2 pouces (5 cm), à comparer au diamètre extérieur de 2,5 pouces (6,35 cm) utilisés
de façon conventielle antérieurement pour de telles surfaces d'appui de bordures.
Grâce au diamètre réduit et à la souplesse réduite ou au caractère plus raide qui en résulte de la portion de jupe 64. l'ensemble connecteur d'anode C selon l'invention procure ainsi un accroissement marqué, par exemple de l'ordre de 25 % plus ferme, de l'agrippement maintenant vers le bas le capuchon
flexible 32 et l'ensemble connecteur C contre la surface externe 16 de l'enve-
loppe de verre 10 du tube cathodique A, quand l'ensemble C est installé en place sur celui-ci avec la portion de jupe 6fdu capuchon 32 appuyée à force
et fléchie contre l'enveloppe 10 et l'élément de cosse de connexion 34 enclen-
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ché et électriquement connecté au bouton d'anode B. Du fait de leur agrip-
pement de maintien vers le bas plus ferme contre l'enveloppe 10 du tube
cathodique, les ensembles connecteurs C selon l'invention possèdent une inten-
sité diélectrique accrue, par exemple de l'ordre de 25 % plus grande, pour lutter contre la haute tension de claquage et l'amorçage d'arc de l'ensemble connecteur, et une résistance accrue de celui-ci au cheminement. Ainsi, alors que la tension de claquage des ensembles connecteurs d'anodes antérieurs utilisant des capuchons flexibles 32 d'un diamètre de 2,5 pouces (6,35 cm) était comprise entre environ 38 à 45 kV, la tension de claquage des ensembles connecteurs C selon l'invention se situe dans une gamme considérablement
plus haute de l'ordre de 46 à 50 kV, de façon souhaitable.
Les moyens 34 formant cosse de connexion métallique de l'ensemble connec-
teur C comprennent un élément en une pièce en forme générale de U constitué d'un matériau en feuille, tôle ou bande d'acier à ressorts étamé d'une épaisseur
de l'ordre de 0,012 à 0,014 pouces (0,03 à 0,036 cm), par exemple, et compor-
tant une portion de bande formant base plate 70 et une paire de branches de montage 72 solidairesde celle-ci et s'étendant espacées côte à côte opposées à plat sur des côtés opposés et de préférence équidistantes d'un plan transversal médian P (figure 6) de la portion de bande formant base. Les branches de montage 72 sont adaptées pour s'enclencher au bouton d'anode B pour monter l'ensemble connecteur C en place à l'extérieur de l'enveloppe 10 du tube
cathodique avec le conducteur 36 d'alimentation en tension d'anode de l'ensem-
ble C électriquement connecté par l'élément de cosse de connexion 34 au
bouton d'anode B. Les branches de montage 72 de l'élément de cosse 34 com-
portent des portions de branches internes 74 solidaires de la portion de bande formant base 70 et s'étendant opposées à plat espacées parallèlement l'une par rapport à l'autre et perpendiculairement à la portion de bande formant base. L'élément de cosse 34 comporte en outre des portions de branches externes 76 opposées à plat s'étendant parallèlement l'une à l'autre et aux portions de branches internes 74, chacune étant décalée latéralement vers l'extérieur de façon équidistante par rapport aux portions de branches internes 74 correspondantes et par rapport au plan médian P de la cosse. Les portions de branches externes 76 sont connectées mutuellement de façon solidaire aux portions de branches internes 74 par des portions de branches intermédiaires 78 correspondantes de la cosse qui sont aussi décalées latéralement vers
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l'extérieur à partir des portions de branches internes 74. Les extrémités des portions de branches externes 76 situées le plus à l'extérieur sont structurées pour s'enclencher mutuellement au et se connecter électriquement au bouton d'anode B et, dans ce but, sont structurées de façon préférentielle comme
décrit par le brevet américain US-4 204 741 mentionné ci-dessus. Essentiel-
lement à cette fin, les extrémités des portions de branches externes 76 situées le plus à l'extérieur sont formées de crochets ou moyens d'agrafes bloquantes s'étendant en saillie latéralement vers l'extérieur ayant une section droite transversale en forme générale de U, chacun d'entre eux ayant des bords latéraux 82 convergeant longitudinalement et vers l'intérieur pour coopérer à la manière d'une came avec la bordure circulaire de l'ouverture du bouton d'anode B pour faciliter l'insertion de la cosse 34 dans l'intérieur en forme de coupe de celui-ci. Les moyens d'agrafes 80 ont aussi des bords 84 s'étendant latéralement en formant crochets qui font face à l'extrémité de bande formant base 70 de la cosse 34 et sont convergeant aux bords latéraux
82 des moyens d'agrafes 80 pour former des coins 86 d'agrafes pointues.
Lorsque les extrémités situées les plus à l'extérieur des branches 72 de la cosse sont passées à travers et comprimées ensemble par l'ouverture centrale dans le bouton d'anode B et ensuite relâchées, pendant le montage de l'ensemble connecteur C en place dans l'enveloppe 10 du tube cathodique, les coins d'agrafes 86 des moyens d'agrafes bloquants 80 coopèrent ensuite par contact et verrouillent par encliquetage par derrière la face de dessous de la collerette 24 sur le bouton d'anode pour, ce faisant, bloquer l'ensemble C en place sur l'enveloppe 10, la portion 64 en forme de jupe circulaire de l'élément de capuchon 32 étant fléchie pour que la bordure externe 66 de celle-ci appuie fermement contre la surface extérieure 16 en verre nu de l'enveloppe et tire et tienne les agrafes 84 en contact électrique étroit avec la collerette 24 du bouton d'anode B. L'élément de cosse de connexion 34 est maintenu et ancré en place à l'intérieur de la cavité 52 dans la portion de tête 50 de l'élément de capuchon flexible 32 de façon à être fermement tenu en alignement axial avec l'élément de capuchon. A cet effet, l'élément de cosse 34 est maintenu dans la cavité 52 avec sa portion de bande formant base plate 70 venant en butée et appuyée à plat contre l'extrémité interne plate fermée 56 de la casité et avec ses portions de branches internes 74 insérées ajustées à l'intérieur de la cavité se'on leur dimension en largeur et s'étenoant vers l'exterieur à partir de l'extrémité externe ouverte 54 de la cavité. La cavité 52 ain.s moulée, est i...
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en forme de boîte ayant une forme de section droite rectangulaire selon son étendue axiale qui correspond globalement au contour ou au profil associé à section droite externe rectangulaire des portions de branches internes 74 s'étendant parallèlement de l'élément de cosse 34. En plus de sa paroi d'extrémité interne fermée 56, la cavité est formée de quatre parois latérales, à savoir des paires opposées de parois latérales 90a, 90b et 92a, 92b, disposées selon un format similaire à un carré centré autour de l'axe de capuchon X. Les parois latérales de la cavité 90a, 90b, ainsi moulées, s'étendent parallèlement l'une à l'autre et sont espacées l'une de l'autre d'une distance correspondant à la dimension en largeur dl (figure 1) entre les bords latéraux 94 de chacune des portions de branches internes 74 de la cosse 34 de telle façon que les portions de branches internes sont insérées ajustées par frottement doux entre et coopèrent par contact avec les parois latérales 90a, 90b quand la cosse 34 est insérée en place de façon appropriée dans la cavité 52, en maintenant fermement ce faisant la cosse en alignement axial avec le capuchon à l'encontre de tout mouvement oscillant à l'intérieur de celui- ci dans un plan axial du capuchon parallèle aux plans des portions
de branches internes plates 74.
L'élément de cosse de connexion 34 est formé aux extrémités opposées de sa portion de bande formant base 7G de portions en forme d'oreille de montage s'étendant en saillie latéralement vers l'extérieur qui sont insérées par pression dans des évidements ou poches 102 semi-cylindriques en forme de gorge réalisés dans et s'étendant à travers la largeur des parois latérales opposées 92a, 92b de la cavité 52, immédiatement le long ou adjacent à la
paroi d'extrémité interne fermée 56 de celle-ci, pour ce faisant bloquer l'élé-
ment de cosse 34 en place à l'intérieur de la cavité 52 à l'encontre de tout mouvement involontaire vers l'extérieur de celle-ci. Les oreilles de montage sont de préférence formées, tel que cela est illustré, par des prolongements d'extrémités repliés dédoublés en forme de boucle de la portion de bande formant base 70 de l'élément de cosse de connexion 34, les prolongements d'extrémités en forme de boucle rejoignant les portions de branches internes 74 de l'élément de cosse à la portion de bande formant base 70. Egalement, les prolongements d'extrémités en forme de boucle ou oreille de montage sont de préférence courbés selon un angle vers le bas le long des branches de montage adjacentes 72 de l'éiérment de cosse, tel qu'illustré, de façon
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à leur donner une résistance accrue au ploiement vers le haut et à minimiser la probabilité que l'élément de cosse 34 prenne du jeu dans la cavité 52 et
en conséquence soit décalé dans le capuchon 32.
