FR2628660A1

FR2628660A1 - SIMILAR ROD PRODUCT COIL AND DEVICE FOR PASSING SUCH A PRODUCT THROUGH A COIL

Info

Publication number: FR2628660A1
Application number: FR8903589A
Authority: FR
Inventors: Covert Eugene Fender; Vernon Joseph Miller
Original assignee: Southwire Co LLC
Current assignee: Southwire Co LLC
Priority date: 1988-03-21
Filing date: 1989-03-20
Publication date: 1989-09-22
Also published as: FR2628660B1; GB8906446D0; IT1231193B; JP2633952B2; DE3908898C2; DE3908898A1; GB2216830A; IT8947755A0; JPH0223167A; GB2216830B

Abstract

L'invention se rapporte à un appareillage pour faire des bobines de fil ou tige métallique. Un arbre principal 10 tournant entraîne des moyens de réception et distribution tels qu'un tube carrousel 30 pour distribuer latéralement et radialement le produit. Des moyens tels qu'un tambour 25 destinés à fixer le diamètre central d'une bobine peuvent être reliés en rotation à l'arbre principal, ou être immobilisés, la liaison comprenant de préférence des engrenages planétaires 19, 20, 22, 23 avec un embrayage 21.The invention relates to an apparatus for making coils of wire or metal rod. A rotating main shaft 10 drives reception and distribution means such as a carousel tube 30 for laterally and radially distributing the product. Means such as a drum 25 for fixing the center diameter of a reel may be rotatably connected to the main shaft, or be immobilized, the linkage preferably comprising planetary gears 19, 20, 22, 23 with a clutch 21.

Description

La présente invention concerne un procédé et un appareil pour bobiner desThe present invention relates to a method and an apparatus for winding

produits en fil ou en tige. De façon plus particulière, il concerne un perfectionnement au train de pignons planétaires entrainant l'ensemble de dresseur giratoire qui livre de la tige de cuivre coulée et laminée en continu et dans lequel peut être produit un paquet bobiné wire or rod products. More particularly, it relates to an improvement in the planetary gear train resulting in the set of gyratory trainer which delivers the cast copper rod and rolled continuously and in which can be produced a wound package

relativement exempt d'enchevêtrements. relatively free of entanglements.

On a développé des bobineuses pour bobiner du fil, de la tige métallique et d'autres matériaux en forme de câble qui comportent un tambour tournant ou enrouleur à fil sur lequel est enroulé le matériau en forme de cêble et A partir duquel des boucles de ce matériau sont progressivement poussées par l'addition de nouveau matériau sur l'enrouleur à fil en rotation. Les boucles de matériau sont "emballées sur mandrin", ou bien placées sur une plateforme ou table tournante, les centres des boucles coïncidant, ou bien réparties sur la surface d'une - plateforme ou table tournante par déplacement de la plateforme par rapport au matériau pour - espacer ou décaler les boucles l'une par rapport A l'autre. Un certain nombre de difficultés sont rencontrées dans le bobinage de tige métallique avec les bobineuses de technique antérieure qui possèdent certaines des caractéristiques générales décrites ci-dessus ou toutes ces caractéristiques. Par exemple, avec ces bobineuses de technique antérieure dans lequel le matériau en forme de céble est enroulé sur un tambour tournant ou enrouleur de fil, il est difficile, sinon impossible, de bobiner la tige métallique qui commence à sortir de façon continue d'un laminoir, parce qu'il est difficile de placer la boucle initiale d'une tige métallique en mouvement rapide en Coil winders have been developed for winding wire, wire rod and other cable-shaped materials which have a rotating drum or wire winder on which the wire-shaped material is wound and from which loops of this material are wound. material are gradually pushed by the addition of new material on the rotating wire winder. The material loops are "packed on mandrel", or placed on a platform or turntable, the centers of the loops coinciding, or distributed on the surface of a platform or turntable by moving the platform relative to the material to - space or shift the loops relative to each other. A number of difficulties are encountered in the metal rod winding with prior art coils which have some of the general characteristics described above or all of these features. For example, with these prior art winders in which the cable-shaped material is wound on a spinning drum or wire winder, it is difficult, if not impossible, to wind the metal rod which starts to come out continuously from a wire. because it is difficult to place the initial loop of a metal rod in rapid motion

position sur un tambour tournant ou enrouleur à fil. position on a rotating drum or wire winder.

Avec ces bobineuses de technique antérieure dans lesquelles les bobines de matériau de cable sont emballées sur une plateforme ou table tournante, les centres de boucle coïncidant, les boucles d'une bobine ou d'un paquet de tige métallique s'enchevêtrent fréquemment. Ceci rend l'alimentation de tige métallique difficile à partir de la bobine ou paquet vers une machine d'étirage de fil ou un appareil similaire pour With such prior art winders in which the reels of cable material are wrapped on a platform or turntable, the coinciding loop centers, the loops of a reel or a bundle of metal rod become entangled frequently. This makes the metal rod feed difficult from the reel or package to a wire drawing machine or similar apparatus for

traitement ultérieur.further processing.

