CH680245A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- CH680245A5 CH680245A5 CH49/90A CH4990A CH680245A5 CH 680245 A5 CH680245 A5 CH 680245A5 CH 49/90 A CH49/90 A CH 49/90A CH 4990 A CH4990 A CH 4990A CH 680245 A5 CH680245 A5 CH 680245A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- fuse holder
- fuse
- cartridge
- holder according
- cap
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
- H01H85/54—Protective devices wherein the fuse is carried, held, or retained by an intermediate or auxiliary part removable from the base, or used as sectionalisers
- H01H85/542—Protective devices wherein the fuse is carried, held, or retained by an intermediate or auxiliary part removable from the base, or used as sectionalisers the intermediate or auxiliary part being provided with bayonet-type locking means
Landscapes
- Fuses (AREA)
Description
1
CH 680 245 A5
2
Description
L'invention concerne un porte-fusible du type cylindrique et plus particulièrement des porte-fusibles où la borne latérale est assemblée depuis l'extérieur de la cartouche du porte-fusible et où la connexion entre la borne latérale et le porte-fusible est disposée à l'intérieur de la cartouche sans exposition indue de la borne latérale à l'intérieur de la cartouche.
Un porte-fusible du type cylindrique est un dispositif pour maintenir un fusible électrique dans un circuit électrique. Un porte-fusible standard du type cylindrique comprend une cartouche, un capuchon et un moyen pour assurer la connexion électrique du porte-fusible et du fusible que le porte-fusible tient, avec un circuit électrique. Habituellement, le moyen pour connecter le porte-fusible à un circuit est une borne mâle qui est dimensionnée pour s'adapter à des bornes femelle standard des fils d'alimentation. Le porte-fusible fonctionne en isolant sur le plan électrique le fusible de l'environnement externe au porte-fusible, tout en fournissant un circuit conducteur d'électricité depuis une borne à travers le porte-fusible et le fusible vers la seconde borne. Le porte-fusible est habituellement formé par un capuchon et par une cartouche et il comporte un moyen de démontage pour faciliter l'enlèvement et le remplacement des fusibles.
Deux types de fusibles cylindriques auxquels s'applique cette invention sont communément utilisés pour assurer la sécurité des circuits. Le premier type est le fusible du type américain, qui est un cylindre d'environ 1/4 de pouce de diamètre et de 1 pouce 1/4 de longueur. L'autre est le fusible du type européen, qui a environ 5 mm de diamètre et 20 mm de longueur. Les porte-fusibles sont communément réalisés pour pouvoir s'adapter aux deux types de fusibles, bien que le fusible du type européen soit plus court et plus étroit que le fusible du type américain.
Un type de porte-fusible connu de l'art antérieur a une cartouche à fusible tenant une extrémité d'un fusible et deux bornes de connexion électrique, ainsi qu'un capuchon tenant l'autre extrémité du fusible et complétant le circuit électrique entre les deux bornes de connexion lorsque le capuchon est inséré dans la cartouche. Pour faciliter le contact avec le fusible, la borne inférieure est connectée à la base de la cartouche par une protubérance faisant saillie à l'intérieur de la cartouche et la borne latérale est disposée à l'intérieur de la cartouche avec une protubérance faisant saillie à travers la paroi de la cartouche pour l'accès au fil électrique. Le capuchon comporte un conducteur intégré qui s'engage physiquement et électriquement avec le fusible, et qui lors de l'assemblage du capuchon et du fusible dans la cartouche complète le circuit électrique en s'en-gageant avec la borne latérale à l'intérieur de la cartouche. Pour diminuer le risque d'électrocution et de court-circuit lorsque le capuchon du porte-fusible est enlevé et également pour être en conformité avec les normes de sécurité, un manchon isolant ou manchon d'espacement est disposé à l'intérieur de la cartouche entre le fusible et la paroi de la cartouche, si bien que seule la partie de la borne latérale effectivement en contact avec le conducteur du capuchon est à nu à l'intérieur de la cartouche. Ainsi, ce type de porte-fusible de l'art antérieur où la borne latérale est disposée à l'intérieur du porte-fusible, nécessite un manchon d'espacement interne pour garantir que le porte-fusible ne puisse provoquer d'électrocution, c'est-à-dire que le métal à nu à l'intérieur du porte-fusible ne soit pas accessible lorsque l'utilisateur tient le support de fusible avec le fusible installé à l'intérieur ou avec un doigt standard d'essai I.E.C. Lorsqu'on utilise un manchon d'espacement, le manchon doit d'abord être assemblé avec la borne latérale et ensuite ce sous-assemblage doit être guidé à l'aveugle dans une ouverture de réception à l'intérieur de la cartouche du porte-fusible. Un objet étranger inséré dans la cartouche peut créer un contact électrique avec la borne latérale là où la borne latérale est à nu dans le trou interne de la cartouche.
Le brevet U.S. No 4 448 476 décrit un type de porte-fusible qui n'emploie pas de manchon isolant. La borne inférieure et la borne latérale sont plutôt moulées dans le corps de la cartouche de manière à ce que seuls les points de contact de la borne inférieure et de la borne latérale soient à nu à l'intérieur de la cartouche. Ceci diminue le risque d'électrocution ou de court-circuit lorsqu'un fusible est inséré dans le porte-fusible ou sorti de celui-ci.
Le brevet U.S. No 3 891 292 décrit également un porte-fusible ayant une borne latérale et une borne inférieure avec un manchon isolant disposé dans un contact tubulaire interne. La borne latérale est disposée à l'intérieur de la cartouche dans cet agencement en l'introduisant par une ouverture agencée dans une partie découpée à l'extérieur du corps. Le contact électrique entre la borne latérale et le fusible est assuré par un contact tubulaire et par un ressort conducteur. Une lèvre circulaire à l'intérieur de la cartouche isole la borne latérale de l'intérieur de la cartouche et un manchon isolant disposé à l'intérieur du contact tubulaire isole sur le plan électrique le contact tubulaire de l'intérieur du porte-fusible.
Quelques porte-fusibles de l'art antérieur ont une borne latérale qui est assemblée depuis l'extérieur du porte-fusible, mais leur point de contact électrique avec le support de fusible est également à nu sur l'extérieur du porte-fusible assemblé. Un tel système rend la connexion entre la borne latérale et le support de fusible sensible à la contamination par des particules étrangères, à la corrosion ou à des détériorations consécutives à des manipulation ou à l'assemblage. D'autres porte-fusibles de l'art antérieur ont une borne latérale assemblée depuis l'extérieur du porte-fusible, mais ils n'ont pas de capuchon retenu en entier à l'intérieur de la cartouche du porte-fusible et le point où se fait le contact électrique est à l'extérieur de la cartouche ou bien le système nécessite l'emploi d'un manchon.
Un autre problème associé aux porte-fusibles du type cylindrique est la relaxation des contraintes qui s'opère dans leurs composants métalliques. C'est un problème concernant plus particulièrement la partie capuchon du porte-fusible qui tient à l'intérieur un support de fusible métallique devant agrip-
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
2
3
CH 680 245 A5
4
per le fusible lorsque le capuchon est enlevé de la cartouche du porte-fusible. Habituellement, le support de fusible comporte une patte faisant saillie tangentiellement vers l'intérieur qui sert en même temps à retenir un ressort à l'intérieur du capuchon pour presser le fusible contre la borne inférieure et à agripper le capuchon d'extrémité du fusible. Quand on enlève le fusible de la cartouche du porte-fusible, le frottement entre la patte et le capuchon d'extrémité du fusible provoqué par la force du ressort tendant à contrecarrer la force dirigée vers l'extérieur du capuchon d'extrémité contre la patte, tient le fusible dans le capuchon d'extrémité. Cependant, pendant le service du porte-fusible, les cycles thermiques provoqués par le chauffage du fusible pendant des surcharges de courte durée du circuit provoquent une relaxation des contraintes dans la patte, réduisant par là la pression du ressort tenant le fusible dans le support de fusible. Ainsi, il n'est pas rare dans des porte-fusibles plus anciens que le fusible reste dans le porte-fusible après que le capuchon et le support de fusible aient été enlevés. Il s'ensuit que l'utilisateur du porte-fusible doit enlever le fusible à la main, et il pourrait en résulter une décharge électrique pour l'utilisateur.
Le porte-fusible destiné à recevoir un fusible cylindrique ayant des extrémités conductrices comporte un capuchon ayant un support de fusible, agencé dans une partie de celui-ci pour recevoir une extrémité du fusible et une cartouche ayant une cavité à fusible pour recevoir le capuchon et le fusible. Le support de fusible comporte un dispositif de retenue à ressort pour retenir le fusible dans le support de fusible. La cartouche comporte une borne inférieure s'étendant à travers la cartouche pour assurer le contact avec une extrémité conductrice du fusible et une borne latérale ayant des dents traversant par des ouvertures dans le côté de la cartouche et logées à l'intérieur de compartiments pour retenir les dents, afin d'assurer l'engagement avec les contacts du support de fusible, ce dernier étant à son tour en contact électrique avec l'autre extrémité du fusible. Le corps de la borne latérale est assemblé et disposé ainsi à l'extérieur de la cartouche. La paroi interne de la cartouche comporte les compartiments pour retenir les dents destinés à recevoir les contacts de la borne latérale, permettant ainsi d'isoler l'intérieur de la cartouche du corps de la borne latérale, de sorte que seule la portion de la borne latérale requise pour compléter le circuit électrique depuis le support de fusible jusqu'à la borne latérale est à nu à l'intérieur de la cartouche.
L'objet de cette invention est de fournir un porte-fusible pour protéger les contacts de la borne latérale depuis l'intérieur de la cartouche, afin d'éviter une connexion électrique prématurée. En outre, le porte-fusible comporte un minimum de composants et le capuchon est tenu sensiblement à l'intérieur de la cartouche. La borne latérale est assemblée depuis l'extérieur de la cartouche interne et elle permet de réaliser un contact électrique avec la cartouche. Grâce à cela et à l'existence de la cartouche du porte-fusible, on peut se passer d'un manchon isolant. En outre, bien que la borne latérale soit assemblée depuis l'extérieur de la cartouche, la connexion électrique entre la borne latérale et le support de fusible est disposée à l'intérieur de la cartouche.
Les objets ci-dessus ainsi que d'autres objets et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit, faite en se reportant aux dessins en annexe, où:
la fig. 1 est une vue explosée et partiellement en coupe du porte-fusible montrant l'alignement du capuchon, du fusible et de la cartouche;
la fig. 2 est une vue en coupe de la cartouche du porte-fusible représenté sur la fig. 1 ;
la fig. 3 est une vue d'en bas de la cartouche du porte-fusible représentée sur la fig. 2;
la fig. 4 est une vue en coupe du porte-fusible de la fig. 2, prise selon 4-4;
la fig. 4A est une vue partielle en coupe latérale des contacts de la borne latérale insérés dans le compartiment pour les dents de la fig. 2;
la fig. 5 est une vue en perspective de la cartouche de porte-fusible représentée sur la fig. 2;
la fig. 6 est une vue en perspective de la borne latérale représentée sur la fig. 1 ;
la fig. 7 est une vue en perspective de la borne inférieure représentée sur la fig. 1 ;
la fig. 8 est une vue en coupe du capuchon, du ressort et du support de fusible représentés sur la fig. 1;
la fig. 9 est une vue d'en bas du support de fusible représenté sur la fig. 8;
la fig. 10 représente une autre forme d'exécution de la présente invention, destinée à des fusibles du type européen;
la fig. 11 représente l'agencement d'un manchon adaptateur de l'autre forme d'exécution représentée sur la fig. 10, utilisé avec les fusibles du type européen;
la fig. 12 est une vue partiellement découpée du support de fusible représenté sur la fig. 10;
la fig. 13 est une vue latérale du support de fusible représenté sur la fig. 12;
la fig. 14 est une vue en coupe du support de fusible de la fig. 13, portant un fusible; et la fig. 15 est un autre agencement du capuchon destiné à la présente invention.
Lorsqu'on se reporte tout d'abord à la fig. 1, le porte-fusible 20 de la présente invention comporte une cartouche 22 ayant une borne latérale 76 montée à l'extérieur et une borne inférieure 102 disposée à une extrémité de la cartouche 22, un capuchon 24 ayant un support de fusible 112 logé partiellement dans celui-ci et un ressort 114 agencé dans le capuchon 24. Deux parties découpées 75, 77 sont réalisées par moulage à l'intérieur de la cartouche pour recevoir la borne latérale 76. Une extrémité 25 d'un fusible du type américain 26 est logée dans le support de fusible 112 en étant en contact électrique avec celui-ci. En même temps, le fusible 26 vient buter contre l'extrémité du ressort 114. Le capuchon 24, avec le fusible agencé à l'intérieur, vient se loger dans la cartouche 22 du porte-fusible 20. L'autre extrémité 27 du fusible 26 oppo5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
5
CH 680 245 A5
6
sée au ressort 114 s'engage en formant un contact électrique avec la borne inférieure 102 ayant une bague 108 faisant saillie à travers le fond de la cartouche 22 de manière à être exposée et venir en contact avec le fusible 26. De même, la borne latérale 76 comporte des dents 80, 82 traversant le côté de la cartouche 22 dans les parties découpées 75, 77. Les dents 80, 82 s'engagent avec le support de fusible 112 à l'intérieur de la cartouche 22 pour compléter le circuit électrique. Des parties des dents 80, 82 sont ainsi isolées de l'intérieur de la cartouche 22, de sorte que seule la partie des dents 80, 82 nécessaire pour réaliser le contact avec le support de fusible 112 est à nu dans la partie interne de la cartouche 22. L'engagement du support de fusible 112 avec les dents 80, 82 assure la connexion du capuchon 24 avec la cartouche 22. Le ressort 114 assure le contact électrique du fusible 26 à l'intérieur du support de fusible 112 et de la cartouche 22. Les parties découpées 75, 77 éliminent le besoin d'un manchon isolant.