Les oreilles de montage 100 de l'élément de cosse 34 sont dimensionnées de façon que leur étendue ou distance hors tout entre leurs extrémités les plus éloignées vers l'extérieur soit légèrement plus grande, par exemple de
l'ordre de 0,020 à 0,030 pouces (0,051 à 0,076 cm) plus grande que l'enver-
gure ou la distance totale, transversalement à l'axe du capuchon X, entre les extrémités les plus profondes des évidements ou poches 102 en forme de gorge dans la cavité 52 à l'intérieur de laquelle les oreilles de montage sont reçues. De façon similaire, l'étendue en dimension ou hauteur des
oreilles de montage 100 axialement à l'élément de cosse 34 est réalisée légè-
rement plus grande par exemple de l'ordre de 0,010 pouces (0,025 cm) plus grande que la dimension en hauteur maximum correspondante des évidements ou pochettes en forme de gorge 102 axialement à l'élément de capuchon, c'est-à- dire longitudinalement à l'axe du capuchon X. L'insertion des oreilles de montage 100 dans les évidements 102 en forme de gorge de dimensions quelque peu plus petites ou moins profondes dans les parois latérales 92a, 92b de la cavité 52 dans le capuchon 32. pendant l'insertion et le montage de l'élément de cosse 34 dans la cavité. est réalisée en pliant la portion de tête 50 de l'élément de capuchon pour écarter l'une de l'autre les parois 92a, 92b de la cavité afin de l'élargir et d'ouvrir plus
avant ou d'agrandir les évidements en forme de gorge 102 de manière suffi-
sante pour permettre l'insertion et le passage des oreilles de montage à l'inté-
rieur de ceux-ci. Le caractère flexible de l'élément de capuchon 32 et de sa portion de tête 50 permet facilement le pliage nécessaire de la portion de tête pour rendre possible une telle insertion des oreilles de montage plus grandes 100 dans les évidements 102. Pour faciliter également cette insertion des oreilles de montage 100, les parois latérales opposées 92a, 92b de la ca.ité 52 sont légèrement évasées en direction de l'extrémité ouverte 54 de celles-ci, comme illustré aux figures 6 et 8. Lorsque l'on interrompt la force de pliage du capuchon 32 et de sa portion de tête 55, les parois des évidem.ents en forme de gorge 102 reviennent alors vers leur état non plié normal mais restent dans une situation déformée pour comprimer à force les oreilles de
montage 100 de l'élément de cosse 34, simultanément latéralement et longitudi-
nalement vers l'intérieur de la cavité 52, afin ce faisant de supporter et de tenir fermement l'élément de cosse en place dans la cavité 52 en alignement axial avec le capuchon à l'encontre de tout mouvement d'oscillation dans celui-ci dans le plan axial du capuchon qui est normal aux plans des portions de branches internes plates 74 de l'élément de cosse. La coopération par contact et pression des parois des évidements en forme de gorge déformés 102 avec les oreilles de montage 100 de l'élément de cosse 34 a aussi pour effet de pousser la cosse 34 axialement vers l'intérieur de la cavité 52 de façon à presser et tenir la portion de bande formant base 70 plate de la cosse vers l'intérieur de la cavité 52 et à plat contre et en contact ferme avec l'extrémité interne fermée plate 56 de la cavité. Cela a ensuite pour effet de contribuer également à supporter et à maintenir la cosse 34 fermement
dans la cavité 52 en alignement axial avec l'élément de capuchon 32.
Comme cela est mieux illustré sur les figures 5 et 7, les portions de branches intermédiaires 78 des branches de montage 72 sur l'élément de cosse 34 sont formées avec une dimension plus large à leur jonction avec les portions de branches internes 74 pour fournir des épaulements 104 de butée s'étendant latéralement vers l'extérieur et alignés faisant face aux portions de branches internes 74 et à la portion de bande formant base 70 de la cosse. L'élément formant écran contre les rayons X 38 qui est monté sur l'élément de cosse 34 comprend un disque ou rondelle métallique formant écran interposé entre les épaulements formant butée latérale 104 et l'épaulement annulaire 62 bordant l'extrémité externe 54 de la cavité 52 dans la portion de tête 50
de l'élément de capuchon 32. Les épaulements de butée 104 évitent un déta-
chement involontaire de l'élément d'écran 38 de sa position dans laquelle il est fixé à l'intérieur de la cavité 52. L'élément d'écran ou disque 38 est ininterrompu le long de sa conférence et est inséré ajusté à l'intérieur de l'évidement circulaire creusé 63 dans l'extrémité interne de la portion de tête 5G de l'élément de capuchon 32 et qui borde l'extrémité ouverte de la cavité 52 dans celle-ci pour contribuer à centrer le disque 38 sur l'axe X de l'élément de capuchon 32. Du fait du caractère flexible de l'élément de capuchon 32 et de sa portion en forme de jupe 64, l'évidement 63 circulaire dans la portion de tête 50 de l'élémrrent de capuchon 32 peut être ouvert élargi à un diamètre plus large nécessaire pour permettre l'insertion et le
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passage à l'intérieur de celui-ci du disque formant écran 38 de diamètre légè-
rement plus grand.
Le disque formant écran 38 est pourvu d'une ouverture centrale 108 à travers celui-ci qui est conformée pour correspondre au profil de contour de section droite extérieure rectangulaire autour des deux portions de branches internes 74 de la cosse de connexion 34, et qui est adaptée pour recevoir ces portions de branches 74. L'ouverture 108 peut être procurée par poinçonnage du disque métallique 38 de façon à laisser une paire de flasques 110 le long de côtés
opposés de l'ouverture 108 qui sont pliés vers l'extérieur pour s'étendre norma-
lement au plan du disque 28 et, dans sa position installée dans le capuchon 32, s'étendre en saillie à l'intérieur de la cavité 52 adjacente et insérés ajustés avec les bords 94 latéraux opposés des portions de branches internes 74 de
l'élément de cosse 34 positionné dans la cavité 52. Lorsque l'élément de capu-
chon 32, l'élément de cosse de connexion 34 et l'élément de disque formant écran 38 de l'ensemble connecteur sont assemblés, le disque d'écran 38 est fixé et appuyé fermement contre l'épaulement annulaire plat 62 de l'élément de capuchon 32 avec les flasques opposés 110 du disque d'écran traversant l'espace entre les portions de branches internes 74 de l'élément de cosse, à partir des portions intermédiaires 78 de celles-ci vers la portion de bande formant base 70. Ainsi, il y a seulement un petit espace 112 (figures 4 et 8) entre la portion de bande formant base 70 et l'extrémité interne de. chaque flasque 110 de l'élément d'écran 38 qui est laissé ouvert pour l'émission des rayons X vers l'extérieur du tube cathodique A. Comme cela apparaît de la figure 8, la longueur L des flasques droits 110 le long des bords de l'ouverture centrale 108 dans l'élément d'écran 38 est légèrement plus grande que la dimension à travers l'extrémité ouverte 54 de la cavité 52 entre les parois latérales 92a, 92b de celle-ci. De cette façon, durant l'assemblage de l'élément de cosse 34 et de l'élément de disque formant écran 38 avec l'élément de capuchon 32, les parois latérales souples de la cas té 92a, 92b doivent nécessairement être écartées l'une de l'autre d la légère quantité requise dans les zones de celles-ci adjacentes à l'extrémité externe ouverte 54 de la cavité 52, pour permettre l'insertion des flasques 11 entre les parois latérales de la cavité 92a, 92b. Les portions déformées des paro.s latérales 92a, 92b de la cavité 52 agrippent ainsi souplement les
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bords d'extrémités opposées des flasques 110 sur l'élément de disque formant écran 38 pour contribuer à le maintenir fermement dans une position alignée correctement dans la cavité 52. Egalement, comme cela apparaît de la figure 7, du fait que les flasques 110 sur l'élément de disque formant écran 38 s'étendent
à travers et reposent à l'extérieur des bords latéraux 94 des portions de bran-
ches internes 74 de l'élément de cosse 34 dans l'ensemble connecteur achevé C, la distance d3 entre les faces latérales externes 114 de ces flasques 110 excède nécessairement pour cette raison la largeur dl des portions de branches
internes 74 et la largeur correspondante de la cavité 52 entre les parois laté-
rales 90a, 90b de celle-ci, parois entre lesquelles les flasques 110 sont insérés.
* Ainsi, les parois latérales souples de cavité 90a, 90b doivent aussi être néces-
sairement écartées l'une de l'autre de la légère quantité requise dans les régions de celles-ci adjacentes à l'extrémité externe ouverte de la cavité 52 et reposant dans le plan des flasques 110, pour permettre l'insertion de ces flasques entre celles-ci pendant l'assemblage de l'élément de cosse 34
et de l'élément de disque formant écran 38 avec l'élément de capuchon 32.
Les zones déformées en conséquence des parois latérales 90a, 90b de la cavité 52 agrippent souplement également pour cette raison les faces 114 latérales externes des flasques 110 sur l'élément de disque formant écran 38 pour contribuer à le maintenir fermement dans une position alignée correctement
dans la cavité 52.
Il sera remarqué que le support étendu procuré par les parois latérales de cavité 90a, 90b et les flasques 110 du disque formant écran 38 maintenus de façon fixe contre et le long de la longueur des bords latéraux insérés ajustés 94 des portions de branches internes 74 de l'élément de cosse 34, et également la coopération en appui avec pression procurée par les oreilles de montage 100 de la portion de bande formant base plate 70 de l'élément
de cosse contre l'extrémité interne plate 56 de la cavité, se combinent ensem-
ble pour supporter et tenir l'élément de cosse de connexion 34 fermement
en position dans la cavité 52 de l'élément de capuchon 32 et maintenir l'aligne-
ment axial optimum de l'élément de cosse avec l'élément de capuchon.
Conformément à une caractéristique principale de l'invention, la connexion électrique du conducteur d'alimentation de tension d'anode 36 à l'élément de cosse de connexion métallique 34 est réalisée à l'intérieur de la cavité 52 de l'élément de capuchon 32 en connectant mécaniquement directement l'élément de cosse inséré dans la cavité in situ à l'extrémité dénudée 44 du conducteur. A cet effet, I'élément de cosse 34 est pourvu de moyens de serrage comprenant une portion d'agrafe agrippante 120 et une portion de patte de pinçage 122 entre lesquelles l'extrémité de fil dénudé 44 du conducteur 36 est pincée alors que l'élément de cosse est dans sa position fixé et bloqué dans la cavité 52 de l'élément de capuchon 32, pour ce faisant connecter électriquement l'élément de cosse au conducteur. La portion d'agrafe agrippante est rapportée à l'extérieur et courbée vers l'intérieur à partir de la portion de bande formant base 70 de l'élément de cosse pour s'étendre selon un angle
aigu par rapport à celle-ci entre les portions de branches internes 74 de l'élé-
ment de cosse et en direction de l'un des bords latéraux de la portion de bande formant base, par exemple le bord latéral 124 (figures 5 et 7) dans
la variante de l'invention illustrée aux figures 2 à 8, et avec son bord d'extré-
mité libre 126 s'étendant longitudinalement à la portion de bande formant base 70. La portion de patte de pinçage 122 de l'élément de cosse 34 s'étend à partir de ce bord latéral 124 de la portion de bande formant base 70 et est recourbée sous celle-ci pour s'étendre transversalement vers l'intérieur de l'élément de cosse entre les portions de branches internes 74 de celle-ci et dans une direction opposée à la direction dans laquelle la portion d'agrafe agrippante s'étend à partir de la portion de bande formant base 70. Dans cet état ainsi formé préalablement au serrage du fil conducteur 44 à l'élément de cosse 34, la portion en forme de patte pinçante 122 s'étend selon un angle aigu par rapport à la portion de bande formant base et en direction de et à chevauchement mais suffisamment espacée du bord extrême libre 126 de la portion en forme d'agrafe agrippante 120 pour permettre l'insertion de l'extrémité de fil dénudé 44 du conducteur 36, lors de l'insertion à travers le passage 60 et dans la cavité, dans une position entre les portions 120, 122 en forme d'agrafe agrippante et de patte de pinçage, telle qu'illustrée
sur les figures S et 6.
L'élément de cosse de connexion 34 est installé en place dans la cavite 52 de l'élément de capuchon 32 avec le bord extrême libre 128 de sa portion en forme de patte de pinçage 122, et ainsi l'ouverture d'embouchure de l'espace compris entre la portion en forme de patte de pinçage et la portion de bande formant base 70 de l'élément de capuchon, faisant facevers celle des parois latérales de cavité, c'est-à-dire la paroi latérale 90a dans le cas illustré, à travers laquelle le passage de conducteur 60 dans la portion de tête 50 de l'élément de capuchon s'ouvre dans la cavité 52 à un endroit immédiatement contigu à la paroi d'extrémité interne fermée 56 de celle-ci. L'élément de cosse 34 est ainsi dans sa position correctement fixé dans la cavité 52 de
l'élément de capuchon 32 pour recevoir l'extrémité de fil dénudé 44 du conduc-
teur 36 entre ses portions de branches internes 74 et entre ses portions 120 et 122 en forme d'agrafe agrippante et de patte de pinçage, lors de l'insertion du conducteur, l'extrémité de fil dénudé en premier, à l'intérieur de et passé
à travers le passage 60.
Pour assurer que l'extrémité de fil dénudé 44 du conducteur 36 soit située dans une position correcte pour le serrage entre le bord extrême libre 126 de la portion en forme d'agrafe agrippante 120 et la portion en forme de patte de pinçage 122 lors de l'insertion de l'extrémité de fil à travers le passage 60 dans l'élément de capuchon 32 dans la cavité 52 et entre les portions de branches internes 74 de l'élément de cosse 34 à l'intérieur de celle-ci, et ne soit pas mal positionnée au lieu de cela d'un côté ou de l'autre de l'une des portions 120, 122 en forme d'agrafe agrippante ou de patte de pinçage de façon à être ensuite située en dehors de la position correcte de serrage entre celles-ci, les portions d'agrafe agrippante et de patte de pinçage 120,
122 ont une largeur telle que chacune d'entre elles s'étend à travers sensible-
ment toute la distance spaciale définie entre les portions de branches internes parallèles 74 de l'élément de cosse 34, tel qu'illustré sur les figures 6 et 8. On évite ainsi que l'extrémité de fil dénudé 44 du conducteur 36 ne glisse le long de l'un ou de l'autre des bords latéraux 128 ou 130 de l'une des portions
en forme d'agrafe agrippante 120 ou en forme de patte de pinçage 122, respec-
tivement, de l'élément de cosse, lors de l'insertion de l'extrémité de fil dénudé 44 dans l'élément de cosse entre les portions de branches internes 74 de celle-ci, de façon à être ensuite située en dehors de la position correcte de serrage
entre les portions en forme d'agrafe agrippante et de patte de pinçage. Egale-
ment, la portion en forme de patte de pinçage 122 de l'élément de cosse 34, ainsi formée, est recourbée selon un angle à partir de la portion de bande formant base 70 de façon à placer son bord extrême libre 128 dans une région à l'intérieur de la cavité 52 située %ers l'extérieur de celleci au-delà de l'ouverture du passage 6r dans la cavité. dans la position de l'élément fixé de cosse à l'intérieur de celle-ci, de façon à ne pas obstruer ni empêcher de quelque façon, mais au contraire à assurer positivement le libre passage de l'extrémité de fil dénudé 44 dans l'embouchure de l'ouverture entre les portions de bande formant base 70 et en forme de patte de pinçage 122 de l'élément de cosse 34 lorsque l'extrémité de fil dénudé 44 est poussée à travers
le passage 60 et dans la cavité 52.
Avec l'extrémité de fil dénudé 44 du conducteur 36 ainsi insérée dans la cavité 52 et maintenue en position correcte de serrage telle qu'illustrée aux figures 5 et 6, entre les portions en forme d'agrafe agrippante et de patte de pinçage 120 et 122 de l'élément de cosse 34, la portion de patte de pinçage 122 est ensuite courbée plus avant vers l'intérieur de l'élément de cosse 3L vers la portion d'agrafe agrippante 120 de celui-ci grâce à un outil de serrage approprié ou piston (non représenté) inséré dans la cavité à travers l'extrémité externe ouverte 54, pour, ce faisant, pincer et serrer fermement l'extrémité de fil dénudé 44 entre les portions en forme d'agrafe agrippante et de patte
de pinçage 120, 122, tel qu'illustré sur les figures 7 et 8, et ainsi électri-
quement connecter l'élément de cosse 34 au conducteur d'alimentation en
tension d'anode 36. Durant l'opération de pinçage, le bord extrême libre tran-
chant 126 de la portion en forme d'agrafe agrippante 120 mord dans le matériau de l'extrémité de fil dénudé 44 et cela, couplé au fait que la portion en forme d'agrafe agrippante s'étend selon un angle vers l'avant vers l'extrémité libre de l'extrémité de fil dénudé 44, a ensuite pour effet de retenir positivement
et d'empêcher la séparation de la connexion entre l'élément de cosse et l'extré-
mité de fil dénudé en cas de secousse ou de traction vers l'extérieur du conduc-
teur 36 par quelqu'un esayant de déconnecter l'ensemble connecteur C du bouton d'anode B du tube cathodique A. Selon une autre caractéristique de l'invention, I'élément de cosse 34 est pourvu de moyens de maintien pour verrouiller la portion en forme de patte de pinçage 122 dans sa position de serrage du fil telle que décrite ci-dessus et illustrée sur les figures 7 et 8. Les moyens de maintien peuvent de façon appropriée comprendre des moyens à languette de verrouillage souple élastique situés sur l'une o: de préférence sur les deux, tel qu'illustré, des portions de branches internes Darailèles 74 de l'élément de cosse 34. Les languettes de verrouillage 132 son: découpés dans et pressés hors des portions de branches internes 74 sur les branches de montage 72 de l'élément de cosse 34 pour s'étendre vers l'intérieur des portions de branches 74 vers la portion de bande formant base 70 de l'élément de cosse et à un petit angle aigu des portions de branches 74, par exemple de l'ordre de 30 , suffisant pour assurer la coopération positive
par contact des bords latéraux 130 de la patte de pinçage 122 avec les lan-
guettes 132 durant le ploiement de la patte de pinçage vers l'intérieur de l'élément de cosse vers sa position de serrage du fil. Les bords latéraux 130 de la portion en forme de patte de pinçage 122 coopèrent ainsi par contact
avec et cintrent ou coopèrent comme une came avec les languettes de verrouil-
lage élastiques 132 dans le sens de l'éloignement vers l'extérieur l'une de l'autre pendant le ploiement vers l'intérieur de la portion en forme de patte de pinçage vers sa position de serrage du fil, pour permettre le passage de
la portion en forme de patte de pinçage entre et au-delà des languettes élasti-
ques cintrées vers sa position de serrage du fil au moment o les ressorts reviennent élastiquement et retournent à leur position normale non fléchie verrouillant par encliquetage par derrière ou par dessous la portion en forme de patte de pinçage 122, avec leur bord extrême libre 134 coopérant par contact avec la face de dessous de la portion en forme de patte de pinçage 122. Les languettes élastiques 132 retiennent ainsi la portion en forme de patte de pinçage 122 en place dans sa position de serrage du fil et empêchent tout dépliage de celle-ci qui pourrait causer un relâchement non désiré ou une séparation de la connexion serrée de l'élément de cosse 34 à l'extrémité de fil dénudé 44 du conducteur 36. Le ploiement de la portion en forme de patte de pinçage 122 de l'élément de cosse 34 vers sa position de serrage du fil, et le blocage de la portion en forme de patte de pinçage dans une telle position par les languettes élastiques 132, achève ensuite le montage
de l'ensemble connecteur d'anode C comprenant l'invention.
L'ensemble connecteur C peut être attaché au bouton d'anode B par du tube cathodique A simplement en plaçant l'ensemble en position centrée directement opposée ou par dessus le bouton d'anode B et en pressant à force et fléchissant
la portion en forme de jupe 64 de l'élément de capuchon flexible 32 de l'ensem-
ble C contre l'enveloppe 10 du tube cathodique pour que les extrémités en crochet 80 des branches de montage 72 de l'élément de cosse 34 entrent dans, passent à travers. et soient élastiquernmert déviées vers l'intérieur par le bord circulaire 30 formant l'ouverture centrale du bouton d'anode, et delà verrouillent par encliquetage par -derrière la collerette annulaire supérieure 24 du bouton d'anode afin d'assujettir fermement l'ensemble C en place sur le tube cathodique avec les branches de montage 72 de la cosse de connexion 34 enclenchées au bouton d'anode B, et ainsi le conducteur d'alimentation de tension d'anode de l'ensemble C électriquement connecté au bouton d'anode B. Durant l'insertion de l'élément de cosse 34 dans le bouton d'anode, le fait de presser la portion en forme de jupe 64 contre le surface externe 16 de l'enveloppe 10 fait que la portion en forme de jupe fléchie radialement vers l'extérieur, sa bordure externe 66 coopérant élastiquement par contact
avec la surface 16 d'enveloppe pour créer un joint avec elle autour et concen-
trique du bouton d'anode B et pour rappeler élastiquement l'élément de cosse 34 en engagement ferme avec le bouton d'anode à l'encontre d'une séparation non intentionnelle de celui-ci et former une connexion électrique positive
avec celui-ci.
Les figures 9 à 14 illustrent une variante préférentielle de l'ensemble connec-
teur C' selon l'invention qui procure, entre autres, un serrage plus ferme et une connexion électrique plus positive de l'extrémité de fil dénudé 44
du conducteur d'alimentation de tension d'anode 36 à l'élément de cosse métal-
lique 34' de l'ensemble connecteur. Hormis la forme des portions d'agrafe
agrippante et de patte de pinçage 120' et 122' de l'élément de cosse 34'.
l'ensemble connecteur C' est par ailleurs essentiellement le même que l'ensem-
ble connecteur C illustré sur les figures 2 à 8.
La variante d'ensemble connecteur C' des figures 9 à 14 diffère de l'ensemble connecteur C des figures 2 à 8 principalement par le fait que l'élément de cosse métallique 34' est installé dans la cavité 52 de l'élément de capuchon 32 dans une position orientée renversée axialement de 180 par rapport à celle de l'élément de cosse 34, avec l'anse ou la courbure en U 140 de la portion en forme de patte de pinçage 122' disposée directement à l'eo>osé
et contig e à l'extrémité interne ouverte 142 du passage 65 recevant le co-'uc-
teur dans l'éiément de capuchon 32 de façon que la portion en forme de patte de pinçage 122 s'étend, à partir de la portion de bande formant base 75 de l'élément de cosse inséré 3L', dans une direction renversée et à angle aigu par rapport à celle-ci éloignée de l'extrémité -interne ouverte IL2 d_ passage 60 oe fil conducteur au lieu d'être orientée vers cette extrérr.ité interne ouvert 142_ cormme dans le cas des figures 2 S. Pour permettre l'introduction de l'extrémité de fil dénudé 44 du conducteur 36 du passage 60 dans la cavité 52 dans l'élément de capuchon 32 et en position
de serrage à l'intérieur de celle-ci entre les portions en forme d'agrafe agrip-
pante et de patte de pinçage 120' et 122' de l'élément de cosse 34' prêtes pour le serrage entre celles-ci, la portion en forme de patte de pinçage 122' de l'élément de cosse 34' est pourvue d'une ouverture en forme de fente 144 située en position médiane de celle-ci et s'étendant à travers la portion arquée de l'anse ou de la portion courbée en U 140 de la portion en forme de patte de pinçage 122' et se prolongeant sur une courte distance dans la portion principale plate de cette portion en forme de patte de pinçage 122', et qui est disposée opposée et alignée avec J'extrémité interne ouverte 142 du passage de conducteur 60 dans la portion de capuchon 32 de l'ensemble connecteur C'. L'ouverture 144 en forme de fente est d'une longueur suffisante et d'une largeur transversale suffisantes pour recevoir librement à travers elle l'extrémité de fil dénudé 44 du conducteur d'alimentation de tension d'anode 36 lorsqu'on alimente celui-ci à partir de l'extrémité interne 142 du passage 60 dans la cavité 52 de l'élément de capuchon 32 pour son serrage
avec l'élément de cosse.
Comme illustré, l'extrémité interne ouverte 142 du passage recevant le conduc-
teur dans l'élément de capuchon 32 est espacée, de la même manière que sur les figures 2 à S..ers l'extérieur de la cavité 52 à partir de l'extrémité interne fermée plate 56 de celle-ci, d'une légère distance au moins égale à l'épaisseur de la portion de bande formant base 70 de l'élément de cosse métallique 34'. Cet écartement assure que l'extrémité de fil dénudé 44 du conducteur 36 lors de son insertion à travers l'extrémité interne ouverte du passage de conducteur 60 dans la cavité 52 de l'élément de capuchon 32, ne vienne pas en butée contre et rencontre l'extrémité 146 de l'ouverture en forme de fente 144 située à ou près de la jonction de l'anse ou courbure en U 140 de.la portion en forme de patte de pinçage 122' avec la portion de bande formant base plate 70 qui l'empêcherait ainsi de passer librement à travers l'ouverture en forme de fente 144 dans la position souhaitée entre la portion d'agrafe agrippante 120' de la portion de bande formant base 70 et la portion de patte de pinçage 122' de l'élément de cosse 34', prête pour
son serrage entre celles-ci.
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La portion en forme d'agrafe agrippante 120' de la variante d'élément de cosse 34' diffère également de la portion en forme d'agrafe agrippante 120
de l'élément de cosse 34 illustrée sur les figures 2 à 8 en ce qu'elle est décou-
pée dans, pressée hors et courbée vers l'intérieur à partir de la portion de bande formant base 70 de l'élément de cosse pour s'étendre selon un angle aigu à partir de celle-ci dans la même direction générale que la portion en forme de patte pinçante 122' au lieu de s'étendre dans une direction opposée comme sur les figures 2 à 8. La portion en forme de patte pinçante 122'
chevauche le bord extrême libre 126' de la portion en forme d'agrafe agrip-
pante 120' de l'élément de cosse 34' et s'étend au-delà de celui-ci à travers presque toute la Jargeur des portions de branches internes 74 de l'élément de cosse. La portion de patte pinçante 122', cependant, chevauche le bord extrême libre 126' de la portion en forme d'agrafe agrippante 120' espacée suffisamment de celui-ci pour permettre le libre passage de l'extrémité de fil dénudé 44 du fil conducteur 36 entre cellesci et en position pour son serrage à l'élément de cosse 34', lors de l'insertion de l'extrémité de fil dénudé 44 à travers le passage 60 et à travers l'ouverture en forme de fente 144 de la portion en forme de patte de pinçage 122' de l'élément de cosse
34' à l'intérieur de la cavité 52 de l'élément de capuchon 32.
Le serrage et la connexion électrique de l'extrémité de fil dénudé 44 du conduc-
teur 36 de la variante d'élément de cosse 34', après l'insertion de celleci en position de serrage entre les portions d'agrafe agrippante et de patte de pinçage 120' et 122' de l'élément de cosse, est effectué de la même manière que cela a été décrit précédemment pour ce qui concerne l'élément de cosse 34, c'est-à-dire par ploiement de la portion de patte pinçante 122' plus loin
vers l'intérieur de l'élément de cosse 34' en direction de la portion d'agra-
fe agrippante 120' de celle-ci grâce à un outil de serrage ou piston approprié inséré dans la cavité 52 de l'élément de capuchon 32 à travers son extrémité ouverte externe 54, pour ce faisant, pincer et serrer fermement l'extrémité de fil dénudé 44 entre la portion de patte pinçante 122' et le bord extréme libre 126' de la portion d'agrafe agrippante 120', comme cela est ilustré sur les figures 11 et 12. Durant l'opération de pinçage, le bord extrême libre trancranrt 126' de la portion d'agrafe agrippante 120' entaille ou mord le matériau constitutif de l'extrémité de fil dénudé 44 du conducteur 36 et cela. couplé au fait que la portion d'agrafe agrippante 120' est disposée en fa1san: -n ant- %ers l'avant vers l'extrémité libre de l'ex:rérrité de fil dénude
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44 insérée, a- ensuite pour effet de maintenir positivement et d'empêcher la séparation de la connexion entre l'élément de cosse et l'extrémité de fil dénudé sous l'action de secousses ou d'une traction du conducteur 36 vers l'extérieur par quelqu'un essayant de déconnecter l'ensemble connecteur C'
du bouton d'anode B du tube cathodique.
De même que précédemment, la variante d'élément de cosse 34' est pourvue de moyens de maintien appropriés tels que des moyens 132 à languette de
verrouillable souple élastique similairesà ceux formés sur les portions de bran-
ches 74 de l'élément de cosse 34 des figures 2 à 8, pour verrouiller par encli-
quetage par derrière ou venir contre et sous la portion de patte de pinçage
122' durant le ploiement de celle-ci vers sa position de serrage du fil conduc-
teur. Les languettes 132 de verrouillage par encliquetage maintiennent ensuite la portion en forme de patte de pinçage 122' bloquée en place dans sa position de serrage du fil tel qu'illustré sur les figures 11 et 12 et empêchent ainsi tout dépliage de celle-ci qui pourrait engendrer un relâchement indésirable ou une séparation de la connexion serrée de l'élément de cosse 34' à l'extrémité
de fil dénudé 44 du conducteur 36.
Au lieu d'être courbés en faisant un angle vers le bas le long des branches de montage adjacentes de l'élément de cosse comme sur les figures 2 à 8, les prolongements d'extrernité repliés dédoublés en forme de boucle ou oreille de montage 100' de la variante d'élément de cosse 34' des figures 9 à 14
peuvent s'étendre, tel qu'illustré, latéralement de façon rectiligne vers l'exté-
rieur à partir des branches de montage respectives 72 de la cosse pour se trouver dans un plan commun s'étendant transversalement à l'axe de la cosse X. Comme dans le cas des oreilles de montage 100 des figures 2 à 8, les oreilles de montage 100' sont aussi réalisées à une dimension légèrement plus grande que les évidements ou poches 102' en forme de gorge dans les parois 92a, 92b de la cavité 52, évidements 102' dans lesquels les oreilles de montage 100' sont insérées par pression pour les ancrer en place dans le zavité 52. Ainsi, dans le cas particulier illustré schématiquement à la figure 14, les oreilles de montage 100' sur la cosse 34' sont dimensionnées de façon que leur étendue ou distance d'écartement hors tout de l'ordre de G.LI pouce (1,041 cm) ou équivalent entre leurs extrémités les plus externes latéralement soit légèrement plus grande. par exemple de l'ordre de 0,066 pouce (C.165 cm) plus grande, que l'envergure ou la distance d'écartement hors tout s1 qui est approximativement de l'ordre de 0,344 pouce (0,874 cm) entre les portions les plus profondes ou les fonds des évidements ou poches 102' en forme de gorge dans les parois latérales 92a, 92b de la cavité 52 dans le capuchon
32. Chaque oreille de montage 100' ainsi dimensionnée s'étend en saillie latéra-
lement vers l'extérieur à partir des portions de branches internes parallèles 72 de la cosse 34' selon une distance s2 de l'ordre de 0,033 pouce (0,084 cm) plus grande que les portions les plus profondes ou les fonds des évidements
102' en forme de gorge dans lesquels les oreilles de montage 100' sont desti-
nées à être insérées dans l'assemblage de la cosse 34' dans l'élément de capu-
chon 32. Les oreilles de montage 100' sont aussi dimensionnées de façon que leur hauteur h axialement par rapport à la cosse 34', approximativement de l'ordre de 0,075 pouce (0,191 cm) soit légèrement plus grande, par exemple de l'ordre de 0, 015 pouce (0,038 cm) plus grande que la hauteur hl qui est approximativement de l'ordre de 0,060 pouce des évidements en forme de
gorge 102' axialement selon l'élément de capuchon 32, c'est-à-dire longitu-
dinalement par rapport à l'axe du capuchon X. L'insertion des oreilles de montage 102' de la variante de cosse 34' des figures 9 à 14 dans les évidements 102' en forme de gorge dans les parois latérales 92a, 92b de la cavité 52, évidements de plus petites tailles et moins profonds durant l'insertion et le montage de la cosse dans la cavité, est réalisée de la même manière que décrit ci-dessus en ce qui concerne la cosse 34 des figures 2 à 8, c'est-à-dire par pliage de la portion de tête 50 de l'élément de capuchon 32 pour écarter l'une de l'autre les parois 92a, 92b de la cavité de façon à élargir et ouvrir plus avant ou agrandir les évidements 102' en forme de gorge suffisamment pour recevoir les oreilles de montage 100' à l'intérieur de ceux-ci. Lorsqu'on interrompt la force de pliage de l'élément de capuchon 32 et de la portion de tête 50, les parois de cavité écartées l'une de l'autre 92a, 92b et les parois des évidements en forme de gorge 102' reviennent ensuite vers leur état non plié mais sont empêchées de re venir complètement vers cet état à cause de la dimension plus grande des oreilles
de montage par rapport aux évidements en forme de gorge 102'. Au contraire.
les parois de cavité 92a, 92b et les parois des évidements en forme de gorge 102' restent dans un état partiellement retourné, déformé et coopérant par contact élastiquement et pressant à force fermement autour des oreilles de montage 12' e: contre les portions immédiatement adjacentes des branches internes 74 de la cosse 3J', pour, ce faisan:, supporter ferrrmein: et rigide.rren:
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tenir la cosse en place dans la cavité 52 en alignement axial avec l'élément de capuchon 32 et à l'encontre de tout mouvement d'oscillation à l'intérieur
de celui-ci.
La variante de l'invention illustrée sur les figures 9 à 14 est préférentielle par rapport à celle des figures 2 à 8 essentiellement du fait du plus grand bras de levier procuré par celle-ci sur la portion en forme de patte de pinçage 122' de l'élément de cosse 34' par l'outil employé pour courber la portion en forme de patte de pinçage et presser l'extrémité de fil dénudé 44 contre la portion en forme d'agrafe agrippante 120' de l'élément de cosse. Ce bras de levier supplémentaire permet un serrage plus ferme de l'extrémité de fil dénudé 44 du connecteur 36 entre les portions d'agrafe' agrippante et de patte de pinçage 120' et 122' de l'élément de cosse, ce qui procure ainsi une connexion électrique plus sûre du conducteur 36 à l'élément de cosse 34.

Claims (67)

REVENDICATIONS
1. Ensemble connecteur d'anode pour connecter électriquement une extrémité de fil dénudé (44) d'un conducteur isolé d'alimentation d'anode (36) à un bouton d'anode (B) standard placé dans la paroi de l'enveloppe de verre d'un tube cathodique, caractérisé en ce qu'il comprend un capuchon élastique (32) ayant un axe central et une portion de tête (50) avec une portion en forme de jupe circulaire (64) flexible s'étendant axialement et en saillie latéralement vers l'extérieur à partir de la portion de tête, une cosse de connection (34) faite d'une feuille de métal en forme de U et qui est fermement maintenue à l'intérieur dudit capuchon dans la dite portion de tête (50) et comportant des branches de montage (72) espacées s'étendant à partir de la dite portion de tête dans les limites de l'espace défini par la dite portion en forme de jupe (64) dans lequel elles sont exposées pour leur accouplement au dit bouton d'anode (B), et un conducteur d'alimentation d'anode ayant une extrémité de fil dénudé et s'étendant à l'intérieur de la dite portion de tête (50) du dit capuchon (32), la dite cosse (34) étant directement fixée par pinçage in situ à la dite extrémité de fil dénudé (44) à l'intérieur du dit capuchon (32)
pour y être électriquement connectée.
2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que la dite extrémité de fil dénudé est fixée par pinçage entre une portion en forme d'agrafe agrippante (120) et une portion en forme de
patte de pinçage (122) de la dite cosse (34).
3. Ensemble selon la revendication 2, caractérisé en ce que la dite cosse (34) est pourvue de moyens de maintien (132) coopérant avec la dite patte de pinçage (122) pour la maintenir en position de
serrage du fil.
4. Ensemble selon la revendication 3, caractérisé en ce que les dits moyens de maintien (132) comprennent des moyens à languette de verrouillage souple élastique sur au moins l'une des dites branches de montage (72) et qui sont en contact avec et verrouillés par encliquetage par derrière la dite portion en forme de patte de pinçage (122) pour la bloquer en place dans la dite
position de serrage du fi]..
5. Ensemble selon]la revendication 2, caractérisé en ce que les dites branches de montage (72) de la cosse (34) comportent des portions de branches internes (74) s'étendant parallèlement espacées l'une de l'autre et supportées en place dans la dite portion de tête (50) du dit capuchon (32), et en ce que les dites portions en forme d'agrafe agrippante (120) et de patte de pinçage (122) s'étendent chacune à travers sensiblement toute la distance spatiale définie entre les dites portions de branches internes
(74) parallèles.
6. Ensemble selon la revendication 4, caractérisé en ce que la dite cosse (34) est ancrée dans une cavité (52) dans la dite portion de tête (50) dudit capuchon (32), en ce que les dites branches de montage (72) de la cosse comportent des portions de branches internes (74) de forme plate s'étendant parallèlement espacées opposées à plat l'une de l'autre à l'intérieur de la dite cavité (52), et en ce que les dits moyens à languette de verrouillage (132) sont situés sur les dites portions de branches internes (74)
des dites branches de montage (72).
7. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que la dite portion de tête (50) dudit capuchon élastique (32) est pourvue d'une cavité axiale (52) dans laquelle la dite cosse (34) est ancrée en place, et en ce que la portion de la dite cosse (32) ancrée dans la dite cavité (52) est pourvue de portions en forme d'oreille de montage (100) s'étendant en saillie latéralement vers l'extérieur insérées dans et serrées élastiquement par les parois d'évidements (102) des parois latérales (92a, 92b) de la dite cavité (52) pour maintenir la dite cosse (34) alignée axialement avec le dit capuchon (32) et bloquer la cosse (34) en place dans la dite cavité (52) à l'encontre de tout déplacement vers
l'extérieur à partir de cette position.
8. Ensemble selon la revendication 7, caractérisé en ce que la dite cosse (34) comporte une portion de bande formant base (70) et en ce que les dites branches de montage (72) de la dite cosse (34) sont reliées à la dite portion de bande formant base (70) par des 3 i prolongements d'extrémité de celle-ci repliés dédoublés en forme de boucle constituant les dites portions en forme d'oreille de
montage (100) de la cosse (34).
9. Ensemble selon la revendication 6, caractérisé en ce que la dite cosse (34) comporte une portion de bande formant base (70) reliée à ses extrémités opposées respectivement à l'une des portions de branches internes (74) par des prolongements d'extrémité repliés dédoublés en forme de boucle de la portion de bande formant base (70) constituant des portions (100) sur la cosse en forme d'oreille de montage par enclenchement s'étendant en saillie longitudinalement insérées dans et serrées élastiquement par les parois d'évidements en forme de gorge (102) des parois latérales (92a, 92b) de la dite cavité (52) pour maintenir la dite cosse (34) alignée axialement avec le dit capuchon (32) et bloquer la cosse (34) en place dans la cavité (52) à l'encontre de tout
mouvement vers l'extérieur à partir de cette position.
10. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que les dites branches de montage (72) de la cosse (34) comportent des portions de branches internes (74) s'étendant parallèlement espacées l'une de l'autre à l'intérieur d'une cavité axiale (52) dont l'extrémité est ouverte dans la dite portion de tête (50) dudit capuchon (32), des portions de branches intermédiaires (78) décalées latéralement vers l'extérieur à partir des dites portions de branches internes (74), et des portions de branches externes (76) s'étendant à partir des portions de branches intermédiaires (78) globalement parallèlement toutes deux l'une à l'autre et aux dites portions de branches internes (74) et exposées dans les limites de l'espace défini par la dite portion en forme de jupe (64) dudit capuchon (32), les dites portions de branches externes (76) étant mA. es à leur extrémité externe de moyens (80) formant agrafe s'étenc:nt en saillie latéralement vers l'extérieur pour coopérer par
enclenchement avec le dit bouton d'anode (B).
11. Ensemble se]on la revendication 1, caractérisé en ce que la portion de tête (50) du dit capuchon (32) est pourvue d'une cavité (52) s'étendant axialement ayant une extrémité interne fermée (56) et une extrémité externe opuverte (54) faisant face axialement vers l'extérieur à l'extrémité externe ouverte de la dite portion en forme de jupe circulaire (64), la dite cosse (34) comprenant des portions de branches internes (74) s'étendant parallèlement espacées l'une de l'autre et ancrées en place dans l'extrémité externe ouverte de la dite cavité (52) à l'extérieur de laquelle elles s'étendent, et des portions de branches intermédiaires (78) s'étendant vers l'extérieur à partir des dites portions des branches internes (74) et décalées latéralement vers l'extérieur à partir de celles-ci, et des moyens (38) formant une plaque d'écran métallique à ouverture qui entourent les dites portions de branches internes (74) de la dite cosse (34) et qui sont interposés entre les dites portions de branches intermédiaires (78) et l'extrémité de la dite portion de tête (50) bordant
l'extrémité ouverte de la cavité (52) à l'intérieur de celle-ci.
12. Ensemble connecteur d'anode pour connecter électriquement une extrémité de fil dénudé (44) d'un conducteur isolé d'alimentation de l'anode (36) à un bouton d'anode (B) standard placé dans la paroi de l'enveloppe de verre d'un tube cathodique, caractérisé en ce qu'il comprend un capuchon élastique (32) ayant une portion de tête (50) avec une portion en forme de jupe circulaire (64) s'étendant en saillie latéralement vers l'extérieur à partir de celle-ci, et une cosse de connection (34) faite d'une feuille de métal en forme de U fermement maintenue dans une cavité (52) de la dite portion de tête (50) du dit capuchon (32) et ayant des branches de montage (72) espacées s'étendant vers l'extérieur d'une extrémité ouverte de la dite cavité (52) et exposées dans les limites de la dite portion en forme de jupe (64) pour leur accouplement au dit bouton d'anode (B), la dite cosse (34) comprenant une portion de bande formant base (70) munie de portions en formẻ d'agrafe agrippante (120) et de patte de pinçage (122) s'étendant en formant un angle à partir de celle-ci entre].es dites branches de montage (72) et espacées à chevauchement l'une par rapport à l'autre, la portion en forme d'agrafe agrippante (120) étant située entre les portions de bande formant base (70) et en forme de patte de pinçage (122) de la cosse (34), et en ce que le dit capuchon (32) comporte un passage (60) s'étendant latéralement communicant avec la dite cavité (52) pour l'insertion de la dite extrémité de fil dénudé (44) dudit conducteur (36) à travers le dit passage (60) et dans la dite cavité (52) dans une position entre les dites branches de montage
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(72) de la dite cosse (34) et entre les dites portions en forme d'agrafe agrippante (120) et de patte de pinçage (122) de la cosse (34) pour le serrage de la dite extrémité de fil dénudé (44) entre les dites portions en forme d'agrafe agrippante (120) et de patte de pinçage (122) de la cosse (34) par ploiement de la portion en forme de patte de pinçage (122) dans une direction orientée vers la portion en forme d'agrafe agrippante (120), dans une position
de serrage du fil.
13. Ensemble selon la revendication 12, caractérisé en ce que la dite cosse (34) est pourvue de moyens de maintien (132) coopérant avec ladite patte de pinçage (122) pour maintenir cette patte (122)
dans la dite position de serrage du fil.
14. Ensemble selon la revendication 13, caractérisé en ce que les dits moyens de maintien (132) comprennent des moyens à languette de verrouillage souple élastique sur au moins l'une des dites branches de montage (72) adaptés pour être en contact et verrouillés par encliquetage derrière la dite patte de pinçage
(122) pour la bloquer en place dans sa position de serrage du fil.
15. Ensemble selon la revendication 13, caractérisé en ce que les dites branches de montage (72) de la cosse (34) comportent des portions de branches internes (74) s'étendant parallèlement espacées l'une de l'autre et ancrées en place dans la dite cavité (52) dans la dite portion de tête (50) dudit capuchon (32), et en ce que les dites portions en forme d'agrafe agrippante (120) et de patte de pinçage (122) s'étendent chacune à travers sensiblement toute la distance spatiale définie entre les dites portions de
branches internes (74) parallèles.
16. Ensemble selon la revendication 14, caractérisé en ce que les dites branches de montage (72) de la cosse (34) comportent des portions de branches internes (74) s'étendant espacées g]lobalement parallèles l'une à l'autre et ancrées en place dans la dite cavité (52) dans la portion de tête (50) dudit capuchon (32), et en ce que les dits moyens à languette de verrouillage (132) sont situés sur les dites portions de branches internes (74) des dites
branches de montage (72).
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17. Ensemble selon la revendication 12, caractérisé en ce que la portion de la dite cosse supportée dans la dite cavité (52) est pourvue de portions en forme d'oreille de montage (100) s'étendant en saillie latéralement vers l'extérieur insérées dans et serrées élastiquement par les parois d'évidements (102) des parois latérales (92a, 92b) de la dite cavité (52) pour maintenir la dite cosse (34) alignée axialement avec le dit capuchon (32) et bloquer la cosse (34) en place dans la dite cavité (52) à l'encontre de
tout déplacement vers l'extérieur à partir de cette position.
18. Ensemble selon la revendication 17, caractérisé en ce que les dites branches de montage (72) de la dite cosse (34) sont reliées à la dite portion de bande formant base (70) de celle-ci par des prolongements d'extrémité repliés dédoublés en forme de boucle de la portion de bande formant base (70) constituant les dites
portions en forme d'oreilles de montage (100) de la cosse (34).
19. Ensemble selon la revendication 16, caractérisé en ce que la dite portion de bande en forme de base (70) de la cosse (34) est reliée à ses extrémités opposées respectivement à l'une des portions de branches internes (74) par des prolongements d'extrémité repliés déboublés en forme de boucle de la portion de bande formant base (70) constituant des portions (100) sur la cosse en forme d'oreille de montage par enclenchement s'étendant en saillie longitudinalement insérées dans et serrées élastiquement par les parois d'évidements en forme de gorge (102) des parois latérales (92a, 92b) de la dite cavité (52) pour maintenir la dite cosse (34) alignée axialement avec le dit capuchon (32) et bloquer la cosse (34) en place dans la cavité (52) à l'encontre de tout
mouvement vers l'extérieur à partir de cette position.
20. Ensemble selon la revendication 12, caractérisé en ce que les dites portions en forme d'agrafe agrippante (120) et de patte de pinçage (122) s'étendent en formant un angle à partir de]a portion de bande en forme de base (70) de celle-ci dans des directions globalement opposées, et en ce que la cosse (34) est orientée axialement dans la dite cavité (52) dans le dit capuchon (32) de telle sorte que l'embouchure définie entre]a portion de bande formant base (70) et l'extrémité libre de la dite portion en forme de patte de pinçage (122) fasse face et communique avec le
passage (60) s'étendant latéralement dans le dit capuchon (32).
21. Ensemble selon la revendication 20, caractérisé en ce que la dite cosse (34) est pourvue de moyens (132) pouvant coopérer par enclenchement avec la portion en forme de patte de pinçage (122> lors du ploiement de celle-ci dans la dite position de serrage du fil, en vue de maintenir la dite portion en forme de patte de
pinçage (122) dans la dite position de serrage du fil.
22. Ensemble selon la revendication 21, caractérisé en ce que les dits moyens de maintien (132) comprennent des moyens à languette de verrouillage souple élastique sur au moins l'une des dites branches de montage (72) adaptés pour coopérer par contact avec et verrouiller par encliquetage par derrière la dite portion en forme de patte de pinçage (122) pour la bloquer en place dans la dite
position de serrage du fil.
23. Ensemble selon la revendication 22, caractérisé en ce que les dites branches de montage (72) de la cosse (34) comportent des portions de branches internes (74) s'étendant espacées g]lobalement parallèlement l'une à l'autre et ancrées en place dans la dite cavité (52) de la dite portion de tête (50) dudit capuchon (32), et en ce que les dits moyens à languette de verrouillage (132) sont situés sur les dites portions de branches internes (74) des
dites branches de montage (72).
24. Ensemble selon la revendication 20, caractérisé en ce que la dite portion de la dite cosse (34) supportée dans la dite cavité (52) dans la dite portion de tête (50) du dit capuchon (32) est pourvue de portions en forme d'oreille de montage (100) s'étendant en saillie latéralement vers l'extérieur insérées dans et serrées élastiquement par les parois d'évidements (102) des parois latérales (92a, 92b) de la dite cavité (52) pour maintenir la dite cosse (34) alignée axialement avec le dit capuchon (32) et bloquer la cosse (34) en place dans la dite cavité (52) à l'encontre de
tout déplacement vers l'extérieur à partir de cette position.
25. Ensemble selon la revendication 24, caractérisé en ce que les dites branches de montage (72) de la dite cosse (34) sont reliées à la dite portion de bande formant base (70) de celle-ci par des
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prolongements d'extrémité repliés dédoublés en forme de boucle de la portion de bande en forme de base (70) constituant les dites
portions en forme d'oreillle de montage (100) de la cosse (34).
26. Ensemble selon la revendication 23, caractérisé en ce que la dite portion de bande en forme de base (70) de la cosse (34) est reliée à ses extrémités opposées respectivement à l'une des portions de branches internes (74) par des prolongements d'extrémité repliés dédoublés en forme de boucle de la portion de bande formant base (70) constituant des portions sur la cosse en forme d'oreille de montage par enclenchement s'étendant en saillie longitudinalement insérées et serrées élastiquement par les parois d'évidements en forme de gorge (102) des parois latérales (92a, 92b) de la dite cavité (52) pour maintenir la dite cosse (34) alignée axialement avec le dit capuchon (32) et bloquer la cosse (34) en place dans la cavité (52) à l'encontre de tout mouvement vers].'extérieur à
partir de cette position.
27. Ensemble selon la revendication 12, caractérisé en ce que les dites portions en forme d'agrafe agrippante (120) et de patte de pinçage (122) s'étendent en formant un angle avec la dite portion de bande formant base (70) de celle-ci globalement dans la même direction mais la portion en forme de patte de pinçage'(122) s'étendant selon un angle moins profond que la dite portion en forme d'agrafe agrippante (120), et en ce que la dite cosse (34) est axialement orientée dans la dite cavité (52) dans le dit capuchon (32) avec l'embouchure définie entre la portion de bande en forme de base (70) et l'extrémité libre de la dite portion en forme de patte de pinçage (122) faisant face en étant éloignée du dit passage (60) recevant le conducteur dans le dit capuchon (32), la portion courbée en U formant anse de la portion en forme de patte de pinçage (122) qui relie cette dernière à la dite portion de bande formant base (70) étant disposée adjacente et à l'opposé de l'extrémité interne ouverte de l'ouverture dudit passage (60) dans la dite cavité (52), une ouverture étant prévue à travers la dite portion courbée en U en forme d'anse de la portion en forme de patte de pinçage (122) disposée à l'opposé et alignée en communication avec la dite extrémité interne ouverte dudit passage (60) pour l'insertion de la dite extrémité de fil dénudé (44) dudit conducteur (36) à travers la dite ouverture et dans une
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position de serrage entre les portions en forme d'agrafe agrippante (120) et en forme de patte de pinçage (122) de la dite
cosse (34).
28. Ensemble selon la revendication 27, caractérisé en ce que la dite cosse (34) est pourvue de moyens de maintien (132) pouvant coopérer avec la dite portion en forme de patte de pinçage (122) lors du ploiement de celle-ci dans la dite position de serrage du fil, afin de retenir la dite portion en forme de patte de pinçage
(122) dans la dite position de serrage du fil.
29. Ensemble selon la revendication 28, caractérisé en ce que les dits moyens de maintien (132) comprennent des moyens à languette de verrouillage souple élastique sur au moins l'une des branches de montage (72), et qui sont adaptés pour coopérer par contact avec et verrouiller par encliquetage par derrière la dite portion en forme de patte de pinçage (122) pour la bloquer en place dans la
dite position de serrage du fil.
30. Ensemble selon la revendication 29, caractérisé en ce que les dites branches de montage (72) de la cosse (34) comportent des portions de branches internes (74) s'étendant espacées globalement parallèlement l'une à l'autre et ancrées en place dans la dite cavité (52) dans la dite portion de tète (50) dudit capuchon (32), et en ce que les dits moyens à languette de verrouillage (132) sont situés sur les dites portions de branches
internes (74) des dites branches de montage (72).
31. Ensemble selon la revendication 27, caractérisé en ce que la portion de la dite cosse (34) supportée dans la dite cavité (52) dans la portion de tête (50) dudit capuchon (32) est pourvue de portions en forme d'oreille de montage (100) s'étendant en saillie latéralement vers l'extérieur insérées dans et serrées élastiquement par les parois d'évidements (102) des parois latérales (92a, 92b) de la dite cavité (52) pour maintenir la dite cosse (34) fermement alignée axialement avec le dit capuchon (32) et bloquer la cosse (34) en place dans la dite cavité (52) à l'encontre de tout déplacement vers l'extérieur à partir de cette position.
32. Ensemble selon la revendication 31, caractérisé en ce que les dites branches de montage (72) de la dite cosse (34) sont reliées à la dite portion de bande formant base (70) de celle-ci par des prolongements d'extrémités repliés et dédoublés en forme de boucle de la'dite portion de bande formant base (70), constituant les dites portions en forme d'oreille de montage (100) de la cosse (34).
33. Ensemble selon la revendication 30, caractérisé en ce que la dite portion de bande formant base (70) de la cosse (34) est reliée à ses extrémités opposées respectivement aux dites portions de branches internes (74) par des prolongements d'extrémités repliés et dédoublés en forme de boucle de la portion de bande formant base (70) constituant des portions (100) sur la cosse en forme d'oreille de montage par enclenchement s'étendant en saillie longitudinalement qui sont insérées dans et serrées él] astiquement par les parois d'évidements en forme de gorge (102) des parois latérales (92a, 92b) de la dite cavité (52) pour maintenir la dite cosse (34) fermement alignée axialement avec le dit capuchon (32) et bloquer la cosse (34) en place dans la dite cavité (52) à l'encontre de tout mouvement vers l'extérieur à partir de cette position.
34. Ensemble selon la revendication 16, caractérisé en ce que les dits moyens (132) à languette de verrouillage sur les portions de branches internes (74) des branches de montage (72) de la cosse (34) sont constitués de portions de langue découpées dans et pressées hors des dites portions de branches internes (74) et s'étendant selon un angle vers l'intérieur de celles-ci dans une direction orientée vers la portion de bande formant base (70) de
la cosse (34).
35. Ensemble selon la revendication 23, caractérisé en ce que les dits moyens de verrouillage à languette (132) sur les dites portions de branches internes (74) des branches de montage (72) de la cosse (34) sont constitués de portions de langue découpées dans et pressées hors des dites portions de branches internes (74) et s'étendant en formant un angle vers l'intérieur à partir de celles-ci dans une direction orientée vers la portion de bande
formant base (70) de la cosse (34).
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36. Ensemble selon la revendication 30, caractérisé en ce que les moyens à languette de verrouillage (132) sur les portions de branches internes (74) des branches de montage (72) de la cosse (34) sont constitués de portions de langue découpées dans et pressées hors des dites portions de branches internes (74) et s'étendant en formant un angle vers l'intérieur à partir de celles-ci dans une direction orientée vers la portion de bande
formant base (70) de la cosse (34).
37. Dispositif connecteur métallique pour le montage dans un capuchon élastique d'un ensemble connecteur d'anode pour connecter électriquement une extrémité de fi] dénudé (44) d'un conducteur isolé d'alimentation à un bouton d'anode (B) standard placé sur le côté d'un tube cathodique, caractérisé en ce qu'il comprend une cosse (34) constituée d'une feuille métallique en une seule pièce et en forme générale de U incluant une portion de bande formant base (70) plate formée à ses extrémités opposées d'une paire de branches de montage (72) s'étendant espacées côte à côte à plat opposées le long de côtés opposés du plan transversal médian de et globalement perpendiculairement & la dite portion de bande formant base (70) et adaptées pour un enclenchement avec le dit bouton d'anode, la dite portion de bande formant base (70) ayant une agrafe (120) agrippant le conducteur qui est découpée dans, pressée hors et courbée vers l'intérieur à partir de celle-ci pour s'étendre à angle aigu par rapport à celle-ci vers l'un des bords latéraux de la portion de bande formant base (70), son bord d'extrémité libre s'étendant longitudinalement par rapport à la portion de bande formant base (70), la dite portion de bande formant base (70) comportant également une portion en forme de patte de pinçage (122) de conducteur s'étendant à partir de l'un des bords de côté de la dite portion de bande formant base (70) et recourbée pour s'étendre transversalement vers l'intérieur de la dite cosse (34) entre les dites branches de montage (72) et selon un angle aigu par rapport à la portion de bande formant base (70), et en direction (2), à chevauchement mais espacée du bord d'extrémité libre de la dite agrafe agrippante (120), de sorte que la déformation de la portion en forme de patte de pinçage (122) vers la dite agrafe agrippante (120) serre fermement une extrémité de fil conducteur dénudé entre la portion en forme de patte de pinçage (122) et l'agrafe agrippante, et la connecte
électriquement à la cosse (34).
38. Dispositif connecteur selon la revendication 37, caractérisé en ce que les branches de montage (72) sont pourvues de moyens de maintien (132) pouvant coopérer avec la dite patte de pinçage
déformée pour la retenir dans la position de serrage du fil.
39. Dispositif selon la revendication 38, caractérisé en ce que les dits moyens de maintien (132) comprennent des moyens à languette de verrouillage souple élastique sur au moins l'une des dites branches de montage (72) et qui s'étendent vers l'intérieur de celles-ci selon un angle peu profond vers la portion de bande en forme de base (70) pour coopérer par contact avec et verrouiller par encliquetage par derrière la dite portion en forme de patte de pinçage (122) pour la bloquer en place dans la dite position de
serrage du fil.
40. Dispositif connecteur selon la revendication 39, caractérisé en ce que chacune des branches de la dite paire de branches de montage
(72) est pourvue d'une languette de verrouillage élastique (132).
41. Dispositif connecteur selon la revendication 37 caractérisé en ce que lesdites branches de montage (72) de la cosse (34) comportent des portions de branches internes (74) s'étendant globalement parallèlement l'une à l'autre et globalement perpendiculairement à la portion de bande formant base (70) à partir d'extrémités internes immédiatement adjacentes à ladite portion de bande formant base (70), et en ce que lesdites portions en forme d'agrafe agrippante (120) et de patte de pinçage (122) s'étendent chacune à travers sensiblement toute la distance spatiale définie
entre lesdites portions de branches internes (74).
42. Dispositif connecteur selon la revendication 39, caractérisé en ce que lesdistes branches de montage (72) de la cosse (34) comportent des portions de branches internes (74) s'étendant généralement globalement parallèlement l'une à l'autre et globalement perpendiculairement à ladite portion de bande formant base (70) à partir d'extrémités internes immédiatement adjacentes à ladite portion formant base (70), lesdites portions de branches internes (74) étant pourvues de moyens à languette de verrouillage élastique, et en ce que les dites portions en forme d'agrafe agrippante (120) et de patte de pinçage (122) s'étendent chacune à travers toute la distance spatiale définie entre lesdites portions
de branches internes (74).
43. Dispositif connecteur selon la revendication 42 caractérisé en ce que
lesdits moyens à languette de verrouillage (132) sont constitués fe portions de langue découpées dans et pressées hors
des portions de branches internes (74) de ladite cosse (34).
44. Dispositif connecteur selon la revendication 37 caractérisé en ce que les branches de montage (72) sont reliées aux extrémités opposées de la portion de bande formant base (70) par des prolongements d'extrémité de celles-ci repliés dédoublés en forme de boucle constituant des oreilles de montage par enclenchement
s'étendant en saillie longitudinalement pour la cosse (34).
45. Dispositif connecteur selon la revendication 43 caractérisé en ce que les branches de montage (72) de la cosse (34) comportent des portions de branches internes (74) s'étendant globalement parallèlement l'une à l'autre et globalement perpendiculairement à la portion de bande formant base (70) et reliée aux extrémités opposées de celle-ci par des prolongements d'extrémité repliés dédoublés en forme de boucle de la portion de bande formant base (70).
46. Dispositif connecteur selon la revendication 45 caractérisé en ce que les prolongements d'extrémité en forme de boucle sont courbés vers le bas selon un angle en direction des branches de montage
(72) adjacentes.
47. Dispositif connecteur selon la revendication 45 caractérisé en ce que les branches de montage (72) comportent en outre de portions de branches intermédiaires (78) décalées latéralement vers l'extérieur à partir des portions de branche internes (74), et les portions de branches externes (76) s'étendant à partir des portions de branches intermédiaires (78) globalement parallèlement toutes deux l'une à l'autre et aux dites portions de branches internes (74), et munies à leur extrémité externe de moyens (80) formant agrafe s'étendant en saillie latéralement vers l'extérieur pour coopérer par enclanchement avec ledit bouton d'anode B.
48. Dispositif connecteur selon la revendication 37 caractérisé en ce que lesdites portions d'agrafe agrippante (120) et de patte de pinçage (122) de la cosse (34) s'étendent selon un angle à partir de la portion de bande formant base (70) de celle-ci globalement
dans la direction opposée.
49. Dispositif connecteur selon la revendication 48 caractérisé en ce que les branches de montage (72) sont pourvues de moyens de maintien (132) pouvant coopérer avant la patte de pinçage déformée
(122) pour la maintenir dans la position de serrage du fil.
50. Dispositif connecteur selon la revendication 49 caractérisé en ce que lesdits moyens de maintien comprennent des moyens à languette de verrouillage souple élastique sur au moins l'une desdites branches de montage (72) et qui s'étendent vers l'intérieur de celles-ci selon un angle peu profond vers la portion de bande formant base (70) pour coopérer par contact et verrouiller par encliquetage par derrière la portion en forme de patte de pinçage (122) pour la bloquer en place dans ladite position de serrage du fil.
51. Dispositif connecteur selon la revendication 50 caractérisé en ce que chaque branche de ladite paire de branches de montage (72) est
pourvue d'lune languette de verrouillage élastique.
52. Dispositif connecteur selon la revendication 48, caractérisé en ce que lesdites branches de montage (72) de la cosse (34) comportent des portions de branche internes (72) s'étendant globalement parallèlement à plat l'une par rapport à l'autre et globalement perpendiculairement à la portion de bande formant base (70), et en ce que les portions en forme d'agrafe agrippante (120) et de patte de pinçage (122) s'étendent chacune à travers sensiblement toute la distance spatiale définie entre lesdites portions de branches
internes (74).
53. Dispositif connecteur selon la revendication 50, caractérisé en ce que les-branches de montage (72) de la cosse (34) comportent des
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portions de branches internes (72) s'étendant globalement parallèlement à plat l'une'par rapport & l'autre et globalement perpendicu]airement à la portion de bande formant base (70) à partir des extrémités internes immédiatement adjacentes à cette portion de bande formant base (70), lesdits moyens à languette de verrouillage (132) étant constitués de portions de langue découpées dans et pressées hors des portions de branches internes (74) de la cosse (34), et en ce que lesdites portions d'agrafe agrippante (120) et de patte de pinçage (122) s'étendent chacune à travers sensiblement toute la distance spatiale définie entre
lesdites portions de branches internes (74).
54. Dispositif connecteur selon la revendication 48, caractérisé en ce que les branches de montage (72) sont reliées aux extrémités opposées de la portion de bande formant base (70) par des prolongements d'extrémité de celle-ci repliés dédoublés en forme de boucle constituant des oreilles de montage par enclenchement
s'étendant en saillie longitudinalement pour la cosse (34).
55. Dispositif connecteur selon la revendication 54, caractérisé en ce que les branches de montage (72) de la cosse (34) comportent des portions de branches internes (74) s'étendant globalement parallèlement l'une par rapport à l'autre et globalement perpendiculairement à la portion de bande formant base (70) et reliées aux extrémités opposées de celles-ci par des prolongements d'extrémité repliés dédoublés en forme de boucle de la portion de
bande formant base (70).
56. Dispositif connecteur selon la revendication 37, caractérisé en ce que lesdites portions en forme d'agrafe agrippante (120) et de patte de pinçage (122) de ladite cosse (34) s'étendent en formant un angle à partir de la portion de bande formant base ('-) de celle-ci globalement dans la même direction mais avec la portion en forme de patte de pinçage (122) s'étendant à un angle moins profond que la portion en forme d'agrafe agrippante (120) et la portion en forme d'agrafe agrippante étant située entre les portions de bande formant base (70) et en forme de patte de pinçage (122) de la cosse (34), ladite portion en forme de patte de pinçage (122) étant reliée à ladite portion de bande formant base (70) par une portion courbée en U en forme d'anse à travers
26361 72
laque]le une ouverture est prévue pour le passage d'une dite extrémité de fil dénudé (44) d'un conducteur à travers ladite ouverture jusqu'à la position de serrage entre les portions en forme d'agrafe agrippante (120) et de patte de pinçage (122) de la
cosse (34).
57. Dispositif connecteur selon la revendication 56, caractérisé en ce que les branches de montage (72) sont munies de moyens de maintien (132) pouvant coopérer avec ladite patte de pinçage déformée (122)
pour la retenir dans la position de serrage du fil.
58. Dispositif connecteur selon la revendication 57, caractérisé en ce que lesdits moyens de maintien comprennent des moyens à languette de verrouillage souple élastique sur au moins l'une desdites branches de montage (72) et s'étendant vers l'intérieur de celles-ci selon un angle peu profond vers ladite portion de bande formant base (70) pour coopérer par contact avec et verrouiller par encliquetage par derrière ladite portion en forme de patte de pinçage (122) pour la bloquer en place dans ladite position de
serrage du fil.
59. Dispositif connecteur selon la revendication 58, caractérisé en ce que chacune des branches de ladite paire de branches de montage
(72) est munie d'une dite languette de verrouillage élastique.
60. Dispositif connecteur selon la revendication 56, caractérisé en ce que lesdites branches de montage (72) de la cosse (34) incluent des portions de branches internes (74) s'étendant globalement parallèlement l'une par rapport à l'autre et globalement perpendiculairement à la portion de bande formant base (70), et en ce que lesdites portions en forme d'agrafe agrippante (120) et de patte de pinçage (122) s'étendent chacune à travers sensiblement toute la distance spatiale définie entre lesdites portions de
branches internes (74).
61. Dispositif connecteur selon la revendication 58, caractérisé en ce que les branches de montage (72) de la cosse (34) incluent des portions de branches internes (74) -s'étendant globalement parallèlement l'une par rapport A l'autre et globalement perpendiculairement à la portion de banche formant base (70) à
263 6 1 72
partir des extrémités internes immédiatement adjacentes de la portion de bande formant base (70), lesdits moyens à languette de verrouillage (132) étant constitués de portions de langue découpées dans et pressées hors des portions de branches internes (74) de la cosse (34), et en ce que les portions en forme d'agrafe agrippante (120) et de patte de pinçage (122) s'étendent chacune à travers sensiblement toute la distance spatiale définie entre les
portions de branches internes (74).
62. Dispositif connecteur selon la revendication 56, caractérisé en ce que les branches de montage (72) sont reliées aux extrémités opposées de la portion de bande formant base (70) par des prolongements d'extrémité de celle-ci replies dédoublés en forme de boucle constituant des oreilles de montage par enclenchement
s'étendant en saillie longitudinalement pour la cosse (34).
63. Dispositif connecteur selon la revendication 62, caractérisé en ce que les branches de montage (72) de la cosse (34) incluent des portions de branches internes (74) s'étendant globalement parallèlement l'une par rapport à l'autre et globalement perpendiculairement à la portion de bande formant base (70) et reliées aux extrémités opposées de celle-ci par des prolongements d'extrémité repliés dédoublés en forme de boucle de la portion de
bande formant base (70).
64. Dispositif connecteur selon la revendication 42, caractérisé en ce que les portions de branches internes (74) des branches de montage (70) de la cosse (34) sont reliées respectivement aux extrémités de la portion de bande formant base (70) par des prolongements d'extrémité de celle-ci repliés dédoublés en forme de boucle constituant des oreilles de montage par enclenchement s'étendant
en saillie longitudinalement pour la cosse (34).
65. Dispositif connecteur selon la revendication 53, caractérisé en ce que les portions de branches internes (74) des branches de montage (70) de la cosse (34) sont reliées respectivement aux extrémités de la portion de bande formant base (70) par des prolongements d'extrémité de celle-ci repliés dédoublés en forme de boucle constituant des oreilles de montage par enclenchement s'étendant
en saillie longitudinalement pour la cosse (34).
<9 2636172
66. Dispositif connecteur selon la revendication 61, caractérisé en ce que lesdites portions de branches internes (74) des branches de montage (70) de la cosse (34) sont reliées respectivement aux extrémités de la portion de bande formant- base (70) par des prolongements d'extrémité de celle-ci repliés dédoublés en forme de boucle constituant des oreilles de montage par enclenchement
s'étendant en saillie longitudinalement pour la cosse (34).
67. Procédé d'assemblage des composants d'un ensemble connecteur d'anodes constitué d'un capuchon élastique (32) formant écran avec une cosse de connection métallique (34) ancrée à l'intérieur d'une cavité (52) à l'intérieur de celui-ci, et d'un conducteur électrique maintenu à l'intérieur d'un passage (60) dans ledit capuchon conduisant à l'intérieur de ladite cavité (52) et ayant une extrémité de fil dénudé électriquement connectée à ladite cosse (34),, ledit procédé étant caractérisé par les étapes consistant à procurer une telle cosse métallique (34) ayant une portion en forme d'agrafe agrippante (120) et une portion en forme de patte de pinçage (122) adjacente et à chevauchement mais espacée de la portion en forme d'agrafe agrippante A insérer ladite cosse (34) à l'intérieur de et à l'ancrer fermement en place dans ladite cavité (52) dudit capuchon (32), A insérer une extrémité de fil dénudé (44) d'un tel conducteur à l'intérieur de et A l'enfiler à travers ledit passage (60) dans ledit capuchon (32) et à l'intérieur de la cavité (52) de celui-ci et dans une position située entre les portions en forme d'agrafe agrippante (120) et de patte de pinçage (122) de ladite cosse (34) ancrée dans ladite cavité (52) et ensuite à insérer un outil poussoir dans ladite cavité (52) jusqu'au contact avec la portion en forme de patte de pinçage (122) de la cosse (34) ancrée A l'intérieur de celle-ci et à appuyer à force par pression contre la patte de pinçage vers l'agrafe agrippante pour déformer la patte de pinçage de façon à pincer ladite extrémité de fil dénudé dudit conducteur placée entre la patte de pinçage (122) et l'agrafe agrippante (120), et, ce faisant, la connecter électriquement A la cosse (34).
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