Avec ce; bobineuses de technique antérieure qui cherchent à éviter l'enchevêtrement de la tige en distribuant les boucles de tige sur la surface d'une plateforme ou table tournante en déplaçant la plateforme ou la table tournante de façon à réaliser une bobine ou paquet de tige métallique dans, lequel les boucles ne s'enchevêtrent pas facilement, le mécanisme nécessaire pour communiquer le mouvement à la plateforme ou With this; prior art rewinders seeking to avoid entanglement of the rod by distributing the rod loops on the surface of a platform or turntable by moving the platform or turntable so as to make a reel or package of metal rod into , which loops do not entangle easily, the mechanism necessary to communicate the movement to the platform or

table tournante rend la bobineuse onéreuse et difficile à entretenir. turntable makes the winder expensive and difficult to maintain.

Cette dépense est particulièrement significative lorsque l'on utilise une bobineuse Dour former une bobine de tige métallioue possédant un poids important en raison de la puissance nécessaire pour communiquer un mouvement à une plateforme ou table tournante sur laquelle est mise en This expense is particularly significant when using a coil winder to form a metal rod spool having a large weight due to the power required to communicate a movement to a platform or turntable on which is placed.

position une bobine d'un poids important. position a coil of significant weight.

D'autre,, tentatives pour remédier aux problèmes décrits ci-dessus prennent la forme d'une bobineuse susceptible de recevoir une tige métallique lorsqu'elle commence à sortir de façon continue d'un laminoir ou d'un équipement similaire et de bobiner la tige en une bobine dans laquelle les boucles sont mises en position de façon que la tige puisse de façon pratique et facile alimenter à partir de la bobine ou du paquet une machine d'étirage de fil ou un équipement similaire pour un traitement ultérieur. La bobineuse n'exige, pas l'étape d'attacher une boucle initiale de tige métallique sur un tambour tournant ou enrouleur de fil ni de communiquer un mouvement oscillatoire à une plateforme ou table tournante sur laquelle est mise en position une bobine On the other hand, attempts to overcome the problems described above take the form of a reel capable of receiving a metal rod when it begins to continually exit a rolling mill or similar equipment and wind the machine. one-spool rod in which the loops are set so that the rod can conveniently and easily feed from the spool or package a wire-drawing machine or similar equipment for further processing. The winder does not require the step of attaching an initial buckle of metal rod to a rotating drum or wire winder nor to communicate an oscillatory movement to a platform or turntable on which is placed a coil position

relativement lourde.relatively heavy.

Ces, particularités résultent de l'utilisation d'un tube carrousel qui dépose la tige de cuivre autour d'un tambour- à extrémité ouverte sur une plateforme, ledit tambour étant monté en rotation sur l'extrémité de fond d'un arbre principal orienté verticalement, et entrainé d'une manière oscillante de façon que la tige sortant du tube carrousel forme une bobine sans enchevêtrement de matériau mis en position orbitalement à These features result from the use of a carousel tube which deposits the copper rod around an open end drum on a platform, said drum being rotatably mounted on the bottom end of a main shaft oriented vertically, and driven in an oscillating manner so that the rod exiting the carousel tube forms a coil without entanglement of material placed in position orbital to

l'intérieur de ladite bobine.inside said coil.

Une caractéristique importante de cette bobineuse est le caractère non tournant du tambour tournant. Ce procédé assure que le centre de la bobine n'est pas soumis à abrasion ou endommagé par contact avec un tambour tournant sensiblement à la même vitesse de rotation que le tube carrousel. Le caractère non tournant du tambour est atteint An important feature of this winder is the non-rotating nature of the rotating drum. This method ensures that the center of the spool is not subject to abrasion or damaged by contact with a drum rotating substantially at the same rotational speed as the carousel tube. The non-rotating character of the drum is reached

par utilisation d'un système de pignons planétaires. using a planetary gear system.

Dans cette bobineuse se( trouve'un arbre vertical principal entraîné en rotation. Cet arbre communique un mouvement de rotation au tube carrousel et permet de placer la tige autour d'un tambour central pour former une bobine. L'arbre vertical est entrainé par le sommet au moyen d'une courr oie de synchronisation, et est contenu à l'intérieur d'un boîtier d'arbre vertical. L'extrémité inférieure dudit boîtier d'arbre vertical porte une roue solaire droite, fixée axialement autour dudit boîtier d'arbre vertical, et agissant sur un pignon dréit planétaire supérieur. Ledit arbre vertical porte un boîtier dans lequel est logé un arbre à pignons, ledit arbre à pignons et ledit bottier ayant chacun une extrémité supérieure et une extrémité inférieure, et ledit boîtier étant placé de telle façon que l'axe dudit boîtier est parallèle à celui dudit arbre principal vertical et de son boîtier. Tant l'extrémité supérieure que l'extrémité inférieure de l'arbre à pignons portent des jeux de paliers sensiblement identiques, l'intérieur desdits paliers étant monté axialement autour dudit arbre à pignons et l'extérieur desdits paliers étant placé à l'intérieur du bottier de l'arbre à pignons, et lesdits boîtiers constituant les moyens de rotation pour ledit arbre à pignons. A chaque extrémité de l'arbre à pignfons sont placés des pignons droits planétaires sensiblement identiques, le pignon droit planétaire supérieur étant le même pignon droit désigné plus haut comme recevant l'action de la roue solaire supérieure. Le pignon droit inférieur, fixé à l'extrémité inférieure dudit arbre à pignons et tournant à la même vitesse que l'engrenage droit planétaire supérieur, agit sur une roue droite solaire inférieure fixée au sommet d'un moyeu cylindrique, fixé à l'intérieur de l'extrémité fermée du tambour utilisé comme guide pour former In this winder there is a main vertical shaft driven in rotation, which shaft rotates the carousel tube and allows the rod to be placed around a central drum to form a coil. the lower end of said vertical shaft housing carries a straight sun wheel, fixed axially around said housing of a vertical shaft housing. vertical shaft, and acting on an upper planet gear planetary.These vertical shaft carries a housing in which is housed a pinion shaft, said pinion shaft and said housing each having an upper end and a lower end, and said housing being placed such that the axis of said housing is parallel to that of said vertical main shaft and its housing, both the upper end and the lower end of the shaft with gears bearing substantially identical bearing sets, the inside of said bearings being mounted axially around said pinion shaft and the outside of said bearings being placed inside the casing of the pinion shaft, and said casings constituting the means rotation for said pinion shaft. At each end of the spindle shaft are substantially identical planetary spur gears, the upper planetary spur gear being the same spur gear referred to above as receiving the action of the upper sun gear. The lower spur gear, attached to the lower end of said spindle shaft and rotating at the same speed as the upper planetary spur gear, acts on a lower solar spur gear attached to the top of a cylindrical hub, secured to the inside. the closed end of the drum used as a guide to form

l'intérieur de la bobine de tige de cuivre. inside the copper rod coil.

La roue solaire droite supérieure qui est fixée au boîtier d'arbre vertical principal entraîne le pignon droit planétaire supérieur. Ce pignon droit planétaire supérieur est fixé à l'extrémité supérieure de l'arbre à pignons qui à son tour entraîne ce dernier en rotation. Ceci entraine le pignon droit planétaire inférieur qui à son tour agit sur la roue droite solaire inférieure qui est fixée à un moyeu fixé sur ledit tambour. Ceci permet à l'arbre vertical principal de tourner tandis que The upper right sun wheel which is attached to the main vertical shaft housing drives the upper planetary spur gear. This upper planetary pinion is attached to the upper end of the pinion shaft which in turn drives the pinion shaft in rotation. This drives the lower sun gear which in turn acts on the lower solar right wheel which is fixed to a hub fixed on said drum. This allows the main vertical shaft to rotate while

le tambour reste stationnaire.the drum remains stationary.

l'intérieur de l'arbre vertical contient un tube carrousel qui s'étend à partir d'une position de réception située dans l'axe de rotation du tube carrousel. et s'incurve vers une extrémité de sortie qui décrit un cercle autour de l'axe de rotation du tube carrousel et qui est orientée de façon que la tige métallique passant dans l'extrémité réceptrice'et provenant de l'extrémité de sortie du tube carrousel soit formée en boucles qui tombent sur la surface de la plateforme située au-dessous de la bobineuse et qui reçoit la tige lorsqu'elle est formée en une bobine. Le tambour stationnaire désigné ci-dessus oscille de manière à permettre un certain espacement des boucles du matériau en cours de bobinage, de sorte que les enchevêtrements sont minimisés lorsque l'on the interior of the vertical shaft contains a carousel tube extending from a receiving position located in the axis of rotation of the carousel tube. and curving towards an outlet end which describes a circle about the axis of rotation of the carousel tube and which is oriented so that the metal rod passes into the receiving end and from the outlet end of the tube The carousel is formed in loops which fall on the surface of the platform below the winder and which receives the rod when it is formed into a coil. The stationary drum designated above oscillates so as to allow a certain spacing of the loops of the material being wound, so that the entanglements are minimized when

enlève le matériau de la bobine formée de cette façon. removes the material from the coil formed in this way.

La tige métallique à bobiner par la bobineuse décrite ici est facilement envoyée dans l'extrémité réceptrice du tube carrousel et la difficulté rencontrée avec la plupart des bobineuses de technique antérieure pour former la boucle initiale est évitée. De cette façon, la bobineuse est idéalement adaptée à bobiner une tige métallique The metal rod to be wound by the coiler described herein is easily fed into the receiving end of the carousel tube and the difficulty encountered with most prior art coils to form the initial loop is avoided. In this way, the winder is ideally suited to wind a metal rod

lorsqu'elle commence à passer en continu en provenance d'un laminoir. when it begins to flow continuously from a rolling mill.

Comme la bobineuse n'exige que la rotation du tube carrousel, elle évite le mécanisme nécessaire aux bobineuses de technique antérieure pour communiquer un mouvement oscillatoire à une plateforme ou table tournante. De cette façon, la bobineuse est relativement peu onéreuse et As the winder only requires the rotation of the carousel tube, it avoids the mechanism necessary for prior art winders to impart oscillatory motion to a platform or turntable. In this way, the winder is relatively inexpensive and

facile à entretenir.easy to maintain.

La tige métallique est débitéh de façon pratique et facile à partir de la bobine formée par la bobineuse parce que les boucles de tige métallique sont distribuées autour de l'axe de la bobine dans une configuration dans laquelle des tbuicles adjacentes se.recoupent au lieu d'être concentriques les unes aux autres, ce qui empêche sensiblement les boucles de s'enchevêtrer l'une à l'autre. En outre, la bobineuse comprend un moyen d'accumulation pour accumuler sélectivement des boucles qui continuent à se formel d'une façon orbitale de sorte que l'enlèvement d'une bobine complète et le début d'une nouvelle bobine sont accomplis de façon pratique et facile même si la bobineuse continue à The metal rod is conveniently and easily dispensed from the reel formed by the winder because the metal rod loops are distributed about the axis of the reel in a configuration in which adjacent tbells intersect instead of to be concentric with each other, which substantially prevents the loops from becoming entangled with each other. In addition, the winder comprises an accumulation means for selectively accumulating loops which continue to form in an orbital manner so that the removal of a complete reel and the beginning of a new reel are conveniently accomplished. and easy even if the winder continues to

fonctionner, la bobine entière étant de nature orbitale. operate, the entire coil being of orbital nature.

Les problèmes rencontrés avec cette bobineuse proviennent des contraintes placées sur le système lorsqd'il accélère. Toute variation de l'accélération, soit positive soit négative, engendre des contraintes qui sont appliquées aux Dignons droits planétaires, lesdits pignons étant ceux qui sont attachés à l'arbre a pignons. Beaucoup de ces bobineuses sont construites d'une façon telle que ces pignons droits planétaires sont constitué d'un matériau oui est facilement détruit lors de l'application de contraintes. La destruction des pignons droits attachés The problems encountered with this winder come from the constraints placed on the system when it accelerates. Any variation in the acceleration, either positive or negative, gives rise to stresses that are applied to the planetary straight sprockets, said sprockets being those that are attached to the sprocket shaft. Many of these winders are built in such a way that these planetary spur gears are made of a material that is easily destroyed during the application of constraints. The destruction of attached spur gears

à l'arbre à pignon-. empêche des dommages aux autres parties du système. to the pinion tree. prevents damage to other parts of the system.

Aprèn la dentruction des pigions droits planétaires attachés à l'arbre à pignons, la partie inférieure du système de bobinage, c'est-à-dire l'ensemble de tambour, peut tourner librement. Alors que cette After the planetary pinions attached to the pinion shaft are de-ducted, the lower part of the winding system, i.e. the drum assembly, can rotate freely. While this

disposition empêche des dommages permanents à certaines parties du - provision prevents permanent damage to certain parts of -

système, elle permet une accélération positive de l'ensemble de tambour inférieur, et quand ledit ensemble gagne de la vitesse de rotation, il en system, it allows a positive acceleration of the lower drum assembly, and when said set gains speed of rotation, it

résulte une abrasion de l'intérieur de la bobine de tige de cuivre. Abrasion results from the inside of the copper rod coil.

Un autre procédé employé pour empêcher les dommages au système consiste a utiLiser rdes ui-ronsdroits constitués de matériauxplus résistants mais fixés sur l'arbre à pignons avec une clavette à cisaillement. Lorsqu'il se produit une accélération positive ou négative, la clavette se cisaille, ce qui empêche un dommage au pignon droit planétaire attaché à l'arbre à pignons et aux parties inférieures du' système de bobinage, mais permet malgré tout à la partie inférieure du Another method used to prevent damage to the system is the use of uprights consisting of stronger materials but attached to the pinion shaft with a shear key. When a positive or negative acceleration occurs, the key is sheared, which prevents damage to the planetary spur gear attached to the pinion shaft and the lower parts of the winding system, but still allows the lower part of

système d'accélérer comme décrit ci-dessus. system to accelerate as described above.

Bien que ces deux procédés empêchent des dommages importants au système, ils permettent tous les deux le même résultat non souhaitable, ce résultat étant l'accélération de l'ensemble de tambour inférieur et le Although both of these methods prevent significant damage to the system, they both provide the same undesirable result, this being the acceleration of the lower drum assembly and the

dommage qui en résulte à l'intérieur de la bobine en cours de formation. resulting damage to the inside of the reel being formed.

Un but de l'invention est de réaliser un appareil avec lequel on peut bobiner sans enchevêtrement de la tige de cuivre coulée en continu et laminée. C'est un autre objet de cette invention de réaliser un procédé et un appareil dans lequel les résultats destructifs de l'accélération An object of the invention is to provide an apparatus with which it is possible to wind without entanglement of the continuously cast and rolled copper rod. It is another object of this invention to provide a method and apparatus in which the destructive results of acceleration

positive ou négative du système de bobinage sont éliminés. positive or negative winding system are eliminated.

Un autre but de l'invention est de réaliser un procédé et un appareil Another object of the invention is to provide a method and apparatus

grâce auquel sont atteints des temps de fonctionnement accrus. thanks to which are achieved increased operating times.

Un autre but encore de l'invention est de réaliser un procédé et un appareil qui permettent l'utilisation des trains d'entraînement de Yet another object of the invention is to provide a method and apparatus which allows the use of the drive trains of

bobineuses existants sans modification majeure. existing rewinders without major modification.

Une particularité de la présente invention est l'utilisation d'un petit ensemble d'embrayage dans le train d'entraînement pour empêcher que.des contraintes d'accélération positives et négatives soient transférées aux A feature of the present invention is the use of a small clutch assembly in the drive train to prevent positive and negative acceleration constraints from being transferred to

éléments de train de pignon.gable gear elements.

Une autre particularité de l'invention est la possibilité d'utiliser des trains de pignon existants avec un minimum de modifications pour Another feature of the invention is the possibility of using existing gear trains with a minimum of modifications for

accepter l'ensemble d'embrayage qui empêche d'endommager ceux-ci. accept the clutch assembly that prevents damage to them.

Uine autre particularité de l'invention est l'utilisation d'un tuyau Another particular feature of the invention is the use of a pipe

dresseur giratoire pour déposer le produit en tige en une bobine. rotary trainer to deposit the product in a rod in a reel.

Une autre particularité de l'invention est l'utilisation de l'arbre Another particularity of the invention is the use of the tree

vertical principal pour entraîner le tuyau dresseur giratoire. main vertical to drive the gyratory blocker hose.

Une autre particularité de l'invention est l'utilisation d'un tambour monté en rotation pour définir le centre la bobine en cours de formation. Une autre particularité de l'invention est la simplicité de la Another feature of the invention is the use of a drum mounted in rotation to define the center of the coil being formed. Another particularity of the invention is the simplicity of the

structure d'embrayage et les avantages qui en résultent. clutch structure and the benefits that result.

Un avantage de la présente invention est la réduction du temps d'arrêt machine nécessaire pour réparer ou remplacer des éléments détruits du train de pignon après que des accélérations positives ou An advantage of the present invention is the reduction in the machine downtime necessary to repair or replace destroyed elements of the gear train after positive or negative accelerations.

négatives aient provoqué un dommage. negative have caused damage.

Un autre avantage de la présente invention est le peu de besoin Another advantage of the present invention is the little need

d'attention de l'ensemble d'embrayage en raison de sa structure simple. attention of the clutch assembly because of its simple structure.

Un autre avantage encore de l'invention est constitué par les économies de main d'oeuvre nécessaires pour réparer et remplacer des pièces endommagées par des contraintes placées sur le système pendant Yet another advantage of the invention is the labor savings needed to repair and replace parts damaged by stresses placed on the system during

son fonctionnement normal.its normal operation.

Et un autre avantage encore de la présente invention est constitué par les économies réalisées par l'utilisation de pièces de pignon qui ne And yet another advantage of the present invention is the savings achieved by the use of pinion parts which do not

se détruisent pas elles-mêmes.do not destroy themselves.

Bien que la présente invention ait été décrite en insistant principalement sur un mode de réalisation préféré, il doit être évident que des adaptations et des modifications peuvent y être apportées sans Although the present invention has been described with emphasis on a preferred embodiment, it must be obvious that adaptations and modifications can be made without

s'écarter de l'esprit et du domaine de cette invention. depart from the spirit and scope of this invention.

La présente invention élimine les résultats destructifs par l'utilisation d'un ensemble d'embrayage mis en position à l'intérieur de l'ensemble formé de l'arbre à pignons et des engrenages droits planétaires. Lorsque des contraintes positives ou négatives sont appliquées à l'arbre vertical, le glissement permis par l'ensemble d'embrayage évite soit la destruction du pignon droit planétaire attaché à l'arbre à pignon_ soit la destruction d'une clavette fixant ledit pignon sur]'arbre à pignons. Dans le présent système, le glissement limité fourni par l'embrayage ainsi placé empêche tout résultat nuisible de retard qui aurait été produit par le mécanisme destructif décrit précédemment. Le glissemnft limité fourni par l'embrayage n'entraine pas d'accélération importante du tambour qui entraînerait une abrasion du produit en tige, puisque le tambour formant le centre de la bobine n'atteint jamais une vitesse oui peut provoquer un tel dommage. Ces particularités et avantages de l'invention ainsi que d'autres seront plus The present invention eliminates the destructive results by the use of a clutch assembly positioned within the assembly of the pinion shaft and planetary spur gears. When positive or negative stresses are applied to the vertical shaft, the slippage allowed by the clutch assembly prevents either the destruction of the planetary spur gear attached to the pinion shaft or the destruction of a key securing said pinion on ] 'tree with gables. In the present system, the limited slip provided by the clutch thus placed prevents any deleterious result of delay that would have been produced by the destructive mechanism described above. The limited slippage provided by the clutch does not result in significant drum acceleration that would result in abrasion of the rod product, since the drum forming the center of the spool never reaches a speed that can cause such damage. These features and advantages of the invention as well as others will be more

facilement compris a partir de la description détaillée qui suit et du easily understood from the detailed description that follows and the

dessin annexé.attached drawing.

La Figure unique est une vue en coupe transversale de la présente invention représentant la position relative des composants fonctionnels majeurs. En se référant à la Figure, l'arbre vertical principal (10), ayant une première extrémité, ou extrémité supérieure, et une deuxième extrémité, ou extrémité inférieure, est entraîné par la courroie de synchronisation (11) agissant sur un pignon (12) fixé à la première extr6émité, ou extrémité supérieure, de l'arbre vertical principal (10). L'arbre The single Figure is a cross-sectional view of the present invention showing the relative position of the major functional components. Referring to the Figure, the main vertical shaft (10), having a first end, or upper end, and a second end, or lower end, is driven by the timing belt (11) acting on a pinion (12). ) attached to the first end, or upper end, of the main vertical shaft (10). The tree

8 ' 26286608 '2628660

vertical principal (10) est contenu à l'intérieur du boîtier (13) d'arbre vertical principal, ledit boîtier possédant une première extrémité, ou extrémité supérieure, et une deuxième extrémité, ou extrémité inférieure, dans lequel ledit arbre (10) est supporté et mis en position par deux paires de paliers <14) sensiblement identiques, situés à chaque extrémité du boitier (13) d'arbre vertical. Lorsque l'arbre vertical principal (10) tourne, il entraîne des moyens (15) de liaison de boîtier d'arbre à pignons, lesdits moyens de liaison (15) étant fixés audit arbre vertical principal (10). Le boîtier (16) d'arbre à pignons, possédant une première extrémité, ou extrémité supérieure, et une seconde extrémité, ou extrémité inférieure, est fixé à ces moyens de liaison (15). L'intérieur du boitier (16) d'arbre à pignons contient une paire de paliers (17) vertical axis (10) is contained within the main vertical shaft housing (13), said housing having a first end, or upper end, and a second end, or lower end, wherein said shaft (10) is supported and set in position by two pairs of substantially identical bearings <14) located at each end of the vertical shaft housing (13). When the main vertical shaft (10) rotates, it drives pinion shaft housing connecting means (15), said connecting means (15) being attached to said main vertical shaft (10). The gear shaft housing (16) having a first end, or upper end, and a second end, or lower end, is attached to these connecting means (15). The interior of the gear shaft housing (16) contains a pair of bearings (17)

sensiblement identiques, placés à chaque extrémité dudit boîtier (16). substantially identical, placed at each end of said housing (16).

L'arbre à pignons (18) est contenu à l'intérieur dudit boîtier (16) d'arbre à pignons, et supporté et maintenu en position par les paliers (17) d'arbre à pignons (18), ledit arbre ayant une première extrémité, ou The pinion shaft (18) is contained within said pinion shaft housing (16) and supported and held in position by the pinion shaft bearings (18), said shaft having a first end, or

extrémité suDérieure, et une deuxième extrémité, ou extrémité inférieure. upper end, and a second end, or lower end.

Un pignon droit (19) est relié à ladite première extrémité ou extrémité supérieure Cduc it arbre à pignons (18), ledit pignon étant disposé de façon à engager un pignon droit stationnaire (20) et à être entraîné en rotation orbitale, ledit pignon (20) étant fixé au dit boîtier (13) d'arbre vertical principal. Un embrayage (21) est placé entre l'arbre à pignrorir. (1) et le pignon droit (19) et réalise une liaison entre ce pignon droit (19) et Cetarbre à p:iEnonsI (I8..Lorsaue epinon droit supérieur (19) agit sur l'arbre à pignons (18) par l'embrayage (21), un pignon droit inférieur (22), fixé à la seconde extrémité ou extrémité inférieure dte l'arbre (18), est entrainé. Ce pignon droit inférieur (22) est placé de façon à agir sur un pignon droit (23), fixé sur un ensemble de moyeu (24), ledit moyeu (24) possédant une première extrémité, ou extrémité supérieure, et une deuxième extrémité, ou extrémité inférieure, contenues à l'intérieur d'un tambour (25). Ledit moyeu <24) contient deux paires de paliers <26) sensiblement identiques, situés à chaque extrémité dudit mo7eu(2z-) est agissant de IaQon a permettre la rotation de 7'arbrt vertical principal (10) à!'intérieur du, 'l ro7e-".(2 1 Lorsque l'arbre principal (10) est entraîné par la courroie (11) A spur gear (19) is connected to said first or upper end of said pinion shaft (18), said pinion being arranged to engage a stationary spur gear (20) and to be rotated orbitally, said pinion ( 20) being attached to said main vertical shaft housing (13). A clutch (21) is placed between the shaft to be poked. (1) and the spur gear (19) and makes a connection between this spur gear (19) and this shaft to p: iEnonsI (I8..Lorsaue upper right spine (19) acts on the pinion shaft (18) by l clutch (21), a lower spur gear (22), attached to the second end or lower end of the shaft (18), is driven in. This lower spur gear (22) is positioned to act on a spur gear (23), fixed to a hub assembly (24), said hub (24) having a first end, or upper end, and a second end, or lower end, contained within a drum (25). Said hub <24) contains two substantially identical pairs of bearings <26) located at each end of said motor (2z-) acting to allow the rotation of the main vertical shaft (10) within the interior of the housing. When the main shaft (10) is driven by the belt (11)

Agissant sur le pignon (12), le mouvement de rotation se produit. Acting on the pinion (12), the rotational movement occurs.

Lorsque l'arbre vertical principal (10) tourne, les moyens (15) de liaison du boîtier d'arbre à pignons sont entrainés de façon que le boîtier (16) d'arbre à pignons tourne orbitalement autour de l'arbre vertical principal (10), le pignon (20> de boîtier d'arbre vertical principal étant stationnaire. Lorsque le boîtier (16) d'arbre à pignons tourne orbitalement autour du boitier (13) d'arbre vertical principal, le pignon (19), agissant en coopération avec le pignon (20), provoque la rotation When the main vertical shaft (10) rotates, the pinion shaft housing connecting means (15) is driven so that the pinion shaft housing (16) rotates orbitally around the main vertical shaft ( 10), the main vertical shaft housing pinion (20) being stationary, When the pinion shaft housing (16) rotates orbitably around the main vertical shaft housing (13), the pinion (19) acting in cooperation with the pinion (20), causes rotation

de l'arbre à pignons (18), qui à son tour entraîne le pignon droit (22. the pinion shaft (18), which in turn drives the spur gear (22.

Lorsque ce dernier se déplace orbitalement autour de l'arbre vertical (10) , il agit sur le pignon (23) de moyeu, amenant celui-ci à rester stationnaire tandis que l'arbre vertical principal (10) tourne à l'intérieur des ensembles (26) de paliers contenus à l'intérieur du moyeu (24). Lorsque l'arbre vertical principal (10) est entraîné, les pignons (19) et (22) fonctionnent comme des engrenages planétaires autour de roues solaire (20) et (23), ce qui entraîne un mouvement de rotation du boîtier (16' ainsi que dc' l'arbre à pignons (16), le tambour (25) restant stationnaire. Le tube carrousel (30) possède une première extrémité, ou extrémité supérieure, ou réceptrice, placée 'coaxialement à l'axe de rotation- dudit arbre vertical principal (10) et une deuxième extrémité, ou extrémité inférieure, ou de sortie, qui décrit un cercle autour de l'axe de rotation dudit tube carrousel(30) et qui est orienté de façon que la tige When the latter moves orbitally around the vertical shaft (10), it acts on the hub gear (23), causing it to remain stationary while the main vertical shaft (10) rotates inside the bearing assemblies (26) contained within the hub (24). When the main vertical shaft (10) is driven, the pinions (19) and (22) operate as planetary gears around solar wheels (20) and (23), resulting in a rotational movement of the housing (16 '). as well as the pinion shaft (16), the drum (25) remaining stationary The carousel tube (30) has a first end, or upper or receiving end, placed coaxially with the axis of rotation of said main vertical shaft (10) and a second end, or lower end, or outlet, which describes a circle about the axis of rotation of said carousel tube (30) and which is oriented so that the rod

passant dans l'extrémité réceptrice et à travers l'extrémité de sortie du- passing through the receiving end and through the exit end of the

dit tube (30) se forme en boucle qui tombe sur une surface horizontale o ladite tige se forme en bobine (40). Le tambour (25) oscille de manière à guider la tige qui sort du tube carrousel (30) de façon que, les boucles de tige qui sont placées sur ladite surface horizontale sont légèrement espacées, l'une de l'autre, ce qui entraine une minimisation des enchevêtrements lorsque le matériau est enlevé de la bobine (40) said tube (30) is formed in a loop which falls on a horizontal surface o said rod is formed into a coil (40). The drum (25) oscillates to guide the rod exiting the carousel tube (30) so that the rod loops that are placed on said horizontal surface are slightly spaced from each other, thereby causing minimizing entanglements when material is removed from the spool (40)

ainsi formée.thus formed.

Claims

1. Winding machine for winding a rod product or a similar element characterized in that it comprises: driving means (11,12) for causing the rotation of a main shaft (10); reception and distribution means (30) driven by said

main shaft to distribute a product laterally and radially

rod; means (25) for fixing the center diameter of a Lige product coil rotatably connected to said main shaft; means (21) for blocking the radial movement of the center fixing means relative to said main shaft; and means for permitting radial movement of said

means for fixing the center relative to the main shaft.

ú. Rewinder according to claim 1, characterized in that the means for receiving and dispensing said stem product comprise

a gyratory hose;

A bobbin winder according to claim 2, characterized in that said gyratory pipe is attached to the main vertical shaft and is driven

by this one.

4. Bubineuse according to one of claims 1 to 3, characterized in

the reception and distribution means are driven by a

vertical main shaft (10).

5. bobineube according to one of claims 1 or 4, characterized in

what the means for fixing the central rod coil diameter which is distributed laterally by the receiving means and

displacement include a drum.

6. Rewinding machine according to claim 5, characterized in that said

drum is rotatably mounted on a vertical drive shaft.

7. Winding machine according to claim 1, characterized in that the locking means are a clutch placed inside the means

intended to allow the rotating movement.

S. Winding machine according to claim 7, characterized in that the locking means allow a sliding between the vertical shaft

main drive and drum.

9. Rewinding machine according to one of claims I to 8, characterized

said receiving and dispensing means, said central diameter fixing means, said radial movement blocking means and said means for permitting radial movement are driven by a planetary gear type drive train. . 10. Rewinding machine according to claim 9, characterized in that the

Planetary gears are fixed on a gable shaft.

11. Winding machine according to claim 10, characterized in that a clutch is placed between said planet gears and said shaft.

with gables.

A winder for winding a shaft or the like characterized by comprising: a gyratory pipe comprising an approximately vertical receiving end and an outlet end displaced laterally with respect to said receiving end, said gyratory blocking pipe extends along a curved path downwardly and laterally from its receiving end towards its outlet end; means <superior. drive to rotate a vertical main shaft. said shaft having a first or sun end and a second or lower end, and supporting said gyratory hose about an axis of rotation approximately coaxial with the longitudinal axis of said receiving end of said gyratory blocking pipe; a drum located below said gyratory blocking pipe, said drum being rotatably mounted on the lower end of the main vertical shaft, and rotatable in a substantially horizontal plane of travel about a substantially vertical axis of rotation; a vertical housing supporting a sun gear fixed coaxially around its periphery and said sun gear acting on an upper sun gear; said upper sun gear being mounted at a first end of a pinion shaft, having a first end, or upper end, and a second end, or lower end, and being contained within a box, attached to said shaft vertical main; a planetary gear attached to said second end of said gear shaft; said second planetary gear acting on a base or second wheel. solar wheel; and said second sun gear being attached to a cylindrical hub, said hub being centered and coaxially secured within the

the upper or closed end of said drum.

13. Winding machine according to claim 12, characterized in that a clutch is placed between said upper planetary gear and the pinion shaft, so that when an acceleration is communicated to the main vertical shaft, the clutch slides before he gets

produce damage to the main vertical shaft.

14. Device for passing a rod product through a winder characterized in that it comprises: drive means for causing rotation of a main shaft; receiving and dispensing means driven by said main shaft for laterally and radially distributing a rod product; means for fixing the central diameter of a rod-shaped product coil rotatably connected to said main shaft; means for blocking the radial movement of the center fixing means relative to said main shaft; and means for allowing the application a radial movement of said

center fixing means relative to the main shaft.

15. Device according to claim 14, characterized in that means for receiving and dispensing said stem product comprise

a gyratory hose.

Device according to claim 15, characterized in that said gyratory trainer pipe is attached to the main vertical shaft and is

trained by him.

Device according to one of Claims 14 to 16, characterized in that

what the reception means and the distribution means are

driven by a vertical main shaft. -

18. Device according to one of claims 14 to 17, characterized in

what the means for fixing the central rod coil diameter which is laterally distributed by receiving means and

moving are a drum.

19. Device according to claim 18, characterized in that said drum is rotatably mounted on a vertical drive shaft.

20. Device according to one of claims 14 to 19, characterized in

what locking means are a clutch placed inside

said means for permitting rotational movement.

21. Device according to claim 20, characterized in that the locking means allow a sliding between the vertical shaft

main training and drum.

22. Device according to one of claims 14 to 21, characterized in

what said receiving and dispensing means, said means for fixing the central diameter, said means for blocking the radial movement, and the. Means for permitting radial movement are driven by a planetary gear type drive train. Device according to claim 22, characterized in that

said planet gears are attached to a pinion shaft.

24. Device according to claim 23, characterized in that a clutch is placed between said planet gears and said shaft.

with gables.

Device for passing a rod through a winder for winding a rod or the like characterized in that it comprises: a gyratory trainer tube (30) having an approximately vertical receiving end and a laterally displaced output end. with respect to said receiving end, said gyratory shaping pipe having a shape curved downwardly and laterally from its receiving end towards its outlet end; said winder having upper drive means (11, 12) for rotating a main vertical shaft (10), said shaft having a first end or upper end and a second or lower end, and supporting said gyratory pipe (30); ) about an axis of rotation approximately coaxial with the longitudinal axis of said receiving end of said gyratory trainer pipe; a drum (25) located below said gyratory blocking pipe, rotatably mounted on the lower end of the main vertical shaft (10), and rotatable in a substantially horizontal plane of travel about an axis of rotation substantially vertical; a vertical housing supporting a sun gear (20) fixed axially around its periphery, said sun gear acting on an upper sun gear (19); said sun gear being attached to a first end of a pinion shaft (18), having a first end, or upper end, and a second end, or lower end, and being contained within a casing, attached to said main vertical shaft (10); a sun gear (22) attached to said second end of said pinion shaft (18); said second sun gear acting on a base wheel or second sun gear (23); and said second sun gear being fixed to a cylindrical hub (24), being centered and axially fixed inside the end

upper or closed end of said drum (25).

26. Device according to claim 25, characterized in that a clutch (21) is placed between said upper sun gear (19) and the pinion shaft (18), so that when an acceleration is communicated to said shaft main vertical, this clutch slides forward

that damage to the main vertical shaft does not occur.