Lorsqu'on se reporte aux fig. 2 et 3 représentant la cartouche 22 du porte-fusible 20, la cartouche 22 est de préférence faite en plastique et elle a un corps de forme générale tubulaire. Le corps du capuchon 22 comprend une partie tubulaire à diamètre plus grand 28 et une partie tubulaire à diamètre plus petit 30. Au moment du moulage du corps de la cartouche 22, la partie à diamètre plus grand 28 et la partie à diamètre plus petit 30 sont conçues pour se chevaucher en 29 et pour former une paroi annulaire 32.
La partie à diamètre plus grand 28 comporte un trou interne 51 ayant une forme générale cylindrique pour recevoir le capuchon 24. La partie à diamètre plus grand 28 comprend une tête à l'entrée évasée ou orifice 54 du trou 51. L'entrée évasée 54 facilite l'insertion du capuchon 24 dans le trou 51. La section de montage 52 de la cartouche 22 est circulaire en coupe transversale et elle a un diamètre agrandi pour former une surface d'appui annulaire 58. Un filetage extérieur 50 est prévu sur la surface externe de la partie à diamètre plus grand 28 pour le montage sur un panneau électrique. Deux parties plates longitudinales anti-rotation 53, 55 sont prévues sur deux côtés opposés du filetage 50 de la partie à diamètre plus grand 28. Lors du montage du porte-fusible 20 dans un panneau électrique (non représenté), le panneau électrique a des parties plates antirotation correspondantes dans l'ouverture de montage. Ainsi, après l'insertion de la cartouche 22 dans l'ouverture du panneau électrique, les parties plates anti-rotation 53, 55 viennent contre les parties plates de l'ouverture du panneau électrique pour empêcher la rotation de la cartouche 22 à l'intérieur de l'ouverture du panneau. La cartouche 22 est insérée dans l'ouverture du panneau électrique jusqu'à ce que la surface d'appui 58 appuie contre un côté du panneau électrique, car le capuchon 52 a un diamètre supérieur à celui de l'ouverture du panneau. Un écrou - non représenté — est vissé sur le filetage extérieur 50 depuis l'autre côté du panneau jusqu'au serrage, les parties plates anti-rotation empêchant la cartouche 22 de tourner pendant que l'écrou est serré. L'écrou appuie contre l'arrière du panneau pour immobiliser le porte-fusible 20 au panneau électrique. Des parties plates opposées secondaires 57 sont prévues pour l'utilisation d'une bande encliquetable (non représentée) au lieu d'un écrou comme décrit ci-dessus, cette dernière s'en-cliquetant sur les parties plates 57 pour immobiliser le porte-fusible 20 sur le panneau.
Le trou interne 51 de la partie tubulaire à diamètre plus grand 28 est conçu pour loger le support de fusible 112 et le fusible 26. La paroi cylindrique interne 41 du trou 51 comprend des saillies d'alignement alternées 59, 61 formant des fentes 60 pour recevoir les contacts 122, 140 du support de fusible 112 et pour fixer le capuchon 24 à l'intérieur de la cartouche 22, comme cela est décrit ci-après d'une manière détaillée. Les saillies d'alignement 59, 61 n'ont pas un diamètre interne commun sur toute la longueur du trou interne 51, mais elles comportent des parties à diamètre plus petit qui forment des rebords 67, 69 et des fentes transversales 63, 65. Des rebords courbes 64, 66 sont prévus dans les saillies d'alignement respectives 59, 61 près de l'orifice 54, dans le but de guider les contacts 122, 140 du porte-fusible 112 dans les fentes longitudinales 60. Les rebords courbes 64, 66 des saillies d'alignement 59, 61 viennent buter contre l'extrémité externe du support de fusible 112 pour limiter l'introduction du support 112 dans le trou interne 51.
Comme représenté sur la fig. 2, des ouvertures courbes 68, 70 sont prévues dans la cartouche 22 s'étendant à travers le chevauchement 29 entre la partie tubulaire à diamètre plus grand 28 et la partie tubulaire à diamètre plus petit 30. Ces ouverture 68, 70 s'étendent à travers la paroi annulaire 32 et dans les parties découpées respectives 75, 77. Les parties découpées 75, 77 forment une paire de compartiments courbes 79 pour retenir et pour loger les dents 80, 82 de la borne latérale 76, comme décrit ci-après.
Les compartiments courbes 79 pour retenir les dents sont des fentes courbes formées par des parties découpées 75, 77 dans la cartouche 22 pour loger les dents 80, 82 de la borne latérale 76. La paroi cylindrique 41 formant le trou 51 s'étend vers le bas jusqu'aux ouvertures 68, 70 en formant la paroi de guidage annulaire 43. Un interstice annulaire 47 est formé entre l'extrémité de la paroi annulaire 43 et l'extrémité de la partie tubulaire 30 à diamètre plus petit de la cartouche 22 pour le passage des contacts 122, 140 du porte-fusible 112. Les compartiments 79 pour les dents sont agencés entre la paroi de guidage annulaire 43 et la paroi externe de la cartouche 22. Chaque compartiment 79 se termine par une paroi courbe supérieure 61 qui sert à limiter la pénétration des dents 80, 82 à travers les ouvertures 68, 70 dans les compartiments pour dents 79. Chaque compartiment pour retenir les dents 79 comporte en outre une portion de guidage 63 adjacente à la fente longitudinale 60 pour l'alignement des dents 80, 82.
La partie tubulaire à diamètre plus petit 30 est représentée sur les fig. 2 et 3. La partie à diamètre plus petit 30 comporte un corps de forme générale tubulaire avec un trou borgne, qui constitue une cavité à fusible 44. Le diamètre de la cavité à fusible
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
7
CH 680 245 A5
8
44 est dimensionné de manière à ce que le fusible 26 puisse être aisément inséré dans la cavité sans s'y bloquer. L'extrémité fermée 38 de la partie tubulaire à diamètre plus petit 30 comporte une ouverture 40 pour recevoir la bague 108 de la borne inférieure 102. L'ouverture 40 comporte un moyen de serrage 41 et une ouverture évasée 42 correspondant à la forme de la bague 108 à l'extrémité de la borne inférieure 102. Grâce à cet agencement, cette partie de la borne inférieure 102 peut être introduite dans l'extrémité borgne 38 de la partie tubulaire à diamètre plus petit 30. L'extrémité 38 a une forme générale circulaire et présente un interstice 46 et une bride 48 conçus pour recevoir cette partie de la borne inférieure 102 de la manière représentée sur la fig. 1.
Comme représenté sur la fig. 5, la surface externe de la partie tubulaire à diamètre plus petit 30 comporte deux cannelures longitudinales d'alignement 72, 74 agencées diamétralement à l'opposé l'une de l'autre. Les cannelures d'alignement 72, 74 forment des fentes 71, 73 qui sont alignées avec les ouvertures 68, 70. La bande de serrage 84 de la borne latérale 76 est formée de manière à s'adapter aux cannelures 72, 74 et aux fentes 71, 73, grâce à quoi les dents 80, 82 sont guidées dans les ouvertures 68, 70, comme cela est décrit ci-après. Les cannelures d'alignement 72, 74 comportent des épaulements de serrage 107, 109 et des creux de serrage 103, 105 pour recevoir la section de serrage 92 de la bande de serrage 84 lors de la mise en place de la bande de serrage 84.
Lorsqu'on se reporte à la fig. 6, la borne latérale 76 est faite en un alliage de cuivre tel que le laiton ou un autre matériau conducteur d'électricité et elle comprend les dents 80, 82 et un connecteur électrique 78 partant de la bande de serrage 84. Les dents 80, 82 sont des saillies rectangulaires recourbées partant de la bande de serrage 84. Les dents 80, 82 sont dimensionnées et formées de manière à traverser les ouvertures courbes 68, 69 et à se loger dans les compartiments courbes pour retenir les dents 79 de la cartouche 22. Les dents 80, 82 sont disposées sur la circonférence de la bande de serrage 84 pour être séparées par environ 180°. Les extrémités libres des dents 80, 82 comportent des parties découpées ou fentes en J 94, 96 destinées à s'aligner avec les interstices 47 et à recevoir les contacts 122, 140 du support de fusible 112. Les fentes en J 94, 96 sont transversales par rapport à la direction longitudinale des dents 80, 82 et elles sont formées pour recevoir les contacts 122, 140 et s'engager avec eux.
Lorsqu'on se reporte à la fig. 4A, après l'assemblage de la borne latérale 76 et de la cartouche 22, la bande de serrage 84 reçoit la partie tubulaire à diamètre plus petit 30, les dents 80, 82 venant s'insérer dans les compartiments courbes pour retenir les dents 79. Les fentes en J 94, 96 des dents 80, 82 sont disposées en alignement circonférentiel avec les interstices d'accès de contact 47, grâce à quoi l'interstice 47 et les fentes en J 94, 96 peuvent recevoir simultanément les contacts 122, 140. Les fentes en J 94, 96 sont légèrement plus petites que les interstices 47, de sorte qu'une lèvre supérieure
67 des dents 80, 82 est à nu pour assurer l'engagement électrique avec les contacts 122,140.
Le fait de loger les dents 80, 82 à l'intérieur des compartiments annulaires pour retenir les dents 79, permet à la paroi annulaire 43 de protéger les dents 80, 82 de l'intérieur du trou 51. Ainsi, si un objet venait par accident à être introduit dans le trou 51, l'angle du trou 51 ne permettrait pas d'engager l'objet avec les dents 80, 82 et d'établir un contact électrique pouvant court-circuiter le fusible. Bien qu'une faible partie des dents 80, 82 (par exemple la lèvre 67) soit à nu dans le trou 51, cette partie est trop loin derrière la paroi 43 pour permettre un contact électrique avec un objet étranger inséré dans le trou 51. Les dents 80, 82 sont en effet isolées de l'intérieur de la partie à diamètre plus grand 28.
Lorsqu'on se reporte à nouveau aux fig. 1 et 2, le support de fusible 112 avec les contacts 122,140 est inséré dans le trou 51. Les contacts 122, 140 viennent se loger dans des fentes longitudinales 60 jusqu'à ce que le capuchon 24 s'engage sur les rebords 64, 66. Lorsque les contacts 122, 140 viennent au fond dans les fentes 60 lors de l'insertion du support de fusible 112 dans la cartouche 22, la partie de guidage 63 est ouverte sur les fentes 60, ce qui permet une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre du support de fusible 112 pour actionner les contacts 122, 140 dans les fentes 79. A mesure que le capuchon 24 est tourné, les contacts 122, 140 viennent se loger simultanément dans les interstices 47 et les fentes en J 94, 96. Une surface de came 98 est prévue à l'entrée des fentes en J 94, 96 pour faciliter la réception des contacts 122, 140 dans les fentes en J 94, 96.
Une surface de came interne 97 est prévue pour guider les contacts 122, 140 vers le bord supérieur 99 des fentes en J 94, 96, grâce à quoi une saillie 101 s'étendant dans les fentes en J 94, 96 à l'entrée des fentes en J 94, 96 va s'engager avec les bords de contact correspondants 122, 140 pour empêcher l'enlèvement des contacts 122, 140 des fentes en J 94, 96 par la simple rotation du support de fusible 112 à l'intérieur de la cartouche 22. Les saillies 101 obligent à déplacer le support de fusible 112 d'abord longitudinalement vers le bas dans la cartouche 22, puis à tourner pour parachever le désengagement des contacts 122,140 des fentes en J 94, 96.
Le connecteur électrique 78 s'étend depuis la bande de serrage 84 sur un côté opposé à l'une des dents 80, 82. Le connecteur électrique 78 comporte une ouverture en forme de goutte 86 pour recevoir et souder un fil électrique destiné à être fixé au porte-fusible 20. Des saillies 88, 90 s'étendent depuis le connecteur électrique 78 et servent de butées d'arrêt à l'entrée du connecteur 78 dans une borne femelle.
La bande de serrage 84 est pliée pour avoir une forme s'adaptant à la surface externe de la partie tubulaire à diamètre plus petit 30 de la cartouche 22. La bande de serrage 84 a une forme générale ovale. Les extrémités de la bande de serrage 84 sont fixées par une fente 107 et une tête 109. Les côtés de la bande de serrage 84 entre les dents 80, 82 comportent des sections de serrage 92 pour aider à la déformation de la bande de serrage 84 lui permet5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
9
CH 680 245 A5
10
tant de s'adapter à la forme externe de la partie tubulaire à diamètre plus petit 30 de la cartouche 22 lors de l'assemblage. Une petite partie découpée ou fente 93 est prévue à l'extrémité des sections de serrage 92 pour aider au serrage de la bande de serrage 84 autour de la partie 30.
Lorsqu'on se reporte à la fig. 7, la borne inférieure 102 est faite en un métal conducteur d'électricité et comporte une bague 108 faisant saillie sur un côté d'une bande métallique de forme rectangulaire. L'extrémité libre de la bague 108 comporte un bord arrondi 109 pour faciliter l'insertion dans l'ouverture 40 à l'extrémité de la cartouche 22. La bague 108 est de forme cylindrique. La borne inférieure 102 comporte également une ouverture en forme de goutte 106 pour recevoir et souder un fil destiné à être connecté au porte-fusible 20. La pièce en forme de pelle ou connecteur 78 de la borne 76 et le connecteur de la borne 102 peuvent varier en taille et en forme, tout en remplissant les objectifs de la présente invention.
Lorsqu'on se reporte à la fig. 8, on y a représenté le capuchon 24, le support de fusible 112 et le ressort 114. Le capuchon 24 comporte une partie à diamètre plus grand ou tête 118 formant une surface d'appui 119 pour permettre l'engagement avec l'extrémité supérieure des saillies d'alignement 59, 61 afin de limiter l'insertion du capuchon 24 dans la cartouche 22. Le capuchon 24 comporte en outre sur sa surface externe près de la tête 118 deux épaulements en forme de L 120. La partie longitudinale de l'épaulement 120 est en alignement avec les contacts 122, 140 du support de fusible 112. Ainsi, l'épaulement 120 est reçu dans les fentes 60 entre les saillies d'alignement 59,61. Une fente 116 est prévue dans la tête 118 pour l'insertion d'un outil, tel qu'un tourne-vis, pour tourner le capuchon 24 à l'intérieur de la cartouche 22. Le capuchon 24 comporte un trou borgne 121 pour recevoir le support de fusible 112.
Lorsqu'on se reporte aux fig. 8, 9, 12, 13 et 14, le support de fusible 112 est fait d'une bande de métal conducteur d'électricité capable de conserver sa forme tel que le bronze ou le laiton, enroulée et connectée par des saillies et des fentes 123, 125. Le support de fusible 112 a une forme cylindrique et il est dimensionné pour recevoir le fusible 26. L'extrémité du support de fusible 112 venant dans le capuchon 24 comporte un ensemble de parties pliées 126 qui sont collées en même temps que l'extrémité du support de fusible 112 à la surface interne de la tête 118 du capuchon 24, afin de fixer le support de fusible 112 à l'intérieur du capuchon 24. Les parties pliées 126 agissent en tant que surface d'appui pour une extrémité du ressort 114; autrement, le ressort appuyerait directement sur la tête 118 et tendrait à détacher le support de fusible 112 collé à la tête 118. L'extrémité libre exposée du support de fusible 112 comporte une paire de saillies ou de contacts 122, 140 qui, comme décrit précédemment, viennent se loger dans les fentes 60 de la cartouche 22 pour tourner dans les fentes en J 94, 96 des dents 80, 82. Le support de fusible 112 comporte en outre un dispositif de retenue 142 pour retenir le ressort 114 à l'intérieur du support de fusible 112 et une nervure de retenue 210, comme cela se voit le mieux sur la fig. 2, afin d'assurer le serrage du fusible pendant son remplacement. Le dispositif de retenue de ressort
142 comporte une partie découpée en forme de U
143 se présentant sous la forme d'une patte sur le côté du support de fusible 112 qui peut être pliée vers l'intérieur pour réduire le diamètre interne du support de fusible 112 après que le ressort 114 ait été inséré dans le bas du support 112 de manière à retenir le ressort 114 dans le support 112. Le fait de plier le dispositif de retenue de ressort 142 vers l'intérieur diminue également le diamètre interne du support de fusible 112 pour créer une légère interférence entre le dispositif de retenue de ressort 142 et le fusible standard américain 26, grâce à quoi le fusible 26 se trouve retenu dans le support de fusible 112.
La nervure de retenue 210 est une languette longitudinale de métal faisant saillie vers l'intérieur, qui est un prolongement de la surface externe 208 du support de fusible 112. La nervure 210 est formée en découpant à l'aide d'un emporte-pièce une paire de fentes 212 à travers la surface externe 208, adjacentes à la nervure 210 et en pressant la nervure 210 en-dessous de la surface externe 208 du support de fusible 112 avant l'assemblage du support de fusible 112 dans la cartouche tubulaire 22. La nervure 210 comporte des extrémités de nervure 214 qui fusionnent avec la surface externe 208 et une partie de support à ressort 216 entre les extrémités 214. L'extrémité des nervure 214 près de l'extrémité ouverte du support de fusible 112 forme un point de retenue disposé près de la partie céramique du fusible 26 après que le fusible 26 ait été inséré dans le support de fusible 112. La nervure 210 est disposée à l'intérieur du support de fusible 112 à l'opposé du dispositif de retenue de ressort 142 et s'étend ra-dialement à l'intérieur par rapport au support de fusible 112 par environ 0,025 pouces. Lorsque le fusible 26 est inséré dans le support de fusible 112, l'extrémité de nervure 214 n'est pas soumise à des contraintes. Ainsi, même lorsqu'il se produit une relaxation des contraintes dans l'extrémité de nervure 214, l'extrémité de nervure ne se déforme pas et s'engage avec la partie inférieure du capuchon d'extrémité 25 pour tirer le fusible 26 hors de la cartouche 22 lorsque le support de fusible 112 est enlevé de la cartouche 22.
Lorsqu'on se reporte à la fig. 14, le fusible 26 comporte un capuchon d'extrémité 25 à une de ses extrémités qui vient se loger dans le support de fusible 112. Le capuchon d'extrémité 25 est disposé entre les extrémités de nervure 214 et déforme la partie de ressort 216 radialement vers l'extérieur vers la surface externe 208. Le capuchon d'extrémité 25 est pressé contre la nervure 210 par le dispositif de retenue de ressort 142. Pendant la durée d'utilisation du porte-fusible 20, le fusible 26 et le support de fusible 114 seront à tour de rôle chauffés et refroidis et la contrainte provoquant l'effet de ressort dirigé vers l'intérieur du dispositif de retenue de ressort 142 subira une relaxation, ce qui réduit la friction entre le capuchon d'extrémité 25 et le dispositif de retenue de ressort 142. Cependant, la nervure 214 tiendra le fusible 26 en place à l'intérieur
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
11
CH 680 245 A5
12
du support de fusible 112 lorsqu'il est enlevé de la cartouche 22, éliminant ainsi toute possibilité de voir le fusible 26 retenu dans la cartouche 22 lorsque le support 112 est enlevé et donc d'avoir à extraire le fusible séparément avec un outil sans mise à terre. En outre, le support de fusible amélioré est réutilisable, même après que la relaxation des contraintes ait eu lieu. L'extrémité de nervure 214 s'étend suffisamment dans le diamètre interne du support de fusible 112 pour qu'à l'insertion du fusible 26 dans le support de fusible 112, le capuchon d'extrémité 25 soit coincé derrière l'extrémité de nervure 214. L'extrémité de nervure 214 ne prend pas une déformation permanente du fait de la relaxation des contraintes, parce qu'elle n'est pas déformée pendant le cycle de chauffage et de refroidissement.
Lorsqu'on se reporte à nouveau à la fig. 1, lors de l'assemblage de la borne inférieure 102 et de la borne latérale 76 dans la cartouche 22, la bague 108 de la borne inférieure 102 fait saillie à travers le trou 40 de la cartouche 22 et elle est serrée en place par l'expansion diamétrale du bords arrondi 109, qui s'opère jusqu'à ce que le bord arrondi 109 de la bague 108 ait un diamètre supérieur à celui du trou 40. Les dents 80, 82 de la borne latérale 76 font saillie à travers les ouvertures respectives 68, 70 dans les compartiments pour retenir les dents 79 jusqu'à ce que les fentes 94, 96 soient en alignement avec les interstices d'accès 47. La borne latérale 76 est fixée à la cartouche 22 par la déformation vers l'intérieur des sections de serrage 92 dans les creux de serrage 103,105. La section transversale ovale de la borne latérale 76 associée aux cannelures d'alignement 72, 74 facilite l'alignement des dents 80, 82 avec les ouvertures 68, 70 et des sections de serrage 92 avec les creux de serrage 103, 105. Les dents 80, 82 sont retenues dans les compartiments pour retenir les dents 79, à l'intérieur des parties découpées 75, 77. Le capuchon 24 est pressé sur l'extrémité 25 du fusible 26 et la partie saillante du support de fusible 112 et le fusible 26 sont insérés dans le trou 51 de la partie à diamètre plus grand 28 de la cartouche 22. Les contacts 122, 140 et l'épaulement 120 du capuchon 24 sont alignés avec les fentes 60 de la cartouche 22 pour s'y adapter. Le capuchon 24 est inséré jusqu'à ce que le support de fusible 112 arrive au fond et il est tourné alors dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que les contacts 122, 140 passent à travers les interstices d'accès 47 et fassent saillie dans les fentes en forme de J 94, 96. Le capuchon 24 est ainsi presque complètement introduit dans la cartouche 22. L'extrémité opposée 27 du fusible 26 vient appuyer contre le bord arrondi 109 de la bague 108. Ainsi, il s'établit un circuit électrique continu entre le premier conducteur ou borne inférieure 102 à travers le fusible 26 dans le support de fusible 112, les contacts 122, 140 pour arriver finalement au second conducteur ou borne latérale 76. Le capuchon 24 peut être tourné avec un outil, tel qu'un tourne-vis, grâce à la fente 116. Le fusible 26 peut être enlevé en appuyant sur le capuchon 24 et en tournant dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.
Lorsqu'on se reporte aux fig. 9 et 10, on voit une autre forme d'exécution de la présente invention destinée à être utilisée avec un fusible du type européen. Un manchon adaptateur 166 est disposé dans le capuchon 24 et il se trouve placé radiale-ment entre le support de fusible 112 et le ressort détendu 164. Le manchon adaptateur 166 est circulaire, avec une partie découpée longitudinale 168, un diamètre d'adaptateur plus grand 170, un diamètre d'adaptateur plus petit 172 et une partie conique
174 qui relie le diamètre interne d'adaptateur plus grand 170 et le diamètre d'adaptateur plus petit 172. La partie conique 174 a des parties découpées 173,
175 et des parties plates d'engagement 177,179. Un ressort à pas long 163 est disposé à l'Intérieur du diamètre d'adaptateur plus grand 170 et fait saillie dans les parties découpées 173, 175 où il se rétrécit en un ressort à pas court 164 qui se trouve disposé à l'intérieur du diamètre d'adaptateur plus petit 172. Le ressort détendu 164 est continu et constitué d'un ressort à pas long 163 et d'un ressort à pas court 165. Le diamètre interne d'adaptateur plus petit 172 est dimensionné pour que, lorsqu'un fusible du type européen y est inséré, il se produise une légère interférence entre le fusible et le diamètre interne d'adaptateur plus petit 176. Les parties plates d'engagement 177, 179 s'engagent sur la partie inférieure du dispositif de retenue 142, représenté sur la fig. 7, pour retenir le manchon adaptateur 166 dans le support de fusible 112. Ainsi, lorsque le capuchon 24 est enlevé, le fusible reste en contact avec le capuchon 24 pendant l'enlèvement hors du porte-fusible 20. Le manchon adaptateur 166 est en outre dimensionné longitudinalement pour que, lorsque le fusible de type européen y est inséré et que le capuchon 24 est inséré dans la cartouche, comme représenté sur la fig. 1, l'extrémité du fusible de type européen opposée au capuchon 24 vienne en contact avec la borne inférieure 102. La détente du ressort 164 maintient la pression sur le fusible européen. Lorsque le porte-fusible 20 est utilisé avec un fusible européen, seule la configuration du capuchon est changée, comme décrit.
Lorsqu'on se reporte à la fig. 15, on y voit une autre forme d'exécution du capuchon destiné à être utilisé dans l'invention. Le support de fusible 112 vient se loger dans un capuchon de type bouton 200. Le capuchon de type bouton 200 a un diamètre plus grand que la cartouche 22 et fait saillie lors de l'insertion du support de fusible 112 dans la cartouche 22.
La présente invention fournit un porte-fusible ayant moins de composants que ce qui est requis dans la plupart des porte-fusibles de l'art antérieur et en particulier, élimine le besoin d'un manchon d'espacement interne.
La borne latérale 76 de la présente invention est assemblée de l'extérieur de la cartouche 22 et les dents 80, 82 faisant saillie à travers les ouvertures 68, 70 fournissent la partie de contact électrique venant en fait en contact avec le support de fusible 112 dans la cartouche 22. Ainsi, la connexion entre le support de fusible 112 et les dents 80, 82 est protégée contre une action dommageable externe, car elle est disposée à l'intérieur de la cartouche 22. En
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
13
CH 680 245 A5
14
plus, la présente invention assure une protection contre les décharges électriques par le fait qu'aucun élément métallique interne n'est à nu qui soit accessible à l'utilisateur lorsque celui-ci tient le support de fusible avec le fusible installé ou avec le doigt d'essai standard I.E.C. La paroi interne cylindrique 41, moulée en tant que partie de la cartouche 22 et qui s'étend sur les dents 80, 82, assure l'isolation requise pour conserver cette protection contre les décharges électriques.
Claims (34)
1. Porte-fusible pour recevoir un fusible ayant des extrémités conductrices comprenant:
une cartouche (22) moulée au préalable pour recevoir le fusible (26), ladite cartouche (22) ayant au moins une ouverture (68) traversante et une fente (74) courbe découpée, alignée avec celle-ci à l'intérieur de ladite cartouche (22);
une borne inférieure (102) disposée à une extrémité de ladite cartouche et conçue pour s'engager d'une manière conductrice avec une extrémité du fusible (26):
une borne latérale (76) disposée à l'extérieur de ladite cartouche (22) et ayant au moins une dent (80) faisant saillie par ladite ouverture (68) et dans ladite fente (74) découpée courbe; et un capuchon (24) ayant un support de fusible (112) conçu pour recevoir l'autre extrémité du fusible (26), lesdits capuchon (24) et support de fusible (112) étant logés essentiellement à l'intérieur de ladite cartouche (22), ledit support de fusible (112) s'engageant avec ladite borne latérale (76) à l'intérieur de ladite cartouche (22).
2. Porte-fusible selon la revendication 1, où ladite cartouche (22) comporte une partie (30) aux dimensions diminuées à l'extérieur pour loger ladite borne latérale (76).
3. Porte-fusible selon la revendication 1, où ladite cartouche (22) comporte un élément majeur (28) et un élément mineur (30), ledit élément mineur (30) ayant une dimension externe inférieure à celle dudit élément majeur (28) et ladite ouverture (68) traversant ladite cartouche (22) à l'emplacement d'un changement de dimension (29) entre l'élément majeur et l'élément mineur.
4. Porte-fusible selon la revendication 3, où ladite fente (74) découpée est formée par une paroi annulaire (43) espacée de la paroi externe (28) de ladite cartouche.
5. Porte-fusible selon la revendication 4, où ladite paroi (43) comporte un moyen de guidage (59) pour guider ladite dent (80) dans ladite fente (74) découpée.
6. Porte-fusible selon la revendication 3, où ledit élément mineur (30) comporte un moyen (41) pour retenir ladite borne latérale (76) sur l'extérieur de ladite cartouche (22).
7. Porte-fusible selon la revendication 6, où ledit moyen (41) de retenue comporte au moins un creux (72) pour recevoir une partie (84) de ladite borne latérale (76), lorsque ladite borne latérale (76) est déformée.
8. Porte-fusible selon la revendication 7, où ladite borne latérale (76) a des pièces de serrage (92) le long du corps se déformant à l'intérieur dudit creux (72) pour connecter ladite borne latérale (76) à ladite cartouche (22).
9. Porte-fusible selon la revendication 3, où l'extérieur dudit élément mineur (30) est conçu pour s'adapter au contour de ladite borne latérale (76).
10. Porte-fusible selon la revendication 3, où ledit élément mineur (30) a une forme générale circulaire et ladite borne latérale (76) a un corps en forme d'anneau pour recevoir ledit élément mineur (30) de forme générale circulaire.
11. Porte-fusible selon la revendication 10, où ladite borne latérale (76) a, lors de l'assemblage sur ledit élément mineur (30), une dimension extérieure inférieure à la dimension extérieure dudit élément majeur.
12. Porte-fusible selon la revendication 3, où ledit élément majeur (28) a une cavité (51) à support de fusible pour recevoir ledit support de fusible (112).
13. Porte-fusible selon la revendication 12, où ladite cavité (51) à support de fusible comporte un moyen (60) pour aligner ledit support de fusible (112) à l'intérieur de ladite cartouche (22).
14. Porte-fusible selon la revendication 13, où ledit moyen d'alignement (60) comporte au moins une fente (60) longitudinale pour recevoir une partie dudit support de fusible (112).
15. Porte-fusible selon la revendication 3, où ledit élément majeur (28) comporte au moins une partie (77) découpée adjacente à ladite ouverture (68) pour recevoir ladite dent (80).
16. Porte-fusible selon la revendication 15, où ledit élément majeur (28) comporte un trou (51) ayant une fente (68) pour aligner ledit support de fusible (112), ladite fente s'étendant au droit de ladite partie (77) découpée pour guider ledit support de fusible (112), jusqu'au contact électrique avec ladite dent (80) et ladite borne latérale (76).
17. Porte-fusible selon la revendication 16, où ladite dent (80) comporte une fente (94) pour recevoir un contact (122) disposé sur ledit support de fusible (112).
18. Porte-fusible selon la revendication 16, où ledit élément majeur (28) a au moins un rebord (64) disposé à l'intérieur dudit trou (51), ledit rebord (64) étant adjacent à ladite fente (68), ledit rebord (64) formant la frontière de ladite partie (77) découpée à l'opposé de ladite ouverture (68) pour limiter l'introduction dudit support de fusible (112) à l'intérieur de ladite cartouche (22).
19. Porte-fusible selon la revendication 3, où ladite borne latérale (76) a une lame de borne (78) faisant saillie de celle-ci et conçue pour y fixer un fil d'alimentation.
20. Porte-fusible pour recevoir un fusible ayant des extrémités conductrices selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite cartouche comporte un corps (22) ayant une première section (28) et une seconde section (30) cylindriques, coaxiales et adjacentes, des ouvertures (68, 70) à travers ledit corps à la jonction entre ladite première section (28) et ladite seconde section (30) et au moins une partie (75) découpée dans ladite première section (28) alignée avec ladite ouverture (68);
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
15
CH 680 245 A5
16
en ce que ledit capuchon (24) est conçu pour recevoir le fusible;
en ce qu'un premier conducteur (112) est disposé sur ledit capuchon et est en contact conducteur avec une extrémité (25) du fusible (26);
en ce qu'un second conducteur (76) a un moyen de borne (78) conçu pour la connexion à un circuit et au moins un contact (80) pour fixer ledit second conducteur (76) audit premier conducteur (112) à l'intérieur dudit corps (22); ledit contact (80) comportant une partie (94) en fente et une partie (98) de guidage, ledit contact ayant ladite partie (98) de guidage agencée dans ladite partie (75) découpée; en ce qu'un troisième conducteur (102) est engage par contact électrique avec l'autre extrémité (27) du fusible (26) et a un moyen de borne (78) conçu pour la connexion audit circuit;
en ce que ledit contact (80) fait saillie par ladite ouverture (68) et à l'intérieur dudit corps (22) et s'engage avec ledit premier conducteur (112) pour la connexion dudit capuchon (24) audit corps (22); et en ce qu'un moyen (114) pour appuyer presse le fusible (26) en contact avec ledit premier (112) et troisième (102) conducteurs.
21. Porte-fusible selon la revendication 14, où une paroi annulaire (32) est formée par ladite première section (28) et ladite seconde section (30), ladite ouverture (68) étant aménagée à travers ladite paroi.
22. Porte-fusible selon la revendication 21, où ladite partie découpée (75) est formée par une bande annulaire (43) s'étendant depuis la paroi interne de ladite première section (28) formant une fente de retenue (79) et un interstice d'accès (47) pour la dent entre ladite bande annulaire (43) et ladite seconde section (30).
23. Porte-fusible selon la revendication 22, où ladite seconde section (30) comporte un creux de serrage (41) pour fixer ledit second conducteur (76) audit corps.
24. Porte-fusible selon la revendication 23, où ledit second conducteur (76) comporte un dispositif de serrage (92), ledit dispositif de serrage (92) étant disposé à l'intérieur du creux de serrage (41) pour fixer ledit second conducteur (76) audit corps (22).
25. Porte-fusible selon la revendication 18, où ladite première section (28) a des fentes (60) longitudinales opposées à l'intérieur de ladite cavité, les-dites fentes (60) étant dimensionnées et disposées pour recevoir des saillies (122, 140) dudit premier conducteur (112) pour l'alignement avec ladite fente (60).
26. Porte-fusible selon la revendication 25, où ladite cavité a des rebords annulaires (64) disposés entre lesdites fentes (60) pour limiter l'introduction dudit capuchon (24) dans ledit corps.
27. Porte-fusible selon la revendication 20, où lesdites fentes (60) se terminent en parties découpées (75) diamétralement opposées, disposées entre lesdits rebords (64) et lesdites ouvertures (68, 70), lesdites parties découpées (75) logeant ledit contact (76).
28. Porte-fusible selon la revendication 21, où ledit contact (76) comporte une fente (94) en forme de
J pour recevoir une saillie dudit premier conducteur.
29. Porte-fusible selon la revendication 20, comprenant en outre un adaptateur (166) logé dans ledit support de fusible (112) pour recevoir un fusible (24) de taille plus petite.
30. Porte-fusible pour recevoir un fusible selon l'une des revendications 1 ou 20, caractérisé en ce que le porte-fusible du type cylindrique comporte un corps tubulaire (24);
en ce qu'une patte (142) sur le corps fait saillie vers l'intérieur; et en ce qu'une nervure (216) faisant saillie vers l'intérieur, est disposée à l'intérieur dudit corps tubulaire (24), dans une position pour retenir le fusible dans le porte-fusible.
31. Porte-fusible amélioré de la revendication 30, où ladite nervure (216) est opposée à ladite patte (142).
32. Porte-fusible amélioré selon la revendication 30, où ladite nervure (216) comporte une partie de ressort radiale (216) en porte-à-faux sur des supports (214) opposés faisant saillie vers l'intérieur.
33. Porte-fusible selon la revendication 30, où ledit corps tubulaire est disposé dans un capuchon fendu (24).
34. Porte-fusible selon la revendication 30, où ledit corps tubulaire est disposé sur un capuchon de type bouton (200).
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/361,841 US4981448A (en) | 1988-03-25 | 1989-06-02 | Fuse holder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH680245A5 true CH680245A5 (fr) | 1992-07-15 |
Family
ID=23423646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH49/90A CH680245A5 (fr) | 1989-06-02 | 1990-01-08 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4981448A (fr) |
| CH (1) | CH680245A5 (fr) |
| DE (1) | DE3938838A1 (fr) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5267879A (en) * | 1992-11-03 | 1993-12-07 | Gould Inc. | Panel mount fuse assembly |
| TW342997U (en) * | 1997-10-24 | 1998-10-11 | Wen-Tzung Jeng | Rapid conduct structure for wire |
| US6616484B1 (en) * | 2003-01-17 | 2003-09-09 | Tsui-Tuan Fan Wong | Plug with a fuse |
| TWI317192B (en) * | 2006-07-05 | 2009-11-11 | Ks Terminals Inc | Fuse tap for a blade fuse |
| CN103187742A (zh) * | 2011-12-30 | 2013-07-03 | 富泰华工业（深圳）有限公司 | 可拆卸套盖的充电器 |
| US9366315B2 (en) | 2013-11-13 | 2016-06-14 | Timothy T. Tylaska | Locking quick connect fitting |
| US10074500B2 (en) | 2014-12-05 | 2018-09-11 | Eaton Intelligent Power Limited | Low profile fusible disconnect switch device |
| US10669824B2 (en) * | 2015-02-20 | 2020-06-02 | Flowco Production Solutions, LLC | Unibody bypass plunger and valve cage with sealable ports |
| US9915133B2 (en) * | 2015-02-20 | 2018-03-13 | Flowco Production Solutions, LLC | Unibody bypass plunger with centralized helix and crimple feature |
| CA2921175C (fr) | 2015-02-20 | 2023-09-26 | Flowco Production Solutions, LLC | Valves projectiles ameliorees destinees a des pistons de derivation |
| US11578570B2 (en) * | 2015-02-20 | 2023-02-14 | Flowco Production Solutions, LLC | Unibody bypass plunger and valve cage with sealable ports |
| US20220056785A1 (en) * | 2018-09-13 | 2022-02-24 | Flowco Production Solutions, LLC | Unibody bypass plunger with integral dart valve cage |
| US11302506B1 (en) * | 2020-04-20 | 2022-04-12 | Norberg-IES, LLC | High voltage fuse adapter system and method |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3891292A (en) * | 1972-09-26 | 1975-06-24 | Belling & Lee Ltd | Electrical component |
| CH594296A5 (fr) * | 1975-10-21 | 1978-01-13 | Schurter Ag H | |
| US4060303A (en) * | 1977-03-02 | 1977-11-29 | Motorola, Inc. | Fused in-line power connector arrangement |
| US4390225A (en) * | 1981-08-06 | 1983-06-28 | Bell Telephone Laboratories, Incorporated | Fuse block assembly |
| CH658341A5 (de) * | 1982-11-12 | 1986-10-31 | Schurter Ag | Sicherungshalter, insbesondere geraetesicherungshalter. |
| US4448476A (en) * | 1982-05-11 | 1984-05-15 | Permonite Mfg. Co. | Fuse holder |
| US4504815A (en) * | 1982-12-02 | 1985-03-12 | Allied Corporation | Miniature fuseholder |
| US4738639A (en) * | 1986-08-06 | 1988-04-19 | Electri-Wire Corporation | Electrical plug |
| CH671651A5 (fr) * | 1987-03-17 | 1989-09-15 | Schurter Ag |
-
1989
- 1989-06-02 US US07/361,841 patent/US4981448A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-23 DE DE3938838A patent/DE3938838A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-01-08 CH CH49/90A patent/CH680245A5/fr not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3938838A1 (de) | 1990-12-06 |
| US4981448A (en) | 1991-01-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CH680245A5 (fr) | ||
| FR2510312A1 (fr) | Connecteur de blindage pour cables blindes | |
| FR3036857A1 (fr) | Clip metallique de connexion electrique d'un fil conducteur a un element metallique | |
| FR2697301A1 (fr) | Dispositif de rivet à force d'insertion nulle. | |
| FR2717623A1 (fr) | Connecteur pour câble coaxial. | |
| FR3028357A1 (fr) | Connecteur electrique et procede de fabrication de celui-ci | |
| FR2527004A1 (fr) | Porte-fusible | |
| FR2568439A1 (fr) | Dispositif de connexion pour un element chauffant electrique en cartouche | |
| EP1174947A1 (fr) | Dispositif de connexion électrique | |
| CH679815A5 (fr) | ||
| EP2839546B1 (fr) | Système de connexion monovoie rapide | |
| FR2523366A1 (fr) | Support de fusible | |
| CA2112935A1 (fr) | Transformateur, notamment transformateur de mesure, par exemple pour la detection de defauts sur les cables electriques | |
| EP0637045B1 (fr) | Dispositif de connexion électrique, notamment pour le passage de courants forts | |
| FR2478383A1 (fr) | Organe de contact electrique destine a s'accoupler avec un organe de contact male, et connecteur electrique comportant un tel organe de contact | |
| FR2947672A1 (fr) | Ensemble de connexions | |
| FR2467490A1 (fr) | Organe de connexion electrique et boitier destine a contenir un tel organe | |
| CA2011795C (fr) | Terminal femelle de distribution de courant electrique dote de moyens anti-electrocution | |
| FR2563383A1 (fr) | Fiche de prise de courant a element de traction | |
| EP2575156B1 (fr) | Dispositif anti bâillement prévu pour une zone de jonction de deux portions de coques adjacentes d'un boîtier d'un appareil électrique modulaire. | |
| EP0509859B1 (fr) | Organe de contact électrique femelle | |
| EP3349305A1 (fr) | Kit de raccordement électrique amélioré | |
| CH660257A5 (fr) | Porte-fusible. | |
| FR3028356A1 (fr) | Borne de connexion electrique a vis imperdable | |
| EP0033675A1 (fr) | Dispositif électrique comportant un porte-fusible de sécurité |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased |