FR2634312A1 - Cable electroporteur - Google Patents
Cable electroporteur Download PDFInfo
- Publication number
- FR2634312A1 FR2634312A1 FR8809697A FR8809697A FR2634312A1 FR 2634312 A1 FR2634312 A1 FR 2634312A1 FR 8809697 A FR8809697 A FR 8809697A FR 8809697 A FR8809697 A FR 8809697A FR 2634312 A1 FR2634312 A1 FR 2634312A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- core
- cable according
- cable
- reinforcement
- elastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 11
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 7
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract description 8
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 9
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 9
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 6
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 206010001488 Aggression Diseases 0.000 description 2
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 2
- 230000016571 aggressive behavior Effects 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 244000144992 flock Species 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 1
- 230000003071 parasitic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920006264 polyurethane film Polymers 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
- H01B7/182—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring comprising synthetic filaments
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/0009—Details relating to the conductive cores
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Abstract
Câble électroporteur comprenant des éléments conducteurs et des éléments de renfort ou porteurs. Selon l'invention, les conducteurs 7 sont guipés sur des âmes isolantes 2, elles-mêmes toronnées sur une âme centrale longiligne 1, le noyau ainsi constitué étant inclus dans une tresse 3 de fibres aramides, revêtue d'une gaine 4. Applications : transport de courants faibles, en particulier en océanographie.
Description
CABLE ELECTROPORTEUR
La présente invention a pour objet un câble 6électroporteur, c'est-à-dire conducteur de l'électricité, en particulier des courants faibles tels que ceux qui sont destinés à acheminer les télécommunications, ou plus généralement des données, ainsi qu'à l'alimentation d'appareils de mesure ou de
traitement de l'information.
Dans les conditions actuelles, le ou les conducteurs électriques, généralement disposés en parallèle, nécessitent d'être renforcés par des éléments de renforcement ou d'armature, généralement en acier. Ces éléments de renfort assurent l'effort mécanique, et représentent un pourcentage considérable du poids et du volume de l'électroporteur. Unr. tel câble électroporteur présente un poids important susceptible d'entraîner sa rupture sous scn propre poids. Cette relation
résistance/poids s'appelle la rupture kilométrique du câble.
Ainsi, par exemple un câble électroporteur comportant des conducteurs de 7 x 0,56 mm2 nécessite une armure comportant une première couche de 20 fils d'acier galvanisé de 1,4 mm de /, et une deuxième couche toronnée dans le sens opposé de fils de 1,1 mm de % (acier = 1800 N/mm2). Ce câble pèse, dans l'air, 680 grammes/mètre et a une résistance rupture de 950C DaN; ce câble suspendu dans l'air se rompra sous son
propre poids au bout de: 9500 = 13,97 kilomètres.
Dans ce type de câbles, la rupture des conducteurs de cuivre à très faible allongement intervient inévitablement avant que l'on ait atteint la résistance rupture totale du câble. Cette rupture des conducteurs intervient généralement avant 50 % de la résistance des renforts, et signifie ainsi que le câble
électroporteur ne remplit plus sa fonction électrique.
Par ailleurs, il a été constaté que, en hydrolyse par exemple, les mesures scientifiques à la précision du PPM se trouvaient faussées par la présence de micro-particules de zinc de l'acier galvanisé ou de graisse se détachant de l'élément porteur en acier galvanisé. Le problème des câbles conducteurs réside en ce que le câble risque de se rompre sous son propre poids lorsqu'il est en suspension dans un fluide tel que de l'air ou de l'eau, même en dehors de toute autre sollicitation. Lorsque des efforts de rupture sont appliqués sur le câble, le circuit électrique a tendance à se rompre avant la rupture des éléments de renforcement, ce qui conduit
à changer tout le câble.
On conna-t par US-A-4 034 138 un câble électromécanique à faible densité et haute résistance incluant des fibres multifilaments de polyamides aromatiques recouvertes d'un revétement protecteur de polyuréthane destiné à éviter i'autcabrasion des fibres aramides. Mais les fils conducteurs s'étendent parallèlement aux fibres porteuses et ont un
allongement inférieur à celui des éléments de renforcement.
Un objet de la présente invention est un câble électroporteur qui soit léger, et dont la partie conductrice ne puisse se rompre que lorsque une rupture mécanique des éléments prteurs du câble est déjà intervenue. Conformément à l'invention, et contrairement à ce que l'on pouvait observer avec les câbles traditionnels, les éléments de renforcement du câble se rompent avant le ou les conducteurs. Ceux-ci, au cours d'un processus de rupture du câble, ne sont sollicités que le plus tard possible, et après que l'élément porteur ait lui-même cédé. Selon l'invention, le câble électroporteur est caractérisé en ce qu'il comprend: - un noyau électrique élastique, - un renfort en fibres à haut module de faible densité,
- une gaine protectrice généralement extrudée.
Le noyau élastique est constitué d'une âme centrale composite de fibres retordues; autour de cette âme sont disposés, à pas le plus serré possible, en hélice, deux ou plusieurs conducteurs formant un toron homogène. On aura par exemple une construction de noyau élastique (1 + 6) dans laquelle: le un est l'âme centrale, et les six sont constitués par exemple de deux conducteurs électriques diamétralement opposés, et de quatre intercalaires 2a, en composite aramide polyuréthane par
exemple de même diamètre.
On pourrait aussi avoir une construction de noyau élastique (1 + 12) dans laquelle: le un est l'âme centrale et les douze sont constitués par exemple de six conducteurs, et de six intercalaires de même diamètre, ou de douze
conducteurs.
Les fils électriques élémentaires, avantageusement en cuivre ou en alliage de cuivre, sont guipés sur une âme, généralement
en aramide haut module, à spires jointives et à pas serré.
Toutefois, étant donné qu'au cours d'une exploitation normale, les torons ne sont pas sollicités en traction, ils peuvent être constitués en un matériau sans propriétés physiques particulières. Pour faciliter le glissement des conducteurs électriques dans le noyau élastique, plus particulièrement aux passages sur poulies, le gainage des conducteurs électriques sera de préférence en résine isolante à faible coefficient
d'adhérence telle que les produits fluorés.
Avantageusement, le sens de torsion des conducteurs électriques et/ou des intercalaires, sont opposés au sens de
toronnage du noyau, pour obtenir un effet anti-giratoire.
Lorsque l'on sollicite en traction un tel noyau, il est constaté un allongement de celui-ci sans sollicitation ni déformation des fils élémentaires. Ceci est dQ à la combinaison du spiralage des fils élémentaires dans le
conducteur, et au toronnage des conducteurs dans le noyau.
Cette technique procure un commettage important. Mais cette sollicitation ne se produit que dans des cas exceptionnels, puisqu'elle supposerait que les éléments de renfort soient
allongés ou rompus.
Le renfort en fibres à haut module, ou élément porteur, peut être constitué suivant différentes formules telles que le tressage ou la technique de câblerie. Dans le cas du tressage, la tresse est de préférence constituée par exemple par des fibres polyamides aromatiques, qui ont l'avantage de présenter 1Q un très faible allongement, et d'être aussi résistantes que
des fils d'acier pour un poids quinze fois moindre dans l'eau.
Ces fibres peuvent être revêtues d'une protection. La tresse sera réalisée, impérativement, à pas long, avec un angle de tressage égal ou inférieur à 15 , pour limiter au maximum son
a:s élasticité.
Par ailleurs, de telles fibres présentent l'avantage, notamment pour l'application à l'océanographie, d'être électriquement isolantes, ce qui évite les problèmes de conduction parasite, l'inertie chimique de la matière
supprimant les problèmes de corrosion.
Dans certains cas, il sera appliqué entre le noyau élastique et l'élément porteur, un film de faible épaisseur, par exemple en polyuréthane, qui assure une cohésion de l'ensemble, et évite le glissement du noyau par rapport à l'élément porteur,
lors du travail du câble.
La gaine protectrice est généralement extrudée dans une matière élastomérique de préférence, telle que le polyuréthane par exemple. La gaine n'assure aucun rôle dans la résistance à la traction, mais elle a pour but de protéger l'élément porteur et le noyau élastique contre l'abrasion, et plus
généralement, contre les agressions de l'environnement.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente
invention apparaîtront au cours de la description qui va
suiver d'une mode particulier de réalisation, donné uniquement à titre d'exemple non limitatif, en regard des figures qui repésentent: - la Fig. l, une vue en perspective d'un câble selon l'invention; - la Fig.2, une vue en coupe transversale du même câble;
- la Fig.3, une vue d'un des conducteurs électriques.
On distingue, sur la Fig.l, une âme centrale 1 qui, comme indiqué précédemment, est constituée de fibres aramides retordues et solidarisées par du polyuréthane. Autour de l'âme 1, sont disposés des conducteurs 2 et/ou des intercalaires 2a qui, dans l'exemple représenté, sont au nombre de six. Ceux-ci sont retordus à pas serré et, par exemple selon un pas de 32 mmrr pour un diamètre de 4,7 mm du noyau élastique. Comme l'âme 1, les intercalaires sont avantageusement constitués par des fibres aramides intégrées dans une matrice de poiyuréthane. Les conducteurs électriques constitutés par une âme 2 sur laquelle est guipé un, mais de préférence plusieurs fils métalliques 7 sont revêtus d'une couche mince de téflon 5 (Fig.3) ou autre produit fluoré destiné à permettre un glissement relatif des conducteurs 2,7 et des intercalaires 2a les uns par rapport
aux autres lors du travail.
Avantageusement, les sens de torsion des conducteurs électriques et/ou des intercalaires sont opposés pour obtenir
un effet anti-giratoire.
Comme celà apparaît sur la Fig.3, les fils électriques élémentaires, avantageusement en cuivre ou en alliage de cuivre, sont guipés à spires Jointives et à pas serré sur une
âme centrale 2, généralement en aramide haut module.
Outre son rôle d'isolant, la gaine fluorée 5 assure un bon glissement des conducteurs et intercalaires les uns par rapport aux autres. La tresse 3 est une tresse "floche", constituée de filaments d'aramides. Elle est réalisée, impérativement, à pas long (angle de tressage inférieur à
). Elle assure la résistance en traction du câble.
On sait que les fibres aromatiques ont un allongement de rupture très faible (de 2 à 4%), de sorte qu'elles résistent aux efforts appliqués aux extrâmités du câble avant que la
tension ne soit transmise aux fils électriques élémentaires.
La gaine 4, en polyuréthane, n'assure aucun rôle dans la résistance à la traction, mais elle a pour but de protéger la tresse contre l'abrasion et, plus généralement, contre les
agressions de l'environnement.
EXEMPLE
Un câble selon l'invention peut comprendre: - une âme centrale composite de fibres de Kevlar 49, de 1,44 de densité, intégrée dans une matrice de polyuréthar.e. Le diamètre de cette âme est de:,5 mm; - autour de cette âme, six éléments de diamètre 1,5 mm. Deux de ces éléments sont des conducteurs électriques constitués de douze fils d'alliage de cuivre de C, 2 mm, disposés en spires jointives autour d'une âme de Kevlar 49, diamétralement opposés dans le noyau. Quatre sont des éléments intercalaires de même diamètre que les conducteurs électriques. Les conducteurs électriques sont recouverts
d'une couche de PTFE de faible épaisseur.
L'ensemble i + 2 -. 4 ainsi réalisé, constitue le noyau
électrique élastique, et a un diamètre de 4,8 mm.
Le noyau est entouré d'un film de polyuréthane de microns d'épaisseur. Sur cet ensemble est disposée une tresse de seize fuseaux de dix-sept fils souples de 1700 dtex (1500 deniers) en aramide. L'angle de tressage est ouvert et de 12 . Le diamètre compacté de l'ensemble est de 9,6 à 9,7 mm; -7- - sur la tresse est disposée une gaine en polyuréthane de
1,15 mm d'épaisseur, par extrusion ou pultrusion.
Le câble ainsi obtenu a un poids de 140 grammes/mètre.
Il présente une résistance à la rupture de 7.800 décanewtons
et sa rupture kilométrique dans l'air est de 56.
Il va de soi que de nombreusue variantes peuvent être introduites, notamment par substitution de moyens techniques
équivalents, sans sortir pour celà du cadre de l'invention.
-8-
Claims (9)
1. Câble électroporteur comprenant des éléments porteurs et des éléments conducteurs, l'ensemble étant inclus dans une gaine, caractérisé en ce qu'il est constitué par un noyau élastique à âme centrale (1), dans lequel sont inclus les conducteurs entourés par un renfort (3) de fibres aramides,
les fibres étant recouvertes par une gaine (4) extrudée.
2. Câble selon la revendication 1, caractérisé en ce que les conducteurs électriques sont constitués par au moins un fil
métallique (7) guipé autour d'une âme (2).
3. Câble selon la revendication 2, caractérisé en ce que les fils élémentaires guipés (7) sont recouverts d'une
couche (5) de produit diélectrique.
4. Câble selon la revendication 3, caractérisé en ce que les ensembles conducteurs âme (2), fil (7) et couche isolante (5) sont toronnés avec des intercalaires (2a) autour d'une âme centrale (1) pour former le noyau
élastique.
5. Câble selon la revendication 3, caractérisé en ce que les ensembles conducteurs âme (2), fil (7) et couche isolante (5) sont toronnés entre eux autour d'une âme
centrale (1) pour former le noyau élastique.
6. Câble selon les revendications 3 ou 4, caractérisé en ce
que les âmes (2) et l'âme centrale (1) sont des torons
comprenant des fibres aramides.
7. Câble selon la revendication 2, caractérisé en ce que les fils métalliques (7) sont guipés à pas serré et à spires
jointives sur l'âme (2).
--9--
8. Câble selon la revendication 1, caractérisé en ce que le renfort (3) de fibres aramides constitue une tresse à pas long.
9. Câble selon la revendication 1, caractérisé en ce que le renfort (3) de fibres aramides est câblé selon la technique
de câblerie métallique.
1O.Cable selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en ce qu'un film (6) est interposé
entre le noyau élastique et le renfort (3).
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8809697A FR2634312B1 (fr) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | Cable electroporteur |
| PCT/FR1989/000376 WO1990001209A1 (fr) | 1988-07-18 | 1989-07-17 | Cable electroporteur |
| JP1508351A JPH0668932B2 (ja) | 1988-07-18 | 1989-07-17 | 電気搬送ケーブル |
| AT89908836T ATE98044T1 (de) | 1988-07-18 | 1989-07-17 | Elektrisches kabel. |
| DE68911121T DE68911121T2 (de) | 1988-07-18 | 1989-07-17 | Elektrisches Kabel. |
| EP89908836A EP0378675B1 (fr) | 1988-07-18 | 1989-07-17 | Cable electroporteur |
| US07/490,606 US5120905A (en) | 1988-07-18 | 1990-03-13 | Electrocarrier cable |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8809697A FR2634312B1 (fr) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | Cable electroporteur |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2634312A1 true FR2634312A1 (fr) | 1990-01-19 |
| FR2634312B1 FR2634312B1 (fr) | 1994-03-18 |
Family
ID=9368513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8809697A Expired - Fee Related FR2634312B1 (fr) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | Cable electroporteur |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5120905A (fr) |
| EP (1) | EP0378675B1 (fr) |
| JP (1) | JPH0668932B2 (fr) |
| AT (1) | ATE98044T1 (fr) |
| DE (1) | DE68911121T2 (fr) |
| FR (1) | FR2634312B1 (fr) |
| WO (1) | WO1990001209A1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU222103U1 (ru) * | 2023-06-02 | 2023-12-11 | Наталья Васильевна Лямина | Трос |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5313020A (en) * | 1992-05-29 | 1994-05-17 | Western Atlas International, Inc. | Electrical cable |
| US5808239A (en) * | 1996-02-29 | 1998-09-15 | Deepsea Power & Light | Video push-cable |
| US6140587A (en) * | 1997-05-20 | 2000-10-31 | Shaw Industries, Ltd. | Twin axial electrical cable |
| US6325330B1 (en) * | 1998-08-18 | 2001-12-04 | Lockheed Martin Corporation | Power generation, transmission, and distribution system for an aerostat using a lightweight tether |
| NO315012B1 (no) | 1999-06-17 | 2003-06-23 | Nexans | Elektrisk undervannskabel og oppvarmingssystem for elektrisk isolert metallrör |
| US7267288B2 (en) * | 2001-03-22 | 2007-09-11 | Nevada Supply Corporation | Polyurethane in intimate contact with fibrous material |
| US20030121729A1 (en) * | 2002-01-02 | 2003-07-03 | Guenther Heinz | Lift belt and system |
| US7026545B2 (en) * | 2003-05-28 | 2006-04-11 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Flex cable having a return-signal path and method for reducing length and impedance of a return-signal path |
| JP4474460B2 (ja) * | 2004-03-16 | 2010-06-02 | オーチス エレベータ カンパニー | エレベータ耐荷重部材に用いられる電気コネクタ装置 |
| JP2008541397A (ja) * | 2005-05-20 | 2008-11-20 | オーチス エレベータ カンパニー | 導電部材を貫通する電気コネクタ |
| US7439447B2 (en) * | 2005-06-03 | 2008-10-21 | Hitachi Cable Indiana, Inc. | Hybrid vehicle rigid routing cable assembly |
| KR100794812B1 (ko) * | 2006-09-01 | 2008-01-15 | 오티스 엘리베이터 컴파니 | 엘리베이터 하중 지지 부재와 함께 사용되기 위한 전기커넥터 장치 |
| JP4883051B2 (ja) * | 2008-06-19 | 2012-02-22 | トヨタ自動車株式会社 | ワイヤーハーネス |
| JP4350794B1 (ja) * | 2008-07-01 | 2009-10-21 | 武三郎 大谷 | ゴム芯入り組紐の接合方法 |
| JPWO2011078190A1 (ja) * | 2009-12-22 | 2013-05-09 | 株式会社フジクラ | ケーブル |
| JP5566233B2 (ja) * | 2010-09-21 | 2014-08-06 | 昌浩 岡本 | 電線コード |
| CN102074290A (zh) * | 2011-01-11 | 2011-05-25 | 上海起帆电线电缆有限公司 | 一种动力和信号控制复合型的高抗张超柔耐曲绕电缆 |
| CN102751018B (zh) * | 2012-07-05 | 2014-08-27 | 江苏中天科技股份有限公司 | 深海探测设备用中性缆 |
| ITMC20120088A1 (it) * | 2012-11-21 | 2014-05-22 | Simone Marini | Mezzo trasmissivo per segnali elettrici analogici/ digitali bilanciati, per il supporto dei protocolli ip e poe e dotato di caratteristiche meccaniche peculiari |
| WO2014146108A1 (fr) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Broughton Royall M Jr | Câble d'arrimage à haute résistance pour la transmission d'électricité et de signaux de communication |
| US9290269B2 (en) | 2013-03-15 | 2016-03-22 | CyPhy Works, Inc. | Spooler for unmanned aerial vehicle system |
| US11306881B2 (en) | 2013-09-13 | 2022-04-19 | Willis Electric Co., Ltd. | Tangle-resistant decorative lighting assembly |
| US9140438B2 (en) | 2013-09-13 | 2015-09-22 | Willis Electric Co., Ltd. | Decorative lighting with reinforced wiring |
| CA2946387A1 (fr) | 2015-10-26 | 2017-04-26 | Willis Electric Co., Ltd. | Appareil d'eclairage decoratif resistant a l'enchevetrement |
| DE102016103125A1 (de) * | 2016-02-23 | 2017-08-24 | Miele & Cie. Kg | Tragseil für eine Dunstabzugshaube und Dunstabzugshaube |
| CN107460751A (zh) * | 2017-09-28 | 2017-12-12 | 浙江四兄绳业有限公司 | 智能化纤绳索 |
| US20200377110A1 (en) * | 2019-05-31 | 2020-12-03 | Aptiv Technologies Limited | Communications cables for autonomous vehicles |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0054784A2 (fr) * | 1980-12-19 | 1982-06-30 | Kupferdraht-Isolierwerk AG Wildegg | Câble aérien comprenant des éléments de traction |
| DE3241425A1 (de) * | 1982-11-05 | 1984-05-10 | Peter 1000 Berlin Kaiser | Kabel |
| DE3306316A1 (de) * | 1983-02-23 | 1984-08-23 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Lenkdraht fuer fernlenkbare objekte |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2212700A (en) * | 1937-12-03 | 1940-08-27 | American Steel & Wire Co | Electrical cable |
| US4034138A (en) * | 1973-12-28 | 1977-07-05 | Hitco | Aromatic polyamide fibers coated with a polyurethane |
| US3980808A (en) * | 1974-09-19 | 1976-09-14 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Electric cable |
| US4010619A (en) * | 1976-05-24 | 1977-03-08 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Remote unmanned work system (RUWS) electromechanical cable system |
| US4084065A (en) * | 1976-12-02 | 1978-04-11 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Antistrumming cable |
| DE7817735U1 (de) * | 1978-06-09 | 1979-02-22 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Zweiadrige, mantellose Leitung für Femmeldezwecke |
| JPS63126118A (ja) * | 1986-11-14 | 1988-05-30 | 株式会社 メツクラボラトリ−ズ | 電線 |
| DE3710298A1 (de) * | 1987-03-28 | 1988-10-06 | Nicolay Gmbh | Der feuchtigkeit ausgesetztes kabel mit wenigstens einem lahnlitzenleiter |
| US4743712A (en) * | 1987-03-30 | 1988-05-10 | Noel Lee | Signal cable assembly with fibrous insulation and an internal core |
| DE3867682D1 (de) * | 1987-04-13 | 1992-02-27 | Schweizerische Isolawerke | Nachrichten-oder steuerkabel mit tragelement. |
-
1988
- 1988-07-18 FR FR8809697A patent/FR2634312B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-07-17 WO PCT/FR1989/000376 patent/WO1990001209A1/fr active IP Right Grant
- 1989-07-17 DE DE68911121T patent/DE68911121T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-17 AT AT89908836T patent/ATE98044T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-07-17 JP JP1508351A patent/JPH0668932B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-17 EP EP89908836A patent/EP0378675B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-03-13 US US07/490,606 patent/US5120905A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0054784A2 (fr) * | 1980-12-19 | 1982-06-30 | Kupferdraht-Isolierwerk AG Wildegg | Câble aérien comprenant des éléments de traction |
| DE3241425A1 (de) * | 1982-11-05 | 1984-05-10 | Peter 1000 Berlin Kaiser | Kabel |
| DE3306316A1 (de) * | 1983-02-23 | 1984-08-23 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Lenkdraht fuer fernlenkbare objekte |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU222103U1 (ru) * | 2023-06-02 | 2023-12-11 | Наталья Васильевна Лямина | Трос |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5120905A (en) | 1992-06-09 |
| DE68911121D1 (de) | 1994-01-13 |
| DE68911121T2 (de) | 1994-06-09 |
| JPH0668932B2 (ja) | 1994-08-31 |
| EP0378675B1 (fr) | 1993-12-01 |
| JPH02503730A (ja) | 1990-11-01 |
| EP0378675A1 (fr) | 1990-07-25 |
| FR2634312B1 (fr) | 1994-03-18 |
| ATE98044T1 (de) | 1993-12-15 |
| WO1990001209A1 (fr) | 1990-02-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0378675B1 (fr) | Cable electroporteur | |
| EP1115941B1 (fr) | Cable mixte a ame synthetique pour le levage ou la traction | |
| US4166670A (en) | Optical fiber cable | |
| US7326854B2 (en) | Cables with stranded wire strength members | |
| FR2532061A1 (fr) | Cable optique arme et son procede de fabrication | |
| FR2896078A1 (fr) | Fils armes legers pour cables electriques | |
| EP1017063B1 (fr) | Câble de transport d'energie et/ou de télécommunications structurellement reforcé | |
| EP0003104A1 (fr) | Câble électrique coaxial | |
| FR2468684A1 (fr) | Cable en fibres synthetiques | |
| FR2601393A1 (fr) | Cable aramide de manutention. | |
| US4809492A (en) | Torsionally balanced wire rope or cable | |
| FR2760040A1 (fr) | Cable pour la diagraphie de forages combinant un conducteur electrique et une fibre optique | |
| IE66749B1 (en) | Reinforced transmission belt | |
| CN216719546U (zh) | 一种加强型采煤机电缆 | |
| CN216250148U (zh) | 防断线轻质同轴电缆 | |
| US6674945B1 (en) | Electric conductors incorporating optical fibres | |
| EP0499170B1 (fr) | Cordon de câble électrique pour faibles intensités | |
| BE622904A (fr) | ||
| JP2862543B2 (ja) | 複合撚合型抗張力体 | |
| CN212010429U (zh) | 耐磨型抗开裂扁电缆 | |
| FR2687500A1 (fr) | Cable electrique a ame de cuivre multibrins. | |
| EP0691719A1 (fr) | Câble de transmission aérien | |
| KR20230147305A (ko) | 탄소 섬유 차폐층을 구비한 로봇용 케이블 | |
| EP3629343A1 (fr) | Âme conductrice multibrin carbonée-métallique pour câble electrique | |
| EP3825458A1 (fr) | Cable de levage hybride, procede pour sa realisation et treuil mettant en uvre un tel cable |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |